筛分记录表1

附件1：0982 粒度和粒度分布测定法第二法筛分法草案公示稿（第一次）0982粒度和粒度分布测定法本法用于测定原料药、辅料和药物制剂粉末或颗粒的粒子大小或粒度分布。

其中第一法、用于测定粒子大小或限度，第二法用于测定药物制剂的粒子大小、或限度或粒度分布，第三法用于测定原料药或药物制剂的粒度分布。

第一法（显微镜法）本法中的粒度，系以显微镜下观察到的长度表示。

目镜测微尺的标定照显微鉴别法（通则2001）标定目镜测微尺。

测定法取供试品，用力摇匀，黏度较大者可按各品种项下的规定加适量甘油溶液（1→2）稀释，照该剂型或各品种项下的规定，量取供试品，置载玻片上，覆以盖玻片，轻压使颗粒分布均匀，注意防止气泡混入，半固体可直接涂在载玻片上，立即在50～100倍显微镜下检视盖玻片全部视野，应无凝聚现象，并不得检出该剂型或各品种项下规定的50μm及以上的粒子。

再在200～500倍的显微镜下检视该剂型或各品种项下规定的视野内的总粒数及规定大小的粒数，并计算其所占比例（%）。

第二法（筛分法）筛分法是通过合宜孔径的药筛对粉末或颗粒的粒子大小和粒度分布进行评估和分级的方法。

一般分为手动筛分法、机械筛分法与空气喷射筛分法气流筛分法。

一般情况下，手动筛分法和机械筛分法适用于测定大部分粒径大于75μm的供试品。

；对于粒径较小的供试品，由于其质量较小，在筛分过程中提供的重力不足以克服内聚力和粘附力，使颗粒相互团聚并粘附在筛面上，从而导致预期通过筛面的颗粒被保留，对于粒径小于75μm的样品，则应因此，采用气流筛分法空气喷射筛分法或其他适宜的方法更为合适。

但是在经方法验证可行的情况下，筛分法也可用于粒径中位值小于75μm的粉末或颗粒。

对于只能通过粒度大小进行分类的粉末或颗粒，筛分法是很好的选择。

筛分法需要的样品量大（一般至少需要25g，取决于粉末或颗粒的密度以及药筛的直径），而且难以筛分易堵塞筛孔的油性或其他粘附性粉末或颗粒。

颗粒能否通过筛孔一般取决于颗粒的最大宽度或厚度，而不是颗粒的长度，因此筛分法是一种二维的尺寸估算方法。

筛分试验 第1部分：用于金属丝编织网及金属穿孔板的筛分试验方法1 范围本文件描述了影响试验筛分的主要因素和获得的结果，还规定了有关仪器、程序和结果报告应遵循的一般原则。

本文件适用于使用金属丝编织网或金属穿孔板试验筛的方法。

使用电成型试验筛的筛分试验方法见ISO 2591-2。

2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。

其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T 5329 试验筛与筛分试验 术语（GB/T 5329—2003,ISO 2395:1990,MOD）GB/T 6003.1 试验筛 技术要求和检验 第1部分：金属丝编织网试验筛（GB/T 6003.1—2012,ISO 3310-1:2000,MOD）GB/T 6003.2 试验筛 技术要求和检验 第2部分：金属穿孔板试验筛（GB/T 6003.2—2012,ISO 3310-2:1999,MOD）GB/T 6003.3 电成型薄板试验筛（GB/T 6003.3—1999,ISO 3310-3:1990,eqv）GB/T 6005 试验筛 金属丝编织网、穿孔板和电成型薄板 筛孔的基本尺寸（GB/T 6005—2008,ISO 565:1990,MOD）3 术语和定义GB/T 5329界定的术语和定义适用于本文件。

