福建预制装配式混凝土建筑模数协调技术要求

预制装配整体式混凝土剪力墙结构1、概述混凝土结构的部分或全部采用承重预制墙板，通过节点部位的后浇混凝土形成的具有可靠传力机制，并满足承载力和变形要求的剪力墙结构；简称装配整体式剪力墙结构。

装配整体式剪力墙结构包括：内外墙均为预制、连接节点部分现浇的剪力墙结构,简称全预制剪力墙结构;以及内墙现浇、外墙全部或部分预制、连接节点部分现浇的剪力墙结构，简称部分预制剪力墙结构。

该结构体系特点是结构连接技术采用竖向和水平两种连接方式，竖向连接方式采用预留孔插入式浆锚连接方式，水平连接方式采用钢筋插销方式和叠合楼板、梁节点现浇点方式。

具体表现形式为:首先在设计阶段将住宅的各种构件拆分成标准部件,做到模具定型化，然后在工厂里用专用模具预制加工生产，形成带装饰面及保温层的预制混凝土外墙板和阳台、带管线应用功能的内墙板、叠合梁板、柱、楼梯等构件部品，通过蒸汽养护成型后运到现场，采用大型吊装机械将各种构件现场装配,就位后再将构件之间的节点现浇连接成整体，形成完整的主体建筑结构。

该结构体系以构配件标准化设计，将大量的湿作业施工转移到工厂内，运用现代管理手段进行标准化生产，并将保温、装饰整合在预制构件生产环节中完成，达到构件部质量量好，现场装配式施工速度快,原材料和施工水电消耗大幅下降,劳动强度降低的目的，实现了住宅建设“四节—环保”的要求。

2、基本规定2.1、建筑设计原则2.1.1、在满足建筑使用功能的前提下，装配式建筑设计应采用标准化、系列化设计方法，满足体系化设计的要求,充分考虑构配件的标准化、模数化、多样化，并编制设计、制作和施工安装成套设计档。

2.1.2、在前期规划与方案设计阶段，各专业即应充分配合，结合建筑功能与造型,规划好建筑各部位采用的工业化、标准化预制混凝土构配件，并因地制宜地积极采用新材料、新产品和新技术。

在总体规划中应考虑构配件的制作和堆放以及起重运输设备服务半径所需空间。

2。

1.3、装配式混凝土结构中的预制构件的划分,应遵循受力合理、连接简单、施工方便、少规格、多组合，并能组装成形式多样的结构系列的原则.2.1.4、设计中应遵守模数协调的原则，做到建筑与部品模数协调,以及部品之间的模数协调和部品的集成化和工业化生产,实现土建与装修在模数协调原则下的一体化，并做到装修一次性到位。

