矿用机电设备使用、检修制度
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煤矿机电设备维护保养检修制度一、总则为了确保煤矿机电设备的安全、高效运行,提高生产效率,降低设备故障率,保障煤矿生产安全,特制定本机电设备维护保养检修制度。
二、设备分类根据设备在生产过程中的作用和特点,将煤矿机电设备分为以下几类:1. 主要生产设备:包括采煤机、掘进机、输送机、通风机等;2. 辅助生产设备:包括提升机、破碎机、筛分设备、压风机等;3. 电气设备:包括变压器、电动机、电缆、开关柜、监测仪器等;4. 安全设备:包括通风报警器、瓦斯检测仪、安全监控系统等。
三、维护保养1. 主要生产设备的维护保养:(1)每天对设备进行清洁、润滑、调整、检查,确保设备正常运行;(2)每周对设备进行一次全面检查,及时发现并处理故障隐患;(3)每月对设备进行一次全面保养,更换易损件,调整设备参数,确保设备性能稳定;(4)每季度对设备进行一次大修,全面检查设备性能,更换磨损严重的零部件。
2. 辅助生产设备的维护保养:(1)每天对设备进行清洁、润滑、调整,确保设备正常运行;(2)每周对设备进行一次全面检查,及时发现并处理故障隐患;(3)每月对设备进行一次全面保养,更换易损件,调整设备参数,确保设备性能稳定;(4)每季度对设备进行一次大修,全面检查设备性能,更换磨损严重的零部件。
3. 电气设备的维护保养:(1)每天对设备进行清洁、检查,确保设备正常运行;(2)每周对设备进行一次全面检查,及时发现并处理故障隐患;(3)每月对设备进行一次全面保养,更换易损件,调整设备参数,确保设备性能稳定;(4)每季度对设备进行一次大修,全面检查设备性能,更换磨损严重的零部件。
4. 安全设备的维护保养:(1)每天对设备进行清洁、检查,确保设备正常运行;(2)每周对设备进行一次全面检查,及时发现并处理故障隐患;(3)每月对设备进行一次全面保养,更换易损件,调整设备参数,确保设备性能稳定;(4)每季度对设备进行一次大修,全面检查设备性能,更换磨损严重的零部件。
煤矿设备设施检查、维修制度模版(一)为加强煤矿设备设施检查、维修工作,防止电气事故,根据《煤矿安全规程》(____)第4条“煤矿企业必须建立各种设备、设施检查维修制度,定期进行检查维修,做好记录”的规定以及《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法(试行)》中对机电、运输管理制度建设的要求,制定本制度。
(二)设备检修严格执行煤矿下达的年、季、月及大、中、小修计划,按规定周期进行,达到预防性检修的目的。
(三)检修类别按内容和工作量,分为日常检修,一般检修和大修三种。
____日常检修(小修):按定期维护检修内容和日常检查(点检)发现的问题、部分拆卸零件进行检查、修整、更换或修复少量磨损件,基本上不拆卸设备的主要部份,通过检查、调整、紧固机件等技术手段,恢复设备使用性能。
2.一般检修(中修、项修、年检):根据设备的技术状态,对设备精度、功能达不到工艺要求的项目,按需要进行针对性检修,一般要部分解体修复或更换磨损机件,必要时进行更换油质、校正坐标,以恢复设备的精度和性能;更换电机个别线圈和部分绝缘,进行涂漆、烘干,在检修过程中,充分利用镀、喷、镶、粘等技术手段,恢复其精度。
3.大修:对设备进行全面修理,使设备完全恢复精度和额定功率,需要对设备进行解体,对所有零部件进行清洗检查,更换或加固重要的零部件,恢复设备应有的精度和性能。
调整机械和电器操作系统,处理设备基础或更换设备外壳,配齐安全装置和必要的附件,重新喷漆或电镀,按设备大修标准进行验收。
(四)设备检修前,必须做好设备的原始记录,详细记录设备的技术状况(尤其是缺陷),使用情况,各项技术性能,精度参数,检修部位等,以备在下次检修中参考。
