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长城杯技术交底-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII工程名称期）B-2#、5#住宅楼施工单位设有限公司交底部位基础及主体结构工序名称钢筋、模板、混凝土浇筑交底提要：全现浇剪力墙结构混凝土浇筑的相关资料、机具准备、质量要求及施工工艺交底内容：一、结果长城杯初评项目1、施工项目管理：施工组织方案、交底、标养室、工程质量2、模板：设计、造型、安装、拆除3、钢筋：加工、安装4、混凝土：工艺过程及观感5、施工资料二、模板1、总的要求：模板要具有一定强度、刚度、稳定性（门窗洞口是否移位等）。
2、门窗洞口、楼梯踏步、墙做定型模板，阳台要有滴水线，窗做企口。
3、结构长城杯墙要清水墙。
4、标准化：模板周转5、评价：模板的支撑系统合理，拼缝严密，支撑上下对拼，支撑下有没有垫块，模板支撑方法是否正确，模板涂脱模剂遇风砂合模前应用棉丝擦净。
6、模板安装（1）顶板模板安装工程名称期）B-2#、5#住宅楼施工单位设有限公司交底部位基础及主体结构工序名称钢筋、模板、混凝土浇筑交底提要：全现浇剪力墙结构混凝土浇筑的相关资料、机具准备、质量要求及施工工艺（2）楼板、梁模板之间拼缝采用硬拼结合（3）梁模板安装工程名称期）B-2#、5#住宅楼施工单位设有限公司交底部位基础及主体结构工序名称钢筋、模板、混凝土浇筑交底提要：全现浇剪力墙结构混凝土浇筑的相关资料、机具准备、质量要求及施工工艺（4）模板安装质量偏差工程名称期）B-2#、5#住宅楼施工单位设有限公司交底部位基础及主体结构工序名称钢筋、模板、混凝土浇筑交底提要：全现浇剪力墙结构混凝土浇筑的相关资料、机具准备、质量要求及施工工艺（5）特殊部位模板①施工洞口②后浇带底板后浇带工程名称期）B-2#、5#住宅楼施工单位设有限公司交底部位基础及主体结构工序名称钢筋、模板、混凝土浇筑交底提要：全现浇剪力墙结构混凝土浇筑的相关资料、机具准备、质量要求及施工工艺楼板后浇带、墙体后浇带及施工缝模板工程名称期）B-2#、5#住宅楼施工单位设有限公司交底部位基础及主体结构工序名称钢筋、模板、混凝土浇筑交底提要：全现浇剪力墙结构混凝土浇筑的相关资料、机具准备、质量要求及施工工艺（6）模板拆除（7）其他注意事项工程名称期）B-2#、5#住宅楼施工单位设有限公司交底部位基础及主体结构工序名称钢筋、模板、混凝土浇筑交底提要：全现浇剪力墙结构混凝土浇筑的相关资料、机具准备、质量要求及施工工艺①贴海绵条：距墙边线5mm铺贴。
24长城杯工程大钢模板技术交底记录一、前言本文档记录了24长城杯工程大钢模板技术交底过程中的细节和要点，旨在帮助参与该项目的工程师更好地理解和掌握大钢模板技术。
本文档所涉及的技术和方法仅供参考，不作为正式的技术标准。
二、大钢模板的定义大钢模板是指采用构架和钢板组合成的支模系统。
它由钢底座、立柱、横梁、支撑、钢模板、钢皮和脚手板等组成。
大钢模板主要用于施工大跨度楼板、屋面、桥梁、隧道等工程。
三、大钢模板的优点1.高效：大钢模板具有快速拆卸、使用灵活等特点，可以大幅度提高施工效率，节约人力和时间成本。
2.环保：大钢模板采用钢制结构和钢板覆盖，无需使用大量木材，避免了木材资源的浪费，减少对环境的污染。
3.适用范围广：大钢模板适用于大跨度楼板、屋面、桥梁、隧道等工程，具有很高的适应性。
四、大钢模板施工要点1.大钢模板的搭设前必须进行全部验收，并进行计算，确认大钢模板的尺寸和数量是否符合设计要求。
