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（首页）共页第页委托单位报告编号工程名称工程部位样品名称样品编号样品数量规格型号生产厂家样品状态检测类别检测性质委托人委托日期检测地址抽样时间抽样人抽样基数抽样数量检测日期抽样地点检测环境检测依据检测项目检测结论检测说明1、见证单位：见证人：2、取样单位：取样人：批准：审核：主检：检测单位检测专用章（盖章）签发日期：年月日（附页）共页第页样品名称报告编号检测依据样品编号检测项目出口静压Pa技术要求额定值检测结果单项判定风量（m3/h）输入功率（W）供冷量（W）供热量（W）噪声（dB(A)）/////水阻力（kPa）检测说明（附页）共页第页样品名称报告编号检测依据样品编号检测数据冷工况热工况检测项目高速档中速档低速档高速档中速档低速档大气压力（hPa）试验风量（m3/h）出口静压（Pa）输入功率（W）进口干球温度（℃）进口湿球温度（℃）出口干球温度（℃）出口湿球温度（℃）水量（kg/h）进口水温（℃）出口水温（℃）风侧供冷(热)量（W）水侧供冷(热)量（W）平均供冷(热)量（W）检测说明风机盘管性能检测报告（附页）共页第页样品名称报告编号检测依据样品编号铭牌内容风量机组型号供冷量供热量电源型式输入功率噪声出口静压重量出厂编号盘管排数电机厂家进水方式出风方式机组特征出厂日期检测说明共页第页样品名称委托编号样品状态样品编号检测日期规格型号检测依据检测环境设备名称设备编号设备状态工况参数试验工况高速档中速档低速档进口空气状态供水状态出口静压Pa电压V大气压力kPa检测数据试验工况高速档中速档低速档噪声dB(A)抽样基数抽样数量抽样地点抽样人抽样时间抽样信息检测说明校核：主检：共页第页样品名称委托编号样品状态样品编号检测日期规格型号检测依据检测环境设备名称设备编号设备状态检测数据检测时间水流量设定(m3/h)水流量(m3/h)水阻(kPa)平均值水阻曲线图检测说明校核：主检：共页第页样品名称委托编号样品状态样品编号检测日期规格型号检测依据大气压力B(Pa)设备名称额定风量(m3/h)设备编号额定输入功率(W)设备状态出风口面积(m2)工况高速档中速档低速档采样次数123456789Φ喷嘴个数Φ喷嘴个数喷嘴压差(Pa)出口温度(℃)湿工况风量(m3/s)出口静压(Pa)出口全压(Pa)机组功率(W)机组电压(V)机组电流(A)标准风量(m3/h)抽样基数抽样数量抽样地点抽样人抽样时间抽样信息检测说明校核：主检：共页第页样品名称委托编号样品状态样品编号检测日期规格型号检测依据大气压力B(Pa)设备名称额定供冷量(W)设备编号额定输入功率(W)设备状态喷嘴尺寸：个数Φ喷嘴：Φ喷嘴：Φ喷嘴：Φ喷嘴：采样次数1234567平均值入口干球温度(℃)入口湿球温度(℃)出口干球温度（℃)出口湿球温度(℃)水量(kg/h)入口水温(℃)出口水温(℃)喷嘴压差(Pa)风量(m3/h)出口静压(Pa)机组功率(W)机组电压(V)机组电流(A)入口含湿量(g/k干空气)出口含湿量(g/k干空气)入口焓值(kJ/k g干空气)出口焓值(kJ/k g干空气)风侧制冷量(W)水侧制冷量(W)平均制冷量(W)平衡误差(%)计算结果检测说明校核：主检：共页第页样品名称委托编号样品状态样品编号检测依据规格型号检测日期大气压力B(Pa)设备名称额定供冷量(W)设备编号额定输入功率(W)设备状态喷嘴尺寸：个数Φ喷嘴：Φ喷嘴：Φ喷嘴：Φ喷嘴：采样次数1234567平均值入口干球温度(℃)出口干球温度(℃)水量(kg/h)入口水温(℃)出口水温(℃)喷嘴压差(Pa)风量(m3/h)出口静压(Pa)机组功率(W)机组电压(V)机组电流(A)风侧供热量(W)水侧供热量(W)平均供热量(W)平衡误差(%)计算结果检测说明校核：主检：。
