清色油漆施工工艺标准

1．主要施工工艺（1）清漆施工工艺：清理木器表面→磨砂纸打光→上润泊粉→打磨砂纸→满刮第一遍腻子，砂纸磨光→满刮第二遍腻子,细砂纸磨光→涂刷油色→刷第一遍清漆→拼找颜色，复补腻子,细砂纸磨光→刷第二遍清漆，细砂纸磨光→刷第三遍清漆、磨光→水砂纸打磨退光，打蜡，擦亮。

（2）混色油漆施工工艺：首先清扫基层表面的灰尘,修补基层→用磨砂纸打平→节疤处打漆片→打底刮腻子→涂干性油→第一遍满刮腻子→磨光→涂刷底层涂料→底层涂料干硬→涂刷面层→复补腻子进行修补→磨光擦净第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→抛光打蜡。

2．施工要点清油涂刷的施工规范打磨基层是涂刷清漆的重要工序,应首先将木器表面的尘灰、油污等杂质清除干净。

上润油粉也是清漆涂刷的重要工序，施工时用棉丝蘸油粉涂抹在木器的表面上，用手来回揉擦，将油粉擦入到木材的察眼内。

涂刷清油时，手握油刷要轻松自然，手指轻轻用力，以移动时不松动、不掉刷为准。

涂刷时要按照蘸次要多、每次少蘸油、操作时勤,顺刷的要求，依照先上后下、先难后易、先左后右、先里后外的顺序和横刷竖顺的操作方法施工。

木质表面混油的施工规范基层处理时，除清理基层的杂物外，还应进行局部的腻子嵌补，打砂纸时应顺着木纹打磨。

在涂刷面层前,应用漆片（虫胶漆）对有较大色差和木脂的节疤处进行封底。

应在基层涂干性油或清泊，涂刷干性油层要所有部位均匀刷遍，不能漏刷。

底子油干透后，满刮第一遍腻子,干后以手工砂纸打磨,然后补高强度腻子,腻子以挑丝不倒为准。

涂刷面层油漆时，应先用细砂纸打磨。

3．注意事项（1）基层处理要按要求施工，以保证表面油漆涂刷不会失败。

（2）清理周围环境，防止尘土飞扬。

（3）因为油漆都有一定毒性，对呼吸道有较强的刺激作用，施工中一定要注意做好通风。

油漆施工规范（一）饰面透明清漆每次刷油漆前，都应搞好现场卫生，以免灰尘灰多而影响油漆饰面板等到工地后，应检查其质量，不应有破损．透底，不应有明显色差，刷一遍底漆。

家具门窗等做好之后应卸掉拿手．锁具对合页等五金配件．玻璃及防火板等用纸胶带封边，以防油漆污染这些物品，同时应将门窗．家具表面的灰尘．砂浆清扫干净，将锈迹．胶迹用刮刀铲除干净特别注意：应将暴露在外的钉子头打进去。

根据饰面板及收边条上花纹颜色的深浅用色粉调好三种以上不同深浅的色粉，对照饰面板和线条颜色进行补灰，待灰干后用砂纸打磨干净（除钉眼外，木质表面不可有残留底灰的痕迹）距离1M以内看不到钉眼。

