水电站机电设备检修管理制度(正式版)
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水电站机电设备检修管理制度1目的规范和加强青铜峡水电站机电设备的检修管理,提高机电设备的安全性和可靠性,延长机电设备的使用寿命,确保电站机电设备安全、稳定运行。
2适用范围青铜峡水电站机电设备的检修管理3职责3.1宁电分公司3.1.1贯彻黄河水电公司设备检修管理的规划和要求,执行本制度。
3.1.2组织编制机组检修需要的各项管理制度,负责设备检修的全过程组织管理及协调工作。
3.1.3严格执行黄河水电公司招投标及资产管理控制程序。
3.1.4接受黄河水电公司的业务指导及监督检查。
3.1.5向黄河水电公司提出设备检修管理的改进建议。
3.2专业分公司3.2.1落实黄河水电公司设备检修管理要求,执行本制度,实现宁电分公司提出的检修管理责任目标。
3.2.2对设备检修的安全、质量、工期、现场文明施工负责。
3.2.3严格执行宁电分公司物资管理控制程序及相关规定。
3.2.4负责组织有关检修的技术资料、文件、技术记录等整理归档工作,并移交宁电分公司。
325接受宁电分公司的业务指导及监督检查。
326配合宁电分公司完成检修后的总结及有关统计报表。
4规则4.1检修间隔及停用时间按照《发电设备检修导则》(DL/T838-2003 )的规定,青铜峡水电站发电机组各级检修间隔和组合方式如下:4.1.1检修间隔和组合方式4.1.1.1A级检修每6年一次;A级检修间隔内的各级检修组合方式为:A-C(D) -C(D)-B-C(D) - A ( D级检修可根据实际情况改为 C级检修);4.1.1.2B级检修安排在A级检修第3年进行;4.1.1.3 主变检修主变压器根据运行情况和试验结果确定,一般10年一次A级检修,C级检修每年一次;4.1.1.4辅助设备检修随机组检修进行,应根据设备的实际运行情况和制造厂家的技术规定确定检修计划;4.1.2停用时间常规性检修原则上规定停用时间如下: A级检修:91天-105 天;B级检修:不超过55天;C级检修:11天-13天;D级检修时间约为C级检修时间的一半。
水电站机电设备检修管理制度模版一、检修管理的目的和原则1.1 目的:本制度的目的是确保水电站机电设备的正常运行及延长设备的寿命,实现设备的安全可靠性,提高水电站的效益。
1.2 原则:本制度的实施应遵循以下原则:1.2.1 预防为主:加强设备日常检修与维护工作,及时发现并处理故障和隐患,防止事故的发生。
1.2.2 综合施策:通过综合施策,综合运用机械、电气、自动控制等技术手段,对机电设备进行检修和维护。
1.2.3 扎实工作:检修人员应具备扎实的专业知识和操作技能,严守操作规程,确保检修工作的安全和质量。
1.2.4 过程管控:通过对检修过程的全程管控,确保检修工作的有序进行,避免出现疏漏和错误。
二、检修计划和任务的确定2.1 按照水电站的运行情况和设备使用年限,制定年度检修计划。
2.2 检修计划应包括设备的具体检修项目、时间安排、检修人员和所需材料等。
2.3 检修任务的确定应按照设备的重要性和优先级确定,确保重要设备的检修能够得到优先保障。
三、检修准备工作3.1 检修前,应对检修设备进行全面的检查,确定检修所需材料和工具,确保检修的顺利进行。
3.2 检修人员应按照规定的程序进行安全措施,包括穿戴合适的防护用品,熟悉设备的运行原理和操作方式。
四、检修过程4.1 检修人员应按照设备的操作规程进行操作,严格遵循程序,确保检修的质量和安全。
4.2 在检修过程中,发现设备故障或隐患应记录并及时汇报,协调解决问题。
4.3 检修人员应保持工作现场的清洁和整齐,及时清理和处理产生的废弃物和污染物。
五、检修记录和统计5.1 检修人员应进行详细的检修记录,包括检修的具体内容、发现的问题、解决方法和检修时间等。
5.2 检修记录应及时整理和归档,便于日后查询和总结经验。
5.3 检修记录应作为评估和改进机电设备运行管理的重要依据。
六、工作总结和改进措施6.1 检修工作完成后,应进行全面的总结和评估,及时发现和解决存在的问题。