4 待筛物料概述待筛物料范围很广，从非常粗的块状（例如煤和石头）到非常细的物料（例如颜料和粘土）；它们的物理和化学性质不同。

物料特性的信息有助于判断其筛分特性，应在测试报告中注明。

影响筛分更重要的特性见4.2。

由于遇到的物料特性相当多样，所以不可能指定某种筛分试验方法适用于所有物料。

适用于某种物料的筛分方法宜满足国际标准、国家标准或处理该物料的其他规范的规定。

物理和化学特性4.2.1 密度以下各种密度的筛分试验很重要：a)振实密度，这将影响筛分的持续时间；b)松装密度，这将影响待筛物料的数量。

试验一土的颗粒分析试验（一）、试验目的颗粒分析试验是测定干土中各种粒组所占该土总质量的百分数，借以明确颗粒大小分布情况，供土的分类与概略判断土的工程性质及选料之用。

（二）试验方法与适用范围1、筛析法：适用于粒径大于0.075mm的土。

2、密度计法：适用于粒径小于0.075mm的土。

3、移液管法：适用于粒径小于0.075mm的土。

4、若土中粗细兼有，则联合使用筛析法及密度计法或移液管法。

（三）、筛分法实验1、仪器设备：（1）符合GB6003——85的要求的试验筛。

粗筛：圆孔，孔径为60mm、40mm、20mm、10mm、5mm、2mm；细筛：孔径为2.0、1.0、0.5、0.25、0.1、0.075mm。

（2）、天平：称量1000g与称量200g。

（3）、台秤：称量5kg.。

（4）、振筛机：应符合GB9909——88的技术条件。

（5）、其他：烘箱、研钵、瓷盘、毛刷、木碾等。

2、操作步骤（无粘性土的筛分法）（1）从风干、松散的土样中，用四分法按下列规定取出代表性试样：①粒径小于2mm颗粒的土取100g——300g②最大粒径小于10mm的土取300g——1000g③最大粒径小于20mm的土取1000g——2000g④最大粒径小于40mm的土取2000g——4000g⑤最大粒径小于60mm的土取4000g以上。

