数控机床电气系统的安装与调试

数控机床安装和调试的步骤以数控机床安装和调试的步骤为标题，写一篇文章。

一、安装前的准备工作在进行数控机床的安装和调试之前，需要做好一些准备工作，以确保安装过程的顺利进行。

首先，需要对安装场地进行评估和准备，确保场地平整、稳固，并具备良好的通风条件。

其次，要检查机床所需的电源、气源等设备是否满足要求，并进行必要的改造和安装。

最后，需要准备好安装所需的工具和设备，包括吊装设备、测量工具等。

二、机床的安装1. 安装基础：根据机床的尺寸和重量，选择合适的基础方式，如地脚螺栓固定、水泥基础等。

在安装基础过程中，要确保基础的平整度和稳固性。

2. 安装主体：根据机床的结构和要求，进行主体部分的安装。

首先安装床身和立柱，然后安装工作台和滑台等。

在安装过程中，要注意各个部件之间的配合和对中，确保机床的精度和稳定性。

3. 安装附件：根据机床的功能和要求，安装相应的附件，如刀库、液压系统等。

在安装附件过程中，要严格按照相关的安装说明进行操作，确保附件的正确安装和连接。

三、机床的调试1. 电气调试：进行机床的电气连接和调试。

首先，检查机床的电源连接是否正确，是否符合电气图纸的要求。

然后，进行电气系统的调试，包括各个电气元件的连接和功能测试，以及电气系统的保护和安全装置的调试。

2. 机械调试：进行机床的机械部分的调试。

首先，检查机床各个运动部件的润滑和传动装置的工作情况。

然后，进行机床的手动操作和自动循环运行，测试各个运动部件的精度和稳定性。

同时，进行机床的各项功能测试，如刀具换位、自动送料等。

3. 数控系统调试：进行数控系统的连接和调试。

首先，检查数控系统的连接和通信是否正常。

然后，进行数控系统的参数设置和功能测试，包括各轴的运动范围、速度和加减速度的设置，以及程序的编辑和运行等。

四、安全检查和验收在机床安装和调试完成后，还需要进行安全检查和验收。

首先，对机床的各项安全装置进行检查和测试，确保其正常工作。

然后，对机床的各项功能和性能进行全面测试，包括精度、重复定位精度、加工质量等。

数控机床电气控制系统安装与调试课程试卷1答案注意事项1.考试时间：60分钟。

2.请仔细阅读答题要求，在规定位置填写答案，本套试卷满分100分。

一、单项选择 (共60题，每题1分，共60分。

选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。

)1. 以下关于数控机床的论述，正确的是( A )。

A．开环控制系统无测量反馈装置 B. 开环控制系统有测量反馈装置C. 开环控制系统造价昂贵D. 开环控制系统结构复杂2. 数控系统编辑键盘上的EOB键的作用主要是结束一行程序的输入并且( B )。

