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目录快速操作指南 (1)第一章概述 (2)1.1技术指标 (2)1.2主要特点 (3)1.3配置 (4)第二章整机及键盘简介 (5)2.1整机介绍 (5)2.2键盘介绍 (6)第三章操作简介 (7)3.1零点校准 (7)3.2声速设置或校准 (7)3.2.1已知声速时声速设置 (7)3.2.2已知厚度校准（单点校准） (8)3.2.3两点校准 (8)3.3基本操作流程 (8)3.3管材测量 (10)第四章菜单功能及设置 (11)4.1仪器菜单 (11)4.1.1穿透涂层 (12)4.1.2数据存取 (12)4.1.3报警 (14)4.1.4单位 (14)4.1.5扫查 (14)4.1.6差值 (15)4.1.7高温 (15)4.1.8均值 (16)4.1.9标准 (16)4.1.10精度 (17)4.1.11频率 (17)4.1.12自动关机 (17)4.1.13出厂设置 (18)4.1.14对比度 (18)4.1.15零点校准 (18)4.1.16手动选择探头 (18)4.1.17声音设置 (19)4.1.18屏幕旋转 (19)4.1.19单点校准和两点校准 (19)4.1.20声速表 (19)4.1.21背光 (19)4.1.22曲面 (20)第五章维护和保养 (21)5.1使用注意事项 (21)5.2日常维护和保养 (21)第六章故障分析和排除 (22)附录：常用材料声速表 (23)快速操作指南！注意：●如您使用的测厚仪无“穿透涂层”测量模式，请确认被测物为裸材，如被测点表面有油漆等，请将其打磨干净！●如您使用的测厚仪有“穿透涂层”测量模式，在被测点表面有涂层时，请选择此测量模式，但需确保被测厚度在“穿透涂层”测量模式的量程内！第一次使用或者更换探头开机时，操作如下：1)连接探头：将探头两个插头插入测厚仪主机顶端的两个插孔内，无需分左右，但请确定完全插入。
注意：在插入探头前,请检查探头插头是否拧紧,如未拧紧请拧紧！2)开机：按键开机。
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键及键，设定为正在使用的探头型号；测量仪器上提供的标准试块（
IN
再次按
键在仪器内置的声速值之间切换；或者按键修声速测量
IN
键及键调整该测量值到实际已知厚度值；
键，M/S
为计算后的声速测量值。
再次按
两点校准
IN
键及键调整该测量值到试块
一个厚度值；
键及键调整该测量值到试块
键，M/S
为计算后的声速测量值。
再次按
厚度测量
测厚模式的改变可以通过下面的操作来实现：按
之间进行切换。
(厚度：
键及键改变当前文件名称。
键结束操作。
存储厚度值时，
键及键选择要清空的文件名称。
键清空选定的文件。
屏幕同时显示“
键及键选择要查看的记录所在的文件名称。
键进入选定的文件。
屏幕显示出该文件中的当前记录编
键及
编号交替显示在屏幕上。
厚度值打印
键及键选择要打印的文件名称。
键打印选定的文件。
警示声音设置
【开】显示为：BEEP OFF
，此时应该立即更换电池。
开机时，按住
系统设置将恢复到出厂状态，仪器内部存储的测量数据也将同时。
TT120超声波测厚仪使用说明书北京时代山峰科技有限公司TEL:010-******** 010-********FAX:010-******** 010-********目次1.概述⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅ 22.性能指标⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅ 33.主要功能⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅44.