各种油漆工艺
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油漆五个工艺流程油漆生产工艺的流程:先将衡没树脂在地磅上准确投入,加上部分的溶剂,放在搅拌机中搅匀,加入色浆、助剂,经检验合格后就可以包装了。
值得注意的是调色时,准备好应该使用的色浆(或是色精),安配方量的80%加入,乎悔再慢慢调整色调,直到色调满意。
油漆生产工艺的流程详细介绍:一.配料油漆的配料要分二次完成,首先按一定的颜料/基料/溶剂比例配研磨色浆,使之有最佳研磨效率;分散、研磨后,再根据色漆配方补足其余组分,再进行分散混合。
配料力求称量要准确。
二.分散颜料在漆料中分散对色漆的性能的影响: 第一,色漆首先要求颜色均匀一,如果颜料在漆料中分散不均,就会造成漆膜颜色深浅不一,影响装饰目的。
第二,颜料是固体,一般比重大于漆料,如在色漆中混和分散不均,就会在贮存过程中沉淀结块。
第三,色漆涂成膜,一般膜厚可达20μm以下,如颜料团粒过大,未经分散至适宜的大小则会使漆膜粗糙不平影响光泽。
因此颜料的分散均匀十分重要。
分散是将配好的颜料和漆料进行混和以起到使颜料初步湿润分散作用,同时也为下一道研磨做准备。
三.研磨研磨工序是在剪切力作用下,将颜料团块及颜料本身凝结及包含的空气泡撕碎排出,将较大的粉料颗粒研磨成所规定的细度。
获得颜料在漆料中分散均匀细微的色浆。
研磨设备主要有砂磨机、球磨机、三辊机等.不同研磨设备研磨工艺参数不同。
调漆设备可采用带搅拌的容器。
过滤过滤工序目的在于清除去未研磨细的颜料粒子及生产过程混入的杂质、漆皮等。
过滤设备岁拦正主要由板框过滤机、离心过滤机、袋式过滤机等。
四.检验指标主要要检测粘度、细度、光泽、色调、遮盖力、附着力。
长期的指标还有是否会结皮、沉淀。
是否会变色,施工后底漆打磨性是否合格等。
最后合格油漆的制造也就完成。
油漆的工艺流程油漆是一种常用的表面涂料,用于美化物体表面、保护物体表面,以及改善物体表面的性能。
油漆的工艺流程包括原料准备、配料、搅拌、过滤、施工等多个环节,下面将对油漆的工艺流程进行详细介绍。
1. 原料准备油漆的主要原料包括树脂、颜料、溶剂等。
在工艺流程开始之前,需要对这些原料进行准备。
首先是树脂,树脂是油漆的主要成分,可以提供油漆的附着力和耐久性。
常用的树脂有丙烯酸树脂、醇酸树脂、酚醛树脂等。
其次是颜料,颜料是油漆的着色剂,可以赋予油漆不同的颜色。
常用的颜料有氧化铁、钛白粉、碳黑等。
最后是溶剂,溶剂可以使油漆的成分均匀混合,并在施工后迅速挥发,使油漆固化。
常用的溶剂有矿物油、醇类、酮类等。
2. 配料在原料准备完成之后,需要对各种原料进行配料。
首先是树脂,树脂的配料需要根据油漆的使用要求来确定。
一般来说,树脂的配料量应该根据颜料的种类和使用要求来确定。
其次是颜料,颜料的配料需要根据油漆的颜色来确定。
不同的颜色需要不同种类和比例的颜料。
最后是溶剂,溶剂的配料需要根据油漆的使用要求来确定。
一般来说,溶剂的配料量应该根据油漆的使用要求和环境条件来确定。
3. 搅拌配料完成后,需要对原料进行搅拌。
搅拌的目的是将各种原料充分混合,使油漆的成分均匀。
搅拌的时间和速度需要根据油漆的成分和使用要求来确定。
一般来说,搅拌时间越长,油漆的成分混合越均匀,油漆的质量越好。
4. 过滤搅拌完成后,需要对油漆进行过滤。
过滤的目的是去除油漆中的杂质和颗粒,使油漆的质量更加纯净。
