岩芯编录参考资料野外记录要点1)粉质粘土：一般描述颜色，状态，夹含物。
土质结构特征（均质程度或夹层，互层夹薄层）。
状态：流塑、软塑、可塑、硬塑、坚硬。
夹含物：铁锰质斑状黑色结***及浅绿色高岭土成份局部地区夹碎石，砂石颗粒（粒径较小，并夹腐植物）【颜色描述为褐色、暗黄、灰色、黄褐色、】2)粉土：描述颜色，状态（稠度）湿度，夹含物，土层结构。
切面光泽，韧性。
摇振反应。
状态同粉质粘土不可搓条，湿度同粉质粘土。
夹含物：腐蚀物。
摇振反应：取少量粉土搓成小球在手掌中摇晃，如有水溢出表示摇振反应较高，无水则低。
3)残积土：颜色，状态，夹含物。
状态：软塑、可塑、硬塑夹含物一般为夹铁锰质结***，及少量钙质及砂质物。
4)砾石层：颜色可有可无，密度，粒径，砾石的主要矿物，磨园度，级配，硬度。
密度——N63.5<5松散、N63.5在5~10为稍密、N63.5在10~20为中密、N63.5>20为密实。
5)粉砂：颜色，密度，湿度，夹含物。
密度0<N<10松散、10<N<15稍密、15<N<30中密、N>30密实。
湿度：在地下水位以下为饱和。
夹含物质：母片夹腐蚀物质，局部夹碎石。
6)岩石：颜色、采取率、岩石成分、层理特征、（节理），裂隙情况，岩芯完整程度，力学表观程度，钻进漏水或快慢的情况。
颜色：次色加主色，三色以上为杂色。
岩石成分：长石、石英、云母碎屑等。
风化程度：强、中、微、无风化阶段。
RQD?**胁扇⊙倚敬笥?0cm岩芯之和与总进尺商的百分比。
现场可进行填写有效长度LO，然后再计算：100%-90%好，90%-75%￥较好，75%-50%较差，50%-25%差，小于25%很差。
岩石采取率?**胁扇⊙倚境ざ群陀胱芙呱痰陌俜直龋Ｑ也愕牟扇÷室话悴坏陀?0%、破碎岩层一般不低于65%。
7)岩芯完整程度的描述：长柱状L>40cm岩体完整、短长柱状20<L<40、短柱状10<L<20较破碎饼状\扁柱状3<L<10cm破碎、碎裂状\砂状L<3cm很破碎。
岩石的力学表观特征：（锤击，手捏，手折）锤击声脆（硅质岩，钙质砂岩，）较难击碎。
锤击声不清脆（砂质泥岩，泥灰岩）较易击碎浸水后指可划痕。
锤击声哑，有凹痕（泥岩，页岩）易击碎手可折断。
锤击声哑：有较深的凹痕（半成岩或全风化岩），手可捏碎,浸水后捏成团。
8)碎石土应描述颗粒级配,颗粒形状,颗粒排列,母岩成分,风化程度,填充物的性质和填充程度.密实度等。
9）砂土应描述颜色,湿度,密度矿物组成,颗粒级配,颗粒级配,粘粒含量.等。
10）粘性土应描述颜色,状态,包含物,光泽反应,摇振反应,干强度,韧性,土层结构等.钻孔地质编录细则一、目的、布设原则钻孔施工目的是为查明地表矿（化）体的产状、形态、厚度、矿石组合及品位等地质特征向深部变化情况，进一步了解控矿地质条件及成矿远景，并为储量计算提供依据。
其部署本着由已知到未知，由浅部向深部，对地表出露较好、具有一定规模，且对应有明显激电异常的矿（化）体首先部署此项工作。
本细则根据《地质矿产勘查标准汇编》和《中国地质调查局地质调查项目管理制度汇编》并结合以往钻探工作综合编写。
二、开孔前的准备工作1．编录人员首先应认真学习设计，明确所要施工钻孔的目的、任务及对钻孔的各项要求，熟悉已有地质资料，了解钻孔施工处的地层、构造、矿化蚀变等地质情况，为编录工作打下基础，并认真编制和填写设计勘探线剖面图、《钻孔地质技术设计书（设计柱状图）》。
