蔗渣制浆废水治理设计方案
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甘蔗糖厂设计规范下的废水处理与再利用方案随着人们对环境保护意识的不断提高,废水处理与再利用逐渐成为各行各业的重要议题。
在甘蔗糖厂这一庞大产业中,废水处理与再利用方案显得尤为重要。
本文将以甘蔗糖厂的设计规范为基础,探讨其废水处理与再利用方案。
一、甘蔗糖厂废水污染特点甘蔗糖厂废水主要来源于甘蔗的清洗、破碎、提浆、熬煮等生产过程。
废水中含有有机物、悬浮物、酸碱度变化大以及高浓度的糖类等特点。
这些特点使得传统的废水处理方式并不适用于甘蔗糖厂。
二、废水处理方案基于甘蔗糖厂废水的特点,我们可以采用以下方案进行处理:1. 预处理:在废水进入处理系统之前,进行初步的预处理工作,目的是去除废水中的悬浮物和大颗粒的有机物。
可以采用物理过滤、沉淀或者筛分等方法进行处理。
2. 生物处理:将经过预处理的废水送入生物处理系统中,通过微生物的降解作用去除废水中的有机物。
可以采用活性污泥法、生物膜法或者固定化微生物法等方式进行处理。
需要注意的是,由于甘蔗糖厂废水中糖类浓度高,可能对微生物产生抑制作用,因此在选择处理方式时需要考虑这一因素。
3. 高级处理:对经过生物处理的废水进行进一步处理,以去除残留的有机物和营养物质。
可以采用活性炭吸附、化学氧化、超滤等技术进行处理。
这些高级处理技术可以提高废水的处理效果,并达到国家相关标准要求。
三、废水再利用方案除了处理废水,甘蔗糖厂还可以采取一些措施将废水再利用起来,实现资源的循环利用。
下面是一些废水再利用方案的示例:1. 废水回用:经过处理的废水可以直接回用于甘蔗糖厂生产过程中的清洗、冷却等环节。
通过合理的管理和控制,废水回用可以减少对淡水资源的需求,并降低环境污染。
2. 生活用水:将处理后的废水用于甘蔗糖厂员工的生活用水或者农田灌溉,可以减轻对自来水资源的依赖,并减少废水排放对周边环境造成的影响。
3. 发电利用:通过废水中的有机物提取能源,可以用于甘蔗糖厂自身的发电需求。
这种方法不仅可以实现废水的再利用,还可以减少对传统能源的需求。
甘蔗糖厂设计规范中的排污与废弃物处理要求甘蔗糖厂是农业产品加工的重要环节,但其生产过程中产生的排污和废弃物对环境和人类健康造成潜在的威胁。
为了保护环境、促进可持续发展,严格的排污与废弃物处理要求是必要的。
本文将详细介绍甘蔗糖厂设计规范中关于排污与废弃物处理方面的要求。
一、废水排放标准甘蔗糖厂生产过程中产生大量废水,其中包括生产废水和生活污水。
为了保护水资源和水环境,糖厂需要按照设计规范进行废水处理和排放。
根据相关标准,糖厂废水排放应满足以下要求:1. 水质指标:废水排放的主要水质指标包括悬浮物、化学需氧量(COD)、生化需氧量(BOD)、氨氮、总磷和总氮等。
这些指标应该符合国家和地方相关标准规定,以确保废水对周围水体的影响在可接受范围内。
2. 排放限值:糖厂废水排放限值的设定应参考当地环境保护要求和水质标准。
糖厂应建立并执行严格的排放监控和管理制度,确保废水排放达到规定的标准要求。
3. 废水处理技术:糖厂应采用适当的废水处理技术,如沉淀、曝气、生物处理等,以降低废水中有害物质的含量,并满足排污标准。
同时,废水处理设施应具备稳定可靠的运行能力,并进行定期检修和维护。
二、废弃物处理要求甘蔗糖厂生产过程中还会产生大量固体废弃物,如质量不合格的糖渣、糠醛、糖渣滤饼等。
这些废弃物的处理对于糖厂的正常运行和环境保护都至关重要。
根据设计规范,糖厂应满足以下废弃物处理要求:1. 分类收集:糖厂应建立废弃物分类收集系统,将不同类型的废弃物分别收集、储存、运输和处理。
例如,能够回收的废渣可以进行有效利用,非可回收的废渣应采取安全可靠的处理方式。
2. 无害化处理:糖厂废弃物处理应采取无害化处理技术,如物理处理、化学处理、生物处理等,确保废弃物对环境和人体健康没有负面影响。
同时,糖厂应建立废弃物管理档案,记录处理过程和结果。
3. 资源化利用:对于可回收的废弃物,如糖渣滤饼等,糖厂应积极探索和推广资源化利用技术。
通过科学的处理和利用,将废弃物转化为可再利用的资源,减少对自然资源的消耗,实现可持续发展。
第一章项目概况湖北省南漳县华海纸业有限责任公司位于湖北省襄樊市南漳县城关便河路,公司原来是以自制漂白麦草浆和商品木浆板为原料,生产各种规格的书写纸、胶板纸等中高档文化用纸,现已改为废纸制浆与杨木化机浆。
企业新建一套杨木化机浆生产设备,实际废水水量为1000 m3/d左右,.华海纸业为进一步实施可持续发展战略,在这种背景下,为适应公司的生产发展以及更好的保护环境,公司领导下决心加大环保投入力度,决定针对化机浆废水新建厌氧系统一套,实现综合利用、达标排放、保护环境、节约水资源的目的。
我公司受湖北省南漳县华海纸业有限责任公司的委托,根据建设方提供的相关基础资料,并结合同类废水处理工程的实际运行经验,提出了该项目废水处理工程的工艺技术方案.该技术方案在保证社会、环境效益的基础上,本着”二低二高”(投资低、运行费用低、处理效率高、自动化程度高)的原则,力求使该项目配套的废水处理改造工程工艺先进合理,设施经济实用,保证企业的健康可持续发展。
第二章设计依据、原则和范围2。
1 设计依据1.《中华人民共和国环境保护法》2.《水污染防治法》3.《造纸工业水污染物排放标准》GB3544—20084.《室外排水设计规范》(GBJ14-87)5.《污水综合排放标准》(GB8978—1996)6.《给排水设计手册》7.业主提供的有关废水的水质、水量的资料。
8.我公司在造纸废水处理方面的设计经验和工程实践.2.2 设计原则1、在企业总体规化指导下,对造纸废水进行综合治理,充分发挥建设项目的社会效益,国民经济效益和环境效益,保证工程的顺利实施.2、根据企业统一规化,长期发展建设的指导方针,本着需要与可能相结合的原则,合理确定工程建设规模.3、充分考虑现有工程的实际情况,因地制宜,合理规划,积极稳妥地采用先进技术、施工、运行管理都能等够达到预期的效果。
4、充分利用质量稳定、性能可靠的国内外技术装备进行工程设计.5、本着化害为利,变废为宝的原则,利用生物处理,•最大限度地净化水质,且部分回收利用,最大限度减少排放。
