地下室模板施工技术交底

地下室模板技术交底1.模板及支撑体系搭设1.1现浇板模板及支架搭设1.1.1支模体系材料：Ø48×3.0钢管、铸铁扣件、50×90、60×60木枋、40×60矩管、12厚木模板。

1.1.2施工顺序：支模架搭设→找平杆→铺设矩管（木枋）→12厚木模板→13厚木模板接缝处粘贴胶带→加固。

1.1.3支模架搭设：使用Φ48X3.0mm钢管按排距1.0m，纵距1.0m搭设满堂架，在距底部200mm高度处设置纵、横向扫地杆，以上按1.5m步距设置纵、横向水平杆。

搭设至现浇板底扣除木模板和木枋厚度标高处设置找平杆。

1.1.4木枋及木模板铺设：每块现浇板中使用60×60mm木枋、40×60mm交叉竖向搁置，木枋沿短跨方向200mm间距设置（木模板接缝处增设一根）。

木模板铺设由一端向另一端进行，当不能铺设整张木模板板时在现场使用手提木工电锯根据实际尺寸进行裁割，木模板铺设完成后应对接缝部位使用胶带粘贴以免漏浆。

1.2现浇框架柱模板及支架搭设1.2.1支模体系材料：15mm厚木模板、60×60矩管、Ø48×3.0钢管、铸铁扣件、Ø14对拉高强丝杆。

1.2.2施工顺序：弹出框架柱轴线（边线）→钢筋绑扎→模板制作、拼装→设置对拉高强丝杆→设置柱箍→吊正就位、加固。

1.2.3支模架搭设：根据墙、柱定位平面施工图，对纵、横方向每排框架柱应尽量利用已搭设的满堂脚手架做为框架柱连接、加固架体，对不能利用满堂脚手架或距满堂脚手架立杆过大部位应重新设立立杆并与满堂脚手架连接成为整体，每根框架柱处形成井字形。

1.2.4模板制作、拼装：框架柱模板制作使用15mm厚木模板按柱截面整体宽度下料，在竖向高度方向错开接头部位进行拼接，每面模板使用铁钉扎丝将钢管与木模板钉成整体作为竖楞（每面模板竖楞设置根数按宽度，宽度≥0.6m为4根＜0.6m为3根）。

地下室模板技术交底一、工程概述本工程地下室结构施工中，模板工程是保证混凝土成型质量和施工安全的重要环节。

为确保地下室模板施工的顺利进行，特进行本次技术交底。

二、施工准备1、技术准备施工前熟悉施工图纸，了解地下室结构的尺寸、形状和标高。

编制模板施工方案，并对施工人员进行技术交底。

2、材料准备模板：选用高质量的木模板或钢模板，确保模板的平整度和刚度。

方木：选用规格统一、干燥的方木作为背楞。

对拉螺栓：根据混凝土侧压力计算选用合适的对拉螺栓。

脱模剂：选用水性脱模剂，保证脱模效果且不污染混凝土表面。

3、主要机具准备电锯、电钻、锤子、扳手等工具应准备齐全，并保证其性能良好。

4、作业条件准备地下室底板或基础已施工完成，并达到一定强度。

测量放线工作已完成，弹出墙柱的轴线、边线和控制线。

三、模板安装1、墙模板安装先安装一侧模板，临时用支撑撑住，穿上对拉螺栓后再安装另一侧模板。

对拉螺栓的间距和规格应根据计算确定，确保模板的稳定性。

模板拼缝处应采用双面胶粘贴，防止漏浆。

2、柱模板安装先将柱子第一段四面模板就位组拼好，校正调整好对角线。

安装柱箍，柱箍间距应根据柱子尺寸和混凝土侧压力确定。

逐步安装上一段模板，直至柱顶。

3、梁模板安装安装梁底模板，调整标高，然后安装梁侧模板。

梁侧模板应通过对拉螺栓或斜撑进行固定，防止涨模。

4、板模板安装从一侧开始铺设板底模板，依次向另一侧推进。

模板之间应采用硬拼缝，板底方木间距应符合设计要求。

四、模板拆除1、拆除时间墙柱模板拆除应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损时进行。

梁、板模板拆除应根据同条件养护试块的强度确定，达到规范要求的强度后方可拆除。

2、拆除顺序先拆除侧模，后拆除底模。

自上而下，分层分段拆除。

3、拆除注意事项拆除过程中应避免对混凝土结构造成损伤。

拆下的模板和构配件应及时清理、维修和保养，以备下次使用。

五、质量标准1、模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。

2、模板的接缝应严密，不得漏浆。

地下室顶板、梁模板安装拆除安全技术交底地下室顶板和梁模板的安装和拆除是地下室施工过程中非常重要的环节，也是施工中潜在风险较高的阶段之一。

为了确保施工安全和质量，特将地下室顶板和梁模板安装拆除的安全技术要点进行交底，详细说明如下：一、地下室顶板和梁模板安装前准备工作：1. 组织施工人员进行安全教育和培训，包括施工作业规范、安全操作注意事项等。