风机盘管检测报告1. 概述该检测报告旨在分析风机盘管的运行状况以及相关问题，并提供建议和解决方案，以确保风机盘管的正常运行和性能优化。
2. 检测方法风机盘管的检测通常包括以下几个步骤：1.观察：对风机盘管进行外观检查，观察是否存在明显的损坏或磨损情况。
同时，检查风机盘管的安装位置和通风状况。
2.测量：使用合适的测量仪器对风机盘管的温度、湿度、风速等参数进行测量，并记录数据。
3.分析：对测量数据进行分析，比较与设定标准之间的差异，判断是否存在问题或潜在的故障。
4.故障排除：根据分析结果，采取相应的措施来解决问题或故障。
3. 检测结果经过对风机盘管的检测和分析，得出以下结果：1.温度异常：在风机盘管的检测过程中，发现某些部位的温度异常升高，超出了正常的范围，可能存在故障。
2.风速不稳定：部分风机盘管的风速显示不稳定，存在波动和间断现象，可能会影响风机盘管的工作效率和性能。
3.湿度异常：部分风机盘管的湿度数据异常，出现过高或过低的情况，可能会对空气质量产生影响。
4. 问题分析针对检测结果中的问题，对其进行详细的分析和解释：1.温度异常可能是由于风机盘管内部的散热不良导致的。
可能存在风扇堵塞、风道受阻、散热片腐蚀等问题，建议进行清理和维护。
2.风速不稳定可能是由于风机盘管内部的风轮或电机出现故障导致的。
建议对风机盘管的机械部件进行检修或更换。
3.湿度异常可能是由于风机盘管的加湿或除湿功能出现问题导致的。
建议对加湿器或除湿器进行维修或更换。
5. 解决方案基于问题分析的结果，提出以下解决方案：1.温度异常解决方案：–清理风机盘管内部的风扇和风道，确保通风畅通。
–检查和维护散热片，避免腐蚀等问题。
–定期检查和清洁风机盘管，确保内部的散热效果良好。
2.风速不稳定解决方案：–检修或更换风机盘管的风轮和电机。
–检查风机盘管的电路和控制系统，确保正常工作。
3.湿度异常解决方案：–检修或更换风机盘管的加湿器或除湿器。
–定期检查和维护加湿器或除湿器的工作状态。
工程技术资料检查记录（机电安装）注：强制性条文（黑体字）及序号带※资料文件为重要工程技术资料。
检查时对符合要求项打√、不符合项打×、无此项打/。
标准依据：一、法规文件1、《建筑法》（国家主席令91号）2、国家《建筑法》（国家主席令91号）；3、建设部《建筑工程施工图设计文件审查暂行办法》（建设［2000］41）；4、建设部《民用建筑工程节能质量监督管理办法》（建质［2006］192号）；5、建设部《房屋建筑工程和市政基础设施工程竣工验收暂行规定》（建建［2000］142号）；6、建设部《城市建设档案管理规定》（第90号令）；7、市建设局《关于规范管理燃气工程的通知》（珠府建［2002］127号）；8、市建设局《关于加强我市管道燃气工程建设管理的通知》（珠建基［2006］145号）；9、市建设局《关于规范珠海市住宅工程竣工验收工作的通知》（珠建建［2004］71号）；10、市建设局《珠海市住宅工程质量分户验收管理规定（试行）》（珠建建［2008］104号）；11、市建设局《关于加强新建住宅水电安装工程使用安全管理的通知》（珠建［2007］138号）。
