电动螺丝刀扭力控制操作使用标准

1.0目的规范电批使用方法，确保和提高产品质量、满足客户需求。

2.0范围：本规范适用于本公司生产部电批管理，各种产品螺纹连接装配的使用操作，以及作为制作工艺文件、现场工艺控制、生产螺纹连接工具配备的依据，同时，也可以作为检验产品连接可靠性实验的参考。

3.0职责：作业员负责，生产组长、生产线PE、IPQC及工艺人员监督。

4.0说明：4.1力矩在螺纹连接中,为达到一定预紧力而通过装配工具，施加在螺纹紧固件上的力度.表示相同意思的称谓有: 扭矩、扭力。

4.2力矩国际单位为“牛顿·米”（N·m）,工程单位为“千克力·米”（kgf.cm）,换算关系:98N.m=10kgf.cm(我司生产中一般以kgf.cm为单位)。

4.3电批：常用和称谓有电批、电动起子、电动螺钉旋具等。

4.4电批批头：安装于电批上，常用称谓有起子头、电批咀等。

4.5批头根据其头部形状不同：有十字批头、一字批头、六角批头、套筒批头、六角花型批头等。

5.0正文：5.1 本规范目的在于从装配角度去控制螺纹连接的可靠和防锈，装配可靠性的控制在于保证足够的预紧力，下面就影响螺纹连接可靠的装配要素及各要素的控制方法加以详细说明。

5.1.1紧固力矩是影响螺纹连接可靠性最主要因素，选择适当的紧固力矩是保证预紧力和防止螺纹紧固件机械损伤的关键。

5.1.2紧固件扭力大小的确定主要由以下因素制约：螺纹紧固件公称直经是影响紧固力矩最主要的因素，要在其他条件相同的性况下，公称直经越大，所需紧固力矩也越大。

5.1.3螺纹紧固件与连接件之间结合面的润滑程度和粗糙度紧固扭矩主要同三部份组成，50%用来克服螺纹紧固件和螺纹连接件结合面之间的摩擦力矩；40%用来克服螺纹副之间的摩擦力矩，其余10%用来克服螺纹副之间的反拧力矩。

5.1.4可见结合面之间的粗糙度和润滑程度也直接影响紧固力矩的大小，保证足够的预紧力，对粗糙结合面的连接，应使用较大紧固力矩；而对于光滑结合面，就可使用较小紧固力矩。