2. 安全检查：对现场存在的安全隐患进行排查和整改，确保安全施工条件。

二、地下室顶板和梁模板安装要点：1. 材料准备：检查模板的质量和尺寸是否符合要求，确保完好无损。

2. 安装步骤：a. 根据施工图纸要求将底板固定在地下室墙体上。

b. 按照设计要求将梁模板安装在底板上，确保梁与底板的连接牢固可靠。

c. 根据设计要求进行支撑和固定，确保整个梁模板系统的稳定性。

三、地下室顶板和梁模板安装中的安全注意事项：1. 施工人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，如安全鞋、安全帽、防护眼镜等。

2. 对现场施工环境进行检查，确保地面平整、无杂物，防止滑倒和绊倒事故的发生。

3. 安全防护措施：设置警示标志、围挡网和安全绳索，确保工作区域的安全。

4. 施工人员应严格按照操作规程进行施工，禁止随意更改施工方法。

5. 在模板安装过程中，要定期检查和维护设备和工具的状态，确保正常使用。

6. 安全交底：对施工人员进行安全技术交底，明确各人员职责和注意事项，并签署安全责任书。

7. 对施工过程中发现的问题及时进行处理，确保施工质量和安全。

四、地下室顶板和梁模板拆除要点：1. 安全检查：确保拆除前有足够的空间和安全防护设施，防止坠落和其他安全事故的发生。

2. 梁模板拆除顺序：按照施工顺序和安全要求进行拆除，先拆除支撑和固定件，然后拆除梁模板。

3. 安全工具和设备：使用合适的工具和设备，如切割机、钢筋剪、起重机等进行拆除作业。

4. 人员分工：根据拆除工程的复杂程度和施工要求，明确人员分工，确保施工安全。

地下室模板技术交底甲方：＿___________________________乙方：＿___________________________11 本协议依据中华人民共和国现行法律法规及建设标准制定旨在明确双方在地下室模板工程施工过程中的权利义务及责任确保工程质量及施工安全促进工程顺利进行经友好协商甲乙双方达成以下条款111 工程概况1111 工程名称地下室模板工程1112 工程地点详见附件1113 工程范围包括但不限于地下室模板的设计制作安装拆除及现场清理等工作112 技术要求1121 乙方应严格按照设计图纸及国家相关规范标准进行施工确保模板结构稳定可靠并符合抗震防水等特殊要求1122 模板材料选用需符合环保要求不得使用对环境有害的材料1123 施工前应对模板尺寸及连接件进行详细检查确保无误后方可进行安装113 安全管理1131 乙方应建立健全安全生产责任制制定应急预案并定期组织应急演练1132 施工现场必须配备足够的安全防护设施如安全网安全帽等并确保所有施工人员正确佩戴1133 特殊作业如高空作业动火作业等必须由具备相应资质的人员操作并采取必要的安全措施114 质量控制1141 施工过程中甲方有权随时进行质量检查发现问题应及时整改1142 工程完成后乙方应提交完整的竣工资料包括但不限于施工记录材料合格证明等115 违约责任1151 若因乙方原因导致工程质量不符合要求乙方应承担返工费用并赔偿因此给甲方造成的损失1152 若因甲方原因导致工程延期或无法正常施工甲方应承担相应的赔偿责任116 争议解决1161 双方因履行本协议发生争议时应通过友好协商解决协商不成时可提交至甲方所在地人民法院诉讼解决117 其他事项1171 本协议自双方签字盖章之日起生效有效期至工程竣工验收合格且质保期满为止1172 本协议未尽事宜双方可另行签订补充协议补充协议与本协议具有同等法律效力1173 本协议一式两份甲乙双方各执一份均具同等法律效力双方确认已充分理解上述条款并同意遵守执行甲方代表签字日期乙方代表签字日期。

1. 工程名称：XX地下室工程2. 施工单位：XX施工单位3. 施工地点：XX地址4. 施工工期：XX月二、安全技术交底目的为确保地下室工程在施工过程中的安全，防止安全事故的发生，特制定本安全技术交底。