过滤的方式有多种,常用的有网状过滤器、离心过滤器等。
过滤后的油漆质量更加稳定,可以提高油漆的涂装效果。
5. 施工最后是油漆的施工。
油漆的施工包括喷涂、刷涂、滚涂等多种方式。
施工的方式需要根据油漆的使用要求和涂装对象来确定。
施工完成后,油漆需要进行干燥和固化,使油漆的成膜性能更好。
综上所述,油漆的工艺流程包括原料准备、配料、搅拌、过滤、施工等多个环节。
每个环节都需要严格控制,以确保油漆的质量和使用效果。
工业油漆施工工艺流程标准
工业油漆施工工艺流程标准如下:
1. 表面准备:清洁表面,去除污垢、油脂、灰尘等,修复和填补任何存在的缺陷,并确保表面干燥和平整。
2. 底漆施工:选择合适的底漆,按照厂家要求进行稀释和搅拌,然后使用刷子、辊筒或喷枪等工具进行底漆的涂布。
底漆的作用是提供附着力和封闭底层的孔隙。
3. 中间涂层施工:根据需要,可以使用一到多层中间涂层,来增加涂层的厚度和颜色的深浅。
中间涂层可以提高涂层的耐久性和美观度。
4. 涂装面漆:选择合适的面漆,按照厂家要求进行稀释和搅拌,然后使用刷子、辊筒或喷枪等工具进行面漆的涂布。
面漆的作用是保护底层涂层和提供最终的表面装饰效果。
5. 涂层养护:涂层施工完成后,需要进行一定的养护工作,以确保涂层的质量和性能。
养护包括防止涂层被水、化学物质等污染,以及提供足够的干燥时间。
6. 工作场地清理:施工完成后,需要清理工作场地,包括清除废弃材料和工具,清洗涂装设备,恢复工作场地的整洁和安全。
以上是一般工业油漆施工的基本工艺流程标准,具体的施工过
程和要求可能因不同的工程和涂装材料而有所不同。
在实际施工中,应按照工程要求和相关标准进行操作。
油漆的施工工艺一、油漆施工工艺:首先清扫基层表面的灰尘,修补基层→用磨砂纸打平→节疤处打漆片→打底刮腻子→涂干性油→第一遍满刮腻子→磨光→涂刷底层涂料→底层涂料干硬→涂刷面层→复补腻子进行修补→磨光擦净第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→抛光打蜡。
1、表面处理清除木材本省或是在加工过程中产生的油污,胶水、松脂、灰尘及木屑等。
2、嵌补腻子根据样板或是自己选定的色泽要求配制虫胶腻子,用来填平钉眼、虫眼、缝隙、裂缝、和雀斑等缺陷。
3、润油粉:用大白粉24,松香水16,熟桐油2(重量比)等混合搅拌成色油粉(颜色同样板颜色)盛在小油桶内。
用棉丝蘸油粉反复涂于木材表面,擦进木材棕眼内,而后用麻布或木丝擦净,线角上的余粉用竹片剔除。
注意墙面及五金上不得沾染油粉。
待油粉干后,用1号砂纸轻轻顺木纹打磨,先磨线角、裁口,后磨四口平面,直到光滑为止。
注意保护棱角,不要将棕眼内油粉磨掉。
磨完后用潮布将磨下的粉末、灰尘擦净。
4、棉丝蘸油粉在木材表面反复擦涂,待油粉干透后,用1号砂纸顺木纹轻打磨,打倒光滑为止,保护棱角。
5、将打磨层磨光,顺木纹打磨,先磨线后磨四口平面。
6、刷漆。
涂刷动作要快,顺木纹涂刷,收刷、理油时都要轻快,不可留下接头刷痕,每个刷面要一次刷好,不可留有接头,涂刷后要求颜色一致、不盖木纹,涂刷程序同刷铅油一样。
二、油漆贮存:本品应贮存于阴凉干燥、通风的室内仓库。
贮存期为12个月。
超过贮存期的产品经检验合格后仍可使用。
三、油漆施工安全:涂装作业时,应采取各种预防措施,以防止意外事故发生并对施工人员进行必要的防护。