补灰前先做试验。

用280＃砂纸将表面打磨干净，照着木纹刷第二遍底漆。

对刷过油漆的钉眼，看颜色与一条的颜色是否基本一致，如果色差太大，要用调油灰进行修色，然后用360＃砂纸打磨，以防第两遍面漆翻底．起皱。

第二面漆应刷厚实一点．浓一点。

待第二遍面漆完全干透后，用砂纸进行打磨，磨好后擦干净，直到用手摸无挡手感再刷第三遍面漆。

封木底漆有专用的第三遍面漆应稀一点，手要轻，要求漆面无任何刷纹，无毛．瑕点。

对不同品牌的油漆应严格按说明书要求．步骤．方法精心施工，达到漆膜厚实光滑．手感良好的效果。

聚脂漆要刷3－4遍，硝基漆最少7遍（二）刷有色漆用210＃砂纸打磨掉木制品表面的锈迹．胶渍及毛刺，然后刷上一遍透明清漆，以防做有色漆，特别是做白漆后返黄。

做有色漆一律使用原子灰刮底子。

大面积刮原子灰，待原子灰干后用280＃砂纸打磨，打磨时应用硬质木方衬在砂纸中（不得用泡沫块衬在砂纸中打磨，以避免将家具的棱角打磨成圆角）。

补灰过程中要特别注意线条的缝隙，边框的棱角，一定保证表面光滑平整，棱角分明，无崩楞掉角现象，才能上底漆（否则以后将无法补灰）上第一遍底漆后，接着打磨，如此两到三遍，再用1000＃水磨砂纸蘸水打磨。

上最后一遍面漆，应刷得稀一点，保证不留下任何纹印，无刷毛和瑕点。

木材表面清油油漆涂饰施工质量标准1．主控项目
①溶剂型涂料涂饰工程所选用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。

②溶剂型涂料涂饰工程的颜色、光泽、图案应符合设计要求。

③溶剂型涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘贴牢固，不得漏涂、透底、起皮和反锈。

④溶剂型涂料涂饰工程的基层处理应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》第10.1.5条的要求：
a.木材基层的含水率不大于12%。

