MMX-6DL超声波测厚仪操作规程
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测厚仪设备安全操作规程一、前言测厚仪是使用广泛的一种非破坏性检测仪器,广泛应用于船舶、石化、化工、钢铁、电力等行业的厚度测量和检测方面,具有快速、准确、无损伤等特点。
然而,测厚仪的操作还是存在一定风险的,如果操作不当,就有可能造成设备损坏、个人伤害等事故。
为此,本文将详细介绍测厚仪设备的安全操作规程,希望能引起广大用户的重视,合理、安全地使用测厚仪设备。
二、测厚仪设备的结构和原理测厚仪的结构主要由测量头、显示器、键盘、电源等组成,原理是由超声波探头采集被测物体的反射信号,然后根据声速和时间差计算出被测物体的厚度。
三、测厚仪设备的安全操作规程3.1 操作前准备•首先了解设备的基本结构和使用说明,熟悉各个部件的功能和使用方法。
•在使用前检查测量头的安装是否牢固,接线是否正确。
•确认电源线和接线是否接好,电源箱是否放在干燥通风的地方。
•检查设备是否处于正常状态(屏幕显示正常、按键功能正常、报警是否失效等)。
3.2 设备操作•操作时需穿戴防护装备,如手套、安全眼镜等。
•在使用前,应先测量标准样品,测试设备是否正常,无误后再进行正式测量。
•在测量过程中,应严格按照测量顺序进行,不要任意调整测量参数。
•在进行纵向及横向测量时,应在尽可能多的位置进行测量,以保证测量的准确性。
•测量时,避免将探头放在裂纹、气泡、锈蚀和杂质等区域进行测量,以免影响测量结果。
•遇到测量异常情况时,要及时停机检查,找出问题所在并加以解决。
3.3 操作后处理•离开测量现场后及时关机,拆卸测量头并存放整齐。
•将设备存放在干燥通风的地方,避免阳光直射和潮湿环境。
•定期清洁设备表面和测量头,检查设备和测量头是否有损坏。
•维护设备时,只能由专业的维护人员进行,严禁出现私自拆卸和修改设备的情况。
四、合理使用测厚仪设备的重要性正确合理使用测厚仪设备,不仅可以在工业领域带来诸多的便利和优势,同时也能够使得设备得到最大程度的保护和延长使用寿命。
当然,作为设备用户,也必须密切关注在测量过程中的操作要点,充分认识到任何操作或者误操作都可能会给设备运行带来威胁和风险。
超声波测厚仪操作规程正式版一、适用范围本操作规程适用于超声波测厚仪的使用及维护,以确保测量结果准确可靠,保证设备的正常运行。
二、操作前准备1.确保超声波测厚仪的电源已连接并接通电源。
2.检查超声波测厚仪的传感器是否完好无损,如有损坏需要更换后才能使用。
3.按照超声波测厚仪的说明书正确设置超声波波速和传感器频率。
4.准备好需要测量的物体,并清理干净以确保测量结果准确。
三、操作步骤1.将超声波测厚仪的传感器紧贴待测物体表面。
2.打开超声波测厚仪,并在屏幕上选择相应的测量模式。
3.调节仪器的增益和闸门,以确保接收到的超声波信号清晰可见。
4.按下开始测量的按钮,保持仪器稳定并等待测量结果。
5.读取测量结果并记录,如有需要可以进行多次测量以确保准确性。
6.结束测量后,关闭超声波测厚仪并断开电源。
7.清洁超声波测厚仪的传感器和仪器表面,确保干净整洁。
四、注意事项1.在操作过程中,应避免超声波测厚仪发生碰撞和震动,以免影响测量结果。
2.使用过程中,应注意保持传感器与待测物体表面的紧密贴合,避免空气隙导致测量不准确。
3.在测量前应预热超声波测厚仪一段时间,以确保稳定的工作状态。