(五)属于中修以上的设备检修,其项目负责人必须是区队主要领导。
(六)每一工作地点工作结束后,设备一律出井检修,不得搬往其它工作地点继续使用,特殊情况需经机电管理部门同意。
(七)综采工作面的生产设备检修要统筹安排,超前强化检查,实行设备检修质量责任制。
某煤矿机电设备管理检修制度煤矿机电设备管理检修制度是为了确保煤矿机电设备的正常运行和延长设备的使用寿命,防止设备故障和事故的发生而制定的一系列管理和检修措施。
下面是一个简要的煤矿机电设备管理检修制度的内容:1. 设备台账和档案管理:- 建立设备台账,记录设备的基本信息,包括设备名称、型号、编号、安装位置等;- 建立设备档案,包括设备的使用说明书、保养手册、维修记录等;- 定期更新设备台账和档案,并做好备份。
2. 设备保养和维修:- 制定设备保养计划,明确每个设备的保养周期和内容;- 对设备进行定期保养,包括清洁、润滑、调试等;- 定期进行设备巡查和检测,及时发现和处理设备故障;- 对设备进行定期维修,包括更换易损件、修复故障等;- 建立设备维修记录,记录每次维修的内容、时间和人员。
3. 设备故障和事故处理:- 对设备故障进行分类和分级,根据故障的严重程度采取相应的处理措施;- 紧急故障要及时停机处理,确保人员安全;- 大规模事故要及时报告上级主管部门,并进行事故调查和处理;- 建立设备事故台账,记录每次事故的经过、原因和处理结果。
4. 人员培训和安全意识:- 对设备操作人员进行培训,确保他们熟悉设备的操作和维修知识;- 定期组织设备操作人员进行安全培训和演练,提高他们的安全意识;- 加强安全生产教育,普及安全知识,提升员工的安全意识。
以上是一个简要的煤矿机电设备管理检修制度的内容,具体的制度可以根据煤矿的具体情况进行调整和完善。
在执行制度过程中要严格按照规定的步骤和要求进行操作,确保设备的安全运行和员工的人身安全。
某煤矿机电设备管理检修制度(二)第一章总则第一条为规范某煤矿机电设备的管理检修工作,提高设备运行效率和安全性,制定本制度。
第二条本制度适用于某煤矿机电设备的日常管理和检修工作。
第三条机电设备管理检修应遵循安全、维护、周检、计划检修和故障检修相结合的原则。
第四条机电设备管理检修的目标是确保设备正常运行,延长设备使用寿命,预防事故和故障发生。
机电设备检查、维修、保养制度范文为贯彻执行国家安全生产的法规,管好用好机电设备,促进矿井安全生产,特制定本制度。
1、为保证矿井安全生产和工作人员生命安全及身体健康,按照《煤矿安全规程》规定,对矿井机电设备检查、维修、保养分为月度停产检修和日常检查、维修、保养两种形式。
2、机电科是全矿机电设备管理的业务主管部门,对全矿机电设备检查、维修、保养负有组织、协调、考核、奖惩职责。
3、机电科负责编制全矿每月机电设备停产检修计划,参加检修单位每月____号前或按机电科通知的时间将本月检修计划报机电科。
日常检修、保养由各单位按规定的周期、时间和生产需要进行。
4、检修主要项目必须由施工单位技术人员编写安全施工措施,经批准同意,严格按措施施工。
5、机电设备的检查、维修、保养,按《国有重点煤矿质量标准化机电标准》要求进行,施工单位和工作人员对检查、维修、保养质量负责。
6、机电科定期组织对各单位进行设备检查,检查设备每次每单位不少于六台,其完好率应达____%以上,对存在的问题及时考核奖罚。
7、定期对机电设备性能进行试验,及时更换不合格的零部件和整机。
8、因检查、维修和保养质量而问题造成事故,要分析原因、追究责任、严肃处理。
机电设备检查、维修、保养制度范文(2)一、目的和范围本制度的目的是确保机电设备的正常运行和安全操作,并延长其使用寿命。
适用范围包括所有机电设备。
二、定义2.1 机电设备:指公司内部所使用的任何电动机械设备,包括但不限于发电机、风机、泵浦、电动工具、空调等设备。
