电批扭力标准规范文件

7.0检验方法：
7.1螺纹紧固程度(力矩检验)：螺钉采用弹垫时，螺钉紧固以弹垫切口被压平为准。弹垫下应有平垫，禁止螺钉下直接垫弹垫紧固。
7.2螺钉紧固程度也可以通过检验螺纹连接松脱力矩、紧固或者其他方法进行检验。
7.2.1对于盘头、平头螺钉，螺母等，可以使用力矩可调手批，用松脱力矩或紧固力矩来检验连接的紧固程度是否满足要求。
电批使用操作规范
生效日期
5.4操作方法操作方法是影响连接质量的“软参数”，这些参数包括：
A、电批转速选择B、物料拿取方法C、工具使用方法
5.4.1安装方式是批头与电批的接口形式，有卡接式和插接式
卡接式插接式
5.4.2如下图所示，对十字头而言P越小，表示顶部十字越尖；反之则越大：对于批头而言，常用批头型号有：00号、0号、1号、2号。
力矩范围
可配合批头
CL-3000
0.5~1.5kgf.cm
卡拉式
CL-4000
1~5kgf.cm
卡拉式
CL-6000
2.5~10kgf.cm
卡拉式
CL-6500
2.5~15.5kgf.cm
卡拉式
CL-7000
3~25kgf.cm
卡拉式
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深圳市科利尔照明科技有限公司
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5.2.3.3选用的理想状态就是当电批十字头插入螺钉十字槽时，在深度上，基本上能插到槽底，在宽度上，能够插满十字槽，并得到较好的吻合，这样就可以保证紧固时，螺钉十字槽受载面积较大，防止大力矩损坏十字槽。
5.2.3.4所以在电批头选用中，一定要注意十字头与十字槽的大小。可以说，螺钉紧固时十字头与十字槽的配合的重要性并不亚于紧固力矩的选择。

电批扭力标准规范
一、目的:
确定不同型号螺丝固定时的扭力范围，杜绝因扭力不当导致的产品、螺丝损坏或螺丝未锁紧。

从而规范生产组装操作，确保产品品质。

二、适用范围：
适用于本公司生产制造部门自主制造装配的所有产品的装配工序。

三、职责：
生产部------严格按照设定扭力进行作业，不可私自更改；
研发部------制定各类螺丝扭力范围；
品质部------严格按照电批扭力参照表对生产现场的电批进行检验，并作好记录。

对有差异的电批及时进行校准。

四、电批扭力参照表（根据螺钉锁附物材质区分）：
五、注意：
1、生产部所有电批均需由品质部校准后方可使用；
2、所有电批需标识扭力值，严禁人为破坏校准后标识；
3、本扭力标准适用于一般规格的设计﹐特殊位置需要另外测试﹔
4、产线扭力批原则上以扭力范围的中心值来设定：例如: Ø3.0的螺丝锁PP塑料(扭力
范围: 3.5~4.5Kgf.cm)﹐产线扭力批应设定为4.0Kgf.cm来作业；
5、品管以扭力范围的下限来检验：例如: Ø3.0的螺丝锁PP塑料(扭力范围:
3.5~
4.5Kgf.cm)﹐品管应将定扭力计设定为3.5 Kgf.cm来检验此螺丝的扭力；
6、本扭力标准以国际通用标准为基础，结合本公司实际使用螺钉规格制定。

若对电批
扭力值有异议，可以实际生产情况为基础向研究院提交书面说明，研究院根据实际情况酌情调整扭力值，不可自行调整。

1.0目的规范电批使用方法，确保和提高产品质量、满足客户需求。

2.0范围：本规范适用于本公司生产部电批管理，各种产品螺纹连接装配的使用操作，以及作为制作工艺文件、现场工艺控制、生产螺纹连接工具配备的依据，同时，也可以作为检验产品连接可靠性实验的参考。

3.0职责：作业员负责，生产组长、生产线PE、IPQC及工艺人员监督。

4.0说明：4.1力矩在螺纹连接中,为达到一定预紧力而通过装配工具，施加在螺纹紧固件上的力度.表示相同意思的称谓有: 扭矩、扭力。

4.2力矩国际单位为“牛顿·米”（N·m）,工程单位为“千克力·米”（kgf.cm）,换算关系:98N.m=10kgf.cm(我司生产中一般以kgf.cm为单位)。

4.3电批：常用和称谓有电批、电动起子、电动螺钉旋具等。

4.4电批批头：安装于电批上，常用称谓有起子头、电批咀等。

4.5批头根据其头部形状不同：有十字批头、一字批头、六角批头、套筒批头、六角花型批头等。

5.0正文：5.1 本规范目的在于从装配角度去控制螺纹连接的可靠和防锈，装配可靠性的控制在于保证足够的预紧力，下面就影响螺纹连接可靠的装配要素及各要素的控制方法加以详细说明。

5.1.1紧固力矩是影响螺纹连接可靠性最主要因素，选择适当的紧固力矩是保证预紧力和防止螺纹紧固件机械损伤的关键。

5.1.2紧固件扭力大小的确定主要由以下因素制约：螺纹紧固件公称直经是影响紧固力矩最主要的因素，要在其他条件相同的性况下，公称直经越大，所需紧固力矩也越大。

5.1.3螺纹紧固件与连接件之间结合面的润滑程度和粗糙度紧固扭矩主要同三部份组成，50%用来克服螺纹紧固件和螺纹连接件结合面之间的摩擦力矩；40%用来克服螺纹副之间的摩擦力矩，其余10%用来克服螺纹副之间的反拧力矩。

5.1.4可见结合面之间的粗糙度和润滑程度也直接影响紧固力矩的大小，保证足够的预紧力，对粗糙结合面的连接，应使用较大紧固力矩；而对于光滑结合面，就可使用较小紧固力矩。

电批扭力标准规范
一、目的:
确定不同型号螺丝固定时的扭力范围，杜绝因扭力不当导致的产品、螺丝损坏或螺丝未锁紧。

从而规范生产组装操作，确保产品品质。

二、适用范围：
适用于本公司生产制造部门自主制造装配的所有产品的装配工序。

三、职责：
生产部------严格按照设定扭力进行作业，不可私自更改；
研发部------制定各类螺丝扭力范围；
品质部------严格按照电批扭力参照表对生产现场的电批进行检验，并作好记录。

对有差异的电批及时进行校准。

四、电批扭力参照表（根据螺钉锁附物材质区分）：
五、注意：
1、生产部所有电批均需由品质部校准后方可使用；
2、所有电批需标识扭力值，严禁人为破坏校准后标识；
3、本扭力标准适用于一般规格的设计﹐特殊位置需要另外测试﹔
4、产线扭力批原则上以扭力范围的中心值来设定：例如: Ø3.0的螺丝锁PP塑料(扭力
范围: 3.5~；
5、品管以扭力范围的下限来检验：例如: Ø3.0的螺丝锁PP塑料(扭力范围: 3.5~ Kgf.cm
来检验此螺丝的扭力；
6、本扭力标准以国际通用标准为基础，结合本公司实际使用螺钉规格制定。

若对电批
扭力值有异议，可以实际生产情况为基础向研究院提交书面说明，研究院根据实际情况酌情调整扭力值，不可自行调整。