起重作业安全技术措施(通用版)
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起重安全技术措施前言起重作业是现代工程建设及生产经营中必不可少的工作环节。
在起重作业中,操作人员和设备的安全问题是至关重要的。
为保障起重作业的安全,必须要有有效的技术措施来预防事故的发生,从而最大限度地减少风险,并保障人身与财产的安全。
重点1.参考相关规范在进行起重作业之前,必须要参考相关国家或地区的规范,例如《起重作业安全规程》、《安全技术检查标准》等。
这些规范中包含了许多重要的技术细节和操作流程,通过遵循它们,可以减少工作风险,确保起重作业的安全。
2.提供安全培训对于所有涉及起重作业的员工,必须提供适当的技术安全培训。
这些培训内容应涵盖安全意识教育,让员工明白遵守规章制度的重要性以及一旦出现异常时应如何应对。
此外,还应教授员工有关重大检修工程、作业边先安全预警措施、起重设备性能特点及操作要领等方面的内容,以便他们能更好地理解和掌握操作流程。
3.确保设备安全起重设备是起重作业的核心,必须确保设备的安全性能。
首先,设备必须符合国家及地区的相关标准和规范。
其次,必须定期对设备进行维护和检查,,确保其稳定性、安全性能及使用寿命。
最后,设备保障机制必须完善,对可能出现的情况进行充分预防和应急处理。
4.保持通讯联系在起重作业过程中,沟通联系必不可少。
在考虑起重作业安全问题时,必须确保设备操作人员和作业团队之间保持沟通联系,及时掌握信息和处理突发情况。
5.制定应急预案为应对突发情况,必须制定应急预案,及时查明问题、分析原因并采取措施进行处理。
这些措施可能包括疏散人员以及设备的安全措施。
起重作业的安全预案必须确保其可靠性、可操作性和及时性等方面的要求。
总结起重作业的安全措施具有很高的重要性,通过执行上述的措施,可以尽可能地减少事故发生的可能性,提高起重作业的安全系数。
然而,在日常操作中,确保起重安全也需要每一个人的集体参与和自觉遵守相关规章制度,方能实现起重作业的安全运行。
起重作业安全技术措施1、必须按照额定的起重重量工作,不能超载和违反该设备的使用说明书所规定的要求条款。
2、汽车式起重机的支腿处必须坚实,铺垫道木,加大承压面积,在起吊物前,应对支腿进行检查,查看有无陷落现象,以保证使用安全。
3、支腿支完,应将车身调平并锁住,才能工作;工作时还应注意风力大小,风力超过5级时禁止工作。
4、起重机行驶和作业的场地应保持平坦坚实,并与沟渠、基坑保持安全距离。
5、行驶时,严禁人员在底盘走台上站立或蹲坐,且不得堆放物件。
6、在施工现场行驶时不得超过20km/h。
7、起重机带载回转时,重物因惯性造成偏离于吊钩的垂直度而大幅度晃动,使起重机处于不稳定状态,容易发生事故。
操作应平稳,避免急剧回转或停止,换向应在停稳后进行。
8、重物在空中需要较长时间停留时,应降起升卷筒制动锁定,操作人员不得离开操作室。
作业中发现起重机倾斜、支腿不稳等异常现象时,应立即将重物下落在安全的地方,使起重机恢复稳定,以避免造成起重机倾翻事故,不能使用紧急制动,下降中严禁采取制动。
9、起吊重物达到额定起重重量50%及以上时,应使用低速挡。
10、作业中严禁操作支腿操纵阀,调整支腿必须在无载荷时进行,并将起重臂转至正前或正后方可进行调整。
11、起重作业前必须按照以下要求进行检查:(1)各安全保护装置和指示仪表齐全完好。
(2)各连接件无松动。
燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充足符合要求。
(3)钢丝绳及连接部位符合安全规定。
12、吊车司机应严格按“十不吊”规程操作,即:指挥信号不明或违章指挥不吊;超载不吊;物件捆绑不牢不吊;吊物上有人不吊;各类安全装置不灵不吊,物件埋在地下不吊;光线阴暗视线不清不吊;棱角物件无防护措施不吊;斜拉物件不吊;六级以上强风不吊;。
起重工作业安全技术范文起重工作是指使用吊车、起重机械等设备进行物品的吊运、搬运和装卸等作业。
由于起重工作涉及到重大的安全风险,因此必须严格遵守安全操作规程和各项安全技术措施,以确保起重工作的安全进行。
下面将就起重工作的安全技术进行详细介绍。
1. 起重设备的安全检查在进行起重作业之前,必须对起重设备进行全面的安全检查。