1 引言中国的淡水资源总量占全球水资源的6%,仅次于巴西、俄罗斯和加拿大,居世界第四位,但人均只有2200立方米,仅为世界平均水平的1/4,在世界上名列121位,是全球13个人均水资源最贫乏的国家之一,是一个干旱缺水严重的国家。
到20世纪末,全国600多座城市中,已有400多个城市存在供水不足问题,其中比较严重的缺水城市达110个,全国城市缺水总量为60亿立方米。
据监测,目前全国多数城市地下水受到一定程度的点状和面状污染,且有逐年加重的趋势。
日趋严重的水污染不仅降低了水体的使用功能,进一步加剧了水资源短缺的矛盾,对中国正在实施的可持续发展战略带来了严重影响,而且还严重威胁到城市居民的饮水安全和人民群众的健康。
所以,对于水的可持续利用成为国民发展的必要手段,其中对于污水的处理迫在眉睫,更是被提到重要的日程上来。
对于关系到国计民生的食品行业,制糖产业一直占据着不可或缺的重要位置。
但是“前门产糖,后门排污”却给环境带来了很大压力。
从工业角度看,如果按年榨甘蔗3000万吨计算,全国制糖及其深加工过程中将产生约100万吨废糖蜜,约330万吨蔗渣,约310万立方米酒精废液。
这样巨大的数字表明,如果对这些废物的处理不及时,排放到地表水体中,将会对我国的水资源产生很大的影响。
对制糖废水进行处理后让其达标排放,可以大大减少向水体排放的污水量,减轻环境负担,实现环境效益与经济效益的统一[1]。
制糖工业废水[2]是以甜菜或甘蔗为原料制糖过程中排出的废水,主要来自斜槽废水、榨糖废水、蒸馏废水、地面冲洗水等制糖生产过程和制糖副产品综合利用过程。
我国甘蔗糖厂大多利用制糖生产的副产品糖蜜生产酒精,酒精生产过程中产生的废弃物废醪液为一种色度高(深褐色)、PH低(4.5左右)、污染物浓度高的酸性有机废水,废水中一般含有有机物和糖分,COD、BOD很高,是糖厂对水环境的主要污染源[3]。
2 设计依据及原则2.1 设计依据2.1.1 工艺设计主要法律、法规(1)《中华人民共和国水法》2002年08月(2)《中华人民共和国环境保护法》1989年12月(3)《中华人民共和国水污染防治法》1996年05月(4)《中华人民共和国大气污染防治法》2000年09月(5)《中华人民共和国环境噪声污染防治法》1996年10月(6)国务院31号令《关于环境保护若干问题的规定》(1996)(7)《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》1995年10月2.1.2 工艺设计主要规范、标准(1)《给水排水设计手册》(2)其它国家相关规范、标准(3)《污水综合排放标准》GB8978-1996(4)《鼓风曝气系统设计规程》CECS97-97(5)《室外排水设计规范》GBJ14-87(1997年版)2.2 设计原则(1)在污水处理工艺的采用上力求技术成熟、简单实用,保证运行与维护管理的方便性。
1 引言中国的淡水资源总量占全球水资源的6%,仅次于巴西、俄罗斯和加拿大,居世界第四位,但人均只有2200立方米,仅为世界平均水平的1/4,在世界上名列121位,是全球13个人均水资源最贫乏的国家之一,是一个干旱缺水严重的国家.到20世纪末,全国600多座城市中,已有400多个城市存在供水不足问题,其中比较严重的缺水城市达110个,全国城市缺水总量为60亿立方米.据监测,目前全国多数城市地下水受到一定程度的点状和面状污染,且有逐年加重的趋势.日趋严重的水污染不仅降低了水体的使用功能,进一步加剧了水资源短缺的矛盾,对中国正在实施的可持续发展战略带来了严重影响,而且还严重威胁到城市居民的饮水安全和人民群众的健康.所以,对于水的可持续利用成为国民发展的必要手段,其中对于污水的处理迫在眉睫,更是被提到重要的日程上来.对于关系到国计民生的食品行业,制糖产业一直占据着不可或缺的重要位置.但是“前门产糖,后门排污”却给环境带来了很大压力.从工业角度看,如果按年榨甘蔗3000万吨计算,全国制糖及其深加工过程中将产生约100万吨废糖蜜,约330万吨蔗渣,约310万立方米酒精废液.这样巨大的数字表明,如果对这些废物的处理不及时,排放到地表水体中,将会对我国的水资源产生很大的影响.对制糖废水进行处理后让其达标排放,可以大大减少向水体排放的污水量,减轻环境负担,实现环境效益与经济效益的统一[1].制糖工业废水[2]是以甜菜或甘蔗为原料制糖过程中排出的废水,主要来自斜槽废水、榨糖废水、蒸馏废水、地面冲洗水等制糖生产过程和制糖副产品综合利用过程.我国甘蔗糖厂大多利用制糖生产的副产品糖蜜生产酒精,酒精生产过程中产生的废弃物废醪液为一种色度高(深褐色)、PH低(4.5左右)、污染物浓度高的酸性有机废水,废水中一般含有有机物和糖分,COD、BOD很高,是糖厂对水环境的主要污染源[3].2 设计依据及原则2.1 设计依据2.1.1 工艺设计主要法律、法规(1)《中华人民共和国水法》2002年08月(2)《中华人民共和国环境保护法》1989年12月(3)《中华人民共和国水污染防治法》1996年05月(4)《中华人民共和国大气污染防治法》2000年09月(5)《中华人民共和国环境噪声污染防治法》1996年10月(6)国务院31号令《关于环境保护若干问题的规定》(1996)(7)《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》1995年10月2.1.2 工艺设计主要规范、标准(1)《给水排水设计手册》(2)其它国家相关规范、标准(3)《污水综合排放标准》GB8978-1996(4)《鼓风曝气系统设计规程》CECS97-97(5)《室外排水设计规范》GBJ14-87(1997年版)2.2 设计原则(1)在污水处理工艺的采用上力求技术成熟、简单实用,保证运行与维护管理的方便性.(2)认真贯彻国家有关环境保护的各项方针政策,严格执行国家及地方环保法律法规,确保经处理后的外排污水水质达到国家有关标准要求.(3)污水处理工艺及设备选择应以排放标准为依据,选择工艺设备要求先进可靠,效率高,能耗低,操作维修简单方便,自动化程度高,能够降低废水运行成本.(4)设计中尽量选用低噪声的动力设备,适当采取消声、减震措施,防止产生噪声污染.(5)在高程布置上应尽量采用立体布局,充分利用地下空间.平面布置上要紧凑,以节省用地[4].3 工艺设计3.1 设计范围及规模本设计只包括废水处理站的处理工艺、设备选型、及管网的设计.