混油漆施工工艺
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以我给的标题写文档,最低1200字,要求以Markdown 文本格式输出,标题为:混凝土及抹灰表面施涂油性涂料施工工艺# 混凝土及抹灰表面施涂油性涂料施工工艺## 简介油性涂料是一种应用广泛的涂料,其具有抗潮、防腐、防霉等特点,能够有效地保护混凝土及抹灰表面。
本文将介绍油性涂料在混凝土及抹灰表面施工的工艺。
## 施工准备### 工具和材料- 油漆搅拌器- 刷子、辊筒- 砂纸、钢丝球- 清洁剂、清水- 涂料### 工艺1. 清理:清洁混凝土及抹灰表面,去除尘土、油污等杂质,使表面干净、光滑。
2. 磨砂:用砂纸或钢丝球打磨表面,去除表面的粗糙,使表面更为平滑。
磨砂后应清洁表面,以免上涂料时受磨损。
3. 搅拌:将涂料倒入涂料桶中,使用油漆搅拌器搅拌均匀,使油性涂料中的颜料、油脂、稀释剂完全混合。
4. 测试:取少量涂料在混凝土及抹灰表面试刷,检查涂料的颜色、流动性、填充性以及附着力等性能是否符合要求。
5. 施工:使用刷子、辊筒等工具将油性涂料涂在混凝土及抹灰表面上,并注意涂料的厚度、均匀性和附着力。
6. 二次涂料:等待第一遍涂料干燥后,进行第二遍涂料施工以保证涂料的保护效果。
## 注意事项1. 室内施工时应做好通风换气措施。
2. 确保混凝土及抹灰表面完全干燥、洁净,并进行充分的打磨。
3. 在温度低于 10℃或高于 35℃时不宜进行涂料施工。
4. 涂料应均匀、充分地涂抹在混凝土及抹灰表面上,避免堆积或漏刷。
5. 同一区域内应保持涂料颜色一致。
6. 涂料的密度与环境温度、湿度及施工方法都有关系,应根据使用说明进行施工,以保证涂料的效果。
## 结论施涂油性涂料是一项技术性较高的工艺,需要考虑多个因素的影响,如涂料的型号、表面处理、施工条件等。
通过正确的施工工艺,可以保证涂料的保护效果,延长混凝土及抹灰表面的使用寿命。
油漆施工混油工艺做法普通做法:1. 材料:二级手拼大芯板、普通三合板,椴木木线或中密度板线条,国产红狮漆四遍。
2. 工艺做法:刮腻子,水砂纸打磨,油一遍漆,找补腻子,木砂纸打磨,刷漆一遍,水砂纸打磨,刷漆一遍,水砂纸打磨,刷面层漆。
中级做法:1. 材料:一级大芯板板、实木或密度板木线、紫荆花聚脂漆(或同等级漆)。
2. 工艺做法:刮腻子、水砂纸打磨、刷一遍底漆、找补腻子、木砂纸打磨、刷一遍漆、水砂纸打磨、喷面层漆。
高级做法:1. 材料:特级大芯板、三合板,实木或密度板木线、高级多乐士漆或同等级高档漆。
2. 工艺做法:刮腻子、水砂纸打磨、油一遍漆、找补腻子、木砂纸打磨、喷面漆、水砂纸打磨、喷面层漆。
注意事项:1. 为防止污染成品,必须将木做喷漆工艺提前完成;2. 木线及设计尽量采用简捷形式,以免影响油漆效果。
3. 混油工期较水曲柳工程相应延长1--2周;清油工艺做法普通做法:1. 材料:二级手拼大芯板、一级外饰面三合板,椴木木线或中密度板线条,国产红狮硝基漆12遍。
2. 工艺做法:刮腻子,水砂纸打磨,油一遍漆,找补腻子,木砂纸打磨,刷漆一遍,水砂纸打磨,刷漆一遍,水砂纸打磨,刷面层漆。
中级做法:1. 材料:一级大芯板板、一级外饰面三合板,实木或密度板木线、紫荆花聚脂漆(或同等级漆)。
2. 工艺做法:刷底漆、水砂纸打磨、找补钉眼腻子、木砂纸打磨、刷一遍漆、水砂纸打磨、喷面层漆。
高级做法:1. 材料:特级大芯板、一级外饰面三合板,实木或密度板木线、高级多乐士漆或同等级高档漆。
2. 工艺做法:刷底漆、水砂纸打磨、找补钉眼腻子、木砂纸打磨、刷一遍漆、水砂纸打磨、喷面层漆。