首先要检查起重设备是否在良好的工作状态,各个部件是否完好无损。
其次要检查起重设备的垂直度和水平度是否符合标准要求。
另外,还要检查起重设备的制动装置、限位装置以及安全防护装置是否正常工作。
总之,在进行起重作业之前,必须确保起重设备的安全可靠。
2. 吊装计划的制定在进行起重作业之前,必须制定详细的吊装计划。
吊装计划应包括吊装物品的重量、重心位置、吊装高度、起吊点的选择、起吊时机以及人员安排等内容。
吊装计划应由专业人员编制,并经过讨论和审批后方可执行。
吊装计划的制定能够确保起重作业的有序进行,降低起重事故的发生率。
3. 吊装设备的合理选择在进行起重作业之前,必须选择合适的吊装设备。
吊装设备的选择应根据吊装物品的重量、尺寸、形状以及工作环境等因素进行综合考虑。
在选择吊装设备时,要确保吊装设备的额定载重能力能够满足实际需要,同时要考虑到吊装设备在使用过程中的稳定性和安全性。
4. 吊装操作的规范执行在进行起重作业时,必须严格执行吊装操作规范。
吊装操作规范包括吊装动作的顺序、速度、力度以及人员在吊装现场的安排等内容。
在吊装操作过程中,必须确保吊装动作的稳定和平稳,避免发生起重物品倾斜、摇晃等情况。
同时,要确保吊装现场的人员有序安排,避免人员间的碰撞和意外伤害。
5. 起重物品的固定和保护在进行起重作业时,必须将起重物品进行固定和保护。
起重物品的固定可以采用牢固的绳索、链条或吊钩等装置进行固定,确保起重物品在吊装过程中不会滑动或倾斜。
起重物品的保护可以采用适当的包装材料进行保护,防止起重物品在吊装过程中受到损坏。
起重吊装作业安全技术措施姓名:XXX部门:XXX日期:XXX起重吊装作业安全技术措施一、一般注意事项1、对重大起重作业方案以及起重工作所采用起重设备的技术规程、标准,应在施工组织设计中明确规定。
2、须经过安装、试车、运行的起重设备及其电力、照明、取暖等接线,行驶轨道或路面、路基的状况及号志的设置等一切有关部分,均应由有关的专门技术人员进行检查和试验,出具书面证明确认设备安全可靠后,方可投入使用。
3、对起重设备的停置、燃料或附属材料的存放等一切有关环境及措施,应事先予以查验或提出规定要求,以确保安全。
4、起重设备的操作人员和指挥人员应经专业技术培训,并经实际操作及有关案值规程考试合格、取得合格证后方可独立上岗作业,其合格证种类应与所操作(指挥)的起重机类型相符合。
起重设备作业人员在作业中应当严格执行起重设备的操作规程和有关的安全规章制度。
5、起重设备、吊索具和其他起重工具的工作负荷,不准超过铭牌规定。
在特殊情况下,如必须超铭牌使用时,应经过计算和试验,并经本单位分管生产的领导(总工程师)批准。
因历史原因,没有制造厂铭牌的各种起重机具,应经查算,并做荷重试验后,方准使用。
购置起重设备,应按国家有关生产许可管理制度,从获得相应资质的企业中选购。
6、一切重大物件的起重、搬运工作应由有经验的专人负责,作业前应向参加工作的全体人员进行技术交底,使全体人员均熟悉起重搬运方案和安全措施。
起重搬运时只能由一人指挥,必要时可设置中间指挥人员传递信号。
起重指挥信号应规范。
7、凡属下列情况之一者,应制订专门的安全技术措施,经本单位第 2 页共 14 页分管生产的领导(总工程师)批准,作业时应有技术负责人在场指导,否则不准施工。
(1)重量达到起重设备额定负荷的90%及以上。
(2)两台及以上起重设备抬吊同一物件。
(3)起吊重要设备、精密物件、不易吊装的大件或在复杂场所进行大件吊装。
(4)爆炸品、危险品必须起吊时。
(5)起重设备在输电线路下方或距带电体较近时。
起重吊装工程安全技术措施起重吊装工程安全技术措施起重吊装工程是建筑工程的重要环节之一,也是具有高风险性的工程之一,因此,必须加强安全管理,严格实行各项措施,确保施工过程中的安全。
下面本文将围绕这一主题,详细介绍起重吊装工程的安全技术措施。
一、起重设备要求施工现场首先要准备好合适的起重设备。
起重设备必须经过检验和鉴定,具有必要的资质,能够承受所需的作业负荷。
在起重设备作业前,必须按照规定的程序进行安装、调试和验收,确保其稳定运行。
对于各种起重设备,还要在作业前统一开展安全培训和讲解,把各种风险及预防措施告知施工人员,防止意外事故的发生。
二、现场检查要求在起重吊装施工现场,要对各项作业进行全面的检查和审核,杜绝一切失误和差错。