测量步骤⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅45.低电压指示⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅66.自动关机⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅ 77.测量技术⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅ 78.测量误差的预防方法⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅ 99.注意事项⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅910.维修⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅ 1011 概述1.1 适用范围TT120超声波测厚仪可用在工业生产领域中对钢材厚度的测量，可以对生产设备中各种管道和压力容器进行监测，监测它们在使用过程中受腐蚀后的减薄程度，还可以对各种零件作精确测量。
超声波测厚仪使用方法说明书一、产品概述超声波测厚仪是一种利用超声波原理测量物体厚度的仪器。
本仪器广泛应用于工业生产中，特别适用于各种金属材料、塑料材料以及非金属材料的厚度测量。
二、仪器特点1. 非接触式测量：采用超声波传感器，无需与被测物体接触，避免了对物体表面的损伤。
2. 高精度测量：具备高精度的超声波传感器，可实现精确到小数点后两位的厚度测量。
3. 轻便便携：仪器体积小巧，重量轻，携带方便，适用于各种场合的使用。
4. 易操作性：仪器具备简单易懂的操作面板和显示屏，用户无需进行复杂设置即可进行测量。
三、使用方法1. 准备工作a. 检查仪器是否正常，仪器表面是否有明显的损伤。
b. 确保仪器电池充电情况良好，可正常使用。
c. 清洁被测物体表面，确保无杂质影响测量结果。
2. 测量操作a. 打开超声波测厚仪电源开关，待仪器完成自检后进入正常工作状态。
b. 将超声波传感器与被测物体表面垂直接触，并轻轻按压，确保传感器与被测物体保持紧密接触。
c. 仪器上的显示屏将显示出被测物体的厚度数值。
读取并记录该数值。
3. 结束操作a. 测量完成后，关闭超声波测厚仪电源开关。
b. 清理超声波传感器表面，确保无杂质附着。
四、注意事项1. 在测量前，请确保超声波测厚仪电池充电完好，以免影响测量。
2. 测量时，请确保超声波传感器与被测物体表面保持紧密接触，以获得准确的测量结果。
3. 清洁被测物体表面可以提高测量的准确性，避免外界杂质对测量结果的干扰。
4. 使用过程中请勿将超声波测厚仪放置在高温、潮湿或腐蚀性环境中，以免影响仪器性能和寿命。
5. 使用完毕后，请关闭超声波测厚仪电源开关，并注意清洁传感器表面。
五、维护保养1. 定期检查仪器外观是否有损坏，如有，及时维修或更换零部件。
2. 保持仪器清洁干燥，避免灰尘、水分等污染仪器。
3. 长时间不使用时，请将超声波测厚仪存放在干燥通风的地方。
4. 如需更换电池，请使用与仪器配套的原装电池进行更换。
HCH-2000C超声波测厚仪操作说明书（5篇）第一篇：HCH-2000C超声波测厚仪操作说明书目录一、概述---2二、技术指标-------5六、维护---5附：装箱单----11一、概述：HCH-2000C型超声波测厚仪内部电路采用最新数字电子技术与微电脑技术，外部采用金属机壳制造而成，仪器体积小、功耗低、功能强、抗摔打、抗振动、触摸按键操作更直观，是您在实际应用中首选的仪器。
使用本仪器可以方便无损地检测锅炉、压力容器、管道、金属工件、玻璃、塑料、有机玻璃等的厚度。