2.大钢模板安装前，必须在设计要求及地基承载力的基础上，制定合理的基础设计方案。
3.在安装大钢模板过程中，要确保大钢模板的水平度和垂直度，不能出现明显的偏差。
4.大钢模板支撑点的位置和数量必须符合设计要求，且支座补偿量必须正确。
支撑点的调整必须保证大钢模板的水平度和垂直度。
五、大钢模板施工中常见问题及解决方法1. 大钢模板水平度不合格问题原因：大钢模板支撑点的位置和数量不符合设计要求，或者支座补偿量不正确。
解决方法：调整支撑点的位置和数量，或者重新计算支座补偿量。
2. 大钢模板质量不合格问题原因：大钢模板制作过程中，质量控制不严格。
解决方法：加强质量控制，开展质量检测和验收。
3. 大钢模板施工周期延长问题原因：大钢模板安装前基础设计方案不合理，或者安装过程中出现了问题。
解决方法：制定合理的基础设计方案，并加强施工监管，及时调整和解决施工过程中出现的各种问题。
六、总结大钢模板技术是一种高效、环保、可靠的施工技术，具有很强的适用性。
混凝土施工重点1、混凝土标号2、混凝土供应：采用商品混凝土3、混凝土材料：考察确定商品混凝土搅拌站后，与搅拌站签订技术合同，普通混凝土重点有以下内容：混凝土初凝和终凝时间、坍落度、最少水泥用量、外加剂、掺和料名称及掺量、砂率、水灰比、混凝土强度等级、总量、水泥品种、早强要求、抗渗要求、混凝土供应速度要求。
4、塌落度要求基础底板： 140-160mm地下室外墙： 140-160 mm墙体、框架柱： 160-180mm顶板、梁： 140-160mm5、混凝土每次浇筑的三个重要时间：①第一灌混凝土到场后，必须核对混凝土强度等级、运输单上的时间，检查坍落度。
②开始浇筑时的操作面必须到，注意检查分层振捣的落实情况，第一步一定要保证不得大于40cm。
③刚拆完模板必须到，此时一些质量问题比较容易看出来，做好现场分析，提出解决方案，避免下一次混凝土浇筑出现同样质量问题。
6、浇筑前准备工作6.1⑴支模前，应完成钢筋、预埋件隐蔽工程验收和交接检查，并做好施工记录资料。
模板及支架的强度和刚度要满足要求，模板拼缝要严密、平整，模内不能有各种杂物。
（验收首先要对架体进行检查）⑵浇筑混凝土前再次抽样复查预埋件、箱盒、孔洞位置、保护层厚度及其他定位措施的可靠性。
浇筑混凝土时不要踩压钢筋骨架，特别是顶板混凝土浇筑时，应铺搭脚手板。
6.2浇筑申请程序：浇筑申请由施工队工长提前一天提出，由技术员审核，并报项目部相应人员核对、签字。
内容包括施工部位，混凝土强度等级、浇筑方量及其他技术要求、项目部及作业队人员签字。
6.3在隐蔽验收合格后，及时对现场泵管走向、布料杆放置的位置、人员配备情况等进行布置。
人员要配备混凝土工、架子工、瓦工、木工、钢筋工、测量工、电工等。
6.4在浇筑前，班组长要对工人进行安全交底及技术交底，保证安全及浇筑质量。
6.5在浇筑前，进行混凝土验收：第一车混凝土到达现场后，技术员要组织质检员、试验员核实资料（浇筑部位、出场时间、）并做坍落度试验。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
二、操作工艺：2.1工艺流程：模板湿润一顶板下灰一顶板振捣一顶板碎平整一压光搓毛。
2.2模板湿润：浇筑碎前先在模板上浇水湿润，但不得积水。
如模板上水已干，在碎浇到该处前注意补浇水，该工作应有专人负责。
2.3碎罐车处卸料人员不得随意向罐车内加水。
2.4顶板下灰：第一盘砂浆浇筑入专用灰斗内并安排专人进行分散下料入墙身处，不得集中布料，并与混凝土浇筑顺序和时间同步进行并专人振捣。