2.2 检查:指对机电设备进行定期或临时的视觉检查、测试和评估,以发现设备存在的问题或潜在风险。
2.3 维修:指对机电设备进行及时的修复和更换配件,以确保设备的正常运行。
2.4 保养:指对机电设备进行预防性维修、清洁和保护,以延长其使用寿命。
三、责任和义务3.1 设备管理部门负责制定和执行机电设备的检查、维修、保养计划,并负责设备的安全性和可靠性。
各种设备、设施检查维修制度为加强矿井机电设备、设施维护,保证设备的正常运行,提高机电运输安全生产标准化、确保安全。
根据《煤矿安全规程》《煤矿矿井机电设备完好标准》等,按照严格管理、精心维护的原则,特制订本制度。
1、所有设备都必须严格按照设备操作(使用)维护规程和完好标准进行运行与维护。
2、认真贯彻“使用与维护相结合”的原则,设备谁使用,谁维护,并实行专责制。
所有生产设备必须实行包机制,实行定人、定机。
严格执行岗位责任制和设备操作规程,无设备包机制不得使用,每台设备要有完好铭牌和标志牌。
3、各种主要设备司机(包括运转、操作人员)必须经过培训,达到本设备操作的技术等级“应知”“应会”要求,经考试合格,持证上岗。
4、设备司机都要做到三好(管好、用好、修好)、四会(会使用、会保养、会检查、会排除故障)。
合理使用设备,严禁超负荷、超规范使用。
5、要严格执行日保养(维护)和定期保养(维护)制度,确保设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全经济运行。
6、设备、设施日常运行检查、维修保养(1)凡机电设备都建立由机修工、电工、司机三部分人员组成的包机组,负责设备的检查、维修、保养和安全运行工作。
(2)包机组人员要执行本机房的各项制度和操作规程,落实好包机制,严格按设备运行周期对设备维修和保养。
(3)维修人员和司机都要认真填写各种记录,并根据本设备的具体情况向区队或处室提出合理化建议,使设备达到安全、经济运行状态。
(4)必须保持设备的完好状态,发现设备运行出现问题时,包机人员必须及时处理,处理后仍达不到设备完好的,要及时向区队和机械动力处汇报,以便采取有效措施处理。
(5)包机人员检修设备要认真负责,确保检修设备达到完好标准,同时按规定周期进行检修保养。
7、设备设施定期检查、维修根据设备的运行情况和检修周期,纳入生产计划,并认真落实。
煤矿机电设备管理制度煤矿机电设备是煤矿生产和运输的重要设备,对于煤矿的安全生产和经济效益起着关键的作用。
为了保障煤矿机电设备的正常运行和管理,制定一套科学、严格的机电设备管理制度是非常必要的。
一、总则1. 本制度是为了加强煤矿机电设备管理,维护煤矿生产的安全、高效运行而制定的。
2. 本制度适用于煤矿生产过程中的所有机电设备,包括煤矿机械设备、电气设备等。
3. 本制度的内容包括设备管理的组织机构、设备管理的基本原则、设备的日常管理、设备的检修与维护、设备的更新与淘汰等。
二、组织机构1. 设备管理部门:负责煤矿机电设备的管理,包括设备的采购、验收、投用使用、维修等工作。
2. 设备管理人员:负责具体的设备管理工作,包括设备的巡检、维护、保养等。
三、设备管理的基本原则1. 安全第一:设备管理必须以安全为重点,保障设备的安全运行。
2. 预防为主:设备管理要以预防为主,加强设备的保养、维修,发现问题及时处理。
3. 经济合理:设备管理要尽最大可能维护设备的正常运行,提高设备的利用率,确保煤矿的生产经济效益。
四、设备的日常管理1. 设备使用管理:设备使用前必须进行检查,确保设备的安全性和可靠性。
2. 设备巡检:定期对设备进行巡检,发现问题及时处理,确保设备的正常运行。
3. 设备保养:根据设备的使用情况,按照维护手册进行设备保养和润滑。
4. 设备故障处理:对于设备故障,要及时报修,并记录故障发生的原因,及时处理故障。
