合乐（海南）750千伏变电站第三台主变扩建工程
水喷雾灭火系统雨淋阀组
技术方案
徽辰智电科技股份有限公司
2020年06月
第一章工程概况与工程实施条件分析
1.1工程简介与工程实施条件分析
1.1.1 工程简述
工程所在的行政区域为海南州共和县，共和县地处青藏高原，地势西北高，东南低，属高原亚寒带气候，具有光照丰富，温度变化大，高寒干旱，雨量稀少，雨季短，秋季旱等特点。
根据共和气象站多年实测资料统计，其累年常规气象要素成果见表2.1-1。
本工程雨淋阀组为变压器水喷雾灭火系统的主要部件。本工程变压器共1组（3相）。
1.1.2 地质及地貌状况
本工程地形地处青藏高原，地势西北高，东南低，属高原亚寒带气候。
1.1.3交通条件
本工程现场交通困难。
第二章项目施工管理组织机构及措施
为充分确保本工程中标后的顺利实施，公司根据本工程特点及公司企业性质、人员素质、管理水平，选择事业部式与矩阵式相结合的施工项目组织形式，由公司任命项目经理和项目技术负责人组成项目经理部。项目经理部的工作能迅速适应工程需要，同时能协调好各方各职能部门的关系。项目经理部下设经营部、工程部、质量部、安全部、后勤部共四个部门，在项目经理的直接领导下负责工程施工生产经营的管理，对项目经理全面负责，并对工程和项目法人全面、全过程负责。
公司选派龚澄澄同志为本工程项目经理。以项目经理为管理核心，成立“项目经理部”，负责本工程的全面实施。为了有效地对本项目工程的质量、工期、进度、安全、成本、文明施工进行控制，项目经理、项目技术负责人具备较高的政治素质，拥有丰富的施工经验，具有很强的决策能力、组织能力、指挥能
力、应变能力等经营管理能力，并有充沛的精力及旺盛的意志，保证对本工程全面、全过程负责。项目经理部管理人员具有很高的专业技术水平，熟悉经营管理知识，了解现代项目管理理论，能胜任各职能岗位。
2.1 施工现场组织机构关系图（见图2-1）
2-1 施工现场组织机构关系图
项目经理 龚澄澄 项目总工 严东陈 经 营 部 工 程 部 质 量 部 安 全 部 后 勤 部 施
工
队
2.2 各部门职责
2.2.1 项目经理
项目全过程施工管理的组织者、指挥者和全权责任者。作为承包商的代表，接受并贯彻项目法人、监理工程师有关工程质量、安全及施工进度方面的指令，协调好项目部内外关系。认真贯彻执行国家和上级的有关方针、政策、法规和工程局的各项规章制度。自觉维护项目法人的及职工的合法权益，以确保项目法人的要求和公司针对本项目的各项经济、技术指标的全面完成。
2.2.2 项目总工
全面负责本项目技术管理工作。主持编制并批准施工组织设计、施工抢修技术方案、质量及安全保证措施；组织建立质量管理体系，抓好质量管理工作；
主持重要工程项目的技术交底，审批施工技术措施。深入现场，解决工地范围内的技术问题。参加项目工程的年、季、月、周的工程施工抢修计划的审核工作，制订完成计划和技术经济指标的技术措施。组织编制并审核施工技术，按照《施工技术档案管理制度》的要求,组织建立施工抢修档案。主持本项目工程的技术会议，组织有关部门开发和应用新技术、新工艺、新材料、新设备，不断提高施工抢修技术水平。
2.2.3 经营部
负责工程项目施工预算的编制，对内、外进行工程结算；负责合同管理、计划统计；负责项目资金收支管理、成本核算和劳动分配等工作。
2.2.4 工程部
负责施工抢修过程中计划、统计、信息管理工作负责档案资料的管理。
并按技术文件和有关质量标准对现场施工进行监控，对工程施工抢修记录进行搜集、整理。负责项目实施过程中的施工技术管理，生产调度、文明施工，质量管理、质量保证及安全监督检查。做好原材料的检验和试验工作。负责工程进度计划管理、设计变更管理、竣工资料的整理和移交工作。
2.2.5 质量部
负责项目施工过程中质量管理、质量监督检查及质量检验及验收；制定相应的管理制度并监督执行；配合监理工程师质量检查验收。负责制定相应的管理制度并监督执行；定期检查质量，组织工程中间验收和竣工验
收检查工作，以及竣工资料汇编整理。
2.2.6 安全部
负责项目施工过程中安全管理，负责施工过程中施工安全、文明施工监督检查以及交通安全、防火防爆的管理工作；负责项目施工过程中安全
管理，制定相应的管理制度并监督执行；定期检查安全。
2.2.7 后勤部
后勤部设材料员和行政管理人员。
材料员负责材料的接收、采购、检验、运输、保管和分供；负责机具设备管理，做好机具设备的调配、运输和保管工作。
行政管理员负责协调地方关系，负责项目部行政和后勤管理接待工作及其它日常事务。
2.2.8 施工队
各作业班组负责完成本项目的施工抢修任务：
实时熟悉变电所平面布置、了解并掌握变电所各设备安全运行状况，在用电高峰和事故多发时段，以及诸如雷雨天等特殊天气状况下，随时待
命，能够在故障的发生时做出快速响应，以最短的时间投入到抢修作业中。第三章施工方法
3.水喷雾自动灭火系统
3.1、水喷雾自动灭火系统介绍
水喷雾自动灭火系统的雨淋阀后管道平时为空管，火警时由火灾探测系统自动或手动开启雨淋阀，使该阀控制的系统管道上的全部开式喷头同
时喷水灭火，同时在就地发出火警铃声，并通过压力开关向消防主盘发出
灭火系统动作信号。
自动水喷雾灭火系统设计参数：电缆夹层设计喷雾强度：不小于13L/min.m2；主变压器设计喷雾强度：30L/min.m2；主变压器周围集油坑
设计喷雾强度：10 L/min.m2；水喷雾灭火时间应保证不大于30s。规定的
持续喷洒时间为30s～1min，在规定的持续喷洒时间内，应保证火灾不再
复燃。
水喷雾自动灭火系统，由探测器、灭火控制器、进水管检修闸阀、系统止回阀、Y型过滤器、信号控制闸阀（雨淋阀前安装）、雨淋阀组、信
号检修闸阀（雨淋阀前安装）、离心式高速水雾喷头、管网等组成。在电缆夹层及主变压器室均设置离心式高速水雾喷头，同时根据灭火防护区面积设置适当的雨淋阀组，并利用雨淋阀控制同时喷雾的水雾喷头的数量。
水喷雾灭火系统的操作和控制：
水喷雾灭火系统应有自动控制、手动控制和应急操作三种操作方式。
自动控制时，灭火防护区内的两路火灾探测器对火灾进行探测，火灾时，自动开启雨淋阀进行喷水灭火。
手动控制时，应能手动启动灭火系统喷水，手动（或经一定的延时之后）停止灭火系统的喷水。
同时，在控制失灵等特殊情况下，可人为现场操作雨淋阀组等系统组件应急启动喷水。
3.2、工艺流程
（1）、水喷雾自动灭火系统工艺流程如下图所示：
（2）、管道预制加工流水作业示意图：
工程交底、施工准备
支吊架制作、安装
干、立管安装
支管安装、组件安装管道强度试验及冲洗
控制设备及报雨淋阀组安
装
喷头安装
系统调试
3.4、管道安装 管网采用设计确定选用钢管，DN ≥100，沟槽式或法兰连接；DN ﹤100，
丝扣连接。在安装前应校直管子，并应清除管子内部的杂物；安装时应随时清除已安装管道内部的杂物。在具有腐蚀性的场所安装管网前，应按设计要求对管子、管件等进行防腐处理。
（1）、管道连接的要求：
1)干管的安装：
①先了解和确定干管的标高、位置、坡度、管径等，正确地按尺寸埋
好支架；
②管子和管件可先在地面组装，长度以方便吊装为宜。起吊后，轻轻
落在支架上，用支架上的卡环固定。防止滚动；
③用螺纹连接的管子，吊上后即可上紧；法兰和沟槽式接头连接时，
管子在支架上固定为可连接；法兰连接应二次锻锌后再使用；
④干管安装后，还要拨正调直，从管子一端看过去，整根管道都在一
条直线上，干管的变径要在分出水管之后，距离主分支管要有一定的距离，管道开料 管道现场测量 管道套丝、填料 管道油漆 现场安装
阀门机械调整 阀门预试验
大小等于大管的直径，但不能小于100mm；
⑤干管安装后，用水平尺在每段管子是进行一次复核，防止局部管段
有“塌腰”和“拱起”的现象。
2）、立管的安装：
①用线锤吊在安装立管的位置上，用“粉囊”在墙上弹出垂直线。立
管可根据该线来安装；
②根据墙面上的线和立管与墙面确定的尺寸，可预先埋好立管支架卡；
③立管长度较长，如采用卡箍连接时，可按图纸所确定的立管管件，
量出实际尺寸记录的图纸上，先进行预组装。装后经过调直，将立管的管段做好编号，再拆到现场组装；
④暗装立管设在管井或管槽内，立管通过楼板时，应加套管高出地面
100mm，楼板内不应设置立管接口。
3）、配支管安装：
①在楼板上弹出配水管位置线，但必须在所联接的设备安装定位后才
可以进行联接；
②配管以不小于0.002的玻璃坡向立管，以便检修时放水。
（2）、螺纹连接管道安装：
①管道切割宜采用机械切割，切割面不得有飞边、毛刺；管道螺纹密