b.基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝。

2．一般项目
①色漆的涂饰质量和检验方法应符合质量验收规范的规定：
a 颜色：均匀一致。

b 光泽、光滑：光泽均匀一致、光滑。

c 刷纹：无刷纹。

d 裹纹：不允许。

e 装饰线、分色线直线度允许偏差：1mm。

②清漆的涂饰质量和检验方法应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》
③颜色：均匀一致。

a 木纹：棕眼刮平、平纹清楚。

b 光泽、光滑：光泽均匀一致、光滑。

c 刷纹：无刷纹。

d 裹纹：不允许。

e 涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。

第一节门及门套面油漆施工工艺一、施工工艺木质表面油漆分混色油漆和清漆。

木质表面主要是指门窗、家具、木装修（如墙裙、隔断、挂镜线、顶棚等）。

一般松木等软材类的木质表面，以采用调合漆或清漆面的普通或中级油漆较多；硬材类的木质表面则多采用漆片、蜡克面的清漆，属于高级油漆。

１、清油、铅油、调合漆面（１）施工程序：刷清油à嵌批腻子à刷铅油à刷调合漆。

（２）涂饰方法：为保证质量，每道工序应按如下操作方法进行。

Ａ、刷清油：清油一般的配合比以1:2.5（熟桐油：松香水）为好。

这种清油较稀，帮能渗透入木材内部，起到防止木材受潮变形、增强防腐的作用，并使后道嵌批的腻子、刷的铅油等能很好地与基层粘结。

刷清油要求不宜过厚，薄而均匀。

Ｂ、嵌批腻子：清油干后应即进行嵌批腻子。

所有洞眼、裂缝、榫头处以及门心板边上的缝隙也都要嵌批整齐。

腻子干后，应用木砂纸打磨，要求表面平整清洁，利于涂刷。

打磨后应清扫干净。

Ｃ、刷铅油：可使用刷过清油的油刷操作。

要顺木纹刷，不能横刷乱涂，线角处不能刷得过厚，以免产生皱纹。

里外分色及裹楞分界线要刷齐直。

铅油干后（一般需24H），用细砂纸轻轻打磨至表面光洁为止，要注意不能磨掉铅油而露木质。

磨后要清扫干净，如还有部分需找补腻子时，可用加色腻子找嵌并修补铅油。

Ｄ、刷调合漆：可使用刷过铅油的油刷操作，用新油刷的反而不好，易留刷痕。

刷调合漆时，刷行不能过长或过短，如刷毛过长，油漆不易刷匀，容易产生皱纹、流坠现象；刷毛过短，漆膜上会产生刷痕和漏底等缺陷。

调合漆的粘度较大，涂饰时要多刷多理，还要注意保持环境卫生，防止污物、灰砂沾污油漆面。

２、润粉、漆片、硝基清漆面（蜡光面）（１）施工程序：润粉à嵌腻子à刷、理漆片à刷理蜡光à打蜡。

（２）涂饰方法：为了确保质量，各道工序必须按如下方法施工。

Ａ、润粉：类似腻子有油粉、水粉两种。

油粉是用大白粉、颜料、熟桐油、松香水配成，操作方法是用棉纱团蘸油粉来回多次揩擦物面，有棕眼的地方要注意擦潢棕眼。

木饰表面施涂清色油漆施工工艺标准(QB-CNCEC J030803-2004)1适用范围本工艺标准适用于工业与民用建筑中木门窗、木制家具、木墙裙等木饰表面施涂清色油漆工程。

2 施工准备2.1 材料要求2.1.1 涂料：清油、光油、醇酸清漆、酚醛清漆、铅油、漆片等。

2.1.2 填充料：石膏粉、大白粉、地板黄、红土子、黑烟子、栗色料等。

2.1.3 稀释剂：汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。

2.1.4 催干剂：钴催干剂等液体料。

2.2 主要工机具主要工机具见表2.2 。

表2.22.3 作业条件2.3.1 施工区域应有良好的通风设施，抹灰工程、地面工程、木装修工程、水暖电气工程等全部完工后，环境比较干燥，相对湿度不大于60%需装饰木饰面的结构表面含水率不得大于12%室内温度不低于10C。

2.3.2 施工前应对木门窗材质及木饰面板外观进行检查，不合格者应更换。

木材制品含水率不大于12%2.3.3 在室外或室内高于3.6m处作业时，应事先搭设好脚手架，以便于操作为准。

2.3.4 操作前应认真进行工序交接检验工作，不符合规范要求的，不准进行油漆施工。

要求书面交接。

2.3.5 施工前各种材料必须先报验，经业主及监理确认并进行封样后才能采购。

已报验样品在大批量材料进场342时必须经过业主及监理公司验收出具有关书面验收单后才能正式使用。

2.3.6 先做样板间，经业主及监理公司检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。

2.4 作业人员2.4.1 油工具备中级工以上操作技能。

2.4.2 电工、架子工必须持证上岗。

2.4.3 作业人员经安全、质量、环保技能培训，满足作业的各项要求。

3 施工工艺3.1 工艺流程注：本流程为中级油漆工艺标准要求。

做高级油漆时，需另增加两遍清漆，并做磨退、打砂蜡、打油蜡、擦亮等工序。

3.2 操作工艺3.2.1 基层处理：用刮刀或碎玻璃片将表面的灰尘、胶迹、锈斑刮干净，注意不要刮出毛刺，然后用砂纸将基层打磨光滑，顺木纹打磨，先磨线角、裁口，后磨四口平面。