油漆配料及施工现场严禁火源存在,并保持良好通风,必要时采用强制通风。
油漆施工人员必须佩戴防护用具,防止吸入漆雾,伤及眼睛,皮肤。
油漆溅在皮肤上应立即用肥皂水清洗,溅入眼睛,应立即用大量清水冲洗,然后找医生检查。
油漆起火时,切勿以水灭火。
应使用泡沫、二氧化碳型灭火器或干粉灭火器扑灭火焰。
四、油漆施工注意事项(1)基层处理要按要求施工,以保证表面油漆涂刷不会失败。
木皮产品工艺流程1、补灰,打木磨(240#)砂纸.2、喷封闭底漆,待干4小时后打磨.3、喷PE透明底漆(一次)待干14-16小时。
4、打油磨(320#)砂纸(一次)。
5、喷PE透明底漆(二次)待干14-16小时。
6、打油磨(400#)砂纸(二次)。
7、修色,待干3-4小时,轻砂(400#)砂纸。
8、检修。
9、喷面漆。
贴箔产品工艺流程1、补灰,打木磨(240#)砂纸。
2、喷封闭底漆,待干4小时打磨。
3、喷PE白底漆,待干14-16小时。
4、打油磨(400#)砂纸。
5、喷贴箔胶水,待干2-3小时。
6、贴金、银箔、待干2-3小时。
7、喷金箔漆,待干12-14小时。
8、轻砂(400#)砂纸。
9、内部修银浆。
10、NC透明面漆薄喷需做仿古部分。
11、仿古做旧,待干1小时。
12、喷亮光面漆。
1、补灰,打木磨(240#)砂纸。
2、喷封闭底漆,待干4小时后打磨。
3、喷PE透明底漆(一次)待干14-16小时。
4、打油磨(一次)(320#)砂纸。
5、喷PE透明底漆(二次)待干14-16小时。
6、打油磨(二次)(400#)砂纸。
7、画木纹(黑檀,黑酸枝木皮)产品。
8、修色,待干3-4小时。
9、轻砂(一次)(400#)砂纸。
10、描胶水,贴金,银箔。
11、喷金箔漆,待干12-14小时。
12、轻砂(400#)砂纸。
13、NC透明面漆薄喷需做仿古部分。
14、仿古做旧,待干1小时。
15、检修。
16、喷面漆。
1、补灰,打木磨(240#)砂纸。
2、喷封闭底漆,待干4小时后打磨。
3、喷PE透明面漆,待干12-14小时。
4、打油磨(240#)砂纸(一次)。
5、喷PE透明底漆,待干(400#)砂纸清理(二次)。
6、打油磨(320#)砂纸(400#)砂纸清理(二次)。
7、内部修色,待干4小时。
8、描胶水、贴金、银箔,待干2-3小时。
9、喷金箔漆,待干12-14小时。
10、轻砂(400#)砂纸(一次)。
11、NC透明面漆薄喷需做仿古部分。
室内装饰漆可分为木器漆及特殊效果漆,而木器漆按装饰效果可分为清水、混水和半混水三种。
1、清水指的是在涂刷完毕后仍可以见到木材本身的纹路及颜色,这类产品适用于高级的及木纹可观性强的地板、木门、窗、家具等装饰。
涂刷完毕后的漆膜幼滑饱满,外观晶莹剔透,并且丽耐特系列清漆为单组份产品,使得施工更简单、轻松。
2、混水漆就是一般人们所说的色漆,即在涂刷以后会完全遮盖木材本身的颜色只体现色漆本身的颜色。
这类产品适用于夹板或密度板类、门、窗、家具装饰。
它们的漆膜柔韧饱满,有上千种颜色可供选择,并且完全符合室内装修的环保要求。
3、半混水指的是在涂刷完毕后木材本身的纹理清晰可见并且还有着色的效果。
这类产品适用于木纹清晰且木质比较疏松的木门、窗、家具等。
室内装饰漆的另一大类特殊效果漆指的是涂刷在特殊表面上的、涂刷在特定环境中的或者对装饰效果有特殊要求的油漆。
对室内而言,特定的环境指的是针对卫生间等较为潮湿的特点设计的油漆。