二、技术指标1、测量范围：0.7-199.9mm(45＃钢)22、显示精度：0.1mm3、测量误差：1%×厚度值±0.1mm4、测量方式：手动存储测量5、存储容量：600个测量点6、探头频率：5MHz7、声速范围：1000--9990M/S8、电源范围：1.2--1.5V碱性电池或充电电池9、外形尺寸：124*50*24mm10、重量：150g（含电池）11、藕合指示：被测件与探头藕合良好时，显示屏左上侧显示如右图:12、使用环境：温度-10°C ～60°C 相对湿度小于90%13、自动断电：本仪器待机五分钟将自动关机三、各部位名称、作用及使用方法1、各个按键作用：（1）开机/关机。
(2)MENU为设置键。
按动该键仪器在下3列功能循环：“声速加……声速减……读存储值……读探头选择表……测量”。
（3）CAL：执行键。
在测量状态下为“校准”，在声速加减状态下为声速加或声速减设置，在该存储值状态下为读取存储值。
(4）ENTER：多功能键。
在测量状态下，为存储键，在声速加减状态下，为快速调整声速为“5900”，在声速表状态下为确认屏显声速为当前声速，在读取存储值状态下为 3存储地址回“1”。
2、根据电池仓盖指示方向打开电池仓，放入两节电池。
四、仪器使用方法： A、仪器测量状态按动仪器面板上“ ” 键，仪器首先显示探头状态，几秒钟后应显示“0.0”进入测量状态（如图A），在仪器上方的标准试块上放适量耦合剂，用探头测量试块得一测量值，探头离开不离开试块都可以，按动“CAL”键，显示屏应显示“4.0”，松开“CAL”键测量标准试块应显示“4.0”，如测量不准可重复较正。
MC022-TT120 超声波测厚仪使用说明书目次1. 概述 (2)2. 性能指标 (3)3. 主要功能 (4)4. 测量步骤 (4)5. 低电压指示 (6)6. 自动关机 (7)7. 测量技术 (7)8. 测量误差的预防方法 (9)9. 注意事项 (9)10. 维修 (10)21 概述1.1 适用范围MC022-TT120超声波测厚仪可用在工业生产领域中对钢材厚度的测量，可以对生产设备中各种管道和压力容器进行监测，监测它们在使用过程中受腐蚀后的减薄程度，还可以对各种零件作精确测量。
它最大的特点是具有高温测厚的功能。
1.2 基本原理超声波测量厚度的原理与光波测量原理相似。
探头发射的超声波脉冲到达被测物体并在物体中传播，到达材料分界面时被反射回探头，通过精确测量超声波在材料中传播的时间来确定被测材料的厚度。
1.3 基本配置及仪器各部分名称1.3.1 基本配置：主机 1台5PΦ10探头 1支ZW5P探头 1支常温耦合剂 1瓶高温耦合剂 1支1. 3.2选购件：5PΦ10/90°探头 1支7PΦ6 探头 1支SZ2.5P 探头 1支1.3.3仪器各部分名称(见下图)机身液晶屏键盘校准试块探头接收插座发射插座液晶屏显示：BATT---低电压标志凸----耦合标志m/s---------声速单位 mm----厚度单位键盘功能说明：ON----开机键ZERO--校准键2 性能指标显示方式：四位数字液晶显示显示最小单位：0.1mm工作频率：5MHz常温测量范围：1.2mm～225.0mm高温测量范围：4.0mm～80.0mm管材测量下限：Φ20mm×3.0mm测量误差：±(1%H+0.1)mm，H为被测物实际厚度声速：5900m/s使用温度范围：0℃～40℃测量温度范围：0℃～300℃电源：二节5号干电池功耗：工作电流＜20mA (3V)外形尺寸：126 mm×68 mm×23 mm重量：170g3 主要功能●自动校对零点，可对系统误差进行修正;●常温测量与高温测量转换;●非线性自动补偿：在全范围内利用计算机软件对探头非线性误差进行修正，以提高测量准确度;●耦合状态提示：提供耦合标志，通过观察其稳定状态可知耦合是否正常;●低电压提示；●自动关机：定时自动关机会帮您断电；●全键膜密闭式操作..防油污，提高使用寿命；4 测量步骤4.1 测量准备将探头插头插入主机探头插座中，按ＯＮ键开机，全屏幕显示数秒后显示声速，如下图所示。
