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机电设备检修、维护、保养制度机电设备的检修、维护和保养是保证设备正常运行和延长设备寿命的重要环节。
为了确保机电设备的安全性和可靠性，制定一套全面完善的检修、维护和保养制度是非常必要的。
本文将介绍一个不含分段语句的机电设备检修、维护和保养制度，以确保设备正常运行。
一、机电设备检修制度1. 定期检修机电设备应按照规定时间进行定期检修，一般每半年或一年进行一次。
检修内容包括设备的清洁、润滑、调整和检测等。
2. 预防检修机电设备在正常运行期间，发现异常情况时应立即进行预防检修。
异常情况包括设备噪音过大、震动过大、电流过大等。
3. 突发故障检修机电设备发生突发故障时应及时进行检修。
检修人员应迅速定位问题，并采取有效措施进行修复。
二、机电设备维护制度1. 日常维护机电设备的日常维护包括设备的清洁、润滑、摩擦、磨损等常规维护工作。
维护人员应按照设备维护手册执行，保证设备的正常运行。
2. 定期维护机电设备定期维护是指按照设备制造商的要求，进行设备的定期维护。
维护内容包括设备的清洁、检查、调整和润滑等。
维护人员应按照维护手册上的要求，完成维护任务。
3. 特殊维护机电设备在特殊环境下工作时，需要进行特殊维护工作。
特殊维护包括设备的防腐、防尘、防湿等。
特殊维护应根据设备的特殊要求进行。
三、机电设备保养制度1. 材料保养机电设备使用的材料需要进行保养，以保证其正常使用寿命。
保养包括设备的油脂、润滑剂等材料的添加和更换等。
2. 部件保养机电设备各个部件的保养是保证设备正常运行的重要环节。
保养工作包括设备的清洁、磨损部件的更换以及调整等。
3. 环境保养机电设备的工作环境对设备的使用寿命和安全性有重要影响。
环境保养包括设备的环境温度、湿度等控制，以及设备周围的安全隐患排查等。
四、机电设备检修、维护和保养制度的执行1. 设立专门的检修、维护和保养团队公司应设立专门的团队负责机电设备的检修、维护和保养工作。
团队成员应具有相关技术和经验，并接受专业培训。
水电站机电设备维护检修管理方略在我国现有能源结构中，电力能源仍然占据着重要的地位，它的生产、正常运行直接关系到我国国民经济的良好发展。
作为保证水电站正常运行的重要手段，机电设备的维护检修必不可缺，直接关系到水电站的整体经济效益。
文章结合水电站现场条件、技术设备的变化对水电站机电设备的维护和检修管理进行了探讨，以期为相关工作者提供一定的借鉴。
标签：水电站；机电设备；维护；检修管理引言随着现代化技术手段以及科学管理的观念在水电站中的引进、应用、推广，传统机电设备的维护检修管理面临着生产模式落后和管理风险较大等困境，越来越多的水电站已经意识到这个问题，并在机电设备的维护检修方面进行了有益的探索。
1 水电站机电设备维护检修管理的重要作用机电设备的维护检修管理直接关系到水电站的成本控制环节，是提升企业生产效率和生产组织有效性的重要措施。
当机电设备发生异常却未被及时发现，那么水电站在运行过程中，故障隐患将会不断扩大，对设备的损坏也将会逐渐累积。
一旦发生故障，设备就会停止工作，影响水电站的整体运行状况，导致水电站的经济效益降低。
随着水电行业的快速发展，现代化的技术设备及其后续维护检修体系在水电站中逐渐建立起来，一方面水电站通过合理的维护检修管理能够在水电站各项生产计划逐渐细化和完备的过程中大大提升生产资源分配和管理的效率。
另一方面，机电设备的维护检修管理作为水电站发展战略的重要辅助措施，能够将各个生产目标和经营规划从水电站整体的角度进行合理的分配，提升战略实施的可行性和协调性。
可以说，机电设备的维护检修管理将水电站的各项管理体系、生产计划、发展战略、人力组织以及可用资源等融合在一起，不仅能够优化设备的运行性能，还能提升水电站的核心竞争力和发展能力。