油漆工施工工序标准详细流程油漆工施工工序是装修施工过程中非常重要的一个环节，直接关系到墙面漆面质量和装修效果。

本文将详细介绍油漆工施工工序标准的步骤和流程。

一、准备工作在油漆工施工之前，需要做好一系列的准备工作，包括：清洁施工现场、保护家具及地板、确认家庭装修方案等。

1.清洁施工现场施工现场需要彻底清洁干净，包括室内墙面、地面及天花板等。

为了方便施工，墙角、门窗边框及进出口等不需要涂刷的地方，可以用胶带或油漆胶纸进行封堵。

2.保护家具及地板在施工过程中，需要对家具及地板进行保护。

家具上需要覆盖防尘布，地板则需要铺设滚动保护垫或胶带等，防止油漆掉落污染或划伤地面。

3.确认家庭装修方案在施工前还需要确认家庭装修方案，包括颜色、油漆种类、涂料厚度等。

二、墙面漆面打磨如果墙面存在凸凹不平、鼓泡、裂纹或其它情况，需要采取相应的措施进行修补、打磨后再开始施工。

1.墙面漆面刮平油漆工需要用刮刀或其它工具将墙面不平的地方打平，同时将墙角等难以处理的地方也刮平。

2.墙面饰面材料去除如果存在旧墙面饰面材料，油漆工需要将其全部去除，然后进行墙面的处理。

3.打磨墙面油漆工施工的一个重要步骤是打磨墙面。

打磨可以让墙面更平整，油漆更容易附着。

打磨硬度也可能因建筑物而异，强烈建议在开始施工前在墙壁上进行一次试验。

三、墙面漆面涂刷开始施工后，需要采取以下步骤来确保油漆工施工的质量。

1.涂刷底漆在施工之前，需要将墙面涂刷一层底漆。

底漆目的是让墙面吸收油漆，保证涂料附着力。

2.涂刷底漆后等待在涂刷完底漆后，需要等待至少4小时。

当然，更好的方法是在隔一天后涂刷颜色漆，以确保涂料充分附着。

3.涂刷颜色漆开始使用颜色漆涂刷墙面。

需要注意的是，墙面要多涂几遍才能达到理想的颜色，每次涂刷要保证干燥后再涂一层。

4.中间涂漆需要修整红米K30S保护壳表面经常出现磨损，需要修整。

如果颜色不合适，即出现不良痕迹，在中间涂漆时需要进行修整。

四、油漆工施工后注意事项在完成第三步后，油漆工需要在涂完最后一层油漆后注意一些事项。

木制品清色油漆施工方案一、工程概述本次木制品清色油漆施工方案主要是对木制品进行涂漆，使其达到防腐、美观、保护的目的。

本次施工涉及的木制品包括家具、地板、楼梯、门窗等。

二、施工准备1.施工材料准备：木质清漆、木底漆、涂料稀释剂、抛光用具、砂纸等；2.施工工具准备：刷子、滚筒、喷枪、抛光机等；3.施工台账准备：详细记录施工过程中每一步的工艺参数、使用的材料、施工时间等。

三、施工步骤及工艺要点1.调整木质清漆颜色：按照客户要求，选择相应的木质清漆进行颜色调整。

将适量的涂料稀释剂加入到木质清漆中，调整出满足要求的颜色。

2.木制品表面处理：将木制品表面进行砂纸打磨，去除毛刺和粗糙的表面。

然后使用刷子、滚筒等工具，将木底漆均匀地涂于木制品表面，注意保持厚度一致。

3.底漆干燥：根据木底漆的干燥时间，确定底漆干燥的时间。

通常需要24小时以上的干燥时间，确保底漆完全干燥后，方可进行下一步工序。

4.清漆涂刷：使用刷子、滚筒或喷枪将木质清漆均匀地涂刷于木制品表面，注意涂刷的方向要一致，避免出现涂层不均匀或刷痕。

同时要保证涂刷的速度不过快，以免出现不均匀的涂刷和漏刷现象。

5.涂刷次数：根据木制品的情况和要求，确定涂刷的次数。

通常情况下，需要2-3次涂刷，每次涂刷后要进行适当的打磨和刮砂处理，以保持表面光滑。

6.涂刷层数：根据木制品的质量和要求，确定涂刷的层数。

一般情况下，需要3-4层清漆涂刷，以达到保护木制品和提升美观的效果。

7.抛光处理：在最后一层涂刷完成后，使用抛光机和砂纸对木制品进行抛光处理，以消除表面的瑕疵和提高光亮度。

8.检验验收：在施工完成后，对木制品进行检验验收，检查是否达到预期的效果和要求。

同时要保证木制品的质量和施工工艺的完整记录，以备后续维护和保养。

四、施工注意事项1.施工现场要求通风良好，避免火源，确保安全施工；2.涂刷过程中要保持刷子湿润，避免涂刷时出现毛刷掉毛、刷痕等情况；3.施工过程中要及时清理掉家具表面的木屑、灰尘等杂物，保持施工环境干净；4.施工过程中遇到气泡、结块等问题要及时进行修复，以保证涂刷效果的完美；5.施工完毕后，要及时封存和保养施工现场的工具和材料，以备后续使用。

