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目录1．编制依据 (1)2．工程概况 (2)3．施工总体准备 (2)4．主要施工方法.......................................................................................................................... .3 5．技术质量保证措施.................................................................................................................. .7 6．安全消防措施........................................................................................................................ .111．编制依据1.1河南东方建设集团发展有限公司与河南盈瑞置业有限公司签订《建设工程施工合同》1.2郑州市翰林华庭A区3#、6#、7#楼、D+E商业及车库工程施工图纸1.3《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-20031.4《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-20031.5《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20021.6《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20012．工程概况翰林华庭A区3#、6#、7#楼及车库工程（以下简称为本工程）座落于郑州市洛阳路与翰林路交叉口。
主体地下三层，地上三十三层。
地下一层夹层为自行车库,地下一、二层为设备用房、储藏室;地上部分为住宅，主楼地下室层高：3#、6#、7#楼为4.5米、3.1米、2.95米，一层为3.58米,一～三十三层均为住宅， D、E商业楼为3.6米。
标准层均为2.85米。
主楼3#、6#、7#楼总高度94.35米，主体结构形式为剪力墙结构。
钢板仓基础施工方案1、简述1.1工程概述钢板仓基础位于江南公司拌和楼左侧（顺水流方向），为钢筋混凝土结构，呈圆形（D=16m），基础面高程与拌合站一致。
钢板仓基础由地下、地上两部分组成，地上为60cm厚承台，地下为1.65×2.8m（宽×高）检修通道。
施工项目主要包括：覆盖层剥除、边坡处理、基础面处理、石方开挖及钢筋混凝土施工。
1.2工程量本工程工程量见下表主要工程量表1.3施工依据《钢板仓基础工程施工图》2、施工布置2.1交通布置交通布置主要为石渣倒运及材料、混凝土运输布置：石渣倒运：江南公司拌合站→3#公路→2#临时道路→8#公路→5#渣场，运距约4.6km；材料及混凝土运输：江南公司拌合站→3#公路→2#临时道路→我部拌合站，运距2km。
2.2风、水、电布置（1）施工用风施工用风主要为手风钻钻孔用风，施工面布置两台3m3气泵可满足用风要求。
（2）施工用水施工用水主要为冲洗仓号及混凝土养护用水，施工供水拟在河道内布置7.5kw水泵接φ10橡胶管至工作面，提供施工用水。
（3）污水抽排在工作面合适位置布置一1.5×1.5×1m积水池，采用3kw水泵进行抽排。
（4）施工用电本工程用电主要为振捣棒及钢筋焊接用电，拟与江南公司协商在其附近的配电箱接引线路至工作面，并在出口部位安装电表进行计量。
3、施工程序覆盖层剥除→边坡处理→基础面处理→钢筋混凝土施工。
4、施工方法4.1覆盖层剥除经测量放线，覆盖层顶部平台高程为EL1370.5，江南公司拌合站基础高程为EL1357.8。
下挖高度为12.7m。
首先由测量进行放线，通过撒白石灰标示剥除边线，然后采用1.4m3反铲自上而下进行剥除和放坡，剥除料装20t自卸汽车运至指定渣场。
4.2边坡处理边坡处理包括3#路侧原始边坡和两侧石渣放坡，对于原始边坡在覆盖层开挖完成后，采用块石顺坡进行浆砌石护坡，浆砌石厚度为80cm，护坡高度至3#公路,墙体内埋φ50PVC管做排水孔，间排距3m；两侧石渣放坡完成后，对局部松动部位进行清理，然后在坡脚砌筑2m高1m宽浆砌石挡渣墙，防止边坡石渣下落带来安全隐患。
正式筒仓栈桥钢结构专项施工方案一、工程概况1.1 项目背景正式筒仓栈桥钢结构项目位于XX省XX市，是一座重要的基础设施工程。
该工程的建设旨在提升当地的货物装卸能力和交通运输效率，推动当地经济发展。
1.2 项目范围正式筒仓栈桥钢结构项目包括钢筋混凝土主体结构、钢结构支撑框架、屋面覆盖等部分，并需要进行专项施工方案设计和施工管理。
二、施工准备工作2.1 材料准备在施工前，需要对所需的钢材、混凝土、吊装设备等材料进行充分准备，以确保施工顺利进行。
2.2 人员安排施工期间，需要安排具有相应资质和经验的施工人员，包括工程监理、质量检测、钢结构安装等专业人员。