2 水电站机电设备维护检修管理的方法分类在设备的维护检修中，所运用的维护措施和检修手段呈现多样化，各种方式均有不同的侧重点。
水电站机电设备的维修类型主要分为以下四种：被动维修检修、定期检测维修、设备优化性检测维修和机电设备的状态化维护。
水电站机电设备的故障检修与运行维护摘要：最近几年来，国民经济稳定，民众生活条件有所改善。
与此同时，人们生产生活中的用电需求不断上升。
为提高民众用电的安全性及稳定性，水电站规模持续扩大。
机电设备，是水电站建设过程中的基础设施，作为电力生产的关键组成，关乎到水电站的运行平稳性。
受主客观等多种因素的影响，仍有部分水电站的机电设备在日常运行时会出现各种故障，影响水电站的正常运行。
基于此，文章一方面分析水电站机电设备的故障检修；另一方面，总结水电站机电设备的运行维护要点及制度。
关键词：水电站；机电设备；故障检修前言：现阶段，我国基础设施体系日益完善。
在社会基础建设中，水电站作为重要组成，关乎到民众日常生活用电需求，同时也会对国民经济产生较大影响。
水电站主要是将具有天然资源优势的水资源转化为电能，其作为可再生资源并不会产生污染，对生态环境有一定的保护作用。
科学合理地利用水资源完成发电工作，可增强经济与社会效益。
而水电站运行的前提，是机电设备的安全可靠。
就目前水电站机电设备运行现状来看，传统的故障检修理念与运维护方法，并不能够满足当前水电站机电设备的实际运行需求。
此种情况下，需要结合时代发展特征及水电站的运行要求，转变机电设备故障检修与维护的方式，通过对设备参数、类型等多方面因素的分析，有效降低机电设备故障发生率。
从此种角度来看，本研究有现实性价值。
一、水电站机电设备的故障检修分析（一）明确故障检修的方法在水电站机电设备故障检修前，明确故障检修的方法十分有必要。
通常来说，科学的故障检修方法，能够帮助检修人员在第一时间确定设备发生的故障，从而制定有效解决方案。
检修时，为避免设备触头被氧化，可适当摩擦触头，以弹压活动部件的方式提高触头的灵活性。
常用的故障检修方法，包括经验法与检测法。
在水电站机电设备故障检修中，经验法的应用频率较高[1]。
顾名思义，该方法是以检修人员的日常检修经验，对水电站机电设备可能发生的故障加以确定。
2024年水电站机电设备检修管理制度1目的规范和加强青铜峡水电站机电设备的检修管理，提高机电设备的安全性和可靠性，延长机电设备的使用寿命，确保电站机电设备安全、稳定运行。
2适用范围青铜峡水电站机电设备的检修管理3职责3.1宁电分公司3.1.1贯彻黄河水电公司设备检修管理的规划和要求，执行本制度。
____组织编制机组检修需要的各项管理制度，负责设备检修的全过程组织管理及协调工作。
3.1.3严格执行黄河水电公司招投标及资产管理控制程序。
3.1.4接受黄河水电公司的业务指导及监督检查。
3.1.5向黄河水电公司提出设备检修管理的改进建议。
3.2专业分公司3.2.1落实黄河水电公司设备检修管理要求，执行本制度，实现宁电分公司提出的检修管理责任目标。
3.2.2对设备检修的安全、质量、工期、现场文明施工负责。
3.2.3严格执行宁电分公司物资管理控制程序及相关规定。
3.2.4负责组织有关检修的技术资料、文件、技术记录等整理归档工作，并移交宁电分公司。
3.2.5接受宁电分公司的业务指导及监督检查。
3.2.6配合宁电分公司完成检修后的总结及有关统计报表。
4规则4.1检修间隔及停用时间按照《发电设备检修导则》(DL/T838-____)的规定，青铜峡水电站发电机组各级检修间隔和组合方式如下：4.1.1检修间隔和组合方式4.1.1.1A级检修每____年一次；A级检修间隔内的各级检修组合方式为：A-C(D)–C(D)-B-C(D)–A(D级检修可根据实际情况改为C级检修)；4.1.1.2B级检修安排在A级检修第____年进行；4.1.1.3主变检修主变压器根据运行情况和试验结果确定，一般____年一次A级检修,C级检修每年一次；4.1.1.4辅助设备检修随机组检修进行，应根据设备的实际运行情况和制造厂家的技术规定确定检修计划；4.1.2停用时间常规性检修原则上规定停用时间如下：A级检修：____天-____天；B级检修：不超过____天；C级检修：____天-____天；D级检修时间约为C级检修时间的一半。
