机械制图形位公差的标注常识

形位公差标注大全，总结得非常全面1、什么是形位公差？加工后的零件不仅有尺寸公差，构成零件几何特征的点、线、面的实际形状或相互位置与理想几何体规定的形状和相互位置还不可避免地存在差异，这种形状上的差异就是形状公差，而相互位置的差异就是位置公差，统称为形位公差！2、形位公差的标注符号3、专业名词的中英文对照1.直线度(straightness)2.平面度(flatness)3.圆度(circularity)4.圆柱度(cylindricity)5.线轮廓度(profile of a line)6.面轮廓度(profile of a surface)7.定向公差(orientation tolerance)8.平行度(parallelism)9.垂直度(perpendicularity)10.倾斜度(角度) (angularity)11.位置度(position)12.对称度(symmetry)13.同轴度(同心度) (concentricity)14.圆跳动(circular runout)15.全跳动(total runout)4、形位公差一般注意事项5、各种形位公差标注符号的含义6、形位公差等级和公差值的选择原则：（1）根据零件的功能要求，综合考虑加工经济性、结构特性和测试条件。

1）形位公差等级共分为12级。

1级为最高；5级和6级应用最广；8级和9级适用于一般精度要求，通常按尺寸精度4~6级制造的零件；11和12级用于无特殊要求，一般按尺寸精度7级制造的零件。

在满足零件功能要求的情况下尽量选用较低的公差等经济。

2）考虑零件的结构特点和工艺性。

对于刚性差的零件（如西常见、薄壁件等）以及距离较远的孔、轴等，由于加工和测量时都较难保证形位精度，故在满足零件功能要求的情况下，形位公差可适当降低1~2级精度使用。

如：孔相对于轴；细长比较大的轴或孔；距离较大的轴或孔；宽度较大（一般>1/2长度）的零件的表面；线对线和线对面相对于面对面的平行度；线对线和线对面相对于面对面的垂直度。