A. 删除B. 换行C. 翻页D. 检索3. 一个系统只有一块大板（称为主板），大板上装有主CPU和各轴的位置控制电路等。

这种结构属于( D )。

A. 模块化结构B. 整体式结构C. 分体式结构D. 大板式结构4. 通过键盘或者纸带输入零件加工程序时，系统要不断的对零件加工程序进行格式检查，如果发现格式不符合编程要求，将发出报警信号或提示用户进行修改。

这种诊断方式属于( A )。

A. 运行中诊断B. 停机诊断C. 通信诊断D. 以上都不对5. 位置检测装置按测量的方式分为( C )。

A. 数字式和模拟式B. 增量式和绝对式C. 直接和间接D. 开环与闭环6. 下面检测装置中，( C )不是基于电磁感应原理。

A. 应同步器B. 旋转变压器C. 光栅D.电磁式编码盘7. 单微处理机CNC装置中，微处理机通过( A )与存储器.输入输出控制等各种接口相连。

A. 总线B. 输入/输出接口电路C. 主板D. 专用逻辑电路8. 脉冲当量的大小决定了加工精度，下面哪种脉冲当量对应的加工精度更高( A )。

A. 1um/脉冲B. 5um/脉冲C. 10um/脉冲D. 0.01mm/脉冲9. 数控机床主轴( A ) 线数一般是1024线。

A. 编码器B. 电机C. 驱动器D. 同步轮10. 下面哪种设备不是CNC系统的输入设备( C )。

ＯＣＣＵＰＡＴＩＯＮ2011 3128数控机床的安装、调试与验收文/张　一随着数控机床技术的发展，数控行业对从业人员的能力要求也在不断发生变化。

体现在除了对数控机床操作、编程有一定要求外，对于数控机床的使用和安装调试也有相关规定。

一、数控机床的安装与调试１．数控机床的初就位和组装在数控机床的初就位和组装过程中主要包括基础施工及机床就位：地基、防震沟的设施的建设；电力系统的供给机床的连接组装：机床机械、电气部分的组装。

２．数控系统的连接和调整第一，外部电缆的连接。

第二，电源线的连接。

第三，输入电源电压、频率及相序的确认：输入电源电压和频率的确认；电源电压波动范围的确认；输入电源电压相序的确认；确认直流电源输出端是否对地短路；接通数控柜电源，检查各输出电压；检查各熔断器。

第四，参数的设定和确认，短路棒的设定，参数的设定。

第五确认数控系统与机床间的接口。

３．通电试车通电试车前给机床加注规定的润滑油液和润滑脂，清洗液压油箱和过滤器，加注规定标号的液压油，接通气动系统的输入气源。

４．机床精度和功能的调试小型数控机床，整体刚性好，对地基要求也不高。

对大中型设备或加工中心，不仅要调整水平，还需对一些部件进行精确调整。

具体包括：精调机床床身水平；调整机械手与主轴、刀库的相对位置；工作台自动交换时平稳、可靠、正确；试验各种主要操作功能、安全措施、常用指令执行情况；辅助功能及附件的正常工作。

５．机床试运行带一定负荷条件下经过一段时间的自动运行。

二、数控机床的验收　１．开箱检验和外观检查检验的主要内容是：装箱单；核对应有的随机操作、维修说明书、图样资料、合格证等技术文件；按合同规定，对照装箱单清点附件、备件、工具数量、规格及完好情况；检查主机、数控柜、操作台等有无明显的碰撞损伤、变形、受潮、锈蚀，并逐项如实填写“设备开箱验收登记卡”存档。

２．机床性能及数控功能的检验（１）机床性能的检验。

第一，主轴系统性能。

可做低、中、高速运转。

《数控机床电气控制系统安装与调试》课程标准1前言1.1课程基本信息本课程总课时数为60学时。

为学练一体教学课程。

适用于3年制中职后高职学生。

1.2课程性质本课程是数控设备应用与维护专业的专业实践课程。

通过本课程的学习，通过本课程学习巩固和加强在机电一体化教学计划中所学理论知识和实验技能，基本掌握常用机床的电气控制线路，机床电气控制线路的故障排除和一般机床的传动过程。

本课程开设前，学生通过《电工电子应用技术》课程的学习获得对电路理论和电子技术基础知识，然后进入本课程的学习。

本课程学习中获得的知识与技能又为后续的《数控系统连接与调试》、《数控机床PLC控制与调试》等课程学习过程中关于机床调试运行所涉及的电气控制系统准备了知识与技能基础。

1.3设计思路本课程是根据数控设备应用与维护专业岗位群定位，依据“数控设备应用与维护专业工作任务与职业能力分析表”中的工作项目设置的。

其总体设计思路是：根据《数控机床电气控制系统安装与调试》课程的职业能力培养目标和机床电气控制电路的认知规律，以数控机床电气装调为主线，按照“元器件认知一基本回路电气图识读一典型机床电气控制线线路识读与安装一整机装调一技术文档整理”的思路，进行学习单元架构。