根据国内同行业污水来源和特征,本设计规模按日最大处理水量Q=6000m3/d设计.3.2污水处理站进、出水水质3.2.1 进水水质污水中主要污染物及指标见表3.1表3.1 主要污染物及指标排放量(m3/d)COD(mg/L)BOD5(mg/L) SS(mg/L) PH 6000 3000 1500 400 6-73.2.2 出水水质根据国家相关法律法规及行业特征,污水处理站出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)的一级B标准要求,具体指标见表3.2.表3.2 出水水质标准排放量(m3/d)COD(mg/L)BOD5(mg/L)SS(mg/L)pH 6000 ≤60 ≤20≤20 6-93.3工艺方案的确定3.3.1 方案比选制糖废水中大量的污染物是溶解性的有机物、糖类、酒精等,这些物质具有良好的生物可降解性,处理方法主要是生物氧化法.有以下几种常用方法处理制糖废水[5].3.3.1.1 好氧处理工艺制糖废水处理主要采用好氧处理工艺,主要由普通活性污泥法、生物滤池法、接触氧化法和SBR法.传统的活性污泥法由于产泥量大,脱氮除磷能力差,操作技术要求严,目前已被其他工艺代替.近年来,氧化沟和SBR工艺得到了很大程度的发展和应用[6].(1)氧化沟法1)Carrousel氧化沟Carrousel氧化沟使用定向控制的曝气和搅动装置,向混合液传递水平速度,从而使被搅动的混合液在氧化沟闭合渠道内循环流动.因此氧化沟具有特殊的水力学流态,既有完全混合式反应器的特点,又有推流式反应器的特点,沟内存在明显的溶解氧浓度梯度.普通Carrousel氧化沟的工艺中污水直接与回流污泥一起进入氧化沟系统.表面曝气机使混合液中溶解氧DO的浓度增加到大约2~3mg/L.在这种充分掺氧的条件下,微生物得到足够的溶解氧来去除BOD;同时,氨也被氧化成硝酸盐和亚硝酸盐,此时,混合液处于有氧状态.在曝气机下游,水流由曝气区的湍流状态变成之后的平流状态,水流维持在最小流速,保证活性污泥处于悬浮状态(平均流速>0.3m/s).微生物的氧化过程硝耗了水中溶解氧,直到DO值降为零,混合液呈缺氧状态.经过缺氧区的反硝化作用,混合液进入有氧区,完成一次循环.该系统中,BOD降解是一个连续过程,硝化作用和反硝化作用发生在同一池中.由于结构的限制,这种氧化沟虽然可以有效的去处BOD,但除磷脱氮的能力有限.2)奥贝尔(Orbal)氧化沟奥贝尔(Orbal)氧化沟一般由三个同心椭圆形沟道组成,污水由外沟道进入,与回流污泥混合后,由外沟道进入中间沟道再进入内沟道,在各沟道循环达数百到数十次.最后经中心岛的可调堰门流出,至二次沉淀池.在各沟道横跨安装有不同数量水平转碟曝气机,进行供氧兼有较强的推流搅伴作用.外沟道体积占整个氧化沟体积的50%-55%,溶解氧控制趋于0.0mg/L,高效地完成主要氧化作用;中间沟道容积一般为25%-30%,溶解氧控制在1.0mg/L左右,作为“摆动沟道”,可发挥外沟道或内沟道的强化作用;内沟道的容积约为总容积的15%-20%,需要较高的溶解氧值(2.0mg/L左右),以保证有机物和氨氮有较高的去除率.奥贝尔(Orbal)氧化沟特点:a、奥贝尔氧化沟具有较好的脱氮功能;b、奥贝尔氧化沟具有推流式和完全混合式两种流态的优点;c、外沟道的供氧量通常为总供氧量的50%左右,但80%以上的BOD可以在外沟道中去除;d、奥贝尔氧化沟采用的曝气转碟,其表面密布凸起的三解形齿结,使其在与水体接触时将污水打碎成细密水花,具有较高的充氧能力和动力效率.(2)SBR工艺SBR工艺具有以下优点:运行方式灵活,脱氮除磷效果好,工艺简单,自动化程度高,节省费用,反应推动力大,能有效防止丝状菌的膨胀.CASS工艺(循环式活性污泥法)是对SBR方法的改进.食品行业的废水一般无大的毒性,可生化性较好,所以采用CASS工艺比较适合.与传统活性污泥法相比,CASS法的优点是:a、工艺流程短,占地面积少.有机物去除率高,出水水质好.b、污泥产量低,污泥性质稳定.具有脱氮除磷功能,无异味.c、出水水质好,可回用于污水处理厂内的如绿化、浇地、等有关杂用用途.d、建设费用低,运转费用省,处理成本低:省去了初次沉淀池、二次沉淀池及污泥回流设备,建设费用可节省10-25%.e、设备安装简便,施工周期短,具有较好的耐水、防腐能力,设备使用寿命长,对原水的水质水量的变化有较强的适应能力,处理效果稳定.f、管理简单,运行可靠:污水处理厂设备种类和数量较少,控制系统比较简单,工艺本身决定了不发生污泥膨胀.所以,系统管理简单,运行可靠.g、处理工艺在国内外处于先进水平,设备自动化程度高,可用微机进行操作和控制.整个工艺运转操作较为简单,维修方便,处理厂内环境好.3.3.1.2 水解—好氧处理工艺水解-好氧工艺开发的目的是针对传统的活性污泥工艺具有投资大、能耗高和运转费用高等缺点,试图采用厌氧处理工艺替代传统的好氧活性污泥工艺.水解(酸化)-好氧处理工艺中的水解(酸化)段和厌氧消化的目标不同,因此是两种不同的处理方法.水解(酸化)—好氧处理系统中的水解(酸化)段的目的,对于城市污水是将原水中的非溶解态有机物截留并逐步转变为溶解态有机物;对于工业废水处理,主要是将其中难生物降解物质转变为易生物降解物质,提高废水的可生化性,以利于后续的好氧生物处理.水解工艺的开发过程是从低浓度城市污水开始的,与高浓度废水的厌氧消化中的水解、酸化过程是不同的.在连续厌氧过程中水解、酸化的目的是为混合厌氧消化过程中的甲烷化阶段提供基质.水解酸化可以使制糖工业废水中的大分子难降解有机物转变成为小分子易降解的有机物,出水的可生化性能得到改善,这使得好氧处理单元的停留时间小于传统的工艺.与此同时,悬浮物质被水解为可溶性物质,使污泥得到处理.水解反应工艺式一种预处理工艺,其后面可以采用各种好氧工艺,如活性污泥法、接触氧化法、氧化沟和SBR等.制糖废水经水解酸化后进行接触氧化处理,具有显著的节能效果,COD/BOD值增大,废水的可生化性增加,可充分发挥后续好氧生物处理的作用,提高生物处理制糖工业废水的效率.因此,比完全好氧处理经济一些.