装配式建筑施工中的预制混凝土要求预制混凝土是一种在工厂生产并运送到现场进行组装的建筑材料。

其优势包括快速施工、质量可控、环保等特点，因此在装配式建筑中得到了广泛应用。

本文将从不同角度介绍预制混凝土在装配式建筑施工中的要求。

一、材料选择1.水泥：选用高强度水泥，并确保符合国家标准，以提高混凝土的抗压强度和耐久性。

2.骨料：采用优质骨料，粒径均匀、表面光滑，避免使用有机杂质或颗粒过大的骨料。

3.掺合料：适当添加掺合料，如矿渣粉、矿山粉等，以提高混凝土的流动性和耐久性。

4.外加剂：选用符合国家标准的外加剂，如增塑剂、缓凝剂等，以改善混凝土的工作性能和抗裂性能。

二、配合比设计1.强度等级：根据具体项目需求和设计要求确定预制混凝土的强度等级，并按照相关标准进行配合比设计。

2.水灰比：控制好水灰比，以确保混凝土的强度和耐久性。

一般情况下，低水灰比能够提高混凝土的强度和工作性能。

3.骨料掺量：合理确定骨料的含量和粒径分布，以保证混凝土的流动性和抗裂性。

同时，根据结构特点和施工要求选择适当的最大骨料粒径。

三、生产工艺1.拌合：采用科学合理的拌合方法，确保水泥、骨料、掺合料等原材料充分均匀地混合，并避免过度搅拌造成浆体分离。

2.抗裂措施：在混凝土配筋中加入纤维或使用适当的抗裂剂，以改善混凝土的抗裂性能。

3.预应力处理：对需要预应力设计的构件，在生产过程中应严格控制各项工艺参数，并留足足够时间进行预应力张拉和锚固处理。

四、质量控制1.原材料检验：对每批原材料进行严格检验，包括水泥、骨料等，确保符合相关标准和质量要求。

2.抗渗性能检测：进行混凝土的抗渗性能测试，确保其在使用寿命内不会受到水的侵蚀。

3.强度检验：进行混凝土强度检验，按照国家标准对其进行压力试验，并记录试验结果。

4.外观质量管理：严格控制施工过程中的模板拆除时间、修补缺陷等操作，以确保预制构件的外观质量优良。

五、运输与安装1.运输方式：选择合适的运输方式和工具，避免预制构件在运输过程中发生变形或损坏。

福建省工程建设地方标准DB工程建设地方标准编号：DBJ xx-xxx-xxxx住房和城乡建设部备案号：Jxxxxx-xxxx 福建省装配式住宅建筑模数技术规程Technical specification for modular coordination ofassembled residential buildings in Fujian（送审稿）201x-xx-xx发布201x-xx-xx实施福建省住房和城乡建设厅发布福建省工程建设地方标准福建省装配式住宅建筑模数技术规程Technical specification for modular coordination ofassembled residential buildings in Fujian工程建设地方标准编号：DBJ xx－xxx－xxxx住房和城乡建设部备案号：J1xxxx-xxxx主编单位：福州市建筑设计院福州市抗震办公室批准部门：福建省住房和城乡建设厅实施日期：201x年xx月xx日201x年福州前言为了促进福建省建筑工业化发展和装配式建筑标准化、模数化设计，针对装配式住宅建筑进行专门优化，编制组经广泛调查研究，认真总结工程实践经验，参考国内外相关标准，广泛征求了设计、制造、施工、大专院校和相关部门的意见，最后经专家审查，制定了本技术规程。

本规程共分七章，主要内容包括： 1 总则；2 术语；3模数；4 定位法；5 建筑设计优先尺寸；6混凝土构件优先尺寸；7公差与配合；附录等。

本规程由福建省住房和城乡建设厅负责管理，由编制组负责技术内容的解释。

执行过程中如有意见或建议，请寄送福建省住房和城乡建设厅科技与设计处（地址：福州市北大路242号，邮编：350001）或福州市建筑设计院（地址：福州市晋安区福新东路185-1号，邮编：350014）。

主编单位：福州市建筑设计院福州市抗震办公室参编单位：中建海峡建设发展有限公司福州建工（集团）总公司金强（福建）建材科技股份有限公司福州大学主要起草人：俞波杨大东翁锦华陈晓静李俊峰宋晓姝王耀罗贤亮陈恩张国珍朱剑钦黎忠和朱晓阳庄国钲林志森苏清濡主要审查人：目录1 总则 (1)2 术语 (2)3 模数 (4)3.1 基本模数、导出模数 (4)3.2 模数协调应用 (4)4 定位法 (5)4.1 基本定位 (5)4.2 部件定位 (5)5 建筑设计优先尺寸 (6)5.1 一般规定 (6)5.2 楼梯 (6)5.3 电梯 (7)5.4 门窗及其他 (7)6 混凝土构件优先尺寸 (9)6.1 一般规定 (9)6.2 剪力墙 (9)6.3 框架柱 (10)6.4 框架(次)梁 (11)6.5 预制叠合楼板 (11)6.6 预制悬挑板 (11)7 公差与接口 (12)7.1 公差 (12)7.2 接口 (14)本规程用词说明 (16)引用标准名录 (17)附：条文说明 (18)Contents1 General Provisions (1)2 Terms (2)3 Module (4)3.1 Basic Module, Export Module (4)3.2 Application of Modular Coordination (4)4 Positioning (5)4.1 General Requirements of Positioning (5)4.2 Element Positioning (5)5 Preferred Size of Architecture Design (6)5.1 General Requirements (6)5.2 Stairs (6)5.3 Elevator (7)5.4 Doors , Windows and Others (7)6 Preferred Size of Concrete Elements (9)6.1 General Requirements (9)6.2 Shear Wall (9)6.3 Columns (10)6.4 Beams (11)6.5 Prefabricated Composite Floors (11)6.6 Prefabricated Cantilevered Plates (11)7 Tolerances and Erection Interface (12)7.1 Tolerances (12)7.2 Erection Interface (13)Explanation of Wording in This Specification (16)List of Quoted Standards (17)Addition:Explanation of Provisions (18)1 总则1.0.1为推进福建省住宅建筑工业化，从住宅设计源头实现建筑或部件的尺寸和安装位置的模数协调，推动装配式住宅建筑设计、部品部件生产、施工安装过程的通用化、模数化、标准化，特制定本技术规程。