木材面主要有门窗、家具、木装修（如木墙裙、隔断、顶棚等）。

根据装饰标准，可分为普通油漆，中级油漆和高级油漆三种，根据漆膜性质可分成混色油漆和淸色油漆。

硬材如椴木、黄菠萝、乌木、樟木、红木、水曲柳、桃花心木，由于有美丽清晰的花纹，为不掩其美，多采用淸色油漆，一般采用漆片、腊克面等，最后面层打蜡出光，为中高级油漆。

而杨木、松木等纹理粗糙或因年轮、管孔、节疤等显得不光滑的木材就可用混色油漆、普通油漆或中级油漆，如采用美术油漆的各种方法，另行漆出木材的纹理，还可以假乱真，用普通木材美化成名贵树种。

现将通常采用的几种木材面油漆方法，按操作程序，分述如下：一、刷溶剂性混色涂料如调和漆、磁漆、无光漆等。

一般门窗多刷调和漆，标准高些的刷磁漆。

磁漆种类很多，其共同特点是干燥较快，涂抹光亮，色泽鲜艳。

无光漆常用于高级装饰工程的室内，不能用于室外，一般用于医院、学校、戏院、办公室、卧室、走廊等处的涂施，使室内光线柔和、不刺眼。

（一）主要工序根据中华人民共和国行业标准《建筑装饰工程施工及验收规范》（JGJ73-91）规定，木材面施涂溶剂性混色涂料，按质量要求分为普通、中级和高级三级，(二)操作工艺由表7—1可见：1～6项为各级混色涂料的共同工序。

即：1．基层处理：见第五章第一节的一清理，二打磨的内容。

对门窗的楞角线要磨去锐角，打扫干净，以利刷油。

2．打底油(见表7—1中第5项)：又称抄清油。

清油一般配合比为熟桐油：松香水==l：2.5较好，这种清油较稀，能渗入木材内部，起到防止木材受潮变形及防腐蚀的作用，并可使后道嵌批的腻子和刷的铅油能与基底粘结牢固。

如涂刷时间较长，清油内稀料蒸发变稠，应及时加入稀料调整粘度?，夏天也可适当加些煤油以减少挥发。

刷清油是油漆工最普通的一道工序，往往容易疏忽大意，使刷后发生流淌、皱纹等不应有的疵病，因此，必须刷到、刷匀，严格按刷涂的基本操作要求施工，即涂刷次序是；先上后下，先难后易，先左后右，以一樘门或窗为例：先刷上面或左右的一扇(上面有腰头窗的先刷腰头窗)，刷时先把上下冒头及侧面先刷好(里外分色的交接处即为较难刷的部位)，最后再刷平面处。

木地板施涂色漆或清漆打蜡施工工艺标准（QB-CNCEC J030808-2004）1 适用范围本工艺标准适用于工业与民用建筑中长条硬木板与拼花硬木板地板面层施涂清漆与打蜡工程。

2 施工准备2.1 材料要求2.1.1 涂料：清漆（醇酸清漆、聚氨脂清漆）、调合漆、熟桐油、清油、光油、漆片等产品应有出厂合格证、生产日期、有效期与使用说明书。

2.1.2稀释剂：汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。

2.1.3填充料：石膏、大白粉、地板黄、红土子、黑烟子、甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液应符合设计要求。