采用水解池较之全过程的厌氧池(消化池)具有以下的优点.a、可生物降解性一般较好,从而减少反应的时间和处理的能耗.b、工艺仅产生很少的难厌氧降解的生物活性污泥,故实现污水、污泥一次性处理,不需要经常加热的中温消化池.c、不需要密闭的池,不需要搅拌器,不需要水、气、固三相分离器,降低了造价和便于维护.d、出水无厌氧发酵的不良气味,改善处理厂的环境.3.3.1.3 厌氧—好氧联合处理技术厌氧处理技术是一种有效去除有机污染物并使其碳化的技术,它将有机化合物转变为甲烷和二氧化碳.对处理中高浓度的废水,厌氧比好氧处理不仅运转费用低,而且可回收沼气;厌氧生物处理过程能耗低,约为好氧处理工艺的10%~15%;;有机容积负荷高,所需反应器体积更小;产泥量少,约为好氧处理的10%~15%;对营养物需求低;既可应用于小规模,也可应用大规模.在全社会提倡循环经济,关注工业废弃物实施资源化再生利用的今天,厌氧生物处理显然是能够使污水资源化的优选工艺.近年来,污水厌氧处理工艺发展十分迅速,各种新工艺、新方法不断出现,包括有厌氧接触法、升流式厌氧污泥床、档板式厌氧法、厌氧生物滤池、厌氧膨胀床和流化床,以及第三代厌氧工艺EGSB和IC厌氧反应器,发展十分迅速.厌氧法的缺点式不能去除氮、磷,出水往往不达标,由于制糖工业废水的特殊性质,因此常常需对厌氧处理后的废水进一步用好氧的方法进行处理,使出水达标.升流式厌氧污泥床UASB( Up-flow Anaerobic Sludge Bed,注:以下简称UASB)工艺由于具有厌氧过滤及厌氧活性污泥法的双重特点,作为能够将污水中的污染物转化成再生清洁能源——沼气的一项技术.对于不同含固量污水的适应性也强,且其结构、运行操作维护管理相对简单,造价也相对较低,技术已经成熟,正日益受到污水处理业界的重视,得到广泛的欢迎和应用.UASB工艺近年来在国内外发展很快,应用面很宽,在各个行业都有应用,生产性规模不等.UASB反应器与其他反应器相比有以下优点:a、不填载体,构造简单节省造价b、污泥浓度和有机负荷高,停留时间短c、沉降性能良好,不设沉淀池,无需污泥回流d、污泥床不填载体,节省造价及避免因填料发生堵赛问题e、由于消化产气作用,污泥上浮造成一定的搅拌,因而不设搅拌设备f、UASB内设三相分离器,通常不设沉淀池,被沉淀区分离出来的污泥重新回到污泥床反应区内,通常可以不设污泥回流设备.g、由于大幅度减少了进入好氧处理阶段的有机物量,因此降低了好氧处理阶段的曝气能耗和剩余污泥产量,从而使整个废水处理过程的费用大幅度减少.实践证明,它是污水实现资源化的一种技术成熟可行的污水处理工艺,既解决了环境污染问题,又能取得较好的经济效益,这样具有双重效益的技术具有广阔的应用前景.3.3.1.4 不同处理系统的技术经济分析综上所述,通过对不同处理技术的优缺点、经济特点进行比较,列出表3.3.表3.3 不同处理方法的技术、经济特点比较处理方法主要技术优缺点、经济特点好氧工艺生物接触氧化法采用两级接触氧化工艺,可防止高糖含量废水引起污泥膨胀现象;但需要填料过大,不便于运输和装填,且污泥排放量大氧化沟工艺简单,运行管理方便,出水水质好,但污泥浓度高,污水停留时间长,基建投资大,曝气效率低,对环境温度要求高SBR法占地面积小,机械设备少,运行费用低,操作简单,自动化程度高;但还需曝气能耗,污泥产量大.厌氧好氧工艺水解—好氧技术节能效果显著,且BOD/COD值增大,废水的可生化性能增加,可缩短总水力停留时间,提高处理效率,剩余污泥量少UASB—好氧技术技术上先进可行,投资小,运行成本低,效果好,可回收能源,产出颗粒污泥产品,由一定收益;操作要求严从表中可以看出厌氧—好氧联合处理在制糖工业废水处理方面有较大优势,CASS 池与UASB正好有缺互补,故对于本设计中所涉及到的制糖废水来说,厌氧—好氧处理技术无疑是最佳的选择.因此,本设计采用UASB-CASS的组合处理工艺,确保污水能够达标排放[7].3.3.2 工艺流程3.3.2.1 污水处理工艺流程见图3.13.3.2.2 流程介绍厂区生产过程中产生的污废水首先经过格栅除去较大的漂浮物,然后进入集水池,经过提升泵的提升,废水进入初沉池将比重较大的悬浮颗粒去掉,这里主要去除SS,经调节池进入UASB反应器进行厌氧反应.接着通过中间水池的调节,废水进入CASS反应池进行好氧反应,主要去除COD 等污染物.处理后达标的污水通过滗水器排除CASS 池.反应产生的剩余活性污泥、初沉池污泥以及UASB 反应器中产生的污泥经过污泥浓缩池浓缩后,通过污泥泵打入污泥脱水间进行脱水.由于污泥中的有害物质少,干污泥可以再利用[8].污水处理工艺流程图详图见附图——水初1图3.1 污水处理工艺流程4 工艺设计说明 4.1 构筑物设计说明 4.1.1 格栅 格栅用以去除废水中较大的悬浮物、漂浮物、纤维物质和固体颗粒物质,以保证后续处理单元和水泵的正常运行,减轻后续处理单元的处理负荷,防止阻塞排泥管道.本设计设中格栅一个. 初步拟定格栅间尺寸:L×B×H=2.2m×0.54m×0.75m采用机械清渣,选型为GH-800型链式旋转格栅除污泥机[9]4.1.2 集水池与提升泵房集水池是汇集准备输送到其他构筑物去的一种小型贮水设备,设置集水池作为水量调节之用,贮存盈余,补充短缺,使生物处理设施在一日内能得到均和的进水量,保证正常运行.设一座集水池,采用钢筋砼结构.集水池与泵房合建,集水池在泵房下面,采用全地下式[10].集水池尺寸:L×B×H=5.25m×4m×3.3m提升泵房作为水泵的构筑物,面积比集水池要大,在地面建起.提升泵房尺寸:L×B×H=9m×8m×5m污水泵:选择125WQ130-15-11型污水泵5台,四用一备,见表4.1表4.1 125WQ130-15-11型污水泵性能项目参数 项目 参数 流量 130m 3/h 口径 125mm废水集水池 初沉池 泥饼外运 提升泵 上清液风机 水封 沼气罐 调节池 中间水池格栅排放污泥浓缩池 滤液回流 CASS 池 UASB 池 污泥脱水间 贮泥池扬程15m 效率 62% 转速 1460r/min 功率 11KW4.1.3 初沉池沉淀池的处理对象主要是悬浮物质(SS ),设计其去除率约为75%左右,同时可去除部分BOD 5(约占总BOD 5的20%~30%,主要为悬浮性BOD 5),可改善生物处理构筑物的运行条件并降低BOD 5负荷.由于本工程的处理量较小,所以采用平流式沉淀池.设计采用4座池子.初沉池的尺寸为L×B×H=21.6m×5m×3m.4.1.4 调节池工业废水的水量和水质随时间的变化幅度较大,为了保证后续处理构筑物或设备的正常运行,用调节池进行均衡调节,缓冲瞬时排放的高浓度废水,同时使生产废水进行内部中和反应,从而降低运行成本,保证后继反应系统的稳定运行.