机电设备检查检修管理制度第一章总则第一条为规范机电设备的检查检修工作,确保设备的正常运行与使用,提高设备的可靠性和使用寿命,制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于企业内所有与机电设备相关的检查检修工作。
第三条机电设备检查检修包括定期检查、预防性检修、机械抢修、紧急抢修等内容。
第四条机电设备检查检修应遵循安全第一、预防为主、维修及时的原则。
第五条机电设备检查检修工作由设备管理部门负责组织实施。
第六条各部门、岗位应按照本管理制度要求,认真履行检查检修工作责任。
第七条机电设备检查检修工作过程中,需协调其他部门、岗位共同配合,确保工作顺利进行。
第八条设备管理部门应加强设备检查检修工作的宣传和培训,提高员工的工作技能和素质。
第九条设备管理部门应对机电设备检查检修工作进行定期评估和改进,提高工作效率和质量。
第二章设备检查检修计划第十条设备管理部门应根据企业生产经营的需要,制定机电设备的检查检修计划。
第十一条检查检修计划应包括的内容有:(一) 定期检查项目和时间;(二) 预防性检修项目和时间;(三) 机械抢修项目和时间;(四) 紧急抢修项目和时间;(五) 检查检修工作的组织和管理。
第十二条设备管理部门应将检查检修计划提前发布,并向相关部门、岗位进行通知。
第十三条设备管理部门应根据实际情况,对检查检修计划进行调整和变更,并及时通知相关人员。
第三章设备检查检修工作的组织第十四条设备管理部门应组织专业技术人员对机电设备进行定期检查。
第十五条设备管理部门应配备足够的维修人员和工具设备,保证检修工作的顺利进行。
第十六条检查检修工作应按照系统、设备的重要性和优先级进行组织。
第十七条设备管理部门应做好检查检修工作的前期准备工作,包括设备的停机、分析故障原因等。
第十八条检查检修工作应严格按照安全操作规程进行,防止事故的发生。
第四章检查检修工作的要求第十九条定期检查应包括设备的运行状况、润滑情况、密封情况、电气设备的运行情况等内容。
水电站机电设备检修管理制度1. 概述本文是针对水电站机电设备检修管理的制度,旨在规范水电站机电设备的检修工作,确保设备运行安全可靠,提高设备的维修质量和效率。
2. 质量管理2.1 设备检修计划(1)制定全年设备检修计划,按照设备维护周期和检修要求合理安排设备检修工作。
(2)设备检修计划要与运营计划相协调,确保设备检修工作不对电力输出造成影响。
2.2 检修标准(1)依据设备制造商提供的技术规范和使用说明书,制定设备检修标准,明确每个检修项目的具体要求。
(2)检修标准要与相关法规和标准一致,确保设备的安全可靠性。
2.3 检修人员培训(1)组织检修人员进行专业培训,提高他们的技能和知识水平。
(2)定期组织技术交流活动,分享检修经验和新技术,促进人员的学习和成长。
2.4 检修记录管理(1)设备检修过程中要及时记录检修情况,包括检修内容、检修时间、维修人员等信息。
(2)建立检修记录档案,保存至少五年,以备查阅和备案。
3. 设备维修管理3.1 维护保养(1)制定设备维护计划,按照要求定期进行设备维护保养。
(2)维护保养工作要包括设备清洁、润滑、紧固、检查等,确保设备的正常运行。
3.2 故障维修(1)建立设备故障处理机制,及时响应和排除设备故障。
(2)建立故障维修记录,记录故障原因、维修过程和维修结果等信息。
3.3 备品备件管理(1)建立备品备件库存管理制度,合理安排备品备件的采购和储存。
(2)设备检修期间,备品备件要及时调配并做好相应记录。
4. 安全管理4.1 安全教育培训(1)组织设备检修人员进行安全教育培训,确保他们了解并遵守相关安全规定。
(2)定期进行安全技能培训和演练,提高人员应对突发事件的能力。
4.2 安全操作规程(1)建立安全操作规程,包括设备操作、设备维修和设备检修等方面的安全操作要求。
(2)检修人员要严格按照安全操作规程进行操作,确保人员安全和设备安全。
4.3 安全检查与隐患排查(1)定期组织设备安全检查,发现安全隐患及时整改。
水电站机电设备检修管理制度范文一、引言机电设备是水电站正常运行的重要保障,定期进行检修是确保设备长期稳定运行的重要环节。