封面应符合国家现行标准的有关规定，螺纹断丝、乱丝不得大于10％。
②当管道变径时，宜采用异径接头，在管道弯头处不得采用补芯；当
必须采用补芯时，三通上可用一个，四通上不应超过两个；公称直径超过50mm的管道不宜采用活接头。
③螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部分，拧紧螺纹时，
不得将填料挤入管道内，连接后，应将连接处外部清理干净，保证管道光滑。
④管道螺纹镀锌层破坏处应补做防腐。
3.6、雨淋阀组及其他组件安装
（1）、组成特点及应用范围
雨淋报警阀主阀体采用隔膜式结构，密封副为非金属密封；阀门与管道的
连接形式为法兰连接外观、标志、额定工作压力、阀体材料的耐腐蚀性能、阀体及阀盖、零部件、刚性非金属零件、阀板密封件、阀体强度、渗漏和变形、水力摩阻、功能及耐火性能等满足《自动喷水灭火系统第5部分雨淋报警阀》（GB5135）第4节的要求。应按《自动喷水灭火系统第5部分雨淋报警阀》（GB5135）第5节的要求进行外观检验、工作循环试验、刚性非金属零件空气老化试验、刚性非金属零件温水老化试验、阀瓣密封件试验、阀体强度试验、渗漏和变形试验、水力摩组试验、功能试验及耐火试验等，并满足规范要求，并提供试验及检验报告。
（2）、工作原理
2.1雨淋报警阀由阀体、阀盖、膜片及电磁阀、水力警铃、压力开关、防复位阀、滴水球阀和控制管路等主要零部件组成，通过控制隔膜的上下运动来实现阀门的启闭。
2.2 雨淋报警阀应具有自动和控制室手动电磁阀开启、现场人工手动开启近距离球阀和远离火源开启远距离球阀三种开启阀门途径，在发生火灾时的特殊情况下保证雨淋报警阀开启。
2.3 雨淋报警阀应具有远程控制、反应灵敏的特点，保证阀门启闭迅速，性能稳定，使用寿命长，故障率低，电磁阀可与任何必需的电信号相连接，实现远距离操作。
2.4 雨淋报警阀应配套水力警铃和压力开关，在发生火灾时保证雨淋报警阀发出声音和电信号。
2.5 雨淋报警阀应具有防复位自动锁止机构，在发生火灾时开启电磁阀或手动球阀后，保证若误动作使电磁阀或手动球阀关闭后，雨淋报警阀仍处于开启状态。
2.6 雨淋报警阀应具有不开启主阀的情况下，试验压力开关和水力警铃，灭火工作后排放阀后管内余水的功能。
2.7 雨淋报警阀密封效果良好，保证阀门泄漏量为零泄漏，密封试验按国家标准执行。
2.8 雨淋报警阀应结构合理、强度高，在全开状态下应保证流道完全畅通，水损小。阀门启闭动作流畅，中心轴上下运动灵活、无任何卡阻。
2.9 控制管路应有防止水中杂质进入控制管路的措施，其控制管路也应有防止杂物堵塞的措施。
2.10 雨淋报警阀应保证阀门能够实现在线维修。即不从管线上拆卸下来，在管线上打开阀盖进行维修。
2.11 雨淋报警阀的关键部件膜片，采用具有立体网状结构的尼龙强化橡胶。
2.12 铸件采用先进的铸造工艺铸造，应有良好的表面涂漆，涂漆方式采用烤漆，涂漆颜色由买方确定。
（3）、安装与维护
1）.系统安装时，应按GB50261-96规定进行。将主供水信号蝶阀、雨淋阀、电磁阀等集中在保护区附近的控制室内，室内温度不宜低于4°C,以免冰冻影响系统功能，控制室不宜过远，以免一旦发生火等，因雨淋阀管网过长致使洒水延迟。
2）.ZSFM隔膜雨淋阀应竖直安装，一般距地面高度宜为1.2M,两侧距墙不少于0.5M,正面距墙1.2m在阀后1-2M内设信号蝶阀以便系统调试使用。信号蝶阀接线时，打开塑料罩壳在接线板红线接24V电源，将黄线（或蓝线一起）接至消防控制中心，作为输出信号即可。接线完毕，可旋转手轮检查有无启闭信号输出。
3）.系统放水阀，手动快开阀，电磁阀，水力警铃等排水处均应设置地漏使排出水分别流入下水道，排水管直径不应小于雨淋阀配套通径的2倍。
4）.水力等铃应设在建筑物的主要通道或经常有人停留的场所附近，管径为20mm,管总长不应大于20m,距报警阀高度不应大于5m.
5）.自动喷雾灭火系统的每台雨淋阀安装喷头数应由水力计算来确定，应保证管道内水流速5-lOm/s。
6）.雨淋阀调试开通在安装完毕后，可关闭阀后信号蝶阀，打开放水阀，然后开启电磁阀或手动快开阀，使隔膜压力腔泄压，雨淋阀开启。水从放水阀排
出。
7）.系统投入正常运行后，必须按规定进行维护检查，经常检查信号蝶阀开启情况，电磁阀应每月检查并应作启动试验，动作失常时应及时更换。
8）提供本规格书要求的雨淋阀组。
9）负责对雨淋报警阀组各部件安装、调试和验收提供技术指导，即完成其供货范围内设备的安装/连接的技术指导，且保证所供雨淋报警阀组能满足自动喷水灭火系统的功能要求，并能满足消防验收的需要。
10）负责为客户提供售后服务等工作。
11）提供安装施工指导及对业主指定的现场管理/技术/操作/维修保养人员进行技术培训。
12）提供本协议所涉及的产品，消防验收所需要的资质文件和资料，并协助业主通过消防验收。
13）委派身体健康、责任心强和业务能力优秀的技术人员到工程项目现场提供阀组的安装、调试、试运和验收工作指导及其它技术服务。
14）配合业主方的安排免费提供针对管理/技术/操作/维修人员的专业技术培训。
15）开工正常后，现场如出现问题，卖方接到通知后应在12 小时内给予答复。若需派人到现场解决问题，卖方接到通知后36 小时内到达现场。
16）在产品质量保证期内设备出现质量问题，由卖方免费维修或更换。
17）在设备的整个寿命期间卖方提供业主订购的备品备件，解答业主提出的问题，卖方长期向业主提供较稳定价格的备品备件（5 年）。
18）卖方能在设备安装及后期正常运行期间及时提供产品的使用和维护保养方面的技术信息和资料。
19）负责设备上配套的外购设备的售后服务协调。
3.7、喷头安装
喷头安装应在系统试压、冲洗合格后进行。喷头安装应采用专用的弯头、
三通。喷头安装时，不得对喷头进行拆装、改动，并严格给出喷头附加任何装饰涂层。喷头安装应使用专用扳手，严禁利用喷头的框架施拧；喷头的框架、溅水盘产生变形或释放原件损伤时，应采用规格、型号相同的喷头更换。
1）、安装喷头应在系统试压、冲洗合格后进行；
2）、安装喷头宜用专用弯头、三通；
3）、喷头的两翼方向应成排统一安装。
4）、喷头安装，不得对喷头进行拆装、改动，并严禁给喷头附加任何装饰性涂层；
5）、喷头安装应使用厂家提供的专用扳手，严禁利用喷头的框架施拧，喷头的框架、溅水盘变形或释放元件损伤时，应用规格、型号相同的喷头进行更换；
3.8、信号阀安装
信号阀安装在水流指示器前的管道上，与水流指示器之间的距离不应小于300mm。信号阀的规格型号安装位置应符合设计要求，安装方向
应正确，信号阀内应清洁，无堵塞、渗漏；主要控制阀应加设启闭标志，便于随时检查信号阀是否处于要求的起闭位置，隐蔽处的控制阀应在明显处标有其位置的标志。安装后的阀门应处于要求的正常工作位置状态。
3.9、水喷雾系统试压、冲洗
水喷雾系统管网的强度，严密性试验采用水作为试验介质。
水喷雾系统试压压力的确定，当系统设计工作压力等于或小于
0.1MPa时，水压强度试验压力应为设计工作压力的1.5倍，并不应低于
1.4MPa；当系统设计压力大于1.0MPa时，水压强度试验应为该工作压力
加0.4MPa。
水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。达到试验压力后，稳压30min，目测管网应无泄漏和无变形，且压力降不应大于0.5MPa。
水压严密性试验应在水压强度和管网冲洗合格后进行。试验压力应为设计工作压力，稳压24H，应无泄漏。
水喷雾系统的水源干管、进户管和室内埋地管道应在回填前单独地
或与系统一起进行水压强度试验和水压严密性试验。
1．管网安装完毕后应进行强度和严密性试验和冲洗，强度试验实际是对系统管网的整体结构，所有接口、承载管架等进行的一种超负荷考验，严密性试验则是对系统管网渗漏程度的测试，管网冲洗是防止系统投入使用后，发生堵塞的重要技术措施。
2．强度和严密性试验宜用水进行。
3．系统试压冲洗前应具备的条件：
①埋地管道的位置及管道基础、支墩等经过复核符合设计要求；
②试验用的压力表不少于两只，精度不低于1.5级，量程为试验压力的1.5~2倍；
③试压冲洗方案已经批准；
④对不能参加试压的设备仪表、阀门及附件应加以隔离或拆除，加设的临时盲板应具有突出于法兰的边耳，且应做明显的标志，并记录下临时盲板的数量。
4．系统试压过程中，当出现泄露时，应停止试压，放空管网中的试验介质，消除缺陷重新试验。
5．系统试压完成后，应及时拆除试验用的临时盲板和试验用管道，并与记录核对无误，且应填写记录。