水力停留时间HRT=5(h)调节池的有效水深h=5.5(m)水面超高取0.5m调节池的尺寸为:L×B×H=15m×15m×6m4.1.5 UASB (升流式厌氧污泥床)反应池UASB 反应器是进行废水处理的主要构筑物之一,对高浓度的废水进行厌氧发酵,去除大部分的有机污染物.废水经沉淀去除废水中的悬浮物后,进入UASB(上流式厌氧污泥床)进行厌氧处理,通过在UASB 池中培养厌氧菌,分解水中的有机物,其COD 去除率可达80%以上.厌氧处理采用高效的升流式厌氧污泥床,具有容积负荷高、污泥产量小、效果稳定、能耗低等特点.一方面降低了后续好氧生化处理的负荷,减少了运行费用;另一方面回收沼气,可作为能源回用于锅炉燃烧,降低了煤耗[11].本设计方案的UASB 采用中温操作设计.数量:2座,设计处理能力6000m 3/d ;每座池体尺寸:L×B×H=16m×10m×7.5m设计参数:设计容积负荷为)//(0.63d m kgCOD N v .沼气储存设备选用500m 3钢板水槽内导轨湿式贮气柜1个.4.1.6 中间水池取水力停留时间HRT=5(h)中间水池的有效水深h=5.5(m)水面超高取0.5m中间水池的尺寸为:L×B×H=15m×15m×6m4.1.7 CASS反应池废水经UASB厌氧处理后还不能达到国家排放标准,尚需进行深度处理.由于废水中的COD浓度还比较高,必须通过好氧生物降解废水中的有机物.为保证好氧处理效果,采用CASS处理工艺.CASS工艺(循环式活性污泥法)是对SBR方法的改进.该工艺简单,占地面积小,投资较低;有机物去除率高,出水水质好,具有脱氮除磷的功能,运行可靠,不易发生污泥膨胀,运行费用省[12].设计采用CASS池四座.工作过程分为曝气、沉淀、滗水、闲置四个过程.有关设计参数如下:污水进水量6000m3/d;水温为20℃左右进水COD=480(mg/L);BOD5=169(mg/L);COD=70(mg/L)污泥负荷Ls=0.1kgBOD/kgMLS S·d反应池池数N=2座反应池水深H=5(m)活性污泥界面以上最小水深 =0.5(m)MLSS浓度CA=3500(mg/L)水深5m;保护高0.5m曝气时间3h;每天运行周期4次每周期运行时间6h初步拟定CASS反应池(外形)尺寸40m×10m×6m曝气系统拟采用膜片式微孔曝气器.鼓风机选用两台DG超小型离心鼓风机.滗水器选型为XBS-300型旋转式滗水器4.1.8 污泥处理说明(1)污泥浓缩主要用于降低污泥中的空隙水,因为空隙水占污泥水分的70%,是降低要经稳定、脱水处置过程或者投放的污泥的体积,污泥含固率的提高,将大幅度减小污泥体积,降低污泥后续处理费用,故污泥浓缩是污泥减容的主要方法.污泥浓缩的方法有重力浓缩、气浮法浓缩和离心法浓缩三种.因为重力浓缩由于装置简单,所需动力小等优点被广泛采用.所以本设计采用的是重力浓缩的方法.污泥浓缩池数量:2座设计参数:L×B=7.5m×7.5m(2)机械脱水机械脱水的方法是转筒离心机、板框压滤机、带式压滤机和真空过滤机.本设计采用的是带式压滤机,其具有处理量大、基建费用少、占地少、工作环境卫生、自动化程度高等优点,带式压滤脱水机受污泥负荷波动的影响小,还具有出泥含水率较低且工作稳定启耗少、管理控制相对简单、对运转人员的素质要求不高等特点.同时,由于带式压滤脱水机进入国内较早,已有相当数量的厂家可以生产这种设备.在污水处理工程建设决策时,可以选用带式压滤机以降低工程投资,国内新建的污水处理厂大多采用带式压滤脱水机压滤机型号:DYD-1000型带式压榨过滤机4.1.9 鼓风机房鼓风机房内设鼓风机3台,2用1备.鼓风机房的尺寸设计为:L×B×H=14m×10m×5.5m4.2 污水处理站总体布置4.2.1 污水厂平面布置污水处理厂平面布置直接影响污水厂占地面积大小,运行是否安全可靠、管理与检修是否方便及厂区环境卫生状况等多项问题.布置的原则[13]:(1)平面布置必须按室外排水设计规范所规定的各项条款进行设计.(2)如有远期规划,应按远期规划作出分期建设的安排.(3)总体布置因根据厂内各建筑物的功能和流程要求,结合厂址地形,气候与地质条件等因素,并考虑便于施工、操作与运行管理,力求挖填土方平衡,并考虑扩建的可能性,留有适当的扩建余地.通过技术经济比较来确定.(4)各个构筑物的布置应紧凑,节省占地,缩短连接管线,同时还应考虑到敷设管线、闸阀等附属设备、构筑物地基的相互影响以及施工、操作运行与检修方便,构筑物之间必须留有5~10m的间距.污水处理构筑物应尽可能的集中布置并单独组合,以利于安全并便于管理.本设计的平面布置见附图——水初2.4.2.2 污水厂高程布置污水厂的高程布置的主要任务是确定各处理构筑物和泵房标高,确定处理构筑物之间连接管渠的尺寸和标高,通过计算确定各部位的水面标高.布置原则:(1)为了使污水与污泥在各构筑物间按重力流动或至少减少提升次数,以减少提升设备与运行费用,必须精确计算各个构筑物之间的水头损失,避免不必要的水头损失.此外,还应该考虑污水厂扩建时预留的贮备水头.(2)进行水力计算时,应选择距离最长,损失后最大的流程,并按最大的设计流量计算,当有两个以上并联运行构筑物时,应考虑某一构筑物故障时其余构筑物须负担全部流量的情况.必须留有充分的余地,防止水头不够发生涌水.并应考虑土方平衡,避免出现分配不均现象.(3)还应注意污水流程与污泥流程的配合,尽量减少需提升的污泥量,污泥脱水间、浓缩池等高程确定,应注意其污水能自流入其它构筑物的可能性,考虑污泥处置设施排出的污水能自流流入泵站集水池和其他污水处理构筑物.(5)补充说明:经计算得出的有关尺寸在绘图时可能会有些改变,以图纸标注尺寸为主.本设计的高程布置结果见附图——水初3.5 设计计算5.1 格栅5.1.1 参数选取(1)格栅过栅流速一般采用0.6~1.0m/s(2)格栅前渠道内的水流速度,一般采用0.4~0.9m/s(3)格栅倾角,一般采用45~60°,人工清渣的格栅倾角小时较省力,但占地多(4)通过格栅的水头损失,一般采用0.08~0.15m。
甘蔗糖厂设计规范中的水处理与循环利用方案甘蔗糖厂是以甘蔗为原料进行糖的提取加工的工业企业。
在糖的提取过程中,大量的水被使用,因此水处理与循环利用方案在甘蔗糖厂的设计规范中显得尤为重要。
