机床床身导轨的安装与调试

数控机床安装与调试数控机床的安装与调试是使机床恢复和达到出厂时的各项性能指标的重要环节。

数控机床的安装与调试的优劣直接影响到机床的性能。

一、数控机床的安装；数控机床的安装一般包括基础施工、机床柴箱、吊装就位、连接组装以及试车调试等工作。

数控机床安装时应严格按产品说明书的要求进行。

小型机床的安装可以整体进行，所以比较简单。

大、中型机床由于运输时分解为几个部分，安装时需要重新组装和调整，因而工作复杂得多。

现将机床的安装过程分别予以介绍。

1．基础施工及机床就位;机床安装之前就应先按机床厂提供的机床基础图打好机床地基。

机床的位置和地基对于机床精度的保持和安全稳定地运行具有重要意义。

机床的位置应远离振源，避免阳光照射，放置在干燥的地方。

若机床附近有振源，在地基四周必须设置防振沟。

安装地脚螺栓的位置做出预留孔。

机床拆箱后先取出随机技术文件和装箱单，按装箱单清点各包装箱内的零部件、附件等资料是否齐全，然后仔细阅读机床说明书，并按说明书的要求进行安装，在地基上放多块用于调整机床水平的垫铁，再把机床的基础件（或小型整机）吊装就位在地基上。

同时把地脚螺栓按要求安放在预留孔内。

2．机床连接组装;机床连接组装是指将各分散的机床部件重新组装成整机的过程。

如主床身与加长床身的连接，立柱、数控柜和电气柜安装在床身上，刀库机械手安装在立柱上等等。

机床连接组装前，先清除连接面和导轨运动面上的防锈涂料，清洗各部件的外表面，再把清洗后的部件连接组装成整机。

部件连接定位要使用随机所带的定位销、定位块，使各部件恢复到拆卸前的位置状态，以利于进一步的精度调整。

3．试车调整机床试车调整包括机床通电试运转的粗调机床的主要几何精度。

机床安装就位后可通电试车运转，目的是考核机床安装是否稳固，各传动、操纵、控制、润滑、液压、气动等系统是否正常灵敏可靠。

通电试车前，应按机床说明书要求给机床加注规定的润滑油液和油脂，清洗液压油箱和过滤器，加注规定标号的液压油，接通气动系统的输入气源。

1装调修教学车床介绍本设备为大连机床集团有限责任公司数控车床综合实训装置是根据 《中华人民共和国教育行业标准（数控技术应用专业仪器设备配备标 准）》、教育部“振兴21世纪职业教育课程改革和教材建设规划”、“紧缺人 才”培训规划的教学要求，结合生产实际和职业岗位的技术要求，按照职业 学校的教学和实训要求研制的产品。

ZTXC15数控车床及教学试验台将全功能数控车床与教学试验台有机结 合，具备实用与教学的双重功能。

采用结构化、模块化设计，由数控系统 综合实验台+数控车床组成。

既可做为装、修、调设备使用，又可作为通用 标准数控车床使用。

其机床精度完全符合国家标准，电气控制和操作完全 符合标准机床的要求。

2装调修教学车床介绍3装调修教学车床介绍„ 教学机床可以配上防护成为标准加工设备4装调修教学车床介绍一、主要结构特点1、高刚性的结构设计：机床床身采用铸造成形，具备较大的承载截面，有良 好的刚性和吸震性，可保证高精度切削加工。

2、高效率、低噪音设计：机床主传动系统采用主轴伺服电机，配合高效率并 联V型皮带直接传动主轴。

避免了齿轮箱传动链引起的噪音问题。

3、高速、高刚性的主轴：主轴前后端采用精密高速主轴轴承组，并施加适当 的预紧力，配合最佳的跨距支撑以及箱式主轴箱，使主轴具有高刚性和高 速运转能力。

4、高可靠性的刀架：机床配置电动刀架，具有较高的可靠性和重复定位精 度。

5、精密、快速的纵横向驱动：机床选用滚珠丝杠和线性滚动导轨付,传动效率 高，精度保持性好，使机床刀架移动快速稳定，且定位精度高。

5装调修教学车床介绍二、产品组成1、床身 机床的床身铸造成型，床身导轨采用重负荷直线滚动导 轨，刚性强，精度高，而且具有很好的耐磨性和动态特性。

6装调修教学车床介绍2、床鞍 床鞍导轨X轴导轨安装面与水平面成45度角，便于操作 者上下料。

7装调修教学车床介绍A平床身 B斜床身 C平床身斜床鞍 D立式床身8装调修教学车床介绍3、X、Z轴传动 传动装置由伺服电机与滚珠丝杠直联，使床鞍作纵向运 动，滑板作横向运动。