UM-5系列超声波测厚仪使用说明书沈阳宇时先锋检测仪器有限公司目录1.概述 (1)1.1仪器的组成 (2)1.2标准配置 (3)1.3选购件 (3)1.4技术参数 (4)1.5主要功能 (5)2.了解键盘功能 (6)3.厚度测量 (7)3.1设置材料声速 (7)3.2参数配置界面 (11)3.3数值显示模式 (13)3.4A-扫描界面模式 (15)3.5A-扫描实例讲解 (17)3.6B--扫描界面的操作 (19)3.6.1B-扫描界面 (19)3.6.2B-扫描介绍 (19)3.7双回波（穿透涂层）测量模式 (20)3.7.1双回波模式下的A-扫描界面 (20)4.数据存储功能 (21)4.1厚度值与波形的存储 (21)4.2浏览已存储的数据 (22)5.测量应用 (22)5.1测量误差 (22)5.2测量方法 (23)5.3管壁测量 (23)5.4铸件测量 (24)6.保养与维修 (24)6.1电源检查 (24)6.2注意事项 (24)6.3维修 (25)附录：材料的声速.........................................................................................261.概述我厂研制并生产的UM-5系列超声波测厚仪,采用2.4英寸彩色320*240点阵液晶显示屏。
利用超声波测量原理，从被测工件的一侧向材料内发射声波，对其厚度进行实时的数字化测量，而不需要切开被测工件，是一种小型测量仪器。
它能速度快，无损伤，正确地进行测量。
并且本仪器提供A、B扫描功能，通过回波显示可以帮助使用者很好的控制测量，使测厚范围宽，测量数值正确，也可避免在测量中与材料相关的误差。
本仪器可应用于制造业，金属加工业，航空航天、铁路交通、化工业，商检业等检测领域。
除可对多种板材和多种加工件作正确测量外，还可以对生产设备中多种管道和压力容器进行监测，监测它们在使用过程中受腐蚀后的减薄程度，是无损检测行业需要的仪器。
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键及键，设定为正在使用的探头型号；测量仪器上提供的标准试块（
IN
再次按
键在仪器内置的声速值之间切换；或者按键修声速测量
IN
键及键调整该测量值到实际已知厚度值；
键，M/S
为计算后的声速测量值。
再次按
两点校准
IN
键及键调整该测量值到试块
一个厚度值；
键及键调整该测量值到试块
键，M/S
为计算后的声速测量值。
再次按
厚度测量
测厚模式的改变可以通过下面的操作来实现：按
之间进行切换。
(厚度：
键及键改变当前文件名称。
键结束操作。
存储厚度值时，
键及键选择要清空的文件名称。
键清空选定的文件。
屏幕同时显示“
键及键选择要查看的记录所在的文件名称。
键进入选定的文件。
屏幕显示出该文件中的当前记录编
键及
编号交替显示在屏幕上。
厚度值打印
键及键选择要打印的文件名称。
键打印选定的文件。
警示声音设置
【开】显示为：BEEP OFF
，此时应该立即更换电池。
开机时，按住
系统设置将恢复到出厂状态，仪器内部存储的测量数据也将同时。
1.目的：规范操作员正确操作，确保产品符合要求。
2.范围：适用于所有导声材料，如金属，玻璃，陶瓷，橡胶，水，塑料等。
3.注意事项：3.1. 探头为高价值产品，属易损件，使用过程中请留意保护。
3.2. 使用时，请在探头与测试点表面涂抹耦合剂(排除空气干扰)。
3.3. 被测的工件表面应当是清洁的，没有细小的粒状物、铁锈和鳞状物，测试前应使用无尘布先擦拭待测区域外表面。
3.4. 实际测量前应拿已知厚度的材料先校准该材料的声速，以保证结果准确性。
3.5. 如若发现仪器出现异常或损坏，操作员应立即联系维修人员处理4.操作步骤：4.1 超声波测厚仪外形图：4.2 操作页面各个按键的名称（如图一）：上调键单位转换键 校准键 报警键 传输键 扫描键 下调键开关键 对比键图一 图二测厚仪耦合剂4.3 传输线与仪器连接（如图二）。
