配气机构的原理、拆装与检修

一、实习目的通过本次配气机构的拆装实习，使学生掌握配气机构的工作原理、结构特点、拆装步骤及注意事项，提高学生的动手能力和实际操作技能，加深对汽车发动机结构及工作原理的理解。

二、实习内容1. 配气机构的工作原理及结构特点配气机构是发动机的重要组成部分，其主要作用是按照发动机的工作循环，定时地开启和关闭各气缸的进、排气门，以保证新鲜可燃混合气的进入和废气的排出。

配气机构主要由气门组、气门弹簧、气门导管、气门摇臂、凸轮轴、挺柱等部件组成。

2. 配气机构的拆装步骤（1）拆卸气门组1）拆卸气门弹簧：使用专用工具将气门弹簧从气门导管中取出。

2）拆卸气门：将气门从气门导管中取出，并注意气门的安装顺序。

3）拆卸气门导管：使用专用工具将气门导管从气缸盖中取出。

（2）拆卸凸轮轴1）拆卸凸轮轴轴承盖：使用专用扳手拆卸凸轮轴轴承盖。

2）拆卸凸轮轴：将凸轮轴从发动机中取出。

（3）拆卸挺柱1）拆卸挺柱轴承：使用专用工具将挺柱轴承从气门摇臂中取出。

2）拆卸挺柱：将挺柱从气门摇臂中取出。

（4）拆卸气门摇臂1）拆卸气门摇臂轴承：使用专用工具将气门摇臂轴承从气门摇臂轴上取出。

2）拆卸气门摇臂：将气门摇臂从发动机中取出。

3. 拆装过程中的注意事项（1）拆装过程中，应保持清洁，避免灰尘和杂质进入发动机内部。

（2）拆卸和安装气门时，应注意气门的安装顺序，避免错位。

（3）拆卸凸轮轴和挺柱时，应注意保护凸轮轴轴承和挺柱轴承，避免损坏。

（4）拆装过程中，应注意安全，避免发生意外伤害。

三、实习心得1. 通过本次实习，我对配气机构的工作原理、结构特点有了更深入的了解，对发动机的整体结构有了更全面的认识。

2. 实践操作过程中，我学会了使用各种工具和设备，提高了自己的动手能力。

3. 在拆装过程中，我认识到团队协作的重要性，学会了与同学互相配合，共同完成任务。

4. 通过实习，我明白了理论知识与实际操作相结合的重要性，认识到只有将所学知识运用到实践中，才能真正掌握一门技能。

简述配气机构的工作原理
配气机构是一种用于控制内燃机气门开闭的重要机构。

其工作原理主要是通过机械传动或电子控制，使气门在适当的时间内打开或关闭，从而实现气缸内气体的正常进出。

具体来说，配气机构的工作原理包括以下几个方面：
1. 凸轮轴：凸轮轴是配气机构的核心部件，其上设置有各种不同形状的凸轮，通过系统传动带动气门的开闭。

凸轮轴的旋转速度和相位是由曲轴传动来控制的，从而实现气门开闭的时序控制。

2. 摇臂：摇臂是配气机构中的重要机构，其作用是将凸轮轴上的转动转换成气门的线性运动。

摇臂通常由铸铁或铝合金制成，在工作过程中需要承受较大的载荷和冲击力。

3. 气门：气门是控制气缸内气体进出的主要机构，其开闭状态由凸轮轴和摇臂控制。

在内燃机工作过程中，气门需要承受高温高压的气体冲击，因此气门的制造材料和工艺十分重要。

4. 电子控制系统：随着电子技术的不断发展，现代内燃机中越来越多地采用了电子控制方式来控制气门的开闭。

电子控制系统通常由传感器、控制模块、执行器等多个组成部分组成，通过计算机算法来实现气门的精密控制。

总的来说，配气机构的工作原理是实现气门在适当的时刻打开或关闭，从而保证内燃机正常运转。

不同类型的内燃机采用的配气机构也会有所不同，但其基本的工作原理是相似的。

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配气机构的拆装、检查、和调整气阀机构是气阀式配气机构的主要组成部分。