具体要求如下:1、在吊装之前,要对吊装物体的重量、重心、体积、材料强度等方面进行评估,制定详细的计划和方案。
2、要按照制定的方案进一步检查和确认起重设备、吊装索具或吊钩的牢固、可靠程度,避免因装置不妥或索具不良而引起意外伤害或安全隐患。
3、在施工现场,要对周围环境、气候、风力、震动、障碍物等进行全面评估,认真掌握外力对起重设备和吊装物体的影响,以便及时采取相应的预防措施。
三、吊装人员和管理要求起重吊装工程是高风险行业,要求各项目的吊装人员要专业、技能娴熟、经验丰富、能够快速作出反应,在吊装过程中始终保持高度的警觉性和责任感,确保施工作业的安全。
同时,还要加强现场管理,严格执行安全操作规程,并加强日常的安全培训和考评,确保各项规定措施得到落实。
对于吊装人员需呈现符合相应的资质证书,严格遵守相关的作业规范和安全制度,并忠实记录施工过程中的所有关键细节和数据。
此外,还需加强员工健康和安全方面的各项措施和防护措施,如:佩戴各种防护设备、定期检查和排查劳动的安全卫生问题,落实人员休息等。
四、预防措施要求在起重吊装过程中,也不乏一些特殊情况,如风力过大、地基问题等,为保障安全,必须执行相应的预防措施。
塔吊起重吊装过程中的施工安全技术要求范文塔吊起重吊装是一项高风险的作业,为了确保施工过程的安全性,必须严格遵守相关的施工安全技术要求。
本文将就塔吊起重吊装过程中的施工安全技术要求进行详细阐述。
一、设备和设施的安全要求1. 塔吊必须通过质量检验合格,并取得相关许可证才能使用。
施工前,应对塔吊进行全面检查,确保其工作状态良好,各项功能正常。
2. 在施工现场,应设置明显的警示标志,包括危险标识、限制区域标示等,以提醒工人和路人注意避让。
3. 塔吊下方必须设有稳定可靠的支撑桩或脚垫,以确保其稳固性。
4. 塔吊的操作室要有良好的视野和通风设备,并且操作台应设有防滑和防射击装置。
5. 塔吊必须进行定期检查和维护,并确保维修工作符合标准和规范。
二、人员的安全要求1. 执行塔吊起重吊装工作的人员必须经专门培训,并持有相关证书。
在进行吊装作业前,必须确保所有相关人员的证件齐全。
2. 操作人员必须通过专业的培训,熟练掌握塔吊的操作技能,熟悉起重吊装的工作原理和安全规范。
3. 操作人员必须在工作前进行安全检查,并正确佩戴个人防护用品,如安全帽、安全带等。
4. 作业现场必须设置专人负责指挥和监督吊装作业,并随时与操作人员保持有效的通讯。
5. 禁止在塔吊操作范围内站立和通行,避免因工人误入危险区域而引发事故。
三、工程计划和方案的安全要求1. 在进行塔吊起重吊装前,必须编制详细的工程计划和方案,并报请相关部门审批。
2. 工程计划和方案必须详细说明吊装物体的重量、尺寸、重心位置,以及吊装过程中可能出现的风险和预防措施。
3. 在编制工程计划和方案时,必须充分考虑现场环境和条件,确保吊装过程的稳定性和安全性。
4. 工程计划和方案中要包括吊装过程中可能涉及的其他工种和设备,以确保各项工作协调进行。
5. 工程计划和方案必须随时进行更新和修改,以适应施工现场的实际情况和需要。
四、吊装作业的安全要求1. 在进行吊装作业前,必须对吊装物体进行检查和测试,确保吊装物体的稳固性和安全性。
吊装作业安全技术范文吊装作业是一项重要的工程施工环节,其涉及到高空吊装、重物搬运等工作,具有一定的风险性。
为了保障吊装作业的安全进行,提高工作效率,我们需要在吊装作业中严格遵守相关的安全技术规范和操作规程。
本文将从吊装作业的前期准备、吊装过程中的安全措施以及事后的安全总结等方面进行分析和总结。
一、吊装作业的前期准备1. 编制详细的吊装方案和施工方案吊装作业前需要根据实际情况,编制详细的吊装方案和施工方案。
吊装方案要包括实际吊装高度、重量、吊装点的选取等内容,施工方案要包括起重机械的选型、基础的加固等内容。
编制吊装方案和施工方案可以帮助施工人员明确吊装的具体要求,确保吊装作业的顺利进行。
2. 安排专业的吊装人员参与施工吊装作业是一项技术性较高的工作,需要经验丰富的专业人员进行操作。
因此,在吊装作业中,必须安排专业的吊装人员参与施工。
这些吊装人员需要具备丰富的吊装作业经验和技能,并且要熟悉和掌握相关的吊装操作规范。
3. 检查起重机械的安全状况起重机械是吊装作业的关键设备,其安全状况直接影响到吊装作业的安全进行。