4.4 传输线探头的组成（如图三）：4.5 测试步骤：图三4.5.1 仪器的校准：1）打开 PX-72）将耦合剂涂在试块上3）将探头平稳地放置在试块上。
屏幕上会显示出厚度值（此时可能不正确）。
稳定性图标几乎全部变黑显示。
4）出一稳定读数后，稍微移动探头。
此时，若探头耦合良好而厚度值却改变了，那么就该重复操作第三步。
5）按下 CAL 键，此时IN 或 MM 图标会闪烁6）用上调箭头键和下调箭头键调整厚度值的大小，直到与试块的已知实际厚度一样。
7）再按一次 CAL 键。
IN/μs（M/S）图标开始闪烁。
此时PX-7 显示出了根据第6 步输入的厚度值而校准的声速值。
8）再按一次 CAL 键，退出校准模式，PX-7 就做厚度测量的准备了4.5.2 工件表面的状况和预处理：在探头表面和被测工件表面之间滴上一滴耦合剂，以便去掉探头表面与被测工件表面之间的空气，确保测量数值的精度。
4.5.3 声速的选择：为了使 PX-7 得至精确的测厚值，首先必须校准被测材料中的声速值，不同的材料有不同的声速值。
常用材料的声速值见附件一。
TT110超声波测厚仪使用说明书时代集团公司北京时代之峰科技有限公司1目次1.概述xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx32.性能指标xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx43.主要功能xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx54.测量步骤xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx55.低电压指示xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx66.自动关机xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx77.测量技术xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx78.测量误差的预防方法xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx89.注意事项xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx910.维修xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx9231 概述1.1 适用范围TT110超声波测厚仪可用在工业生产领域中对钢材厚度的测量，可以对生产设备中各种管道和压力容器进行监测，监测它们在使用过程中受腐蚀后的减薄程度，还可以对各种零件作精确测量。
1.2 基本原理超声波测量厚度的原理与光波测量原理相似。
探头发射的超声波脉冲到达被测物体并在物体中传播，到达材料分界面时被反射回探头，通过精确测量超声波在材料中传播的时间来确定被测材料的厚度。
1.3 基本配置及仪器各部分名称1.3.1 基本配置: 主 机 1台 5P Φ10探 头 1支 5P Φ10/90° 探头 1支耦合剂 1瓶1. 