2．钻孔开钻前，技术负责及编录技术员要提前10—15天到实地根据钻孔设计的孔位用罗盘和皮尺结合GPS、工程后方交汇或者地形图确定钻孔定位。
布孔后孔位用木桩作标记，木桩上用油漆标注钻孔号，以便机台及时平整机场。
孔位后不得擅自移动，在平整机场后再次用后方交汇法验证孔口位置，确保孔位未移动。
编录技术员应及时向机台下达《钻孔定位通知书》。
格式见表2。
3．机台将钻塔、钻机安装完毕，技术负责及编录技术员要到现场进行安装验收。
验收项目主要有：钻孔位置是否移动、检查和校正钻孔水平程度（罗盘测量）、钻孔立轴、钻孔天顶角及岩心收集装置（岩心箱，岩心牌等）。
验收合格后，签发《钻孔安装验收书》。
4．钻孔安装验收合格后，编录技术员应及时填发《钻孔开孔通知书》，并应向施工人员详细介绍钻孔施工目的，地质情况及对工程质量的要求，严格保证钻孔质量，确保六大指标的实施。
岩心的清洗整理至编号等一整套工作应由钻机各班记录员承担。
三、钻孔施工过程中的技术要求1．岩心管理（1）岩（矿）心排放入箱岩（矿）心经整理后，按先后次序排好（最后取出的岩（矿）心先装，最早取出来的岩（矿）心后装），按从上到下、从左到右的顺序一排排放入岩心箱中。
（2）岩（矿）心编号岩（矿）心放入岩心箱后，对长度大于5厘米和虽小于5厘米但较完整的岩（矿）心用油漆进行编号，如：4，其中整数“4”表示提取岩（矿）心的回次是第四回次；分母“3”表示本回次提取岩（矿）心的总块数是3块；分子“2”表示岩（矿）心为本回次中的第二块。
（3）岩心牌在每回次提取的最下一块岩（矿）心和下一回次第一块岩（矿）心之间，放置一块用铅笔填写的岩心牌，以隔开两次提取的岩（矿）心。
没有取得岩（矿）心的回次也要填写岩心牌，并在岩心牌上注明，岩心牌用2H－4H铅笔填写，岩心牌见表3。
（4）岩心箱编号岩心箱装满后，用油漆在每一箱的侧壁注明：矿区名称，钻孔编号，起止孔深，起止岩（矿）心编号及岩心箱顺序号，最后一箱要写上“终孔”二字。
（5）岩心长度丈量编录前应先对岩(矿)心进行丈量：测量岩（矿）心的长度时，不论岩（矿）心磨损程度如何，都应将各段紧密连接，放平丈量。
若发现岩（矿）心有人为拉长现象，则应重新测量，并通知当班记录员修正。
采出的岩（矿）心，如果有沿纵柱劈裂为两块或数块的现象，就应先检查各块是否属于同一圆柱体，然后再连接丈量。
2．岩（矿）心采取率的计算（1）．回次岩（矿）心采取率的计算回次岩（矿）心采取率＝本回次提取的岩心总长／本回次进尺数×100％若回次岩心采取率超过100％，即岩心总长大于回次进尺时，一般皆为残留岩心所引起。
其处理方法是：进尺数不变，修改岩心实长数字，将回次岩心采取率超过100％的部分（即岩心实长比回次进尺多出的部分），依次往上一回次推。
若上一回次的岩心实长由于加上推上来的岩心长比进尺数大，回次岩心采取率又超过100％时，继续往上推，一般只能往上推三个回次，如果回次岩心采取率仍大于100％时，则通知机长或当班班长查明原因。
（2）．分层岩（矿）心采取率的计算分层岩（矿）心＝分层各回次取出的岩心总长／（分层下界孔深－分层上界孔深）×100％。
岩心采取率全孔大于70％，矿层及顶底板围岩5米内采取率大于80％。
（3）．换层孔深计算方法一个回次内换层有下列两种情况：①．本回次换层位置小于岩心长度的50％时：a无残留岩心时：换层孔深＝上回次终止孔深＋本回次上层岩心长／本回次采取率；b有残留岩心时：换层孔深＝上回次孔深－上回次残留岩心长＋本回次上层岩心长／本回次岩心采取率；②．本回次换层位置大于岩心长度的50％时：a无残留岩心时：换层孔深＝本回次终止孔深－本回次下层岩心长／本回次采取率；b有残留岩心时：换层孔深＝本回次孔深－本回次残留岩心长－本回次下层岩心长／本回次岩心采取率。