2.5楼板碎振捣：梁高较小时，梁和板同时浇筑，在梁内用插入式振捣器振捣，振捣棒移动间距为500mm,每一振点以碎表面无气泡冒出为止，梁底部位注意振实。
楼板碎用振动棒来回振捣，并用铁插尺检查楼板厚度。
2.6楼板碎平整：碎振捣完，即用木刮杠刮平，并用木抹子搓平，根据钢筋上标志，带线检查标高及平整度。
木抹子搓平后，在墙两侧钢筋外边200mm范围内用3M铝合金靠尺检查平整度，要求不得超过3MM,其余部位整平收光后（必须二次搓毛）用刷帚沿同一方向刷出纹路，注意墙板厚度范围内碎必须高出楼面IOmm,以便凿毛时能露出石子。
2.6.1楼板碎平整，必须用3M铝合金靠尺二次刮平，用木抹子二次搓平，在碎初凝前10分钟、初凝后20分钟，进行整体三次搓平，最后安2.6要求进行拉毛。
2.7养护：碎浇筑完6小时即开始浇水养护，养护程度保护碎面经常处于湿润状态，养护时间为不少于7d。
（要求不少于3天）2.8施工缝留置：楼板碎连续浇筑，不留施工缝。
楼梯施工缝留在楼梯平台板的1/3处，并用木板沿钢筋位置锯出企口垂直挡牢。
2.9施工缝、后浇带初必须用水湿润并进行甩浆处理。
三、质量要求：3.1碎应振捣密实，不得有孔洞、露筋、缝隙夹渣、烂根。
3.2标高偏差控制在+4mm。
四、成品保护：4.1不得任意拆改模板的连接件和螺栓，以保证模板的外形尺寸正确。
4.2碎浇筑、振捣至最后完毕，要保证甩出钢筋的位置正确和清洁。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
技 术 交 底 记 录表C2-1编 号 工程名称 北京石油化工学院图书馆综合楼 交 底 日 期 施工单位北京建工一建工程建设有限公司分项工程名称模板工程交底提要 基础、顶板、梁、楼梯模板支设技术要求交底内容： 1、 工程概况：本工程地下室层高： 地下二层4.5m 、地下一层2.2m ，1-3层4.8米，4-9层4.1米，10层3.9米，顶板厚度110、120、180、300。
2、作业准备：2.1、主要机具：塔吊（配套设备）、电锯、电刨、锤子、斧子、活动扳子、手锯、水平尺、线坠、撬棍等。
2.2、材料要求：15mm 多层板、10×10cm 方木、5×10cm 方木、钢管支撑。
支撑体系：满堂红式脚手架，碗扣件支架、各种扣件（十字卡、转卡）等。
3、作业条件：3.1在混凝土墙面上抄好楼层500mm 标高线，并在上层预留筋上放出楼面500mm 标高线。
3.2混凝土接茬处施工缝模板安装前，预先将松散混凝土及其砂浆软弱层全部剔凿到露石子，并冲洗、清理干净不留明水。
外露钢筋粘有灰浆油污时应清刷干净。
3.3支撑架体验收合格。
3.4模板预拼装、验收：对模板进行现场预拼装，检查模板板面清理、修复情况，检查龙骨，验收U 托、钢管架体支设情况。
4、操作工艺及技术要求：4.1、顶板模板安装施工工艺：抄平放线→弹板下控制线→搭碗扣式脚手架→挑梁底→支设梁侧模→固定10×10cm 木方主龙骨→ 架设5×10cm 木方次龙骨→支设顶板模板 4.2顶板模板安装技术要求4.2.1在墙上弹出+50cm 标高控制线为层结构标高线，以此作为控制顶板支撑高度的依据。
4.2.2架管支撑：楼座部分：立杆间距900mm ，水平拉杆步距按照碗扣架水平拉杆节点满挂拉杆，扣碗必须牢固，钢管架距地200mm 设置第一道水平杆，双向设置。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
1、表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”，其他技术交底可不填写.