油漆的种类一、大漆大漆又称天然漆,有生漆、熟漆之分。
生漆有毒,漆膜粗糙,很少直接使用,经加工成熟漆或改性后制成各种精制漆。
熟漆适于在潮湿环境中干燥,所生成漆膜光泽好、坚韧、稳定性高,耐酸性强,但干燥慢。
经改性的快干推光漆、提庄漆等毒性低、漆膜坚韧,可喷可刷,施工方便,耐酸、耐水,适于高级涂装。
二、清漆它分油基清漆和树酯清漆两大类,前者俗称"凡立水",后者俗称"泡立水",是一种不含颜料的透明涂料。
常用的有以下几种:1、酯胶清漆:又称耐水清漆。
漆膜光亮,耐水性好,但光泽不持久,干燥性差。
适宜于木制家具、门窗、板壁的涂刷和金属表面的罩光。
2、酚醛清漆:俗称永明漆。
干燥较快,漆膜坚韧耐久,光泽好,耐热、耐水、耐弱酸碱,缺点是漆膜易泛黄、较脆。
适用于木制家具门窗、板壁的涂刷和金属表面的罩光。
3、醇酸清漆:又称三宝漆。
这种漆的附着力、光泽度、耐久性比前两种好。
它干燥快,硬度高,可抛光、打磨,色泽光亮。
油漆涂料施工工艺一、混凝土、石膏板及抹灰面乳液涂料施工工艺1、混凝土、石膏板及抹灰面乳液涂料的施工方法大致有:刮涂,刷涂,滚涂,和喷涂四种。
现在最常用的是滚涂和喷涂。
其实每一种施工方法都有利弊。
1、 1。
刮涂:优点:手感光滑,细度好;缺点:侧视有刀把,容易起壳脱落,材料用量是普通方法的两倍。
不建议使用。
1、2。
刷涂:优点:手感较滚涂细腻,节约材料;缺点:有刷痕施工花费时间多。
1、3。
滚涂:优点:花纹均匀,美观。
滚涂花纹有一定的吸收杂音的能力;缺点:边角处很难涂到,必须用刷子补修,这样就有接头。
但边角处对美观影响不大,建议使用。
1、4。
喷涂:优点:手感好,无接头和疤痕等很多;缺点:破损处难维修,用料相对较多。
对墙体透气性有影响通风不好,楼层低的房子慎用。
其它情况下推荐使用。
2、工艺流程:2、1.清扫基层-→基层处理-→界面剂一道-→满刮腻子、磨平--→第二遍满刮腻子,磨平--→第三遍满刮腻子,磨平--→涂刷封固底漆--→涂刷第一遍涂料--→复补腻子,磨平--→ 涂刷第二遍涂料--→轻磨光交活。
3、施工工艺:3、1.清扫基层;对基层表面进行清扫并进行检查以便决定基层处理方案。
3、2.基层处理:3、2、1.普通基层处理;将基层起皮松动处清除干净,用聚合物水泥砂浆补抹后将残留灰渣铲除扫净。
对不同材质接缝处或有裂纹处应进行防裂处理。
然后用嵌缝石膏或找平石膏将基层磕碰的坑洼,缝隙等处找平。
干燥后用砂纸将凸出处磨掉,将浮尘扫净。
3、2、2.若遇砂灰墙、质量差的隔墙,外墙内保温墙必须进行处理:3、2、2.1)、原墙空鼓须铲除后水泥砂浆找平。
3、2、2.2)、大面积墙面找平必须用水泥砂浆找平,小面积可用粉刷石膏分底、面层找平。
3、2、2.3)、贴玻璃丝网格布:清扫墙基,对墙面裂缝先期进行贴玻璃丝网格带【或牛皮纸带】处理;刷界面剂一遍晾干,使用白乳胶粘贴玻璃丝网格布两层,玻璃丝网格布之间相互搭接不小于5cm;第一层接头与第二层接头必须错中。
