电缆桥架安装和桥架内的电缆敷设

桥架安装和桥架内电缆敷设工艺流程桥架是一种用于电缆敷设的支架结构，可支持和保护电缆。

桥架安装和内电缆敷设工艺是一个相对复杂的过程，需要经过多个步骤和程序。

下面将详细介绍桥架安装和桥架内电缆敷设的工艺流程。

一、桥架安装工艺流程：1.方案设计：根据电缆敷设的要求和实际情况，制定相应的方案设计，包括桥架的类型、尺寸、布局和连接方式等。

并且根据现场情况，确定桥架的定位和安装点。

2.材料准备：根据方案设计，准备桥架安装所需的各种材料，包括桥架、支架、固定件、连接件等。

确保材料质量合格，并进行验收和清点。

3.安装桥架支架：首先根据方案设计，在安装点处安装桥架支架，确保支架的平整和稳固。

支架的间距要根据电缆敷设的要求进行调整，一般为1.5米到2.5米之间。

4.安装桥架：在支架上安装桥架，采用连接件将桥架连接在支架上。

连接件的选择要根据桥架和支架的尺寸进行匹配。

连接时要注意桥架的水平和平整，确保桥架的连接紧固。

5.固定桥架：在桥架的连接位置和预定位置上进行固定，采用固定件进行固定。

固定件的选择要根据桥架和安装基地的特点进行合理选择。

6.系统调试：安装完桥架后，进行系统调试，确保桥架安装的质量和稳定性。

包括检查桥架的支撑力和水平度，修正偏差，并进行调整。

7.安全验收：经过调试后，进行安全验收，确保桥架安装符合安全要求和规范。

二、桥架内电缆敷设工艺流程：1.确定敷设路径：根据电缆敷设方案和桥架的布局，确定电缆的敷设路径。

考虑到电缆长度、弯曲半径和支撑点的位置等因素。

2.预处理电缆：对电缆进行预处理，包括剥皮、清洁和标注等。

确保电缆表面干净、光滑，并确定电缆的长度。

3.安装敷设夹具：根据电缆敷设路径，安装敷设夹具，用于固定和支撑电缆。

夹具的安装位置要与桥架布局和电缆的走向相匹配。

4.敷设电缆：将预处理好的电缆放入夹具中，根据路径敷设电缆。

在敷设过程中要避免电缆的扭曲、折断和剥落等问题。

并注意电缆与桥架的连接。

5.固定电缆：在敷设完电缆后，采用固定件进行固定。

电缆桥架安装及电缆敷设接线施工方案一、前言电缆桥架是用于支撑和保护电缆的重要设施，安装和敷设电缆必须按照一定的规范和施工方案进行，以确保电缆系统的可靠运行和安全使用。

本文将介绍电缆桥架安装及电缆敷设接线的施工方案，包括准备工作、材料准备、安装步骤、敷设接线程序等内容。

二、准备工作1.确定电缆桥架安装位置和布局，根据实际情况进行调整。

2.测量好电缆桥架的长度和数量，根据设计要求准备所需的电缆桥架材料。

3.确保施工现场通风良好，安全设施完备，作业环境整洁。

三、材料准备1.电缆桥架及连接件2.手动工具：榔头、扳手、螺丝刀等3.电缆固定夹4.电缆敷设工具四、安装步骤1.根据设计图纸确定电缆桥架的安装位置，在墙面或地面上打好安装孔。

2.将电缆桥架按照设计要求组装好，并安装到预先打好的孔位置上，使用螺栓将其牢固固定。

3.调整安装好的电缆桥架的水平度和垂直度，保证整体结构稳固。

4.检查安装好的电缆桥架是否符合设计要求，如有问题及时进行调整和修正。

五、敷设接线程序1.将电缆按照设计要求依次从起点到终点进行敷设，注意电缆的损坏和弯曲问题。

2.根据电缆规格选用合适的固定夹进行固定，确保电缆的安全性和稳定性。

3.进行电缆的接线工作，按照设计框图进行连接，确保接线正确无误。

4.最后对整体系统进行检查调试，确认电缆敷设接线无误后进行封闭处理，确保系统安全可靠。

结语电缆桥架安装及电缆敷设接线是电力施工中的重要环节，需要严格按照规范和施工方案进行操作。

只有合理安装和敷设，才能确保电缆系统的正常运行和安全使用。

希望本文提供的安装及敷设方法能对相关工作人员有所帮助，减少施工中的意外事件发生。

电缆桥架安装和桥架内电缆敷设工程施工工艺标准一、特点和适用范围本章适用于建筑物内电缆桥架安装和桥架内电缆敷设工程。

二、施工准备1、技术准备2.1.1施工前应进行技术交底工作；2.1.2配备相应的施工质量验收规范。

2、材料准备1主要材料：电缆桥架、盖板、隔板、电缆、支吊架。

2辅助材料：电焊条、绝缘导线、铜端子、镀锌带母螺栓、镀锌垫圈、镀锌弹簧垫圈、酚醛防锈漆、汽油、镀锌电缆卡子。

3所有材料规格、型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证。

4桥架外观检查：部件齐全，表面光滑、不变形；钢制桥架涂层完整，无锈蚀；玻璃钢制桥架色泽均匀，无破损碎裂；铝合金桥架涂层完整，无扭曲变形，不压扁，表面不划伤。

5电缆外观完好无损，无压扁和扭曲现象。

外皮、绝缘层无老化及裂纹。

电缆外护层有明显标识和制造厂标。

电缆合格证有生产许可证编号，按《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》GB 5023.1～5023.7标准生产的产品有3C认证标志。

6镀锌材料：采用钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、螺丝、垫圈、弹簧垫等金属材料做电工工件时，都应经过镀锌处理。

7金属膨胀螺栓：应根据容许拉力和剪力进行选择。

3、主要机具1铅笔、卷尺、线坠、粉线袋、锡锅、喷灯、钢锯、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、千斤顶。

2电工工具、手电钻、冲击钻、兆欧表、万用表、绝缘摇表、工具袋、工具箱、高凳等。

3无线电对讲机（或简易电话）、手持扩音喇叭（有条件可采用多功能扩大机做通讯联络）。

作业条件1配合土建的结构施工，预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架等全部完成。

2其他工种作业情况：顶棚和墙面的喷浆、油漆及壁纸全部完成后，方可进行桥架敷设及桥架内电缆敷设。

3上道工序作业情况：测量定位，安装桥架的支架，经检查确认，才能安装桥架；桥架电缆电气交接试验合安装检查合格，才能敷设电缆；电缆敷设前绝缘测试合格，才能敷设；格，且对接线去向、相位和防火隔堵措施等检查确认，才能通电。