为了规范水电站机电设备检修工作,确保设备的安全可靠性和运行效率,制定了本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于水电站内所有机电设备的检修工作。
三、检修流程1. 检修计划编制根据设备运行情况和维护需求,制定每年的检修计划,明确每台设备的检修时间和工作内容。
计划编制由设备管理部门负责,经水电站领导审批后执行。
2. 检修准备工作检修前,设备管理部门需进行全面的准备工作。
首先,检查所需材料和工具是否齐备,确保能够顺利开展检修工作。
其次,进行设备安全检查,确保检修过程中不会对设备造成额外的损害。
最后,组织相关人员进行专业培训,提高工作效率和安全意识。
3. 检修工作在检修过程中,严格按照计划进行工作,确保每个环节都得到有效的执行。
检修工作应由专业技术人员进行,确保质量和安全。
对于较复杂的检修项目,应编制详细的作业指导书,并进行严格的操作规范。
4. 检修记录与总结检修过程应做好详细的记录,包括检修人员、时间、工作内容等信息。
对于发现的问题和解决方案,也要进行记录和总结。
检修结束后,进行综合评价和总结,为后续的检修工作提供参考。
四、检修管理要求1. 严格按照计划进行检修工作,不得擅自更改检修时间或内容。
2. 保证检修人员的专业素质,严禁无资质人员从事检修工作。
3. 检修过程中,必须遵守各项安全操作规程,确保人员和设备的安全。
4. 检修期间,必须尽量减少对正常运行的设备的影响,确保电站的生产不受影响。
5. 检修结束后,要对设备进行全面的测试和试运行,确保设备正常运行。
6. 对于检修过程中发现的问题,应及时提出改进建议,并进行跟踪和落实。
五、附则本管理制度由水电站领导审批,并通过内部通知的形式进行传达。
对于违反制度规定的行为,将依据相关规定进行处理。
六、结论本管理制度的制定旨在规范水电站机电设备的检修工作,确保设备的安全可靠性和运行效率。
第一章总则第一条为确保公司水电设备的正常运行,提高设备使用效率,保障生产安全和员工生活品质,特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有水电设备的检修、维护和管理。
第三条检修工作应遵循预防为主、计划检修、安全第一的原则,确保设备始终处于良好的工作状态。
第二章组织与管理第四条公司成立水电设备检修领导小组,负责水电设备检修工作的全面管理和监督。
第五条设备管理部门负责水电设备的日常维护、保养和检修计划的制定与实施。
第六条设备操作人员应具备一定的水电知识,了解设备性能,严格遵守操作规程。
第三章检修计划与实施第七条设备管理部门应根据设备运行状况、使用年限和维修保养记录,制定年度检修计划。
第八条检修计划应包括检修项目、检修时间、检修人员、检修所需材料及费用等内容。
第九条检修人员应按照检修计划,对设备进行全面检查、保养和维修。
第十条检修过程中,如发现设备故障,应及时排除,确保设备正常运行。
第十一条检修结束后,设备管理部门应填写检修记录,并将检修情况报告给水电设备检修领导小组。
第四章维护与保养第十二条设备操作人员应按照操作规程,正确使用设备,避免人为损坏。
第十三条设备操作人员应定期对设备进行清洁、润滑、紧固等日常保养工作。
第十四条设备管理部门应定期对设备进行巡回检查,发现异常情况,应及时处理。
第十五条设备管理部门应根据设备运行状况,制定合理的维护保养计划。
第五章安全管理第十六条检修人员应严格遵守安全操作规程,确保人身安全。
第十七条检修现场应配备必要的安全防护设施,如安全帽、安全带、绝缘手套等。
第十八条检修过程中,如发现安全隐患,应及时报告,并采取相应措施予以消除。
第十九条检修结束后,应对检修现场进行清理,确保工作环境整洁。
第六章责任与考核第二十条设备管理部门应定期对检修工作进行考核,考核内容包括检修质量、检修效率、安全状况等。
第二十一条对检修工作中出现的问题,应及时分析原因,制定改进措施,防止类似问题再次发生。
第二十二条对违反本制度的行为,视情节轻重,给予警告、罚款等处罚。