6．系统管网冲洗应在试压合格后进行，冲洗应分段进行，冲洗顺序应按先室外后室内，先地下，后地上；室内部分的冲洗应按配水干管、配水管、配水支管的顺序进行。
7．管网宜用水进行冲洗，冲洗前，应对系统的仪表采取保护措施，止回阀、报警阀应拆除，冲洗工作结束后应及时复位。
8．水冲洗时、水流速度最大可达3m/s，对管网的改变方向，管网分支部位、管道末端等处，将产生较大的推力，若支架、吊架的牢固性欠佳，既会产生较大的位移、变形，甚至断裂。冲洗前应对管网支架、吊架进行检查，必要时采取加固措施。
9．对不能进行冲洗的设备和冲洗后可能存留脏物、杂物的管段应进行清理。
10．冲洗大直径管道时，应对其卡箍弯头等死角，底部进行检查，看是否有损伤管道；
11．水压试验和冲洗应使用生活用水进行，不得使用海水或带有腐蚀性化学物质的水。
12．管道水压试验
①将需要试验的分层或分区与其他地方采用盲板隔离开，同时将喷
嘴所安装的位置用丝堵临时堵上。同时在分区最不利点（最高点、最低点）安装压力检查表。向试压区域进水，在试水末端排空，同时检查其他地方的排空情况。
②当水灌满时检查系统情况，若无泄露，开始升压，当升至工作压
力时，应停止加压，全面检查渗漏情况，若有渗漏要及时标注并泄压处理，处理完毕后再从新升至工作压力，检查无渗漏，进行强度试验。
③当系统的工作压力大于或等于1.0MPa时，水压强度试验压力应为
设计工作压力的1.5倍，且不应小于1.4Mp，当系统工作压力小于1.0MPa 时，水压强度试验压力应为该工作压力加0.4MPa。
④水压强度试验的测试点应设在管网的最低点，对管网注水时，应
将管网内的空气排干净，并应缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min，目测管网无泄露，无变形，且压力下降不应大于0.05MPa。
⑤试压完毕后由泄水装置进行放水，并拆除与干管隔离的堵板并恢
复与主管的连接。
⑥水压严密性试验应在强度试验合格后进行，试验压力为工作压力，
稳压24h无渗漏为合格。
13、管道冲洗
用清洁水作介质，水冲洗以管内的最大流速或不小于1.7m/s流速时行，冲洗并应连续进行。
第四章质量目标与保证措施
4.1 质量目标
为了确保本工程按计划、高质量的建成，根据我公司质量保证体系的要求和本工程项目管理特点，特制定以下施工质量目标：
抢修工程成功率100%
分部工程优良率≥95%
工程质量等级优良
最终启动、送电一次成功
4.2 质量保证措施
4.2.1 质量保证措施
4.2.1.1 合同评审
按程序文件《合同评审程序》对合同进行评审，对合同中涉及人员组织、机具配合、材料供应、施工能力、质量控制、工期保证、资金
准备等条件进行评审，以确保明确业主的要求，并具备满足合同要求的能
力，使我公司签定的合同得以全面地履行。
4.2.1.2 物资保证
《物资采购程序》和《合格分承包方名册档案》进行物资采购管理，评定合格供货方，选择供货厂商。按《顾客提供产品控制程序》对甲方提
供物资进行把关，发现问题立即与甲方联系，以保证工程质量。按甲方安
排，派专人负责从交货点至公司材料站的卸车、运输及保管。按《物资管
理制度》程序对物资进行检验，确保用于工程的物资均符合规定要求，保
证未经检验或检验不合格品不使用；按《产品标识和追溯性程序》，对物
资的使用过程进行控制，做到标识明确、清楚，防止混用；按照《搬运、
贮存、防护和交付程序》进行物资的搬运、贮存、包装、防护和交接，确
保物资在搬运和贮存过程中不丢失，不损坏。
4.2.1.3 设备和机具控制
按照《检验、测量和试验设备的控制程序》的规定对本工程所用设备/机具进行控制。确保为本工程施工配备适宜的施工设备、机具和检测仪器设备，配备机具/设备专业管理和操作人员，负责对施工设备进行日常管理和维护保养工作，保证使用的设备和机具始终处于适用、安全及完好状态，并保证检测设备的准确度和精密度符合规定要求。
4.2.1.4 施工技术准备
技术负责人和专业技术人员在工程开工前要做好充分的技术准备，仔细研究现有变电所竣工图和有关技术资料，认真领会设计意图和原理，对图中有疑点的部分应及时向有关方面提出；按要求编写施工组织设计并在施工中贯彻执行；选用作业指导书和编写施工技术措施；对施工班组和施工人员进行技术交底。以上各项工作应严格执行以下程序文件和管理办法。
①施工组织设计编写程序
②作业文件编制导则
③施工技术交底制度
④工程竣工验收管理规定
4.3.1.5 施工过程控制
严格按照QCM质量管理系统的要求进行施工过程的质量控制，同步真实地填写质量控制卡。执行本公司《过程控制程序》，按本工程特点和要求选用相应的作业指导书，针对本工程施工的特殊环境和要求编写更详细具体的技术措施，并采用先进、合理的施工工艺和方法，以保证直接影响质量的各道工序和整个环节处于受控状态。参加本工程施工的技术人员、质检人员和施工人员认真阅读施工图纸，熟悉标准规范，掌握施工措施明确各项要求。全面细致做好技术交底，严格按照审核后的施工图和施工程序组织施工，施工人员应按技术交底要求和作业指导书施工，不得擅自变更施工方法。施工中要严守标准规范，发现问题及时处理或向上级及有关部门汇报。技术人员应深入施工现场及时解决施工中出现的技术问题，对工程中的关键工序应重点控制。特殊工序、重要施工项目，按作业指导书或技术措施的要求对见证点（WP）和停工待检点(HP)进行检验和
验证，工程施工和安装调试中的见证点和停工待检点详见各作业指导书和施工技术措施。分部分项工程完成后，认真做好“三级自检”工作。
4.3.1.6 质量检验和信息反馈
执行《进货过程最终检验和试验控制程序》和《检验和试验状态控制程序》确保施工的过程质量受控，并保证最终质量达到优良，为实现这一目标，严格执行三级检验制，做到上道工序不检验，不进行下道工序施工，自检完成进行复检，复检完成进行终检。严格按《不合格品控制程序》对施工过程出现的质量问题或检查中发现的不合格品进行控制和处理，以确保施工质量；按照《纠正预防措施控制程序》，对已出现的不合格或潜在的不合格因素进行分析、控制，以防止不合格再发生，实现工程质量的不断改进。施工过程中坚持边施工、边检查、边记录，严格按原始记录整理施工记录，并及时收集各种质量信息和数据，按《统计技术应用控制程序》进行信息的统计分析。统计分析工序质量状况以及工程质量发展趋势，及时上报和反馈到有关部门，满足业主或监理对工程质量的要求和期望。
4.3.1.7 工程防护和服务
执行《防护控制程序》，对工程各阶段完工以及验收交接前的工程进行防护和保管，以防损坏；按照《服务控制程序》，按期进行质量回访，按合同要求确保竣工交付使用的工程服务质量，以满足业主要求。
4.3.1.8 文件资料及质量记录的控制
按照《文件和资料控制程序》规定的控制范围要求，确保所有与质量有关的文件和资料都能得到有效控制，并确保有关场所和人员都能及时使用适用的有效文件。执行《质量记录控制程序》，对与质量活动有关的记录都妥善保管，所有记录的书写工整，签字齐全，数据准确、真实的反映施工质量情况。工程竣工资料的整理、移交严格按国家档案要求进行管理，并执行《工程档案的收集、整理及竣工资料编制和移交办法》，确保移交的各种文件资料、质量记录等符合合同要求和国家规范要求。
4.3.1.9 工程质量登记评定
工程质量等级评定执行原电力部基建司颁发的《变电工程施工
技术记录全国统一表格》标准，按分项、分部和单位工程三个阶段进行。
4.3.1.10 配合监理
在本工程施工中，我们将为监理工程师执行监理任务提供尽可能的方便，在工作中大力支持配合，诚恳接受监理单位对施工中提出的正确意见，并及时整改。严格执行《合同》条款中有关规定，共同实现本工程的质量目标。
我公司按照（GB/T19002—1994 idt ISO 9002:1994）《质量体系、生产、安装和服务的质量保证模式》已经建立了质量管理和质量保证体系，将在本工程施工质量管理中全面贯彻该标准。
第五章工期目标和施工进度计划
5.1 工期规划及要求
综合考虑总工期要求、工程总量、投入的施工资源，以及施工的连续性和均衡性，节约施工费用等多方面因素，制定本工程施工进度计划。
5.2 施工进度计划
针对关键工序，我们拟采取以下措施来确保工期：
（1）合理配置人力、物力、财力资源，材料供应及时到位，优先考虑关键工序。
（2）采取积极措施，加快施工进度。
（3）加强对关键工序的质量控制，确保施工质量，避免返工。
（4）根据工程实际进度，及时调整进度计划，制定滚动的进度计划。
（5）做好雷雨天气施工准备工作，避免天气变化影响施工进度。
5.3 施工资源计划
4.3.1 人力计划
详见下表