五、设备的检修与维护1. 设备的定期检修:设备的定期检修要按照制定的计划进行,确保设备的安全可靠。
2. 设备的关键部件检修:对于设备的关键部件,要定期进行检修和更换,确保设备的长期稳定运行。
3. 设备维修记录:对于设备的维修工作,要进行详细记录,包括维修的内容、维修的时间、维修人员等。
六、设备的更新与淘汰1. 设备更新的计划:根据设备的使用寿命和工作需求,制定设备的更新计划,确保设备的更新及时。
2. 设备淘汰的程序:对于达到报废标准的设备,要按照设备淘汰的程序进行处理,包括报废申请、报废审批等。
矿井机电设备定期检修制度1. 前言矿井机电设备是煤矿生产的关键设备之一,必须定期检修以确保其正常运转和安全使用。
本文将介绍矿井机电设备定期检修制度的内容。
2. 检修分类矿井机电设备的检修分为两类:计划性检修和非计划性检修。
2.1 计划性检修计划性检修是指按照一定的周期和计划进行的设备检修,包括:•日常巡检:对矿井机电设备进行日常巡视和检查,及时发现设备故障,损坏情况等,并及时处理;•定期检修:按照设备的使用寿命、特定时间周期以及工作强度而计划进行的检修;•大修:对设备进行全面的检修和维护,一般在矿井停工时进行。
2.2 非计划性检修非计划性检修是指发生故障或者停机等意外情况下进行的检修。
这种检修是为了尽快恢复设备的正常运行,保证生产不受影响。
但非计划性检修必须在保证安全的前提下进行。
矿井机电设备检修的内容根据设备的种类和检修级别不同而有所差别。
一般包括以下几个方面:3.1 设备的外部检查设备的外部检查主要是检查设备的外观、支撑、传动部件是否存在松动、断裂、变形和磨损等现象,以及各接触面、螺栓等是否连接紧固,设备周围是否存在杂物等问题。
3.2 设备的内部检查设备的内部检查主要是检查设备内部的传动部件、密封、润滑等情况,以及各液压、气动元件是否正常运转、存在泄露等问题。
3.3 零部件的检查根据检查状态,检查设备的各个零部件是否存在损坏和磨损,并逐一更换和修复。
3.4 清洗维护对设备进行清洗、除锈和保养,以延长设备的使用寿命。
4. 检修热点矿井机电设备检修中存在一些经常出现的热点问题,在检修中需重点注意:电气检修是矿井机电设备检修的重要部分之一,但也是检修中易出现问题的部分。
在进行电气检修时,需特别注意电压的安全阀值,不得超过设备的额定电压。
4.2 离合器检修离合器是设备传动机构中不可或缺的部分之一,但也是检修中易出现问题的部分。
在进行离合器检修时,需特别注意精度和安装间隙,以及磨损程度等问题。
4.3 防护措施在进行机电设备检修时,应该遵守防护措施,包括戴好安全帽和手套,穿好防护服,使用防护眼镜等。
机电设备定期检修和运行保养制度1、坚持执行设备的维护保养与预防检修相结合的检修制度。
2、机电设备运行过程中,使用人员每班对设备进行维护保养,班前____分钟巡回检查,认真检查设备完好状况,发现问题及时处理并上报。
3、班中严格执行岗位责任制,随时注意设备运转,油标、油位、仪表压力、指示信号,保险装置等是否正常。
4、认真记好交接班各种记录,及时擦洗设备,搞好清洁卫生工作。
5、机车、矿车、平巷人车每天由维修班长组织日常检修,每月中修机车____台;____吨矿车____台;____吨矿车____台;每半年大修机车____台;每年大修____吨矿车____台,____吨矿车____台;每旬检查,维修平巷人车____台。
6、地面翻矸设备及主井卸载站设施每旬检修一次,每季度中修一次,每年大修一次。
7、小型机电设备每月检修一次,每半年中修一次,每年大修一次。
机电设备定期检修和运行保养制度(2)是指针对企业或机构内的机电设备,制定的一套规范化的管理制度,旨在保障设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