三、施工流程3.1 基础施工首先进行基础施工，包括地基处理、基础混凝土浇筑等工序，确保基础稳固可靠。
3.2 钢结构安装根据设计要求，对钢结构进行检验，然后进行吊装和安装，注意安全和精确度。
3.3 设备安装在钢结构安装完成后，进行设备的安装，包括输送设备、电气设备等，确保设备正常运行。
3.4 防护措施在施工过程中，要加强施工现场安全管理，设置安全标识和防护设施，确保施工人员的安全。
四、质量控制4.1 检验验收针对每个施工阶段，进行严格的质量检验和验收，确保工程质量符合设计要求。
4.2 质量整改如果发现质量问题，及时整改，并对整改情况进行跟踪和记录，以提高工程质量。
五、施工安全5.1 安全教育在施工前，对相关施工人员进行安全教育培训，增强他们的安全意识。
5.2 安全巡查定期开展安全巡查，发现安全隐患及时处理，确保施工现场安全。
结语正式筒仓栈桥钢结构专项施工方案是该项目顺利完成的重要保障，只有严格按照施工方案进行施工，严谨把控质量和安全，才能确保项目顺利交付使用，达到预期效果。
愿全体施工人员通力合作，为项目的成功做出积极贡献。
钢板仓基础施工方案1、简述1.1工程概述钢板仓基础位于江南公司拌和楼左侧（顺水流方向），为钢筋混凝土结构, 呈圆形（D=16m），基础面高程与拌合站一致。
钢板仓基础由地下、地上两部分组成，地上为60cm厚承台，地下为1.65x 2.8m （宽X高）检修通道。
施工项目主要包括：覆盖层剥除、边坡处理、基础面处理、石方开挖及钢筋混凝土施工。
1.2工程量本工程工程量见下表1.3施工依据《钢板仓基础工程施工图》2、施工布置2.1交通布置交通布置主要为石渣倒运及材料、混凝土运输布置：石渣倒运：江南公司拌合站一3#公路-2#临时道路-8#公路-5#渣场，运距约 4.6km；材料及混凝土运输：江南公司拌合站—3#公路—2#临时道路—我部拌合站，运距2km。
2.2 风、水、电布置（1）施工用风施工用风主要为手风钻钻孔用风，施工面布置两台3m3气泵可满足用风要求。
（2）施工用水施工用水主要为冲洗仓号及混凝土养护用水，施工供水拟在河道内布置7.5kw水泵接© 10橡胶管至工作面，提供施工用水。
（3）污水抽排在工作面合适位置布置一1.5 X 1.5 x 1m积水池，采用3kw水泵进行抽排。
（4）施工用电本工程用电主要为振捣棒及钢筋焊接用电，拟与江南公司协商在其附近的配电箱接引线路至工作面，并在出口部位安装电表进行计量。
3、施工程序覆盖层剥除一边坡处理一基础面处理一钢筋混凝土施工。
4、施工方法4.1覆盖层剥除经测量放线，覆盖层顶部平台高程为EL1370.5，江南公司拌合站基础高程为EL1357.8。
下挖高度为12.7m。
首先由测量进行放线，通过撒白石灰标示剥除边线，然后采用1.4m3反铲自上而下进行剥除和放坡，剥除料装20t 自卸汽车运至指定渣场。
4.2边坡处理边坡处理包括3#路侧原始边坡和两侧石渣放坡，对于原始边坡在覆盖层开挖完成后，采用块石顺坡进行浆砌石护坡，浆砌石厚度为80cm护坡高度至3#公路,墙体内埋© 50PVC管做排水孔，间排距3m两侧石渣放坡完成后，对局部松动部位进行清理，然后在坡脚砌筑2m高1m宽浆砌石挡渣墙，防止边坡石渣下落带来安全隐患。
钢筋专项施工方案培训资料(doc 61页)xx工程钢筋工程专项施工方案编制：审核：审批：xx公司年月日第一章编制说明第一节编制依据一、规范依据1、《建筑工程施工质量验收统一标准》50300-2013；2、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012；3、《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2010；4、《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011；5、《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程》JGJ95-2011；6、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB500204-2002；7、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005；8、11J-101图集；9、《建筑施工高出作业安全技术规范》JGJ80-2016；10、《建筑工程抗震设防分类标准》GB50223-2008；二、文件依据1、xx工程B3标段施工蓝图；2、xx工程B3标段施工组织设计；3、xx公司一体化管理文件及管理规章制度第二节编制原则1、根据工程项目的规模，复杂程度和专业特点，充分利用技术素质和管理素质，做好统筹安排，扬长避短发挥企业优势。
2、贯彻国家或部及标准、规范、规程。
推行全面质量管理，贯彻质量为本，安全第一的思想方针。
3、合理地利用时间与空间，进行工序交叉配合程序设计，综合平衡人力、物力、财力，采用流水施工方法和网络计划技术，组织有节奏均衡连续性的施工，在保证质量与安全的前提下，缩短施工工期，确保按时完成合同规定的所有工作量。