油漆制造工艺配方大全一、溶剂型油漆配方1.冷烤漆配方-树脂:丙烯酸树脂-溶剂:丁醇、环己酮、乙酸乙酯-添加剂:溶剂型增稠剂、抗氧化剂、流平剂、填料-颜料:颜料粉末、特种填料2.高耐候漆配方-树脂:丙烯酸树脂、聚酯树脂-溶剂:丙酮、丁醇、乙酸乙酯、环己酮-添加剂:紫外吸收剂、抗氧化剂、流平剂、增稠剂、填料、颜料-颜料:颜料粉末、立德蓝、酞菁蓝3.氟碳漆配方-树脂:氟碳树脂-溶剂:氯苯、石油醚、乙酸乙酯、丁醇-添加剂:增稠剂、抗氧化剂、流平剂、填料、颜料粉末-颜料:钛白粉、碳黑、红色颜料4.防火涂料配方-树脂:醇酸树脂、环氧树脂-溶剂:环己酮、丙酮、煤油-添加剂:抗燃剂、阻燃剂、填料、颜料粉末-颜料:无机颜料、阻燃红色颜料二、水性油漆配方1.乳胶漆配方-树脂:聚合物乳液-溶剂:水-添加剂:增稠剂、流平剂、防霉剂、填料、颜料粉末-颜料:颜料粉末、酞菁蓝、赤铁矿2.环保木器漆配方-树脂:聚氨酯乳液、聚合物乳液-溶剂:水-添加剂:增稠剂、流平剂、填料、颜料粉末-颜料:颜料粉末、氧化黄铬、氧化铁红3.单组分水性木器漆配方-树脂:丙烯酸树脂、聚氨酯混合物-溶剂:水-添加剂:增稠剂、流平剂、填料、颜料粉末-颜料:颜料粉末、氧化铁黄、氧化铁红4.桶装环保漆配方-树脂:聚氨酯乳液、环氧树脂-溶剂:水-添加剂:增稠剂、流平剂、填料、颜料粉末-颜料:颜料粉末、氧化铁红、碳黑三、粉末涂料配方1.聚酯粉末涂料配方-改性聚酯树脂:环氧化聚酯-增容剂:增容树脂、流平剂-颜料:颜料粉末、铝箔颜料、金属颜料-添加剂:聚丙烯酰胺增容剂、流平剂2.聚酯-环氧粉末涂料配方-树脂:聚酯树脂、环氧树脂-增容剂:增容树脂、流平剂-颜料:颜料粉末、铝箔颜料、金属颜料-添加剂:聚丙烯酰胺增容剂、流平剂。
油漆制作的工艺有哪些
油漆制作的工艺有以下几种常见的方法:
1. 混合:将颜料、溶剂和添加剂混合在一起,形成油漆的基本成分。
2. 研磨:使用研磨机或研磨棒将颜料和其他成分细磨,以确保它们均匀分散在溶剂中。
3. 过滤:将磨好的油漆通过过滤器,去除其中的颗粒和杂质,使油漆更加纯净。
4. 调整:根据需要,可以通过加入调节剂、稀释剂和增稠剂来调整油漆的性质和粘度。
5. 包装:将制作好的油漆装入容器中,通常是桶或罐子,以便存储和使用。
需要注意的是,不同类型的油漆制作工艺可能会有所不同,因为不同类型的油漆使用的成分和工艺可能会有所差异。
以上是一般的工艺流程,具体的制作方法可能会因油漆类型和生产工艺而有所不同。
各种油漆工艺
Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
油漆的分类及工艺
1、开放漆是木材上有色漆时,让木纹处不上有色漆,体现木头纹理。
擦色,用透明色,把木原色盖掉,比如把杉木,罩上红色透明漆,仿制红木效果。
开放漆使用,是设计师为了让家具产生质朴感,而故意做的效果。
擦色主要是为了提高木材的成色,让木材有升值的效果。
2、开放式油漆(硝基漆为主)是一种完全显露木材表面管孔的涂饰工艺,其主要成分为聚氨酯,浓度小,表现为木孔明显,纹理清晰,油漆涂布量小,亚光,自然质感强,可以二次修补。
开放式漆主要针对实木的材料。
擦色工艺主要是为了显示颜色的高档和木纹的清晰,一般是用附着力不强的颜料对家私的第一次上色。
可以使木材的纹理得到填充节省油漆的用量,使木纹更加清晰。
3、擦色与开放漆是二个概念。
擦色是指将底漆施工好后,进行类似于打磨,通过擦色可以使木纹纹路更加清晰,体现木材天然纹路质感
擦色和开放漆从外表面看的区别就是:擦色表面摸过去是平的,而纹路又能清晰体现出来,开放漆表面是凹凸不平的,这么说应该是比较容易理解了。
不是所有的木皮都适合擦色,要具备木纹纹理清晰、
毛孔粗而深,容易吃色,才会有好的效果,如水曲柳、橡等。
而枫木木质细腻,纹理均匀,毛孔细而密,不易吃色,擦过后,木纹会变模糊,效果不会好!