因此,在吊装作业前需要对起重机械进行全面的检查,确保其安全可靠。
具体的检查内容包括:查看起重机械的外观是否完好,各部位是否正常运转,是否有异常声音等。
4. 确定吊装作业区域的安全措施吊装作业区域的安全措施是保障吊装作业安全进行的重要条件。
在吊装作业前,必须确定好吊装作业区域的安全措施,包括:划定吊装作业区域的范围,设置警示标志和警示牌,封锁吊装作业区域,限制非相关人员的进入等。
二、吊装作业过程中的安全措施1. 正确选择起重机械和吊具吊装作业需要根据实际情况选择合适的起重机械和吊具。
选择起重机械时,要根据吊装物体的重量、体积等考虑因素进行选择,确保起重机械的承载能力符合实际要求。
选择吊具时,要根据吊装物体的形状、材质等特点进行选择,确保吊装作业过程中吊装物体的安全可靠。
2. 确保吊装过程中人员的安全吊装作业过程中,必须严格遵守相关的安全操作规程,确保吊装过程中人员的安全。
起重机械作业的安全技术一、起重吊装如何防止触电(1)起重机工作时,臂架、吊具、钢丝绳及重物等与输电线路的最小距离不应小于下表规定:见表表与输电线的最小距离注:当电压值V≥60kv时,可用0.01(V-50)+3式计算最小允许距离。
(2)在吊装作业中,万一遇到电线折断或吊臂触碰高压线,这时整时尚处于等电位状态,在吊车内电流还不会通过人体造成伤害,司机首先应消除恐惧心理,使吊臂脱离电源(包括开出危险区);无法脱离时,司机不得下地,现场人员应把危险区围好。
告诫车外人员不得接触车体,如切断电源有困难时,司机应沉着关好一切操纵杆,再双脚并拢从车上跳下(此时身体不能再接触车身),跳下后继续并脚或单脚跳出危险区(绝不可以跨步),一般为20m范围外。
二、防止起重机的倾覆(1)吊车司机应严格按规程操作。
特别是起吊重物在变幅过程、臂杆工作半径加大、其起重机矩超过额定而倾翻。
(2)当起重物超重10%左右时,必须采取一定的技术措施,如加配重或吊臂后边拉缆风绳等。
但要注意配重的加减必须全面考虑起重机的稳定。
(3)起重机满载工作时,左右回转范围不应超过90°,一般不应横吊,以免倾翻。
使用支腿时,要注意将支腿垫实。
(4)起重机在坑沟、边坡工作时,应与坑沟、边坡保持必要的安全距离(一般为坑沟、边坡深高的1.1~1.2倍),以防塌方倾翻。
(5)起重机工作所在场地不平或松软时,应采取填木或走道板等措施。
三、防止履带吊的坠杆事故。
履带吊的吊臂变幅是采用蜗轮蜗杆减速,在实际使用中,由于机构本身结构和操作上的原因,常因蜗轮蜗杆失锁而坠臂。
杜绝此类事故的关键是对履带吊变幅机构制动器进行技术改造。
作法是利用棘轮的工作原理制成端面棘轮保护器,固定安装在转台上,当变幅结束时,挂挡小齿轮向上移动与大齿轮分离,棘轮上升与棘爪啮合,棘爪控制吊臂下降时小齿轮的转动方向,就可从根本上避免坠臂事故。
如果变幅机构制动器是装在起重机转台下面的,则可在原机制动器的基础上另增设一套液压带式制动器,以加大蜗轮的自锁能力;这种装置不受蜗轮付的磨损和司机操作不当的影响,工作可靠。
起重工的安全技术操作规程范本一、总则1. 为了保障起重工作安全,预防事故的发生,保护人员生命财产安全,制定本规程。
二、安全管理1. 起重工必须按照规定的操作程序进行,严禁违章操作。
2. 所有起重机械的使用前都必须检查是否安全可靠,发现问题及时报修。
3. 进入作业现场前,必须佩戴好个人防护装备,严禁穿拖鞋或者赤脚。
4. 作业现场必须保持干燥,严禁积水、油污等物质存在。
三、起重机械操作规程1. 操作人员必须经过资质培训,持有相应的工作证才可以操作起重机械。
2. 操作人员在操控起重机械前必须检查起重机械是否无异常,并做好相应的安全措施。
3. 操纵起重机械时,必须专注并集中注意力,禁止随意聊天或玩手机等行为。
4. 起重机械在运行过程中,操作人员必须时刻注意周围的人员和物体,保持良好的视觉联系。
四、吊装作业安全1. 吊装作业前,必须确认被吊物品的重量、重心,并进行合理的吊装计划。
2. 吊装过程中,应保持通讯畅通,指挥人员必须清晰明确指示相关操作人员。
3. 吊装过程中,应避免与其他机械、设备或建筑物接触,确保物体稳定。
4. 吊装过程中,禁止人员站在被吊物品的下方或接近吊装链条等危险区域。
