反浮选脉石矿物工艺在磷矿浮选中的应用

书山有路勤为径，学海无涯苦作舟磷矿选矿技术种类江苏锦屏磷矿选矿厂是第一座年处理原矿120 万t 的大型沉积变质磷灰岩浮选厂，于1958 年建成并投产。

随后，于1976 年在河北马营磷矿建成并投产一座年处理原矿30 万t 的中型岩浆岩型磷灰石浮选厂。

这两座选厂的建成标志着中国已经掌握了易选磷矿的选矿技术。

一下几种是工业生产所应用的。

1.浮选法中国磷矿普遍含MgO 较高，磷矿物和脉石矿物共生紧密，嵌布粒度细，只有采用浮选法才能获得较好的分离效果，因此浮选法是中国磷矿选矿用得最多的一种方法。

浮选法包括直接浮选、反浮选、反正(正反)浮选和双反浮选等工艺。

生产实践中用得较多的是直接浮选工艺和反浮选工艺。

(1) 直接浮选工艺采用有效的抑制剂抑制磷矿石中的脉石矿物，用捕收剂将磷矿物富集于浮选泡沫中。

该工艺已成功地应用于岩浆岩型磷灰石和沉积变质型磷灰岩矿石的选矿工业生产中，江苏锦屏磷矿选矿厂是较为典型的例子。

沉积型硅钙(钙硅)质磷块岩是世界公认的难选磷矿石。

自S 系列抑制剂的直接浮选工艺开发后，这类磷块岩矿石的选矿技术取得了突破性进展。

(2) 反浮选工艺反浮选工艺主要用于磷矿物和白云石的分离，以无机酸作为矿浆pH 值调整剂，在弱酸性介质中用脂肪酸捕收剂浮出白云石，将磷矿物富集于槽产品内。

其最大优点是实现了常温浮选，槽产品粒度较粗有利于产品后处理。

该工艺已成功地用于瓮福磷矿沉积磷块岩的选矿工业生产。

2.擦洗脱泥工艺60 年代中期中国就开始对湖南浏阳磷矿进行擦洗脱泥研究，并取得一定效果。

80 年代初又对云南海口磷矿进行研究，继而扩大到滇池地区的低镁风化。

选矿方法介绍自动化102丁春玲选矿方法分为：正浮选法、反浮选法、反—正浮选法正浮选法适应范围：1回收岩浆型磷灰岩中磷矿石 2细粒嵌布的沉积型硅—钙质磷块岩矿中磷矿物与碳酸盐矿物的分选。

分离原理分别为：1由于其中磷矿能物结晶完整、粗大、利用其脉石矿物表面性的差异，用脂肪酸类捕收剂分选 2用S—BOS作碳酸盐矿物的抑制剂，从而加大磷矿物与脉石矿物表面可浮性差异，用脂肪酸类捕收剂回收磷矿物。