福建省预制装配式混凝土结构技术规程
《福建省预制装配式混凝土结构技术规程》是福建省《建筑法》
规定的一份重要文件，于2020年4月2日发布生效。

它是我国针对预
制装配式混凝土结构工程的技术规程，充分发挥了福建省预制装配式
混凝土结构的优势，推动了福建省建筑行业的持续健康发展。

福建省预制装配式混凝土结构技术规程的基本要求包括：预制装
配式混凝土结构工程具有低原材料、快速施工、高性能和高可持续性、高标准等优势，在技术上应符合现行国家技术标准；技术设计、施工
过程中严格按照规程执行，安全系数不低于1.2；施工技术标准应充分考虑到施工现场条件，采用预制和定制组合施工，保证施工质量和施
工效率；结构形式应优先考虑采用框架结构，根据设计状况可采用砖混、砼混等任意结构；采用预制装配式混凝土结构工程，应做好施工
安全防护措施。

该文件提出，福建省要全面推行预制装配式混凝土结构工程技术
规程，把预制装配式混凝土结构施工质量提高到更高的水平，同时大
力发展现代化混凝土结构技术，促进预制装配式混凝土结构在福建省
的大规模应用，从而使福建省迈向高质量发展的新阶段。

总之，尽管《福建省预制装配式混凝土结构技术规程》才刚刚出台，但它将对福建省建筑行业、预制装配式混凝土结构技术发展起到
有益而重要的作用，促进福建省社会经济的持续健康发展，这是一份
值得祝贺的好消息！。

厂房建筑模数协调标准第一章总则第1.0.1条为了使厂房建筑主要构配件的几何尺寸达到标准化和系列化，以利于工业化生产，特制订本标准。

第1.0.2条本标准适用于：一、设计装配式或部分装配式的钢筋混凝土结构和混合结构厂房；二、编制厂房建筑构配件标准设计图集。

注：①设计钢结构厂房、受条件限制的改（扩）建厂房、现浇式钢筋混凝土结构厂房、工艺对厂房有特殊要求的厂房或按本标准设计在技术经济上会产生显著不合理的厂房，可不执行本标准的某些规定；②采用新技术、新结构和新材料的厂房，可不受本标准某些规定的限制。