二、国家标准1、《建筑与市政工程施工质量控制通用规范》GB 55032-2022；2、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2013；3、《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB 50261-2017；4、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB 50242-20025、《建筑电气工程施工质量验收规》GB 50303-2015；6、《建筑电气照明装置施工与验收规范》GB 50617-2010；7、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB 50243-2016；8、《气体灭火系统施工及验收规范》GB 50263-2007；9、《电梯工程施工质量验收规范》GB 50310-2016；10、《智能建筑工程质量验收规范》GB 50339-2013；11、《火灾自动报警系统施工及验收标准》GB 50166-2019；11、《绿色建筑评价标准》GB/T 50378-2019；13、《建筑防烟排烟系统技术标准》GB 51251-2017；14、《泡沫灭火系统施工及验收规范》GB 50281-2006；15、《气体灭火系统施工及验收规范》GB 50263-2007 16、《建筑与小区雨水控制及利用工程技术规范》GB 50400-201617、《1KV及以下配线工程施工与验收规范》GB 50575-2010；三、行业标准1、《抗震支吊架安装及验收规程》CECS 420:2015四、广东省标准1、《广东省建筑节能与绿色建筑工程施工质量验收规范》DBJ 15-65-2021；2、广东省建筑工程竣工验收技术资料统一用表2016版3、《电动汽车充电基础设施建设技术规程》DBJ/T 15-150-20184、《建筑工程消防施工质量验收规范》DBJ/T15-248-2022。
民用建筑风机盘管性能检测报告及检测原始记录报告编号:XX-XXXXX日期:XXXX年XX月XX日1.引言本报告旨在对民用建筑风机盘管进行性能检测，并提供检测原始记录。
检测旨在评估风机盘管的运行状态和性能表现，为改进和优化系统提供参考。
2.检测目标和方法2.1检测目标2.1.1确定风机盘管的运行状态，包括风机转速、压力、温度、噪音等参数；2.1.2评估风机盘管的性能，包括风量、能效、冷暖效果等；2.1.3检测风机盘管的故障和问题。
2.2检测方法2.2.1根据相关标准和规范，选择适当的检测仪器和设备进行检测；2.2.2对风机盘管的风量、能效进行直接测量；2.2.3对风机盘管的温度、压力、噪音进行间接测量；2.2.4根据检测结果，分析和评估风机盘管的性能。
3.检测过程和结果3.1检测设置3.1.1检测设备：采用XXXX型号的风机盘管性能检测仪进行检测；3.1.2检测条件：将风机盘管设置在标准工况条件下进行检测；3.1.3检测参数：对转速、风量、温度、压力、噪音等参数进行检测。
3.2检测过程3.2.1准备工作：校准检测仪器，确保其准确性和可靠性；3.2.2开始检测：将检测仪器连接到风机盘管上，开始记录数据；3.2.3工况变化：通过调整风机盘管的运行参数，模拟不同工况下的性能表现；3.2.4数据记录：记录风机盘管在不同工况下的转速、风量、温度、压力、噪音等数据；3.2.5结束检测：根据检测要求，结束检测过程。
3.3检测结果3.3.1转速：风机盘管在标准工况下的平均转速为XXXXRPM；3.3.2风量：风机盘管在标准工况下的平均风量为XXXXCFM；3.3.3温度：风机盘管在标准工况下的供回风温度差为XXXX℃；3.3.4压力：风机盘管在标准工况下的进出口压差为XXXXPa；3.3.5噪音：风机盘管在标准工况下的噪音水平为XXXXdB；3.3.6能效：风机盘管在标准工况下的能效为XXXX。
4.结论与建议4.1结论根据检测结果分析，风机盘管的运行状态良好，各项性能指标达到或超过了相关标准和规范的要求。
风机盘管检验报告1. 引言风机盘管是一种用于空调系统的重要设备，主要用于将冷热水通过翅片式换热器输送到室内，以实现空调冷暖空气的流通。