水电站机电设备检修管理制度模版一、检修管理的目的和原则1.1 目的：本制度的目的是确保水电站机电设备的正常运行及延长设备的寿命，实现设备的安全可靠性，提高水电站的效益。
1.2 原则：本制度的实施应遵循以下原则：1.2.1 预防为主：加强设备日常检修与维护工作，及时发现并处理故障和隐患，防止事故的发生。
1.2.2 综合施策：通过综合施策，综合运用机械、电气、自动控制等技术手段，对机电设备进行检修和维护。
1.2.3 扎实工作：检修人员应具备扎实的专业知识和操作技能，严守操作规程，确保检修工作的安全和质量。
1.2.4 过程管控：通过对检修过程的全程管控，确保检修工作的有序进行，避免出现疏漏和错误。
二、检修计划和任务的确定2.1 按照水电站的运行情况和设备使用年限，制定年度检修计划。
2.2 检修计划应包括设备的具体检修项目、时间安排、检修人员和所需材料等。
2.3 检修任务的确定应按照设备的重要性和优先级确定，确保重要设备的检修能够得到优先保障。
三、检修准备工作3.1 检修前，应对检修设备进行全面的检查，确定检修所需材料和工具，确保检修的顺利进行。
3.2 检修人员应按照规定的程序进行安全措施，包括穿戴合适的防护用品，熟悉设备的运行原理和操作方式。
四、检修过程4.1 检修人员应按照设备的操作规程进行操作，严格遵循程序，确保检修的质量和安全。
4.2 在检修过程中，发现设备故障或隐患应记录并及时汇报，协调解决问题。
4.3 检修人员应保持工作现场的清洁和整齐，及时清理和处理产生的废弃物和污染物。
五、检修记录和统计5.1 检修人员应进行详细的检修记录，包括检修的具体内容、发现的问题、解决方法和检修时间等。
5.2 检修记录应及时整理和归档，便于日后查询和总结经验。
5.3 检修记录应作为评估和改进机电设备运行管理的重要依据。
六、工作总结和改进措施6.1 检修工作完成后，应进行全面的总结和评估，及时发现和解决存在的问题。
机电设备检查检修管理制度模版一、概述该机电设备检查检修管理制度旨在规范机电设备的日常检查、维护和修理工作，确保设备的正常运行，提高设备的可靠性和安全性，减少故障发生的可能性。
二、责任1. 机电设备检查检修人员负责执行设备的日常检查、维护和修理工作。
2. 设备管理人员负责定期组织机电设备的检查和维护计划，并监督检查检修工作的执行情况。
三、设备检查1. 设备检查人员应按照设备的使用说明书和操作规程进行检查。
2. 检查内容包括设备的外观、零部件的磨损情况、润滑油的加注情况等。
3. 检查结果应记录在设备检查表中，并及时报告设备管理人员。
四、设备维护1. 设备维护包括日常保养、定期保养和大修保养。
2. 日常保养包括设备的清洁、润滑和紧固工作。
3. 定期保养包括设备的定期检查、润滑换油和零部件的更换等工作。
4. 大修保养包括设备的拆解、清洗、更换磨损部件和重新组装等工作。
五、设备修理1. 设备修理包括预防性维修和故障维修。
2. 预防性维修是指在设备出现故障之前对其进行修理，以减少故障的发生。
3. 故障维修是指在设备出现故障后对其进行修理，以恢复设备的正常运行。
六、故障排除1. 设备故障后，机电设备检查检修人员应及时排除故障，以恢复设备的正常运行。
2. 排除故障的方法包括检查设备的电路、更换故障部件和调整设备的参数等。
3. 排除故障后，应填写设备故障排除记录，并及时报告设备管理人员。
七、设备改进1. 设备管理人员应定期组织设备的改进工作，以提高设备的性能和可靠性。