4、科学、合理地安排冬、雨季施工，保证施工上的均衡性和连续性，认真做好施工现场平面布置，尽量减少大临设施，平面布置做到经济、合理，达到文明施工标准。
5、xx工程 B3 标段施工招标（二次招标）文件；第三节工程概况本工程位于xxxx国道，为进入市区的主干道路。
工程总建筑面积32819.72㎡，地下一层地上二十四层，基础设计为条基、独基、人工挖孔桩;标准层层高2.9米，转换层层高5.1米，最大层高5.35米；第二章施工部署一、技术准备1、熟悉施工图纸，学习有关规范、规程，按规范要求编制钢筋施工方案，包括筏板基础、车库防水底板、基础梁、剪力墙、框架柱、框架梁、板钢筋等的加工、绑扎等施工内容。
{企业通用培训}钢筋专项施工方案讲义xx工程钢筋工程专项施工方案编制：审核：审批：xx公司年月日第一章编制说明1第一节编制依据1一、规范依据1二、文件依据1第二节编制原则1第三节工程概况2第二章施工部署3一、技术准备3二、设备计划3三、材料准备4第三章施工工艺5第一节钢筋加工5一、加工要求5二、半成品堆放6三、钢筋抽样7第二节钢筋绑扎8一、基础钢筋绑扎8二、剪力墙及暗柱绑扎10三、柱钢筋绑扎16四、梁钢筋绑扎18六、梯步钢筋绑扎24第三节保护层厚度保证措施24一、保护层厚度要求25二、具体措施25第四章钢筋质量要求26一、允许偏差26二、验收要求26三、注意事项28四、成品保护措施29第五章季节性施工32第六章安全文明施工措施33第七章施工应急预案38一、编制目的38二、应急救援组织机构38三、应急救援物资39四、应急培训和演练39五、应急就医40六、应急准备中应遵循的原则41七、应急响应中必须遵循的原则41八、重大事故报告及报警原则42九、发生高处坠落事故应急救援43十、发生触电事故应急救援45十一、发生机械伤害事故应急救援48十二、发生物体打击事故应急救援51十三、发生火灾事故应急救援51 十四、应急通信联络53十五、应急预案响应程序54十六、应急预案的终止57第一章编制说明第一节编制依据一、规范依据1、《建筑工程施工质量验收统一标准》50300-2013；2、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012；3、《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2010；4、《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011；5、《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程》JGJ95-2011；6、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB500204-2002；7、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005；8、11J-101图集；9、《建筑施工高出作业安全技术规范》JGJ80-2016；10、《建筑工程抗震设防分类标准》GB50223-2008；二、文件依据1、xx工程B3标段施工蓝图；2、xx工程B3标段施工组织设计；3、xx公司一体化管理文件及管理规章制度第二节编制原则1、根据工程项目的规模，复杂程度和专业特点，充分利用技术素质和管理素质，做好统筹安排，扬长避短发挥企业优势。
阳煤集团太化清徐化工新材料园区原料煤、燃料煤筒仓工程钢筋工程专项施工方案编制人：韩卫东技术负责：李忠峰项目经理：崔晓锋山西宏厦建筑工程第三有限公司第一项目部2013年8月1日原料煤燃料煤筒仓钢筋工程专项施工方案钢筋现场加工制作，框梁、柱钢筋及筒壁竖向钢筋接头采用直螺纹套筒连接技术，筒壁环筋、顶板钢筋采用搭接，环梁钢筋采用焊接（单面10d）。
具体施工要求如下：1、钢筋原材料采购、验收、堆放钢筋进场应具有出厂合格证及材质证明书，钢筋进场验收工作由材料员组织，技术组、取样员参加，并按要求进行原材料的取样试验工作，试验合格后方可使用，进场材料要求按现场平面布置图的要求，分类架空堆放，搭棚防雨淋，作好材料标识。
连接用套筒从正规的专业厂家进货，随货应有正规的质量证明材料，进场后应按批量进行检验，合格后，分类存放在干燥地方。
2、钢筋成品加工（1）、加工机械配制：1台钢筋调直切断机、1台钢筋切断机、1台钢筋弯曲机、1台拉丝机、1台直螺纹套丝机等。
（2）、钢筋放样：由专业人员进行配筋放样，做出配料单。
配料单要经过技术人员审核，批准后才能允许加工。
（3）、加工质量控制：钢筋加工棚内设操作工艺牌及钢筋下料指示牌，并设专职钢筋工长进行半成品钢筋的质量控制，对半成品钢筋的验收做到逐型号逐规格的检查，不合格的半成品钢筋不得下料，加工成型且验收合格的半成品钢筋要分类堆放，挂牌标识，以免混用。
3、钢筋接头连接（1）、连接方式：采用直螺纹套筒连接。
（2）、接头位置要求a、钢筋接头位置，应避开最大受力部位，基础梁钢筋接头位置：上部钢筋应避免在跨中1/3范围连接，底部钢筋应避免在支座处1/3范围连接，楼面梁或板钢筋接头位置正好与此相反。