3.2选购件：7P Φ6 探头 1支 SZ2.5P 探头 1支 1.3.3仪器各部分名称(见下图)液晶屏显示:机身 液晶屏键盘校准试块探头接收插座发射插座BATT---低电压标志凸----耦合标志m/s---声速单位 mm----厚度单位键盘功能说明：ON----开机键ZERO--校准键2 性能指标显示方式:四位数字液晶显示显示最小单位：0.1mm工作频率及测量范围：5PΦ10探头、5PΦ10/90°探头：5MHz 1.2mm～225.0 mm7PΦ6 探头：7MHz 0.8mm～60.0 mmSZ2.5P探头： 2.5 MHz 3.0 mm～300.0 mm 管材测量下限：5PΦ10探头、5PΦ10/90°探头：Φ20mm×3.0mm7PΦ6 探头：Φ15mm×2.0mm测量误差：±(1%H+0.1)mm，H为被测物实际厚度声速：5900m/s使用温度范围：0℃～40℃电源：二节5号干电池功耗：工作电流＜20mA(3V)外形尺寸：126 mm×68 mm×23 mm4重量：170g3 主要功能●自动校对零点，可对系统误差进行修正；●非线性自动补偿：在全范围内利用计算机软件对探头非线性误差进行修正，以提高测量准确度；●耦合状态提示：提供耦合标志，通过观察其稳定状态可知耦合是否正常；●低电压提示；●自动关机：定时自动关机会帮您断电；●全键膜密闭式操作—防油污，提高使用寿命。
4 测量步骤4.1 测量准备将探头插头插入主机探头插座中，按ＯＮ键开机，全屏幕显示数秒后显示声速，如下图所示。
此时可开始测量。
全屏幕显示声速4.2 校准在每次更换探头、更换电池及环境温度变化较大时应进行校准。
此步骤对保证测量准确度十分关键。
如有必要，可重复多次。
按ZERO键，进入校准状态，屏幕显示：5幕显示4.0mm即校准完毕。
说明：按ZERO键进入校准状态后，若要放弃校准，再按ZERO键可回到测量状态，屏幕显示声速5900m/s。
4. 3测量厚度将耦合剂涂于被测处，将探头与被测材料耦合即可测量，屏幕将显示被测材料厚度，如图：拿开探头后，厚度值保持，耦合标志消失。
如图：说明：当探头与被测材料耦合时，显示耦合标志。
如果耦合标志闪烁或不出现说明耦合不好。
当材料实际声速与5900m/s不同时，按下式计算实际厚度值：H0 = H×V0/5900式中：H—5900m/s声速下测得厚度值；V0—材料实际声速值；H0—材料实际厚度值。
5 低电压指示6如果屏幕显示BATT标志，说明电池电压已低落，应及时更换电池后再继续使用。
6自动关机如果二分钟内不进行任何操作，将自动关机。
7测量技术7.1清洁表面测量前应清除被测物体表面所有的灰尘、污垢及锈蚀物，铲除油漆等复盖物。
7.2提高粗糙度要求过份粗糙的表面会引起测量误差，甚至仪器无读数。
测量前应尽量使被测材料表面光滑，可使用磨、抛、锉等方法使其光滑，还可使用高粘度耦合剂，选用粗晶探头SZ2.5P。
7.3粗机加工表面粗机加工表面（如车床或刨床）所造成的有规则的细槽也会引起测量误差，弥补方法同7.2，另外调整探头串音隔层板（穿过探头底面中心的薄层）与被测材料细槽之间的夹角,使隔层板与细槽相互垂直或平行，取读数中的最小值作为测量厚度，可取得较好效果。
7.4测量圆柱型表面测量圆柱型材料，如管子、油桶等，选择探头串音隔层板与被测材料轴线之间的夹角至关重要。
简单地说，将探头与被测材料耦合，探头串音隔层板与被测材料轴线平行或垂直，沿与被测材料轴线方向垂直地缓慢摇动探头，屏幕上的读数将有规则地变化，选择读数中的最小值，作为材料的准确厚度。
选择探头串音隔层板与被测材料轴线交角方向的标准取决于材料的曲率，直径较大的管材，选择探头串音隔层板与管子轴线垂直，直径较小的管材，则选择与管子轴线平行和垂直两种测量方法，取读数中的最小值作为测量厚度。
7.5复合外形当测量复合外形的材料（如管子弯头处）时可采用7.4介绍的方法，所不同的是要进行二次测量，分别读取探头串音隔层板与轴线垂直与平行的两个数值，其较小的一个数作为该材料在测量点处的厚度。
7.6不平行表面为了得到一个令人满意的超声响应，被测材料的另一表面必须与被测面平行或同轴，否则将引起测量误差或根本无读数显示。
7. 7材料的温度影响材料的厚度与超声波传播速度均受温度的影响，若对测量精度要求较高时,可用相同材料的试块在相同温度条件下分别测量，计算出温度对该材料的测量误差，提供参数去校正它,对于钢铁来说,高温将引起较大的误差，可用此法来补偿校正。