电缆桥架安装及桥架内电缆敷设安全技术交底
披露摘要：
1．遵守公司劳动纪律和安全标准，熟知一般安全事项及配电柜、箱安装技术操作规定。

2．工作前必须检查使用的工具、仪表，无问题才使用，工作中要戴好防护用品。

3.室内沿桥架或托盘敷设电缆，应在管道和空调工程基本施工后进行，防止其他专业施工时损伤电缆。

4.安装电缆两端的门窗，并加锁，防止电缆丢失或损坏。

5.电缆桥架安装时，其下方不应有人停留。

进入现场时戴好安全帽。

6.人字梯必须牢固，距梯脚40-60cm处要设拉绳，防止劈开。

7.单梯上端应绑牢，下端应有人扶持。

8.电气设备、电动工具应可靠接地（接零）措施。

9.打眼时，要戴好防护眼镜，任何人不得站在工作场所下方。

10．严格遵守施工组织设计的规定，不准违章作业，在吊物下严禁站人或行走。

11．进入施工现场必须“两穿一戴”，即穿工作服、穿工作鞋、戴安全帽并系好下额带，作业面超过2超过米时必须系好安全带。

12．按要求记录安全活动。

12电缆桥架安装和桥架内电缆敷设12.1 一般规定12.1.1 电缆桥架规格及型号必须符合设计要求，附件齐全.桥架与配件、附件和紧固件,均应采用镀锌标准件.12.1.2 电缆桥架处于有防火要求的场所,应采取防火隔离举措.12.1.3 电缆沿桥架敷设,必须单层敷设,排列整洁.不得有交叉、拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准.12.1.4 电缆桥架内的电缆应在首端、尾端、转弯及每隔50m处设有注明电缆编号、型号、规格及起止点等标记牌.12.1.5 电缆桥架安装和桥架内电缆敷设应按以下程序进行：1测量定位,安装桥架的支架,经检查确认,才能安装桥架；2桥架平安检查合格,才能敷设电缆；3电缆敷设前绝缘测试合格,才能敷设；4电缆电气交接试验合格,且对接线去向、相位和防火隔堵举措等检查确认,才能通电.12.2 施工准备12.2.1 技术准备1根据已批准的施工组织设计（施工方案）进行技术交底.2按施工图测量放线、坐标和标高、走向,经复核符合设计要求.3电缆敷设前,应现场复核桥架路向、弯曲半径是否符合标准要求.12.2.2 材料准备电缆桥架及其配件、电缆、金属型材、防锈涂料、油性涂料、标志牌等.12.2.3 施工机具1主要安装机具：电锤、电钻、开孔机、活扳手、铅笔、粉线袋、卷尺、高凳等；2主要检测机具：经纬仪、水平仪、兆欧表、万用表、绝缘电阻测试仪等.12.2.4 作业条件1配合土建的结构施工,预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架、保护管等全部完成.2顶棚和墙面的喷浆、油漆及壁纸全部完成后,方可进行桥架敷设.3电缆耐压和电阻测试符合要求的相关的技术标准的规定.4线路上的障碍物已去除干净.5电缆线路敷设所需的配件、附件匹配齐全.12.3 材料质量限制12.3.1 各种规格电缆桥架的直线段、弯通、桥架附件及支、吊架等有产品合格证;桥架内外应光滑平整,无棱刺,不应有扭曲,翘边等变形现象：12.3.2 桥架的外观检查：桥架产品包装箱内应有装箱清单、产品合格证及出厂检验报告.表面防腐层材料应符合国家现行有关标准的规定.桥架螺栓孔径,在螺杆直径不大于M16时，可比螺杆直径大2mm.同一组内相邻两孔间距±0.7mm;同一组内任意两孔间距±lmm；相邻两组的端孔间距土l∙2mm.12.3.3 各种金属型钢不应有明显锈蚀,管内无毛刺.所有紧固螺栓,均应采用镀锌件.12.3.4 膨胀螺栓：应根据允许拉力和剪力进行选择.12.3.5 每盘电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期.电缆盘应完好无损. 12.3.6 电缆外观完好无损,包装完好,无压扁、扭曲,铠装无松卷.耐热、阻燃的电缆外保护层有明显标识和制造厂标.油浸电缆应密封良好,无漏油及渗油现象橡套及塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹.12.3.7 电缆应按批查验合格证,合格证有生产许可证编号,按?额定电压450/75OV及以下聚氯乙烯绝缘电缆?GB5023.1—5023.7标准生产的产品有平安认证标志.12.3.8 按制造标准,现场抽样检测绝缘层厚度和圆形线芯的直径；线芯直径误差不大于标称直径的1%.12.3.9 对电缆绝缘性能、导电性能和阻燃性能有异议时,按批抽样送有资质的实验室检测.12.3.10 其它附属材料：电缆标示牌、油漆、汽油、封铅、硬脂酸、白布带、橡皮包布、黑包布、塑料绝缘带等均应符合要求.12.4 施工工艺12.4.1 电缆桥架安装施工工艺12.4.1.1 电缆桥架安装工艺流程：弹线定位一预埋铁或膨胀螺栓一支、吊架安装一桥架安装-保护地线安装12.4.1.2 施工要点1弹线定位1）根据图纸确定始端到终端,找好水平或垂直线,用粉线袋沿墙壁、顶棚和模板等处,在线路的中央线进行弹线.2）按设计图的要求,分匀档距并用笔标出具体位置.2预埋铁或膨胀螺栓1）预埋铁的自制加工尺寸不应小于120x60x6mm：其锚固圆钢的直径不应小于8mm.2）紧密配合土建结构的施工,将预埋铁的平面放在钢筋网片下面,紧贴模板,可以采用绑扎或焊接的方法将锚固圆钢固定在钢筋网上.模板撤除后,预埋铁的平面应明露、或吃进深度一般在2~3cm,再将成品支架或角钢制成的支架、吊架焊在上面固定.3）根据支架承受的荷重,选择相应的膨胀螺栓及钻头；埋好螺栓后,可用螺母配上相应的垫圈将支架或吊架直接固定在金属膨胀螺栓上.3支、吊架安装:1）支架与吊架所用钢材应平直,无显著扭曲.下料后长短偏差应在5mm范围内，切口处应无卷边、毛刺.2）钢支架与吊架应焊接牢固,无显著变形,焊缝均匀平整,焊缝长度应符合要求,不得出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊等缺陷.3）支架与吊架应安装牢固,保证横平竖直,在有坡度的建筑物上安装支架与吊架应与建筑物有相同坡度.4）支架与吊架的规格一般不应小于扁钢30mmx3mm;角钢25mmx25mmx3mm.5）严禁用电气焊切割钢结构或轻钢龙骨任何部位.6）万能吊具应采用定型产品，并应有各自独立的吊装卡具或支撑系统.7）固定支点间距一般不应大于1.5~2m.在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端50Omm以内应设固定支持点.8）严禁用木砖固定支架与吊架.4桥架安装D电缆桥架水平敷设时,支撑跨距一般为l∙5-3m,电缆桥架垂直敷设时，固定点间距不宜大于2m.桥架弯通弯曲半径不大于3（X）mm时，应在距弯曲段与直线段结合处300-600mm的直线段侧设置一个支、吊架.当弯曲半径大于30Omm时,还应在弯通中部增设一个支、吊架.2）电缆桥架在电缆沟和电缆隧道内安装：电缆桥架在电缆沟和电缆隧道内安装,应使用托臂固定在异形钢单立柱上,支持电缆桥架.