第1.0.3条在一个建设场地内，确定各厂房设计方案时，宜使构配件的类型统一。

第1.0.4条在技术经济合理的基础上，厂房的体形应力求简单，避免设置纵横跨和多跨厂房中的高度差。

第1.0.5条在编制厂房建筑构配件标准设计图集时，应使用途相同的构配件具有最大限度的互换性。

第1.0.6条厂房建筑设计除应符合本标准的有关规定外，还应符合现行有关国家标准的规定。

第二章基本规定第2.0.1条厂房建筑的平面和竖向协调模数的基数值均应取扩大模数3M。

注：M为基本模数符号，1M等于100mm。

第2.0.2条厂房建筑构件的截面尺寸，宜按1/2M或1M进级。

第2.0.3条厂房建筑构件的纵横向定位，宜采用单轴线。

第2.0.4条厂房建筑构件的竖向定位，可采用相应的设计标高线作为定位线。

第2.0.5条本标准所称构件的长度、宽度和高度均为标志尺寸。

限定标志尺寸的面应为该构件的定位平面。

第2.0.6条钢筋混凝土结构的单层厂房，宜采用柱子下部为刚接和柱顶与屋架或屋面梁为铰接的排架结构方案。

第2.0.7条钢筋混凝土结构的多层厂房，梁与柱的连接处，宜采用横向为刚接和纵向为铰接或刚接的框架结构方案。

第2.0.8条单层厂房的屋盖宜采用以板材铺设的无檩结构方案。

当施工条件或构件选型上有明显优越性时，可采用有檩结构方案。

第2.0.9条多层厂房的屋盖和楼盖宜采用以板材铺设的无次梁结构方案。

目录1概述 (1)1.1编制目的与适用范围 (1)1.2基本规定 (2)1.3构件编号规则 (3)2水平板类 (7)2.1一般规定 (7)2.2楼板、空调、阳台板构件常用尺寸 (8)2.3水平板类的配筋 (14)3楼梯 (16)3.1一般规定 (16)3.2楼梯构件的常用尺寸 (16)3.3楼梯配筋 (20)3.4连接节点 (21)4墙板 (22)4.1一般规定 (22)4.2无洞口墙板构件常用尺寸 (24)4.3一个窗洞的外墙板构件常用尺寸 (26)4.4一个门洞的外墙板构件常用尺寸 (29)4.5一个门洞、墙洞的内墙板构件常用尺寸 (31)4.6墙板配筋 (33)5梁 (34)5.1一般规定 (34)5.2梁构件常用尺寸 (37)5.3梁构件配筋 (40)6柱 (41)6.1一般规定 (41)6.2柱构件的常用尺寸 (43)6.3柱构件配筋 (44)1概述1.1编制目的与适用范围1.1.1为推进装配式混凝土结构住宅的工业化建造，提升预制混凝土构件的标准化应用水平，提高生产和施工效率，节约工程建设成本，制定本指南。

【注释】本指南编制目的是将标准化理念贯穿于装配式混凝土结构住宅设计、制作、施工、运营维护全过程，引导建筑设计、构件生产、施工安装企业就构件常用截面形式、尺寸和长度等进行协调统一。

标准化预制构件体系的构建应满足建筑设计的选用方便、构件生产的连续化和标准化、安装施工的标准化和通用化等需求。

为推动我国新型建筑工业化的发展，在满足功能要求的基础上，将标准化理念贯穿于建筑设计、产品生产、施工建造的全过程，扩大标准化部品部件的使用规模，逐步实现其通用性和互换性，以此促进建筑业减少手工作业、降低生产成本、减少垃圾排放，实现保护环境、节约资源的目的，这也是我国建筑行业从粗放的劳动密集型向集约的技术密集型转型，进而促进社会化协作生产的重要路径。

标准化并不等同于单一化。

随着我国经济的迅速发展以及人民生活水平的不断提高，对建筑多样化的要求越来越高。

福建省人民政府办公厅关于大力发展装配式建筑的实施意见文章属性•【制定机关】福建省人民政府办公厅•【公布日期】2017.05.31•【字号】闽政办〔2017〕59 号•【施行日期】2017.05.31•【效力等级】地方规范性文件•【时效性】现行有效•【主题分类】建筑市场监管正文福建省人民政府办公厅关于大力发展装配式建筑的实施意见闽政办〔2017〕59 号各市、县（区）人民政府，平潭综合实验区管委会，省人民政府各部门、各直属机构，各大企业，各高等院校：为贯彻落实《国务院办公厅关于大力发展装配式建筑的指导意见》（国办发〔2016〕71号），全面推进装配式建筑发展，经省政府研究，现提出如下实施意见。

一、工作目标各地要坚持市场主导、政府推动，结合当地资源禀赋、经济技术发展实际，因地制宜发展装配式混凝土结构、钢结构和现代木结构等装配式建筑。

随着技术进步和经济发展，不断提高装配式建筑的实施标准。

到2020年，全省实现装配式建筑占新建建筑的建筑面积比例达到20%以上。

其中，福州、厦门市为全国装配式建筑积极推进地区，比例要达到25%以上，争创国家装配式建筑示范城市；泉州、漳州、三明市为省内装配式建筑积极推进地区，比例要达到20%以上，争创国家装配式建筑试点城市；其他地区为装配式建筑鼓励推进地区，比例要达到15%以上。