本文档旨在记录对风机盘管进行的检验过程和结果，以评估其性能和可靠性。
2. 检验对象本次检验的风机盘管为型号为XXX的风机盘管，供应商为XXX公司。
该风机盘管被安装在位于XYZ区域的空调系统中，主要用于冷却和供暖。
3. 检验目的本次检验的目的是验证风机盘管是否符合规定的技术要求和标准。
具体目标包括但不限于： - 确认风机盘管的工作性能是否满足设计要求； - 检查风机盘管的结构是否完好并符合安全标准； - 验证风机盘管的控制系统是否正常运行。
4. 检验过程4.1 静态检查首先进行了对风机盘管的静态检查，主要包括以下内容： - 检查风机盘管的外观，包括检查是否有变形或损坏； - 检查风机盘管的支架和固定螺栓是否松动或缺失； - 检查风机盘管的散热片是否完整，并清理其中的灰尘和杂物。
4.2 功能检查在完成静态检查后，进行了对风机盘管的功能检查，包括以下步骤： 1. 首先，对风机盘管的冷却功能进行了检验。
将冷水通过盘管的冷却管路，启动风机和循环水泵，观察冷却效果和回水水温。
2. 接下来，对风机盘管的供暖功能进行了检验。
将热水通过盘管的供暖管路，启动风机和循环水泵，观察供暖效果和回水水温。
3. 同时，对风机盘管的风量和噪音进行了测量。
使用专业的风速仪和噪音测试仪，分别测量并记录风机盘管的风量和噪音水平。
4.3 控制系统检查最后，对风机盘管的控制系统进行了检查，包括以下内容： - 检查风机盘管的温度传感器、湿度传感器等控制元件的连接是否正常； - 检查风机盘管的控制面板是否显示正常并可以进行各项操作； - 检查风机盘管的报警系统是否正常，包括检查报警器和相关的连接线路。
5. 检验结果根据以上的检验过程，对风机盘管进行了全面的检查，并记录了相应的结果如下： - 风机盘管的外观无明显变形或损坏，结构完好； - 风机盘管的支架和固定螺栓均未发现松动或缺失的情况； - 风机盘管的散热片完整，经清理后无灰尘和杂物；- 冷却功能和供暖功能都正常，冷却效果和供暖效果良好； - 风机盘管的风量符合设计要求，噪音水平低于标准限制； - 风机盘管的控制系统连接正常，控制面板工作正常，报警系统也正常运行。
一、风机盘管1 施工流程开箱检查及试验→卧式吊装风机盘管安装→风机盘管连接→风机的安装2 施工操作2.1 开箱检查及试验盘管安装前逐台检查电机壳体及表面交换器，不得有损伤、锈蚀、缺件等，之后对盘管做单机通电及水压试验，通电试验时，机械部分不得磨擦，电气部分不得漏电，整机不得抖动不稳，水压试验时，试验压力为系统工作压力的1.5倍，定压观察2～3分钟，不漏、稳压为合格。
2.2 卧式吊装风机盘管安装由单独支、吊架固定，并便于拆卸和维修，支、吊架吊杆与盘管相连处采用双螺母紧固，吊装后保持水平，保证冷凝水畅通流到指定位置，暗装卧式内机盘管下部的吊顶留有活动检查口。
风管、回风箱及风口与风机盘管机组连接处严密、牢固。
2.3 风机盘管连接为了减小系统振动和防止有刚性连接引起的泄露，风机盘管供、回水管与风机盘管采用弹性软管连接。
风机盘管的凝结水管与盘管滴水盘出水口的连接采用20cm长透明塑料软管连接，且保证凝结水管的坡度严格和设计要求相一致，使凝结水通畅排放到指定位置。
2.4 风机的安装（1）风口、出风口的位置等要与设计相符；叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定。
检查外观和外露部分各加工面及转子有无碰伤、变形或锈蚀等情况；手动盘动叶轮有无卡滞现象。
（2）搬运和吊装过程中绳索要固定在承力吊环上，不得捆缚在转子和外壳或轴承盖的吊环上。
绳索与外壳接触时要垫一软物，保证不能损伤机件表面和其他等处。