注意事项:1. 为防止污染成品,必须将木做喷漆工艺提前完成;2. 木线及设计尽量采用简捷形式,以免影响油漆效果。
3. 混油工期较水曲柳工程相应延长1--2周;(1)选择质量好的油漆和挥发速度适当的稀释剂,并控制其掺入量,不得随意加入催干剂,严格控制漆料稠度。
金属表面施涂混色油漆涂料施工工艺依据标准:《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB502101、范围本工艺标准适用于一般建筑门窗和金属表面施涂的普通、中级混色油漆涂料工程。
2、施工准备2.1 材料要求2.1.1 涂料:光油、清油、铅油、调合漆(磁性调合漆、油性调合漆)、清漆、醇酸清漆、醇酸磁漆、防锈漆(红丹防锈漆、铁红防锈漆)等。
2.1.2 填充料:石膏、大白、地板黄、红土子、黑烟子、纤维素等。
2.1.3 稀释剂:汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。
2.1.4 催干剂:钴催干剂等液料。
2.2 主要机具:2.2.1 油刷、开刀、牛角板、油画笔、掏子(掏刷门窗扇上下口不易涂刷部位的工具)、铜丝箩、砂纸、砂布、腻子板、钢皮刮板、橡皮刮板、小油桶、油勺、半截大桶、水桶、钢丝钳子、小锤子、钢丝刷、高凳和脚手板、安全带等。
2.3 作业条件:2.3.1 施工应环境通风良好,湿作业已完成并具备一定强度,环境比较干燥。
2.3.2 大面积施工前应事先做样板间,经有关质量部门检查鉴定合格后,方可组织班组进行大面积施工。
2.3.3 施工前应对钢门窗和金属面外形进行检查,有变形不合格者,应拆换。
2.3.4 操作前应认真进行交接检查工作,并对遗留问题进行妥善处理。
2.3.5 刷末道油漆涂料前,必须将玻璃全部安装好。
3、操作工艺3.1 工艺流程:基层处理→刮腻子→刷第一遍油漆(刷铅油→抹腻子→磨砂纸→装玻璃)→刷第二遍油漆(刷铅油→擦玻璃→磨砂纸)→刷最后一遍调合漆以上是钢门窗和金属表面施涂混色油漆涂料中级做法的工艺流程。
如果是普通混色油漆涂料工程,其做法与工艺基本相同,所不同之处,除少刷一遍油漆外,只找补腻子,不满刮腻子。
如果是高级混色油漆涂料工程,其做法与工艺基本相同,所不同之处,需增加第二遍满刮腻子、磨光和刷第三遍涂料后,增加用水砂纸磨光、湿布擦净、刷第四遍涂料,即可成高级混色油漆涂料工程。
油漆施工工艺流程-标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII油漆施工工艺流程木材油漆施工工艺流程涂刷乳胶漆工艺流程木材油漆施工工艺流程1.主要施工工艺(1)清漆施工工艺:清理木器表面→磨砂纸打光→上润泊粉→打磨砂纸→满刮第一遍腻子,砂纸磨光→满刮第二遍腻子,细砂纸磨光→涂刷油色→刷第一遍清漆→拼找颜色,复补腻子,细砂纸磨光→刷第二遍清漆,细砂纸磨光→刷第三遍清漆、磨光→水砂纸打磨退光,打蜡,擦亮。
(2)混色油漆施工工艺:首先清扫基层表面的灰尘,修补基层→用磨砂纸打平→节疤处打漆片→打底刮腻子→涂干性油→第一遍满刮腻子→磨光→涂刷底层涂料→底层涂料干硬→涂刷面层→复补腻子进行修补→磨光擦净第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→抛光打蜡。
2.施工要点清油涂刷的施工规范打磨基层是涂刷清漆的重要工序,应首先将木器表面的尘灰、油污等杂质清除干净。
上润油粉也是清漆涂刷的重要工序,施工时用棉丝蘸油粉涂抹在木器的表面上,用手来回揉擦,将油粉擦入到木材的察眼内。
涂刷清油时,手握油刷要轻松自然,手指轻轻用力,以移动时不松动、不掉刷为准。