到2025年，全省实现装配式建筑占新建建筑的建筑面积比例达到35%以上。

二、重点任务（一）落实装配式建筑项目。

2017年，全省新开工装配式建筑总建筑面积不少于300万平方米。

2018年，全省新开工装配式建筑总建筑面积不少于600万平方米。

2019年，全省装配式建筑占新建建筑的建筑面积比例达到15%，并从2019年起，福州、厦门、泉州、漳州市国有投资（含国有资金投资占控股或者主导地位的）的新开工保障性住房、教育、医疗、办公综合楼项目采用装配式建造，其他设区市应达到50%。

装配式建筑应当符合国家和我省的相关认定标准。

装配式建筑施工的预制与调试技术要点分析预制建筑是指在工厂或生产现场，根据设计要求，将构件、部件和元素进行加工、装配和组合，并经过检验后运输至现场，最终形成标准化的建筑系统。

与传统施工方法相比，预制建筑具有施工速度快、质量可控、环境污染少等优势。

然而，要保证预制建筑的施工质量和安全性，需要掌握一系列的预制与调试技术要点。

一、原材料选择与质量控制在预制建筑施工中，原材料的选择和质量控制是保证施工质量的基础。

首先，在选择原材料时应考虑其适应性能以及耐久性。

例如，在选择混凝土时，需确保其强度等级符合设计要求，并且满足相关标准规范；同时，还应加强对原材料供应商的监管，确保他们提供的材料符合国家标准，并进行必要的检测和验证。

二、模具设计与制作模具是预制建筑中完成构件成型的重要工具。

为了确保模具的精度和稳定性，在模具设计与制作阶段需要注意以下几个方面：首先，模具的设计应满足结构强度要求，并且能够提供良好的拆卸性和可复用性；其次，在制作过程中，应确保模具的加工精度和质量，避免存在误差或损坏的情况。

三、装配工艺与技术装配是预制建筑施工过程中关键的环节之一。

在进行装配时，需要注意以下几点：首先，对于大型构件的装配，应合理安排吊装设备和参数，并进行专业人员现场指导；其次，在构件装配过程中，需要严格执行设计要求和操作规程，确保构件之间的连接稳固可靠。

此外，在进行焊接作业时需注意防火措施，并保证焊接质量符合相关标准。

四、调试与验收调试与验收是预制建筑施工质量最后核验的环节。

在调试阶段，需要进行组件之间的检查和测试，以验证其功能性和稳定性。

同时还需要进行温湿度等环境参数的监测和调整，确保建筑内部环境达到设计要求。

在验收阶段，则需依据相关标准和规范对整个项目进行综合评估，并出具相应文件。

五、质量管理与安全措施在预制建筑施工中，质量管理和安全措施是保证项目顺利进行的重要保障。

在实际操作中，需要严格按照相关标准和规范进行施工，并配备专业的技术人员进行现场监督和指导。

【专业知识】工程技术知识：装配式混凝土结构建筑模数协调1、装配式混凝土建筑设计应符合《建筑模数统一协调标准》（GBJ286）、《住宅建筑模数协调标准》（GB/T50100）及厨房、卫生间等相关专项模数协调标准的规定；设计应严格按照建筑模数制要求，采用基本模数或扩大模数的设计方法实现建筑构配件、建筑组合件、建筑制品等的尺寸（度）的协调。