安装导轨要求直线电动机是借助于电磁作用原理，直接将电能转换为直线运动的驱动装置。

最初以高速运输和牵引为主，经过不断改良后应用范围逐渐扩大到电脑及办公设备、半导体制造装备、医疗装备、工业自动化、自动绘图仪等等。

根据不同应用场合的差异，直线电动机的种类也很多。

近年出现一种由直线电动机与铝合金滚柱导轨组合的高速线性驱动部件。

直线导轨与平面导轨一样，有两个基本元件；一个作为导向的为固定元件，另一个是移动元件。

由于直线导轨是标准部件，对机床制造厂来说．唯一要做的只是加工一个安装导轨的平面和校调导轨的平行度。

当然，为了保证机床的精度，床身或立柱少量的刮研是必不可少的，在多数情况下，安装是比较简单的。

用两个等高量块和一大理石量尺放在安装基面上,放上精密的水平仪调试底座水平，要求是底座中凸(2~3格)。

直线导轨安装基面粗糙度,平面度,直线度以及外观的检查。

要求：当水平调试好以后,必须用激光干预仪测量出主直线导轨安装基面(我们通常以靠近右侧立柱的一条直线导轨面为主导轨)的平面度允许每10m中凸0.05mm，全行程直线度允许中凸0.03mm。

粗糙度要求1.6，外观无铸造缺陷。

直线导轨安装基面与导轨侧基准安装面的倒角处理。

要求：倒角半径小于或等于3.5mm，假设发现倒角过大或凸出，应及时采用油石和锉刀处理，否则会造成导轨精度的安裝不良或者会干预滑块。

直线导轨安装基面锁紧螺纹孔的加工。

要求：确认安装螺孔的位置是否正确，各相连螺孔的中心距120mm大于0.1mm或小于0.1mm；为保证高精度的螺孔加工，要求选用数控设备定位加工。

机床采用龙门式结构布局，由双立柱、横梁及床身组成一个封闭的刚性框架结构。

横梁固定不作升降，两个立式磨头，一个卧式磨头分别安装在横梁的两侧，磨头既可作水平移动还可作垂直调整、升降。

每个磨头都配有金刚滚轮砂轮成形修整装置，装在磨头拖板上，实现修整补偿和进给。

床身与工作台采用双V型导轨副，工作台导轨为贴塑导轨。

万方数据交流平台ｌ照瓣，腓ｘＰＬｏ娜ｏＮ实践与探索不少学校电气控制线路教学中理论和实验分开教学，教学效果很不理想。

本文提出该内容采用实验教学法，叙述了教学方法和步骤，及实施过程中遇到的问题和对策。

一、实验教学法在《电工学》教学中的实践Ｉ．实验教学法的特点与优势（电工鹗是非电专业学习的教材，而非电类专业的学生，往往是企业生产机械的直接操作者，他们掌握电气控制线路的基本知识是非常必要的。

教材中的三相异步电动机正反转控制线路的实验，让他们对电动机的控制线路有了直接的认识，也利于培养学生的实践操作能力与岗位的零距离。

传统的教学方法是：先介绍各种控制电器和保护电文／杨秀丽器的结构、作用和动作原理，再学习控制线路，最后做实验——接三相异步电动机正反转控制线路。

这种纸上谈兵，理论脱离实际的教学方式，教学的过程往往使很多学生存在以下难点：（１）不能理解各种继电器的结构、动作原理：（２）电路原理图中的电器元件的导电部件和接线端子，不是按电气元件的实际布置来绘制，分析、读图的认识过程慢，难度大；（３）电路图中多触头的电气元件均采用分开表示法，结果是分析和认识电路不全面：（４）以上的原因造成学习控制线路时无法自行分析线路的工作原理，实验时根本无法按原理图接线。