三、安全技术措施1. 施工前安全检查（1）对施工现场进行全面检查，确保场地平整、排水畅通。

（2）检查施工机械设备、安全防护设施及施工材料是否符合要求。

（3）对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。

2. 施工过程安全措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等防护用品。

（2）施工区域应设置安全警示标志，明确警示内容。

（3）地下室施工应采用分层开挖，每层开挖深度不得超过1.5米。

（4）施工过程中，应确保施工机械设备的正常运行，避免机械伤害。

（5）地下室施工应采取防水、防渗、防塌方等措施。

（6）地下室施工过程中，应加强对施工区域的环境监测，确保空气质量符合国家标准。

3. 施工结束后安全措施（1）施工结束后，对地下室进行验收，确保工程质量。

（2）对施工区域进行清理，确保场地整洁。

（3）对施工过程中产生的废弃物进行分类处理，做到无害化处理。

四、安全技术交底要求1. 施工单位应严格按照本安全技术交底执行，确保施工安全。

2. 施工人员应认真学习本安全技术交底，提高安全意识。

3. 施工现场管理人员应加强对施工过程的安全监督，确保安全技术措施落实到位。

4. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育和培训，提高安全技能。

五、应急措施1. 发生安全事故时，立即启动应急预案，确保人员安全。

2. 对事故原因进行调查，分析事故原因，制定整改措施。

3. 加强施工现场安全管理，防止类似事故再次发生。

六、安全技术交底记录1. 施工单位负责人签字确认。

2. 施工单位项目负责人签字确认。

3. 施工现场管理人员签字确认。

4. 施工人员签字确认。

5. 安全监管部门签字确认。

本安全技术交底自发布之日起生效，直至地下室工程完工。

施工单位：项目负责人：现场管理人员：施工人员：安全监管部门：日期：。

地下室顶板、梁模板安装拆除安全技术交底范文地下室顶板、梁模板安装拆除是地下室工程施工中非常重要的环节之一，安全技术交底对保证施工的安全质量具有非常重要的作用。

下面是一份地下室顶板、梁模板安装拆除安全技术交底的范文，供参考。

一、施工原则1. 严格按照相关施工规范和标准进行操作，确保施工的安全可靠。

2. 坚持安全第一的原则，严格遵守安全操作规程，做到预防为主，安全施工。

3. 加强施工现场管理，保证作业人员的安全，并做好施工区域的标识和警示。

二、安全交底内容2.1. 顶板、梁模板安装前的准备工作1. 检查模板材料的数量和质量，确保模板材料符合设计要求。

2. 检查场地平整度，清理施工现场，确保施工区域无杂物。

3. 安装脚手架和临时通道，确保施工人员的安全通行和操作的便利。

4. 准备好必要的施工工具和设备。

2.2. 操作规程1. 在安装梁模板前，必须对梁的质量进行检查，确保梁满足设计要求。

2. 安装梁模板之前，必须确定模板安装位置和水平度。

3. 在安装模板时，要严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保模板的安装牢固可靠。

4. 安装模板时，要确保模板四个角点稳固，并用水平仪检测水平度。

5. 梁模板安装完毕后，要进行验收，并及时进行记录。

2.3. 安全防范措施1. 施工区域要设立警示标志，警示标识清晰可见。

2. 施工现场应设置警戒线，并有专人负责监督警戒线内的施工。

3. 严禁施工人员在模板上行走，严禁超载。

4. 所有施工人员应佩戴安全帽和安全鞋，并做好个人防护。

5. 施工过程中，要定期检查模板的使用情况，及时发现问题并处理。

6. 在进行拆除工作时，要先进行安全评估，并采取相应的安全措施。

三、事故案例分析与应急处理1. 定期组织安全教育培训，提高施工人员的安全意识与事故应急处理能力。

2. 针对可能发生的事故案例，进行解析和分析，总结教训，强化安全防范意识。

3. 制定应急处理方案，对各类事故进行分类，并明确每一类事故的应急处理措施。

地下室顶板梁楼板模板支设技术交底在进行地下室的建设过程中，地下室顶板、梁、楼板的模板支设是非常重要的一环。

模板支设的质量直接影响到整个地下室的结构和施工效率。

本文将重点介绍地下室顶板、梁、楼板模板支设的技术交底内容，包括施工方法、施工要求和质量控制等方面。

1.施工方法地下室顶板模板支设一般可以采用木质模板或钢模板。

施工时应按照设计要求和施工方案进行，包括模板的选择、搭设、拆除等。

模板的搭设要平整、牢固，模板之间要有密闭性。

在搭设模板之前，应先进行土层处理和防水施工。

2.施工要求（1）模板选材应符合设计要求，质量合格，不得有霉变、弯曲、疵点和松动现象。

（2）模板的拼接要紧密，不得有空隙或裂缝，模板之间要有密闭性。

（3）模板支架要牢固，支撑点要均匀分布，承重能力要满足设计要求。

（4）模板表面要平整，不得有扭曲、变形等现象。

3.质量控制（1）模板支撑要符合设计要求，支撑点要均匀分布。

（2）模板拼接要紧密，模板之间不得有空隙或裂缝。

（3）模板表面要平整，不得有明显的变形或扭曲。

（4）模板拆除时要小心谨慎，不得损坏结构和模板，以免影响后续施工。

1.施工方法地下室梁模板支设一般可以采用木质模板或钢模板。

施工时应按照设计要求和施工方案进行，包括模板的选择、搭设、拆除等。

模板的搭设要平整、牢固，模板之间要有密闭性。