水电站机电设备检修管理制度模版第一章总则第一条目的和依据为规范水电站机电设备的检修工作,提高设备的安全性和可靠性,确保水电站运行的正常顺利,特制定本管理制度。
第二条适用范围本管理制度适用于水电站的机电设备检修管理工作。
第三条主管部门水电站机电设备的检修管理由水电站的设备管理部门负责。
第四条检修人员水电站机电设备的检修工作由经过培训合格的专业人员负责执行。
第五条检修内容机电设备的检修包括日常巡视维护、定期检修和重大设备维修等。
第二章日常巡视维护第六条巡视维护时机对机电设备进行日常巡视维护,应根据设备运行情况制定巡视维护计划,并定期进行。
对运行状态好的设备,可适当延长巡视维护周期;对运行状态不佳的设备,应加强巡视维护。
第七条巡视维护要求1. 进行巡视维护时,应关闭设备电源,确保安全。
2. 巡视维护时,应注意观察设备运行是否正常,是否有异常声响或震动,是否有泄漏现象等。
3. 巡视维护时,应检查设备的油温、水温等参数是否正常,若异常应及时处理。
4. 巡视维护时,应及时清理设备的灰尘、杂物等,保持设备周围环境整洁。
第八条巡视维护记录巡视维护时,应将巡视情况记录在巡视维护表中,包括巡视时间、巡视人员、巡视问题和处理情况等。
第三章定期检修第九条定期检修周期机电设备的定期检修应按照设备的使用寿命和运行状况制定,一般为半年或一年进行一次。
第十条定期检修计划定期检修应提前制定检修计划,并征求设备管理部门的意见后确定。
检修计划应包括检修设备、检修时间和检修内容等。
第十一条定期检修内容定期检修内容包括设备拆卸、清洗和维修等。
检修时应注意保护设备表面,避免刮伤或损坏表面涂层。
第十二条定期检修记录定期检修时,应将检修情况记录在定期检修表中,包括检修时间、检修人员、检修问题和处理情况等。
第四章重大设备维修第十三条重大设备维修程序对于出现重大故障的设备,应尽快启动维修程序,包括确定维修方案、组织维修人员和提供所需材料等。
第十四条重大设备维修计划重大设备维修应制定详细的维修计划,包括维修方案、维修时间和维修内容等,并征求设备管理部门的意见后确定。
编号:SM-ZD-37558水电站机电设备检修管理制度Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制:____________________审核:____________________批准:____________________本文档下载后可任意修改水电站机电设备检修管理制度简介:该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,从而协调行动,增强主动性,减少盲目性,使工作有条不紊地进行。
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1 目的规范和加强青铜峡水电站机电设备的检修管理,提高机电设备的安全性和可靠性,延长机电设备的使用寿命,确保电站机电设备安全、稳定运行。
2 适用范围青铜峡水电站机电设备的检修管理3 职责3.1 宁电分公司3.1.1 贯彻黄河水电公司设备检修管理的规划和要求,执行本制度。
3.1.2 组织编制机组检修需要的各项管理制度,负责设备检修的全过程组织管理及协调工作。
3.1.3 严格执行黄河水电公司招投标及资产管理控制程序。
3.1.4 接受黄河水电公司的业务指导及监督检查。
3.1.5 向黄河水电公司提出设备检修管理的改进建议。
3.2 专业分公司3.2.1 落实黄河水电公司设备检修管理要求,执行本制度,实现宁电分公司提出的检修管理责任目标。
3.2.2 对设备检修的安全、质量、工期、现场文明施工负责。
3.2.3 严格执行宁电分公司物资管理控制程序及相关规定。
3.2.4 负责组织有关检修的技术资料、文件、技术记录等整理归档工作,并移交宁电分公司。
3.2.5 接受宁电分公司的业务指导及监督检查。
水电站机电设备检修管理制度1. 引言1.1 目的本文档旨在订立水电站机电设备检修管理制度,以规范和优化水电站机电设备的检修工作,确保设备的正常运行和安全性。
1.2 背景水电站机电设备是水电站正常运行的紧要构成部分。