涂刷时要按照蘸次要多、每次少蘸油、操作时勤,顺刷的要求,依照先上后下、先难后易、先左后右、先里后外的顺序和横刷竖顺的操作方法施工。
.木质表面混油的施工规范基层处理时,除清理基层的杂物外,还应进行局部的腻子嵌补,打砂纸时应顺着木纹打磨。
在涂刷面层前,应用漆片(虫胶漆)对有较大色差和木脂的节疤处进行封底。
应在基层涂干性油或清泊,涂刷干性油层要所有部位均匀刷遍,不能漏刷。
底子油干透后,满刮第一遍腻子,干后以手工砂纸打磨,然后补高强度腻子,腻子以挑丝不倒为准。
涂刷面层油漆时,应先用细砂纸打磨。
3.注意事项(1)基层处理要按要求施工,以保证表面油漆涂刷不会失败。
(2)清理周围环境,防止尘土飞扬。
(3)因为油漆都有一定毒性,对呼吸道有较强的刺激作用,施工中一定要注意做好通风。
第1节木饰面施涂混色油漆施工工艺1、施工准备(1)技术要求施工前技术交底人员必须对施工班组进行木饰面施涂油漆施工的书面技术交底。
(2)材料要求涂料:硝基漆(3)主要机具油刷、排笔、铲刀(4)作业条件1)施工环境应有良好的通风,抹灰工程、地面工程、木装修工程、水暖电气工程等全部完工后,环境比较干燥,相对温度不大于60%;需装饰木饰面的结构表面含水率不得大于8%-12%。
室内温度一般不低于10°C。
2)做样板间,经业主及监理公司检查鉴定合格后,方可组织班组进行大面积施工。
3)施工前应对木门窗等材质及木饰面板外形进行检查,不合格者,应更换。
木材制品含水率不大于8%-12%。
4)操作前应认真进行工序交接检验工作,不符合规范要求的,不准进行油漆施工。
5)施工前各种材料必须先报验,经业主及监理确认后进行封样后才能采购。
已报验样品在大批量材料进场时必须经过业主及监理公司验收出具有关书面验收单后,才能出库使用。
2、关键质量要点(1)材料的关键要求:1)应有使用说明、储存有效期和产品合格证,品种、颜色应符合设计要求。
2)油漆、稀释剂等材料选用必须符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2001(国标GB50325-2001-3.3.2)和《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》GB18581要求,并具备有关国家环境检测机构出具的有关有害物资限量等级检测报告。
(2)技术关键要求1)基层腻子应刮实、磨平,达到牢固、无粉化、起皮和裂缝。
2)溶剂型涂饰应涂刷均匀、粘结牢固,不得漏涂、无透底、起皮和反锈。
3)后一遍油漆必须在前一遍油漆干燥后进行。
(3)质量关键要求1)合页槽、上下冒头、榫头和钉孔、裂缝、节疤以及边棱残缺处应补齐腻子,砂纸打磨要到位。
应认真按照规程和工艺标准去操作。
2)基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝。
3)油漆涂饰应涂刷均匀、粘结牢固,无透底、起皮和返锈。
4)一般油漆施工的环境温度不宜低于+10°,相对温度不宜大于60%。
油漆涂料施工工艺一、混凝土、石膏板及抹灰面乳液涂料施工工艺1、混凝土、石膏板及抹灰面乳液涂料的施工方法大致有:刮涂,刷涂,滚涂,和喷涂四种。
现在最常用的是滚涂和喷涂。
其实每一种施工方法都有利弊。
1、 1。
刮涂:优点:手感光滑,细度好;缺点:侧视有刀把,容易起壳脱落,材料用量是普通方法的两倍。
不建议使用。
1、2。
刷涂:优点:手感较滚涂细腻,节约材料;缺点:有刷痕施工花费时间多。
1、3。
滚涂:优点:花纹均匀,美观。
滚涂花纹有一定的吸收杂音的能力;缺点:边角处很难涂到,必须用刷子补修,这样就有接头。
但边角处对美观影响不大,建议使用。
1、4。