在搭设模板之前，应先进行土层处理和防水施工。

2.施工要求（1）模板选材应符合设计要求，质量合格，不得有霉变、弯曲、疵点和松动现象。

（2）模板的拼接要紧密，不得有空隙或裂缝，模板之间要有密闭性。

（3）模板支撑要牢固，支撑点要均匀分布，承重能力要满足设计要求。

（4）模板表面要平整，不得有扭曲、变形等现象。

3.质量控制（1）模板支撑要符合设计要求，支撑点要均匀分布。

（2）模板拼接要紧密，模板之间不得有空隙或裂缝。

（3）模板表面要平整，不得有明显的变形或扭曲。

（4）模板拆除时要小心谨慎，不得损坏结构和模板，以免影响后续施工。

一、交底目的为确保地下室支模架施工过程中的安全，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。

二、交底内容1. 施工人员要求- 所有参与地下室支模架施工的人员必须经过专业培训，持有相关操作资格证书。

- 作业人员必须身体健康，具备良好的安全意识。

- 施工前应对作业人员进行安全教育和技术交底。

2. 施工材料与工具- 所使用的钢管、扣件、模板等材料必须符合国家标准，严禁使用不合格产品。

- 施工工具必须完好，并定期进行检查和维护。

3. 施工准备- 施工前应进行现场勘察，了解地下室的地质情况，制定合理的施工方案。

- 确保脚手架基础坚实，排水设施完善。

- 施工现场应设置警戒线，明确警示标志，防止无关人员进入。

4. 脚手架搭建要求- 脚手架立杆底部应设置底座或垫板，确保脚手架稳定。

- 立杆间距应符合设计要求，立杆应垂直设置，2米高度的允许偏差为15mm。

- 水平横杆、剪刀撑等应按设计要求设置，确保脚手架整体稳定性。

- 钢管连接应采用对接扣件，不得松动。

5. 支模架搭建要求- 支模架应按设计要求搭建，确保模板支架的刚度和稳定性。

- 支模架立杆底部应设置底座或垫板，确保支模架稳定。

- 支模架立杆间距、水平横杆、剪刀撑等应符合设计要求。

6. 施工注意事项- 施工过程中应密切注意脚手架和支模架的稳定性，发现异常情况应及时采取措施。

- 严禁在脚手架和支模架上超载作业。

- 施工过程中应避免碰撞、挤压电源电线等设施。

- 施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

7. 拆除要求- 拆除脚手架和支模架前应制定详细的拆除方案，并经相关部门审核批准。

- 拆除作业应分步进行，确保安全。

- 拆卸的模板及构配件应分类堆放，修整检查后周转使用。

三、安全措施1. 施工现场应设置安全员，负责现场安全监督和管理。

2. 施工过程中应定期进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。

3. 施工人员应遵守安全操作规程，严格执行各项安全措施。

四、应急预案1. 发生安全事故时，应立即启动应急预案，采取有效措施进行救援。

一、交底目的为确保地下室模板施工过程中的安全，降低安全事故的发生率，特进行安全技术交底，使所有参与施工人员充分了解和掌握模板施工的安全操作规程和注意事项。

二、施工前准备1. 场地要求：根据施工现场总平面图，确定模板堆放区、配件堆放区及模板周转用地等。

堆放场地应平整坚实、排水流畅，场地采用2:8灰土15cm厚：上铺一层石子夯实，2%的坡度向排水沟方向找坡，堆放区四周挖排水沟。

2. 材料要求：所有模板、配件等材料必须符合国家标准，不得使用腐朽、变形、损坏的材料。

3. 人员要求：现场设专职人员、专业施工班组负责大模板的施工，要求熟悉模板平面图及模板设计方案，熟悉大模板的施工安全规定。

三、安全技术措施1. 模板安装：- 模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。

顶撑要垂直、底部平整坚实，并加垫木。

木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪撑拉结牢固。

- 采用桁架支撑应严格检查，发现桁架严重变形、螺栓松动等应及时修复。

- 安装模板应按工序进行，当模板没有固定前，不得进行下一道工序作业。

禁止利用拉杆、支撑攀登上路。

- 支模时，支撑、拉杆不准连接在门窗、脚手架或其他不稳固的物件上。

在混凝土浇灌过程中，要有专人检查，发现变形、松动等现象，要及时加固和修理，防止塌模伤人。

2. 模板拆除：- 拆除模板一般用长撬棍。

应防止整块模板掉下，以免伤人。

- 模板上有预留洞口，应在安装后盖好洞口。

混凝土板上的预留洞口中，应在模板拆除后随即将洞口盖好。

3. 高处作业：- 高处作业要系安全带。

- 不得在脚手架上堆入大批模板等材料。

- 高处、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实安全措施。

高处拆模时，应有专人指挥，并在下面标出工作区。

4. 其他安全措施：- 人员的安排：现场设专职安全员，负责施工现场的安全监督和管理工作。

- 工具的使用：所有施工人员必须正确使用工具，不得违规操作。

- 应急预案：制定应急预案，一旦发生安全事故，立即启动应急预案，确保人员安全。

一、交底编号： [填写编号]二、工程名称： [填写工程名称]三、交底日期：年月日四、施工单位： [填写施工单位]五、分项工程名称：地下室施工六、交底提要：为确保地下室施工过程中的安全，特制定以下安全技术交底，要求所有参与施工人员严格遵照执行。