本文将探讨甘蔗糖厂设计规范中的水处理与循环利用方案。
一、水处理方案甘蔗糖厂的水处理方案需要解决以下几个方面的问题:废水处理、除尘处理、水质监测和调节以及节水措施。
1. 废水处理甘蔗糖厂废水的处理是保护环境和资源的重要环节。
废水处理需要使用一系列技术,如沉淀、过滤、氧化、生物处理等,以去除废水中的悬浮固体、有机物和重金属等污染物。
此外,还需要进行适度的调节和消毒。
2. 除尘处理甘蔗糖厂在糖的加工过程中会产生很多粉尘,这些粉尘对环境和工作人员的健康都有一定的影响。
因此,糖厂需要采取除尘处理措施,如装置除尘器和粉尘回收装置等,以减少排放的颗粒物。
3. 水质监测和调节水质监测和调节是保证甘蔗糖厂生产稳定进行的关键环节。
糖厂需要定期监测水质,包括pH值、浊度、溶解氧、化学需氧量(COD)和生化需氧量(BOD)等指标,并通过加入药剂调节水质,以确保生产的正常进行。
4. 节水措施水是宝贵的资源,甘蔗糖厂需要实施节水措施,以减少对水资源的使用。
可以采用回收再利用废水、优化生产工艺和设备,以及改善人员水利用习惯等方式来降低水的使用量。
二、循环利用方案甘蔗糖厂的循环利用方案主要包括废水回收利用、废糖渣利用和能源回收利用。
1. 废水回收利用通过废水处理后,甘蔗糖厂可以将处理后的废水进行回收利用。
回收利用的方式可以是用于农业灌溉、工艺用水或糖厂周边的环境生态系统等。
这不仅能够减少对淡水资源的依赖,还可以减少废水的排放,从而减少对环境的影响。
2. 废糖渣利用甘蔗糖厂在糖的提取过程中会产生大量的废糖渣。
废糖渣可以作为动物饲料或用于制作生物质燃料等。
通过对废糖渣的有效利用,既能够减少废弃物的排放,还可以获得额外的经济效益。
3. 能源回收利用甘蔗糖厂可以回收利用废水和废糖渣中的有机物,进行沼气发电或生物质能源的生产。
甘蔗渣制浆废水综合利用覃琪河【摘要】通过合理控制喷淋时间保持湿法堆垛甘蔗渣水分,并采用逆流洗涤方式进行洗选漂的生产,综合循环利用下一工序的白水,减少生产过程白水排放量和清水用量.【期刊名称】《中国造纸》【年(卷),期】2010(000)005【总页数】4页(P47-50)【关键词】白水;喷淋;稀释;制浆【作者】覃琪河【作者单位】广西贵糖(集团)股份有限公司,广西贵港,537102【正文语种】中文【中图分类】X793(E-mail:***************)Abstract:The moisture of bagasse wet bulk storage is kept by the rational spraying,countercurrentwashing is applied in washing,screening, bleaching stage and downstream water is used recycling,and the practice can reduced the white water discharge and fresh water consumption.Key words:white water;spray;dilution;pulping在甘蔗渣制浆生产过程中,同样也产生“三废”(即废渣、废气、废水)。
废渣,目前主要采用重新回煮或抄造瓦楞纸;废气,主要采用废气吸收塔回收;黑液,主要由碱回收蒸发和碱炉处理;而废水,许多制浆企业均作为污水送污水处理站处理。
现以年产10万t漂白绝干浆(按340 d/a,14 t/h,21 h/d计算)为例,就甘蔗渣制浆生产过程废水综合利用和减排的生产实践进行简单介绍。
甘蔗渣贮存流程如图1所示。
为提高甘蔗渣的贮存质量,甘蔗渣的贮存形式均已采用湿法堆垛,原有的干法堆垛已经全部淘汰。
甘蔗渣湿法堆垛贮存过程中,经试验与实践,如果喷淋水采用纸机白水,白水含有碳酸钙、滑石粉、松香、施胶剂等物质,在堆垛过程中,甘蔗渣会出现发黑、发红等变质现象;如果喷淋水采用制浆废水,废水中含有细小纤维及制浆过程残余的化学品,同样会加速甘蔗渣发霉变质。
广西某食品有限公司制糖废水处理工程(10000m3/d)设计方案(初步设计)………………有限公司地址:电话:传真:邮编:目录第1章概述 (4)第2章设计依据及原则 (5)2.1 设计依据 (5)2.2 设计原则 (6)2.3 设计范围 (7)第3章生产废水水量、水质情况 (7)3.1 废水排放情况 (7)3.2进水污水水质 (8)3.3 处理后出水水质 (8)3.4 各处理设施预期处理效果 (9)第4章工艺流程说明 .................................................................................... ..94.1 工艺流程的选择 (9)4.2 工艺流程图 (10)4.3 工艺流程及工艺特点 (11)第5章工艺设计 (13)5.1预处理部分 (13)5.2生化处理部分 (15)5.3后续处理部分 (20)5.4污泥处理部分 (21)5.5其他部分 (21)5.6主要构建筑物 (22)5.7主要工艺设备清单 (23)第6章电气设计 (26)6.1 设计范围 (26)6.2 供电系统 (27)6.3 负荷计算 (27)6.4 动力和控制设备 (27)6.5 线路选择 (28)6.6 线路敷设方式 (29)6.7 主要电气设备清单 (29)第7章自控设计 (30)7.1 概述 (30)7.2 自控系统及仪表 (30)7.2.1 控制系统简介 (30)7.2.2 主要控制回路 (31)7.3 控制系统配置 (32)7.3.1 硬件 (32)7.3.2 软件 (33)7.3.3 系统配置 (33)7.4 控制系统功能描述 (34)7.5 仪表 (35)7.6 电气 (35)7.7 自控设备清单 (36)第8章工程投资概算 (37)8.1构建筑物概算 (37)8.2主要工艺设备概算 (38)8.3主要电气设备概算 (40)8.4自控设备概算 (41)8.5工程总投资 (42)第9章工程经济技术指标 (43)9.1占地面积 (43)9.2劳动定员 (44)9.3运行费用 (44)附件:1、平面布置图 2、工艺流程图生产废水处理工程设计方案第1章概述贵公司生产废水有锅炉冲洗水、生产废液等各种类的废水,特别是生产废液有机物含量高,其酸度大,颜色深,固形物达到10%-12%,造成生产废水总体污染物含量高而且污水产生量很大,如果直接排入自然水体中必然会造成严重的污染,并且高浓度有机废水中含有大量可利用的能源,若能加以正确利用则可以节约能源、变废为宝、降低污染、提高企业的经济效益,。