称量准确至0.1g；当试样质量多于500g时，准确至1g。

（2）将试样过2mm细筛，分别称出筛上和筛下土质量。

（3）取2mm筛上试样倒入依次叠好的粗筛的最上层筛中；取2mm筛下试样倒入依次叠好的最上层筛中，进行筛析。

细筛宜放在振筛机上震摇，震摇时间一般为10——15min。

（3）由最大孔径筛开始，顺序将各筛取下，在白纸上用手轻叩摇晃，如仍有土粒漏下，应继续轻叩摇晃，至无土粒漏下为止。

漏下的土粒应全部放入下级筛内。

并将留在各筛上的试样分别称量，准确至0.1g。

（4）各细筛上及底盘内土质量总和与筛前所取2mm筛下土质量之差不得大于1%；各粗筛上及2mm 筛下的土质量总和与试样质量之差不得大于1%。

水泥试验筛校验记录表校验编号TGX001水泥沸煮箱校验记录表雷氏夹膨胀值测量仪校验记录表雷氏夹校验记录表测氯蒸馏装置校验记录表游离氧化钙测定仪校验记录表水泥抗压夹具校验记录表水泥标准恒温恒湿养护箱校验记录表砂试验标准筛校验记录表校验编号TGX009-1设备名称规格型号管理编号校验地点温度（℃）湿度（%RH）其它校验条件校验用标准器具序号标准器具名称管理编号准确度网孔基本尺寸W 150μm 丝径基本尺寸（μm）100 允许范围115μm～85μm 网孔数 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10校验网孔尺寸（mm）校验网孔偏差（mm）丝径尺寸（mm）极限偏差X（mm）+0.043 校验结果mm ±0.0066 校验结果平均尺寸偏差（Y中间偏差+0.0248 校验结果Z=（X+Y）/2（mm）（W+X）~（W+Z）孔0.1748~0.193 校验结果网孔基本尺寸W 300μm 丝径基本尺寸（μm）200 允许范围230μm～170μm 网孔数 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10校验网孔尺寸（mm）校验网孔偏差（mm）丝径尺寸（mm）极限偏差X（mm）+0.065 校验结果mm ±0.012 校验结果平均尺寸偏差（Y中间偏差+0.038 校验结果Z=（X+Y）/2（mm）（W+X）~（W+Z）孔0.338~0.365 校验结果TGX009-1（续）网孔基本尺寸W 600μm 丝径基本尺寸（μm）400 允许范围460μm～340μm网孔数 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10校验网孔尺寸（mm）校验网孔偏差（mm）丝径尺寸（mm）极限偏差X（mm）+0.101 校验结果mm ±0.0.21 校验结果平均尺寸偏差（Y中间偏差+0.061 校验结果Z=（X+Y）/2（mm）（W+X）~（W+Z）孔0.661~0.701 校验结果网孔基本尺寸W 1.18mm 丝径基本尺寸（μm）630 允许范围720μm～540μm网孔数 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10校验网孔尺寸（mm）校验网孔偏差（mm）丝径尺寸（mm）极限偏差X（mm）+0.16 校验结果mm ±0.04 校验结果平均尺寸偏差（Y中间偏差+0.1 校验结果Z=（X+Y）/2（mm）（W+X）~（W+Z）孔 1.28~1.34 校验结果网孔基本尺寸W 2.36mm 丝径基本尺寸（mm） 1 允许范围1.15mm～0.85mm 网孔数 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 校验网孔尺寸（mm）校验网孔偏差（mm）丝径尺寸（mm）极限偏差X（mm）+0.25 校验结果mm ±0.08 校验结果平均尺寸偏差（Y中间偏差+0.17 校验结果Z=（X+Y）/2（mm）（W+X）~（W+Z）孔 2.43~2.61 校验结果筛孔基本尺寸W 4.75mm筛孔数 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10TGX009-1（续）校验筛孔尺寸（mm）校验筛孔偏差（mm）筛孔尺寸偏差（mm）±0.14 校验结果筛孔基本尺寸W 9.50mm筛孔数 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 校验筛孔尺寸（mm）校验筛孔偏差（mm）筛孔尺寸偏差（mm）±0.21 校验结果结论：校验人：核验人：校验日期：下次校验日期：石子试验筛校验记录表电热鼓风干燥箱校验记录表振筛机校验记录表集料压碎值仪校验记录表砂石碱活性测长仪校验记录表容量筒校验记录表气孔结构分析仪校验记录表试验室用强制式混凝土搅拌机校验记录表坍落度筒及捣棒校验记录表混凝土及砂浆试模校验记录表混凝土贯入阻力仪校验记录表混凝土快速冻融试验箱校验记录表混凝土动弹性模量测定仪校验记录表维勃稠度仪校验记录表混凝土抗渗仪校验记录表氯离子扩散系数测试仪（RCM 装置）校验记录表混凝土电通量测试仪校验记录表混凝土与钢筋握裹力试验夹具校验记录表混凝土钢筋锈蚀仪校验记录表。

普通混凝土用砂试验规程一、依据标准：JGJ52-2006《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》。

二、检验项目：筛分析、表观密度、堆积密度（紧密密度）、含泥量、泥块含量。

三、使用仪器：砂方孔筛、JP-A 型架盘天平、电热鼓风干燥烘箱、容量瓶、浅盘、铝制料勺、漏斗、直尺、秤、容量为1L 的筒、 四、取样：按同产地，同规格、同一进场时间，每400m 3或600t 为一验收批。