接头数量在同一截面内应不大于50%。
b、框架梁筋尽量少设接头，如必须设置时，同一截面内接头钢筋截面面积不应超过受力钢筋的50%，相邻接头间距应大于35d，且≥500mm，位置应于跨中1/3范围内。
机械连接接头宜避开有抗震设防要求的框架梁端和柱端的箍筋加密区。
筒仓施工方案1. 引言筒仓施工是指在农业、工业等领域建造用来储存物品的大型仓库的过程。
合理的筒仓施工方案可以确保筒仓的稳固、安全和高效性。
本文将介绍一个基本的筒仓施工方案，包括材料选择、施工步骤和注意事项等内容。
2. 材料选择在筒仓施工中，常用的材料包括钢材、混凝土和木材等。
选择合适的材料对筒仓的质量和耐久性有重要影响。
2.1 钢材钢材是筒仓建造中最常用的材料之一，具有强度高、耐腐蚀、耐磨损等优点。
在选择钢材时，应考虑以下因素：•钢材的强度和耐久性是否符合要求。
•钢材的成本和供应情况。
2.2 混凝土混凝土也是筒仓建造中常用的材料之一，具有耐久性好、施工方便等优点。
在选择混凝土时，应考虑以下因素：•混凝土的强度、抗压性和耐久性是否符合要求。
•混凝土的成本和供应情况。
•混凝土的施工难度和工艺要求。
2.3 木材木材常用于筒仓结构的一部分，具有重量轻、易加工等优点。
在选择木材时，应考虑以下因素：•木材的强度和耐久性是否符合要求。
•木材的成本和供应情况。
3. 施工步骤筒仓施工的步骤可以分为准备工作、基础施工、主体结构施工和外部装饰等阶段。
3.1 准备工作在施工之前，需要进行以下准备工作：•确定筒仓的设计方案，并获得相应的审批文件。
•清理施工区域，确保没有障碍物和垃圾。
•准备需要使用的材料和工具。
3.2 基础施工基础施工是筒仓建造的第一步，它的质量直接影响到筒仓的稳定性。
基础施工的步骤包括：2.铺设防水层，以防止地下水进入筒仓。
3.浇筑混凝土基础，并进行充分的固化。
3.3 主体结构施工主体结构施工是筒仓建设的关键步骤，它包括立柱、屋面、墙体等主要结构的搭建。
具体施工步骤如下：1.根据设计方案，安装筒仓的立柱和横梁。
2.安装屋面和墙体结构，并进行固定。
3.检查主体结构的质量和稳定性，进行必要的修整和加固。
3.4 外部装饰外部装饰是筒仓施工的最后一步，它用于提升筒仓的美观度和耐久性。
外部装饰的步骤包括：2.进行防腐处理和涂装。
****钢铁（集团）有限公司60t/h喷煤项目施工总承包工程筒仓安装专项施工方案建设单位：****（集团）有限公司设计单位：********设计研究院有限公司施工单位：******集团有限公司编制人：编制时间：2018年4月10日目录目录....................................................................................................................................... - 1 - 第一章编制依据........................................................................................................................... - 1 - 第二章工程概况........................................................................................................................... - 1 -2.1 工程主要情况.................................................................................................................... - 1 -2.1.1 工程简介...................................................... - 1 -2.1.2 工程气候条件.................................................. - 2 -2.1.3 危险性较大分部分项工程概况.................................... - 2 -2.2 主要施工条件.................................................................................................................... - 2 -2.2.1 现场条件...................................................... - 2 -2 2.2周边构筑物.................................................... -3 -2.2.3现场交通条件.................................................. - 3 -2.2.4水电及通讯条件................................................ - 3 -2.3 施工目标............................................................................................................................ - 3 -2.4 重难点分析及应对措施.................................................................................................... - 4 -2.5 方案设计............................................................................................................................ - 4 - 第三章施工计划........................................................................................................................... - 4 -3.1施工阶段划分..................................................................................................................... - 4 -3.2 施工进度计划 .................................................................................................................... - 5 -3.3物资配置计划..................................................................................................................... - 5 -3.3.1 主要施工设备配备计划.......................................... - 5 -3.3.2 测量、检验仪器配备计划........................................ - 6 -3.3.3 安全防护物资材料计划.......................................... - 6 - 第四章施工方案........................................................................................................................... - 6 -4.1施工方案设计.................................................................................................................... - 6 -4.2 工程材料要求.................................................................................................................... - 6 - 第五章施工工艺技术................................................................................................................... - 7 -5.1 施工工艺流程................................................................................................................... - 7 -5.2施工方法............................................................................................................................. - 7 -5.2.1钢结构支撑及框架制作.......................................... - 7 -5.2.2 筒仓支撑安装.................................................. - 8 -5.2.3 双曲线锥斗制作................................................ - 7 -5.2.4 锥斗安装...................................................... - 8 -5.2.5 上部框架安装................................................. - 20 - 第六章施工安全保障措施......................................................................................................... - 20 -6.1 组织结构与职责.............................................................................................................. - 20 -6.2危险源辨识及应急预案.................................................................................................. - 22 -6.4文明施工管理措施及环保措施...................................................................................... - 24 -6.4.1临时通行方案................................................. - 25 -6.4.2高空作业人员管理措施......................................... - 25 -6.4.3文明施工管理措施 (26)第七章质量保证措施........................................................................................ 错误！未定义书签。
目录第一章、工程概况 ...................................... 错误!未指定书签。
第二章、钢筋工程施工质量目标.................... 错误!未指定书签。
第三章、钢筋进场与试验............................. 错误!未指定书签。
第四章、钢筋加工 ...................................... 错误!未指定书签。
第五章、钢筋的连接 ................................... 错误!未指定书签。
第六章、钢筋绑扎施工 ................................ 错误!未指定书签。
第七章、钢筋清理和保护............................. 错误!未指定书签。
第八章、质量检查与验收............................. 错误!未指定书签。
第九章、钢筋的冬季施工............................. 错误!未指定书签。
第十章、成品保护 ...................................... 错误!未指定书签。
第十一章、 ................................................... 安全文明施工错误!未指定书签。
第十二章、 ......................................................... 环保措施错误!未指定书签。
第一章、工程概况资阳市第二污水处理厂工程设计总规模万，一期建设规模万，本期工程新构(建)筑物包括：综合楼、机修仓库、门卫、鼓风机房配电间、型滤池、污泥脱水间、进水仪表间、出水仪表间、沉淀池、水解酸化池、生物池、事故池、型滤池、回收水池、紫外线消毒渠等。
新构（建）筑物土建均按万规模设计，污水经处理后排入沱江河。
案阳煤集团太化清徐化工新材料园区原料煤、燃料煤筒仓工程钢筋工程专项施工方案编制人：韩卫东技术负责：李忠峰项目经理：崔晓锋山西宏厦建筑工程第三有限公司第一项目部2013年8月1日案原料煤燃料煤筒仓钢筋工程专项施工方案钢筋现场加工制作，框梁、柱钢筋及筒壁竖向钢筋接头采用直螺纹套筒连接技术，筒壁环筋、顶板钢筋采用搭接，环梁钢筋采用焊接（单面10d）。
具体施工要求如下：1、钢筋原材料采购、验收、堆放钢筋进场应具有出厂合格证及材质证明书，钢筋进场验收工作由材料员组织，技术组、取样员参加，并按要求进行原材料的取样试验工作，试验合格后方可使用，进场材料要求按现场平面布置图的要求，分类架空堆放，搭棚防雨淋，作好材料标识。
连接用套筒从正规的专业厂家进货，随货应有正规的质量证明材料，进场后应按批量进行检验，合格后，分类存放在干燥地方。
2、钢筋成品加工（1）、加工机械配制：1台钢筋调直切断机、1台钢筋切断机、1台钢筋弯曲机、1台拉丝机、1台直螺纹套丝机等。
（2）、钢筋放样：由专业人员进行配筋放样，做出配料单。
配料单要经过技术人员审核，批准后才能允许加工。