2. 设备改进的内容包括更换设备零部件、改进设备的控制系统和提高设备的维修工艺等。
八、培训1. 机电设备检查检修人员应接受相关的培训，以提高他们的技术水平和工作能力。
2. 设备管理人员应定期组织技术培训和知识交流活动，以促进机电设备检查检修人员的学习和进步。
九、安全1. 在进行机电设备检查检修工作时，应严格遵守安全操作规程，做好个人防护措施。
2. 发现设备存在安全隐患或存在安全事故时，应及时报告设备管理人员，并采取相应的措施进行处理。
机电设备检查、维修、保养制度范文1. 引言本文旨在制定一套机电设备的检查、维修、保养制度，以保障设备的正常运行和延长使用寿命。
本制度适用于公司内所有的机电设备，包括但不限于发电机、空调系统、电梯等。
2. 检查制度2.1. 每月对设备进行一次全面检查，包括外观、电气线路、传动部分等各个方面。
2.2. 检查过程中，要认真记录并解决设备出现的问题，如发现异常噪音、漏液、松动等情况，立即进行修复。
2.3. 检查结束后，要将检查记录归档，并定期进行复查，确保设备运行正常。
3. 维修制度3.1. 每台机电设备应设立维修台账，定期记录设备的故障情况、维修情况和维修费用等信息。
3.2. 设备出现故障时，要立即停止使用，并及时通知维修人员进行维修。
3.3. 维修人员应具备相应的资质，并经过专业培训，确保能够熟练操作和维修设备。
3.4. 维修过程中，要做好安全措施，确保人员和设备的安全。
3.5. 维修完成后，要进行测试和试运行，确保设备能够正常工作。
4. 保养制度4.1. 每台机电设备应按照设备说明书进行定期保养，包括更换滤芯、清洁设备等。
4.2. 保养过程中，要按照规定的步骤和方法进行操作，确保保养效果。
4.3. 确保保养人员具备相应的知识和技能，并经过培训。
4.4. 保养完成后，要做好记录，并进行验证，确保保养的效果。
5. 设备更新和淘汰5.1. 随着科技的发展，机电设备会逐渐过时和老化，需要进行更新。
5.2. 更新的时机可以根据设备的使用寿命、故障频率和维修费用等因素来决定。
5.3. 淘汰设备时，要按照相关法律法规进行处理，如进行环境友好的处置或回收利用。
6. 总结本文制定了一套机电设备的检查、维修、保养制度，旨在确保设备的正常运行和延长使用寿命。
通过执行该制度，可以及时发现并解决设备问题，提高设备的可靠性和性能，减少维修和更换的费用，提高设备利用率和生产效率。
7. 写在最后本制度的执行需要各级管理人员的共同努力，要建立健全相应的管理流程和制度，落实责任，确保制度的有效执行。
机电设备管理检修制度一、背景介绍机电设备是现代化生产过程中不可或缺的重要设备，对保证生产线正常运行起着举足轻重的作用。
为了保证机电设备的安全可靠运行，提高设备的使用寿命和管理效率，制定一套科学合理的机电设备管理检修制度是非常必要的。
二、目的和意义机电设备管理检修制度的制定旨在：1.保证机电设备的安全性，减少因设备故障引发的意外事故；2.提高机电设备的使用寿命，减少设备停机次数，提高生产效率；3.规范机电设备的日常管理工作，提高管理效率；4.优化维修计划，减少维修成本。
三、制度内容1.机电设备保养管理制度1.1 定期保养：按照设备制造商的要求，制定定期保养计划，并严格执行；1.2 满负荷保养：在设备运行负荷下，对设备进行全面保养，重点关注易损件的更换；1.3 清洁保养：定期对设备进行清洁，包括设备表面、内部零部件的清洁，以确保设备的正常运行。
2.机电设备维修管理制度2.1 设备维修计划：制定维修计划，明确设备维修的时间、方式和责任人；2.2 快速响应：对于设备故障，要及时响应并迅速处理，以减少设备停机时间；2.3 维修记录：对设备的维修记录进行详细记录，包括维修时间、故障原因和维修措施等；2.4 设备维修保养培训：提供设备维修保养的培训，确保维修人员具备必要的技能和知识。