七、交底内容：1. 施工前的准备工作：- 场地要求：根据施工现场总平面图，确定地下室施工区域、材料堆放区、临时设施区域等。

确保施工场地平整、坚实，排水畅通。

- 材料及设备检查：对所有施工材料及设备进行严格检查，确保符合相关标准和规范要求。

2. 施工人员培训：- 所有施工人员必须经过专业培训，熟悉地下室施工工艺和安全操作规程。

- 严格执行持证上岗制度，未经培训或培训不合格的人员不得上岗。

3. 施工安全措施：- 基坑支护：严格按照设计要求进行基坑支护，确保支护结构稳定可靠。

- 防坍塌：定期检查基坑周边土体，发现裂缝、变形等情况立即采取措施处理。

- 防触电：所有电气设备必须符合安全标准，施工过程中严禁违规操作。

4. 通风与照明：- 地下室施工过程中必须保持通风良好，确保施工环境空气质量达标。

- 照明设备必须符合安全标准，确保施工区域照明充足。

5. 高处作业：- 高处作业人员必须佩戴安全带，并严格按照操作规程进行作业。

- 高处作业区域必须设置安全防护设施，防止坠落。

6. 消防与急救：- 施工现场必须配备消防器材，并定期进行检查和维护。

- 所有施工人员必须掌握基本的急救知识，确保在紧急情况下能够及时进行自救和互救。

7. 个人防护：- 所有施工人员必须穿戴符合要求的个人防护用品，如安全帽、工作服、手套、防尘口罩等。

8. 现场管理：- 施工现场必须保持整洁有序，施工材料、工具等必须摆放整齐。

- 严禁在施工现场吸烟、饮酒，严禁酒后作业。

八、注意事项：- 施工过程中，如遇特殊情况，应立即停止作业，并采取相应的安全措施。

- 施工人员必须严格遵守各项安全操作规程，确保自身和他人的安全。

一、交底目的为确保地下室支模施工安全，降低施工过程中可能发生的风险，提高施工人员的安全意识，特进行安全技术交底。

二、交底内容1. 施工人员要求- 所有参与地下室支模施工的人员必须经过专业培训，具备相关操作技能和安全生产知识。

- 施工前必须进行安全技术教育，了解本工程的安全技术交底内容。

2. 安全操作规程- 进入施工现场必须佩戴安全帽，穿防滑鞋，系好安全带。

- 严禁酒后作业、疲劳作业，严格遵守劳动纪律。

- 严禁擅自更改施工方案和安全措施。

3. 材料与工具准备- 所有材料必须符合国家相关标准和规范要求。

- 工具必须完好无损，定期进行检查和维护。

4. 施工准备- 施工前应检查施工现场环境，确保场地平整、排水畅通。

- 根据施工图纸和技术要求，编制详细的施工方案和安全措施。

5. 支模施工要点- 支模前，应检查模板、支撑体系及连接件的质量，确保其符合设计要求。

- 支模过程中，应严格按照施工方案进行，确保模板和支撑的稳定性。

- 支模时应注意模板的垂直度、水平度和对拉力，确保模板的准确性。

- 支模过程中，严禁在模板上放置重物或敲击模板。

6. 安全防护措施- 施工现场应设置安全警示标志，明确危险区域。

- 高处作业应设置安全防护栏杆，并佩戴安全带。

- 严禁在模板上行走、站立或跳跃。

- 传递材料时，应使用绳索或吊车，严禁抛掷。

7. 应急救援- 施工现场应配备必要的应急救援器材和药品。

- 施工人员应熟悉应急救援程序，一旦发生事故，应立即启动应急预案。

三、注意事项1. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，并报告相关部门进行处理。

2. 施工人员应严格遵守操作规程，不得擅自操作。

3. 施工现场应保持整洁，严禁乱堆乱放材料。

4. 施工结束后，应及时清理施工现场，消除安全隐患。

四、交底人及时间交底人：___________交底时间：___________五、接受交底人员接受交底人员签名：__________________六、附则本安全技术交底模板适用于地下室支模施工，如有未尽事宜，可由施工项目部根据实际情况进行调整。