4.定期检查超声波测厚仪的传感器和仪器是否有损坏或老化,如有需要及时更换。
5.避免在高温、高湿度或腐蚀性环境中使用超声波测厚仪,以免影响仪器的工作性能和寿命。
6.如有需要,可以进行校准和调试操作,以确保测量结果的准确性和可靠性。
五、维护保养1.使用完毕后,清理传感器和仪器表面的污垢,确保干净整洁。
2.定期对超声波测厚仪进行检查和维护,如有需要及时修理或更换。
3.保持超声波测厚仪存放的环境干燥、通风,并避免阳光直射。
总结:超声波测厚仪操作规程的目的是保证测量结果的准确性和可靠性,确保设备的正常运行。
本规程通过详细的操作步骤和注意事项,为用户提供了清晰的操作指导和维护保养要求。
用户在使用超声波测厚仪时应严格按照规程操作,并定期进行维护保养,以延长设备的使用寿命并保障测量结果的准确性。
超声波测厚仪操作规程
一、开机,仪器先进行自检显示,1秒后,显示软件版本号,然后显示“0.000”,表明仪器就绪,可以正常使用。
如果屏幕闪烁或不显示,说明电池不足,应更换电池。
二、根据要测量材料的材质和材料的厚度,用上箭头键选择测量模式:E-E模式用于测量薄的材料(带有涂层的也选用此模式,而不用去除涂层),1-E模式用于测量比较厚的材料,PLAS模式用于测量塑料,AUTO是自动模式。
三、按CAL键进入校验模式,如果显示IN(MM),再按CAL键,使得IN/µs(M/s)闪动。
四、使用上下箭头键调节声速,直到数值变为要测量材料的声速。
五、再按CAL键,退出校验模式,仪器可以开始测量。
六、测量材料时,滴一滴耦合剂在被测试材料上,然后用探头紧密贴在测试材料的表面,仪器应显示6-7个竖条和一个数值,该值即为材料的厚度值。
少于5个竖条或读数不稳定,则测量值是错误的。
七、质量控制有时要求知道目标值与实际厚度的差别,可以利用差值模式进行测量,步骤如下:
1、开机,仪器自检。
2、按DIFF键,屏幕显示DIFFOFF或DIFF,然后是厚度值及单位。
3、重复步骤7.2,开/关差值模式。
4、假定显示DIFF开,MM闪动,使用上下箭头输入目标厚度。
5、按SEND键确定后,即可以使用差值功能进行测量,具体操作如步骤6。
6、要解除差值模式,再按SEND键。
八、每次测量完毕后,关机。
用干净的细布将探头上粘的耦合剂擦拭干净。
超声波测厚仪设备安全操作规程1. 前言超声波测厚仪是一种常用的非破坏性检测仪器,广泛应用于制造业、航空航天、石化等领域。
但是,在使用过程中,如果不按照规定的操作方法进行操作,可能会对人员和设备造成严重的伤害和损坏。
为了保障职工安全和设备安全,特制定本安全操作规程,以供参考。
2. 安全操作规程2.1 设备检查在使用超声波测厚仪之前,必须进行设备检查,以确保设备正常、安全运行。
具体的检查事项如下:1.确认电源插头连接牢固、插座良好接地。
2.检查探头和仪器连接处是否松动。
3.确定仪器开关处于关闭状态。
4.不得使用带有损坏的探头,必须检查探头表面是否有裂痕、异物等。
5.确定测量工作区域没有易燃、易爆物品、没有危险物体影响。
2.2 职工操作在操作超声波测厚仪之前,请职工牢记以下几点:1.在操作设备前,请穿戴符合身份的劳保用品(如:操作手套、护目镜等)。
2.禁止单人操作或单人在现场操作,必须双人作业。
3.警告任何在工作区域经过的人员,确保工作区域是安全的。
4.严禁冒险行为,如使用不合适的设备、材料等来代替常规工具。
2.3 职工职责职工必须牢记以下职责,以确保设备正常、安全运行:1.操作设备前,必须接受相应的培训和实践;考试后经管理员同意方可上岗。