电缆隧道内异型钢立柱与I2θm mχl2θmmx24Omm预制混凝土砌块内与埋件焊接固定,焊角高度为3mm,电缆沟内异型钢立柱可以用固定板安装,也可以用膨胀螺栓固定.3）由桥架引出的配管应使用钢管,当桥架需要开孔时,应用开孔机开孔,开孔处应切口整齐,管孔径吻合,严禁用气、电焊割孔.钢管与桥架连接时,应使用管接头固定.4）桥架的支、吊架沿桥架走向左右的偏差不应大于10mm.5）当直线段钢制桥架超过30m,铝合金或玻璃钢电缆桥架超过15m,应有伸缩缝,其连接宜采用伸缩连接板（伸缩板）.6）电缆桥架在穿过防火墙及防火楼板时,应采取防火隔离举措,预防火灾沿线路延燃.防火隔离段施工中,应配合土建施工预留洞口，在洞口处预埋好护边角钢.施工时根据电缆敷设的根数和层数用L5OX5OX5角钢制作固定框，同时将固定框焊在护边角钢上.5保护地线安装：当允许利用桥架系统构成接地干线回路时,应符合以下要求：1）桥架端部之间连接电阻值不应过大.接地孔应去除绝缘涂层；2）在伸缩缝或软连接处需采用编制铜线连接.沿桥架全长另敷设接地干线时,每段（包括非直线段）托盘、梯架应至少有一点与接地干线可靠连接.12.4.2 桥架内电缆敷设施工工艺12.4.2.1 工艺流程电缆绝缘测试和耐压试验一桥架内电缆敷设一挂标志牌12.4.2.2 施工要点1电缆绝缘测试和耐压试验：敷设之前进行绝缘测试和耐压试验.1）绝缘测试.用IkV摇表测线间及对地的绝缘电阻应不低于IOMQ.2）电缆应做耐压和泄漏试验.3）纸绝缘电缆应检查芯线是否受潮.首先,将芯线绝缘纸剥下一块,用火点着,如发出叭叭声音，即电缆已受潮.4）受检油浸纸绝缘电缆应立即用焊料（铅锡合金）把电缆头封好.其他电缆用橡皮布密封后再用黑包布包好,橡塑护套电缆应有防晒举措.2施放电缆机具安装.采用机械施放时,将动力机械按施放要求就位,并安装好钢丝.3电缆搬运及支架架设,应符合以下要求：（1）短距离搬运,常规采用滚轮电缆轴的方法.运行应按电缆轴上箭头指示方向运作.以防作业错误造成电缆松驰.（2）电缆支架的架设地点应选择土质密实的原土层的地坪上和便于施工的位置,一般应在电缆起止点附近为宜.架设后,应检查电缆轴的转动方向，电缆引出端应位于电缆轴的上方.4桥架内电缆敷设1）敷设方法可用人力或机械牵引2）电缆沿桥架敷设时,应单层敷设,排列整洁.不得有交叉,拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准.3）不同等级电压的电缆应分层敷设,高压电缆应敷设在上层.4）电缆穿过楼板时,应装套管,敷设完后应将套管用防火材料封堵严密.5挂标志牌：1）标志牌规格应一致,并有防腐功能,挂装应牢固.2）标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级.3）沿桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌,直线段应适当增设标志牌.12.5 成品保护12.5.1 室内沿桥架敷设电缆时,宜在管道及空调工程根本施工完毕后进行,预防其他专业施工时损伤污染.12.5.2 不允许将穿过墙壁的桥架与墙上的孔洞一起抹死.12.5.3 电缆两端头处的门窗装好,并加锁,预防电缆丧失或损毁.12.5.4 桥架盖板应齐全,不得遗漏，并预防损坏和污染线槽.12.5.5 使用高凳时,注意不要碰坏建筑物的墙面及门窗等.12.6 平安、环保举措12.6.1 电缆桥架安装时,其下方不应有人停留.进入现场应戴好平安帽.12.6.2 使用人字梯必须巩固,距梯角40~60cm处要设拉绳,预防劈开.使用单梯上端要绑牢,下端应有人扶持.12.6.3 使用电气设备、电开工具要有可靠的保护接地（接零）举措.打眼时,要戴好防护眼镜,工作地点下方不得站人.12.6.4 剔凿出的垃圾要做到及时清理,堆放在指定地点.12.6.5 包装用的塑料布及草带等物品应及时分类去除出现场.12.6.6 各种气瓶的存放,要距离明火IOm以上,挪动时不能碰撞.氧气瓶不能和可燃气瓶同放一处.12.7 质量标准12.7.1 主控工程12.7.1.1 金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地(PE)或接零(PEN)可靠,且必须符合以下规定：1金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地(PE)或接零(PEN)干线相连接：2非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线,接地线最小允许截面积不小于4mm2;3镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线,但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓.检验方法：观察检查.1271.2电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和外表严重划伤等缺陷.检验方法：观察检查.12.7.2一般工程12.7.2.1 电缆桥架安装应符合以下规定：1直线段钢制电缆桥架长度超过30m、铝合金或玻璃钢制电缆桥架长度超过15m设有伸缩节；电缆桥架跨越建筑物变形缝处设置补偿装置；2电缆桥架转弯处的弯曲半径,不小于桥架内电缆最小允许弯曲半径，电缆最小允许弯曲半径见表12.7.2.1-1；表12.7.2.1-1 电缆最小允许弯曲半径序号电缆种类最小允许弯曲半径1无铅包钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆IOD2有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆20D3聚氯乙烯绝缘电力电缆IOD4交联聚氯乙烯绝缘电力电缆15D5多芯限制电缆IOD注：D为电缆外径3当设计无要求时，电缆桥架水平安装的支架间距为l,5→m;垂直安装的支架间距不大于2m；4桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏,螺母位于桥架外侧；当铝合金桥架与钢支架固定时,有相互绝缘的防电化腐蚀举措；5电缆桥架敷设在易燃易爆气体管道和热力管道的下方,当设计无要求时,与管道的最小净距,符合表12.7.2.1-2的规定.表12.7.2.1-2 与管道的最小净距（m）管道类别平行净距交叉净距一般工艺管道（）.4（）.3易燃易爆气体管道0.50.5热力管道有保温层0∙503无保温层1.00.56敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架,按设计要求位置,有防火隔堵举措.7支架与预埋件焊接固定时,焊缝饱满；膨胀螺栓固定时,选用螺栓适配,连接紧固,防松零件齐全.检验方法：观察检查和检查安装记录.12.7.2.2 桥架内电缆敷设应符合以下规定：1大于45。