五、设备维护和检修1. 起重机械的设备维护和检修必须由专业人员进行,禁止无专业培训的人员进行操作。
2. 定期对起重机械进行检查,确认其各项功能是否正常,若有异常及时处理。
3. 对起重机械进行清洁、润滑和防锈处理,确保其表面光洁、机械部件灵活运转。
4. 使用过的起重机械必须及时归位,存放在指定的区域,防止损坏和混乱。
六、紧急处理和事故应对1. 在起重过程中,如发现意外或紧急情况,首先要保证现场人员的人身安全,确保无生命危险后再进行其他救援措施。
2. 发生重大事故时,必须及时向上级报告,并做好事故现场的保护措施,防止事故扩大。
3. 事故发生后,要立即展开调查,查明事故原因,并采取相应的措施防止再次发生。
七、附则1. 本规程中未涉及的具体操作要求和安全措施,可参照相关国家和地区的规定进行执行。
起重作业安全措施一、起重作业的安全措施(一)、起重作业人员1、起重作业人员必须经国家认定有资格的培训机构进行安全技术培训,经考试合格,取得《特种作业人员操作证》,持证操作;2、吊运前正确佩戴个人防护用品,包括安全帽、工作服、工作鞋和手套;3、严格遵守规章管理制度和安全操作章程;4、起重机驾驶人员要做到“十不吊”。
(二)、安全操作章程1、吊运前检查吊装设备、钢丝绳、吊钩等各种机具,确保规格正确、安全可靠;2、吊运前检查清理作业场地,确定搬运路线,清除障碍物;3、吊点选择正确,吊物捆缚牢固,捆缚吊运带有锋利棱角的重物时,应当放垫;4、禁止吊拔埋在地下或凝结在地面、设备上的物体;5、用两台起重机吊运一个重物,应在相关部门的直接监督下进行,并装有专用吊重平衡梁,吊运时起重钢丝绳应当保持垂直,每台起重机所受的负荷量不能超过其最大起重量;6、吊运时,应当先稍离地面试吊,证实重物挂牢、制动性能良好和起重机稳定后,再继续起吊;7、禁止歪拉斜吊;8、起重机吊运重物时走吊运通道,禁止从人头上越过;9、禁止在吊物上站人,禁止对吊物加工,不许吊物在空中长时期停留,起重机吊着重物时,司机和指挥人员不允许随意离开工作岗位;10、当起重机运转时,禁止人员上下,禁止从事检测、修理工作,禁止从一个桥式起重机跨越到另一个桥式起重机上去;除停车检测、修理外,禁止在桥式起重机的轨道上走人。
(三)、管理1、吊装作业必须分工明确,按照《起重吊运指挥信号》规定的联络信号,统一指挥;2、有主、副两套起升机构的起重机,不允许同时利用主、副钩工作;3、桅杆起重机、铁路起重机、汽车起重机、履带起重机工作时,其悬臂所能涉及的工作区域内禁止站人;使用起重电磁铁的起重机,在划定的区域内禁止有人;4、禁止大风或雨、雪、雾天气起吊;5、夜间作业要保证照明度。
二、桥式起重机应设以下安全防护装置超载限制器:用以防止桥式起重机超负荷作业;升降限位器:限制吊钩的上升和下降高度,以防吊钩上升和下降超过限度;运转限位器:用来防止桥式起重机大车的运转范围;连锁保护装置:设置在由建筑物登上起重机的门与大车运转机构之间,由司机室登上桥架的舱口门与小车运转机构之间,由运动部分的司机室和进入司机室的通道口与小车运转机构之间;缓冲器:在轨道的终点处,安装弹簧橡胶缓冲装置,以便在大车运转限位器失灵的情况下驶出轨道的终端而造成事故,能起到最后的保护作用;安全声光报警装置:在吊物重量接近、达到和超过额定起重量时采用声光方式提醒操作人员;登机信号按钮;扫轨板:清除轨道上的落物;活动零件防护罩:对起重机上外露的、有可能伤人的活动零部件,如开式齿轮、连轴器、传动轴、链轮、链条、传动带、皮带轮装设的防护罩。
起重工安全技术操作1、工作前检查起重所用的一切工具、设备是否良好,如不符合规定,必须修理或更换,不得凑和使用,机具设备在使用前必须试车,加润滑油。
2、工作前应了解吊物尺寸、重量和起吊高度等,安全选用机械工具,不得冒险作业,不得超负荷操作。
3、事先应看好吊车通道,吊运方向和地点,如有障碍必须清理。
4、夜间作业应有足够的照明。
5、对重大吊装项目,作业前应详细讨论其吊运方法,明确分工,互相协作,防止混乱。
6、起重作业应有专人指挥,指挥按规定的哨声和信号,必须清楚准确,指挥者站在所有施工人员全能看到的位置,同时指挥者本人应清楚地看到吊装的全部过程。
7、作业前,应按规定穿戴好个人防护用品,如手套、安全帽、安全带救生衣等。
8、禁止在雾、大雨天视线不清的情况下安装、移动扒杆和吊装重物。
9、禁止在风力达6级以上时吊装作业。