制浆废水处理方案一、背景介绍:制浆废水是指在制浆过程中产生的废水,其中含有大量的有机物、悬浮物、酸碱物质等,对环境造成严重污染。
为了保护环境、合理利用资源,制浆废水的处理变得至关重要。
本文将介绍一种针对制浆废水的处理方案,旨在高效、经济地去除废水中的有机物和悬浮物,达到排放标准。
二、处理方案:1. 初次处理:将制浆废水通过格栅机进行初次过滤,去除较大的悬浮物和杂质,避免对后续处理设备的损坏。
2. 中性化处理:将初次处理后的废水通过中性化反应池进行中性化处理,通过加入适量的中性化剂,将废水的酸碱度调整到中性范围内。
这一步骤有助于下一步骤的处理效果提升。
3. 曝气处理:将中性化处理后的废水引入曝气池,通过曝气装置向废水中通入空气,促使废水中的有机物被氧化分解。
曝气过程中,废水中的有机物与氧发生反应,生成二氧化碳和水,从而实现有机物的去除。
4. 混凝剂投加:在曝气处理后的废水中加入适量的混凝剂,如聚合氯化铝等。
混凝剂能够与废水中的悬浮物和胶体颗粒发生化学反应,形成较大的絮凝体,从而使废水中的悬浮物更易于沉淀。
5. 沉淀处理:将经过混凝剂投加后的废水引入沉淀池,通过重力作用使废水中的絮凝体沉淀到池底。
沉淀池的设计应考虑到废水流速、停留时间等因素,以确保有效沉淀。
6. 滤料过滤:将经过沉淀处理后的废水通过滤料过滤装置进行二次过滤。
滤料过滤装置采用多层滤料,如砂石、活性炭等,能够进一步去除废水中的微小悬浮物和有机物。
7. 活性炭吸附:将滤料过滤后的废水引入活性炭吸附装置,活性炭具有很强的吸附能力,能够去除废水中的有机物、色素等。
活性炭吸附后,废水的水质得到进一步提升。
8. 余氯消毒:为了确保废水达到排放标准,对经过活性炭吸附后的废水进行余氯消毒处理。
余氯能够杀灭废水中的细菌和病原体,保证废水的卫生安全。
9. 二次沉淀:经过余氯消毒后的废水引入二次沉淀池,通过重力作用使废水中的微小悬浮物和絮凝体沉淀到池底。
二次沉淀的目的是进一步提升废水的水质。
蔗渣制浆废水治理设计方案概述:合浦英业纸业有限公司石湾纸厂,系原有企业,以蔗渣、纤维板边脚余料等为生产原料生产造纸。
企业为了减轻污染采取两项措施:一是采用半化浆法制浆,废水污染降低约40%;二是加大回用水。
虽然采取了措施,废水的污染还是很严重,根据环保的要求,企业建设环保治理设施。
一、设计参数1.水量=1000m³/d2.水质COD cr 12500~165000mg/L,BOD5 4000~5500mg/L,SS20000~22500 mg/L 色度:800~1000。
3.达到标准达国家《造纸工业水污染物排放标准》GB3544-2001中非木浆的制浆废水标准,其主要指标为:COD≤450mg/LBOD5≤100mg/LSS≤100mg/LPH:6-9二、设计依据①企业提供的相关资料;②有关监测数据;③国家的有关法令法规、设计规范《室外排水设计规范》GBJ14-87《建筑给水排水设计规范》GBJ1-86《地面水质环境标准》GB15-8《农用污泥中污染物控制标准》GB3538-88《农用灌溉水质标准》GB4284-84《污水综合排放标准》GB8978-2001《生活杂用水水质标准》 GJ25.1-89《建筑结构统一设计标准》(GBJ68—84)《城镇污水处理厂附属建筑和附属设备设计标准》GJJ31-89《给水排水工程结构设计标准》GBJ69-84《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》(GB50062-92)《建筑抗震设计规范》GBJ11-89《建筑地基设计规范》GBJ10-89《工业企业卫生设计标准》三、废水属性的分析蒸球蔗渣废水,由于在制浆的蒸煮过程中,采用烧碱等化学浆料,污染物特高。
在污染物中三分之一为无机物,主要成份是钠盐、硅等物质;三分之二为有机物,主要成份是碱木素、半纤维素、脂肪酸、树脂酸等物质。
无机成份的钠盐和硅,是生物法不可降解的;有机质的碱木素,生物降解性很差。
半纤维素化学式为(C6H10O5)n。
纤维素是植物残体中最丰富的部份,由β(1-4)键的葡萄糖单元所组成的长链状大分子。
通常一条链中含有10000多个葡萄糖分子,其葡萄糖亚基排列紧密有序形成类似晶体的不透水的网状结构,以及分子间结合不甚紧密,且排列无定型区域。
脂肪酸、树脂酸也属难生物降解物,并分子量大。
经上分析,制浆黑液废水是工业污水中重要的污染源,属结构复杂、难生物降解废水。
所以任何一种化学物理治理方法,任何一种生物治理方法,都不可能治理达标,只有采用化学物理法和生物法的结合,才能把制浆黑液治理达标。
四、治理工艺的选择根据制浆黑液废水的特点,本设计方案采用化学物理法的混凝-气浮工艺,首先去除无法生物降解的钠盐和硅,去除部份难以生物降解的碱木素。
其上清液中主要成份均为有机质,再采用生物法治理。
工艺路线:酸性混凝剂萝茨风机↓↓制浆黑液→调节池→混凝池→气浮池→厌氧水解池→SBR好氧池→达标水工艺流程简述:1.调节池。
收集制浆黑液,并调节水质水量。
2.混凝池。
通过加酸性化学药剂,利用药剂的混凝作用,将水溶性的无机质钠盐、硅和有机质的碱木素,与水分离形成絮凝体。
3.气浮池。
在压力溶气的作用下,使絮凝体上浮,然后刮渣机去除。
4.厌氧水解池。
水解酸化是在微生物作用下将复杂有机物进行水解和发酵过程,使多糖水解为单糖,再通过醇解途径进一步水解酸化成乙醇和脂肪酸,再经脱氨基作用产生脂肪酸等。
继而在产氢产乙酸菌的作用下,将丙酸、丁酸等脂肪酸转化为乙酸。
水解酸化的目的是将大分子化合物氧化为小分子化合物,将复杂结构的化合物氧化为简单结构的化合物,为后继的生物处理创造条件。
且水解酸化只完成了厌氧反应的前两个阶段,即第一阶段的水解、发酵和第二阶段的产氢、产乙酸阶段。
5.好氧池。
水解酸化池的出水,污染物降解60%进入好氧。
好氧作用是,好氧微生物利用污染质作碳源,风机输送的氧作能量,代谢产物为二氧化碳和水,从而实现污染物的降解。