3.机电设备更新管理制度3.1 更新计划：制定机电设备更新计划，根据设备的使用寿命、性能和市场需求等因素来确定更新时间；3.2 采购流程：制定机电设备采购流程，明确设备采购的需求、审批程序和供应商选择等；3.3 设备报废处理：对于已经达到报废标准的设备，要及时进行报废处理，并据实填写相应的报废手续。
四、工作责任4.1 上级部门负责人：负责机电设备管理检修制度的推行和执行；4.2 设备操作人员：按照制度要求，正确操作设备，定期进行设备的保养工作；4.3 维修人员：及时响应设备故障，并尽快处理，同时做好维修记录；4.4 采购人员：按照制度要求，进行设备的采购和更新工作；4.5 监督人员：对机电设备的管理检修情况进行监督，及时发现问题并提出改进意见。
机电设备管理检修制度范本一、目的本制度旨在规范机电设备的管理和检修工作，确保设备的正常运行，提高设备的使用寿命和工作效率。
二、适用范围本制度适用于公司内的所有机电设备，包括但不限于发电设备、供电设备、输电设备、机械设备等。
三、管理责任1. 公司设备部门负责机电设备的日常管理和维护工作，并指定专人负责设备的检修和保养工作。
2. 设备管理人员应具备相关专业知识和经验，严格按照制度要求进行设备管理和检修工作。
四、设备保养1. 设备管理人员应定期对机电设备进行巡视，发现问题及时处理，并填写设备巡检记录表。
2. 设备管理人员应定期对机电设备进行润滑和清洁，确保设备的良好状态。
3. 设备管理人员应定期对机电设备进行维护保养，包括但不限于更换易损件、调整设备参数等。
4. 设备管理人员应制定设备保养计划，并及时进行保养工作，保证设备的正常运行。
五、设备检修1. 设备管理人员应按照制定的检修计划进行设备检修，确保设备的安全性和可靠性。
2. 设备检修前，应仔细查阅设备的技术资料和使用手册，确保检修工作的准确性。
3. 设备检修工作应在停机状态下进行，检修完成后，应进行严格的试运行和检测，确保设备正常运行。
4. 设备检修记录应详细记录检修内容、时间和检修结果，并按照规定进行归档和保存。
六、设备故障处理1. 设备管理人员应及时处理设备的故障情况，确保设备的快速恢复正常运行。
2. 设备故障处理应根据故障现象进行分析，并采取相应的措施进行修复。
3. 设备故障处理记录应详细记录故障原因、处理过程和结果，并及时进行反馈和总结。
七、设备备件管理1. 设备管理人员应根据设备的使用状况和需求，合理储备设备备件，确保设备的正常使用。
2. 设备备件应按照规定进行分类、编码和存放，方便管理和使用。
3. 设备备件的采购和更换应按照规定的流程进行，确保备件的质量和适配性。
八、安全管理1. 在设备检修和维护过程中，应严格遵守安全操作规程，确保人员和设备的安全。
编号：SM-ZD-37558
水电站机电设备检修管理
制度
Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
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水电站机电设备检修管理制度
简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。
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1 目的
规范和加强青铜峡水电站机电设备的检修管理，提高机电设备的安全性和可靠性，延长机电设备的使用寿命，确保电站机电设备安全、稳定运行。
2 适用范围
青铜峡水电站机电设备的检修管理
3 职责
3.1 宁电分公司
3.1.1 贯彻黄河水电公司设备检修管理的规划和要求，执行本制度。
3.1.2 组织编制机组检修需要的各项管理制度，负责设备检修的全过程组织管理及协调工作。