2.1.4催干剂：液体钴等。

2.1.5颜料：选用要有较好的耐光、耐湿与耐老化性能的矿物颜料。

2.1.6抛光剂：砂蜡、上光蜡等。

2.2 要紧工机具要紧工机具见表2.2。

2.3 作业条件2.3.1 室内浆活完、暖气设备安装完，水、暖试压完。

2.3.2 地板刨光后，通过验收符合质量标准，木踢脚板刨光交活。

2.3.3 刷油漆涂料前务必将门窗玻璃全部安装好。

2.3.4 应先做样板间。

经质检部门与监理检查鉴定合格后，再组织大面积施工。

2.4 作业人员2.4.1 油工具备中级工以上操作技能。

2.4.2 电工、架子工务必持证上岗。

2.4.3 作业人员经安全、质量、环保技能培训，满足作业的各项要求。

3 施工工艺3.1 工艺流程3.2 操作工艺3.2.1 木地板刷调与漆1号木砂3.2.1.1地板面的处理：将表面的尘土、污物清扫干净，并将其缝隙内的灰砂剔扫干净。

用12纸磨光，先磨踢脚板，后磨地板面，均应顺木纹打磨，磨至以手摸不扎手为好，然后用1号砂纸加细磨平、磨光，并及时将磨下的粉尘清理干净，节疤处点漆片修饰。

3.2.1.2 刷清油：清油的配合比以熟桐油:松香水=1:2.5较好，这种油较稀，可使油渗透到木材内部，防止木材受潮变形及增强防腐作用，并能使后道腻子、刷漆油等能很好地与底层粘结。

涂刷时应先刷踢脚，后刷地面，刷地面时应从远离门口一方退着刷。

家具清漆施工工艺详解清漆，主要成分是树脂和溶剂，是一种透明的淡黄色的涂料，其光泽美丽，容易成型。

现在在日常中用途广泛，主要涂抹于物体的表面，起到对物品的保护作用，在其干燥还不会影响原来物体的本来颜色，相反地还能对物体起到一种很好的装饰作用。

清漆是一种涂料，它是由树脂为主要成膜物质加上溶剂组成的。

它的主要成分是树脂和溶剂或者树脂、油和溶剂。

清漆作为家装中最主要的漆种，它具有透明、光泽、成膜快、耐水性等特点。

1.材料要求涂料：光油、清油脂胶清漆、调合漆、漆片等。

填充料：石膏、地板黄、红土子、黑烟子、大白粉等。

稀释剂：醇酸稀料、松香水、酒精等。

催干剂：“液体钴干剂”等。

2.主要机具主要机具包括：油刷、开刀、牛角板、油画笔、掏子、毛笔、砂纸、砂布、擦布、腻子板、钢皮刮板、橡皮刮板、小油桶、半截大桶、水桶、油勺、棉丝、麻丝、竹签、小色碟、高凳、脚手扳、安全带、手锤子和小扫帚等。

3.作业条件施工温度宜保持平衡，不得突然变化，且通风良好。

湿作业已完并具备一定的强度，环境比较干燥。

一般油漆工程施工时的环境温度不宜低于10℃，相对湿度不宜大于60%。

在室内高于3.6m处作业时，应事先搭设好脚手架，并以不妨碍操作为准。

大面积施工前应事先做样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后方可进行大面积施工。

操作前应认真进行交接检查工作，并对遗留问题进行妥善处理。

木基层含水率一般不宜大于12%。

4.操作工艺工艺流程：基层处理→润色油粉→满刮油腻子→刷油色→刷第一遍清漆(刷清漆、修补腻子、修色、磨砂纸) →安装玻璃→刷第二遍清漆→刷第三遍清漆木制品清色油漆操作工艺1.基层处理：首先将木制品基层面上的灰尘、油尘、油污、斑点、胶迹等用刮刀或碎玻璃片刮除干净。

注意不要刮出毛刺，也不要刮破抹灰墙面，然后用1#砂纸顺木纹打磨，先磨线角，后磨四口平面，直到光滑为止。

木制品基层有小块活翘皮时，可用小刀撕掉。

重皮的地方应试胶用小钉子钉牢固，如重皮较大或有烤糊印疤，应由木工修补。