3、表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”，其他技术交底可不填写。
4、表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”，其他技术交底可不填写。
1、由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称",其他技术交底可不填写.。
1. 作业条件1.1 机具准备●手持电锯、手持电刨、锤子、手锯、电钻、扳子、空气压缩机、撬棍等准备齐全。
1.2 材料准备●模板采用1220mm×1440mm×15mm木模板。
●支撑体系采用：碗扣架（立杆规格：0.9m、1.8m、2.3m、2.5m、3.1m，横杆规格：1.2m）、50mm×100mm木方、100mm×100mm木方、φ18对拉螺栓及配套螺母（长度：1200mm、2000mm等）、槽钢背楞、φ48钢管等。
1.3 作业准备1.3.1 技术准备●施工人员要熟悉图纸、方案及技术交底，对施工中应注意的事项做到了解把握。
●掌握施工质量验收标准。
●模板施工前，对施工工人进行技术交底及培训。
1.3.2 施工准备●在底面或楼层上放出墙体、柱边线、控制线及轴线，立面砼上的1000mm线、梁中心线及梁底标高，并通过预检。
●墙、柱根部已经凿毛处理，并清理干净。
●墙、柱根部钢筋上的浮浆及砼已清理干净，没有其他杂物。
●墙体钢筋上预埋的线管、线盒及门窗洞模安装完毕，钢筋、预留洞已办完了隐检交接手续。
●模板表面已清理干净，脱模剂涂刷均匀；门窗洞模侧面已涂刷脱模剂。
●施工前要具备安全的操作环境，操作架上满铺跳板，设护身栏杆及爬梯。
●楼板面上高低不平处，已经砂浆找平或密封条粘贴处理。
●操作工具及材料：穿墙螺杆、套管、线坠、卷尺、脱模剂、撬棍、扳手、园钉、海绵条、锤子、可调顶撑等。
2. 施工工艺2.1 施工工艺流程图●钢筋隐检、水电预埋管隐检等已完成→配制模板→墙、柱根部凿毛处理、清理→测量放线→操作架搭设→预留洞支模→单侧模板支设→加固校正→穿墙螺杆、套管及对撑→另侧模板支设→加固校正→清理→自检→验收2.2 施工操作要点及要求2.2.1模板拼装●配制模板的场地必须平整，地上垫通长木方，所有木方入场后，经检查符合要求的进行找平刨光处理。
●拼模人员根据图纸确定模板大小尺寸，用100mmX100mm木方配制边框，然后按200mm的距离安放50mmX100mm的竖向背楞与边框钉牢（板的接缝位置应在背楞中），横向背楞距地200mm起设置第一道，沿墙高按间距600mm安装横向背楞。
1、工程概况：
本工程地下室层高：地下二层3.7m、地下一层5.2m，顶板厚度150、180、250、350。
2、作业准备：
2.1、主要机具：塔吊（配套设备）、电锯、电刨、锤子、斧子、活动扳子、手锯、水平尺、线坠、撬棍等。
2.2、材料要求：
15mm多层板、10 X10cm方木、5X10cm方木、钢管支撑。
支撑体系：满堂红式脚手架，碗扣件支架、各种扣件（十字卡、转卡）等。
3、作业条件：
3.1在混凝土墙面上抄好楼层500mm标高线，并在上层预留筋上放出楼面500mm标高线。
3.2混凝土接茬处施工缝模板安装前，预先将松散混凝土及其砂浆软弱层全部剔凿到露石子，并冲洗、清理干净不留明水。
外露钢筋粘有灰浆油污时应清刷干净。
3.3支撑架体验收合格。
3.4模板预拼装、验收：对模板进行现场预拼装，检查模板板面清理、修复情况，检查龙骨，验收U 托、钢管架体支设情况。
4、操作工艺及技术要求：
4.1、顶板模板安装施工工艺：
抄平放线一弹板下控制线一搭碗扣式脚手架一挑梁底一支设梁侧模一固定10 X10cm木方主龙骨—架设5X0cm木方次龙骨—支设顶板模板
4.2顶板模板安装技术要求
4.2.1在墙上弹出美整50cm标高控制线为层结构标高线，以此作为控制顶板支撑高度的依据。
4.2.2架管支撑：楼座部分：立杆间距900mm，水平拉杆步距900m、距地300mm，双向
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
交底内容:
4.3.4梁和顶板模板支设时，顶板模板必须压在梁的侧模上。
4.3.5梁面板采用15mm 厚多层板，次肋竖向布置采用 50xiOOmm 的木方，间距150mm ,
主肋采用钢架管间距450mm 。
436梁模板安装详图:
1
、本表由施工单位填写，父底单位与接受父底单位各存 份。
15厚多层板
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
技术交底记录
表 C2-1
编 号
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50*100liMl50
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3.51ifi©900
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I
2、当竊刃:〕C 此強龍电16脱
海绵条塞缝
审核人
50*100木方间距150
① 48*3.5 钢管 @6(0
就+50C
交底人 芒接受交底人
交底内容：
返梁部位模板支设示意图:
1审核人
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
技术交底记录
表C2-1
工程名称京香青科项目C8号科研楼工程交底日期
施工单位河北建设集团有限公司分项工程名称模板工程交底提要地下室顶板、梁、楼梯模板支设
交底内容:
框架柱模板下跨支设示意图:
隔*
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- I
对基础底板的后浇带的模板支设，采用多层板挂钢丝网的方式，多层板在底板上下铁处锯成齿形，两侧模板用100 X100木枋对顶固定并在多层板背部使用20#铅丝将多层板牢牢绑在基础底板纵筋上，以避免模板整体位移。
详见下图：