所以，教学效果很难令人满意。

实验教学法是行为导向教学法主要方法之一，它的优点是充分发挥教师的主导作用和学生的主体作用，让的垂直坐标值。

标记点一般不少于４个点，标记间的距离一般应是平尺全长的５／９。

根据标记点的坐标值，在每～个标记处进行刮研，使每个标记处的小刮削面都处于同一水平直线上，并且保证正确的横向水平。

标记处的刮削宽度一般选为６０～８０ｍｍ左右。

以标记处的刮削面为基础，通过平尺推研对导轨分段进行粗研。

当导轨各段的刮研面与标记处的基准面同时与平尺接触时，整个导轨面具就基本刮削平直。

３．导轨的磨削方法在磨损导轨各面时，也可采用“一次磨削法”。

磨削前，先找正工件，每个道的轨面都用百分表测出其凹凸程度，并作出标记。

《数控机床安装调试与维修》教案目录教案1--------概述教案2--------数控机床的安装调试教案3--------数控机床的验收教案4--------数控机床的调整、主轴部件教案5--------进给传动部件的调整教案6--------回转部件、自动换刀装置的调整教案7--------位置检测装置、床身导轨的调整教案8--------数控系统发展简介、FANUC-0ib功能介绍教案9--------FANUC-0ib系统构成、硬件连接教案10------系统参数与设定教案11------I/O接口及PMC编程教案12------ SINU MERIC 840C特点介绍主要功能教案13----- SINUMERIC 840C系统的结构及各部分的功能教案14------ fanuc-0ib系统报警分类及常见故障分析教案15-----FANUC-0ib常见报警及处理方法教案16----数控机床的故障诊断及维修技术概述教案17----利用PLC进行数控机床的故障检测教案18-----数控系统系统故障的诊断教案19-----伺服系统的故障及维修技术教案20-----检测装置的故障及诊断教师教案教案专用纸第一章概述1.数控机床的优点：数控机床集机械制造、计算机、气动、传感检测、液压、光机电技术等一体，其优点：⑴能够进行复杂型面零件的加工，解决工艺难题。

⑵提高生产率⑶具有柔性⑷减轻工人的劳动强度2．我国数控机床的发展现状起步年代：1958开始研制目前生产能力：2001年国内数控机床产量已达1.8万台国产数控系统：⑴华中理工大学华中一型、华中二型⑵北京航天机床数控集团航天一型⑶中科院沈阳计算机所蓝天一型⑷中国珠峰数控公司中华一型3．加强数控维修的意义⑴技术需要⑵市场需要⑶企业的效益需要4．对数控维修人员的要求⑴知识面广⑵良好的系统的培训⑶良好的英语阅读能力⑷敢于实践，通过实践不断总结经验⑸敬业精神⑹持续的学习精神5．本课程的学习任务、要求⑴掌握数控机床安装调试验收的的知识、验收机床精度的方法。

机床床身导轨的安装与调试一 1.将床身放在调整垫铁上，将导轨面用120号高标汽油擦拭干净，用手感应导轨面，若有高点，用油石将其磨平，之后擦干净，最后用手在擦拭一遍，之后将水平尺放在导轨面上，对导轨面进行调试，将水平尺放在导轨面上，调节到能读数，推动水平尺，调节床身地下的调整垫铁，将床身扭曲调平，2•将导轨拆封，不要弄脏，将导轨安装在导轨面上，固定个螺钉，将另一导轨安装在导轨面上，但不紧死，将大理石量尺放在丝杆座处，将千分表放在一固定导轨的滑块上。

滑动滑块，将大理石量尺调平。

若能调平则加工面与导轨符合要求，调直后，将千分表固定在另一侧滑块上，将个螺丝预紧，对导轨进行调试，若不直，通过调节个螺钉将导轨调直。

出厂标准时 1.5道。

但在实际调节是，应将误差控制在8um以内。

精品文档收集整理汇总3.测量上母线，将一块垫块放在两滑块上，用螺丝固定，将水平尺放在垫块上，调节水平尺能读数，推动滑块，一段段的测量导轨上母线的直线度，精品文档收集整理汇总4.测量扭曲.将大理石量尺放在两导轨上，将水平尺放在大理石量尺上，调节水平尺到可以读数，推动大理石量尺观察水平尺，若有变动，调节四块垫铁，将变动控制在两格以内。

精品文档收集整理汇总二滑板与工作台的调试1将滑板上的导轨安装在导轨面上，不用调试，将滑板安装在床身上，将工作台安装在滑板上。

将工作台擦拭干净，在用手擦拭一遍，将大理石量尺放在床身上，将千分表放在滑板上，推动工作台，将大尺调平，之后测量上母线，若表的波动范围在8um以内即为合格。

精品文档收集整理汇总测量工作台的水平垂直，将方尺放在工作台上，将千分表固定在滑板上，推动工作台将方尺调平，之后用垂直测量工装，测量垂直，将表固定在工装，测量方尺的另一侧面，若有波动，调节滑板上的调节螺钉，将工作台调节垂直，精品文档收集整理汇总测量扭曲，将水平尺放在工作台上，调到能读数，在不同的位置推动工作台，计数。

若有波动，调节四块垫铁使水平尺波动在两格以内。