2.必须符合所有相关安全规定;3.在工作区域内必须随时保持警觉,观察现场的任何改变。
4.遵循操作程序,正确使用探头、调节设备参数等,确保精确、可靠的数据。
5.加强工作量期间的监督,保证工具在不使用时的安全存储、放置。
3. 总结在使用超声波测厚仪设备时,必须认识到安全非常重要。
本文列举了必要的安全操作规程,以确保工作人员的安全和设备的安全。
操作才能保障人身安全和设备安全,为生产保驾护航。
MMX-6DL多模式超声测厚仪探头零点MMX-6DL 设置零点的重要性与机械量具调零重要性一样。
如果量具的零点不对,则量具所测得的所有数据均与实际值有一固定差值。
当MMX-6DL调零正确,这一固定差值被测出后,MMX-6DL会在以后的测量中自动校准补偿。
MMX-6DL的调零步骤如下:校准探头零点1)打开MMX-6DL2)将探头插上,保证两插头连接良好,检查探头的接触面清洁无杂质3)M MX-6DL的顶部有一金属圆盘,在圆盘表面滴一滴耦合剂4)按Dual-Multi键来切换模式,并确认MMX-6DL 在P-E(脉冲-回波)模式上注意:在Echo-Echo Thru-Paint(回波-回波通过涂层)模式下,是不用探头零点功能的,也是不适用的。
如果在此模式下按PRB-0键,在Prb0之后会显示n05)将探头压在金属圆盘上,保证探头平放,屏幕上将会显示出厚度值,稳定性指示标也几乎全部显示6)探头与金属圆盘耦合良好时,按下PRB-0键,MMX-6DL进行校准零点,屏幕上会提示“Prb0”7)将探头从金属圆盘处拿开根据已知声速校准注意:本程序讲的是操作者已经知道被测工件材料中的声速值。
附录C中给出了大部分常用材料中的声速值。
1)打开MMX-6DL 并接通P-E(脉冲-回波)模式按Dual-Multi 键以便切换模式注意标定功能在E-E模式时是失效的。
如果在E-E 模式时按CAL键,则在“CAL”后会显示“NO”2)按CAL 键进入标定模式。
如果IN(或MM)图标闪烁,再按一次CAL键,此时IN/us(或M/S)图标开始闪烁。
3)用上调箭头键和下调箭头键调整声速大小,直到调整为被测材料的声速值。
4)再按一次CAL键,退出校准模式。
此时MMX-6DL做好测厚的准备了。
注意:在校准过程(IN/MM/IN/us或M/S闪烁时)中的任何时间里,按下PRB-0键,MMX-6DL都会自动恢复到出厂时设置的钢中的声速值(5918m/s)。
超声波测厚仪操作规程
《超声波测厚仪操作规程》
一、测量前准备
1. 确保超声波测厚仪处于正常工作状态,检查仪器是否损坏或有异常情况。
2. 准备好测量所需的标准样品和校准块。
3. 调整仪器参数,包括声速、声程、校准等,根据不同的测量要求进行调整。
二、测量操作
1. 将超声波测厚仪放置在需要测量的表面上,并确保仪器与表面平行。
2. 确定测量点,将传感器放置在需要测量的区域,并保持传感器与表面紧密贴合。
3. 启动测量仪器,观察测量结果并记录数据。
4. 如有需要,进行多次测量并取平均值。
三、测量后处理
1. 对测量结果进行分析和比对,确保测量数据的准确性。
2. 如有需要,根据标准样品和校准块进行校正和修正,以确保测量结果达到准确性要求。
3. 对测量数据进行存档和整理,方便后续分析和比对。
四、日常维护
1. 定期清洁超声波测厚仪和传感器,防止污物积聚影响测量准确性。
2. 定期对仪器进行校准和调整,确保测量的准确性和稳定性。