地下室施工技术交底地下室作为建筑物的重要组成部分，其施工质量和技术要求至关重要。

以下将对地下室施工技术进行详细的交底。

一、工程概况首先，了解地下室的工程概况是施工的基础。

包括地下室的面积、层高、层数、功能布局等。

同时，要清楚地下室的结构形式，如框架结构、剪力墙结构等，以及所采用的基础类型，如桩基础、筏板基础等。

二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，进行图纸会审，提出疑问并解决。

编制施工方案，明确施工工艺和流程。

对施工人员进行技术交底，确保其了解施工要求和技术要点。

2、材料准备按照设计要求准备好各种材料，如钢筋、混凝土、防水材料等。

对材料进行检验和试验，确保其质量符合要求。

3、现场准备清理施工现场，平整场地，保证施工道路畅通。

布置好临时水电线路，确保施工过程中的水电供应。

三、土方工程1、土方开挖根据施工方案确定的开挖顺序和方法进行开挖。

控制好开挖深度和坡度，避免超挖和边坡坍塌。

在开挖过程中，要注意保护周边的建筑物和地下管线。

2、土方回填回填前，要清理基底的杂物和积水。

选择合适的回填土料，分层回填压实，确保回填质量。

四、钢筋工程1、钢筋加工根据设计图纸和规范要求，对钢筋进行下料、弯曲、焊接等加工。

加工好的钢筋要分类堆放，并做好标识。

2、钢筋绑扎在模板安装完成后，进行钢筋绑扎。

钢筋的间距、位置、数量等要符合设计要求，绑扎要牢固。

3、钢筋连接钢筋的连接方式主要有焊接、机械连接和绑扎连接。

连接接头的位置和数量要符合规范要求。

五、模板工程1、模板选型根据地下室的结构形式和尺寸，选择合适的模板类型，如木模板、钢模板、铝模板等。

2、模板安装安装模板前，要对模板进行清理和涂刷脱模剂。

模板的安装要牢固，拼缝要严密，防止漏浆。

3、模板拆除模板拆除要按照规定的时间和顺序进行，严禁过早拆除。

拆除后的模板要及时清理和维修，以备下次使用。

六、混凝土工程1、混凝土配合比根据设计要求和原材料的性能，确定混凝土的配合比。

混凝土的坍落度要符合施工要求。

主体（一层）模板施工技术交底一、适用部位：适用于主体（一层）模板工程。

二、引用标准： GB50204-2002 、DGJ32／J30-2006三、施工前准备工作模板拼装：模板加工好后，专人认真检查模板规格尺寸，按并均匀涂刷隔离剂。

放好轴线、模板边线，模板底口与混凝土面之间的缝隙用水泥砂浆堵实。

墙、板钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块。

3.2 材料要求内楞采用50mm×lOOmm方木；外楞采用ø48×3.5钢管。

对拉螺栓为ø12圆钢，间距为500mm ×500mm,对拉螺栓在墙中部分焊止水环。

平面模板采用1220mm×2440mm三合板。

支撑系统采用ø48× 3.0钢管排架，立柱间距为800mm×800mm，平台板向上200mm设纵横向扫地杆，扫地杆向上1600mm及顶部设两道水平杆，木龙骨间距为350mm。

四、操作工艺：4.1 安装墙梁模板搭设安装脚手架→立墙片模→安装墙螺栓→校正墙面垂直度、平整度和位置→全面检查校正→群体固定→办预检弹出梁轴线及水平线并进行复核→搭设梁模板支架→安装梁底楞→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模板→安装另一侧模板→安装上下锁品楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连接牢固→办预检4.2安装顶板搭设支架→安装横纵大小龙骨→调整板下皮标高及起拱→铺设顶板模板→检查模板上皮标高、平整度→办预检五、质量要求：5.1.1 内墙ø12螺栓间距500mm×500mm左右。