采用这种配气机构的柴油机最终就是利用气阀的起闭来完成气流准时流通的。

气阀机构工作状态是否良好对柴油机的工作性能有很大影响。

实践明柴油机很多不正常的表现，如启动困难、排温升高、功率低下、油耗增加、运转不稳定等，均与气阀机构工作不良有关。

气阀机构的零件，特别是气阀，由于工作条件十分恶劣，很易产生故障。

严重时还会引起重大机损事故。

为保证气阀机构始终处在良好的工作状态，除应按要求正确的安装外，还应定期拆检保养，将气阀机构可能引起的故障排除在萌芽状态，或通过换新零件使之恢复正常。

本项目所要进行的内容有：①气阀拆卸（或装配）；②气阀研磨及密封性检验；③气阀间隙检查和调整。

任务一气阀拆卸（或装配）一、目的：掌握气阀的拆卸和装配方法二、设备及工量具的：带气阀机构的气缸盖、杠杆式或平台螺纹压入式拆装工、螺丝刀、尖嘴钳三、拆卸（或装配）步骤：1、缸盖正置，将气阀阀盘低部垫牢。

2、将杠杆式拆装工具置于（或平台罗纹压入式拆装工具装于摇臂座长螺栓中拧入螺母，并使两凸角置于）气阀弹簧承盘上平面。

3、压下气阀弹簧，露出阀杆上端的锁夹（卡块），用螺丝刀将锁夹（卡块）拔出，慢慢抬起拆装工具。

4、按顺序取出转阀机构（若有的话）、弹簧承盘及内外弹簧。

5、用尖嘴钳拆下阀杆上的卡簧，侧置缸盖，取出气阀。

三、注意事项1、用杠杆式拆卸工具拆卸气阀机构气阀时，务必小心，不要让气阀弹簧崩伤眼睛。

2、拆卸卡簧时，应注意防止卡簧弹跳上人或遗失。

3、拆下的气阀不可互换，必须做好与阀座配合的标记，以防装配时搞错。

4、装配时可按拆卸的反顺序进行，但应注意零件的清洁和给予充分的润滑。

四、评估标准1、气阀识别：能正确识别进、排气阀。

2、专用工具：安装、使用、保养方法正确。

3、拆卸（或装配）：拆卸（或装配）程序及工艺方法是按说明书要求做的。

4、完成时间：10min。

任务二气阀研磨及密封性检验一、目的：掌握气阀研磨和密封性检验二、设备及工量具：带有气阀导管和阀座的气缸盖、气阀、缸盖架、软弹簧、皮碗、研磨砂、机油、铅笔（或煤油）三、、方法及步骤：1、研磨：1）将铰削过的缸盖倒置于缸盖架上。