电动螺丝刀操作指导书引言：电动螺丝刀是一种常见的工具，用于拧紧和松开螺丝，广泛应用于家庭维修和工业制造等领域。

本指导书将为您介绍电动螺丝刀的操作方法，以确保您能够安全且有效地使用该工具。

一、安全注意事项1. 使用前请仔细阅读使用说明书，并按照操作规程操作。

2. 接通电源前，确保螺丝刀的开关处于关闭位置。

3. 使用时，请穿着安全手套和护目镜，以防止可能产生的飞溅物或碎屑伤害您的手部或眼睛。

4. 在操作过程中，切勿将手指或其他物体靠近电动螺丝刀的螺丝头，以免发生意外伤害。

5. 当螺丝刀出现故障或异常时，请立即停止使用，并联系专业技术人员进行检修。

二、准备工作1. 在使用电动螺丝刀之前，请确保工作区域干净整洁，以防工具或螺丝丢失或被踩踏。

2. 检查电动螺丝刀的工作表面是否平整，且刀片没有损坏或磨损，以保证正常工作。

3. 确保电动螺丝刀的电源线没有磨损或断裂，并与电源插座相连接牢固。

三、电动螺丝刀的基本操作步骤1. 将螺丝刀的刀口与螺丝头对齐，确保正确对应。

2. 打开电源开关，使螺丝刀开始旋转。

3. 轻轻按下螺丝刀，使刀口与螺丝头贴合。

4. 调整电动螺丝刀的方向，以便螺丝刀垂直于工作表面。

5. 适量施加力量，使螺丝刀转动，拧紧或松开螺丝。

6. 当螺丝刀达到适当的扭矩或到达最紧或最松位置时，停止操作。

四、常见问题及解决方法1. 螺丝拧不动或转动困难：检查螺丝刀刀片是否正确安装，清理螺丝头或更换电动螺丝刀，以确保刀片锐利且没有损坏。

2. 螺丝头滑出：使用合适尺寸的螺丝刀，确保与螺丝头完全匹配。

3. 电动螺丝刀过热：停止使用并等待螺丝刀冷却，检查电源供应情况是否正常，并确保工作表面清洁，减少摩擦。

4. 异常噪音：停止使用电动螺丝刀，检查螺丝刀是否损坏或其它异常情况。

结论：通过本指导书的介绍，您应该对如何使用电动螺丝刀有了更深入的了解。

请务必遵守安全操作规程，并根据使用说明书进行操作。

如果在使用过程中遇到任何问题，请立即停止使用并咨询专业技术人员。

引言概述：电动螺丝刀是一种常见的工具，广泛应用于各个领域的螺丝固定作业中。

本文是电动螺丝刀操作指导书的第二部分，旨在为读者提供更多关于电动螺丝刀的使用方法和技巧，以确保操作安全和高效性。

本指导书分为五个大点，包括电动螺丝刀的选购与维护、使用前的准备工作、正确的操作方法、常见问题解决以及操作安全注意事项。

一、电动螺丝刀的选购与维护1.了解不同类型的电动螺丝刀：根据使用需求，选购适合自己的类型，如手持式、角度型或直行式电动螺丝刀。

2.考虑电动螺丝刀的功率和扭矩：根据不同螺丝固定需求，选择合适的功率和扭矩范围，以确保完成工作的效率和准确性。

3.了解电动螺丝刀的配件和附件：选购时考虑附件的多样性和可替换性，以满足不同工作中可能出现的需求。

4.定期保养和维护：定期检查电动螺丝刀的电池、电池接口、传动部件等，进行清洁和润滑，延长使用寿命。

二、使用前的准备工作1.检查工作区域：确保工作区域整洁，并清除任何可能影响操作的障碍物。

2.佩戴适当的个人防护用具：戴上手套、护目镜、口罩等必要的个人防护设备，确保安全。

3.准备适当类型和尺寸的螺丝和螺丝刀头：根据工作需求，选择相应类型和尺寸的螺丝和螺丝刀头。

三、正确的操作方法1.握紧电动螺丝刀：稳定地握住电动螺丝刀，确保牢固的控制力，并保持平衡。

2.调整扭矩控制：根据需要，将扭矩控制设置到适当的档位，以避免螺丝过紧或过松。

3.从顶部垂直施加力量：将螺丝刀头垂直放在螺丝的顶部，以正确施加力量，并避免滑动和损坏螺丝。

4.适当的转速和转向：根据螺丝类型和工作需求，选择适当的转速和转向，以确保准确无误的固定。

5.避免过度扭矩：当螺丝达到所需扭矩时立即停止操作，避免对螺丝和工件造成损坏。

四、常见问题解决1.螺丝刀头脱落：确认螺丝刀头是否正确安装，并适当调整夹持力度。

2.电池寿命短：检查电池是否完好无损，充电是否充分，如有问题及时更换电池。

3.扭矩不准确：检查扭矩控制档位是否正确设置，必要时进行校准。

电动螺丝刀操作说明书操作须知：1. 使用前请读取本说明书，确保了解并遵守相关安全指南。

2. 在使用电动螺丝刀之前，请确保切断电源并拔掉插头。

3. 请在干燥的环境下使用电动螺丝刀，避免进水或潮湿的地方使用。

4. 使用前请检查电动螺丝刀是否损坏，如果发现任何损坏或松动，请联系售后服务中心。

快速上手：1. 插入电池：打开电动螺丝刀底部盖，将适配的电池插入电池槽，并确保电极方向正确。

2. 调整扭力：根据需要，根据螺丝的大小和材料，选择合适的扭力设置。

3. 安装螺丝咬钉：将螺丝咬钉安装在电动螺丝刀的批头上，并旋紧。

基本操作：1. 打开电源：按下电动螺丝刀的电源开关，确保指示灯点亮。

2. 握紧电动螺丝刀：用手握住电动螺丝刀把手，以确保牢固握持。

3. 对准螺丝孔：将螺丝刀的批头对准螺丝孔，确保正确的位置。

4. 输送电动螺丝刀：用适当的力量和稳定的速度将电动螺丝刀推入螺丝孔。

常见问题解决：1. 当螺丝松动或无法旋转时，请检查电动螺丝刀的批头是否正确安装。

2. 当电动螺丝刀无法启动时，请检查电池是否放置正确或是否电量不足。

3. 当电动螺丝刀噪音异常或发出异味时，请停止使用并联系售后服务中心。