不足400m 3或600t 时亦为一验收批。

天然砂取22kg ，人工砂取52kg 。

五、方法与步骤：5.1、筛分析：5.1.1用于筛分析的试样，其颗粒的公称粒径不应大于10.0mm 。

试验前应先将来样通过公称直径为10.0mm 的方孔筛，并计算筛余。

称取经缩分后样品不少于550g 两份，分别装入两个浅盘，在（105±）℃的温度下烘干到恒重。

冷却至室温用。

5.1.2准确称取烘干试样500g （特细砂可称250g ），按筛孔大小顺序排列（大孔在上、小孔在下）的套筛的最上一只筛（公称直径为5.00mm 的方孔筛）上；将套筛装入摇筛机内固紧，筛分10min ，然后取出套筛，再按筛孔由大到小的顺序，在清洁的浅盘上逐一进行手筛，直至每分钟的筛出量不超过试样总量的0.1%为止；通过的颗粒并入下一只筛子，并和下一只筛子中的试样一起进行手筛，这样依次进行，直至所有的筛子全部筛完为止。

注：1当试样含泥量超过5%时，应先将试样水洗，然后烘干至恒重，再进行筛分；2无摇筛机时，可改用手筛。

5.1.3试样在各只筛子上的筛余量均不得超过按式4.1.3计算得出的剩留量，否则应将该筛的筛余试样分成两份或数份，再次进行筛分，并以其筛余量之和作为该筛的筛的筛余量。

300dA m r式4.1.3 式中m r ― 某一筛上的剩留量（g ）； d ―筛孔边长（mm ）； A ―筛的面积（mm 2）。

5.1.4称取各筛筛余试样的质量（精确到1g ），所有各筛的分计筛余量和底盘中的剩余量之和与筛分前的试样总量相比，相差不得超过1%。

筛前试样质量：
2000g 筛孔孔径（mm）筛上质量（g）粒组（mm）粒组百分数（%）
小于某粒径（mm）
20504.520~4025.3>=201068010~2034.2<205362.55~1018.2<10254.52~5 2.7<5124.51~2 1.2<20.5136.50.5~1 6.9<10.25450.25~0.5 2.3<0.50.075600.075~0.25 3.0<0.25底盘123.3<0.075 6.2
<075
计算者：
曲率系数：内插法求得：
所以：
所以此土样为不良级配土或者均粒土
不均匀系数：判断标准：当 ， 时，为良好级配土或不均粒土；若不能 则为不良级配土或均粒土。

实验小组：1组
实验成员：
筛析法试验记录
试样编号：01
土样名称：碎石土
各筛盘上土粒质量各粒组百分含量
小于某粒径的土质量（g）
小于某粒径的土的百分数（%）
1990.8
100.01486.374.7806.340.5443.822.3389.319.6364.818.4228.311.5183.39.2123.3 6.2
土
若不能同时满足上述条件，实验日期：2016/09/22
录
小于某粒径的土质量百分含量
筛选后试样总质量：1990.8g。