4、混油工艺就是:木质板材上可以用水性腻子批、修补钉眼、打磨平整、清除粉尘,接着就可以刷浑水漆了。
如果是密度板的,腻子应该使用原子灰批。
清油工艺是:先清除饰面板上的污迹,然后刷底漆、腻子修补钉眼、打磨、清除粉尘,接着刷或者喷油漆。
5、(1)清油工艺是指,在木质纹路比较好的木材表面涂刷清漆,操作完成以后,仍可以清晰地看到木质纹路,有一种自然感。
混油工艺是指,工人在对木材表面进行必要的处理(如修补钉眼,打砂纸,刮腻子)以后,在木材表面涂刷有颜色的不透明的油漆。
(2)清油工艺易落伍,混油工艺不落伍
(3)这两个工艺没有什么好与不好,主要是根据你自己的装修氛围而定。
有人说混油时间长了容易变黄,这肯定是毋庸置疑的,就像衣服穿的时间长了容易变旧一样。
不过清油的,时间长了也会脱色,只是它有木纹掩盖着,看不大出来而已。
(4)装修中混油可使用的油漆种类很多,以前我们使用的主要是醇酸调和漆或者硝基调和漆,现在种类就很多了,聚脂类的,水性漆等等;施工使用越来越方便,质量越来越好.
对于解决混油变黄的问题,我没有办法,就像新的东西总
会变旧一样,我无能为力。
但对于延长变黄时间,最好用水性漆,它能使漆膜保持更
长的时间。
(5)对于哪个更容易日常打理
它们都容易日常打理,不用太在意这一点。
6、清油工艺分为:不上底色的清油工艺以及上底色的清油工艺。
不上底色的清油,就是工人在对木材表面完成处理以后,
直接在木材表面涂刷清漆
上底色的“清油工艺”就是施工队的油漆工人在施工之前,首先做好油漆样板,让业主自己的挑选颜色;工人在木材
表面上做底色(油色或者水色),在底色做完并且干透以后,再
根据事先约定好的涂刷油漆。
7、混油主要是指完全覆盖了基材本身的色泽和纹理的油漆,现在市场上较多的混油产品多是白色.
清油是指刷油后能体现出木制品本身的纹理,而且也可以通过搓色对原来的纹理进行加深或其他的处理多来体现木制品本
身的色泽和纹理.
复古色的木器漆应该属于清油,持久性是不错的,而且如果
是水性的多是比较环保的.但要注意的是寿命要看你的基材是什么.如果基材是经过全套处理的实木产品,那寿命和持久会相当
好的.如果是其他基材然后贴的木皮在上面,然后再刷清油的,寿
命和持久就会相对差些.
8、清油是直接在木上刷油,可能要刷十几遍,中间的过程不用说了.混油一是用一种特殊的腻子刷上,再上清油,二是直接用混油最多二遍。
9、清油是以植物油蜡为基料的木器漆,适合用于户外及室内木材。
植物油蜡渗透入木材内部,对木材起到很好的滋养作用,可以延缓木材的老化。
清油为无色透明.