机械制图形位公差
1、圆度
提取圆周应限定在半径之差为t的两个共面同心圆之间的公差带内。

2、直线度
圆柱表面提取的棱边应限定于指定方向且间距为t的两条平行直线之间的公差带内。

3、平面度
是距离为公差值t的两个平行平面之间的区域。

4、圆柱度
提取圆柱表面应限定在半径差为t的两个同轴圆柱面之间形成的公差带内。

5、同心度
圆的提取中心应限定在直径为t的与基准同心的圆周所形成的公差带内。

6、同轴度
提取轴线应限定在直径为t的与基准同轴的圆柱面形成的公差带内。

7、垂直度
提取轴线应限定于直径为t且垂直于基准面的圆柱面形成的公差区域内。

提取面应限定在间距为t的且垂直于基准轴线的两个平行平面之间形成的公差带。

8、圆跳动（径向和轴向）
径向圆跳动：
在任意垂直于基准轴线的截面内，提取线应限定在半径差为t且圆心在基准轴线上的两共面同心圆之间形成的公差带内。

轴向圆跳动：
在与基准轴线同轴的任一圆柱形截面上，提取圆应限定在轴向距离为t的两个等圆之间形成的公差带内（圆柱面上）。

9、全跳动（径向和轴向）
径向全跳动：
提取表面应限定在半径差为t且与公共基准轴线同轴的两圆柱面之间形成的公差带内。

轴向全跳动：
提取表面应限定在间距为t且垂直于基准轴线的两平行平面之间形成的公差带内。

形位公差标注示例大全形位公差标注是机械制图中常用的一种标注方法，用于表示零件的形状、位置和尺寸等方面的要求。

形位公差标注示例大全包括了各种形位公差标注的示例，可以帮助机械工程师更好地理解和应用形位公差标注。

1. 直线度公差标注示例直线度公差是用于表示直线的偏差程度的一种公差。

直线度公差标注示例中，一般用一条直线和两个箭头表示，箭头的长度表示公差的大小。

例如，一条长度为100mm的直线，直线度公差为0.1mm，则标注为“100±0.1”。

2. 圆度公差标注示例圆度公差是用于表示圆形的偏差程度的一种公差。

圆度公差标注示例中，一般用一个圆形和两个箭头表示，箭头的长度表示公差的大小。

例如，一个直径为50mm的圆形，圆度公差为0.05mm，则标注为“Ø50±0.05”。

3. 平面度公差标注示例平面度公差是用于表示平面的偏差程度的一种公差。

平面度公差标注示例中，一般用一个矩形和两个箭头表示，箭头的长度表示公差的大小。

例如，一个长为200mm、宽为100mm的矩形，平面度公差为0.1mm，则标注为“200×100±0.1”。

4. 垂直度公差标注示例垂直度公差是用于表示两个平面之间的垂直程度的一种公差。

垂直度公差标注示例中，一般用两个相交的直线和两个箭头表示，箭头的长度表示公差的大小。

例如，两条相交的直线，垂直度公差为0.05mm，则标注为“⊥±0.05”。

5. 同轴度公差标注示例同轴度公差是用于表示两个圆形轴线之间的偏差程度的一种公差。

同轴度公差标注示例中，一般用两个圆形和两个箭头表示，箭头的长度表示公差的大小。

例如，两个直径分别为50mm和60mm的圆形，同轴度公差为0.1mm，则标注为“Ø50/Ø60±0.1”。

6. 倾斜度公差标注示例倾斜度公差是用于表示两个平面之间的倾斜程度的一种公差。

倾斜度公差标注示例中，一般用两个相交的直线和两个箭头表示，箭头的长度表示公差的大小。

形位公差的标注（1）代号中的指引线前头与被测要素的连接方法当被测要素为线或表面时，指引线的箭头应指在该要素的轮廓线或其延长线上，并应明显地与尺寸线错开，见下图a。

当被测要素为轴线或中心平面时，指引线的箭头应与该要素的尺寸线对齐，见右图b；当被测要素为各要素的公共轴线、公共中心平面时，指引线的前头可以直接指在轴线或中心线上，见右图c。

（2）对于位置公差还需要用基准符号及连线表明被测要素的基准要素，此时基准符号与基准要素连接的方法：当基准要素为素线及表面时，基准符号应靠近该要素的轮廓线或其引出线标注，并应明显地与尺寸线错开，见下图a。

当基准要素为轴线或中心平面时，基准符号应与该尺寸线对齐，见上图b。

当基准要素为各要素的公共轴线、公共中心平面时，基准符号可以直接靠近公共轴线或中心线标注，见上图c。

（3）当基准符号不便直接与框格相连时，则采用基准代号(点击此处查看画法)标注，其标注方法与采用基准符号时基本相同，只是此时公差框格应为三格或多格，以填写基准代号的字母，见下图。

（4）当位置公差的两要素，被测要素和基准要素允许互换时，即为任选基准时，就不再画基准符号，两边都用箭头表示，见下图。

（5）当同一个被测要素有多项形位公差要求，其标注方法又是一致时，可以将这些框格画在一起，共用一根指引线箭头，见下图。

（6）若多个被测要素有相同的形位公差（单项或多项）要求时，可以在从框格引出的指引线上绘制多个箭头并分别与各被测要素相连，见下图。

（7）如需给出被测要素任一长度（或范围）的公差值时，其标注方法见图a。

如不仅给出被测要素汪一长度（或范围）的公差值，还需给出被测要素全长（或整个要素）内的公差值，其标注方法见下图b。

形状和位置公差形状和位置公差的基本概念零件经加工后，不仅会存在尺寸的误差，而且会产生几何形状及相互位置的误差。

如下图所示的圆柱体，即使在尺寸合格时，也有可能出现一端大、另一端小或中间细两端粗等情况，其截面也有可能不圆，这属于形状方面的误差；再如下图所示的阶梯轴、加工后可能出现各轴段不同轴线的情况，这属于位置方面的误差。

机械制图常用形位公差符号表示方法一、形位公差零件加工时，不仅会产生尺寸误差，还会产生形状和位置误差。

零件表面的实际形状对其理想形状所允许的变动量，称为形状误差。

零件表面的实际位置对其理想位置所允许的变动量，称为位置误差。

形状和位置公差简称形位公差。

二、形位公差符号标注符号直线度（－）——是限制实际直线对理想直线直与不直的一项指标。

平面度——符号为一平行四边形，是限制实际平面对理想平面变动量的一项指标。

它是针对平面发生不平而提出的要求。

圆度（○）——是限制实际圆对理想圆变动量的一项指标。

它是对具有圆柱面（包括圆锥面、球面）的零件，在一正截面（与轴线垂直的面）内的圆形轮廓要求。

圆柱度（/○/）——是限制实际圆柱面对理想圆柱面变动量的一项指标。

它控制了圆柱体横截面和轴截面内的各项形状误差，如圆度、素线直线度、轴线直线度等。

圆柱度是圆柱体各项形状误差的综合指标。

线轮廓度（⌒）——是限制实际曲线对理想曲线变动量的一项指标。

它是对非圆曲线的形状精度要求。

面轮廓度——符号是用一短线将线轮廓度的符号下面封闭，是限制实际曲面对理想曲面变动量的一项指标。

它是对曲面的形状精度要求。

定向公差——关联实际要素对基准在方向上允许的变动全量。

定向公差包括平行度、垂直度、倾斜度。

平行度（‖）——用来控制零件上被测要素（平面或直线）相对于基准要素（平面或直线）的方向偏离0°的要求，即要求被测要素对基准等距。

垂直度（⊥）——用来控制零件上被测要素（平面或直线）相对于基准要素（平面或直线）的方向偏离90°的要求，即要求被测要素对基准成90°。

倾斜度（∠）——用来控制零件上被测要素（平面或直线）相对于基准要素（平面或直线）的方向偏离某一给定角度（0°～90°）的程度，即要求被测要素对基准成一定角度（除90°外）。

定位公差——关联实际要素对基准在位置上允许的变动全量。

定位公差包括同轴度、对称度和位置度。