（3）、加工质量控制：钢筋加工棚内设操作工艺牌及钢筋下料指示牌，并设专职钢筋工长进行半成品钢筋的质量控制，对半成品钢筋的验收做到逐型号逐规格的检查，不合格的半成品钢筋不得下料，加工成型且验收合格的半成品钢筋要分类堆放，挂牌标识，以免混用。
3、钢筋接头连接（1）、连接方式：采用直螺纹套筒连接。
（2）、接头位置要求a、钢筋接头位置，应避开最大受力部位，基础梁钢筋接头位置：上部钢筋应避免在跨中1/3范围连接，底部钢筋应避免在支座处1/3范围连接，楼面案梁或板钢筋接头位置正好与此相反。
接头数量在同一截面内应不大于50%。
b、框架梁筋尽量少设接头，如必须设置时，同一截面内接头钢筋截面面积不应超过受力钢筋的50%，相邻接头间距应大于35d，且≥500mm，位置应于跨中1/3范围内。
机械连接接头宜避开有抗震设防要求的框架梁端和柱端的箍筋加密区。
C、粗细钢筋搭接时，按粗钢筋截面积计算接头面积百分率，按细钢筋直径计算搭接长度。
（3）、直螺纹接头施工工艺a、直螺纹套管的加工与检验：直螺纹套管选用定型产品，以保证产品质量，各种规格的套管外表面，均有明显的钢筋级别及规格标记。
直螺纹套管的验收，应检查套管的规格、型号与标记，套管的内螺纹圈数、螺距与齿高，螺纹有无破损、歪斜、不全、锈蚀等现象。
其中套管检验的重要一环是用直螺纹标规检查同规格套管的质量。
b、钢筋直螺纹加工与检验钢筋下料时，端部必须用圆盘无齿锯切割，使端头截面与钢筋轴线垂直，端头不得翘曲，不得有马蹄头。
钢筋套丝时要用水溶性切削冷却润滑液，进行冷却润滑，避免损坏丝刀，以保证丝扣精度。
钢筋直螺纹的检查，对已加工的丝扣端要用标规逐个进行自检，要求钢筋丝扣必须与标规吻合，不合格的丝扣，要切削后重新套丝。
然后由质检员按照10%的比例抽查，如有一个不合格，要加倍抽检。
直螺纹检查合格后，一端拧上塑料保护帽，另一端拧上钢套筒与塑料封盖，并用扭矩扳手将套筒拧至规定力矩，以保护在运输过程中损坏丝扣。
c、直螺纹钢筋的连接与检验连接钢筋时，将下层钢筋上端的塑料保护帽拧下来，露出丝扣，并将丝扣上的水泥浆等污物清理干净。
案连接钢筋时，将已拧套筒的上层钢筋拧到被连接的钢筋上，并用扭力扳手按规定的力矩值把钢筋接头拧紧，直至扭力扳手在调定的力矩值发出响声，并随手画上油漆标记，以防有的钢筋露拧。
钢筋拧紧检查，首先目测已做标记的钢筋接头丝扣，如发现一个以上完整丝扣外露，应责令工人重新拧紧或进行加固处理，然后用质检用的扭力扳手对接头质量进行抽检，抽检数量对梁柱构件为每根梁柱一个接头；对板、墙、基础为3%（但不少于3个）抽检结果要求达到规定的力矩值，如有一种构件的一个接头达不到规定值则该构件的全部接头必须重新拧到规定要求。
如接头已不能重新连接，可采用E50XX型焊条补强，将钢筋和连接套焊在一起，焊缝高度不小于5mm。
对其处理方法和位置应记录存档。
钢筋接头强度的检查：试按每种规格钢筋接头每500个为一批，现场随机做3个接头试样作拉伸试验。
接头试件应全部达到《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-96规定的A级接头强度要求。
如有一个试件达不到强度规定值，应加倍取试件进行复检。
复检中如仍有一个试件不合格，则该验收批判为不合格。
4、筏板基础钢筋绑扎与定位控制（1）、各类砼构件的钢筋绑扎均要求画线绑扎，墙体及柱钢筋绑扎，施工时用标尺杆控制检验钢筋的间距与排距。
（2）、钢筋绑扎扣采用十字扣，相邻两扣互为八字，扣节在钢筋的侧面，箍筋与柱、梁主筋的绑扎扣采用兜扣，扣节位于主筋上扎丝头长30mm，朝向柱内或梁内。
（3）、柱钢筋间距控制采用焊接式定位筋，按1000~1200mm间距布置，其中在柱的根部，中部和上部必须各设一道定位筋，要求其撑铁长度等于柱宽减2mm，撑铁端头用磨光机打磨平整。
（4）、在柱顶部采用水平“梯子筋”或定位筋，与上层连接用钢筋进行定位控制，该定位筋在墙柱施工时开始设置，待顶板砼终凝后拆除，周转使用。
（5）、筏板基础：考虑到本工程钢筋网片的型号、刚度，故采用小一标案号的φ28钢筋焊接马蹬。
南北向间距2m，东西向通长设置，支撑间距1m，共27*33=891个马蹬，马蹬见下图。
冷却水管顶撑为沿水管方向间距2m，焊接1m 长φ25钢筋，共计900根。
同方向相邻2个马蹬的顶部钢筋搭接50mm双面焊，以保证刚度。
马蹬示意图（5）钢筋下铁保护层厚度为45mm，故采用预制C35素混凝土垫块，垫块尺寸为50mm*50mm*45mm厚，纵横间距1.0m布置。
（6）所有加强带，钢丝网片需要配置单层钢筋网片加固，钢筋网片高度为2m,钢筋型号为φ25，纵横间距300mm，为保证C35混凝土不流入加强带，每侧设置2片钢丝网片错开（网眼6mm见方），确保不被混凝土破坏，底部为每边用50*5mm扁钢通长焊接封口。
具体见下图：Ф12@2002000案Ф14@200(、、、)Ф25@2000Ф32@15014@200Ф25@30050*5、32@150、、、、、、1、、、、、、、、、Ф25、、、、、、300mm 、2、、、、、、、、、、、、、、、、、 、、、、、、、、、、、、、、、φ25@300mm、 、 、、、、、、、、、、、、1、、、、、、、、、φ25、、、、,、、、、250mm 、、、、、、 6mm 、、、、2、、、、、、、、、、、、、、、、、2、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、5、滑模钢筋绑扎与定位控制（1）、钢筋施工应按照规范及图纸施工，钢筋加工长度。