电缆桥架安装施工1 一般规定1．1 本章适用于电压为10KV及以下新建扩建的一般工业与民用建筑电缆、桥架安装和桥架内电缆敷设. 1．2 电缆桥架安装和桥架内电缆敷设,应按已批准的设计文件施工. 1．3 由支、吊、托架支撑的托盘<槽>或梯架直线段、弯通非直线段组合而成,敷设电缆具有连续性的刚性结构系统,为电缆桥架.见图12.1.31.4 金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地<PE>或接零<PEN>可靠,且必须符合以下规定:１．金属电缆桥架及支架全长应不少于2处与接地<PE>或接零<PEN>干线相连接；２．非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接线铜芯接地线,接地线最小允许截面积不小于4mm2；３．镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线,但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓.1．5 电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷. 1．6 电缆桥架处如有防火要求的场所,应采取防火隔离措施.12．2 施工准备2．1 技术准备:１．按照已批准的施工组织设计<施工方案>进行技术、安全交底. ２．施工执行工艺标准、图集、规范齐全. ３．电缆桥架敷设前,应检查桥架敷设有无与其他设备、管线交叉或重叠无法施工的地方,施工前应与各工种、监理或建设单位及设计单位协商好,并作好记录,以保证施工顺利进行. ４．根据施工图或施工所用电缆应作好电缆牵引力的计算.1.电缆桥架规格及型号必须符合设计要求,附件齐全；桥架与配件、附件和紧固件各种型钢均应采用镀锌标准件.2.各种规格电缆桥架的直线段、弯通、桥架附件及支、吊架立柱及型钢等有产品合格证,桥架内外应光滑平整,无棱刺,不应有扭曲翘边等变形现象.3.桥架订货或制作应按设计要求进行,不应有误,应反复校核以免造成浪费.4.桥架安装选择需屏蔽电气干扰的电缆回路,有腐蚀的场所、易燃粉尘场所,应选用无盖无孔封闭型托盘,当需要因地制宜的场所,宜选用组装式托盘或有孔托盘及梯架；在容易积灰和其它需遮盖的环境或户外场所,宜带有盖板.低压电力电缆与控制电缆共用同一托盘或梯架时,应选用中间有隔板的托盘或梯架；在托盘、梯架分支、引上、引下处应设适当的弯通；因受空间条件限制不便装设弯通或有特殊要求时,可选用软连接板,铰接板；伸缩缝应设置伸缩板；连接两段不同宽度或高度的托盘、梯架可配置变宽或变高板.但在施工中,支、吊架和桥架的选择应依设计或工程布置条件选择. 5.托盘、梯架的宽和高度,应按以下要求选择: 〕1〔电缆在桥架内的填充率,电力电缆不应大于40%；控制电缆不应大于50%.并应留有一定的备用空位,以便今后为增添电缆用； 〕2〔所选托盘、桥架规格的承载能力应满足规定.其工作均布荷载不应大于所选托盘、梯架荷载等级的额定均布荷载； 〕3〔工作均布荷载下的相对挠度不宜大于1/200.表12.2.4-1 钢制托盘、梯架常用规格表注:符号△表示常用规格.各类弯通及附件规格,应适合工程布置条件,并与托盘、梯架配套.支、吊架规格选择,应按托盘、梯架规格层数、跨距等条件配置,并应满足荷载的要求.钢制桥架的表面处理方式,应按工程环境条件、重要性、耐久性和技术经济性等因素进行选择.一般情况宜按表12.2.4-2选择适用工程环境条件的防腐处理方式.当采用表中"T"类防腐方式为镀锌镍合金、高纯化等其它防腐处理的桥架,应按规定试验验证,并应具有明确的技术质量指标及检测方式.表12.2.4-2 表面防腐处理方式选择环境条件防腐层类别类型 代号 等级 Q 涂漆 D 电镀锌 P 喷涂粉末 R 热浸镀锌DP RQ T其它复合层 户 内 一般 普通型 J 3K5L 、3K6 ○ ○ ○ 由设计决定 0类 湿热型 TH 3K5L ○ ○ ○ ○1类 中腐蚀性F1 3K5L 、3C3 ○ ○ ○ ○ ○ ○2类 强腐蚀性F2 3K5L 、3C4 ○ ○ ○ ○户 外 0类 轻腐蚀性W 4K2、4C2 ○ ○ ○ ○ ○ 1类 中腐蚀性WF1 4K2、4C3 ○ ○ ○ ○注:符号"○"表示推荐防腐类别.6.桥架的外观检查桥架产品包装箱内应有装箱清单、产品合格证及出厂检验报告.托盘、梯架板材厚度应满足表2.2.6的规定.表面防腐层材料应符合国家现行有关标准的规定.表2.2.6 托盘、梯架允许最小板材厚度允许最小厚度<㎜>托盘、梯架宽度<㎜>< 400 1.5400～800 2.0> 800 2.5热浸镀锌的托盘、桥架镀层表面应均匀,无毛刺、过烧、挂灰、伤痕、局部未镀锌<直径2mm以上>等缺陷,不得有影响安装的锌瘤.螺纹的镀层应光滑,螺栓连接件应能拧入.电镀锌的锌层表面应光滑均匀,致密.不得有起皮、气泡、花斑、局部未镀、划伤等缺陷.喷涂应平整、光滑、均匀、不起皮、无气泡水泡.桥架焊缝表面均匀,不得有漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷.桥架螺栓孔径,在螺杆直径不大于M16时,可比螺杆直径大2mm.螺栓连接孔的孔距允许偏差:同一组内相邻两孔间距±0.7mm,同一组内任意两孔间距±1mm;相邻两组的端孔间距±1.2mm.7.膨胀螺栓:应根据允许拉力和剪力进行选择；可按计划验收,丝扣应完好无损.8.电缆应有合格证和"CCC"认证标志,并应有"CCC"认证复印件；每盘电缆上应标明规格、型号、电压等级、长度及出厂日期电缆相应完好无损.9.电缆外观完好无损,铠装无锈蚀、无机械操作,无皱折和扭曲现象.油浸电缆应密封良好,无漏油及渗油现象.橡套及塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹.电缆端头密封良好.10.其它附属材料；电缆标示牌、油漆、汽油、封铅、硬脂酸白布带、橡皮包布、黑包布、塑料绝缘带等均应符合要12．3 施工工艺12．3．1 电缆桥架安装施工工艺1.电缆桥架安装工艺流程:2.根据施工图确定始端到终端位置,沿图纸标定走向,找好水平、垂直、弯通,用粉线袋或画线沿桥架走向在墙壁、顶棚、地面、梁、板、柱等处弹线或画线,并均匀档距画出支、吊、托架位置.3.预埋铁件或膨胀螺栓〕1〔预埋铁件的自制加工不应小于120mm×80mm×6mm,做法如本标准6.3.7.2图6.3.7.2.其锚固圆钢的直径不小于10mm.〕2〔紧密配合土建结构的施工,将预埋铁件平面紧贴模板,将锚固圆钢用绑扎或焊接的方法固定在结构内的钢筋上；待混凝土模板拆除后,预埋铁件平面外露,将支架、吊架或托架焊接在上面进行固定.〕3〔根据支架承受的荷重,选择相应的膨胀螺栓及钻头；埋好螺栓后,可用螺母配上相应的垫圈将支架或吊架直接固定在金属膨胀螺栓上,可参见本标准6.3.7.7图表.4.支、吊架安装〕1〔支架与吊架所用钢材应平直,无显著扭曲.下料后长短偏差应在3mm范围内,切口处应无卷边、毛刺.〕2〔钢支架与吊架应焊接牢固,无显著变形,焊接前厚度超过4mm的支架、铁件应打坡口,焊缝均匀平整,焊缝长度应符合要求,不得出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊等缺陷.〕3〔支架与吊架应安装牢固,保证横平竖直,在有坡度的建筑物上安装支架与吊架应与建筑物的坡度、角度一致.<4>支架与吊架的规格一般不应小于扁钢30mm×3mm；角钢25mm×25mm×3mm.<5>严禁用电气焊切割钢结构或轻钢龙骨任何部位.<6>万能吊具应采用定型产品,并应有各自独立的吊装卡具或支撑系统.<7>固定支点间距一般不应大于1.5～2m.在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内应设固定支持点.<8>严禁用木砖固定支架与吊架.5.桥架安装〕1〔电缆桥架水平敷设时,支撑跨距一般为1.5～3m,电缆桥架垂直敷设时固定点间距不宜大于2m.桥架弯通弯曲半径不大于300mm时,应在距弯曲段与直线段结合处300～600mm的直线段侧设置一个支、吊架.当弯曲半径大于300mm时,还应在弯通中部增设一个支、吊架.支、吊架和桥架安装必须考虑电缆敷设弯曲半径满足规范最小弯曲半径.见表12．3．1．5.表12．3．1．5 电缆最小允许弯曲半径电缆种类最小允许弯曲半径序号1 无铅包钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆10D2 有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆20D3 聚氯乙烯绝缘电力电缆10D4 交联聚氯乙烯绝缘电力电缆15D5 多芯控制电缆10D注:D为电缆外径.〕2〔门型角钢支架的安装:梯型桥架沿墙垂直敷设,可使用门型角钢支架,支架的固定应尽可能配合土建施工预埋.如图12．3．1．5<2-1>,也可在土建施工中预埋开角螺栓,用开角螺栓固定支架如图12．3．1．5<2-1>,也可以采用膨胀螺栓固定.图12.3.1.5.〕2-1〔角钢支架预埋安装图12.3.1.5.〕2-２〔钢支架预埋地脚螺栓安装〕3〔梯型角钢支架的安装:桥架沿墙、柱水平安装时,托壁需安装在异型钢立柱上,而立柱要安装在梯型角钢支架上,使柱和墙上的桥架固定支架<或托臂>在同一条直线上.制作见图和表12．3．1．5<3>底架与门型架焊接时,焊角高度5mm.表 12．3．1．5<3> 梯型角钢支架制作尺寸表<mm>N〕个〔a b c d e f g h i j k ln〕个〔1 100～400300 260 190 100 100 100 300 L40×4 120 140 80 32 100～400400 360 290 300 200 100 600 L50×5 220 240 80 43 100～400500 460 390 400 300 200 900 L50×5 260 140 140 54 100～400600 560 490 500 400 300 1200 L56×5 360 240 140 6〕4〔电缆桥架立柱侧壁式安装:立柱是直接支承托臂的部件,分工字钢槽钢、角钢、异型钢立柱；立柱可以在墙上、柱上安装、也可悬吊在梁板上安装.做法在混凝土可预埋铁件；砌体可砌筑预制砌块；也可以采用膨胀螺栓但必须在混凝土强度C20或砖强度在MU10以上的砖砌体上,作法可参照12．3．1．5<4a、b、c、d、e、f>.图12．3．1．5<4c>异型钢立柱在墙上侧壁安装作法之一〕5〔电缆桥架应敷设在易燃易爆气体管和热力管道的下方,当设计无要求时,与管道的最小净距,符合12．3．1．5<5>的规定.表示12．3．1．5 <5> 与管道的最小净距管道类别平行净距交叉净距一般工艺管道0.4 0.3易燃易爆气体管道0.5 0.5热力管道有保温层0.5 0.3 无保温层 1.0 0.56 托臂安装:托臂是直接支承托盘、梯架单独固定的刚性部件,托臂有螺栓固定可预埋螺栓,也可采用膨胀螺栓,也可卡接,如图12．3．1．6<1>、<2>、<3>、<4>、<5>.12．3．2 桥架安装1.直线段钢制电缆桥架长度超过30m,铝合金或玻璃钢制电缆桥架长度超过15m应设有伸缩节,跨越伸缩缝处设置补偿装置,可用带伸缩节的桥架.2.桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓紧固无遗漏,螺母位于桥架外侧,当铝合金桥架与钢支架固定时,有相互间绝缘防电化措施腐蚀措施,一般可垫石棉垫.3.敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架,应按设计要求位置,有防火隔离措施,电缆桥架在电气竖井内敷设可采用角钢固定,见图12．3．1．8.4.电缆桥架在穿过防火墙及防火楼板时,应采取防火隔离措施,防止火灾沿线路延燃；防火隔离墙、板,应配合土建施工预留洞口,在洞口处预埋好护边角钢,施工时根据电缆敷设的层数和根数用L50×50×5角钢作固定框,同时将固定柜焊在护边角钢上；也可以先作好框在土建施工中砌体或浇灌混凝土时安装在墙、板中. 12．3．3 桥架的接地,当设计允许利用桥架系统构成接地干线回路时,应符合以下要求:1. 金属电缆桥架及其支架引入或引出的金属电缆导管必须接地<PE>或接零<PEN>可靠,且必须符合以下规范:〕1〔金属电缆桥架及其支架全长,与接地<PE>或接零<PEN>干线相连接不小于2处,使整个桥架为一个电气通路.〕2〔非镀锌电缆桥架间连接的两端跨接铜芯接地线,接地线最小允许截面积不小于4mm2.〕3〔镀锌电缆桥架间连接板的两端可不跨接接地线,但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓.2. 盘、梯架端部之间连接电阻不应大于0.00033Ω并应用等电位联结测试仪<导通仪>或微Ω表测试,测试应在连接点的两侧进行,对整个桥架全长的两端连接电阻不应大于0.5Ω或由设计决定,否则应增加接地点,以满足要求.接地孔应消除涂层,与涂层接触的螺栓有一侧的平垫应使用带爪的专用接地垫圈.3. 伸缩缝或软连接处需采用编织铜线连接.沿桥架全长另敷设接地干线时,每段<包括非直线段>托盘、梯架应至小有一点与接地干线可靠连接；在接地部位的连接处应装置弹簧垫圈,以免松动..。