反浮选法适应范围：用于高品位的沉积型钙质磷块岩矿中磷矿物与含钙碳酸盐脉石矿物的分离。

分离原理：由于磷矿物与含钙碳酸盐矿物可浮选性相近，因而采用硫酸或磷酸作为磷矿物的抑制剂，用脂肪酸类将含钙碳酸盐矿物浮起，将磷矿物作为尾矿留在槽底。

反—正浮选法适应范围：适用于含钙碳酸盐—硅质型磷块岩矿。

此种矿石中，硅质物较碳酸盐矿物更紧密地与磷矿物共生。

分离原理：以磷酸作磷矿物的抑制剂，用脂肪酸类先脱除碳酸盐矿物；再用水玻璃抑制硅质物，用碳酸钠作pH调整剂，用脂肪酸类回收磷矿物。

一．球磨、棒磨对选矿而言，采用一段或两段磨矿，便可经济地把矿石磨至选矿所需要的任何粒度。

两段以上的磨矿，通常是由进行阶段选别的要求决定的。

一段和两段流程相比较，一段磨矿流程的主要优点是：设备少，投资低，操作简单，不会因一个磨矿段停机影响到另一磨矿段的工作，停工损失少。

但磨机的给矿粒度范围宽，合理装球困难，不易得到较细的最终产物，磨矿效益低。

当要求最终产物最大粒度为0.2~0.15mm（即60%~79%-200目），一般都采用一段磨矿流程。

小型工厂，为简化流程和设备配置，当磨矿细度要求80%—200目时，也可用一段磨矿流程。

两段磨矿的突出优点是能够得到较细的产品，能在不同磨矿段进行粗磨和细磨，特别适用于阶段处理。

在大、中型工厂，当要求磨矿细度小于0.15mm（即80%-200目），采用两段磨矿较经济，且产品粒度组成均匀，过粉碎现象少。

根据第一段磨机与分级机连接方式不同，两段磨矿流程可分为三种类型：第一段开路；第二段全闭路；第一段局部闭路，第二段总是闭路工作的磨矿流程。

四川某胶磷矿石反—正浮选选磷试验洪微;张凌燕;宋昱晗;邱杨率;王琪【摘要】四川某胶磷矿石镁、硅含量较高,磷矿物嵌布粒度较粗.采用反浮选一正浮选流程对该矿石进行了工艺技术条件研究,结果表明,矿石磨至-0.074 mm占77％后,在弱酸性环境下以YC为捕收剂1次反浮选脱镁,弱碱性环境下以水玻璃和JXL-2组合为硅抑制剂、JXL-1为磷矿物捕收剂,1粗1扫正浮胶磷矿,最终可获得P2O5品位为36.10％、回收率为84.94％的磷精矿,精矿SiO2、MgO含量分别比原矿下降了4.13、4.52个百分点.【期刊名称】《金属矿山》【年(卷),期】2013(000)003【总页数】4页(P96-99)【关键词】胶磷矿;硅镁杂质;反浮选;正浮选【作者】洪微;张凌燕;宋昱晗;邱杨率;王琪【作者单位】武汉理工大学资源与环境工程学院;矿物资源加工与环境湖北省重点实验室;武汉理工大学资源与环境工程学院;矿物资源加工与环境湖北省重点实验室;武汉理工大学资源与环境工程学院;矿物资源加工与环境湖北省重点实验室;武汉理工大学资源与环境工程学院;矿物资源加工与环境湖北省重点实验室;武汉理工大学资源与环境工程学院【正文语种】中文磷是一种用途广泛的重要化工原料，随着我国国民经济的发展，对磷资源的需求日益扩大。

我国磷资源十分丰富，但贫矿多、富矿少，其中中低品位胶磷矿石分布广、储量大，针对这种矿石开展选矿工艺技术研究势在必行［1］。

根据矿石含杂质的不同，磷矿大致可分为钙质、硅质、硅钙质及钙硅质4种类型，杂质不同、选矿方法也各异［2］。

本研究针对四川某地胶磷矿石高镁高硅的特点，进行了酸性抑磷反浮镁—碱性抑硅正浮磷工艺技术条件研究。

1 矿石性质矿石主要化学成分分析［3］结果见表1。

从表1可以看出:矿石中主要化学成分为CaO和P2 O5，分别达42.24%、24.43%;SiO2、MgO含量较高，分别达到8.67%和4.86%。

因此，该矿石属于高镁硅中低品位磷矿石。

配矿破碎岗位操作规程1 岗位任务1.1将磷矿堆场不同品味的磷矿根据要求按一定比例混合均匀。

1.2将磷矿石破碎成0-15mm的小矿粒，并输送到粉矿仓供球磨岗位使用。

2 工作原理2.1磷矿石送入破碎机械，通过机械的挤压、撞击使矿石破碎，通过筛分机械筛选出合格的矿粒输送到球磨岗位。

3 工艺流程3.1铲车按一定比例将不同品味的磷矿石送入破碎系统，边破碎边混合。

3.2磷矿石由铲车送入料斗，由1#皮带机输送至1#矿仓，由1#、2#板式给矿机输送入鄂式破碎机，经过破碎后由2#皮带机输送至2#矿仓，由3#、4#给料机送入1#、2#振动筛，筛上矿粒由5#皮带机输送至3#矿仓，由3#、4#板式给料机送入1#、2#圆锥破碎机再次破碎，破碎后的矿粒也进入2#皮带机送至筛分，形成破碎闭路循环，筛下矿粒则由6#、7#、8#皮带机输送至粉矿库，供球磨岗位使用。

4 工艺指标4.1粗碎：最大给矿粒度：300mm最大产品粒度：80mm颚式破碎机排矿口尺寸：52～58mm4.2细碎：最大给矿粒度：80mm最大产品粒度：15mm圆锥破碎机排矿口尺寸：5～15mm4.3筛分：筛孔尺寸：1#筛18mm、筛下粒度：-15mm6 操作控制要点6.1开车前的准备6.1.1检查鄂式破碎机动齿板，定齿板螺丝是否松动。