一、实训目的本次实训旨在使学生了解和掌握汽车发动机配气机构的结构、工作原理和拆装方法，提高学生对汽车发动机维修的动手操作能力，培养团队协作精神。

二、实训内容1. 配气机构的结构组成配气机构主要由气门组、气门传动组和气门控制装置组成。

气门组包括气门、气门弹簧、气门导管、气门锁片等；气门传动组包括凸轮轴、挺柱、气门摇臂、气门弹簧座等；气门控制装置包括正时齿轮、正时链条、张紧器等。

2. 配气机构的拆装方法（1）配气机构的拆卸1）拆卸气门室罩：首先，将发动机冷却液放空；然后，拆下气门室罩固定螺栓，取下气门室罩。

2）拆卸凸轮轴正时带轮：拆下凸轮轴正时带轮固定螺栓，取下凸轮轴正时带轮。

3）拆卸凸轮轴轴承盖：拆下凸轮轴轴承盖固定螺栓，取下凸轮轴轴承盖。

4）取出凸轮轴：将凸轮轴从发动机中取出。

5）取出挺柱：拆下挺柱固定螺栓，取出挺柱。

6）压下气门：使用专用工具压下气门弹簧，取出气门锁片。

7）取出气门弹簧、气门弹簧座圈：拆下气门弹簧座圈，取出气门弹簧、气门弹簧座圈。

8）拆卸气门及气门油封：拆下气门及气门油封。

（2）配气机构的装配1）安装气门：将气门安装到气门导管中。

2）安装气门油封：将气门油封安装到气门导管中。

3）安装气门弹簧和气门锁片：将气门弹簧和气门锁片安装到气门导管中。

4）安装凸轮轴：将凸轮轴安装到发动机中。

5）安装凸轮轴正时带轮：将凸轮轴正时带轮安装到发动机中。

6）安装凸轮轴轴承盖：将凸轮轴轴承盖安装到发动机中。

7）安装挺柱：将挺柱安装到发动机中。

8）安装气门室罩：将气门室罩安装到发动机中。

三、实训过程及结果1. 实训过程本次实训分为两个阶段：拆卸和装配。

在拆卸阶段，学生按照配气机构的拆卸步骤，成功拆卸了配气机构；在装配阶段，学生按照配气机构的装配步骤，成功装配了配气机构。

2. 实训结果通过本次实训，学生掌握了配气机构的拆装方法，提高了动手操作能力。

同时，学生了解了配气机构的结构和工作原理，为今后从事汽车发动机维修工作打下了基础。

2021年度教学报告：发动机配气机构的拆装与检修概述本文档旨在总结2021年度教学报告的内容，重点关注发动机配气机构的拆装与检修方面的知识。

以下是对该主题的重点内容进行的总结。

发动机配气机构的定义发动机配气机构是指控制发动机进、排气门开闭时间和行程的装置，主要由凸轮轴、凸轮、气门、气门弹簧、气门导杆等组成。

拆装发动机配气机构的步骤拆装发动机配气机构需要按照以下步骤进行操作：1. 首先，将发动机冷却，并断开电源。

2. 接下来，卸下发动机上的进气管和排气管。

3. 拆下气门盖，并标记每个气门的位置。

4. 松开气门弹簧并将其取下，然后将气门取出。

5. 卸下凸轮轴盖，并取下凸轮轴。

6. 清洗和检查所有配气机构的零件，并更换损坏的部件。

7. 重新组装凸轮轴和气门，并按照正确的顺序进行安装。

发动机配气机构的检修方法对发动机配气机构进行检修时，应采取以下方法：1. 检查凸轮轴和凸轮是否磨损或变形，如有需要，及时更换。

2. 检查气门是否损坏或变形，如有需要，及时更换。

3. 检查气门弹簧是否松弛或断裂，如有需要，及时更换。

4. 检查气门导杆是否磨损或变形，如有需要，及时更换。

5. 清洗所有配气机构的零件，并使用适当的润滑剂进行润滑。

结论通过本次教学报告，我们了解了发动机配气机构的拆装与检修方法。

正确的拆装和检修可以保证发动机的正常运行和延长其使用寿命。

希望通过这些知识的学习，能够提升大家对发动机配气机构的理解和操作能力。

以上是对2021年度教学报告中关于发动机配气机构的拆装与检修内容的简要总结。

2021年度教学报告：发动机配气机构的拆装与检修概述本教学报告旨在介绍发动机配气机构的拆装与检修方法。

发动机配气机构是发动机的重要组成部分，负责控制进气和排气门的开闭，直接影响发动机的工作效率和性能。

因此，对于发动机配气机构的拆装与检修方法的掌握是非常重要的。

拆装方法1. 准备工作在进行发动机配气机构的拆装之前，需要进行以下准备工作：- 确保工作场所安全，并提供所需的工具和设备。

- 对发动机进行冷却，并拆除相关的部件，如进气管和排气管。

- 充分了解发动机的结构和工作原理，以便更好地进行拆装操作。

2. 拆卸配气机构按照以下步骤进行配气机构的拆卸：1. 拆卸进气和排气凸轮轴：先拆卸进气凸轮轴，然后拆卸排气凸轮轴。

使用相应的工具，如扳手和螺丝刀，逐步拆卸相关部件。

2. 拆卸进气和排气门：使用专门的工具，如阀门拆卸钳，逐步拆卸进气和排气门。

3. 拆卸凸轮轴链条或皮带：根据发动机的设计，拆卸凸轮轴链条或皮带，并注意记录其位置和方向以备后续安装。

4. 拆卸凸轮轴承架和其他配件：根据需要，拆卸凸轮轴承架和其他配件。

3. 检修配气机构在进行配气机构的检修之前，需要进行以下操作：1. 清洁配气机构的各个部件，如凸轮轴、凸轮轴承、门槛、门槛座等。

2. 检查凸轮轴的磨损情况，如有严重磨损或损坏，需要更换。

3. 检查门槛和门槛座的密封情况，如有损坏或老化，需要更换。

4. 检查凸轮轴链条或皮带的张紧情况，如有松弛或磨损，需要调整或更换。

结论通过本教学报告，我们了解了发动机配气机构的拆装与检修方法。

正确的拆装和检修操作可以保证发动机的正常工作和延长使用寿命。

因此，在进行拆装和检修之前，务必进行充分的准备工作，并遵循正确的操作步骤。

配气机构结构与检修学习目标1．知道配气机构的组成和原理、各主要零部件装配连接关系；2．会进行配气机构的拆卸、检修以及装配和调整。

一、配气机构概述（一）功能按照发动机各缸的作功次序和每一缸工作循环的要求，定时地将各缸进气门与排气门打开、关闭，以保证新鲜可燃混合气（汽油机）或空气（柴油机）及时进入气缸并把燃烧后的废气排出气缸。