电缆在桥架内安装标不牌
电缆在桥架内固定安装示意图桥架连接处跨接接地示意图
桥架内线缆安装示意图
1、工艺流程：
测量放线f安装位置标识f制作支吊架并防腐f支吊架安装f桥架安装f 电缆安装并固定f电缆标识牌f桥架盖板安装f桥架接头处跨接接地线连接2、操作工艺：
2.1多条桥架并行安装时须考虑综合支架，支架间排列整齐、间距一致，横担采用热镀锌冲孔型钢制作。

单条水平桥架安装支架间距宜为
1.5-3m，单条垂直桥架安装间距不大于2m
2.2电缆敷设排列整齐，水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧及每隔5〜10m处设固定点；敷设于垂直桥架内的电缆固定
点间距，全塑电缆每隔一米固定一次，其他电缆为 1.5m，控制
电缆为1m。

2.3耐热、阻燃的电线、电缆外护层有明显标识和制造厂标。

2.4桥架内电缆敷设排列绑扎整齐、牢固，不交叉；电缆终端头、电缆接头、拐弯处及竖井的两端装设标志牌。

3、质量要求：
3.1直线段钢制电缆桥架长度超过30m应设有伸缩节；电缆
桥架跨越建筑物变形缝处应设置补偿装置。

3.2电缆应该按顺序排列，在桥架内放有余量，不应绷直，各回路应悬挂标示标牌。

3.3桥架安装的转弯半径应符合电缆的弯曲半径。

电缆按顺序敷设后，在桥架内绑扎固定，并确保桥架盖板安装到位。

3.4桥架安装连接处要进行跨接接地连接。

电缆桥架安装和桥架内电缆敷设施工工艺工法1 前言1.1工艺工法概况电缆桥架有铝合金桥架、钢制桥架等，由于材质不一样致使其安装方式及技术要求也不一样。

电缆敷设分为动力电缆、控制电缆等，用途不一样相应的敷设方式也不一样。

1.2工艺原理电缆桥架的安装通过先安装桥架支架、安装桥架、接地线的过程进行施工，电缆敷设通过相应的电缆排布图进行电缆敷设。

2 工艺工法特点电缆桥架采用成品支架与弯头采用制作的方式，电缆敷设采用人力及简单机械的方式进行施工。

3 适用范围本工艺工法适用于一般工业与民用建筑内电缆桥架安装和桥架内电缆敷设施工。

4 主要引用标准《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300)《建筑电气工程施工质量验收标准》(GB50303)5 施工方法低压电动机、电动执行机构和控制设备的试验和试运行大体可分为以下几个步骤：施工准备、划线定位、固定件安装、桥架支撑架安装、桥架、托盘安装、桥架的接地保护、敷设电缆、电缆头制作等。

6 工艺流程及操作要点6.1施工工艺流程6.1.1室内电缆桥架及电缆敷设施工工艺流程见图16.2操作要点6.2.1划线定位根据设计图或施工方案，从电缆桥架始端至终端（先干线后支线）找好水平或垂直线（建筑物如有坡度，电缆桥架应随其坡度）确定并标出支撑物的具体位置。

6.2.2固定件安装螺栓安装：用冲击钻钻孔直径的误差不得超过±0.5～±0.3mm；深度误差不得超过+3mm；钻孔后应将孔内残存的碎屑清理干净。

打孔的深度应以套管全部埋入墙内或顶板内，表面平齐为宜。

用木锤或垫上木板后用铁锤将膨胀螺栓敲入墙内或顶板内，螺栓固定后，其头部倾斜值不应大于2mm或采用带膨胀螺母镀锌通丝吊杆。

6.2.3桥架支撑件安装1 撑件在室内安装常用的几种形式可参照国标图集.2 自制支架与吊架所采用的扁铁规格不应小于30mm*3mm，角钢规格不小于25mm*25mm*3mm，圆钢不小于Φ8自制吊支架必须小于按设计要求进行防腐处理。