下面是一个常见的机电设备定期检修和运行保养制度的要点:1. 设备分类和编号:对企业内的机电设备进行分类和编号,以便于管理和追踪设备的使用情况。
2. 设备档案和维护记录:建立设备档案,包括设备的基本信息、购置日期、维护记录等,记录设备的故障和维修情况,为设备的维修提供依据。
3. 检修和保养计划:根据设备的使用情况和生产要求,制定设备的检修和保养计划,明确检修和保养的周期和内容。
4. 检修和保养流程:明确设备的检修和保养流程,包括设备停机、安全措施、检查和维修的步骤和方法等,确保检修和保养的操作规范化和安全可靠。
5. 检修和保养人员培训:对进行设备检修和保养的人员进行培训,提高其操作技能和安全意识,确保人员的安全和设备的正常运行。
6. 设备维修和更换:根据设备的使用寿命和维修记录,及时进行设备的维修和更换,在设备发生故障时,及时处理,确保设备能够及时恢复正常运行。
煤矿设备设施检查、维修制度范文煤矿设备设施的检查、维修制度是为了确保设备设施的正常运行和安全可靠,以提高煤矿生产的效率和安全性。
以下是一个常见的煤矿设备设施检查、维修制度的内容:1. 检查制度:- 定期检查:按照设备设施的不同特点和使用要求,制定相应的定期检查计划,如日常、周检、月检、季检等,对设备设施进行全面检查。
- 抽检制度:在定期检查的基础上,随机抽取一定数量的设备进行检查,保证抽检设备的全面性和随机性。
- 异常检查:对设备设施出现异常情况时,及时进行检查和处理,以防止事故的发生。
2. 维修制度:- 维修计划:根据设备设施的运行状况和维修历史数据,制定合理的维修计划,确保设备设施能够按时进行维护和维修。
- 维修记录:对每次维修进行详细记录,包括维修时间、维修内容、维修人员等,以便于跟踪设备设施的维修情况。
- 维修备件管理:建立合理的备件管理制度,包括备件的采购、库存和使用等,确保备件的及时供应和适时更换。
3. 安全管理:- 安全培训:对设备设施的操作人员进行安全培训,提高其安全意识和操作技能。
- 安全监测:对设备设施的安全指标进行监测和记录,及时发现和排除安全隐患。
- 安全改进:根据设备设施的使用情况和事故隐患,及时进行安全改进和优化,提高设备设施的安全性。
以上是一个基本的煤矿设备设施检查、维修制度的内容,具体制度的制定应根据煤矿的实际情况进行调整和完善。
煤矿设备设施检查、维修制度范文(二)1.目的与范围该煤矿设备设施检查、维修制度的目的是确保煤矿设备设施的正常运行,减少故障和事故发生的风险,并对设备设施进行定期检查、维修和保养,以保障煤矿生产的安全和效益。
该制度适用于煤矿的各类设备和设施,包括但不限于矿井设备、电气设备、通风设备、水泵设备、起重设备等。
2.检查与维修周期2.1 设备设施检查周期:根据各类设备设施的特性和生产需求,制定相应的检查周期。
一般来说,高风险设备每月检查一次,中等风险设备每季度检查一次,低风险设备每半年检查一次。
某煤矿机电设备管理检修制度范文1. 煤矿机电设备管理检修制度的目的和范围:- 目的:确保煤矿机电设备安全可靠运行,预防事故的发生,提高生产效率。
- 范围:包括煤矿机电设备的日常管理、检修和维护。
2. 煤矿机电设备管理检修责任:- 煤矿机电设备管理部门负责制定制度,组织实施,监督检查。
- 设备管理人员负责设备的日常管理和检修工作。
- 设备操作员应严格按照制度要求操作设备,及时报告设备故障。
3. 设备巡检和维护:- 设备管理部门要制定巡检计划,定期对设备进行巡检,发现问题及时处理。
- 设备管理人员要对设备进行维护,包括设备的清洁、润滑、紧固等工作。
4. 设备检修:- 设备管理部门要制定设备检修计划,并根据设备的使用情况进行设备的定期检修。
- 设备管理人员要按照检修计划进行设备的检修工作,包括设备的拆卸、清洗、更换损坏部件等。
- 设备检修过程中要注意安全,确保工作人员的人身安全。
5. 设备故障处理:- 设备操作员发现设备故障时要及时报告设备管理人员,并采取紧急措施避免事故的发生。