课程教学在知识体系安排上，按照从简单到复杂，由单一到整体，以技术应用为主、理论知识为辅，组织各教学单元内容。

2课程目标1.1总体目标本课程的教学目标是巩固和加强在数控设备应用与维护教学计划中所学理论知识和实验技能，基本掌握模块一中的常用机床的电气控制线路，机床电气控制线路的故障排除,和一般机床的传动过程，或基本掌握模块二中的电力整流电路、电动机调速电路的原理、调试及维护工作，为以后从事生产和科研工作打下一定的基础。

1.2具体目标课程目标描述一览表实施建议4.1教材参考书选用教材选用本校教师俞秀金、丁明军主编的自编教材《机电设备控制技术》，参考机械工业出版社出版的由赵明和许缪老师主编的《工厂电气控制设备》。

数控车床驱动系统的安装与调试指导书一、引言数控车床是一种装备有数控装置的机床，能够通过数字编程来控制刀具在工件上的运动，实现自动加工工序的机床。

而数控车床驱动系统是数控车床的核心部件之一，负责控制刀架和刀具的运动。

本指导书旨在向用户提供数控车床驱动系统的安装与调试指导，以确保系统的正确安装和可靠运行。

二、安装前的准备工作1. 确保车床和驱动系统都处于关机状态，并断开电源。

2. 提前准备好所需的安装工具和设备，如扳手、螺丝刀、电缆等。

3. 仔细阅读驱动系统的产品说明书和安装手册，了解系统的组成和安装要求。

三、安装步骤1. 解包并检查设备：将驱动系统从包装箱中取出，检查是否有任何损坏或缺陷。

请务必保存所有包装材料和配件，以备之后的维修和保养。

2. 安装电源线：将驱动系统的电源线插入电源插座，并确保插头牢固连接。

3. 连接信号线：使用所提供的信号线将驱动系统与数控控制器连接。

依据系统的连接图和说明书，逐一连接各个信号线。

4. 安装驱动模块：根据系统的结构和布局，将驱动模块安装到指定位置。

使用所提供的螺丝和螺母将驱动模块牢固固定。

5. 连接电机：根据车床与驱动系统的配合，将电机与驱动系统连接。

确保连接正确无误，且电机固定可靠。

6. 接通电源：检查所有连接点是否牢固，并确保电源线与插座连接稳定。

接通电源，启动驱动系统，并观察指示灯是否亮起，以确认系统是否正常启动。

四、调试步骤1. 检查连接：仔细检查所有连接点，确保电机和控制器之间的连接正确稳定。

2. 参数设置：根据车床的具体参数和加工要求，在数控控制器上进行参数设置。

确保速度、行程、加速度等参数设置符合实际需求。

3. 轴向校准：采用数控控制器的校准功能，对车床的各个坐标轴进行校准。

校准时需注意安全，避免车床在校准过程中受到损坏。

4. 运行测试：在调试模式下，通过数控控制器发送指令，观察刀架和刀具的运动是否符合预期。

根据测试结果，对系统进行必要的调整和校准。

数控机床的电气连接与调试(1)
数控机床是现代制造业中非常重要的设备之一，其具有高精度、高效率、高自动化等特点。

在数控机床的电气连接与调试过程中，需要注
意以下几点：
一、确定电气连接
数控机床的电气连接需要依据设备整体结构以及控制系统要求进行设计。

在电气连接方面，需要将电源线、控制信号线、以及各个执行元
件的连接线进行区分，并进行正确的连接。

同时需要注意线路是否牢固、接触是否良好、以及是否接地等方面的问题。

二、确保电源电压稳定
数控机床对于电源的电压和频率要求非常高，需要确保供电电源的电
压和频率稳定，以免影响机床的正常运行。

在电气连接过程中需要使
用合适的电源并进行测试，以确保运行时的稳定性。