电缆桥架安装施工要求及规范1 一般规定1．1本章适用于电压为10KV及以下新建扩建的一般工业与民用建筑电缆、桥架安装和桥架内电缆敷设1．2电缆桥架安装和桥架内电缆敷设，应按已批准的设计文件施工。

1．3由支、吊、托架支撑的托盘(槽）或梯架直线段、弯通非直线段组合而成，敷设电缆具有连续性的刚性结构系统，为电缆桥架.见图12.1。

31。

4金属桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，且必须符合下列规定：１．金属桥架及支架全长应不少于2处与接地(PE）或接零（PEN）干线相连接；２．非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接线铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4mm2；３．镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。

1．5电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。

1．6电缆桥架处如有防火要求的场所，应采取防火隔离措施。

12．2 施工准备2．1技术准备:１．按照已批准的施工组织设计（施工方案）进行技术、安全交底.２．施工执行工艺标准、图集、规范齐全。

３．电缆桥架敷设前,应检查桥架敷设有无与其他设备、管线交叉或重叠无法施工的地方，施工前应与各工种、监理或建设单位及设计单位协商好,并作好记录，以保证施工顺利进行。

４．根据施工图或施工所用电缆应作好电缆牵引力的计算。

1。

电缆桥架规格及型号必须符合设计要求，附件齐全；桥架与配件、附件和紧固件各种型钢均应采用镀锌标准件.2.各种规格电缆桥架的直线段、弯通、桥架附件及支、吊架立柱及型钢等有产品合格证,桥架内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲翘边等变形现象。

3.桥架订货或制作应按设计要求进行，不应有误,应反复校核以免造成浪费。

4。

桥架安装选择需屏蔽电气干扰的电缆回路，有腐蚀的场所、易燃粉尘场所，应选用无盖无孔封闭型托盘，当需要因地制宜的场所,宜选用组装式托盘或有孔托盘及梯架;在容易积灰和其它需遮盖的环境或户外场所，宜带有盖板.低压电力电缆与控制电缆共用同一托盘或梯架时，应选用中间有隔板的托盘或梯架；在托盘、梯架分支、引上、引下处应设适当的弯通;因受空间条件限制不便装设弯通或有特殊要求时,可选用软连接板,铰接板；伸缩缝应设置伸缩板;连接两段不同宽度或高度的托盘、梯架可配置变宽或变高板。

室内电缆桥架安装及电缆敷设（1）操作工艺1）划线定位根据设汁图或施工方案，从电缆桥架始端至终端(先干线后支线)找好水平或垂直线(建筑物如有坡度，电缆桥架应随其坡度)，确定并标出支撑物的具体位置。

2)固定件安装1.采用直径不小于8mm的圆钢自制或选用成品，在土建结构施工，施工中按划定的位置预埋，注意固定牢固，用胶布包缠螺纹部分。

3)金属膨胀螺栓安装1.适用于C15以上混凝土构件及实心砖墙上，不适用空心砖墙或陶粒混凝土砌块等轻型墙体。

2.钻孔直径的误差不得超过+0.5mm～0.3mm；深度误差不得超过+3mm；钻孔后应将孔内残存的碎屑清除干净。

3.打孔的深度应以将套管全部埋入墙内或顶板内后，表面平齐为宜。

4.用木锤或垫上木块后用铁锤将膨胀螺栓敲人洞内，螺栓固定后，其头部偏斜值不应大于2mm。

5.预埋铁的自制加工尺寸不应小于120×60×60mm，在土建结构施工中进行预埋，预埋铁平面应紧贴模板，并应固定牢固。

4)桥架支撑件安装1.桥架支撑f牛在室内安装常用的几种型式，见05系列图集。

2.自制支架与吊架所用扁铁规格不应小于30×3mm，扁钢规格不小于25×25×3mm，圆钢不小于φ8。

自制吊支架必须按设计要求进行防腐处理。

3.支架与吊架在安装时应挂线或弹线找直，用水平尺找平，以保证安装后横平竖直。

4.轻钢龙骨上敷设桥架应设各自单独卡具吊装或支撑系统，吊杆直径不应小于8mm，支撑应固定在上龙骨上，不允许固定在辅助龙骨上。

5.钢结构：可将支架或吊架直接焊在钢结构上，也可用万能吊具进行安装。

5)梯架.托盘.线槽安装1.梯架用连接板连接，用垫圈.弹垫.螺母紧固，螺母应位于梯架.托盘.线槽外侧。

2.桥架与电气柜.箱.盒接茬时，进线和出线口处应用抱脚连接，并用螺丝紧固，末端应加装封堵。

3.桥架经过建筑物的变形缝(伸缩缝.沉降缝)时，桥架本身应断开，槽内用内连接板搭接，一端不需固定。

桥架安装和桥架内电缆敷设工艺流程1、电缆桥架安装工艺流程：定位放线→支、吊、托架安装→桥架安装→桥架内敷线→保护接地安装（1）根据施工图确定始端到终端位置，沿图纸标定走向，找好水平、垂直、弯通，按要求画出支、吊、托架位置，先固定两端支架，然后沿两端支架扯一根工程线，桥架按照工程线安装。

（2）支、吊、托架安装：支、吊、托架安装应安装牢固，保证横平竖直。

在进出接线盒、箱、转角、转弯时应设置固定支持点。

（3）电缆桥架安装a、电缆桥架应敷设在易燃易爆气体管道和热力管道的下方,当设计无要求时,与管道的最小净距,符合下表的规定：b、电缆桥架水平安装时，支撑跨距为2m，电缆桥架垂直安装时，固定点间距为1.5m，在桥架弯通处，应在距弯通结合处500mm的直线段设置一个支、吊架。

c、桥架水平安装左右偏差不超过50mm，水平度每米不超过2mm，桥架垂直安装垂直度不超过3mm。

d、桥架截断、拼接处光滑、无毛刺。

e、直线段钢制电缆桥架长度超过30m，跨越伸缩缝处设置补偿装置，用带伸缩节的桥架。

f、桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓紧固无遗漏，螺母位于桥架外侧。

（4）桥架内敷线a、清扫线槽：用抹布擦净线槽内残留的杂物和积水，使线槽内外保持清洁。

b、放线：放线前应检查管与桥架连接处的护口是否齐全；导线和保护地线的选择是否符合设计图的要求；管进入桥架内外锁母是否锁紧，确认无污物后再放线。

c、线缆穿过防火墙及防火楼板时，应尽量水平或垂直敷设，应先垫上一层60毫米的泡沫石棉毡或矿棉，放一层线缆，再放一层60毫米的泡沫石棉毡或矿棉，再放一层线缆，依次放置;线缆敷设完成后，用泡沫石棉毡或矿棉把洞堵严，有些小洞可用线缆防火堵料堵塞。

2、电缆桥架及其支架引入或引出的金属电缆导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，且必须符合下列规定：（1）电缆桥架及支架在弱电井处与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接。

（2）镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。

电缆桥架是用于架设电缆的一种构架，人们把电缆从配电室或控制室通过电缆桥架送到用电设备，以满足日常供电需要。

电缆桥架布线通常用于电缆数量较多或较集中的室内外，以及电气竖井内等场所；或者在电缆沟和电缆隧道内敷设。

不但电力电缆、照明电缆可以通过电缆桥架敷设，电缆桥架还可以用于敷设自动控制系统的控制电缆。

第一节电缆桥架的分类和结构一、电缆桥架的分类电缆桥架按材质划分有采用冷轧钢板或热轧钢板，其表面处理分为热镀锌或电镀锌、喷塑、喷漆三种，在腐蚀环境中可作防腐处理；有采用铝合金经过压制成型的桥架；有采用玻璃钢制成的桥架。