喷涂:优点:手感好,无接头和疤痕等很多;缺点:破损处难维修,用料相对较多。
对墙体透气性有影响通风不好,楼层低的房子慎用。
其它情况下推荐使用。
2、工艺流程:2、1.清扫基层-→基层处理-→界面剂一道-→满刮腻子、磨平--→第二遍满刮腻子,磨平--→第三遍满刮腻子,磨平--→涂刷封固底漆--→涂刷第一遍涂料--→复补腻子,磨平--→ 涂刷第二遍涂料--→轻磨光交活。
3、施工工艺:3、1.清扫基层;对基层表面进行清扫并进行检查以便决定基层处理方案。
3、2.基层处理:3、2、1.普通基层处理;将基层起皮松动处清除干净,用聚合物水泥砂浆补抹后将残留灰渣铲除扫净。
对不同材质接缝处或有裂纹处应进行防裂处理。
然后用嵌缝石膏或找平石膏将基层磕碰的坑洼,缝隙等处找平。
干燥后用砂纸将凸出处磨掉,将浮尘扫净。
3、2、2.若遇砂灰墙、质量差的隔墙,外墙内保温墙必须进行处理:3、2、2.1)、原墙空鼓须铲除后水泥砂浆找平。
3、2、2.2)、大面积墙面找平必须用水泥砂浆找平,小面积可用粉刷石膏分底、面层找平。
3、2、2.3)、贴玻璃丝网格布:清扫墙基,对墙面裂缝先期进行贴玻璃丝网格带【或牛皮纸带】处理;刷界面剂一遍晾干,使用白乳胶粘贴玻璃丝网格布两层,玻璃丝网格布之间相互搭接不小于5cm;第一层接头与第二层接头必须错中。
油漆施工工艺工序规程(7篇范文)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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混色油漆施工工艺一、施工工序1.刷清油:涂刷混色油漆的新木门窗或木器在安装、拼装之前,应用不兑色的清油全部涂刷一遍,这样既能保持木材的清洁,又能增加油漆的附着力。
2.清扫基层:在交叉施工之中,门窗和木制品往往沾有水泥砂浆和泥浆等污垢,油漆之前应进行清理。
用油灰刀将这些污垢铲除干净,并拔除多余的钉子。
3.嵌批腻子:门窗嵌批腻子时,上下侧面一定要嵌批好,因为这些部位最容易受到雨水的侵蚀。
所有木器表面的洞眼、裂缝、边缝均要嵌批整齐,木门上的板面一定要满批腻子。
4.打磨:腻子干燥后,必须用1.5号砂纸打磨后将灰尘扫干净,使平面光滑平整,利于涂刷。
5.刷底漆:按图纸设计的颜色要求全部刷一遍,不得少刷或漏刷。
6.嵌补腻子:将第一次批腻子时批漏的地方全部补上,堵塞木面上的小洞、小缝。
第一次补腻子后未平整的地方也要嵌批腻子。
7.第二次打磨:将补了腻子的地方,再找磨一次,打掉漆面上的粗毛和颗粒。
8.补漆:在嵌补了腻子的地方,再刷一次底漆,以防止刷调合漆失光和无光。
9.刷面漆:面漆是门窗的表面油漆,具有光泽、防晒防潮。
刷面漆一般分二次进行,先刷内色,待内色干燥后再刷外色(指内外分色而言),如颜色是一致的,可一次完成。
如内色为淡色,外为深色,待淡色干后再刷深色。
二、技术要求及操作方法:1、不得把油漆刷到门窗框外的墙上,一定要沿着门窗框的边线刷直。
2、油漆不得沾在玻璃上,如沾上了要用棉砂擦掉。
3、刷油漆前应清除物面脏物,如物面有水柏油或松香柏油,必须刷一层银粉漆将它盖住,否则油漆刷得再厚,柏油痕还会露出来。
三、质量要求:1、无透底,流坠、皱皮;2、漆膜平整、光亮、光滑、颜色一致,刷纹通顺;3、分色裹楞,大面无,小面允许偏差1mm:4、保持五金件、玻璃洁净。
四、注意事项:1、涂刷窗户油漆时,操作者不得站在窗台板上,以防踩坏腻子和油漆;2、刷完最后一遍油漆后,门窗均要开启,挂好风钩,门扇开启后要用木楔嵌垫牢固;3、五金件不应涂刷油漆,沾上油漆时要及时揩擦干净;4、站在高窗上操作时,如无脚手架,必须系上安全带,防止坠落事故发生。