第六章安全目标与保证措施
安全为了施工，施工必须安全，这是我公司的一贯做法。我公司一直坚持“安全第一，预防为主”的方针，并贯彻执行《安全责任制》，推行了以安全为龙头的班组建设，夯实了安全工作的基础
6.1 安全管理目标
不发生人身重伤、死亡事故；
不发生重大机械设备和火灾事故；
不发生负同等责任及以上的生产性重大交通事故；
消灭重大机械设备事故和火灾事故；
减少职业安全健康风险，项目工程事故频率控制在1%以下。
6.2安全保证措施
我公司已经实施运行职业安全健康与环境管理体系，项目部也将在在本工程的施工过程中运行该管理体系，针对该管理体系的各要素，结合本工程的特点和实际情况，特制定以下管理措施；
6.2.1 危害辩识、风险评价和风险控制计划
按照《危险因素与环境因素识别评价程序》对本工程的危险因素进
给排水工程施工方案 一、编制依据 1.1泰州茂业天地观园（五号地块）给排水施工图纸(北京世纪中天国际建筑设计有限公司,工程代号JS-11-09) 1.2设计依据 1、现行国家设计规范及标准 2、有关城市建设基础资料 3、业主的设计要求及有关产品的使用说明 《建筑给水排水设计规范》GB50010-2003(2009年版) 《建筑设计防火规范》GB50016-2014 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》50242-2002 《给水排水管道工程施工及验收规范》50286-2008 《汽车库、修车库、停车库设计防火规范》GB50067-2014 《建筑给水排水制图标准》GB/T50106-2010 《民用建筑节水设计标准》GB50555-2010 《江苏省绿色建筑设计标准》DGJ32J173-2014 二、工程概况 2.1、本项目位于泰州市内,位于工农和东风北路附近。总用地面积37590m ,拟建总建筑面积191946.6m由1栋17层高层住宅（1#楼）楼高50.4m,1栋18层高层住宅（2#楼B 座）楼高5 3.0m，5栋8座34层高层住宅（2#楼A座、3#楼A、B座、4#楼、5#楼A、B座、6#楼A、B座）楼高99.7m及一层地下室及地下室夹层组成。其中地下室除部分作为设备房外其余均为车库。本项目为一类高层住宅建筑，由市政两路供水。于地下一层设置生活水泵房，泵房内设置4套无负压供水装置，以满足项目生活加压供水要求。地下一层3#楼投影范围内设置消防水泵房及消防水池一座。消防水池有效容积为270吨。消防水泵房内设置室内消火栓泵及喷淋泵各两台满足项目一次火灾灭火要求。
关键施工技术、工艺及工程 项目实施的重点、难点和解决方案 1、道路、车棚： 用机械拆除砼路面及侧缘石，人工配合清运； （1）、测量工程施工： 1）根据业主提供的现场测量控制点，精心组织测量工作，编制测量方案，并按照方案进行控制点的加密，按规范规定埋设标桩，标桩要求醒目，要加强对标桩的保护，防止破坏。 2）测量使用的仪器、钢尺、标尺等必须经专检部门检查，合格后方可使用（仪器、钢尺要贴上专检部门标签），整个施工过程采用一把钢尺制。 3）施工过程中，测量人员对每道工序进行自检、复检闭合制，现场测设的标志与测量书面资料要一致。 （2）土方挖、运： 采用小型反铲挖掘机挖老路基层、砖块等建筑垃圾、杂质土地，人工配合清理。可用反铲挖掘机一次性开挖至距设计标高处，在接近基底30cm范围内，由人工辅助开挖修坡、修底。在挖至设计标高时，应及时安排人员进行清除余土。采用反铲挖掘机配合人工进行开挖，自卸汽车配合挖装运土运至弃土场。 （3）小区楼间主路及次路的施工： 3.1石灰土处理路基 石灰采用袋装石灰粉。石灰土在使用前须充分粉化，现场翻拌，均匀摊铺。摊铺时持线找平，用12～15t碾碾压，强度及平整度满足要求。素土、白灰拌合后的无侧限抗压强度应符合标准，拌好的灰土色泽均匀一致。 碾压时用6～8t碾初压一遍，挂线找补后，再用12～15t碾压实到相对密实度达到95％（重型击实）。对检查井四周不易压实的部位由人工夯实达到密实度，灰土层成活后围挡，洒水养护。 3.2水泥碎石混砾合料 混合料运至现场后，先通过小范围的试铺确定虚厚，误差控制在±10mm范围内,分三层施作,严格控制摊铺厚度。 施工前对材料供应厂进行资审，报监理部门审查，材料到现场后及时对其质量检查、试验。摊铺后用8t碾初压后以5×5m方格网检查找补。
熄焦水、污水处理异味治理项目 技 术 方 案 目录
项目概 述 .................................................................. (1) 一企业概况................................................................... (1) 二设计依据................................................................... (1) 三设计原则................................................................... (1) 四工程范围................................................................... (1) 五技术参数、技术规范................................................................... (2) 工艺方 案 .................................................................. (3) 一项目概况................................................................... (3) 二异味治理信息................................................................... (3)
水处理设备选型方案说明 针对农村饮水安全的特点，选择水处理设备时应遵循以下几个原则： (1)着重于饮水“安全性”第一的原则，不论采用何种技术，处理后水质必须达到GB5749—2001生活饮用水卫生标准》的要求，这是前提和首要原则。 (2)技术安全可靠：目前水处理技术方面的理论和设备很多，必须保证选择的技术从理论和设备上都很成熟。 (3)运行费用低：农村相对落后的经济现状，要求设备运行费用低，这是项目方案选择的重要依据;否则，工程建成的结果就是闲置，农村饮水安全工程的建设就失去了其真正的意义。 (4)管理简单：面对农村技术人员相对短缺的情况，要求设备管理和维护相对简单。如果技术过于复杂或繁琐，则影响水处理设备的正常运行和管理。 (5)投资省：在满足上述原则的前提下，投资尽量省。 综合目前各种水处理技术，尤其是砷、氟等的处理技术，主要有以下几种方法和理论为主导。
其中设备及工艺技术比较成熟的除砷方案目前主要有3种技术：膜(反渗透)技术、离子交换技术、电渗析技术。从目前实际运行的工程情况来看，膜技术普遍存在运行成本高的问题，不适用于农村饮水安全项目;电渗析技术从理论上讲运行费用不高，但实际工程中不同的设备其运行费用也相差很大;离子交换技术在实际工程中由于介质的更换比较频繁，管理较为复杂，运行费用视介质的来源和更换频率而不一。 同时，出现了两种新的技术，它们分别是复合多介质过滤技术和电絮凝技术。复合多介质过滤水处理法从设备技术上克服了其他离子交换技术的一些缺陷，经济上可行;电絮凝技术作为一种新兴技术，它集中了电化学技术的优点，同时具有运行费用低、管理简单等优势。因此，这两种技术应是农村饮水安全项目水处理工艺技术的上佳选择。为了探索一种适合于农村饮水安全工程的水处理设备，本文对这两种技术进行比较。 化工水处理设备技术在行业中的应用 化工水处理设备技术中化工行业用水有：化工反应冷却、化学药剂、化肥及精细化工、化妆品制造过程用水系统。 主要用途：纺织印染、造纸用水，化工试剂生产用纯水。护肤品生产用纯水，洗发水生产用纯水，染发剂生产用纯水。化学实验室、物理实验室、生物实验室。