上下端内、外楞悬臂长度不大于200mm，钢管支撑系统排架立杆间距800mm×800mm，水平钢管4道，第一道离地面200mm，第二道离第二道1800mm，第三道离第二道1500mm，第四道在梁底底部，必须纵横连接，以保证其整体稳定性。

竖向加强杆外先套U形帽，再用螺帽固定，底下3排拉结螺杆用双螺帽加强。

地下室模板支设技术交底【一】地下室模板支设技术交底1. 前言地下室模板支设是地下室施工过程中的重要一环，对于地下室结构的稳定性和施工质量具有重要影响。

本旨在详细介绍地下室模板支设技术交底的内容，确保施工过程安全、高效进行。

2. 施工准备工作2.1 施工前检查地下室模板支设前，需对施工现场进行全面检查，确保无安全隐患，如地基承载力不足、地下水位过高等问题。

2.2 材料准备准备所需的模板材料，包括木工模板、钢模板等，确保材料的质量符合规定标准。

3. 模板支设3.1 模板搭设根据施工图纸和设计要求，按照顺序搭设地下室模板。

注意确保模板的稳固性和垂直度，采取适当的支撑和加固措施。

3.2 模板固定使用合适的固定件，将模板与地基墙体连接起来，确保模板的稳定性和刚性。

注意固定件的数量和间距，以及固定件的质量。

4. 施工注意事项4.1 模板表面处理在模板支设完成后，对模板表面进行必要的处理，如清理、修整等，保证表面平整光滑。

4.2 施工过程控制在模板支设过程中，需严格控制材料的用量和施工工艺，确保施工质量的稳定性和可靠性。

5. 施工质量检查与验收5.1 施工质量检查在地下室模板支设过程中，需进行施工质量的检查，包括模板的稳定性、固定件的连接质量等。

对不合格的施工进行整改。

5.2 施工验收经过质量检查合格后，进行地下室模板支设的验收工作，确保支设工作符合设计要求和规范要求。

【二】地下室模板支设技术交底1. 前言地下室模板支设技术交底是地下室施工过程中必不可少的环节，本旨在详细介绍地下室模板支设的技术要点和施工流程，确保施工过程顺利进行。

2. 施工准备工作2.1 施工前检查在进行地下室模板支设之前，需进行全面的施工现场检查，确保地基承载力满足要求，地下水位正常，无其他安全隐患。

2.2 材料准备准备好所需的模板材料，包括木工模板、钢模板等。

确保材料的质量符合相关标准和规定。

3. 模板支设流程3.1 模板搭设根据施工图纸和设计要求，按照顺序搭设地下室模板。

技术交底记录池留在底板顶.在地下室负三层外墙施工缝及外墙后浇带设置300×3厚止水钢板，居墙中放置；地下室负二层、负一层外墙处及底板后浇带均设通长30×20腻子止水条,用钢钉钉牢,钢钉间距1m。

外墙水平施工缝下边至少留一道螺杆不拆，以便上部结构模板加固。

3.5地下室内墙（除消防水池侧墙)采用15mm厚多层板模板，内楞采用100×50木方，侧向竖向放置，间距300mm；外楞采用φ48×3.5双钢管，竖向间距450mm，，板两侧打孔（@450×450）、设对拉螺栓（φ14钢筋车丝，穿PVC管），端部背“3”型卡扣并用双螺帽固定。

3.6模板四面按给定截面线就位，并使之垂直,模板间距、对角线相等。

3。

7对模板的轴线位移、垂直偏差、对角钱、扭向等全面校正加固。

3。

8将模板根部清理干净，封闭清理口3。

9模板安装完毕后，应将模板上口找直,检查合格后方准浇筑混凝土，模板的安装方法应按有关规定和工艺标准执行。

4、梁模安装 4.1梁模安装工艺：弹出梁轴线及水平线并复核→搭设梁模支架→安装梁底楞或梁卡具→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装侧梁模→安装另一侧梁模→安装上下锁口楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连固.4.2梁底模板选用15mm厚竹夹板，侧模采用15mm厚多层板，支撑选用扣件式杆钢管支撑体系。