7.8参考试块7为了能得到令人满意的测量精度，最好选则具有与被测材料相同的材质和相近的厚度的试块。
取均匀被测材料用千分尺测量后就能作为一个试块。
对于薄材料，在它的厚度接近于探头测量下限时，不要测量低于下限厚度的材料。
如果一个厚度范围是可以估计的，那么试块的厚度应选上限值。
大部分锻件和铸件的内部结构具有方向性，在不同的方向上，声速将会有少量变化，为了解决这个问题，试块应具有与被测材料相同方向的内部结构，声波在试块中的传播方向也要与在被测材料中的方向相同。
在实际测量中被测材料的声速可能是未知的，这时可以通过下面的公式计算出被测物体的厚度：H0 = （h0/ h1）×H1H0：被测物体实际厚度H1：被测物体用TT110超声测厚仪测得的厚度h0：试块实际厚度h1：试块用TT110超声测厚仪测得的厚度7. 9测量中的几种方法a) 单测量法：在一点的测量。
b) 双测量法：在一点处用探头进行两次测量，两次测量中探头串音隔层板要互相垂直。
c) 多点测量法：在某一测量范围内进行多次测量，取最小值为材料厚度值。
8测量误差的预防方法8.1超薄材料使用任何超声波测厚仪，当被测材料的厚度降到探头使用下限以下时，将导致测量误差，必要时，最小极限厚度可用试块比较法测得。
当测量超薄材料时，有时会发生一种称为“双重折射”的错误结果，它的结果为显示读数是实际厚度的二倍，另一种错误结果被称为“脉冲包络、循环跳跃”，它的结果是测得值大于实际厚度，为防止这类误差，测临界探头使用下限的材料时应重复测量核对。
8. 2锈斑、腐蚀凹坑等被测材料另一表面的锈斑凹坑等将引起读数无规则地变化，在极端情况下甚至无读数，很小的锈点有时是很难发现的。
当发现凹坑或感到怀疑时，这个区域的测量就得十分小心，可选择探头串音隔层板不同角度的定位来作多次测试。
8. 3探头的磨损探头表面为丙烯树脂,长期使用会使粗糙度增高,导致灵敏度下降，用户在可以确定为此原因造成误差的情况下，可用砂纸或油石少量打磨探头表面使其平滑并保证平行度。
如仍不稳定，则需更换探头。
8. 4“ZERO”键的使用此键只能用于将探头耦合在仪器面板上的标准试块上进行校准，而不得在其它任何试块上使用此键，否则将引起测量错误。
8. 5层迭材料、复合材料要测量未经耦合的层迭材料是不可能的，因超声波无法穿透未经耦合的空间。
又因超声波不能在复合材料中以匀速传播，所以用超声反射原理测量厚度的仪器均不适于测量层迭材料和复合材料。
8.6反常的厚度读数操作者应具备辨别反常读数的能力，通常锈斑、腐蚀凹坑、被测材料内部缺陷都将引起反常读数。
解决办法可参考第7、8章。
必要时可用超声波探伤仪做更仔细的检查。
88.7耦合剂的使用和选择耦合剂是用来作为探头与被测材料之间的高频超声能量传递的。
如果选择种类或使用方法不当将有可能造成误差或耦合标志闪烁，无法测值。
耦合剂应适量使用，涂沫均匀。
选择合适种类的耦合剂是重要的，当使用在光滑材料表面时，低粘度的耦合剂（如随机配置的耦合剂、轻机油等）是很合适的。
当使用在粗糙材料表面，或垂直表面及顶面时，可使用粘度较高的耦合剂（如甘油膏、黄油、润滑脂等）。
各种配方的耦合剂各地均有售。
8. 8探头护套测曲面时，建议采用曲面探头护套，可较精确测量管道类曲面材料的厚度，探头护套属选购件，可向时代公司销售部门购买。
9 注意事项9.1试块的清洁由于使用随机试块对仪器进行校准时，需涂耦合剂，所以请注意防锈。
使用后将随机试块擦干净。
气温较高时不要沾上汗液。
长期不使用应在随机试块表面涂上少许油脂防锈，当再次使用时，将油脂擦净后，即可进行正常工作。
9.2机壳的清洁酒精、稀释液等对机壳尤其是视窗有腐蚀作用，故清洗时，用少量清水轻轻擦拭即可。
9.3探头的保护探头表面为丙烯树脂，对粗糙表面的重划很敏感，因此在使用中应轻按。
测粗糙表面时,尽量减少探头在工作表面的划动。