五、主要构造物的设计1.调节池平面尺寸B×L×H=6000×4000×3500池体总容积:84m³池体有效容积:67 m³设计进水COD浓度15000mg/L2.混凝池平面尺寸B×L×H=6000×2000×35003.气浮池平面尺寸Ø5000×45004.厌氧水解池平面尺寸:B×L×H=12000×6000×6000(四池)池体总容积:1728m³池体有效容积:1382 m³设计进水COD浓度8000mg/L5.好氧池平面尺寸:B×L×H=12000×6000×5000(四池)池体总容积:1440m³池体有效容积:1152 m³设计进水COD浓度2000mg/L六、投资1.土建利用原有泡竹池改建,预算45万元2.气浮全套预算14.5万元。
3.安装工程预算28万元。
4.投资合计87.5万元。
(不含原有池投资费用)七、土建设计1、结构设计废水处理站处理构筑物均为,现浇钢筋混凝土结构,混凝土规格为抗渗。
调解池构筑物埋深,其余构筑物埋深要视工艺水力需要和上层耕土层深度而定,辅助建筑物主要采用砖混或简易结构,以平整后的室外地坪标高为相对标高,按地震的基本烈度6度设防。
2.施工水池的施工安装及验收均遵照钢筋混凝土工程施工及验收规范(GBJ10-65)进行。
①水池应以混凝土本身抗渗为主,水泥砂浆粉刷作为辅助抗渗。
混凝土浇灌时,必须切实捣固以防渗水。
在缺乏和不能使用振动器捣实混凝土时,必须用插扦仔细捣实。
②池体施工时可设水平施工缝2道,分别设在距池底板上面层0.8m、3.0m处。
不允许设垂直施工缝,水平施工缝要求设止水片。
③φ为I级钢筋,φ为II级钢筋;混凝土垫层为C10,设备基础为C15,池体、柱及梁为C25且抗渗达0.6Mpa。
④钢筋保护层:底板底部为35mm,其余为10-25mm。
⑤I级钢筋端部应做弯钩,锚固长度应不小于30d,搭接长度不小于36d;II级钢筋的锚固长度不小于40d,搭接长度不小于45d;同一截面搭接钢筋面积占受力钢筋总截面积百分率不大于25%。
⑥池体外壁以1:2水泥砂浆批面20mm。
为了增加水池的不透水性,池内1:2水泥砂浆抹面时,应在混凝土凝结后分层紧密连续涂抹,每层之间接缝须上下左右错开并也应与混凝土之接缝错开。
池壁防水采用五层防水作法。
具体各层的施工要求见下表:⑥结施图应与艺施图配合施工,预埋防水套管和预埋钢板应预先埋置,严禁事后打凿。
⑦埋套管和预埋钢板位置及尺寸见工艺图。
套管穿墙应在孔边配φ10的加固环筋,环筋搭接不小于300mm。
小于300mm的孔洞钢筋尽量绕过,大于300mm的孔洞要采用上述环筋加固。
⑧地震设计烈度为7度,钢筋强度设计值:I级筋fy=210N/mm2,II级筋fy=310N/mm2。
⑨水池设计施工期间抗浮要求如下:⑩施工期间抗浮:地下水位应低于底板顶标高。
使用期间抗浮:池内水位应不低于正常水位或地下水位不高于池内水位。
检修期间抗浮:地下水位不高于池内水位。
预埋件防锈作法:底层刷油性防锈漆两道,面层涂银灰色油性调合漆两道。
所有成套设备基础待设备进场后核实尺寸与地脚螺栓位置后,采用C15素混凝土进行二次浇注。
八、电气与测量仪表设计1、设计说明根据废水处理工艺需要,对工艺运行情况及时进行测量,显示控制报警。
本设计原则以仪表显示人工控制为主,自动控制为辅。
以国产设备为主,适当选用部分合资或进口设备,保证整个设施运行的稳定性。
操作控制的方便性管理,处理站供电由业主将电源送至废水站总配电柜,其工率补偿由业主一并考虑。
配电和自动控制系统有防潮防漏电和可靠的接地措施,各类电气设备均设电路短路和过载保护装置,以确保用设备安全运行。
本工设计范围为废水处理工程范围内的动力配电、自控系统、照明、配电接地保护系统设计管。
2、供电设计由厂变电站提供三相四线,电源用电缆将所需电容量动力引至废水处理站配电控制柜,然后分送至各用电设备。
3、照明设计照明电源分别由操作室内总配电柜,引至各照明配电箱。
照明配电箱采用防水型,室外照明采用高压钠灯,室内照明采用光灯或白炽灯。
4、防雷及接地保护系统设计接地方式与厂区原系统一致,所有电气设备的金属外壳,管道栏杆等,均需可靠接地。
电源电缆进户前需重复接地。
5、控制系统设计调节池废水提升泵,采用自动手动切换控制。
罗茨风机,水泵设现场操作室两地控制。
调节池等设泵池子均设液位测量,控制仪表据液位高低控制水泵开停:高位报警同时启动备用泵中位启动常用泵关闭备用泵低位报警关闭泵调节池提升泵出口处安装电磁流量计进行流量计量显示和累积调节池、厌氧池中安装在线监控仪调节池、厌氧池每罐设温度测量仪风机出口处设有压力表以合理控制风机的运行状况控制室配有模拟显示屏,可显示各电机设备运行状况,配备声光报警系统。
九、给排水与通风1、给排水在废水处理站布有上水管,用以冲洗构筑物及地坪,配药装置处配有上水管,用于配药。
格栅、集水间、风机房、污泥脱水机房内设有上水管。
2、通风为保证风机房的新鲜,气源装有轴流风机,用于通风换气。
风机房的换气次数大于10次小时十、实验室分析测试仪器水质监测指标根据废水的特性及排放标准,在处理系统投入运行后,常规控制的水质指标主要有,温度、污泥生物性状等监测。
取样地点调节池、厌氧池和沉淀池出水监测频率每个指标1次/天。
各水质指标分析测定方法,按污水综合排放标准中规定的方法执行。
具体方法参见国家环保总局水和废水监测分析方法第三版。
污水处理站日常运行记录,内容有调节池和厌氧池水温,调节池和厌氧池冷却塔运行情况,风机运行情况,水泵运行情况,脱水机运行情况,混凝剂添加量等。
记录频率每个指标1次-3次/天。
实验室主要测定仪器设备COD 测定设备10套PH 仪1台DO仪1台干燥箱1台恒温箱1台显微镜1台各种烧杯三角烧杯,过滤漏斗,各种容量瓶滴定管,移液管等玻璃器。
十一、环境保护1、臭气控制废水处理系统内很多处理构筑物均为敞开式,水池[除厌氧池外],为减轻污水处理过程中臭味,对环境的影响程度,设计中提供较充分的氧源。
尤其是厌氧出水的地方,以提高气池内的溶解氧。
避免发生造成厌氧,而产生臭气,混凝沉淀池。
沉淀池、污泥浓缩池,要定期排泥。
脱水产生的泥饼及时清运减少臭气排放的可能2、嗓声控制废水处理系统的噪声来源于,传动机工作时发出的噪声,主要是风机噪声,其它还有污水泵、污泥泵运行的噪声。
为降低噪声对环境的影响,在风机房内壁涂层,吸声采用低噪声风机。
风机进出口设有消声器。
动力设备底座皆装有减震垫,消除噪声源。
必要时采用单机隔噪处理。