止水带连接技术交底(热接)
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一、交底目的为确保止水带施工过程中的安全,防止安全事故发生,提高施工质量,特进行止水带安全技术交底。
二、交底内容1. 工程概况1.1 工程名称:________________________1.2 工程地点:________________________1.3 施工单位:________________________1.4 施工部位:________________________2. 止水带材料及设备2.1 材料要求:- 止水带应符合国家相关标准和规范要求。
- 钢板止水带厚度应满足设计要求,表面应平整,无裂纹、气泡等缺陷。
- 橡胶止水带应具有良好的弹性、耐久性和抗老化性能。
2.2 设备要求:- 施工过程中应使用符合要求的电焊机、切割机、卷尺等设备。
- 施工人员应熟悉设备的使用方法和操作规程。
3. 施工准备3.1 施工人员:- 施工人员应经过专业培训,掌握止水带施工技术。
- 施工人员应了解施工现场的安全防护措施。
3.2 施工材料:- 根据施工进度和设计要求,提前准备止水带、钢筋、焊条等材料。
- 材料进场时应进行检验,确保符合要求。
3.3 施工工具:- 准备好电焊机、切割机、卷尺、水平尺等施工工具。
4. 施工工艺4.1 施工流程:- 施工前,对施工人员进行技术交底,确保施工人员了解施工要求。
- 根据设计图纸和施工方案,进行止水带安装。
- 止水带安装后,进行焊接,确保焊接质量。
- 施工完成后,进行验收。
4.2 施工要点:- 止水带安装前,应清除基面杂物,确保基面平整、干净。
- 止水带安装应紧贴基面,不得出现扭曲、错位等情况。
- 焊接时,应使用合适的焊接工艺,确保焊接质量。
- 焊接完成后,应进行外观检查,确保焊接缝平整、光滑。
5. 安全措施5.1 施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
5.2 施工现场应设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
5.3 施工过程中,应避免发生物体打击、触电、火灾等事故。
止水带安装技术交底为了确保隧道施工止水带安装位置准确,特交底如下:一、纵向止水带安装1、测量放样出止水带安装中线及高程;2、用角钢沿纵向固定止水带,角钢一侧可固定于已浇筑段矮边墙上,另一端固定于端模上,如图1所示;3、在角钢上每50cm对称打孔,止水带埋入深度15cm,外露宽度15cm,并用U型钢筋卡从角钢孔中穿过固定止水带,使止水带在砼浇筑过程中保持居中,如图2所示;4、止水带安装好后,用固定卡具将固定角钢卡死。
图1 纵向止水带安装平面图二、仰拱止水带安装1、待仰拱初支或基底处理完成后,安装仰拱定型模板;2、将止水带卡入上下仰拱模板中间,并保证待浇筑侧止水带宽度15cm,并在模板上每50cm对称打孔,用U型钢筋卡固定止水带,使止水带在砼浇筑过程中保持居中;3、加固仰拱模板后,浇筑仰拱混凝土;4、止水带安装示意图如图3所示。
三、二次衬砌止水带安装1、按台车轮廓线尺寸加工定型模板,模板一侧沿衬砌台车端头轮廓用螺栓固定在台车上,模板厚度20cm;端头模板另一半采用可折叠式模板,用推拉式固定卡具与固定与台车端模板和台车间固定,如图4所示;3、端模宽度15cm,以方便止水带直接安装成型,并在端模上每50cm对称打孔,如图4所示;4、将止水带装入后,将折叠侧端模拉平使止水带卡紧,从预留孔中穿入U型卡钢筋固定止水带,使止水带在砼浇筑过程中保持居中,然后用固定卡具将折叠端模板锁死,以防砼施工时跑模,如图5所示;5、对于超挖较大处,可用木模加长端头模。
6、附二衬端头模板设置和效果图图4 二次衬砌端头模板断面图图5 二次衬砌中埋止水带安装示意图二衬端头模板设置和效果图止水带固定卡具局部图二衬浇筑前端模,止水带布设到位。
止水带焊接技术交底
一.材料要求
(1)材料到场后检查橡胶止水带的尺寸、型号及产品合格证、抽样送检。
止水带表面无开裂、缺胶、分层和油渍等现象,膨胀条无失效现象。
(2)材料到场验收合格后,要妥善保存,在0#橡胶坝围堰内材料堆放区用50cm 的木马凳将橡胶止水带架空,其上搭设雨布棚,防止日光曝晒和雨水。
在搬运过程中设专人看管,严禁碰撞钢筋及有机溶液。
二.止水带的焊接
1.止水带采用人工热熔焊接,安装时应防止变形和撕裂。
2.止水带的焊接:准确量取图纸所需尺寸后,将接头部位磨毛,然后安放下部焊具,将待焊接的两条止水带对齐放于焊具上,然后把接头胶放于待焊接的止水带接缝部位,并再次调整好两条止水带的接头位置,然后将上部焊具对称垂直就位,用千斤顶压紧,然后通电加热,待接头胶热熔后第二次加压,待温度达到规定温度时,断电冷却后拆模,拆模后需仔细检查接口质量,要保证焊口平整光滑,无裂口,无焊痕伤疤等,不合格的须重新焊接直至达到要求,确保最佳止水效果。
3.焊接后的止水带须冷却两小时后方可进行安装施工,安装时要保证其位置准确无误,然后将其固定,各工种都要对其进行有效的保护。
0#橡胶坝项目部交底人:李向东接收人:2012年5月5日。
1.本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
2.当做分项工程技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