2、模数协调的内容，应符合下列要求：1）应用模数数列调整装配整体式建筑与构配件（部品）的尺寸关系，优化建筑构配件（部品）的尺寸与种类。

2）构配件（部品）组合时，能明确各构配件（部品）的尺寸与位置，使设计、制造与安装等各个部门配合简单，满足装配整体式建筑设计精细化、高效率和经济性要求。

3、模数数列应符合下列要求：1）水平基本模数为1M，按100m进级，其幅度由1M至20M。

主要用于建筑的门窗洞口和构配件截面尺寸等处。

2）竖向基本模数为1M，按100m进级，其幅度由1M至36M。

主要用于建筑的层高、门窗洞口和构配件截面尺寸等处。

3）水平扩大模数为3M、6M、12M、15M、30M、60M的数列。

主要用于建筑的开间或柱距、进深或跨度、构配件尺寸和门窗洞口等处。

4）竖向扩大模数为3M、6M的数列，分别以300、600进级，其进级与幅度按规范要求。

主要用于建筑的高度、层高和门窗洞口等处。

5）分模数为1/10M、1/5M、1/2M的数列，主要用于建筑的缝隙、构造节点、构配件截面尺寸等处。

分模数不应用于确定模数化网格的距离，但根据需要可用于确定模数化网格的平移距离。

6）水平、竖向扩大模数及分模数的进级与幅度符合《建筑模数统一协调标准》（GBJ286）的要求。

4、装配整体式建筑应采用以基准面定位的主体结构，其平面布局宜采用模数网格来表示。

模数网格与主体结构构件尺寸之间可灵活叠加设置。

5、平面模数网格根据优选设计模数确定。

优选设计模数（优先尺寸）宜根据不同类型建筑的设计参数，参考所选通用性强的成品建筑部件或组合件的尺寸确定。

装配式混凝土建筑技术规程一、前言装配式混凝土建筑技术是一种新兴的建筑方式，它具有优良的性能和改善施工效率的优点。

本文将详细介绍装配式混凝土建筑技术的规程。

二、材料准备1.水泥：应选用符合国家标准的水泥，其品种应根据工程要求确定。

2.砂：应选用符合国家标准的砂，其细度模数应在2.4~3.0之间。

3.石子：应选用符合国家标准的石子，其规格应根据工程要求确定。

4.水：应选用符合国家标准的自来水。

5.钢筋：应选用符合国家标准的钢筋，其型号应根据工程要求确定。

6.钢材：应选用符合国家标准的钢材，其型号应根据工程要求确定。

7.保温材料：应选用符合国家标准的保温材料，其种类应根据工程要求确定。

8.隔音材料：应选用符合国家标准的隔音材料，其种类应根据工程要求确定。

9.加固材料：应选用符合国家标准的加固材料，其种类应根据工程要求确定。

三、制作说明1.预制构件的制作（1）混凝土预制构件应采用模板制作，模板应符合国家标准，并应满足设计要求。

（2）混凝土应采用机械搅拌，拌合时间应根据混凝土的配合比和外界温度等因素确定。

（3）混凝土预制构件的养护应符合国家标准，养护时间应根据混凝土的强度、外界温度等因素确定。

2.现场施工（1）施工前应进行充分的准备工作，包括现场清理、测量定位、安装和调试机械设备等。

（2）混凝土应采用机械搅拌，拌合时间应根据混凝土的配合比和外界温度等因素确定。

（3）钢筋的加工和安装应符合国家标准，对焊接部位应进行必要的热处理。

（4）构件的安装应按照设计方案进行，应注意构件之间的协调和配合。

（5）构件的连接应采用可靠的连接方式，连接部位应采取防腐措施。

（6）构件的养护应符合国家标准，养护时间应根据混凝土的强度、外界温度等因素确定。

四、验收标准1.混凝土强度：混凝土强度应符合设计要求。

2.构件尺寸：构件尺寸应符合设计要求。

3.钢筋加工和安装：钢筋加工和安装应符合国家标准。

4.构件连接：构件连接应采用可靠的连接方式，连接部位应采取防腐措施。

福建预制装配式混凝土结构技术规程1、前言本规程是为了规范福建省预制装配式混凝土结构的设计、施工、验收和质量监督管理工作，保障预制装配式混凝土结构的质量和安全，促进福建省城市发展，提高城市建设质量而制定的。