梁底模、侧模沿梁长方向配置50×100mm立放木方,木方最大间距200mm。

梁底小横杆采用φ48钢管，间距450mm。

梁侧模采用φ48钢管作次龙骨(竖向）,间距450mm，次龙骨上部固定在一根通长的主龙骨（φ48钢管)上，通过斜撑支撑于架子上固定，斜撑间距450。

当梁高大于600mm时，在梁高中部增设一道对拉螺杆,对拉螺杆φ12mm,沿梁长方向间距450mm,并在次龙骨两侧、小横杆上各加设一个保险扣件.梁底侧面采用2根φ48钢管作立杆,立杆沿梁长方向间距为900，设加强顶撑间距900.4。

地下室模板技术交底地下室模板技术交底1. 概述地下室作为建筑物的重要组成部分，承担着储藏、工作、生活等多种功能。

本文档旨在详细介绍地下室的设计、施工、装修等各个环节，并对其中的技术要求进行说明，以确保地下室的安全性、稳定性和实用性。

2. 设计要求2.1 地下室功能：按照需求确定地下室的功能，例如储藏室、停车库、办公室等。

2.2 地下室位置：根据设计方案确定地下室的位置，考虑地下水位、地质情况等因素。

2.3 地下室布局：制定合理的地下室布局，包括房间分配、通道设计等。

2.4 地下室结构：根据负载要求，设计地下室的结构类型和材料选择。

3. 施工工艺3.1 地基处理：对地下室的地基进行处理，包括填方、压实等工艺。

3.2 地下室地板：根据设计要求，施工地下室地板，使用适当的材料，确保强度和平整度。

3.3 地下室墙体：根据设计要求，施工地下室墙体，结构牢固，防水效果好。

3.4 地下室天花板：安装地下室天花板，保证美观、坚固、防水。

3.5 地下室门窗：选择适当的门窗材料，保证安全和采光效果。

3.6 地下室电气：安装地下室电气系统，包括照明、插座等，并确保合理布线和安全用电。

3.7 地下室排水：配备合适的排水系统，保证地下室排水畅通。

4. 装修装饰4.1 地下室墙面装饰：选择合适的墙面材料，进行装饰，使地下室具有舒适的环境。

4.2 地下室地面装饰：选择适宜的地面装饰材料，使地下室具有防滑、耐磨、易清洁的特点。

4.3 地下室天花板装修：进行地下室天花板的装修，美观大方。

4.4 地下室门窗装饰：对地下室的门窗进行装饰，使其与整体装修风格相协调。

4.5 地下室家具：根据功能选择合适的地下室家具，提供舒适的使用体验。

4.6 地下室照明：安装合适的照明设备，保证地下室的光线明亮、舒适。

5. 安全措施5.1 防火安全：配备合适的防火设施，制定灭火预案，确保地下室的防火安全。

5.2 紧急疏散通道：设立合理的疏散通道，制定紧急疏散预案，确保地下室的人员安全。

地下室模板技术交底一、工程概况本次施工的地下室位于_____，总建筑面积为_____平方米。

地下室层高为_____米，主要功能为停车库、设备用房等。

二、施工准备1、材料准备模板：采用_____材质的模板，厚度为_____mm，尺寸根据实际需求定制。

木方：选用_____规格的木方，长度为_____m。

钢管：＿____型号的钢管，壁厚_____mm。

对拉螺栓：直径为_____mm 的对拉螺栓，长度根据墙厚确定。

脱模剂：选用质量合格的脱模剂。

2、机具准备电锯、电钻、锤子、扳手、墨斗、线坠等。

3、作业条件地下室底板及墙柱钢筋已绑扎完毕，并经过验收合格。

施工测量放线工作已完成，水平标高控制线已引测到墙柱钢筋上。

模板支撑体系所用的钢管、扣件等材料已进场，并经过检验合格。

三、模板设计1、墙模板墙模板采用_____mm 厚的模板，竖向背楞采用_____mm×＿____mm 的木方，间距为_____mm；横向背楞采用_____型号的钢管，间距为_____mm。

对拉螺栓水平间距为_____mm，竖向间距为_____mm。

2、柱模板柱模板采用_____mm 厚的模板，四周采用_____mm×＿____mm 的木方作为竖向背楞，间距为_____mm；柱箍采用_____型号的钢管，间距为_____mm。

对拉螺栓沿柱高度方向间距为_____mm。

3、梁模板梁底模板采用_____mm 厚的模板，梁底支撑采用_____型号的钢管，间距为_____mm；梁侧模板采用_____mm 厚的模板，竖向背楞采用_____mm×＿____mm 的木方，间距为_____mm；横向背楞采用_____型号的钢管，间距为_____mm。

对拉螺栓水平间距为_____mm，竖向间距为_____mm。

4、板模板板模板采用_____mm 厚的模板，支撑采用_____型号的钢管脚手架，立杆间距为_____mm×＿____mm，步距为_____mm。