3. 对仪器进行定期维护和保养,延长仪器的使用寿命。
五、安全注意事项
1. 在操作过程中严格遵守仪器操作规程,确保人身和设备安全。
2. 使用过程中注意保护仪器和传感器,防止碰撞和损坏。
3. 如果发现仪器有异常情况或故障,要及时停止使用并进行维修保养。
通过严格遵守以上操作规程,能够保证超声波测厚仪的正常使用,并获得准确可靠的测量结果。
MMX-6型超声波测厚仪操作规程024发行版本:AMMX-6型超声波测厚仪操作规程修改次数:0文件编号:GC/HBYT44-024-2019页码:1/21 主要内容和适用范围本规程规定了MMX-6型超声波测厚仪操作、检查维护的内容和要求。
本规程适用于本实验室MMX-6型超声波测厚仪操作岗位。
2 岗位职责2.1 负责MMX-6型超声波测厚仪启停操作工作。
2.2 负责MMX-6型超声波测厚仪正确使用及日常维护保养工作。
2.3 负责MMX-6型超声波测厚仪的日常检查及故障处理工作。
2.4 负责《设备运行记录》的填写工作。
3 操作3.1 操作前检查3.1.1 使用前按日保内容对MMX-6型超声波测厚仪各部位进行。
3.1.2 仪器使用前,装入电池,检查显示是否正常。
3.1.3 输入正确的声速值,并对仪器进行校准。
3.1.4 启动后检查显示是否正常,发现异常,立即检查故障。
4 操作步骤4.1 使用时,应手握仪器使探头与工件之间良好耦合。
不得将仪器置于地面或其它硬部件上,严禁在打开后盖状态下使用。
4.2 在使用过程中应随时观察电源显示情况,不得在低压下使用,技术监督检验处2019-02-10批准2019-02-10实施GC/HBYT44-024-2019 页码:2/2 电池能量不足及时更换。
4.3 测材料中超声波声速时,先输入材料厚度,然后按下声速键,即可显示声速值。
5 注意事项5.1 测试完毕,再次对仪器进行校准,以确定检测过程中仪器是否处于正常状态。
5.2 仪器使用完毕后,关闭电源,小心拆卸附件,清理干净并装入仪器箱内。
5.3 及时填写《设备运行记录》。
6 维护保养仪器长期不用,应将电池取出,以免漏液腐蚀元件编写单位:节能监测站编写人:刘汉泽审核人:任永祥审批人:毕庆珠。
超声波测厚仪操作流程超声波测厚仪是一种常见的工业检测仪器,用于测量物体的厚度。
本文将介绍超声波测厚仪的操作流程,包括准备工作、设备操作和数据处理。
一、准备工作1. 确定测量对象:确定要测量的物体,并清理表面,确保无尘和油污等杂质干扰。
2. 准备超声波测厚仪:插入新电池或充电,确保电量充足。
检查探头和连接线是否完好,并进行必要的清洁。
3. 设置工作环境:选择安静、无干扰的环境进行测量,确保可靠性和准确性。
二、设备操作1. 打开超声波测厚仪:按下电源开关,等待设备启动。
2. 设置测量模式:根据需要选择合适的测量模式,如单次测量或连续测量。
3. 调整探头:将探头与测量表面垂直接触,并轻轻按压,确保良好的接触和信号传输。
4. 启动测量:按下开始/测量按钮,开始测量过程。
根据设备的要求,可能需要等待一段时间以获取准确的测量结果。
三、数据处理1. 获取测量结果:当测量完成后,屏幕将显示测量结果。
记录测量值,并检查是否符合要求。
2. 分析测量结果:根据实际需求,比较测量结果与标准值或设定范围,评估物体的厚度是否符合要求。
3. 记录和报告:将测量结果记录在适当的记录表或报告中,并保存为备份。
如有必要,可将报告提交给上级或相关部门。