第1篇一、目的为确保面粉的质量和产量，防止不合格面粉流入市场，特制定本操作规程。

二、适用范围本规程适用于面粉生产过程中，对面粉进行筛分、检查的操作。

三、职责1. 质检部门负责制定、监督本规程的执行。

2. 操作人员负责按照规程进行面粉筛分、检查。

四、操作步骤1. 准备工作（1）检查筛分设备是否完好，如有损坏及时报修。

（2）确保筛分设备清洁，无杂质。

（3）检查称量设备是否准确，如有问题及时调整。

2. 面粉筛分（1）将待筛分的面粉倒入进料斗。

（2）启动筛分设备，调整筛网孔径，确保筛分效果。

（3）观察筛分过程，确保筛分均匀。

3. 面粉检查（1）观察筛分后的面粉，检查是否有大颗粒、杂质等。

（2）如发现不合格面粉，立即停止筛分，进行隔离处理。

（3）对不合格面粉进行统计分析，找出原因，采取措施改进。

4. 记录与报告（1）记录筛分过程中出现的问题及处理措施。

（2）对不合格面粉进行统计，填写《不合格品报告》。

（3）将《不合格品报告》上报质检部门。

五、注意事项1. 操作人员应熟悉筛分设备的操作规程，确保操作正确。

2. 注意观察筛分过程，确保筛分效果。

3. 发现不合格面粉时，应立即停止筛分，隔离处理。

4. 保持筛分设备的清洁，防止杂质进入面粉。

5. 定期检查筛网孔径，确保筛分效果。

六、设备维护与保养1. 定期检查筛分设备，确保设备正常运行。

2. 发现设备故障，及时报修。

3. 定期更换筛网，保持筛分效果。

4. 保持设备清洁，防止杂质影响面粉质量。

七、附则1. 本规程由质检部门负责解释。

2. 本规程自发布之日起实施。

第2篇一、目的为确保面粉的质量，规范面粉检查筛的操作流程，防止不合格面粉进入生产线，特制定本规程。

二、适用范围本规程适用于公司所有面粉检查筛的操作。

三、职责1. 质检部门负责制定、修订和执行本规程。

2. 操作人员负责按照本规程进行面粉检查筛的操作。

四、操作步骤1. 准备工作（1）检查面粉检查筛的设备是否完好，如有损坏，及时报修。

筛分1-3楼岗位责任制一.岗位范围:筛分1楼至筛分3楼1301胶带机,1218,1219刮板机,1216,1217刮板机,1214,1215破碎机,1210,1211,1221。

二.本岗考核制度:一、生产管理:1、根据中心及我车间安排的作业制度,保质保量完成生产任务,2、必须在岗位上现场交接班(未执行扣2分),上一班出现生产事故上一班必须处理完才允许交接班并认真填写交接班记录。

当班所有积煤当班必须处理干净(特殊大量积煤另议)3、严格执行调度命令和调度会议作出的决议,听从班长指挥。

(不服从扣5分)4、发生事故要按程序及时向调度室、班长或值班领导汇报(如不按程序或未及时汇报扣2分)。

5、发现问题要及时准确地汇报调度室。

汇报不及时不准确扣2分。

6、必须掌握本岗位当班的生产情况,不清楚扣2分。

7、上岗时必须随身携带个人工具。

发现一次不带工具扣2分。

8、必须认真按时填写交接班记录,记录不全缺一次扣1分9、当班任务安排必须按时认真完成。

具体如下:(1)停车后各岗位司机要认真检查设备,因检查不到位造成影响生产30分钟的扣2分,依此每增加30分钟扣2分。

1小时以上的按机电事故处理。

(同时参考运行车间补充奖罚制度) (2)中班岗位司机要保证其所有责任范围内设备及消防器材清洁完好。

查出一处不合格各扣2分(3)设备的积煤、积尘、积水要及时清理,每班必须把机头副溜槽、接煤槽内,地面的积煤、清理干净。

一处不清理扣2分。

(4)当班岗位司机负责检查本岗位设备保护的完好情况。

一处未检查到位扣2分。

(5)设备承包人负责每班擦拭设备卫生,并负责设备完好检查。

设备不完好或设备卫生差每台次扣2分(6)严禁从车间门窗、吊装孔内向下抛投物品。

(7)在未经同意的情况下,任何人不得以任何理由将厂内的工具、材料、备件及废品废料带出厂外。

发现一次按盗窃处理。

(8)当班任务因特殊情况未能按要求完成的必须及时向班长,车间领导汇报,以备另行安排。

一次未及时汇报扣2分。

模块一建筑材料与检测基础知识习题知识与技能综合训练一、名词和符号解释1、有效数字;2、表观密度;3、比强度;4、含水率;5、软化系数.二、填空1、取样是按照有关技术标准、规范的规定，从检验（）对象中抽取（）的过程。