给排水工程施工方案 1.1室内给排水系统 生活给水管及热水管为衬塑钢管，管件连接。管道阀门采用铜截止阀。排水管选用机制离心排水铸铁管。所有洁具采用节水型洁具。 1、生活给水管道安装 工艺流程： 安装准备一预制加工一干管安装一立管安装一支管安装一管道试压一管道冲洗一管道保温 生活给水管道采用衬塑钢管，管与管道的连接采用热熔连接；管与阀门、水表连接采用丝接，丝接接口要严密牢实。 生活给水管道衬塑钢管施工方法： 衬塑钢管热熔原理：聚丙烯一般在270～300℃之间的范围内被熔化，此时若将管材(或管件)熔化部分充分接触，并保有适当压力，冷却后便可牢固融为一体。 主要施工机具：热熔焊机，焊机有加热板、动力源、铣旋刀及机架四部分组成。 热熔焊机操作要领： (1)将各部件的电源(220V交流电)、液压油管接通。 (2)按表5—1设置加热时间。
冷却时间按管径确定，需要5～20mm不等。 将待焊管材夹紧固定在机架上，若是DNll0的管材，直接用机架夹紧；或用变径夹具夹紧。 (3)将机架打开，放入铣刀，旋转固定旋纽，将铣刀固定在机架上。 (4)起动铣刀，闭合夹具，对管材端面进行旋削，当形成连续的切削时，打开夹具，关闭铣刀。 (5)取下铣刀，闭合夹具，检查管材两端面的间隙，间隙量不得大于规定值，检查管面的对中性。 (6)检查加热板温度是否适宜(285士10℃)，此时加热板的红灯表现为亮或闪烁。 (7)检查系统的拖动压力P O并记录，将加热板置于机架上，闭合夹具，设定液压系统压力Pl，Pl=Po-接缝压力。 (8)待管材问凸起均匀且高度达到要求时，将压力降为P2，同时按下吸热时间按钮，开始记录吸热时间，P2=P0+吸热压力。 (9)到达吸热时间，发出“嘀”的声音，迅速打开夹具，取下加热板，迅选闭合夹具，在规定时间均匀将压力由0调节到P3，同时按下冷却摁钮，记录冷却时问。P3=P0+吸热压力。 (10)到达冷却时间，发出连续的“嘀嘀”声，再按一次冷却间按钮。 (11)取下焊好的管材，准备下一管材的焊接。在衬塑钢管与钢管(件)或钢阀门连接处应使用钢塑转换接头。
供水处理改造工程 设计方案 1. 总论................................................................ 1... 1.1项目概况 (1) 1.2设计依据 (1) 1.3采用的主要标准及规范 (1) 1.4设计原则 (2) 1.5设计范围 (3) 2. 设计条件............................................................. 4.. 2.1设计规模 (4) 3. 工程设计............................................................. 5.. 3.1工艺设计 (5) 3.2电气设计 (7) 3.3管网设计 (8) 4. 项目管理及实施计划.................................................. 9. 4.1实施原则及步骤 (9) 4.2劳动定员 (10) 4.3项目实施计划 (10)
5. 环境保护、安全防火及节能 (11) 5.1环境保护 (11) 5.2安全卫生 (11) 5.3节能 (11) 6. 工程估算 (13) 7. 运行费用 (14) 7.1电费 (14) 7.2药剂费 (14) 7.3人员工资 (14) 1.总论1.1项目概况 项目名称： 建设单位： 建设性质： 编制单位： 1.2设计依据 1.3采用的主要标准及规范 1) 《室外给水设计规范》(GB50013-2006) 2) 〈〈室外排水设计规范》(GB50014-2006) 3) 〈〈建筑给水排水设计规范》(GB50015-2003) (2009年版) 4) 〈〈城市工程管线综合规划规范》(GB50289-98) 5) 〈〈城市居民生活用水量标准》(GB/T50331-2002)
广州奥凯环保科技有限公司 生活饮用纯净水设备一套 5加仑 /200桶 /天。用于 1800名员工饮用。 一、纯水设备基本技术参数 1、生产工艺:单级 RO 反渗透设备、预处理、 304不锈钢主机架 2.设备在(25℃产水量分别为:终端产水量大于 0.5 T/小时; 3、罐装设备大于 200桶 /天(18.9升 /桶。 4.设备产水技术标准:一级反渗透产水脱盐率大于 98.5%; 产水 TDS 值小于 10 符合:国家新修订的 GB5749-2006《生活饮用水卫生标准》 5.水源为市政自来水,压力大于1.5kg/cm2 二、纯净水设备基本工艺流程 根据甲方的要求、确定工艺如下: 整个工艺系统包括二大部分:预处理系统、反渗透脱盐系统。原水经过原水泵进入预处理系统,经多介质过滤器、活性炭过滤器、自动软化装置、自动加药泵加入阻垢剂后预处理出水, 再经过保安过滤器进入高压泵送到反渗透装置进行脱盐, 反渗透产水送往纯水箱。纯水箱中的纯水经输送泵送往用水点, 并且装有压力控制系统, 可根据用水点的开启自动控制输送泵的启停。 纯净水设备工艺系统说明
1、石英砂过滤器 石英砂过滤器主要去除水中的悬浮物、胶体、泥沙、粘土、腐植物、颗粒物等杂质, 降低水的浊度,达到水质澄清的目的,经处理后水质污染指数SDI ≤4,可防止膜面结垢(包括 CaCO 3、 CaSO 4、 SrSO 4、 CaF 2、 SiO 2、铁铝氧化物等、防止胶体物质及悬浮固体微粒的污堵、防止有机物质及微生物的污堵,保护反渗透膜。 2、活性炭过滤器 活性炭过滤器主要利用活性炭的表面有大量的羟基和羧基等官能团, 可以对各种性质的物质进行化学吸附去除水中的异味、有机物、胶体、铁及余氯,同时降低水的色度、浊度, 减少对反渗透的污染,处理后水余氯≤0.1ppm 3、自动软化装置 利用离子交换树脂上的钠离子交换水中的钙镁离子, 降低水中的硬度, 同时用食盐再生离子交换树脂。 4、自动加药装置 采用意大利原产 A601自动计量加药泵, 在原水输送管路上加入稀释的阻垢剂, 阻垢剂采用美国 PWT 公司专利的树枝状专用反渗透膜阻垢剂,可有效防止 CaSO 4等各种金属盐结垢及胶体结垢,延长反渗透膜的清洗时间。 5、保安过滤器 采用 5微米的聚丙烯缠绕纤维滤芯为过滤元件, 主要是为去除前处理系统未去除干净的
技术方案 唐山东海 ( 制氧系统清洗、预膜) 唐山市友和水处理技术有限公司
目录 一、前言 二、系统概况 三、编制方案的依据 四、清洗、预膜范围的确定 五、清洗前的准备工作 六、化学清洗、预膜 七、中控监测 八、检查与验收 九、责任分工 十、技术保证 一、前言
循环水系统管网内, 冷却塔内外, 循环水池及换热设备处都有不同程度的粘泥、碎片、污垢、碳酸盐垢和微生物大量滋生以及由此形成的黏泥污垢等时刻危协着冷却系统长周期、稳定运行。对新建系统进行开车前清洗、预膜, 使金属表面洁净活化形成完整致密的保护膜, 抵抗循环水腐蚀介质的侵蚀, 抑制运行初期金属的高腐蚀速率, 并为提高日常处理综合效率提供基本保障。是国内外大型成套装置在正式开车前必须实施的投产程序, 是检验安装、联动试车质量、延长系统设备使用寿命的必要措施。唐山东海钢铁有限公司( 以下简称甲方) 委托唐山市友和水处理技术有限公司( 以下简称乙方) 对新建制氧循环水系统进行开车前的清洗、预膜工作。 二、系统概况 唐山市东海钢铁公司新建两套25000m3/h制氧机组, 分别由两套独立的循环水系统担负着制氧机的空压机、氧压机、氮压机等设备的冷却用水, 单套保有水量3000m3, 循环水量约3000m3/h; 系统材质: 碳钢、铜、不锈钢等。 三、编制方案的依据 1、 GB50050—95《工业和循环冷却不处理设计规范》 2、 HG/T2387—92《工业设备化学清洗质量标准》 3、 HG/T3778—《冷却水系统化学清洗、预膜处理技术规则》 4、 CECS103: 99《循环冷却水系统化学清洗和热态预膜工艺技术规程》
目录 1、编制依据 (2) 1.1 施工图 (2) 2 工程概况 (2) 3. 主要施工方法和技术措施 (3) 3.1 给排水各系统安装施工方案 (3) 1、卫生间施工 (3) 2、管道安装 (7) 3.钢塑管道施工 (9) 3.2 给排水调试方案 (12) 3.3冷却塔的安装 (14) 4、保证施工安全生产的技术措施 (16)
1、编制依据 1.1 施工图 表1-2 1.2 适用于本工程的主要标准、法律法规、规范规程、图集及有关文件 表1-3 2 工程概况 2.1工程项目基本情况
表2－1 3. 主要施工方法和技术措施 3.1 给排水各系统安装施工方案 1、卫生间施工