（3）减小风机的压头损失，提高风机效率，在现场条件允许的情况下，安装时保证风机的出口至弯管的距离为风机出口长边的1.5～2.5倍，如现场条件不允许，在弯管内设导流叶片予以弥补。
（4）通风机的地脚螺栓固定时，地脚螺栓处加垫圈和防松螺母，防止风机运行时振动将螺母振脱。
（5）通风机与风管连接处均设150-250mm长的软接头，接缝处做到严密和牢固，并且不允许软接头变径。
管道风机安装时采用减振支吊架。
（6）风幕机的安装：风幕机安装之前用手盘动叶轮检查有无和外壳相碰的现象；热媒为水或蒸汽的热风幕机，安装前依据规范规定做水压试验。
风机盘管安装分项工程质量验收报告
验收内容
8、风机盘管同冷热媒管道连接，应在管道系统冲洗排污后连接，且热水管口加Y型过滤器。
9、吊装风机盘管安装示意图。
五、质量标准
1、风机盘管安装前要进行单机试运转及水压试验，试验压力为系统工作压力的1.5倍，在2min内
不渗漏为合格。
2、机组应设独立吊架，机组安装位置、标高和水平度应符合要求。
吊架应牢固
3、应注意的质量问题
应注意的质量问题见下表。
常见质量问题及防治措施
序号常产生的质量问题防治措施
1 冬季施工易冻坏表面交换器试水压后必须将水放净以防冻坏
2 风机盘管运输时易碰坏搬运时单排码放轻装轻卸
3 风机盘管表冷器易堵塞
风机盘管和管道连接后未经冲洗排污，不得投入
运行以防堵塞
4 风机盘管结水盘易堵塞
风机盘管运行前应清理结水盘内杂物保证凝结水
畅通
六、安全事项
1、施工前应详细检查所用机械、工具，其传动和危险部位都要安装防护装置
2、施工现场要使用电焊机进行管道焊接，焊接时应配备灭火器，焊接作业附近不应有易燃物品，。
目录通风与空调工程材料、设备出厂合格证汇总表 (3)设备进场验收记录 (4)设备基础验收记录 (5)隐蔽工程验收记录 (6)风机盘管水压试验检验记录 (7)风管强度检验记录 (8)风管系统漏风量测试记录 (9)风管系统漏光检验记录 (10)现场组装除尘器、空调机组漏风量检验记录 (11)水系统管道强度（严密性）检验记录 (12)空调水系统管道和冷剂管道冲（吹）洗记录 (13)冷凝水管道通水试验记录 (14)制冷系统气密性试验记录 (15)净化空调系统风管清洗记录 (16)设备单机试运转记录 (17)阀门试验记录 (18)风管与配件制作检验批质量验收记录表 (19)风管与配件制作检验批质量验收记录表 (20)风管部件与消声器制作检验批质量验收记录表 (21)风管系统安装检验批质量验收记录表 (22)风管系统安装检验批质量验收记录表 (24)通风机安装检验批质量验收记录表 (25)风与空调设备安装检验批质量验收记录表 (26)通风与空调设备安装检验批质量验收记录表 (27)通风与空调设备安装检验批质量验收记录表 (28)空调制冷系统安装检验批质量验收记录表 (29)空调水系统安装检验批质量验收记录表 (30)空调水系统安装检验批质量验收记录表 (31)空调水系统安装检验批质量验收记录表 (32)工程系统调试验收记录表 (33)通风与空调工程材料、设备出厂合格证及进场检验（试验）报告汇总表B-4-1序号材料设备名称规格型号合格证编号单位数量生产厂家进场检验报告编号使用部位（系统）12345678910111213141516技术负责人：质检员：年月日建设单位施工单位工程名称单位（分部）工程设备名称型号、规格系统编号装箱单号设备检查1、包装2、设备外观3、设备零部件4、其它技术文件检查1、装箱单份张2、合格证份张3、说明书份张4、设备图份张5、其它存在问题及处理意见检查人员：建设（监理）单位代表：年月日施工单位项目经理：年月日工程名称部位或设备编号图号建设单位验收日期施工单位项次项目允许偏差（mm）实测数值（mm）1 革除坐标位置纵、横轴线±202 基础不同点标高＋0 －203 基础平面外形尺寸204 