2、术语和定义1）预制装配式混凝土结构：指在工厂内或现场制作的预制混凝土构件，包括空心板、固定板、隔墙板、梁柱、板墙等构件。

2）施工图：指预制装配式混凝土结构施工所需的详细制图，包括结构图、构造图、图纸说明和扩大图等。

3）制造车间：指生产预制装配式混凝土构件的场所，包括现场拼装制造车间、喷涂车间和预制加工车间等。

4）结构料：指预制装配式混凝土结构中使用的混凝土、钢筋、预应力钢丝和砂浆等材料。

5）结构节点：预制装配式混凝土结构的组成部分之一，也是固定板、隔墙板、基础板等构件的连接部位，是结构的重点部位。

6）拼装：指在工程现场将预制装配式混凝土构件按照设计要求组装成整体结构的施工方法。

3、模具制作按照规划和设计需要，制作预制装配式混凝土结构的模具应符合以下要求：2）模具应制作精度高、尺寸稳定、结构牢固、表面平整，能满足构件的质量要求。

3）模具的尺寸、间距等应符合混凝土构件的尺寸，保证施工尺寸的精度。

4、预制构件生产过程1）清理预制构件材料表面，确保不会在混凝土表面留下污垢、油脂等物质。

2）加强钢筋的搭接和连接，使钢筋稳固构件内，防止出现内部缺陷。

3）混凝土配合比应符合国家有关规定，生产车间的搅拌设备和混凝土的搅拌过程应符合国家有关规定。

4）在混凝土的浇灌过程中，应注意控制振捣次数和振频，控制浇灌速度，以保证混凝土内部的均匀性和密实性。

5、标准化设计及审图1）预制装配式混凝土结构的设计应严格按照国家有关规定进行。

2）设计单位应具有相应的资质和经验，并应按照国家有关标准进行设计。

3）施工图及相关说明书应根据国家有关规定编制，应由设计单位核准。

4）在设计、施工及验收过程中应注意材料选用、加工、运输、安装等环节，保证质量和安全要求。

厂房建筑模数协调标准GBJ6—86主编部门：中华人民共和国机械工业部批准部门：中华人民共和国国家计划委员会施行日期：1987年7月1日关于发布《厂房建筑模数协调标准》的通知计标〔1986〕1736号根据原国家建委（81）建发设字第546号文的通知，由机械工业部会同有关部门共同修订的《厂房建筑模数协调标准》TJ6—74，已经有关部门会审，现批准修订后的《厂房建筑模数协调标准》GBJ6—86为国家标准，自一九八七年七月一日起施行。

本标准由机械工业部管理，其具体解释等工作，由机械工业部第二设计院负责。

出版发行由我委基本建设标准定额研究所负责组织。

国家计划委员会一九八六年九月十五日修订说明本标准是根据原国家建委（81）建发设字第546号文的通知，由机械工业部第二设计研究院会同有关单位，对原《厂房建筑统一化基本规则》TJ6—74进行修订而成。

在修订过程中，编制组经过调查研究，从我国现有的技术经济水平出发，考虑了发展的可能，仍以具有一定建筑工业化基础的地区和全国范围内需要进一步统一和提高的预制钢筋混凝土结构厂房为主要对象，在总结了《厂房建筑统一化基本规则》实践经验和理论研究的基础上，保留了原规则中行之有效的规定，补充了一些新的内容，调整了章节的编排。

本标准现由总则、基本规定、单层厂房和多层厂房四章组成，修订的主要内容有：伸缩缝的设置，联系尺寸和插入距的具体尺寸及多层厂房边柱的定位等；增加了防震缝的设置，外墙墙板和砌块的使用及主要构件的定位等有关规定。

在执行本标准过程中，如发现需要修改和补充之处，请将见和资料寄交我部第二设计研究院（杭州市石桥路），以便修订时参考。

机械工业部1986与6月基本符号M——基本模数符号ae——伸缩缝或防震缝的宽度ac——联系尺寸ai——插入距aop——吊装墙板所需的净空尺寸an——定位轴线浮动时的浮动幅度t——墙体厚度b——截面宽度h——截面高度第一章总则第1.0.1条为了使厂房建筑主要构配件的几何尺寸达到标准化和系列化，以利于工业化生产，特制订本标准。

混凝土结构-装配式质量控制发表时间：2018-12-26T09:58:23.963Z 来源：《防护工程》2018年第29期作者：贾伶刘强骆鹏[导读] 文章详细论述了预制装配式混凝土建筑的施工质量控制，希望能对业内相关人士有所借鉴。

中建二局第三建筑工程有限公司北京市 100000摘要：随着现代建筑行业的不断进步，装配式混凝土结构自出现到运行，因其自身具有的独特优势，日渐成为业内非常重要的一部分。