卫生间施工采用小流水段施工方法。 A 卫生间给排水管道安装 ⑴做好楼板预留洞。 ⑵排水管道安装前对土建协商作出放线要求，找好卫生器具的甩口尺寸以及甩口高度，由干管、立管到支管依次安装，并在土建封堵楼板洞前再次核定坐标是否准确。 ⑶所有管道均采用暗装方式敷设，立管设于管井内，支干管在吊顶内敷设，卫生器具的连接管则埋墙敷设。在卫生间墙体砌完后，按照各种洁具给水的安装尺寸在墙上开槽，管道沿槽安装，并按照墙体装饰面的厚度预留好尺寸，将管口用丝堵封好。 B.卫生器具的安装 ⑴安装的工艺流程： 安装准备→卫生器具及配件检验→卫生器具的安装→卫生器具配件预装→卫生器具稳装→卫生器具与墙体地坪处理→卫生器具外观检查→通水试验 ⑵施工要点 ①所有与卫生器具连接的管道水压试验、闭水试验己完毕，并己办好预、隐预检手续后进行卫生器具的安装。卫生器具在稳装前应进行检查、清洗。配件与卫生器具应配套，部分卫生器具应进行预制后再安装。 ②卫生器具的排水出口与排水管道的承口的连接必须严密不漏。 ③安装中应满足如下要求：位置正确，安装稳定，外观端正，严密性，可拆性能好，安装后防堵塞。
关键施工技术工艺及工程项目实施的重点难点 和解决方案 Document number【980KGB-6898YT-769T8CB-246UT-18GG08】
关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案 一、现浇钢筋混凝土挑梁、雨篷根部开裂的防治措施 做好技术交底工作，向有关人员讲授清楚挑梁、雨篷等悬臂构件的受力特点，构件钢筋的作用是承受负弯矩，受力主筋应在上面，绝不能颠倒；扎筋后在主筋下方置垫块或适当设置钢筋撑脚。 二、钢筋混凝土出现蜂窝、麻面、露筋的防治措施 1、明确群凝土蜂窝、麻面、露筋对建筑结构的危害性， 2、严格按钢筋混凝土工程施工操作规程施工。 3、万一出现了蜂窝、麻面、露筋现象，应及时将其缺陷处的疏松混凝土全部凿 除，用钢丝刷净，浇水或采用喷浆办法填补压实。 三、砖砌体裂缝及渗漏的技术措施 1、砌体用砖要隔夜浇水，水渗进砖块深度为15MM左右，严禁干砖上墙。 2、砂浆拌和物药科按配合比称量投入搅拌，尽量使用能够准确控制用水量的搅 拌机，搅拌机无法正确控制用水时，则必须用量桶人工加水。 3、使用三一砌墙法砌墙，即一块砖、一铲灰、一揉挤，每块砖的小面和墙内的 中面都要满挂灰浆。 4、砂子的含泥量严格控制在5%以内，尽量使用中砂或者粗砂，只能使用细沙 时，要通过适配，调整各材料用量，得出满意结构后方可按新配合比配材料 使用。
5、按照规范正要留置马牙槎和拉结筋，浇捣构造柱混凝土时，要使砌体达到抵 抗混凝土下料时的冲击力和振捣棒动力的强度，才能浇筑混凝土。 四、卫生间渗漏的防治措施 1、卫生间等多水房间四周砌体下部做240MM高素混凝土挡沿。在施工中现浇板 和素混凝土档沿一次整体现浇不留施工缝。 2、施工中严格要求施工人员精确预留管道洞口。土建与安装密切配合，依照轴 线确定管件预留洞位置的坐标，统一校核。 3、预留洞封闭：管道工程施工后，预留洞中管件与预留洞壁质检孔隙用托摸支 摸，清除疏松混凝土并清理干净，用掺有机硅醇防水剂的落度为20- 40MMC20细石混凝土，分两次认真。细致地将管道、地漏四周修补好。 4、卫生间地坪应比标准室内地坪应有不小于20MM落差，在施工缝中依据+50 线弹出楼地面饰面层、找平层、防水层以及坡向地漏的标高控制线，形成整 个地面以地漏处为最低点的斜平面，并保证10%的坡度向地漏。 5、做好卫生设备与管道连接。对接的大便器用的胶皮管腕，三角阀要认真的仔 细检查，不得有裂缝，小孔及其他损伤，胶皮管腕与冲洗管、偏器连接采用 14#钢丝错开扎两道拧紧，连接便器的排污管应高出地面10-20MM，且甩口 为承口，承口处连接的间隙用油灰压紧接口：上下水管道施工必须精心选 料、精心防腐、精心安装：在楼地面面层完工后做24H蓄水试验，如果发现 问题要认真负责查处原因及时处理，确保用户使用不出问题。 五、外墙渗漏多发部位的防治措施
水处理技术方案 一、方案简介： 重要提示请仔细阅读此部分： 获得较好的冷却水处理结果，三分靠药剂，七分靠管理。冷却水每时每分都在蒸发浓缩，水中钙镁离子不断聚集。当钙镁离子浓度达到药剂处理最高临界点时，需要通过排出一部分浓缩的冷却水，补充新水来平衡冷却水系统内的钙镁离子浓度，以达到缓蚀阻垢、节约用水的目的。 要想精确控制平衡冷却水系统内钙镁离子浓度，通过人工加药排污或时钟控制加药、时钟控制排污是无法做到的。因为不知道何时系统内钙镁离子达到药剂处理临界点。定时排污时，有可能已经超过了药剂处理最高临界点，造成结垢风险。也有可能没到药剂处理最高临界点就排污，造成浪费水资源和药剂。 中央空调循环冷却水在线监测管理系统能够达到精确控制加药与排污。它是通过插入水中的电导率探头，时时监测水质变化，当达到药剂处理最高临界点时打开排污电磁阀开始排污、当达到排污预定下线时自动关闭排污电磁阀。 如何判定药剂最高处理临界点，每个药剂厂家数据都不相同。我单位是化验冷却水当时钙硬度和总碱度之和是否达到国标要求最上限 1100mg/L时的电导率来设定排污上线的。因为每个地区的补充水质不同，最高处理临界点时的电导率有可能是1500us/m2，有可能是1800us/m2、也有可能是2000us/m2、部分地区补水水质较好也有可能达到2300us/m2甚 至达到3800us/m2。根据贵司提供招标文件规定电导率必须达到 1800us/m2。我单位根据贵司补充水数据设计出冷却水加药量为100ml/T 即100毫升/吨的加药方案。 二、服务内容 ☆每二周现场提取循环冷却水水样进行化验； ☆根据化验结果提供排污方案；（如选旁流去离子水设备不用排污） ☆每二周提供一次化验结果报告； ☆培训甲方人员加药、排污等技术及方法；
中山水处理设备项目 策划方案 规划设计/投资分析/实施方案
中山水处理设备项目策划方案说明 环保设备是指用于控制环境污染、改善环境质量而由生产单位或建筑 安装单位制造和建造出来的机械产品、构筑物及系统。我国的环保设备行 业起步于20世纪60年代，目前在大气污染治理设备、水污染治理设备和 固体废物处理设备三大领域已经形成了一定的规模和体系。经过多年发展，环保设备已成为我国环境保护的重要物质基础，在战略性新兴产业中居于 重要位置。 该水处理环保设备项目计划总投资13120.96万元，其中：固定资产投 资8784.43万元，占项目总投资的66.95%；流动资金4336.53万元，占项 目总投资的33.05%。 达产年营业收入30967.00万元，总成本费用23757.42万元，税金及 附加238.14万元，利润总额7209.58万元，利税总额8442.14万元，税后 净利润5407.18万元，达产年纳税总额3034.95万元；达产年投资利润率54.95%，投资利税率64.34%，投资回报率41.21%，全部投资回收期3.93年，提供就业职位479个。 报告从节约资源和保护环境的角度出发，遵循“创新、先进、可靠、 实用、效益”的指导方针，严格按照技术先进、低能耗、低污染、控制投
资的要求，确保投资项目技术先进、质量优良、保证进度、节省投资、提 高效益，充分利用成熟、先进经验，实现降低成本、提高经济效益的目标。 ...... 报告主要内容：项目基本信息、建设背景、项目市场空间分析、建设 规划、选址方案、土建工程研究、工艺技术分析、环境保护、清洁生产、 安全保护、风险应对评估、项目节能评价、进度方案、投资计划、经济效 益分析、综合评价说明等。 发展节能环保产业，顺应了人民群众对美好生活的新期盼，不仅有利 于破解资源环境制约、释放消费潜力，而且会拉动有效投资，带动新兴产 业成长，是利当前、惠长远、一举多得的重要举措，意味着国家次将环保 产业在经济社会发展中的地位，由过去的为环保事业提供支撑，提升为现 在的拉动经济增长。环保产业发展势头可谓良好，也为环保产品水处理设 备创造了新机遇。
给排水系统施工方案 第一节施工总说明 1.1给排水系统施工说明 1.1.1管道管材及连接方式 本工程市政给水管、加压生活给水管、反渗透浓水给水管试验压力为1.0MPa，排水及雨水管道进行严密性试验。 1.1.3管道保温 本工程市政给水管、加压生活给水管反渗透浓水给水管、雨水管在电缆桥架或电器柜，办公室吊顶上部敷设的给水排水管道作防结露保温，保温材料采用橡塑海绵，厚度见下表： 配管保温材料厚度 1.3质量控制点及控制措施
质量控制点及控制措施表 2.1预制加工 预制加工时应根据各系统的特点，在管道安装前进行集中加工预制。施工预制管段的加工尺寸，应根据现场的实际位置确定。对于管道组合件的外形尺寸偏差应控制在3m内±5mm，每增大1m时偏差可增大±2mm，但总偏差不可大于±15mm，同时，组合件的大小规模应考虑运输和安装的方便，并应留有可调整的活口，对于预制好的组合件应提前做好防腐，不允许安装完后再进行防腐工作。流程图如下页所示。 根据本工程的特点，按设计图纸画出管道支路、管径、变径，预留管口、阀门位置等施工草图，然后在实际安装的结构位置做上标记，按标记量出实际尺寸，记录在草图上，编号，然后再按草图测的尺寸，整批加工，并留出洞整段，则大大减少了现场的安装时间。