- 设备管理人员要及时做出相应的措施,确保设备故障得到及时修复。
6. 待修设备管理:- 设备管理部门要制定待修设备管理制度,对待修设备实行登记、保护和监控。
- 待修设备要有专门的维修区域,设备管理人员要做好设备的保护工作,防止进一步损坏。
7. 设备管理记录:- 设备管理部门要建立设备管理记录,包括设备的巡检记录、维护记录和检修记录等。
- 设备管理人员要及时记录设备管理的情况,便于管理部门的监督和分析。
8. 设备管理培训:- 设备操作员和管理人员要接受设备管理培训,了解设备管理检修制度和操作规程。
- 煤矿要定期开展设备管理培训,提高员工的技能和管理水平。
以上是一份煤矿机电设备管理检修制度的基本内容,具体制度可以根据煤矿的实际情况进行调整和完善。
某煤矿机电设备管理检修制度范文(二)一、目的和适用范围该制度的目的是规范煤矿机电设备的管理和检修工作,确保设备的正常运行和安全可靠性。
矿用机电设备使用、维护、检修管理制度为了加强我矿机电设备管理,合理使用有限的修理资金,做到正确使用、精心维护、提高设备完好率、降低事故率、充分发挥机电设备的效率,特制定本制度:一、设备安全保护装置使用和维护(一)总则1、为了管好用好各种机电运输安全保护装置和安全防护设施,预防和减少各类机电运输事故的发生,特制定本细则。
2、机电运输安全保护装置和安全防护设施(以下简称装置和设施)是机电运输设备的重要组成,按照装置和设施的事物形态特点,一种可列为单独的设备,一种可列入设备主机的部件。
3、列为设备的装置和设施,机电部门要按设备管理规定进行管理,做到帐、卡、物、牌板四统一,使用维护包机到人,按设备进行检查和评定完好率,并纳入质量标准化评分。
4、列为设备主机部件的装置和设施,视同设备主要部件,其功能作用正常与否对设备完好状况的评定有直接影响性。
(二)装置和设施内容包括1、高压配电装置的机电保护装置;2、高压选择性漏电保护装置;(设备)3、低压检漏继电器(设备);4、低压选择性漏电保护装置(设备);5、设备的保护接地装置;6、提升机的各种保护和后备保护;7、普通胶带输送机的综合保护装置:强力胶带机CST保护系统、爬坡胶带输送机的工作闸、逆止器等;8、电动机的综合保护装置;9、煤电钻综合保护装置;10、信号照明综合保护装置;11、空气压缩机安全阀、断油保护、断水保护、超温保护、卸荷器等;12、锅炉设备的四大安全附件;13、倾斜井巷防跑车和跑车防护装置,简称“一坡三档”(其整体列为一台设备,各挡构成设备部件);14、窄轨电机车制动装置、警铃信号装置等;15、架空乘人器急停保护;16、综采设备电气保护、机械保护和液压保护;17、综掘设备的电气保护、机械保护和液压保护;18、慢速绞车的电液制动装置、护绳装置与锚固设施;19、小绞车的制动装置、护绳装置与锚固设施;20、其它没有列到的装置和设施,如提升钢丝绳保险绳,矿车插销闭销装置及矿井质量标准化中提到的各种安全保护。
(三)装置和设施运行规定1、各单位必须坚持使用装置和设施,加强维护管理,确保装置和设施功能作用发挥正常,杜绝无装置和设施运行;;2、电气保护装置管理要遵守《集团公司供电系统继电保护装置管理办法》和《矿井井下供电管理细则》有关规定,定期检查、校验、整定和调试。
各种装置和设施的维护使用和检查必须遵守《设备技术操作规程》的规定。
3、“一坡三档”设施,矿分管机电运输的副矿长和副总工程师,每月至少要全面检查一次,安监处每月要组织有关人员不定期进行检查,分管队长和工长每周至少要巡回检查一次,岗位作业人员每班至少要检查一次,发现问题及时处理,要建立检查登记制度,检查情况和处理问题情况要有记录。
4、个别装置和设施确因技术复杂,配件材料供应等困难,暂无法使用的,必须指定出预防事故发生的临时性安全技术措施,严禁擅自甩掉安全保护装置和设施使用设备。