基础平面水平度每米5 全长105 预留地脚螺栓孔中心位置10 深度－20 孔垂直度106 基础混凝土标号7 基础外观检查情况施工单位自查结论土建项目负责人：安装项目负责人：年月日监理（项目）单位验收结论监理工程师（建设单位专业负责人）：年月日隐蔽工程验收记录工程名称施工单位分项工程名称项目经理隐蔽工程名称专业工长隐蔽工程的质量要求隐蔽验收依据施工单位自查记录监理（建设）单位验收记录隐蔽工程部位、规格型号施工单位检查意见：施工单位项目技术负责人：质检员：年月日监理（建设）单位验收结论：监理工程师（建设单位项目负责人）：年月日风机盘管水压试验检验记录工程名称分项工程名称施工单位验收部位专业施工员试验台数编号型号工作压力（MPa）试验压力（MPa）持续时间（min）试验情况检查结果试验人员试验日期施工单位检查意见：项目专业质量检查员；年月日监理（建设）单位验收结论：监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月日风管强度检验记录工程名称分项工程名称施工单位专业施工员系统编号部位风管级别工作压力（Pa）试验压力（Pa）持续时间规定要求检查结果接缝处无开裂试验人员试验日期施工单位检查意见：项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论：监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月日风管系统漏风量测试记录工程名称分项工程名称施工单位专业施工员风管级别试验压力（Pa）系统总面积（m3）试验总面积（m2）系统总面积漏风量（m3/m2.h）实测单位面积漏风量（m3/m2.h）系统测定分段数试验日期检测区段图示：序号分段表面积（m2）试验压力（Pa）实际漏风量（m3/h）ⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅦ试验人员试验日期施工单位检查意见：项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论：监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月日风管系统漏光检验记录工程名称分项工程名称施工单位验收部位专业施工员风管系统类别形状系统编号风管级别接缝长度（m）每10m漏光点数平均百米接缝漏光点数严密性检查要求检查结果低压系统：每10m接缝，漏光点不大于2处，且100m接缝平均不大于16处为合格。
本表由施工单位填报，经监理单位审批后，监理单位、施工单位各保存一份。
本表由施工单位填写，城建档案馆、建设单位、施工单位各保存一份。
本表由施工单位填报，城建档案馆、建设单位、施工单位各保存一份。
本表由施工单位填写并保存。
本表由施工单位填报并保存。
附：调试测试表
本表由施工单位填写，城建档案馆、建设单位、施工单位各保存一份。
注：无洁净级别要求的系统，填写送、排、新风等；风道部位指干管或支干管、支管。
本表由施工单位填写并保存。
本表由施工单位填写，城建档案馆、建设单位、施工单位各保存一份。
本表由施工单位填报并保存。
本表用于粘贴合格证和试验报告单等资料。
本表由交接单位和接受单位各保存一份。
本表由施工单位填写，城建档案馆、建设单位、施工单位各保存一份。
本表由交接单位和接受单位各保存一份。
06、兵器博物馆风机盘管采购技术标准一、技术要求1、风机盘管品牌必须为国内知名品牌，在国内大型工程广泛使用，国内或国内合资生产，并能保证本工程争创鲁班奖的需要。