桥架按结构型式可划分为梯级式、托盘式两种。

由于电缆桥架安装使用场所的要求不同，因此，其选用的桥架材质和结构型式就有所不同。

二、电缆桥架的结构1．电缆桥架的结构类型(1)有孔托盘：是由带孔眼的底板和侧边所构成的槽形部件，或由整块钢板冲孔后弯制成的部件。

(2)无孔托盘：是由底板与侧边构成的或由整块钢板制成的槽形部件。

(3)梯架：是由侧边与若干个横档构成的梯形部件。

(4)组装式托盘：是由适于工程现场任意组合的有孔部件用螺栓或插接方式连接成托盘的部件，也称做组合式托盘。

2．桥架的组成(1)直线段：是指一段不能改变方向或尺寸的用于直接承托电缆的刚性直线部件。

(2)弯通：是指一段能改变电缆桥架方向或尺寸的一种装置，是用于直接承托电缆的刚性非直线部件，也是由冷轧(或热轧)钢板制成的。

三、电缆桥架附件及支吊架1．桥架附件桥架附件是用于直线段之间、直线段与弯通之间的连接，以构成连续性刚性的桥架系统所必需的连接固定或补充直线段、弯通功能的部件，既包括各种连接板，又包括盖板、隔板、引下装置等部件。

2．桥架的支吊架桥架支、吊架是直接支承托盘、梯架的主要部件；按部件功能分包括托臂、立柱、吊架及其固定支架。

立柱是支承电缆桥架及电缆全部负载的主要部件。

底座是立柱的连接支承部件，主要用于悬挂式和直立式安装。

横臂主要同立柱配套使用，并固定在立柱上，支承梯架或槽形钢板桥，梯架或槽形钢板桥用连接螺栓固定在横臂上。

根据国家标准GB50217-2007《电力工程电缆设计规范》有关对电缆桥架的要求: 6.2电缆支架和桥架6. 2. 1电缆支架和桥架，应符合下列规定：1表面应光滑无毛刺。

2应适应使用环境的耐久稳固。

3应满足所需的承载能力。

4应符合工程防火要求°6. 2. 2电缆支架除支持工作电流大于1500A的交流系统单芯电缆外，宜选用钢制。

在强腐蚀环境，选用其他材料电缆支架、桥架，应符合下列规定：1电缆沟中普通支架（臂式支架），可选用耐腐蚀的刚性材料制。

2电缆桥架组成的梯架、托盘,可选用满足工程条件阻燃性的玻璃钢制。

3技术经济综合较优时，可选用铝合金制电缆桥架。

6. 2. 5电缆桥架的组成结构，应满足强度、刚度及稳定性要求，且应符合下列规定: 1桥架的承载能力，不得超过使桥架最初产生永久变形时的最大荷载除以安全系数为1.5的数值。

2梯架、托盘在允许均布承载作用下的相对挠度值，钢制不宜大于1/200；铝合金制不宜大于1∕300o3钢制托臂在允许承载下的偏斜与臂长比值，不宜大于1∕100o6. 2. 10振动场所的桥架系统，包括接地部位的螺栓连接处，应装置弹簧垫圈。

6. 2. 11要求防火的金属桥架，除应符合本规范第7章的规定外，尚应对金属构件外表面施加防火涂层，其防火涂层应符合现行国家标准《电缆防火涂料通用技术条件》GA181的有关规定。

以下同样适合电缆桥架的敷设要求：5.1.2 电缆在任何敷设方式及其全部路径条件的上下左右改变部位，均应满足电缆允许弯曲半径要求。

电缆的允许弯曲半径，应符合电缆绝缘及其构造特性要求。

对自容式铅包充油电缆，其允许弯曲半径可按电缆外径的20倍计算。

5.1.3 同一通道内电缆数量较多时，若在同一侧的多层支架上敷设，应符合下列规定：1应按电压等级由高至低的电力电缆、强电至弱电的控制和信号电缆、通讯电缆“由上而下”的顺序排列。

当水平通道中含有35kV以上高压电缆，或为满足引入柜盘的电缆符合允许弯曲半径要求时，宜按“由下而上”的顺序排列。

电缆桥架安装桥架内电缆敷设技术交底－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－电缆桥架安装桥架内电缆敷设技术交底之相关制度和职责，技术(安全)交底记录鲁DQ-004工程名称汉峪金融商务中心A5地块一标段A5-1#办公楼施工单位天元建设集团济南分公司分项工程名称电缆桥架安装和桥架内电缆敷设交底日期交底内容:电缆桥架安装...技术(安全)交底记录鲁DQ-004工程名称汉峪金融商务中心A5地块一标段A5-1#办公楼施工单位天元建设集团济南分公司分项工程名称电缆桥架安装和桥架内电缆敷设交底日期交底内容:电缆桥架安装和桥架内电缆敷设一、主要材料1、金属桥架、及其附件,金属膨胀丝、跨接接地线。

2、设计要求的电力电缆。

二、主要施工机具1、铅笔、卷尺、线坠、粉线袋。

2、电工工具、手电钻、冲击钻、活扳手、钢锯、电工刀、喷灯、焊锡、螺旋器具、手钳、手锤、钢凿、人字梯、高凳、电焊机、气焊工具等3、卷扬机或牵引设备、电缆敷设用支架、各种滚轮千斤顶、吊链、电缆重制动装置等。

三、操作条件1配合土建的结构施工或土建按图纸预留的预埋铁件,支架、吊架、吊杆拖架、洞孔、保护管等,已按图纸施工完毕。

混凝土强度已满足设计要求。

2桥架安装沿线主体工程已全部结束,模板等设施拆除完毕,场地清理干净,道路畅通。

3室内电缆桥架的安装宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行。

4桥架产品包装箱内应有装箱清单、产品合格证及出厂检验报告。

托盘、梯架板材厚度应满足下表的规定。

表面防腐层材料应符合国家现行有关标准的规定。

5托盘、梯架的宽和高度,应按下列要求选择:⑴电缆在桥架内的填充率,电力电缆不应大于40%;控制电缆不应大于50%。

并应留有一定备用空间,以便今后为增添电缆用⑴所选托盘、桥架规格承载能力应满足规定。

其工作均布荷载不应大于所选托盘、梯架荷载等级的额定均布荷载。

⑴工作均布荷载下的相对挠度不宜大于1/200。

托盘、梯架直线段,可按单件标准长度选择。

电缆桥架安装和桥架内电缆敷设电缆敷设技术交底1 电缆桥架安装和桥架内电缆敷设电缆敷设电缆敷设工程施工和质量验收。

2 施工准备2.1材料质量规定电缆桥架具有产品合格证规格型号要符合设计规定其部件齐全、表面光滑、不变形平直无明显扭曲支架应焊接牢固无明显变形下料误差应在5mm 范围内切口应无卷边毛刺，采用镀锌制品，镀锌钢板旳厚度在桥架宽度不不不大于400mm 时厚度不不不不大于1.5mm;在400 至800mm 之间时厚度不不不不大于2mm;不不大于800mm 时厚度不不不不大于2.5mm 涂层完整无锈蚀电缆旳型号、电压、规格必须符合设计规定应选用符合国家现行技术原则旳产品。