2.当做分项工程技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
1.本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
2.当做分项工程技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
1.本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
2.当做分项工程技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
市政隧道工程橡胶止水带冷、热接头施工工艺橡胶止水带冷粘操施工工艺(仅供施工时参考)方法一:(一)先将待接的止水带两端头钢板在离端头5cm处各钻两个平行的孔,用于粘接时放便捆扎所用。
再将待接的止水带两端头的橡胶用利刀切削成平整的斜面,斜面长度大于200mm。
(见图1)图(1)图(2)(二)将削好的斜面用木锉锉毛并将保持清洁,不得粘泥砂尘土。
(三)用粘得牢或其它胶粘剂将打磨好的部份涂刷2~3次,每次都必须待溶剂挥发好后再进行第二次作业。
(四)将橡胶止水带两端头对位进行粘接,用锤子锤紧或压牢即可。
(见图2)方法二:在施工允许情况下,也可将橡胶止水带表面突出的筋和圆孔用利刀削法,使之与橡胶止水带成平面。
将削去的平面用木锉锉毛,涂刷胶粘剂后重合搭接,搭接长度同样应大于200mm。
(见图3)图(3)注:以上两种方法仅供参考,如有其它好的方法,由现场施工自行决定。
橡胶止水带热熔接头施工工艺一、准备工具:专用接头模具,千斤顶,钢板尺、壁纸刀,生胶片。
二、施工工艺步骤:第一步:接通专用接头模具电源,打开升温按键开始升温至140~145摄氏度(如没有温控箱,可用水滴到模具中间部位看水的反应有球状水跳起为温度过高,水有气体蒸发并伴有急速刺啦声音为正常可以使用)。
第二步:1、用壁纸刀将止水带两头削去2~3cm,露出新茬,便于粘接,接头处尽量齐整;2、用剪刀把生胶片裁下长30cm左右、宽3~5cm、厚度适当的一条备用。
第三步:把升好温度的模具放至合适位置,把模具盖取下,将裁好的生胶片放到模具中间部位,把露出新茬的止水带两端分别放到生胶片两头加紧(注:平放就可以,请勿搭接),为防止缺胶现象,可预先在模具中的生胶片上再加一小条生胶片。
第四步:把模具盖好,用千斤顶,顶住模具上面的中间位置加压,看到模具两侧有胶溢出为宜,如不出胶,可裁一条2~3cm的生胶加入模具中,压好后4~5分钟即可。
第五步:开模,修整接头处胶边,完成粘接,若有缺胶现象重复1~5步。
止水带热接工艺
一.变形缝止水带热接工艺
1. 将热接模具按说明书组装,设定好加热温度,待设备检查无误后通电加热。
设定温度一般为夏天120℃,冬季140℃,其它时间段视具体情况再定;
2. 将需要对接的止水带两头用布擦拭,保持其清洁、干燥;
3. 准备好生胶,保证生胶厚度在4-5mm。
将生胶剪成约2cm宽的胶带,其长度与止水带宽度保持一致,共需约5条;
4. 对于变形缝止水带,需要用生胶堵住中间变形孔,并保证堵实;
5. 取三条生胶胶条叠在一起,将另外两条截成六段5cm左右的短条,三段为一组,将两组分别放在长生胶条的中间部位上下侧,保证止水带中间部位胶量充足;
6. 待温度升到约100℃,打开模具,将生胶条和止水带的两头放入模具,生胶条在中间,并保证止水带两头对紧生胶条;
7. 两人分别保持止水带的端头水平、与生胶对紧实,另外一人安装上模板,安装过程中保证各处压力一致,即压紧螺丝对角安装;
8. 将四个压紧螺丝拧紧,直至两模板间距小于2mm为止;
9. 至此开始硫化阶段。
待温度升至设定温度后保温30min;
10. 到时间后打开模具,此时的接头较脆弱,需静止10min,10min后检查接头情况,准备下次热接。
二、橡胶止水带安装时注意如下:
1.在止水带的施工单位在进行绑扎钢筋和支模时,使止水带必须采取可靠的固定措施,避免在浇注混凝土时发生位移,保证止水带在混凝土中的正确位置。
2、对于固定橡胶膨胀止水带时,只能在止水带的允许部位上穿孔打洞,不得损坏本体部分。
对于止水带的固定方法应按设计要求的施工规范进行,常用的固定方法有:利用附加钢筋固定;专用卡具固定;用铅丝和模板固定等。
不论采用何种固定方法,都必须保证止水带定位准确,不损坏止水带有效部分,方便混凝土浇捣。
3、应尽量在工厂中连接成整体。
如因制造工艺、运输条件等限制,需在现场连接的,应采用热压硫化胶合(橡胶止水带)或焊接(塑料止水带),其接头外观应平整光洁,抗拉强度不低于母材的60%。
不加任何处理的所谓“搭接”是绝对不允许的。
抗拉强度具体要求由业主方面确定。
三、橡胶止水带在采用热焊安装时注意事项:
1.如果在混凝土水坝上安装止水带或橡胶止水带,在安装前应清止水带表面的油渍、污染物,
修复被破损的部分。
2 .对于止水带接头应按其生产厂家要求采用热黏结或热焊,搭接长度应大于150mm。
橡胶止水带接头应采用硫化连接。
接头内不得有气泡、夹渣或渗水,中心部分应黏结紧密、连续,拼接处的抗拉强度应不小于母材抗拉强度的60%。
3.止水带或橡胶止水带应采用模板夹紧,并用专门的措施保证止水带的位置。
止水带中心线应与设计线重合;止水带两平段应在一个平面上,止水带安装误差应符合要求。
安装止水带时,不应在止水带鼻子附近穿孔,如用铅丝固定止水带,只允许在平段边缘附近穿孔固定。
4、橡胶止水带的各种交叉连结点,要使用我公司生产成配件,以保证在施工中现场连接只在直线段进行。