清漆是仅由树脂(成膜物质)和溶剂组成的涂料(有时也根据性能要求加入少量助剂)。
由于涂料和涂膜都是透明的,因而也称透明涂料。
混油涂刷[1]是工艺性、技术性很强的施工项目,质量差别很大,必须严格按规范程序进行操作,才能保证质量。
因此,在混油涂刷的验收时要求,涂刷面的颜色一致,无刷纹痕迹,不允许有脱皮、漏刷、反锈、泛白、透底、流坠、皱皮、裹棱及颜色不匀等缺陷,拉线检查装饰线、分色线平直,误差小于1毫米,用于触接漆面光滑、无挡手感,木器相邻的五金件、玻璃及墙壁洁净,无油迹。
10、清油和混油是指油漆工给木工制品刷漆的工艺,清油工艺是指在木质纹路比较好的木材表面直接涂刷透明的油漆(又称清漆),操作完成以后,仍可以清晰地看到木质纹路,有一种自然美感。
混油工艺是指,油漆工人在对木材表面进行必要的处理(如修补钉眼,打砂纸,刮腻子)以后,在木材表面
涂刷有颜色的不透明的油漆。
清油工艺可以分为,不上底色的清油工艺以及上底色的清油工艺。
不上底色的清油,就是油漆工人在对木材表面完成处理以后,直接在木材表面涂刷清漆,这样的结果是基本上能够反映出木材表面的纹路以及原来的色彩,真实感比较强;但是,由于这样做的工艺处理解决不了木材表面的色差变化,以及木材表面的结疤等木材本身的缺陷。
而上底色的清油工艺就是油漆工在油漆之前,首先做好油漆联社色样,让客户根据自己的喜好来挑选颜色;或者客户自己对某些木材的颜色情有独钟,也可以要求油漆工人为自己制作油漆色样;油漆工人在木材表面上做底色(油色或者水色),在底色做完并且干透以后,再根据事先约定好的涂刷油漆的遍数要求,在木材表面涂刷油漆,直至完成整个工艺。
11、做木门的喷漆先用沙纸磨光在用底漆刷一遍然后在用沙纸磨光用底漆在刷一遍反复要4次最后上面漆, 木门的漆就漂亮了磁漆就是快干漆也叫硝基磁漆可以做面漆使用。
12、面漆是个广义词,乳胶漆(墙漆)分底漆和面漆。
木器漆分底漆和面漆。
一般情况下,使用底漆的好处是做出来的最后效果手感丰满度较高。
墙漆中的底漆主要作用是抗碱防潮,根据自己的家庭状况和房屋的返潮好坏来使用。
木器漆中的底漆是不可缺少
的,起填充作用,要使用的!
13、底漆的主要功能之一就是其的遮盖能力,面漆主要是防止漆面变色。
14、色精当然是在面漆里加,因为如果是混油不透明的白底漆加的色精,颜色在漂亮,白面漆不加色精最好喷好还是白色。
即使是清漆,如果色精对到底漆里面,颜色已经理想,喷上面漆后会有色差。
15、修色有专门的一道工序,就是把色精加在天那水里面直接喷涂,修色工序在底漆打磨后。
16、底漆和面漆不同品牌,有关系吗只要是同一类型的产品,就没有问题。
只要不是底漆是水性的,面漆是油性的,其他没有问题。
17、按使用次序分:腻子、封闭底漆、底漆、面漆等;按常规分类:油性涂料——油漆水性涂料——乳胶漆;按光泽来分:
1、亮光漆:涂层干燥后,呈现较高光泽。
(光泽90-105度范围内)
2、柔哑光漆:涂层干燥后,呈现亮不刺眼光泽。
(光泽65-75度范围内)
3、半光漆:涂层干燥后,呈现中等光泽。
(光泽45-55度范围内)
4、哑光漆:涂层干燥后,呈现较低光泽。
(光泽20-20度
范围内)
5、无光漆:涂层干燥后,呈现浅淡光泽。
(光泽15度以下范围内)
按涂装效果来分:
1、透明清漆(俗称清水漆):涂刷后能显现基材原有的颜色和花纹。
2、有色透明清漆:清漆中添加染料,涂刷后能显现基材原有的花纹,但基材原有颜色已改变。
3、实色漆(俗称混水漆):涂刷后能显现油漆颜色,看不到原基材色纹材质
18、清水漆。
因为清水漆一看是木材原来的纹理,清水漆装饰时要你选择面板的颜色和纹理,但是在施工过程中要注意在材料进场时要进行保护也就是说要刷底漆。
才能更好的保护家具与上色。
19、清漆,又名凡立水,是由树脂为主要成膜物质在加上溶剂组成的涂料。
由于涂料和涂膜都是透明的,因而也称透明涂料。
涂在物体表面,干燥后形成光滑薄膜,显出物面原有的纹理。
清漆主要分油基清漆和树脂清漆两类,具有透明、光泽、成膜快、耐水性等特点,缺点是涂膜硬度不高,耐热性差,在紫外光的作用下易变黄等。
油漆分为混水漆和清水漆。
清水漆本质为透视过饰面
板纹理、毛孔。
用颜料调配所需要的颜色做底色,涂饰清漆达到理想效果称为清水漆。