10、吊重物前要严格检查扒杆各结点是否绑扎牢固,支点锚索、杆顶缆绳是否拉紧,缆风桩上绑扎缆风绳应紧贴地面,绑扎牢固,工作时设专人看管。
11、吊物应按规定的方法和吊点进行绑扎起吊,当用一条绳扣绑扎吊物时,绑扣应在重心位置。
用两条绳扣吊物时,绳扣与水平夹角应大于450。
12、绑扎圆筒或有硬棱吊物,绑扣处应垫麻袋等物,以防圆筒滑脱和凌角伤绳。
13、起吊前应将吊物上的工具和杂物清除,以免掉下伤人。
14、起吊前,先将吊绳拉紧,复查绳扣是否绑牢,位置是否正确。
15、安装构件时,应考虑结点钢筋是否相互妨碍,如有妨碍,应事先采取措施,以免影响安装。
16、吊大型钢板应焊上足够安全吊点或采取其它措施。
17、吊绳应垂直,原则上不准斜吊,如要斜吊,必须认真检查绳索和各种设备是否安全可靠,并经施工负责人批准。
18、起吊时如发现吊物不平衡应放下重绑,不准在空中纠正。
19、起吊时应徐徐起落,避免过急、过猛或突然急刹,回转时不能过速。
20、绝对禁止任何人员随同吊装重物或吊装机具升降和以人作平衡体,严禁人员在钢丝绳、滑车等处爬上爬下。
起重吊装安全技术措施为了保障起重吊装作业的安全,加强现场的安全监督与指导,保护人员的安全,确保项目的安全目标实现,本文提供起重吊装安全技术措施。
以下是具体的安全技术措施:1、起重作业操作规程:1.1在起吊重物件之前,必须确认所起吊物件的实际重量。
如果不清楚,需要经过操作者或技术人员计算确定。
1.2在拴挂吊具时,必须按照物件的重心确定拴挂吊具的位置。
在使用两支点或交叉起吊时,吊钩处的千斤绳、卡环、起重钢丝绳等必须符合起重作业安全规定。
1.3吊具拴挂必须牢靠,吊钩必须封钩,以防在起吊过程中钢丝绳滑脱。
在捆扎有棱角或利口的物件时,钢丝绳与物件的接触处必须垫以麻袋、橡胶等物。
在起吊长、大物件时,必须拴溜绳。
1.4在起吊细长杆件时,必须经过计算确定吊点位置。
对于沿长度方向重量均等的细长物件,吊点拴挂位置可参照以下规定办理:①单支点起吊时,吊点距被吊杆件一端全杆长的0.3倍处。
②双支点起吊时,吊点距被吊杆件端部的距离为0.21乘杆件全长。
③如果选用单、双支点起吊,超过物件强度和刚度的允许值或不能保证起吊安全时,必须由技术人员计算确定其起吊支点数和吊点位置。
1.5物件起吊时,必须先将物件提升离地面10~20cm,并经过检查确认无异常现象后,方可继续提升。
1.6放置物件时,必须缓慢下降,确认物件放置平稳牢靠后,方可松钩,以免物件倾斜翻倒伤人。
1.7在起吊物件时,作业人员不得在已受力索具附近停留,特别不能停留在受力索具的内侧。
1.8在起重作业时,必须由技术熟练、懂得起重机械性能的人担任指挥信号,并且指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点,所发信号应实现统一,并做到准确、宏亮和清楚。
1.9在起重作业时,司机应听从信号员的指挥,禁止其他人员与司机谈话或随意指挥。
如果发现起吊不良,必须通过信号指挥员处理,有紧急情况除外。
1.10在起吊物件时,起重臂回转所涉及区域内和重物的下方,严禁站人。
不准靠近被吊物件和将头部伸进起吊物下方观察情况,也禁止站在起吊物件上。
引言:起重吊装是现代工程建设不可或缺的重要环节,因此,起重吊装安全技术措施的重要性愈加凸显。
在前文中我们已经介绍了起重吊装安全技术措施的一些基本知识,本文将继续深入探讨起重吊装安全技术措施的相关内容,以帮助读者更好地了解和应用这些技术措施,保障起重吊装作业的安全性。
概述:起重吊装安全技术措施是指在起重吊装作业过程中,采取的一系列措施和方法,以确保起重吊装作业的安全和顺利进行。
这些技术措施包括事前准备、设备检查、操作规范、风险控制等方面,通过科学的管理和有效的应对措施,能够有效地预防起重吊装事故的发生,保障人员和设备的安全。
正文内容:一、事前准备1.起重吊装前,需详细了解吊装物体的重量、体积、形状等信息,确定合理的吊装方案。
2.在吊装现场地面上进行勘察,检查地面是否平整、承重能力是否符合吊装要求,并清理杂物和障碍物。
3.检查吊车、起重机等设备是否符合安全要求,如有损坏或故障,应及时维修或更换。
二、设备检查1.在进行起重吊装作业前,需对吊具、钢丝绳、起重机等关键设备进行全面检查,确保其完好无损,各项功能正常。