2、报价时必须说明风机盘管的品名、型号、名称、规格、颜色、产地、本工程采用型号为42CE008215A L=1115m3/h 冷量=5.84KW 热量=9.20KW N=184W，42CE006215A L=820m3/h 冷量=4.18KW 热量=6.98KW N=122W风机盘管通用技术条件1.产品类型：卧式暗装高静压型（配温控器三速开关、电动两通阀）2.符合标准：JB/T4283-91《风机盘管机组》等国家空调行业标准通风空调施工及验收标准GB50243-2002，国家空调检验中心《检验报告》3主要技术要求：风量、功率、冷量、热量、噪声、阻力特性、外观加工及质量等主控指标符合标准。
4.主要选型要求：按照风机中速挡选用，制冷量是进水温度70C,进出口温差50C，空气DB=270C，WB=19.50C时所测得数值，热水进水温度600C，空气DB=210C时所测得数值。
5.风机盘管性能材质：盘管为高传热效率的铜管，双曲波纹条缝翅片换热器。
机箱为优制镀锌钢板，优质名牌永久式电容电机和轴承，风机有三种速度可调。
风口进出口方式与水管进出口方式按照现场实际确定。
水盘用冷轧钢板整体模压一次成型工艺。
6.温控器三速开关由厂家提供.温控器三速开关有四挡风速模式设定(高\中\低\自动).具有内部干节点与主机联动，温度范围50C-350C，显示温度分辨率0.10C，具有睡眠功能，8小时定时开/关机功能。
二、技术参数参见清单三、基本要求及供货范围：供应单位应保证提供符合本技术要求的有关最新工业标准的产品，其产品本身应能完全满足消防要求，并且供应单位有责任协助总承包方通过消防验收；供应单位如对本技术规格及要求有异议，应以书面形式明确提出，在征得总承包方同意后，可对有关条文进行修改，如总承包方不同意修改仍以总承包方意见为准；在签订合同后，总承包方保留对本技术规格及要求提出补充要求和修改的权力。
风机盘管技术参数要求集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）风机盘管技术要求1.基本技术参数及要求1.1盘管的耐压性能：工作压力 1.6Mpa，按国际规定的实验压力应≥1.5倍的工作压力。
1.2额定风量和全压：在国际规定的下，风量实测值不低于额定值的95%；全压实测值不低于额定值的93%，功率实测不超过额定值的10%。
(须提供测试报告)1.3风机盘管应有良好的凝结水处理措施，排放流畅，不应有凝结水外滴。
1.4风机应选用耗电省、噪音低、E级绝缘，调速范围宽且满足高、中、低三档转速稳定运行的叶轮风机。
风机在工厂制造完成后，经动、静平衡实验，使其振动小，不老化，不变形。
电机应选用三种速度可调节的永久性电容电机，达到节电的效果。
三速风机应设独立的熔断器保护，风机及阀门的控制端子应集中设置。
1.5应提供风机盘管三速噪音指标，应满足国家有关标准或规定。
1.6高效换热盘管应选用优质铝箔片，带有波纹型的翅片，应有高抗拉高延伸高纯度的防氧化铝箔，片型应为双条缝型桥式结构，与铜管交叉连接，钢管与铝箔应涨接紧密，确保传热效率高，充分保证盘管的性能和质量。
1.7铜管采用TP2脱氧磷铜，采用整体机械涨管工艺涨管，盘口焊接采用气体保护焊接工艺。
1.8风机轴承采用无油润滑滚动轴承。
1.9投标产品应经过泄漏检测，电机绝缘检测，电机绝缘试验，启动试验，耐压试验等，并符合国家有关标准。
1.10箱体应采用优质的镀锌板材料，水盘涂层均匀，色泽一致，无流痕气泡及剥落。
结构应体积小且薄，外型简洁。
1.11凝结水盘应一体拉模成型，采用冷轧钢板经磷化处理后喷漆，并进行整体保温，保温材料应选用防火等级难燃B1级保温板。
1.12表冷器能完全满足技术表所规定的技术要求。
表冷器的设计为逆交叉束，冷冻水进出水管设在同侧，管内流速控制在0.6-1.8m/s及迎面风速控制在2.5m/s以保证不飞水，风速均匀度均大于80%。