定期进行设备的检修和维护工作,可以保证设备的性能和寿命,提高水电站的工作效率和安全性。
1.3 适用范围本文档适用于水电站的机电设备检修管理工作。
2. 检修管理组织2.1 检修管理部门水电站设立专门的检修管理部门,负责统筹和协调机电设备的检修工作。
该部门负责订立检修计划、引导检修工作、处理检修事故等。
2.2 检修管理人员检修管理部门的人员应具备相关的专业学问和阅历,并定期接受培训以提升专业本领。
他们负责执行检修计划、布置人员和设备,监督检修工作的进行。
2.3 检修小组检修小组由经过专门培训的技术人员构成,负责实在的设备检修工作。
每个小组由一名组长带领,组织和协调小构成员进行检修工作。
3. 检修计划3.1 编制原则检修计划应依据设备的运行情形、维护记录和厂家要求,科学合理地编制。
计划应包括设备的检修时间、内容、所需人力和材料等。
3.2 编制流程检修计划的编制应遵从以下流程:•收集设备的运行情形和维护记录。
•依据设备的技术要求和厂家要求,确定设备的检修周期。
•订立检修计划,明确检修时间、内容、所需人力和材料等。
•定期评估检修计划的执行情况,适时修订和调整计划。
4. 检修过程4.1 检修流程设备的检修流程包括以下步骤:•检修准备:组织人员、准备工具和材料,了解设备的检修要求。
•检修实施:依照检修计划进行设备的检修工作,包括拆卸、清洗、检查、维护和修理、更换等。
•测试调试:在检修完成后,对设备进行测试和调试,确保设备的正常运行。
•整理归档:完成检修工作后,对工具和材料进行清点和整理,对检修情况进行记录和归档。
4.2 检修标准检修标准是指对设备检修过程中的各项工作进行规范和标准化。
检修标准应依据设备的类型和要求订立,包括操作规程、工艺流程、技术参数等。
机电设备管理检修制度以下是一份机电设备管理检修制度的建议:1. 目的和适用范围:该制度的目的是确保机电设备的正常运行和安全使用,适用于所有公司内的机电设备。
2. 管理责任:设立专门的机电设备管理团队,负责设备的维护和检修。
团队负责人应负责监督和指导团队成员的工作。
3. 设备维护计划:建立设备维护计划,包括定期维护、预防性维护和紧急维修。
根据设备的性质和使用情况,制定相应的维护周期。
4. 维护记录:对每次维护和检修都应进行记录,包括维护时间、内容、人员、维护结果等。
记录应保存在统一的维护记录表中。
5. 设备检修:定期进行设备检修,包括设备的清洁、润滑、紧固等工作。
检修过程中发现的故障应及时修理或更换。
6. 故障报修:设立故障报修制度,员工发现设备故障时,应及时向机电设备管理团队报修。
团队应及时响应并进行修理。
7. 设备安全:确保机电设备符合相关安全要求,并定期进行安全检查。
员工在使用设备时应注意安全操作,并严禁私自改动设备。
8. 设备更新:根据设备的使用寿命和工作性能,制定设备更新计划,并及时更新老化或不良设备。
9. 培训和提升:定期对机电设备管理团队进行培训和提升,使其掌握最新的维修技术和管理方法。
10. 不合格设备处理:对于不合格设备,应及时维修或报废,并记录不合格设备的原因和处理过程。
以上是一份机电设备管理检修制度的基本内容,具体制定时应根据实际情况进行调整和完善。
机电设备管理检修制度(2)一、综述机电设备是现代工业生产的重要组成部分,其运行状态直接关系到工业生产的效率和安全。
为了规范机电设备的管理和检修工作,减少设备故障和事故的发生,提高设备的可靠性和使用寿命,制定机电设备管理检修制度是必要的。
本制度旨在明确机电设备管理和检修工作的责任、流程和要求,确保设备管理和检修工作的规范性和有效性,在设备使用过程中提供技术支持,最大限度地保证设备正常运行。
二、责任分工1.设备管理责任设备管理责任主要由设备管理部门负责,其主要职责包括:1)制定设备管理计划,包括设备的保养、维修、更新等计划;2)组织和实施设备的巡检、定期检修和应急维修;3)负责设备管理记录的统计和分析,提出改进措施;4)制定设备管理相关标准和规范,确保设备管理工作的规范性和准确性。
水电站机电设备检修管理制度