2.检查起重机的吊臂、支腿等结构是否稳固,锁紧装置是否可靠,以免在作业过程中发生意外。
三、操作规范1.吊装人员应经过专业培训和持证上岗,具备熟练的操作技能和丰富的经验。
2.严格按照作业票要求进行吊装作业,不得超载、过速或超范围使用吊装设备。
3.操作人员需保持清醒状态,不得饮酒、吸烟或使用药物,以确保操作的准确性和安全性。
四、风险控制1.在进行起重吊装作业前,要评估吊装环境中的风险因素,制定相应的风险控制措施。
2.针对各类风险因素,采取适当的防护措施,如悬挂警示标志、设置相关防护设施等,以提高作业的安全性。
3.定期检查和维护吊装设备,及时发现和排除潜在隐患,防范事故的发生。
五、安全培训与教育1.针对吊装人员,开展相关安全培训和教育,提升其安全意识和应急处置能力。
2.定期组织模拟演练,培养吊装人员正确应对突发情况的能力,减少事故的发生。
( 安全技术 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改起重机械安全控制措施(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes起重机械安全控制措施(标准版)1.起重作业人员无证上岗起重作业属特种作业,参与人员要身体健康,符合登高作业要求,并熟悉本工种操作规程,同时具备操作知识和技能,并经考试合格,方可胜任此工作。
2.起重工及其他操作人员未戴安全帽等个人防护用品“安全第一、预防为主”,是安全生产的保证,起重作业是特种作业,其操作过程复杂、作业环境具有危险性,因此参与起重工作的所有人员必须配戴符合国家标准的安全帽。
以避免发生人员伤亡事故。
3.未设安全警示区加强吊装现场管理,及时拉设安全警示区,并派专人监控;避免发生在吊装危险。
起重作业中,有些位置十分危险,如吊杆下、吊物下、被吊物起吊前区、导向滑轮钢丝绳三角区、斜拉的吊钩或导向滑轮受力方向等,如果处在这些位置上,一旦发生危险很不容易躲开。
所以作业人员的站位非常重要,不但自己要时刻注意,还需要互相提醒,以防不测。
4.任何工作人员不许站立或坐在起重机吊钩上.5.起重机作业地面不平整、支撑不稳定、配重不平衡、过载而造成起重机失稳为确保起重机安全作业,起重机安放位置应用坚实的地面,并用垫木支撑,严禁不用支腿吊重作业;同时应根据吊装方案要求加上合适配重。
6风力过大、违章作业造成起重机倾覆根据吊装安全技术规程,严禁在风力六级和六级以上进行吊装作业;不得在风力五级和五级以上时进行大型、中型工件吊装。
起重机吊重物时,机身位置要正确、平稳,支腿位置要合适、牢固;钢丝绳应垂直起吊,不准斜吊,也不准在起吊过程中板动或调整支腿;如要找平机身时,应将重物放下后进行处理。
起重工安全技术操作范文在现代工程建设中,起重工作是不可或缺的重要环节之一。
然而,由于起重工作本身具有一定的风险性,一旦出现事故往往会给人们的生命财产造成巨大损失。
因此,在进行起重工作时,必须高度重视安全技术操作,以确保工作环境安全,保护人员的生命安全。
以下是关于起重工安全技术操作的范文。
安全技术操作一:起重工前期准备工作在进行起重工作之前,首先需要做好充分的前期准备工作,以确保整个工作过程的安全性和顺利进行。
首先,需要对起重设备进行全面的检查和维护,确保其在工作过程中的正常运行。
同时,要对工作地点进行勘察,了解地面状况、周围环境和气象条件等,确保起重设备可以正常使用。
安全技术操作二:合理布置工作现场在起重工作中,合理布置工作现场是确保安全技术操作的重要步骤之一。
首先,要确定起重设备的放置位置,确保其稳定性和安全性。
其次,要清理工作现场,除去杂物和障碍物,防止其对起重工作产生影响。
同时,要设置安全警示标志,明确标识工作区域和禁止进入的区域,提醒人员注意工作安全。
安全技术操作三:严格遵守起重工作操作规程在进行起重工作时,必须严格遵守起重工作的操作规程,确保操作过程的安全性和顺利进行。
首先,要熟悉起重设备的使用说明书和操作规程,掌握其操作方法和要求。
然后,要正确使用起重设备的控制器和操作杆,严格按照操作规程进行操作,避免操作过程中的任何错误或失误。
安全技术操作四:保持起重设备的稳定性在进行起重工作时,必须保持起重设备的稳定性,防止其倾倒或倾斜,造成事故发生。
首先,要正确选择起重设备的支撑点和基础,确保其能够承受起重工作的重量和压力。