2.2衬塑钢管卡环连接2.2.1管道压槽原理 2.2.3沟槽加工 沟槽加工步骤如下：
续渐进，槽深应符合下表要求： 钢管沟槽标准深度及公差要求 沟槽连接优先采用成品沟槽式衬塑管件； 采用机械截管，截面应垂直轴心，允许偏差：管径不大于100mm时，偏差不大于1mm；管径大于125mm时，偏差不大于1.5mm。 沟槽式卡箍管件安装前，检查卡箍的规格和胶圈的规格标识是否一致，检查被连接的管道端部，不允许有裂纹、轴向皱纹和毛刺，安装胶圈前，还应除去管端密封处的泥沙和污物。沟槽连接步骤如下：
循环冷却水处理方案 目录 1.0 概述 (2) 2.0 系统运行条件 (3) 2.1系统参数： (3) 2.2水质分析如下： (3) 2.3水质特点 (4) 3．0系统冷却水问题预测 (4) 3.2不锈钢的点腐蚀： (4) 3.3、生物粘泥 (5) 4．0水处理药剂选择 (5) 4.1阻垢缓蚀剂ML-D-06特点： (5) 4.2阻垢缓蚀剂的认证试验——阻碳酸钙垢试验 (5) 4.3阻垢缓蚀剂的认证试验——旋转挂片缓蚀试验 (6) 4.5 试验结论 (7) 5．0水处理方案 (7) 5.1、冷却水处理工艺 (7) 5.2、日常水处理方案 (8) 6．0循环水操作管理 (9) 6.1 水质控制目标值 (9) 6．2正常运行加药管理 (10) 7．0监测方法 (11) 1、化学分析 (12) 2、挂片腐蚀试验 (12) 3、微生物监测 (12) 8．0 技术服务 (12) 1、技术服务准则 (12) 2、清洗预膜的技术服务 (12) 3、日常技术服务承诺 (13) 9．0 药剂用量估算 (13)
1.0 概述 现代化大型电厂的运行经验表明，水系统是电力企业的血脉，是连续、安全、高效生产的重要保障。冷却水系统的良好运行，对于减少检修频度及费用，延长设备寿命，稳定/提高生产的质量产量，降低综合生产成本具有重要意义。 电厂的敞开式循环冷却水系统，在长期运行中一般有三大问题：结垢、腐蚀和微生物粘泥。对于发电厂而言，凝汽器换热管上的结垢、粘泥，极易导致换热效果的下降，具体表现在真空度下降、端差上升，从而降低发电量，增加能耗；腐蚀主要表现为不锈钢、黄铜的点蚀穿孔等。 为了确保装置正常运行及节约用水，在循环水中投加阻垢缓蚀剂、杀菌灭藻剂等化学药品，来控制冷却水对设备的腐蚀、结垢及粘泥等故障，实践证明这是一项行之有效的、比较经济的方法。 本方案的设计过程中，我们充分吸收了同类企业水处理的经验，认真分析贵公司的水质特点、工艺特点，以及以往运行中出现的水质障碍，本着技术先进、安全可靠、操作管理方便、经济合理的宗旨，提出以下运行方案。
第九章给排水系统维保施工方案 第一节给水系统管理范围界定 公司对给水系统的管理，各地政府都有规定。通常管理职责如下：高层楼宇以楼内供水泵房总计费水表为界，多层楼房以楼外自来水表井为界。界限以外的供水管线及设备由供水部门负责，界限以内(含水表井)至用户的供水管线及设备由管理公司负责维护、管理。第二节给排水设备验收接管制度 给排水设备验收执行国家验收规范，凡不合格者，不能接管。 第三节给排水设备验收接管要点 给排水设备验收接管时应注意以下要点： (1)管道应安装牢固，控制部件启闭灵活、无滴漏； (2)水压试验及保温、防腐措施必须符合GBJ242的要求； (3)高位水箱进水管与水箱检查口的设置应便于检协； (4)卫生间、厨房内的排污管应分设，出户管长不宜超过8m，不应用陶瓷管、塑料管； (5)卫生器具质量好，接口不得惨漏安装应平整牢固，部件齐全，启闭灵活； (6)水泵应安装平稳，运行时无较大振动。 第四节给排水设备日常检查巡视制度 修管人员应全面了解设备的性能和用途，加强日常检查巡视，做好设备的保养维护工作。 第五节日常检查巡视的要点 检修人员在日常检查巡视中应注意以下要点： (1)各上下水井口封闭是否严实，防止杂物落人井中； (2)雨水井及其附件有无白灰、砂子、碎砖、碎石等建筑材料，防止它们被雨水冲人管道造成管道堵塞； (3)楼板、墙壁、地面等处有无滴水、积水等异常现象； (4)重点检查厕所、厨房和盥洗室设备管道工作状况；露天空间管道及设备，须定期检查，涂刷防腐材料。 第六节给水系统管理 为了保证给水系统正常工作，必须建立管理制度，具体内容如下：
(1)建立正常供水、用水管理制度。定期进行水质化验，保证水质符合国家标准。 (2)防止跑、冒、滴、漏，发现阀门滴水、水龙头关不住情况应及时修理。 (3)对供水管道、节门、水表、水泵、水箱进行经常性维护和定期检查。 (4)保持水箱水池清洁卫生，防止二次污染，定期进行水箱消毒工作。(5)严防供水系统与排水系统混流。 第七节水泵房管理 水泵房是提供住(用)户生活用水和消防用水的要地，必须制定相应的规章制度，如强管理。 第八节给水管道的养护 给水管道的养护内容通常有： (1)给水管道检查； (2)保温防冻工作； (3)对冻裂事故的处理等。 第九节给水管道的检查 维修养护人员应十分熟悉给水系统，经常检查给水管道及阀门的使用情况，经常注意地下有无漏水、渗水、积水等异常情况，如发现有漏水现象及时处理。 第十节保温防冻工作 在冬季来临之前，维修人员应注意做好水表箱、阀门井消防栓、栓井以及室内外管道、阀门、消防栓等的防冻保温工作。 第十一节对冻裂事故的处理 对已发生冰冻的上水管道，宜采用浇温水逐步升温或包保温材料，让其自然化冻的方法。对已冻裂的水管，可根据情况，采取电焊或换管的方法处理。 第十二节给水管道维修方法 渗漏管道的维修一般有两种方法： (l)哈夫夹堵漏法； (2)换管法。 第十三节哈夫夹堵漏法 哈夫夹堵漏法是用铅模或木模打人洞眼内，然后垫以2~3mm厚的橡皮布，最后用尺寸合适的哈夫夹夹固。
Technical Description / 技术 协议
Ballast Water Management System / 压载水处理系统
压载水处理系统 技术协议
PROJECT : 项目： SHIPOWNER : 船东： SHIPYARD : 船厂： DESIGNER： 设计方： PUMP CAPACITY : 压载水泵： BWMS CAPACITY : 压载水处理系统： DATE : 日期：
1000 m3/hr 1000 m3/hr
Technical Description / 技术协议
Ballast Water Management System / 压载水处理系统
1. 系统组成 / System Components
TM压载水处理系统是一种采用机械过滤和紫外线（UV）消毒技术相结合的在线二级处理系 统。自清洗过滤器通过拦截水中较大生物体起到预处理作用，后续的紫外消毒系统对海水进行杀 菌消毒，满足IMO D-2排放标准。 The TM BWMS features two-stage process, applying efficient automatic filtration to remove larger organisms and sediments followed by powerful medium pressure UV unit to disinfect and inactivate smaller plankton, bacteria and pathogens, in compliance with IMO D-2 standard.
除不使用活性物质，也无任何有毒物质产生外，TM压载水处理系统所采用的中压紫外装置在 船用行业有显而易见的优势。中压紫外消毒装置设计紧凑、占用空间小，从而使其适用于任何船 只，尤其当安装空间有限时。 The medium pressure UV device, adopted by TM BWMS, has significant advantage in marine application besides its physical nature in process. It calls for minimized footprint due to its compact design, which makes it easy to fit into any vessel especially those with limited space available.