送检，是指取样后将样品从现场移交有（）资格的单位承检的过程。

2、检测机构从事检测工作时，必须遵循（）取样送检制度。

3、某材料在干燥状态下的抗压强度是268 MPa；吸水饱和后的抗压强度是249 Mpa。

此材料（）用于潮湿环境的重要结构。

4、耐火性是指材料在火焰和高温作用下，保持其不破坏、性能不明显下降的能力，用耐火（）表示。

5、将26.4843修约成三位有效数字，修约结果为（）。

三、多选题1、检测工作要以检测标准为依据，以法律为准绳，严格执行（）等有关的法律法规。

A、《中华人民共和国建筑法》；B、《建设工程质量管理条例》；C、《实验室和检查机构资质认定管理办法》；D、《建设工程质量检测管理办法》；E、合同法2、导致误差的主要原因有以下（）几个方面：A、检测人员误差；B、仪器设备误差；C、环境误差；D、方法误差3、能够承担委托检测任务的检测机构必须同时具备（）两个条件。

A、计量认证；B、检测资质证书；C、施工资质；D、监理资质4、技术标准可分为国家标准、（）四类标准。

A、企业；B、行业；C、地方5、（）而且孔隙封闭的材料具有较高的抗渗性；A、憎水性的；B、孔隙率小；C、亲水性的；D、孔隙率大四、简答题1、说明哪些试块、试件和材料必须实施见证取样和送检2、用什么方法粗测定集料的表观密度？怎样确定取样量？简述测定方法和步骤。

五、计算题1、粗集料的表观密度测定，若试样烘干后的质量为1500克，试样在水中重940克，则粗集料的表观密度为多少？（忽略温度对水密度的影响）2、某一块状材料的烘干质量为100g，自然状态体积下的体积为40cm3，绝对密实状态下的体积为30cm3，试计算其密度、体积密度、密实度和孔隙率。

工程名称：定海小沙至鸭岑线公路改建工程细集料筛分试验(干筛法)浙江省交通厅工程质量监督站监制试验编号：2008-JG0327-0001合同号：01细集料筛分试验(干筛法)浙江省交通厅工程质量监督站监制细集料筛分试验(干筛法)浙江省交通厅工程质量监督站监制细集料筛分试验(干筛法)浙江省交通厅工程质量监督站监制细集料筛分试验(干筛法)浙江省交通厅工程质量监督站监制细集料筛分试验(干筛法)浙江省交通厅工程质量监督站监制细集料筛分试验(干筛法)工程名称：定海小沙至鸭岑线公路改建工程合同号：01试验编号：2007-JG0327-0004浙江省交通厅工程质量监督站监制细集料筛分试验(干筛法)工程名称：定海小沙至鸭岑线公路改建工程合同号：01试验编号：2007-JG0327-0005浙江省交通厅工程质量监督站监制细集料筛分试验(干筛法)工程名称：定海小沙至鸭岑线公路改建工程合同号：01试验编号：2007-JG0327-0006浙江省交通厅工程质量监督站监制细集料筛分试验(干筛法)工程名称：定海小沙至鸭岑线公路改建工程合同号：01试验编号：2007-JG0327-0007浙江省交通厅工程质量监督站监制细集料筛分试验(干筛法)工程名称：定海小沙至鸭岑线公路改建工程合同号：01试验编号：2007-JG0327-0009浙江省交通厅工程质量监督站监制细集料筛分试验(干筛法)工程名称：定海小沙至鸭岑线公路改建工程合同号：01试验编号：2007-JG0327-0010浙江省交通厅工程质量监督站监制细集料筛分试验(干筛法)工程名称：定海小沙至鸭岑线公路改建工程合同号：01试验编号：2007-JG0327-0011浙江省交通厅工程质量监督站监制细集料筛分试验(干筛法)工程名称：定海小沙至鸭岑线公路改建工程合同号：01试验编号：2007-JG0327-0013浙江省交通厅工程质量监督站监制细集料筛分试验(干筛法)工程名称：定海小沙至鸭岑线公路改建工程合同号：01试验编号：2007-JG0327-0014浙江省交通厅工程质量监督站监制细集料筛分试验(干筛法)工程名称：定海小沙至鸭岑线公路改建工程合同号：01试验编号：2007-JG0327-0015浙江省交通厅工程质量监督站监制。