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
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审核人
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交底人
接受交底人
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WK
交底内容:
基础底板：图纸要求采用240砖胎膜，内表面为抹灰面。
砌筑高度，非人防部分砌筑800mm高，人防部分砌筑1150mm高。
下返梁：施工方案要求采用120砖胎膜，内表面为抹灰面。
砌筑高度为垫层上标高下50mm。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
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审核人
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交底人
接受交底人
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地下二层（地下一层）顶板支模及支承体系图
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
交底内容：4.3.11梁起拱：梁板模板起拱：跨度》4m的梁、板，起拱高度为跨度的3/1000，悬挑梁、板按悬挑长度的4/1000起拱，起拱高度不大于20mm。
3.3.12顶板模板拼缝做法如下图：
顶板多层板模板接缝
处必须设50*100mm
木方次楞
4.3.13顶板梁与墙体接茬梁模板要下跨至少5cm，利用墙体最上部的螺栓孔，穿螺栓锁紧梁绑底部。
审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
技术交底记录表C2-1 编号
工程名称京香青科项目C8号科研楼工程交底日期
1、本表
2、当做
宽后浇带
7
交底人
由施工单位填写，交底占单位舟接受交底单位各存一
份。
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•程施工技术交底时
完美整理
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4.3.14墙板混凝土水平施工缝在其顶板模板上皮
3-5mm 处，此处板底靠墙的小龙骨至少应
海绵条
比板面底 3mm ，避免浇
有两面上压刨刨平。
板端粘贴的海绵条要入混凝土内 -'& ■ 一&' ■:
二・：・；』・宀5
顶板后浇带须单独支设:
, -
丄小龙骨5X10木方
1
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施工单位 河北建设集团有限公司 分项工程名称 模板工程
交底提要
交底内容:
地下室顶板、梁、楼梯模板支设
..............................
大龙骨10X10木方
底模
mm
-0 垫板
支撑
』盼项工程名称”栏，
丁不填
技术交底记录
表C 2-1
Word格式
编号
工程名称京香青科项目C8号科研楼工程交底日期
施工单位河北建设集团有限公司分项丄程名称模板工程交底提要地下室顶板、梁、楼梯模板支设
4315楼梯模板安装：
4315.1楼梯模板设计：楼梯模板采用多层板、木方，按照楼梯的宽度、高度和长度，踏步
数现场配制。
楼梯立杆纵横间距900mm，水平杆起步350mm，以上间距1200mm。
楼梯
拆模后用多层板条制护角保护梯角，具体支设方法如下图所示：
50 X 100 木方@300
100 X 100 木方@900
15 厚多层板
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
交底内容：
5
.质量要求 5.1主控项目：
5.1.1模板安装支撑体系牢固可靠。
5.1.2模板的清理不得污染接茬部位的钢筋和混凝土。
5.1.3底模拆除时对混凝土的强度要求见下表：
5.2 一般项目：
5.2.1模板接缝不应漏浆，浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。
5.2.2梁、顶板起拱高度准确、顺直，不出现弯折。
5.2.3侧模拆除时应保证其表面及棱角不受损伤。
5.2.4模板拆除时，不应对楼层形成冲击，拆除的模板和钢管宜分散堆放并及时清运 5.2.5主要控制允许偏差：
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
交底内容：
6.注意事项
6.1文明施工措施
6.1.1模板搬运及码放时，吊装时与塔吊用安全锁连接牢固，应轻拿轻放，不准碰撞，防止模板变形。
6.1.2拆除时不得用撬棍硬撬，防止损坏混凝土已成型的棱角和表面
6.2安全注意事项
6.2.1长度短于1.2m的材料必须装在料斗中方可吊运。
6.2.2五级及五级以上大风时，应停止室外作业，雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。
6.2.3钉子、海绵条严禁乱扔，木工每人配备一个工具盒。
6.2.4拆下的废旧螺栓、螺母等不得随意丢置，应收集起来清理备用或回收。
6.2.5已报废模板应集中收回处理，不得乱扔乱放。
6.2.6由于工程中大量使用木材料，所以现场动火必须严格遵守现场动火管理规定。
6.2.7使用手锯时，锯条必须调紧适度，下班时要放松，以防再使用时锯条暴断伤人。
6.2.8木模板堆放场地及在施工现场内，不得进行明火焊接、切割作业。
如必须进行焊接、切割时，应有可靠的消防措施。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
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