其次,要在起重设备的支撑点下方设置合适的支撑物,增加其稳定性和承重能力。
同时,要注意起重设备的重心位置,避免超过其安全范围,造成设备不稳定。
安全技术操作五:保持起重工作现场的秩序在起重工作现场,保持秩序是确保安全技术操作的重要环节之一。
首先,要设立临时的安全通道,确保人员的安全出入。
起重安全措施有哪些一、工程概况本项目为某工业厂区的设备安装工程,工程主要包括大型设备的吊装、搬运及安装。
工程地点位于某市工业园区,总占地面积约10000平方米。
工程所需吊装设备重量较大,最重设备单体重量约50吨,高度约15米,需要采用大型汽车吊进行吊装作业。
为了保证吊装作业的安全、顺利进行,特制定本施工方案。
二、吊装管理(一)、吊装施工组织流程1. 吊装前准备:包括设备检查、工器具准备、现场清理、安全防护措施设置等。
2. 吊装方案审批:提交吊装方案给相关部门审批,确保方案合理、安全。
3. 吊装作业:按照审批通过的吊装方案进行作业。
4. 吊装完成验收:吊装完成后,组织相关人员对设备进行检查,确认设备位置、状态无误。
5. 吊装作业总结:对吊装作业过程中出现的问题进行分析、总结,为后续吊装作业提供参考。
(二)、现场吊装组织机构1. 项目经理:负责整个吊装项目的组织、协调、管理工作。
2. 技术负责人:负责吊装方案的设计、审批、现场技术指导等工作。
3. 安全员:负责现场安全监督、检查、整改工作。
4. 质量员:负责吊装质量检查、验收工作。
5. 班组长:负责组织本班组人员进行吊装作业,并对本班组人员的安全、质量负责。
6. 吊车司机:负责吊车的操作、维护、保养工作。
(三)、管理职责1. 项目经理:负责组织、协调、管理整个吊装项目,确保工程顺利进行。
2. 技术负责人:负责吊装方案的设计、审批,现场技术指导,解决吊装过程中的技术问题。
3. 安全员:负责现场安全监督,发现安全隐患及时整改,并对吊装作业人员进行安全教育。
4. 质量员:负责吊装质量检查,发现问题及时整改,确保吊装质量。
5. 班组长:负责组织本班组人员进行吊装作业,并对本班组人员的安全、质量负责。
6. 吊车司机:严格遵守吊车操作规程,确保吊装作业安全、顺利进行。
同时,负责吊车的维护、保养工作。
三、工器具的选用1. 吊车选择:根据设备重量、高度及吊装距离,选用合适的汽车吊。
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.
(安全管理)
单位:___________________
姓名:___________________
日期:___________________
起重作业安全技术措施(通用版)
起重作业安全技术措施(通用版)导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。
显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。
1、每台卷扬机必须装有就地刀闸,吊装口公共使用的卷扬机刀闸要上锁,钥匙由专人或班长保管;
2、起吊作业,监护人要认真负责有始有终,起到监护作用。
临时离岗,班里要有人替换,否则发生意外追查监护人或单位领导责任;
3、吊车、卷扬机、电葫芦、导链、吊环、绳索、安全带必须有检查合格台账和贴有检查合格证方可使用;
4、现场的起重设备,电动葫芦要标明有检验合格证明,安监部确认后方可使用;
5、起吊重物,必须按照起重标准信号、规章起吊,明确指挥人员。
起重中注意检查有无钢丝绳与电源线接触,导向轮绳索是否跑脱等异常情况;
6、起吊信号以口哨,红绿色旗加手势,起重及驾驶人员必须必须持证上岗,作业必须有完备的对讲机联系;
7、重大物件起吊,要有经各主管部门领导审批的安全措施、吊装
方案,经批准后组织参与人员学习,起重工作由专业人员进行;
8、禁止使用铁线代替钢丝绳捆绑起吊,无论起重物件多重,不准用管道、栏杆、构架起吊重物
和悬挂滑车;
9、卷扬机,导向滑轮凡固定在钢房梁、水泥柱上的钢丝绳,其棱角必须用半圆管或胶皮覆盖,禁止用破布、木板铁皮等包扎;
10、人工搬运重物,轻拿轻放,多人搬运,要一人指挥,口号统一,不得高空抛物。
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