两个回次内换层：换层孔深＝上回次终止孔深-上回次残留岩心长/上回次岩心采取率。
空回次内换层：换层孔深＝上回次终止孔深+空回次进尺的二分之一（是否二分之一，可根据具体情况而定）。
3．钻孔天顶角、方位角测量及要求钻孔天顶角、方位角一般要求斜孔每钻进50米，直孔每钻进100米测量一次钻孔天顶角和方位角（当天顶角弯曲超过5度时，测斜间距应按斜孔对待）。
钻孔换径或见主矿体时，均应加测天顶角和方位角。
天顶角弯曲每百米要求：直孔不超过2度，斜孔不超过3度。
4．钻孔孔深测量及要求孔深验证每钻进100米或见主矿层、重要标志层、下套管前和终孔后均需用钢卷尺丈量钻具，验证孔深。
孔深校正最大允许误差为千分之一，超出允许误差时，查找原因并及时清除。
5．简易水文观测及要求简易水文观测包括孔内静止水位，冲洗液消耗量，涌水位置、涌水量及水头高度，漏失位置和漏失量等。
视具体情况（涌水、漏水、坍塌、缩径、溶洞等）与分队技术负责协商向机台提出简易水文观测的具体内容。
6．原始班报表记录及要求机台原始班报表应由专人负责，必须按报表的内容和要求逐项填写，准确计算孔深，详细填写简易水文观测及钻进技术参数。
若发生事故时则应详细记录事故发生的时间、经过、处理方法、处理步骤及效果等。
记录必须做到及时、准确、详细和整洁，并如实反映情况。
原始班报表在终孔后汇定成册，归档存查。
7．技术负责、地质组长应及时到现场检查钻孔施工情况及孔内见矿情况等。
8．钻孔终孔（1）依据钻孔施工目的和所获地质资料，编录技术员提出终孔意见，经技术负责研究，批准后才可终孔。
重要钻孔要报大队总工审批后方可终孔。
（2）终孔要考虑到矿层底板标志是否存在，含矿层位是否穿过标志层。
过矿孔深要大于夹石剔除厚度。
（3）下达测井通知书。
（4）终孔通知：钻孔终止施工前，如已达到设计目的，所获地质资料齐全，数据无误，编录技术员可填写终孔通知书，经分队技术负责批准，钻孔终止施工。
（5）凡要封闭的钻孔，机台应按要求认真执行。
封孔后要埋设孔口标志，一般采用标号不小于325＃水泥封孔，孔口立木桩标志桩并注记矿区名称、勘探线号、孔号、孔深、开孔日期、终孔日期、施工单位等，木桩标志桩要掩埋牢固，孔口1平方米范围内用水泥封孔，以防地表水流入孔内。
9．钻探工程测量定位：待测区全部钻孔施工结束后，用仪器测量钻探工程坐标定位。
10．钻探工程施工过程中，编录技术员应及时向技术负责或施工单位反馈工程质量问题。
三、钻孔地质编录1．编录前的检查工作钻孔编录必须随施工在现场进行，对钻孔质量进行监督，有关情况随时向技术负责人汇报。
认真检查班报表及各种记录、岩心的清洗整理编号及存放情况等一整套工作，要准确无误，如发现错误应及时和向本台机长或组长提出修改。
及时检查机台是否按有关规定进行简易水文观测、孔深测量、钻孔弯曲度测量工作，超差时应及时向上级汇报妥善处理。
预见矿层时要及时向机台提供“见矿通知书”以便采取有效措施，确保钻探质量。
岩（矿）心丈量后，核对各种原始和计算数据,确认各数据值准确无误后方可进行岩（矿）心描述。
对每一段岩（矿）心均应进行详细观察描述。
为了避免重复，一般按不同岩性、不同矿层或矿石类型进行分层记录，逐项填入地质记录表中。
厚大的单一岩（矿）层必须进行系统观察，以免遗漏地质现象，但可隔几个回次描述一次。