系统特性 / System Features： ? 安全可靠、无需添加任何化学品 / No chemicals added or generated ? 无毒性副产物 / No toxic by-product ? 设计紧凑、占地小 / Compact design and minimized footprint ? 操作简单，自动运行 / Automatic & 100% Safe Operation ? 方便维护、费用低 / Little Operation Attention Required & Minimum Maintenance ? 无腐蚀问题 / No corrosion concern ? 降低压载舱中的沉积物 / Sediment Removal on Ballasting
TM BWMS按订货时的系统供货要求，有散件供货和撬块供货两种方式。 设备组成包括主要包括：
（1）高压反冲自清洗过滤器； （2）中压紫外（UV）杀菌装置； （3）高压泵；
︱ Marine Equipment, Water & Wastewater Treatment
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纯净水处理设备__技术方案 净化水处理设备 技术方案 文件编号： 受控状态： 编制：审核：批准：日期2010-10-14 Page 1of25
第一章总论 (3) 1.1项目概况 (3) 1.2设计依据及原则 (4) 1.3设计范围 (5) 第二章设计边界条件 (6) 2.1设计处理规模 (6) 2.2原水水质 (6) 2.3出水水质要求 (8) 第三章工艺的选择 (9) 工艺流程图 (9) 第四章工艺介绍 (10) 4.1原水箱及原水泵 (10) 4.2微絮凝 (10) 4.3多介质过滤器： (11) 4.4保安过滤器（微滤） (12) 4.5阻垢剂加药装置： (13) 4.6反渗透装置 (13) 4.7反渗透清洗系统 (15) 4.8紫外线杀菌消毒系统 (15) 4.9主要设备技术参数 (15) 4.10电器控制说明 (18) 4.11 防腐措施 (19) 4.12工艺特点 (19) 第五章设备投资估算表 (20) 第六章工程总投资 (23) 第七章运行费用估算 (24) 7.1用电费 (24) 7.2人工费 (24) 7.3药剂费 (24) 7.4运行费 (24)
第一章总论 根据×××××有限公司提供的水质报告，自备井的水质尚不能够满足生活饮用之标准。为实现水井的生产及生活使用功能，以减少污染，节约用水，废水产出量小为原则，现对自备井做出本处理方案以达到生活用水功能，产出水达到或优于GB 5749-2006 《中华人民共和国生活饮用水卫生标准》中规定的水质标准。 1.1项目概况 20m3/H地下水净化工程 原水水质(取水水源)：地下水（见表1超标项目） 表1 出水水质要求国家生活饮用水水质标准 GB 5749—2006 水质常规指标及限值
给排水系统施工验收方案 给水、生活热水 一、系统工艺流程 二、施工做法及要求： 1.室内给水管、热水管 ( 含太阳能集热管 ) ：采用 S304薄壁不锈钢管。管 径≤ DN100时，采用螺纹卡粘，管径>DN100采用承插氩弧焊连接。埋墙及埋地不锈钢管采用带覆塑保护层的不锈钢管材。采用与连接方式相配套的密封圈、管材规格、管材配件等，具体执行《建筑给水金属管道工程技术规程》 CJJ/T 154-2011 。系统工作压力 0.8 MPa。 2.人防工程内给水热水管：采用钢塑复合管，管径≤ DN80时，采用丝接，管 径 >DN80时采用沟槽连接。系统工作压力 0.6MPa。 3.管井及吊顶内的给排水管横管、立管，做防结露保温，采用耐火等级 B1级 的橡塑保温材料，厚度 15mm。地下 1 层车道入口周围 15 米范围内的给排水及消防管，做防冻保温，采用耐火等级 B1级的橡塑保温材料，厚度40mm，并配置电伴热保温。 4.卫生洁具安装：塑料下水口及返水弯等不得使用再生塑料制品，应保证其圆 度、硬度，不得造成渗漏，脱落等质量问题，必要时应检查，并有法定单位的产品监督检验证明。检查方法为对配件进行试装连接，检查下水口返水弯等丝扣连接是否能保证圆度和丝扣外的硬度。 5.所有与卫生洁具配套使用的螺栓、螺母、垫片一律采用镀锌件。镀锌钢管、 扁钢、角铁、圆钢、八字阀门、陶瓷阀芯水嘴、镀锌管件、橡胶板、铅皮、铜丝、油灰、石棉绳、铅油、麻、生料带、白水泥、白灰膏、白塑料护套等。卫生洁具在检验和搬运过程中，要小心轻放防止磕碰，检验完的产品应重新进行包装，分类，分型号规格，单独码放，不合格产品应及时退货，经检验的新产品，应有相应的新产品标识，如露天码放，应选好地点，应防止上部有重物砸下，周围应有围护。
软化水处理方案
目录1．概况 2．工艺流程图 3．工艺流程说明 4．设备主要技术参数表 5．设备配置表 6．供货清单及报价 7．工程范围 8．安装图 9．售后服务及质量保证
力，并将废液污水排出。最先进的自动控制系统使软化，反洗，吸盐，慢洗，快洗，盐箱注水等全过程实现自动化。 1.全自动软化设备介绍 全自动软化水设备自动化程度高：可定时、定流量自动再生；运行稳定，出水质量高，设备结构紧凑、安装占地面积小。属于免维护设备，运行不需专人看管。运行费用低：水耗与传统设备相比均可大大降低。可广泛应用于需制备软化水的工业、民用及商业领域如锅炉给水、冷却循环水、化工、钢铁冶炼厂，纺织印染用水，洗衣房水处理、食品加工用水、以及纯水设备的预处理装置。 2.全自动运作 由于采用了电脑在线监控，实现了连续运行和再生工艺的全自动运作。全程不受人工干扰，不会发生工序操作的提前或滞后。而且，各工序的切换几乎是同步进行的，因此，整套装置准确、可靠、高效；省水、省盐、省电、省人工。制水成本极低。 3.技术先进、运作平稳 整套装置用一个配有定时器的多路通阀集中运作，配以现代化的微电脑调控系统，系统安全可靠，故障率低、科学化管理程度明显提高。电脑还具有自动调整补偿剩余水量的特定功能，使之保持运行的最佳点。如：可将再生时间设在半夜两点，避开高峰。再生时，电脑可自动预算过去七天中系统平均制水量并和当前剩余量对比判断，再作出是否发出再生指令。 4.不用专设制盐系统
该装置在多路通阀中巧妙的设计了靠进水压为动力的自吸式喷射器，按工序要求定时进行吸盐和补水。整个盐水的制备仅在交换罐近旁设一个直径 500-1000毫米、高 1000毫米，配有小巧水位控制器的轻便盐箱即可。省去了盐池,盐泵及必要的输配管道和动力配电等装置，也省去了专用水处理间的额外投资。 5.结构紧凑、占地少 整套装置设计合理、配置精巧、重量轻，可在一般平整的水泥地面上组装。不必专用地基。配件标准化的组装，只需 1-2 天即可调试、培训、产水竣工投产。 6.操作简便、易于管理 只要设备的初始数据设定正确，系统就能忠实的按既定的程序准确运作。操作人员除了对电脑显示屏进行日常的监测外，全部的操作就是定时、定量的往盐箱内加盐就可以了。所以一般操作人员，经过必要的讲解很快就能上手，独立看管。所有用户几乎都没设专岗，而由司炉工代管. 7.控制介绍 全自动软水器的再生可根据流量来启动，软水器的工作过程，由下列几个步骤循环组成： A.运行（工作） 原水在一定的压力（0.2-0.6Mpa）、流量下，通过控制器阀腔，进入装有离子交换树脂的容器（树脂罐），树脂中所含的Na+与水中的阳离子（Ca2+，Mg2+，Fe2+……等）进行交换，使经过处理
水处理设备方案设计须知 制作设备方案前应了解并确定以下内容 1.水源类型及水源水质状况： 水源：地下水（井水）、地表水、污水、废水等 水源水质情况：TDS/总溶解性固体/总矿化度、PH、水温、硬度、SS、铁等值注意特殊水源中的水质：二氧化硅、COD、油等指标。 附RO进水水源要求： 反渗透进水的水质允许值检查表
2.产水要求 产水量/处理量 产水水质：TDS/总溶解性固体/总矿化度 注：制作设备流程图及标书报价单前应了解并确定以下内容 1．选择预处理系统控制方式 2．选择预处理系统桶体材质 3．确定反渗透膜是否被客户指定品牌或型号 4．确定所有水泵的要求：a.进口水泵；b.国产水泵 5．确定膜壳（反渗透压力容器）的要求。 6．确定压力表是否有要求：a.表盘直径为100；b.表盘直径为65。7．确定流量计是否有要求：a.流量仪；b.进口流量计；c.国产流量计。8．电导率仪表要求：a.进口电导率仪表；b.国产电导率仪表。
9．确定电控系统中是否有用PLC控制，并确定PLC的品牌及电器元件的品牌。 水处理设备标准化方案 一．型号标准化按照出水量、过滤级数、模壳排列方式对设备型号进行分类。如：0.5吨单级竖模；0.5吨双级竖模； 1 吨单级横模； 1 吨双级横模；…… 二．设备资料标准化针对每一台设备，需如下材料： 1 合同 2 配置明细表 3 工艺流程图 4位置摆放图 5 电子电路图 6实体图 7 设计图纸（框架，面板，施工图） 8 产品说明书 三．工作流程针对客户的需求，选取设备型号，并设计工艺流程图。依据场地大小，设计位置摆放图。根据电路图完成配电箱和电路安装调试。依据工艺流程图和位置摆放图设计出主机施工方案，出三维实体图，及相对应的生产用相关设计图纸。每一个设备附带产品说明书。注：红色字为设计人所做的主要内容。 设计人： 2011年3月5日