要按批查验合格证生产许可证。

耐热、阻燃旳电缆外护层有明显标识和制造厂标。

当对电缆绝缘性能导电性能和阻燃性能有异议时按批抽样送有资质旳试验室检测。

2.1.3 防火堵料(防火枕)、防火涂料应选用经国家鉴定旳定型产品。

2.1.4 竖井内旳配电箱应有出厂合格证、生产许可证、“CCC ”认证标志和认证证书复印件及试验记录。

使用旳辅助材料钻头、电焊条、氧气、乙炔气、调合漆、焊锡、焊剂、橡胶绝缘带、塑料绝缘带、黑胶布等。

2.1.6 金属膨胀螺栓:根据容许拉力和剪力及设备旳安装孔径确定。

2.1.7 接线端子:根据导线截面及导线根数选用对应规格旳接线端子。

2.1.8 镀锌材料:钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、螺丝、垫圈、弹簧垫圈等金属材料均应采用镀锌制品。

2.2 重要施工工具、机具有电工工具、手电钻、冲击钻、活扳手、钢锯、锯条、电焊机、锡锅、喷灯、锡勺、兆欧表、万用表、高凳等。

2.3 作业条件土建墙体构造已弹出施工水平线墙面抹灰及面层巳竣工。

电缆桥架及穿楼板旳预留洞日已处理好安装防火隔板旳埋件巳整顿好。

安装电缆桥架所需要旳支架等附件巳加工好。

竖井内电气预埋管路巳整顿好。

3 1 施工工艺确定电缆桥架位置→固定支架→桥架安装→金属桥架旳接地保护→敷设电缆。

电缆桥架安装、电缆敷设接线施工方案一、前期准备工作在进行电缆桥架安装、电缆敷设接线施工前，需要做好以下前期准备工作：1.确定工程范围和施工计划：根据设计图纸确定需要安装电缆桥架和敷设电缆的范围，制定详细的施工计划，明确工作任务和时间节点。

2.采购所需材料和工具：根据设计要求和施工计划，准备好各种规格和型号的电缆桥架、电缆等材料，以及所需的安装工具。

3.现场勘测和清理：对施工地点进行现场勘测，了解地形、地貌等情况，清理杂物和障碍物，确保施工区域通畅。

4.制定安全措施：制定施工安全措施和操作规程，确保施工过程中人员和设备安全。

二、电缆桥架安装1. 安装电缆桥架支架在施工地点按照设计要求，设置电缆桥架支架的位置和布置方式，确保支架的稳固和牢固。

根据设计图纸要求，使用螺栓和螺母将支架固定在墙壁或天花板上。

2. 安装电缆桥架横梁根据设计要求和实际情况，安装电缆桥架的横梁，确保横梁的平整、水平和间距符合要求。

采用连接件将横梁和支架连接起来，确保横梁的稳固和承重能力。

3. 安装电缆桥架附件根据设计要求，安装电缆桥架的附件，如防护罩、导线卡等，确保电缆桥架的完整性和安全性。

三、电缆敷设接线施工1. 敷设电缆根据设计要求和施工计划，将电缆从配电箱或电源接线箱引出，按照设计线路进行敷设，注意保持电缆整齐、间距均匀，避免交叉和缠绕。

2. 接线施工将敷设好的电缆按照设计要求连接到配电箱或电源接线箱，确保接线牢固、接触良好，使用电缆接线端子进行接线，定位固定好各个接线端子，保持线路通畅和安全。

四、施工验收与调试完成电缆桥架安装、电缆敷设接线施工后，进行施工验收和系统调试。

检查电缆桥架安装是否符合设计要求，电缆敷设接线是否准确无误，进行系统通电测试，确保电缆桥架和电缆接线正常运行。

五、施工后清理和整理施工完成后，及时清理施工现场，清除材料、工具和垃圾，整理好施工记录和相关资料，确保施工现场整洁、安全。

六、总结与改进对电缆桥架安装、电缆敷设接线施工进行总结和评估，分析施工中存在的问题和不足，提出改进意见和措施，为今后的施工工作提供经验和借鉴。

电缆桥安装和桥架内电缆敷设1.1.主控项目1、金属电缆桥架和引入或引出的金属电缆导管必须接地（PE）或接零（PEＮ）可靠，且必须符合下列规定：（1）金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地（PE）或接零（PEＮ）干线相连接；（2）非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯地线，接地线最小允许截面积不小于４mm²；（3）镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。

2、电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。

1.2.一般项目1、电缆桥架安装应符合下列规定：（1）直线段钢制电缆架长度超过30m、铝合金或玻璃钢制电缆桥架长度超过1.5mm设有伸缩节；电缆桥架跨越建筑物变形缝处设置补偿装置；（2）电缆桥架转弯处的弯曲半径，不小于桥架内电缆最小允许弯曲半径；（3）当设计无要求时，电缆桥架水平安装的支架间距为 1.5～3m；垂直安装的支架间距不大于2m；（4）桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏，螺母位于桥架外侧；当铝合金桥架与钢支架固定时，有相互间绝缘的防电化腐蚀措施；（5）电缆桥架敷设在易燃易爆气体管道和热力管道的下方；（6）敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架，按设计要求位置，有防火隔堵措施；（7）支架与预埋件焊接固定时，焊缝饱满；膨胀螺栓固定时，选用螺栓适配，连接紧固，防松零件齐全。

2、桥架内电缆敷设应符合下列规定：（1）大于45°倾斜敷设的电缆每隔2m处设固定点；（2）电缆出入电缆沟、竖井、建筑物、柜（盘）台处以及管子管口处等做密封处理；（3）电缆敷设排列整齐，水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧及每隔5～10m处设固定点。

3、电缆的首端、末端和分支处应设标志牌。

电缆沟内和电缆竖井内电缆敷设1.3.主控项目1、金属电缆支架、电缆导管必须接地（PE）或接零（PEＮ）可靠。

2、电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。

电缆及电缆桥架安装敷设规范Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】电缆及电缆桥架安装敷设标准1范围本章适用于建筑物内电缆桥架安装和桥架内电缆敷设工程。

2引用标准《建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002》《北京市标准建筑安装分项工程施工工艺规程（第四分册）DBJ01-26-96》《建筑电气通用图集-内线工程92DQ5》《高层民用建筑设计防火规范（GB50045-95）》。

3施工准备材料要求：主要材料：电缆桥架、盖板、隔板、电缆、支吊架。

辅助材料：电焊条、绝缘导线、铜端子、镀锌带母螺栓、镀锌垫圈、镀锌弹簧垫圈、酚醛防锈漆、汽油、镀锌电缆卡子。

所有材料规格、型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证。

桥架外观检查：部件齐全，表面光滑、不变形；钢制桥架涂层完整，无锈蚀；玻璃钢制桥架色泽均匀，无破损碎裂；铝合金桥架涂层完整，无扭曲变形，不压扁，表面不划伤。

电缆外观完好无损，无压扁和扭曲现象。

外皮、绝缘层无老化及裂纹。

电缆外护层有明显标识和制造厂标。

电缆合格证有生产许可证编号，按《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》GB～标准生产的产品有3C认证标志。

镀锌材料：采用钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、螺丝、垫圈、弹簧垫等金属材料做电工工件时，都应经过镀锌处理。

金属膨胀螺栓：应根据容许拉力和剪力进行选择。

主要机具：铅笔、卷尺、线坠、粉线袋、锡锅、喷灯、钢锯、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、千斤顶。

电工工具、手电钻、冲击钻、兆欧表、万用表、绝缘摇表、工具袋、工具箱、高凳等。

无线电对讲机（或简易电话）、手持扩音喇叭（有条件可采用多功能扩大机做通讯联络）。

作业条件：配合土建的结构施工，预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架等全部完成。

其他工种作业情况：顶棚和墙面的喷浆、油漆及壁纸全部完成后，方可进行桥架敷设及桥架内电缆敷设。