5、下列装置和设施暂时停运要申报宁东分局和煤炭公司批准:(1)绞车后备保护;(2)倾斜井巷“一坡三挡”(3)胶带输送机 CST 保护;(4)地面 6KV 变电所继电保护;(四)处 罚对执行不力造成事故隐患按原集团公司相关文件规定处罚;造成事故严重后果的另行组织追查处理。
二、小绞车安装、使用、维护管理制度(一)总 则:第一条:为了加强小绞车的管理,防止斜坡提升事故的发生,特制定本规定。
第二条:本规定使用于滚筒直径800MM以下的运搬绞车和各种内齿轮绞车、回柱绞车。
第三条:对小绞车的管理,实行使用单位维修管理,动力部门对口管理技术,安监处监督检查相结合的原则。
第四条:使用小绞车的单位,应把小绞车及有关设施(轨道、钢丝绳、保险绳、地滚、阻车器、安全门等)作为本单位安全技术管理重点,有技术副队长具体负责。
建立岗位责任制,健全检查、维护、保养等日常管理制度,并有详细的检查维修记录。
第五条:小绞车由矿机修厂负责检修,动力部门负责验收,使用单位负责安装。
第六条:小绞车必须做到挂牌使用,牌板上注明:小绞车型号、用途、使用地点、使用单位、钢丝绳规格、坡度、长度、提升数量、包机人等内容,牌板规格、内容、格式由动力部门制定,全矿统一标准。
第七条:绞车牌板,绞车信号盘由使用单位管理,小绞车由动力部门统一编号,统一管理。
第八条:动力部门要建立健全小绞车使用管理制度,做到帐、卡、物、牌板四对口。
(二)小绞车安装:第九条:小绞车安装必须经过技术部门设计,内容包括:安装位置、硐室尺寸、车场形式、运输方式、钢丝绳规格和长度、一次提运矿车数、防跑车装置的形式、位置及小绞车的固定方式、安全技术措施等。
小绞车的安装使用必须列入作业规程,经矿总工程师审批。
第十条:小绞车安装后,必须经动力部门、安监处等业务职能科室组织验收,合格后由动力部门下发《小绞车准运证》方可使用,否则追究使用单位技术副队长(或技术员)的责任。
第十一条:小绞车的硐室应符合设计,支护达到合格品,通风良好,其净高不小于1、8M,支护棚子距小绞车最近距离不小于0、5M,硐室内设备之间应留出0、8M以上的间距。
第十二条:小绞车斜巷上部变坡点距小绞车和弯道处应有不小于4M 的安全距离。
第十三条:安装的小绞车其滚筒中线应与轨道提升中线重合,安装平稳、牢固、方便操作、不爬绳、咬绳、跳绳。
第十四条:小绞车应按下列规定标准安装:1、掘进上山绞车应安装在直道外侧,绞车机体距运行矿车的最外侧和棚柱不小于0、5M。
地锚角度为65度与75度之间。
双地锚的间距在200—300之间。
用直径12、5MM钢丝绳连接,卡子不少于3个,导向轮的直径不小于400MM。
2、小绞车使用期限在六个月以上。
应用混泥土基础固定。
基础规格大于小绞车底座几何尺寸而定,地脚螺丝必须采用标准做法。
3、小绞车使用期限在六个月以内。
必须用18#槽钢制作坚固的地盘,地盘必须带有防滑护圈的线压柱窝,用直径不小于18MM的标准件将绞车固定在自加工的地盘上,然后用压柱和地锚固定。
前边两棵为迎压戗柱,戗柱角度为65—75度,后边两棵为压柱。
垂直定板,柱根要打在柱窝内。
不准加楔,压柱使用原木时,其直径不小于150MM,严禁用戗压柱代替硐室的棚子支柱,戗压柱距操纵杆的间距不小于150MM,地锚可用圆钢制作,固定钢丝绳将地锚与绞车连在一起。
其直径长度连接方法按设计执行。
4、在坡度小于7%的巷道中安装牵引绞车时,绞车可安装在巷道一侧,绞车机体最突出部位距离轨道外侧不小于400MM。
第十五条:小绞车提升信号必须是声光信号,且清晰可靠,有醒目的信号红灯(绞车硐室和信号硐室)(红灯亮:严禁行人)警示牌,各种小型电器等应安装在信号盘上,信号盘的规格尺寸、形式由动力部门设计,交矿有关单位制作。
(三)小绞车有关设施技术要求第十六条:小绞车斜巷或临时车场应符合设计。
支护达到合格品。