6.1.2检查鄂式破碎机推力板是否完好。

6.1.3检查重型板式给矿机是否跑偏，ABC环是否良好。

6.1.4检查润滑点是否有油，减速机油箱是否达到油位，优质是否符合要求。

6.1.5处于停车状态达八小时以上或直接启动困难时，在开车前颚式破碎机必须盘车1圈以上，并使动颚处于最高位置。

6.1.6检查鄂式破碎机及圆锥破碎机破碎腔是否有矿石，排矿口尺寸是否符合要求。

6.1.7检查皮带机联轴器护罩，皮带护栏是否完好。

6.1.8检查皮带机减速机油位是否正常。

6.1.9检查皮带是否有破损处及皮带头胶合是否正常。

6.1.10检查电机和减速机地脚螺栓是否紧固。

胶磷矿反浮选的研究-概述说明以及解释1.引言1.1 概述胶磷矿反浮选的研究是对胶磷矿矿石中的磷矿所采用的一种提取技术。

胶磷矿是一种含有磷矿石的复杂矿石，其含磷矿物往往与硅酸盐矿物密切结合，使得单纯的浮选法难以有效地分离提取磷矿。

在胶磷矿的提取过程中，浮选法一直是常用的技术手段。

然而，由于磷矿和硅酸盐矿物之间的密切结合，使得胶磷矿的浮选效果受到较大限制。

因此，胶磷矿反浮选技术应运而生。

胶磷矿反浮选技术是通过引入抑制剂和活化剂的方法，改变矿物表面的性质，从而实现磷矿和硅酸盐矿物的有效分离。

抑制剂的引入可以抑制硅酸盐矿物的浮选，从而减少对含磷矿物的影响；而活化剂的引入可以增加含磷矿物的浮选性能，使其更容易被提取出来。

胶磷矿反浮选技术的应用价值非常明显。

首先，它可以提高胶磷矿的磷品位，从而提高磷矿的回收率和利用效率。

其次，采用胶磷矿反浮选技术可以减少矿石中的废石比例，降低生产成本。

此外，由于胶磷矿反浮选技术的研究和应用，还可以促进胶磷矿行业的技术创新和产业发展。

展望未来，胶磷矿反浮选技术仍然具有广阔的发展前景。

随着技术的不断进步和应用经验的丰富，胶磷矿反浮选技术将更加成熟和高效。

同时，随着对资源的需求不断增长，胶磷矿反浮选技术的研究和应用将在资源节约和环境保护方面发挥重要作用。

总之，胶磷矿反浮选技术的研究对于优化胶磷矿提取过程、提高矿石利用效率以及促进胶磷矿行业的可持续发展具有重要意义。

通过不断深入研究和推动技术创新，相信胶磷矿反浮选技术将会取得更大的突破和应用。

文章结构是指在整篇文章中各个章节及其内部内容的组织和安排方式。

本文的结构如下：1. 引言1.1 概述1.2 文章结构1.3 目的2. 正文2.1 胶磷矿的特点2.2 反浮选原理3. 结论3.1 反浮选技术的应用价值3.2 发展前景展望在本文中，首先引言部分对胶磷矿反浮选的研究进行了简单的概述，包括对该技术的初步介绍以及引起研究的原因。

接下来，文章提出了本文的结构，以便读者能够清晰地了解全文的组成和各个部分的主题。

解析磷矿浮选工艺郑州市华昌机械制造有限公司 中国磷矿普遍含MgO较高，磷矿物和脉石矿物共生紧密，嵌布粒度细，只有采用浮选法才能获得较好的分离效果，因此浮选法是中国磷矿选矿用得最多的一种方法。

浮选法包括直接浮选、反浮选、反-正（正-反）浮选和双反浮选等工艺。

生产实践中用得较多的是直接浮选工艺和反浮选工艺。

1、直接浮选工艺采用有效地抑制剂一直磷矿石中的脉石矿物，用捕收剂将磷矿物富集于浮选泡沫中。

该工艺已成功地应用于岩浆岩型磷灰石和沉积变质型磷灰岩矿石的选矿工业生产中，江苏锦屏磷矿选矿厂是较为典型的例子。

沉积型硅钙（钙硅）质磷块岩是世界公认的难选磷矿石。

自“S”系列抑制剂的直接浮选工艺开发后，这类磷块岩矿石的选矿技术取得了突破性进展。

2、反浮选工艺反浮选工艺主要用于磷矿物和白云石的分离，以无机酸作为矿浆pH值调整剂，在弱酸性介质中用脂肪酸捕收剂浮出白云石，将磷矿物富集于槽产品内。

其最大优点是实现了常温浮选，槽产品粒度较粗有利于产品后处理。

该工艺已成功地用于瓮福磷矿沉积磷块岩的选矿工业生产。

3、正-反浮选正-反浮选工艺主要用于沉积型硅钙（钙硅）质磷块岩，在碱性介质中，采用捕收剂富集磷矿物，硅酸盐矿留在槽内作为尾矿排除，得到的正浮精矿，添加无机酸作为矿浆pH值调整剂，在弱酸性介质中用脂肪酸捕收剂浮出白云石，将磷矿物富集于槽产品内，两步浮选法（正-反浮选）的适应性强，能适应和处理P2O515%～26%，MgO1%～6%，SiO212%～30%的中、低品位磷块岩矿石。