四、注意事项1. 安全操作:使用超声波测厚仪时,遵守相关的安全操作规程,确保自身和他人的安全。
2. 仪器保养:定期检查和清洁超声波测厚仪的探头和连接线,确保其正常运行并延长使用寿命。
3. 校准与验证:根据需要,定期进行超声波测厚仪的校准和验证,确保测量结果的准确性和可靠性。
五、附录超声波测厚仪的操作流程如上所述,但具体操作步骤可能因不同设备品牌或型号而有所差异。
因此,在使用前,请详细阅读设备的操作手册,并按照制造商提供的指导执行相关操作。
总结:超声波测厚仪操作的准备工作包括确定测量对象、准备设备和设置工作环境。
设备操作阶段包括打开设备、设置测量模式、调整探头和启动测量。
数据处理阶段包括获取测量结果、分析结果和记录报告。
超声波测厚仪使用及注意事项及操作规程超声波测厚仪使用及注意事项超声波测厚仪是接受新的高性能、低功耗微处理器技术,基于超声波测量原理,可以测量金属及其它多种材料的厚度,并可以对材料的声速进行测量。
可以对生产设备中各种管道和压力容器进行厚度测量,监测它们在使用过程中受腐蚀后的减薄程度,也可以对各种板材和各种加工零件作精准明确测量。
超声波测厚仪使用及注意事项:1、测厚用探头一般要依据测厚范围,测量精度和工件条件来选择。
双晶片探头比较好,它的测量范围较宽,下限较低。
2、测厚时被测工件的表面处理与探伤时的要求相同。
对粗糙表面测厚,要求打磨的面积不大,关键在于平整。
3、耦合剂选用也同探伤时一样,对小径管管壁和坚立的壁等的测厚,接受甘油或水玻璃为宜。
4、测量时,为避开耦合剂薄膜的多次反射或其他杂波信号引起的假读数,确定要指示稳定且能重复呈现后再读取数据。
假读数在绝大多数情况中指示是不稳定的。
使用双晶探头时,对于一般无方向性问题的工件。
探头放置方向无关,并且每个测点测一次即可。
对于管道测厚,探头的放置方向要使其隔声层垂直于管道轴线,对于其他与探头放置方向有关的测厚,各测点应测量二次(先测一次,然后将探头旋转90°再测一次),并做好标记和记录。
5、测量管材,尤其是测小径管时,要细心左右摇摆探头,使其与管壁正交,这样才能获得稳定精准的厚度指示。
如仪器工作正常,但测不出厚度时,首先要检查工件干净度是否合格。
耦合剂好不好,干净度不够再打磨一下,耦合剂太稀,应换粘度大一些的。
假如仍旧测不出来,这可能是内部腐蚀严重引起的,可把探头稍移动一点再测。
6、测厚中要注意成倍读数或缺陷反射两种情况,当读数与预想值相差很多时,应当分析是什么原因引起的,看是显现了成倍读数(读数过大)还是缺陷反射(读数过小);这时如有其他种类测厚仪或探伤仪,应辅佑襄助测量一下,辨明原因。
7、对运行中高温工件的测量,要使用高温探头和特别的耦合剂。
超声波测厚仪操作规程
超声波测厚仪操作规程
一.本机须熟悉超声波测厚仪的性能、操作和安全要求者进行操作。
二.操作前的准备工作。
1.检查各部件无损坏,按规定连接超声波探头。
2.声速预置:在声速开关上预置被测工件的声速值,钢的声速通常取为5900m/s,其它材料的声速值参见说明书。
3.对试件表面的进行预处理,露出金属光泽,保证有良好的接触面。
三.使用方法
1.接通电源后,观察液晶屏数字显示是否正常。
2.在测厚点上涂少量耦合剂,将探头垂直放于测点上,稳定几秒种后,读取厚度数值。
四.使用注意事项
1.每次使用前必须进行校准。
2.工件表面的涂层、油污、氧化皮必须清除干净。
3.探头必须垂直被测表面,注意液晶屏上是否出现回波的标志。
五.正常关机步骤