顶板距离轨面不小于1、8M,矿车最外侧与斜巷最突出部位或设置的管道。
电缆等设施不小于300MM,水沟流水不得冲刷巷道中心。
第十七条:绞车斜巷下部停车场应设有躲避硐。
躲避硐距变坡点不小于2M,其规格高X宽X深=1、8X1、2MX1。
第十八条:小绞车提升钢丝绳必须按规格使用LD11、4KW调度绞车统一使用直径12、5或15、5MM钢丝绳。
钢丝绳在滚筒上排列整齐,不得超过小绞车滚筒的容绳量。
全部放开后滚筒最少余绳不小于3圈。
第十九条:小绞车提升钢丝绳钩头必须采用插接式并加装护绳桃型环。
插接长度不小于钢丝绳直径的30倍。
第二十条:临时提升的小绞车采用钢丝绳卡子接钢丝绳钩头时(包括卡接地锚),卡紧度应使钢丝绳被压扁尺寸大于三分之一直径,不得一顺使用。
螺丝不滑扣钢丝绳头不得散股、断丝、变形。
第二十一条:小绞车提升钢丝绳,必须装设保险绳,保险绳的绳径与插接方式,插接长度同主绳的连接方式采用环套环式。
第二十二条:小绞车提升的轨道必须使用同一型号钢轨。
扣件齐全、牢固与轨型相符。
第二十三条:小绞车在斜巷长度超过20M运行时,必须装地滚,地滚间距不大于15M。
无论斜巷长度多少,其上变坡点处必须装地滚。
地滚固定在两边凿有凹槽的方木框内,上面钢板做成Ω型卡,用铁钉将地滚固定,安装两枕木之间,用扒钉将方木与枕木连接。
第二十四条:小绞车在斜巷有起伏、顶梁运行时,要安装天轮,斜巷甩道及甩道侧帮要装立轮,甩道道心要装导向轮,天轮与立轮的安装数量以不磨绳为准。
第二十五条:小绞车斜坡提升必须装设防跑车装置,数量齐全,安装阻车器和安全门,特殊情况下三档必须齐全。
1、提升长度小于50M时:(1)上部平车场(包括坡度大于5%的牵引绞车)变坡点前应装阻车器必须动作灵敏,能自动复位。
(2)上部变坡点往下1M处应装挡车门。
(3)下部车场起坡点以上1M处应装挡车门,或在斜巷内装压绳式挡车门。
2、提升长度大于50M时,根据斜坡坡度,长度的具体情况,在斜巷内装设压绳式或具有相似功能挡车门,同时按照第一款的要求装设阻车器和安全门。
3、上山掘进时,下部车场起坡点向上5M设第二道挡车门,此挡车门随掘进前移,当上山长度超过100M时,可适当增设挡车门。
4、下山掘进时,迎头向上设第二道随掘进前移的挡车门,第一道距迎头10M,第二道距第一道15M,同时按照第一款的要求在上部变坡点处装挡车器和安全门。
5、上述挡车门均因牢固可靠,门柱可用矿工钢,也可用木柱,用木柱时,其直径不小于2400MM,门柱应作柱窝,柱窝深度不小于200MM,且必须打在实地上。
安全门的横担可采用矿工钢或道轨钢,每帮打入实体300MM以上,严禁将门柱立在棚梁上或用棚腿当门柱。
6、安全门每班必须指定专人操作,操作机构要使用方便,动作灵敏,车过后挡车门立即关闭,行车时方可打开。
(四)小绞车运行:第二十六条:小绞车必须做到“三好、四有、二落实”三好:小绞车完好、基础固定和支护好、轨道质量好。
四有:有防跑车装置、有地滚、有躲避峒、有联络信号。
二落实:管理责任落实、检查维修制度落实。
第二十七条:小绞车司机、信号把钩工必须经过培训持有上岗操作合格证方可上岗操作。
小绞车司机要做到“五不开”即:安全设施不齐全,不可靠不挂;信号联系不通不挂;重车装的不标准不挂;超车数不挂;斜巷有行人不挂。
第二十八条:小绞车提升严禁蹬钩,严格执行“红灯亮,严禁行人”的规定。
人员上下时,必须经挂钩工同意,打点器停车后方可上、下。
下山掘进提升时,迎头作业人员必须进入躲避峒。
第二十九条:小绞车运行时,非操作人员不准在绞车附近作业或休息,下班时必须将钢丝绳盘起。
第三十条:斜巷运送物料如果超长,必须用专用多环链或插接式绳扣连接,严禁用其它物品连接,物料必须与车体连接牢固,严禁用矿车在斜巷运送轨道、矿工钢。
(五)小绞车检查与维护:第三十一条:使用小绞车的单位要指定专人对小绞车进行检查、检修,发现问题及时处理。