三、进行电气调试
电气调试是验证整个机床电气系统运行正常的关键环节。

在此环节中，需要通过操作数控系统进行测试，逐个检查各个控制信号线路是否畅通，设备运行是否正常等。

如果在调试过程中遇到了问题，需要及时
分析并定位故障原因，修复故障，以确保机床的正常运行。

四、进行参数设置
数控机床的参数设置是决定设备运行效率和质量的关键。

在电气调试
过程中，需要对数控机床进行合适的参数设置，包括速度、加工参数、刀具半径、坐标系等方面的设置。

这样才能确保数控机床能够高效、
精准地完成加工任务。

综上，数控机床的电气连接和调试需要经过仔细的设计和测试，以确
保设备的高效稳定运行。

只有掌握了正确的电气连接和调试方法，才
能使数控机床发挥其优异的性能。

《数控机床控制系统安装与调试》课程标准一、课程基本信息二、课程性质和任务《数控机床控制系统安装与调试》课程，是“数控设备应用与维护”三年制高职专业的一门专业核心课程。

理实一体化教学，教学时数为80学时，5学分。

本课程标准是依据该专业的人才培养目标和数控机床装调维修工岗位群的任职要求（国家职业标准：数控机床装调维修工）而设置的。

课程应依托常州、无锡、苏州地区高精数控技术应用企业集群的优势，在现有校企深度合作的基础上，探索“工学结合”人才培养模式，构建与之相应的课程体系和教学内容，帮助毕业生在数控机床装配、调试、维修、服务技能等方面形成就业优势，为长三角地区数控装备制造类企业和机械加工企业培养更高规格的数控产品技术人员，提升数控技术应用人才整体水平。

三、课程教学目标本课程的主要目标是使学生能够完成数控装备制造类企业电气装调岗位的典型工作任务，能够运用数控原理进行数控机床控制系统硬件配置、数控机床一般功能的调试以及相关故障的诊断分析，为后续课程《数控机床故障诊断与维修》打下坚实的实践和理论基础。

本课程在装调维修岗位群所需要的综合实践技能训练和职业素养养成中具有核心支撑作用。

本课程的任务要培养学生的综合职业能力。

除了培养学生的专业实践能力，使学生掌握岗位工作流程知识和技能，了解本行业与职业行情，还要培养学生方法能力的获得，使学生能够运用电脑网络等学习工具掌握信息收集的方法，获得信息处理能力、设计和创新能力、安排任务和解决现场问题、软件运用的能力，养成自主学习的习惯；也要培养学生的社会能力，使学生获得交往与合作、塑造自我形象、推销自我的能力，具备企业员工意识。

（一）知识目标学生能建立数控机床控制原理的基本框架，能识读一套完整的数控机床控制系统原理图，能运用电脑、网络等工具查找技术信息，解决数控应用问题，能与他人合作学习，共享成果。

具体专业能力评价指标有：1、学生能描述数控机床的基本原理及组成2、学生能说出CNC系统的硬件组成和软件任务3、学生能按步骤进行机床参考点的设置与调整，读懂数控系统的信号反馈电缆图，能进行回参考点故障分析4、学生能说出伺服电动机与普通电动机的区别，伺服电动机的工作原理，读懂伺服电动机的接口说明书5、学生能说出调速装置的工作原理，识读驱动装置的框图6、学生能说出位置控制的原理，识读FANUC或SIEMENS的位置控制芯片和位置控制模板图7、学生能说出轮廓加工误差的来自控制系统方面的原因，读懂伺服设定和监控页面8、学生能说出对主轴的控制要求，识读变频器接线图9、学生能说出辅助功能的种类，PLC的工作原理，识读梯形图10、学生能识读一套完整的数控机床控制系统原理图（二）能力目标（三）素质目标重点在于社会能力的培养，培养学生学会做人，学会共处。