1.停用五分钟以上,仪器电源自动关闭。
2.将仪器清理干净放入保护套中。
3.若较长时间不用,必须取出机内干电池。
六.做好设备运行记录。
设备名称:超声波测厚仪
设备编号: OCBC/EM-FSFH-SY/N-024
负责人:
超声波测厚仪
1目的
定期对现场管道及设备进行壁厚的测量,并将数据其存档,可以得出在某段时
间内壁厚减薄速率,从而监测现场管道及设备的腐蚀情况。
2范围
目前该仪器为标准配置,操作温度-10~50℃,测厚范围:1.0~152mm
3设备
MMX-6DL超声波测厚仪
4操作步骤
4.1 准备工作:
4.1.1 操作人员持证上岗。
4.1.2 考察现场,了解和掌握现场设施表面状况、管径、原始壁厚等基础资料。
4.1.3 穿戴专用的工作服、绝缘鞋、防护手套等符合专业防护要求的劳动保护用品。
4.1.4 测量部位表面如有严重锈蚀层、粘附物、脱层油漆、尖锐颗粒等情况,进行清
理、打磨至干净平整。
4.1.5 对测厚部位统一编号,在现场设施表面喷涂测量点标志。
4.1.6 对管道设施的温度进行考查,避免操作时身体碰触高温部件。
4.1.7 在具有危害气体场地范围要佩戴防护面罩,现场作业高度超过安全规定范围
时,要搭设脚手架,系绑安全带。
4.2 测量:
4.2.1开机/关机按[ON/OFF],屏幕显示do_ _表示开机完成。
欲关机,再按[ON/OFF]。
4.2.2归零开机后,接上探头,按[ZERO],屏幕显示.MM,表示归零,即可进行测
量。
备注:
a)归零为开机后、测量前的必须程序,未归零前仪器不能工作;
b)归零免用试块;
c)没接上探头或探头接触不良,仪器不能归零;
d)探头上不能留有耦合剂,否则测量时会有较大误差。
4.2.3 仪器长时间未使用或连续工作12小时以上,须进行校准声速和校正归零
1)校准声速
仪器在[MEAS]状态下,取已知厚度的试块,探头置于其上,按[CAL]+[VEL]、按键盘0—9数字输入试块已知厚度。
移开探头,按[MEAS]完成。
2) 校正归零
仪器在[MEAS]状态下,取已知厚度的试块(必须比校准声速试块薄),探头置
于其上,按[CAL]+[ZERO]、按键盘0—9数字输入试块已知厚度。
移开探头,按[MEAS]完成。
4.2.4 工作时精神要集中,尤其是高空作业。
4.2.5 测量时,将探头涂上耦合剂,置于测量部位表面测量标志的中心位置,待仪器
屏幕显示数值稳定后,记录读数。
4.2.6 对测量结果数据进行认真细致的核实。
4.3 报告填写
测量中应记录下述内容并列入报告。
4.3.1 试件名称、材质、规格(标称厚度)、图号、编号、表面粗糙度、验收标准4.3.2 委托测厚单位
4.3.3 仪器型号、编号、仪器精度
4.3.4 试块型号、材质
4.3.5 探头型号、频率
4.3.6 测量方式
4.3.7 耦合剂
4.3.8 测量结果
4.3.9 操作人员资格等级
4.3.10报告日期
5维修保养步骤
5.1 使用仪器应小心轻放,避免碰撞。
5.2 仪器每次使用完毕后,应将仪器主机和探头擦干净,放入仪器箱内保存。
5.3 仪器内置充电电池不能长时间无电,长期不使用时,应定期对电池充电。
5.4 应定期对仪器精度和试块厚度进行校核。
6相关文件
6.1 《MMX-6DL超声波测厚仪操作手册》
7相关记录
7.1《设备运行记录》OTSC-OCBC-EM-R004(A/0)
7.2《设备维护保养记录》OTSC-OCBC-EM-R006(A/0)。