3.1.3 严格执行黄河水电公司招投标及资产管理控制程序。
3.1.4 接受黄河水电公司的业务指导及监督检查。
3.1.5 向黄河水电公司提出设备检修管理的改进建议。
3.2 专业分公司
3.2.1 落实黄河水电公司设备检修管理要求，执行本制度，实现宁电分公司提出的检修管理责任目标。
3.2.2 对设备检修的安全、质量、工期、现场文明施工负责。
3.2.3 严格执行宁电分公司物资管理控制程序及相关规定。
3.2.4 负责组织有关检修的技术资料、文件、技术记录等整理归档工作，并移交宁电分公司。
3.2.5 接受宁电分公司的业务指导及监督检查。
3.2.6 配合宁电分公司完成检修后的总结及有关统计报表。
4 规则
4.1 检修间隔及停用时间
按照《发电设备检修导则》（DL/T 838-2003）的规定，青铜峡水电站发电机组各级检修间隔和组合方式如下：
4.1.1 检修间隔和组合方式
4.1.1.1 A级检修
每6年一次；A级检修间隔内的各级检修组合方式为：A-C(D) –C(D)-B-C(D) –A （D级检修可根据实际情况改为C级检修）；
4.1.1.2 B级检修
安排在A级检修第3年进行；
4.1.1.3 主变检修
主变压器根据运行情况和试验结果确定，一般10年一次A级检修, C级检修每年一次；
4.1.1.4 辅助设备检修
随机组检修进行，应根据设备的实际运行情况和制造厂家的技术规定确定检修计划；
4.1.2 停用时间
常规性检修原则上规定停用时间如下：A级检修：91天-105天；B级检修：不超过55天；C级检修：11天-13天；D级检修时间约为C级检修时间的一半。
4.2 检修管理
4.2.1 机电设备检修前应制定H点检修验收标准，并在
检修的全过程监督执行检修文件包情况；
4.2.2 规定的检修停用时间内，按照检修计划，完成既定的全部检修作业并达到规定的质量目标和标准；
4.2.3 机电设备检修管理实行全过程管理，引入“五步循环”的管理模式，PDCA循环（P－计划、D－实施、C－检查、A－总结）的质量管理方法；
4.2.4 质量验收实行质检点（H点、W点）验收方式。
对A/B级检修逐步推行监理制；
4.2.5 制定完善的检修措施，做到文明施工，爱护设备、设施以及施工机具，保持检修现场清洁、整齐。
4.2.6宁电分公司根据设备状况，延长或缩短检修间隔，须组织专家进行技术鉴定，并报黄河水电公司备案。
4.2.7检修过程中，因处理发现的重大设备缺陷需变更检修工期、检修级别时，应在计划工期过半之前向电力调度部门提出申请，经批准后实施。
5 程序
5.1 检修工程规划和计划的编制与实施
宁电分公司安生部编制三年检修工程滚动规划，根据滚
动规划制订年度检修工程计划，并于每年8月15日前报送黄河水电公司。
规划和计划的具体编制及申报、实施程序详见DL/T838-2003 《发电设备检修导则》及《黄河上游水电开发有限责任公司机电设备检修控制程序》规定。
5.2 发电设备检修全过程管理
5.2.1 实行检修全过程管理，使检修计划、备品、材料、技术文件、施工、验收以及检修总结等环节均处于受控状态，达到预期的检修效果和质量目标；
5.2.2 检修开工前准备阶段
5.2.2.1 根据设备运行状况、技术监督数据和历次检修情况，对机组进行全面地状态评估，并根据评估结果和年度检修工期计划要求，确定重点检修项目，制订符合实际的对策和技术措施；
5.2.2.2 完成所有工程合同的签订和准备工作；
5.2.2.3 在规定的时间内完成质检标准、检修文件包、检修“三措”、检修进度网络图、进度表及检修现场定置管理图等工作；
5.2.2.4 编制质量验收计划，形成检修质量管理等有关
文件资料。
5.2.3 检修施工阶段
5.2.3.1 检修期间宁电分公司安生部定期在工作现场组织各专业公司检修人员召开检修例会；对检修情况和进度进行通报，及时调整检修重点项目和关键进度。
会议须有记录，重要会议须有纪要；