（二）基本组成配气机构由气门组和气门传动组组成。

1、气门组主要由气门、气门导管、气门弹簧、气门弹簧座和气门锁环等组成，其作用是封闭进、排气道。

2、气门传动组主要由凸轮轴正时齿轮、凸轮轴、挺柱、推杆、摇臂总成等组成，其作用是使进、排气门按规定的时刻开闭。

（三）工作过程凸轮轴通过正时齿轮由曲轴驱动。

四冲程发动机完成一个工作循环即曲轴转两圈（720°），每缸进、排气门各开启一次，故凸轮轴只需转一圈即可，因此曲轴转速与凸轮轴转速之比为2：1。

（1）当凸轮轴上的凸轮基圆部分与挺柱接触时，挺柱不升高，气门处于关闭状态。

（2）当凸轮轴上凸起部分与挺柱接触时，将挺柱顶起，挺柱通过推杆使摇臂绕摇臂轴摆动，摇臂的另一端向下推动气门，压缩气门弹簧，将气门头部推离气门座而打开。

（3）当凸轮凸起部分的顶点转过挺柱后，便逐渐减小了对挺柱的推力，气门在其弹簧力的作用下，开度逐渐减小直至关闭，使气缸密封。

从上述工作过程可以看出，气门的开启是通过气门传动组来驱动的，而气门的关闭则是由气门弹簧来完成的。

气门的开闭时刻与规律完全取决于凸轮的轮廓曲线形状。

（四）分类1、按每缸气门数量分配气机构按每缸气门的数量，可分为双气门式和多气门式。

现代高速发动机普遍采用多气门结构。

气门数的增加，使发动机的进、排气通道的横截面积增加，提高了发动机的充气效率，改善了发动机的动力性能。

2、按凸轮轴的布置位置分按凸轮轴的位置，可分为凸轮轴下置式、凸轮轴中置式和凸轮轴上置式。

(1)凸轮轴下置式凸轮轴布置在气缸体上靠近曲轴的一侧，一般只用一对正时齿轮传动，大多数载货汽车和大中型客车发动机采用这种方式。

一、实习目的本次实习旨在通过拆装配气机构，加深对发动机配气机构的结构、工作原理及维修保养等方面的了解，提高动手实践能力，为今后的汽车维修工作打下基础。

二、实习时间2021年X月X日至2021年X月X日三、实习地点XX汽车维修厂四、实习内容1. 配气机构的结构及工作原理配气机构是发动机的重要组成部分，其主要功能是按照发动机的工作顺序，定时开启和关闭进气门和排气门，以保证新鲜可燃混合气的进入和废气的排出。

配气机构主要由气门、气门弹簧、气门导管、气门座、气门摇臂、凸轮轴、凸轮轴正时齿轮、曲轴正时齿轮等部件组成。

2. 配气机构的拆装步骤（1）拆卸气门：首先，将气门摇臂螺丝拧下，取下摇臂；然后，拆下气门弹簧，取出气门。

（2）拆卸气门导管：将气门导管螺丝拧下，取出气门导管。

（3）拆卸气门座：用专用工具将气门座取出。

（4）拆卸凸轮轴：拧下凸轮轴正时齿轮螺丝，取下凸轮轴。

（5）拆卸曲轴正时齿轮：拧下曲轴正时齿轮螺丝，取下曲轴正时齿轮。

3. 配气机构的组装步骤（1）组装曲轴正时齿轮：将曲轴正时齿轮装回原位，拧紧螺丝。

（2）组装凸轮轴：将凸轮轴装回原位，拧紧凸轮轴正时齿轮螺丝。

（3）组装气门座：将气门座装回原位，用专用工具固定。

（4）组装气门导管：将气门导管装回原位，拧紧导管螺丝。

（5）组装气门：将气门装回原位，装上气门弹簧和摇臂，拧紧螺丝。

五、实习心得体会1. 通过本次实习，我对配气机构的结构、工作原理有了更加深入的了解，为今后的汽车维修工作打下了基础。

2. 实习过程中，我学会了配气机构的拆装步骤，提高了动手实践能力。

3. 在拆装过程中，我发现了配气机构中一些常见的故障和问题，如气门磨损、气门导管松动等，为今后的维修工作提供了参考。

4. 实习过程中，我深刻体会到了团队合作的重要性，学会了与他人沟通、协作，共同完成实习任务。

六、建议1. 加强对配气机构相关知识的讲解，提高实习效果。

2. 增加实习时间，让同学们有更多的时间进行实践操作。