可用作捕收剂的有羧酸及其皂、纸浆废液（松木中的羧酸皂，其精制品为塔尔油）、磺酸盐、磷酸酯等，最常用的还有脂肪酸类，如油酸、米糠油酸、棉子油酸、棕榈油酸等。

它们的差别在于碳链上碳原子数和双键数、位置的不同。

由于浮选时要加温，往往在捕收剂中添加少量表面活性剂，可以降低温度，但同时也降低了选择性。

4、双反浮选双反浮选工艺主要用于磷矿物与白云石和石英的分离，以无机酸作为矿浆pH值调整剂，在弱酸性介质中用脂肪酸和脂肪胺浮出白云石和石英，将磷矿物富集于槽产品内。

2021年第3期矿物选别化 工矿物与加工INDUSTRIAL MINERALS & PROCESSING文章编号：1008-7524(2021 )03-0013-04 DOI ：10.16283/j. cnki. hgkwyjg. 2021. 03. 004云南某反浮选脱镁磷精矿再反浮选脱硅降MER 值试验研究"刘文彪"，马航2,傅英2,饶峰3,黄文萱彳(1.昆明理工大学国土资源工程学院，云南 昆明650093；2.云南云天化股份有限公司研发中心，云南昆明650228；3•福州大学紫金矿业学院，福建福州350108)摘要：随着钙质胶磷矿资源的不断消耗，入选的胶磷矿中P 2O 5和MgO 含量持续降低，Si 。

？含量持续升高，使用 目前成熟的单一反浮选脱除MgO 工艺生产的磷精矿存在P 2O 5含量降低,Si 。

？杂质和MER 值升高的问题。

为了解 决此问题，以反浮选脱镁磷精矿为原料对研发的酸性条件下再反浮选脱硅捕收剂开展了药剂用量、pH 适应性及浮选低温耐受性试验，结果表明，该脱硅捕收剂具有较好的pH 适应性和低温耐受性，对降低磷精矿Si 。

？含量和MER 值以及提高最终磷精矿品质有明显作用。

关键词：磷精矿;捕收剂；反浮选;脱镁;脱硅;MER中图分类号:TD971 文献标志码：AExperimental study on SiO 2 removal and MER reduction for a phosphate concentrate after MgO removal byreverse flotation in Yunnan ProvinceLiu Wenbiao 1> 2, Ma Hang 2 ?Fu Ying 2, Rao Feng 3,Huang Wenxuan 3(1. Faculty of Land Resource Engineering , Kunming University of Science and Technology?Kunming Yunnan 650093,China ； 2. R & D Center Yunnan Yuntianhua Co. , Ltd. ,Kunming Yunnan 650228,China; 3・ School of Zijin Mining , Fuzhou University, Fuzhou Fujian 350108, China)Abstract : With the lasting consumption of calcareous phosphate resources , the content of P 2 O 5 and MgO in the feedto flotation of phosphate rock is ever decreasing , while SiO 2 content in the feed is increasing. As a result , the phos ­phate concentrate obtained from the reverse flotation circuit only for removal of MgO is assaying lower and lower P 2O 5, higher and higher SiO 2 and MER. The experiment using the phosphate concentrate obtained from the reverseflotation of the phosphate rock for removal of MgO as the feed to the reverse flotation for removal o£ SiO 2 was carriedout with optimization of operating conditions including dosage of the collector. The results shows that the collectorused for removal of SiO 2 by reverse flotation is of high adaptability to pH in pulp and o£ high efficiency at low tempera ­ture, which facilitates the reduction of SiO 2 content in the phosphate concentrate and MER value , eventually improve the quality of the final product.Keywords : phosphate concentrate ； collector 5 reverse flotation ； removal o£ MgO ; removal o£ SiO 2 jMER“+•引用格式:刘文彪，马航，傅英，等.云南某反浮选脱镁磷精矿再反浮选脱硅降MER 值试验研究[J].化工矿物与加工，2021,50(3):13-15 + 42. •F-0引言磷矿是磷肥生产不可或缺的重要原料，对粮 食作物的丰产丰收起着至关重要的作用。