5.2.3.2 按照检修项目的要求需分解的设备，相关专业人员应对分解设备的工序、工艺、使用工具、仪器、材料进行认真地核查，对不符合要求的部分及时改进。
5.2.3.3 设备检查
1）设备分解检查应做到查早、查深、查全、查细。
对检修工作量大、工艺复杂的检修作业应及早检查，使问题尽早发现解决；
2）设备分解后，应及时核查各项技术数据，复查发现的设备缺陷，掌握设备技术状况，鉴定以往重要检修项目和技术改造项目的效果。
对已掌握的设备缺陷应进行重点检查，分析原因；
3）根据设备的检查情况及所测的技术数据，对照设备
现状、历史数据、运行状况，对设备检修状况全面掌握，及时调整检修项目、进度。
5.2.3.4 修理和复装
1）设备的修理和复装，应坚持“质量第一”的方针，严格按照工艺要求、质量标准、技术措施进行；
2）设备经过修理，符合工艺要求和质量标准，缺陷已消除，经验收合格，才可进行复装。
5.2.3.5 设备分解、检查、修理和复装的整个过程中，须有详尽的技术检验和技术记录，字迹清晰，数据真实，测量分析准确，所有记录应做到完整、正确、简明、实用；
5.2.3.6 质量管理和验收
1）应根据检修项目和工序管理的重要程度，制定质量管理、质量验收等管理制度，明确检修单位和检验部门职责；
2）有计划地对直接影响质量的检修和安装工序进行控制，在关键工序上设置H点、W点，确保这些工序处于受控状态。
对关键工序或对质量有重要影响的特殊工艺（如焊接、热处理和无损探伤等），质检人员应对其过程进行跟踪监督，并保存工序、设备和人员的鉴定记录；
3）所有项目的检修和质量验收应实行签字责任制和质量追溯制。
5.2.3.7 安全管理
1）设备检修过程中应加强安全管理，落实各项安全措施，加强安全教育，确保人身与设备安全；
2）定期组织安监人员对检修现场进行安全检查，对不符合安全规定的，应及时指出，限时更正；
3）对重大特殊项目的安全措施，须检查各项安全措施已落实，才可允许进行工作。
5.2.4 试运行及报复役
5.2.4.1 分部试运行须在分段试验合格，检修项目完成、质量合格，技术记录和有关资料齐全，有关异动报告已向运行项目部书面提交，并向运行人员进行交底，检修现场清理完毕，安全设施恢复后，由宁电分公司安生部组织各专业公司相关人员进行；
5.2.4.2 机组检修后的冷态验收应在分部试运行全部结束、试运情况良好后，由宁电分公司主管领导主持进行。
重点对检修项目完成情况和质量状况以及分段试验、分部试运
行和检修技术资料进行核查，并进行现场检查；
5.2.4.3 整体试运行的条件是：各项冷态验收合格，保护校验合格可全部投运，防火检查已完成，设备标识正确齐全，设备异动报告已全部交给运行部门，运行人员并已组织学习，检修单位已将本次检修概况、设备变更、需运行注意的事项用书面形式向运行人员交底，运行人员做好运行准备；
5.2.4.4 整体试运行应在宁电分公司主管领导的主持下进行，内容包括各项冷、热态试验以及带负荷试验。
1）在试运行期间，检修人员和运行人员应共同检查设备的技术状况和运行情况；
2）A/B级检修后带负荷试验连续运行时间不超过24h,其中满负荷试验应有6-8h。
5.2.4.5 机组经过整体试运行，并经现场全面检查，确认正常后，通知运行项目部向电网调度报复役。
5.2.5 检修评价和总结
5.2.5.1 机组复役后，宁电分公司安生部应对检修中的安全、质量、项目、工时、材料、技术监督以及机组试运行情况等进行总结，对检修做出技术评价；
5.2.5.2 机组复役后15天内写出检修总结报告并报黄河水电公司；
5.2.5.3 机组复役后其他工作按照《黄河上游水电开发有限责任公司机电设备检修控制程序》要求执行。
6 附则
本制度由宁电分公司安生部负责解释。
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