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水电站机电设备检修管理制度
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1 目的
规范和加强青铜峡水电站机电设备的检修管理, 提高机电设备的安全性和可靠性, 延长机电设备的使用寿命, 确保电站机电设备安全、稳定运行。
2 适用范围
青铜峡水电站机电设备的检修管理
3 职责
3.1 宁电分公司
3.1.1 贯彻黄河水电公司设备检修管理的规划和要求, 执行本制度。
3.1.2 组织编制机组检修需要的各项管理制度, 负责设备检修的全过程组织管理及协调工作。
3.1.3 严格执行黄河水电公司招投标及资产管理控制程序。
3.1.4 接受黄河水电公司的业务指导及监督检查。
3.1.5 向黄河水电公司提出设备检修管理的改进建议。
3.2 专业分公司
3.2.1 落实黄河水电公司设备检修管理要求, 执行本制度, 实现宁电分公司
提出的检修管理责任目标。
3.2.2 对设备检修的安全、质量、工期、现场文明施工负责。
3.2.3 严格执行宁电分公司物资管理控制程序及相关规定。
3.2.4 负责组织有关检修的技术资料、文件、技术记录等整理归档工作, 并移交宁电分公司。
3.2.5 接受宁电分公司的业务指导及监督检查。
3.2.6 配合宁电分公司完成检修后的总结及有关统计报表。
4 规则
4.1 检修间隔及停用时间
按照《发电设备检修导则》(DL/T 838-2003)的规定, 青铜峡水电站发电机组各级检修间隔和组合方式如下:
4.1.1 检修间隔和组合方式
4.1.1.1 A级检修
每6年一次;A级检修间隔内的各级检修组合方式为:A-C(D)
–C(D)-B-C(D) –A (D级检修可根据实际情况改为C级检修);
4.1.1.2 B级检修
安排在A级检修第3年进行;
4.1.1.3 主变检修
主变压器根据运行情况和试验结果确定, 一般10年一次A级检修, C级检修每年一次;
4.1.1.4 辅助设备检修
随机组检修进行, 应根据设备的实际运行情况和制造厂家的技术规定确定检修计划;
4.1.2 停用时间
常规性检修原则上规定停用时间如下:A级检修:91天-105天;B级检修:不超过55天;C级检修:11天-13天;D级检修时间约为C级检修时间的一半。
4.2 检修管理
4.2.1 机电设备检修前应制定H点检修验收标准, 并在检修的全过程监督执行检修文件包情况;
4.2.2 规定的检修停用时间内, 按照检修计划, 完成既定的全部检修作业并达到规定的质量目标和标准;
4.2.3 机电设备检修管理实行全过程管理, 引入“五步循环”的管理模式, PDCA循环(P-计划、D-实施、C-检查、A-总结)的质量管理方法;
4.2.4 质量验收实行质检点(H点、W点)验收方式。
对A/B级检修逐步推行监理制;
4.2.5 制定完善的检修措施, 做到文明施工, 爱护设备、设施以及施工机具,
保持检修现场清洁、整齐。
4.2.6宁电分公司根据设备状况, 延长或缩短检修间隔, 须组织专家进行技术鉴定, 并报黄河水电公司备案。
4.2.7检修过程中, 因处理发现的重大设备缺陷需变更检修工期、检修级别时, 应在计划工期过半之前向电力调度部门提出申请, 经批准后实施。
5 程序
5.1 检修工程规划和计划的编制与实施
宁电分公司安生部编制三年检修工程滚动规划, 根据滚动规划制订年度检修工程计划, 并于每年8月15日前报送黄河水电公司。
规划和计划的具体编制及申报、实施程序详见DL/T838-2003 《发电设备检修导则》及《黄河上游水电开发有限责任公司机电设备检修控制程序》规定。
5.2 发电设备检修全过程管理
5.2.1 实行检修全过程管理, 使检修计划、备品、材料、技术文件、施工、验收以及检修总结等环节均处于受控状态, 达到预期的检修效果和质量目标;
5.2.2 检修开工前准备阶段
5.2.2.1 根据设备运行状况、技术监督数据和历次检修情况, 对机组进行全面地状态评估, 并根据评估结果和年度检修工期计划要求, 确定重点检修项目, 制订符合实际的对策和技术措施;。