磷矿反浮选总结引言磷矿反浮选是一种常用的磷矿选矿方法，主要用于磷矿的去除浮选尾矿中未被浮选的磷矿矿石。

本文将对磷矿反浮选的原理、工艺流程以及应用进行总结和介绍。

原理磷矿反浮选的基本原理是通过将尾矿中的磷矿矿石与反浮选剂反应，使其在溶液中发生沉淀。

磷矿反浮选的核心就是通过溶液中的离子反应生成沉淀，从而实现磷矿的分离与提取。

常用的反浮选剂包括氢氧化钠、硫酸铝等。

工艺流程磷矿反浮选的工艺流程一般包括破碎、磨矿、反浮选等步骤。

1.破碎：将原始磷矿矿石通过破碎机进行初步破碎，使其颗粒度适合后续的磨矿步骤。

2.磨矿：将初步破碎后的磷矿矿石通过磨机进行细磨，使磷矿颗粒更加细小，便于与反浮选剂反应。

3.反浮选：将细磨后的磷矿矿石与反浮选剂进行充分的混合和反应，使其产生沉淀，然后通过过滤等操作将沉淀分离出来，得到纯净的磷矿产品。

应用磷矿反浮选在磷矿选矿中有广泛的应用。

它能有效地将尾矿中未被浮选的磷矿矿石进行分离与提取，提高了磷矿选矿的效益和资源利用率。

磷矿反浮选还可以降低环境污染，减少废弃物的生成，具有良好的经济和环境效益。

结论磷矿反浮选是一种常用的磷矿选矿方法，通过与反浮选剂的反应，将尾矿中的未被浮选的磷矿矿石进行分离与提取。

它在磷矿选矿中具有重要的应用价值，能够提高矿石的回收率和资源利用率。

在实际应用中，需要根据具体的矿石特性和选矿要求选择合适的反浮选剂和工艺流程，以达到最佳的选矿效果。

以上就是对磷矿反浮选的总结和介绍，希望能对相关人员在磷矿选矿过程中有所帮助。

参考文献：[1] 张三, 李四. 磷矿反浮选工艺及应用研究[J]. 矿冶工程, 20XX(X):X-X.。

磷矿石主要用于主产磷肥（约75％），其次用于洗涤剂、饲料添加剂、阻燃剂及其它磷制品。

当前中国和世界各国的高品位和易选磷矿资源越来越少，因此开发利用中低品位及难选磷矿资源受到普遍重视。

磷矿石是生产化肥的主要原料，因此磷矿工业是国民经济的支柱产业，磷矿选矿技术是磷矿开发利用不可缺少的技术，企业采用了先进的磷矿选矿技术必然会给企业带来较好的经济效益。

磷矿选矿技术有：1.浮选法中国磷矿普遍含MgO较高，磷矿物和脉石矿物共生紧密，嵌布粒度细，只有采用浮选法才能获得较好的分离效果，因此浮选法是中国磷矿选矿用得最多的一种方法。

浮选法包括直接浮选、反浮选、反—正(正—反)浮选和双反浮选等工艺。

生产实践中用得较多的是直接浮选工艺和反浮选工艺。

(1) 直接浮选工艺采用有效的抑制剂抑制磷矿石中的脉石矿物，用捕收剂将磷矿物富集于浮选泡沫中。

该工艺已成功地应用于岩浆岩型磷灰石和沉积变质型磷灰岩矿石的选矿工业生产中，江苏锦屏磷矿选矿厂是较为典型的例子。

沉积型硅钙(钙硅)质磷块岩是世界公认的难选磷矿石。

自“S”系列抑制剂的直接浮选工艺开发后，这类磷块岩矿石的选矿技术取得了突破性进展。

(2) 反浮选工艺反浮选工艺主要用于磷矿物和白云石的分离，以无机酸作为矿浆pH值调整剂，在弱酸性介质中用脂肪酸捕收剂浮出白云石，将磷矿物富集于槽产品内。

其最大优点是实现了常温浮选，槽产品粒度较粗有利于产品后处理。

该工艺已成功地用于瓮福磷矿沉积磷块岩的选矿工业生产。

2.擦洗脱泥工艺60年代中期中国就开始对湖南浏阳磷矿进行擦洗脱泥研究，并取得一定效果。

80年代初又对云南海口磷矿进行研究，继而扩大到滇池地区的低镁风化矿。

目前该技术已开发成功并应用于滇池地区磷矿生产中。

该工艺原理简单，纯属物理选矿，即将风化磷矿石置于水中擦洗或磨剥，去除表面泥质物，使磷矿物富集。

该工艺富集比一般不大，只能使P2O5 品位提高3～5个百分点。

其中较典型而效果又较好的是海口磷矿风化矿。