水平筋原材全部采用 9m 原材，50d 搭接；立筋采用一级直螺纹套筒连接，每茬连接长度为案4m。
（2）、钢筋的绑扎：首层钢筋绑扎时，壁柱必须先将4个角用线坠吊正，然后再开始绑扎。
所有钢筋必须进行调直处理，并保证钢筋的位置准确。
每层砼浇灌完毕后，在砼表面上至少应有一道绑扎好的横向钢筋；竖向钢筋绑扎后，其上端用限位支架临时固定。
（3）、钢筋的绑扎速度应与砼浇灌速度相配合，并做到随时检查以免发生错漏，至少组织三班工人轮流进行钢筋的绑扎。
（4）、筒壁钢筋定位采用提前制作好的的骨架定位筋（梯子筋），沿筒壁水平方向间距4m设置一道，梯子筋采用φ12螺纹钢，水平顶筋长度495mm，@200mm，竖向间距200mm（9m以上采用2倍水平筋间距）。
（5）、钢筋由塔吊垂直运输至平台内外钢筋架子上，指挥塔吊的人员必须注意平台上钢筋及其它重物摆放要整体对称平衡，外平台荷载可稍大于内平台荷载，但每处内外荷载之和不得大于2t。
（6）、钢筋绑扎要求①钢筋的长度要求根据滑模工程的特点，水平分布钢筋的长度为12m错头搭接，竖向钢筋的长度不得大于6m，这是因为滑模施工的特点所决定的。
如果水平钢筋过长，由于在门架下面空间小，加上仓壁为圆形，在穿钢筋时会加大施工难度，而且会影响施工速度。
如果竖向钢筋过长，钢筋绑扎上去后，一是会造成钢筋倾斜，二是在塔吊吊运钢筋过程中，容易碰撞钢筋，造成钢筋倾斜。
②钢筋的吊运和堆放要求在混凝土没有浇注前，由于滑模平台处于间支状态，结构刚度较弱，因此，开滑之前，滑模平台上严禁堆放钢筋。
钢筋的吊运每次不能超过半吨，而且在滑模平台上要对称均匀堆放，避免由于钢筋堆放的不均匀，造成平台上荷载不均匀，导致滑模平台滑升速度不一致，滑升倾斜。
吊运钢筋要“多吊次数，少吊重量”，信号工的控制是关键，对信号工要做好安全教育、交底工作。
钢筋到达平台后，信号工要仔细观察，待钢筋平稳着地后方可摘沟。
案③钢筋的绑扎在滑模组装前，水平钢筋不能绑扎，滑模平台组装完毕，内模板装完后，绑扎水平钢筋，然后由监理单位和建设单位验收钢筋，合格后滑模组装外模板。
在滑升阶段，混凝土浇注完毕后，滑模每次滑升大约200—300mm，此时，门架下部有足够的距离可以绑扎水平钢筋，钢筋工此时应及时绑扎水平钢筋，而不能等到混凝土浇注完毕，再开始绑钢筋，避免因绑扎速度跟不上，影响滑升速度。
★强调：所有环梁绑扎时必须控制好宽度，穿环梁钢筋的位置要准确，避免出现返工现场。
滑抹开始后每次绑扎高度为600mm，不得超绑。
滑升过程中，钢筋绑扎不得触碰油路，以防发生漏油，钢筋工要特别注意。
④钢筋的搭接要求水平钢筋搭接长度为920mm，50%错头搭接。
⑤滑升时的钢筋检查6、安全注意事项进入施工现场必须戴好安全帽，高处作业必须系好安全带。
施工作业人员严禁酒后上岗，疲劳作业、带病作业。
施工人员必须遵守现场安全管理制度，不违章指挥、不违章作业；做到三不伤害：不伤害自己、不伤害别人、不被人伤害。
1、进入现场必须遵守安全生产规章制度。
2、钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。
3、搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其它临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。
4、现场绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作，必须要在脚手板上操作；绑扎独立柱头钢筋时，不准站在钢箍上绑扎，也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。
5、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降到距模板1米以下才准靠近，就位支撑好方可摘物。
案6、切割机使用前，须检查机械运转是否正常，有否漏电；电源线须进漏电开关，切割机后方不准堆放易燃物品。
7、钢筋头子应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳钢筋工作棚照明灯必须加网罩。
8、高空作业时，不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。
9、在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。
10、钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走，禁止从柱子上的钢箍上下。
7、分类安全事项7.1钢筋制作1、钢材半成品等，应按规格，品种分别码放整齐达到一头齐，每种都有标牌。