预制装配式混凝土结构成为建筑行业越来越重要的施工技术。

预制混凝土结构是一种建筑工业化的一种重要的方式，文章详细论述了预制装配式混凝土建筑的施工质量控制，希望能对业内相关人士有所借鉴。

关键词：预制；装配式；混凝土；施工质量；措施1导言随着国务院以及各国家部门将“大力发展建筑工业化”作为重要目标，身处建筑行业的一线，我们更应该时刻牢记最新的指示。

随着我国社会发展水平的提高，如何加快建设速度，降低劳动强度，减少人工消耗，提高施工质量和劳动生产率，实现建筑工业化逐渐成为我国建筑业发展的重中之重。

2 PC建筑结构的优势装配式混凝土结构技术作为《建筑业10项新技术（2017版）》中的一份子，较现浇混凝土结构其优势主要体现在：2.1工厂化生产，提高作业效率装配式结构建筑是一种集约生产模式，构件制造能够实现机械化、自动化和智能化，预制构件可以早脱模，大幅度提高生产效率。

工厂化生产不受气象条件制约，刮风下雨不影响构件制作。

2.2提升建筑质量工厂作业环境比现场优越，导致混凝土外观质量优于现浇结构。

PC构件的质量偏差小于现浇结构的偏差，提高了建筑精度。

因为工厂化生产，可以采用干硬性混凝土、挤压成型、高频振捣、离心成型等工艺，预制工厂一般采用蒸汽养护方式，养护的升温速度、恒温保持和降温速度用计算机控制，养护湿度也能够得到充分保证，养护质量大大提高，混凝土的强度、抗冻性及耐久性有显著提升，而现场现浇结构限于条件，很难做到。

装配式建筑实行建筑、结构、装饰的集成化、一体化，会大量减少质量隐患。

装配式建筑施工过程中的模数匹配与构件连接技术随着社会经济的快速发展以及对建筑产业的不断需求，装配式建筑作为一种高效、绿色、可持续的建筑方式迅速崛起。

在装配式建筑施工过程中，模数匹配与构件连接技术是至关重要的环节。

本文将探讨装配式建筑施工过程中模数匹配和构件连接技术的相关内容。

一、模数匹配技术1. 模数定义及特点模数是指在装配式建筑中，根据构件的尺寸规格所确定的一个基本单位，用来保证不同构件之间能够准确无误地进行拼接。

它不仅能够提高施工效率，还能减少人为因素对质量带来的影响。

模数匹配技术主要包括水平模数和竖直模数。

水平模数通常用于墙体、楼板等横向方向上，而竖直模数则适用于柱子、墙体等纵向方向上。

2. 模数设定原则在进行模数设定时，需要考虑到多个因素。

首先是设计规范，根据建筑设计规范中对模数的要求进行设定。

其次是施工现场的实际情况，包括设备、人员等各方面的限制。

最后是经济性因素，要综合考虑成本和效益来确定最适合的模数。

3. 模数匹配应用实例在实践中，模数匹配技术已经取得了一定的应用成果。

例如，在某高层住宅项目中，采用了模数为600mm的横向水平模数和300mm的竖向模数。

通过严格按照这一模数进行构件制造和拼接，确保了整体结构的精确度和质量。

二、构件连接技术1. 传统连接方式在传统建筑施工中，常见的构件连接方式包括焊接、螺栓连接、钢筋混凝土节点等。

然而，在装配式建筑中，由于构件尺寸标准化程度较高且需要快速安装，传统的连接方式往往显得过于复杂和不适用。

2. 概述装配式建筑构件连接技术装配式建筑采用轻型钢结构或混凝土预制构件作为主要结构材料，因此需要研发出适用于这种材料特点的构件连接技术。

目前常见的构件连接技术包括机械连接、焊接连接、抱箍连接等。

这些技术能够确保构件在运输和安装过程中的稳定性和安全性。

3. 构件连接技术的优势与挑战装配式建筑施工过程中，构件连接技术具有以下优势：一是可靠性高，能够保证整体结构的强度和稳定性；二是施工速度快，大大提高了工作效率；三是可重复利用，减少了资源浪费。