4. 当电动螺丝刀过热时，请停止使用并等待冷却后再继续操作。

安全注意事项：1. 在使用电动螺丝刀之前，请仔细阅读并了解完整的操作说明。

2. 请确保使用电动螺丝刀的操作人员年满18岁，且已经接受相关培训。

3. 使用电动螺丝刀时，请佩戴适当的安全眼镜和手套，确保自身安全。

4. 请勿将电动螺丝刀用于除建筑和装配工作之外的其他用途。

清洁和维护：1. 在清洁或维护之前，请确保电源已切断并拔掉插头。

2. 使用干净的布擦拭电动螺丝刀的外壳，并避免使用酸性或碱性溶液。

3. 定期检查电动螺丝刀的电池，并根据需要更换。

4. 如果电动螺丝刀有任何问题，请不要自行修复，而是联系售后服务中心。

免责声明：作者和制造商对于使用本电动螺丝刀而导致的任何人身伤害或财产损失概不负责。

电子产品整机装配：电动螺丝刀扭矩控制通用工艺规范总结一、范围适用于电动螺丝刀的扭矩在装配过程中得到有效控制，确保产品质量。

二、定义2.1 扭矩：在螺纹连接中，为达到一定的预紧力而通过装配工具施加在螺纹紧固件上的作用力矩，也称为扭力。

2.2 电动螺丝刀：装有调节和限制扭矩的机构，用于锁紧和旋松螺钉用的电动工具，也称为电动起子。

2.3 批头：安装于电动螺丝刀上，也称为起子头、批嘴等，根据其头部形状的不同可以分为十字批头，一字批头、六角批头、套筒批头、梅花批头等。

三、作业程序3.1 电动螺丝刀的使用3.1.1 工具使用方式使用工具紧固螺钉时，要采用正确的紧固方式，尽量保证使用时电动螺丝刀的作用力与紧固面垂直。

3.1.1.1 安装螺钉时，批头顶端必须完全置入螺钉十字槽内，确认批头与螺钉十字槽相符，左右无晃动感，方可紧固螺钉（须保证螺钉垂直地置入螺孔内，不能倾斜）；3.1.1.2 紧固螺钉时，批头与螺钉安装面垂直，如批头倾斜，螺钉十字槽很容易损坏；3.1.1.3 紧固时，应将电动螺丝刀压紧螺钉，即可螺钉适当的轴向力。

3.1.2 成组螺钉的紧固3.1.2.1 安装成组螺钉的原则是交叉、对称、逐步地紧固。

逐步紧固是先将螺钉拧入三分之一（预装在螺孔内），然后再紧固其余三分之二。

逐步紧固是为了减少被紧固件变形、应力；3.1.2.2 拆卸螺钉时，同样必须按相反方向、依次将所用螺钉都松动一下，然后再完全拧下。

螺母的紧固和拆卸方法和螺钉相同。

四、注意事项4.1 装配前要检测螺钉是否有滑丝、如有需更换。

4.2 根据所装配的螺丝参照《常用螺丝扭矩标准》选择合适档位。

4.3 装配过程中要保持电动螺丝刀与装配面垂直。

五、重点控制事项：5.1 当螺钉和螺母材料不一样时，取两者扭矩较小；5.2 扭矩值一般取上限；5.3对于图纸技术要求中对扭矩有特殊规定的，按图纸要求执行；5.4 锁螺丝的扭矩合适,依据《常用螺丝扭矩标准》；5.5电动螺丝刀锁紧时间不宜过长,应小于10秒；5.6不能使用已损坏的电动螺丝刀头,这样批头易造成螺丝头部磨花。

电动螺丝刀使用方法电动螺丝刀是一种便捷高效的电动工具，广泛应用于家庭装修、家具组装、机械维修等领域。

正确的使用方法不仅可以提高工作效率，还能保护工具和工件，下面将介绍电动螺丝刀的正确使用方法。

1. 选择合适的螺丝头。

在使用电动螺丝刀之前，首先要根据需要选择合适的螺丝头。

不同类型的螺丝需要匹配相应的螺丝头，如果选择不当，容易造成螺丝头损坏或者螺丝拧不进去。

因此，在使用电动螺丝刀时，一定要根据实际情况选择合适的螺丝头。

2. 调整扭力和速度。

电动螺丝刀通常具有调节扭力和速度的功能，根据不同的工作需要进行调整。

在拧装较小的螺丝时，可以选择较小的扭力和速度，而在拧装较大的螺丝时，则需要选择较大的扭力和速度。

正确的调节可以保护螺丝和工件，避免因扭力过大而损坏螺丝或者工件。

3. 确保螺丝刀稳固。

在使用电动螺丝刀时，一定要确保螺丝刀稳固地握在手中。

握持不稳容易导致螺丝刀滑动或者失控，造成意外伤害。

因此，在使用电动螺丝刀时，要注意握持稳固，确保安全操作。

4. 垂直拧装。

在拧装螺丝时，要保持螺丝刀垂直于工件表面，这样可以确保螺丝拧装的准确性和稳固性。

如果倾斜拧装容易导致螺丝刀滑动或者螺丝拧歪，影响使用效果。

因此，在使用电动螺丝刀时，要注意保持垂直拧装，确保工作效果。

5. 注意力和速度。

在使用电动螺丝刀时，要注意控制力和速度。

过大的力量和速度容易导致螺丝刀滑动或者螺丝损坏，因此要根据实际情况控制力和速度，确保稳定的拧装效果。

6. 定期保养。

定期对电动螺丝刀进行清洁和润滑是保持其良好使用状态的关键。

清洁可以去除积聚的灰尘和杂质，润滑可以减少磨损和摩擦，延长使用寿命。

因此，在使用电动螺丝刀后，要及时进行清洁和润滑，保持其良好状态。

总结。

通过以上介绍，我们了解了电动螺丝刀的正确使用方法。

选择合适的螺丝头、调整合适的扭力和速度、稳固握持、垂直拧装、控制力和速度以及定期保养是保证电动螺丝刀正常使用的关键。

希望大家在使用电动螺丝刀时，能够按照以上方法进行操作，提高工作效率，保护工具和工件，确保安全使用。

电动螺丝刀扭力控制操作使用标准
公司电动螺丝刀的扭力值使用范围为5 ～25 ;共分10刻度,每个刻度变量为2 ;调整扭力由底部之扭力调整环来调整,顺时针旋转调大扭力,逆时针旋转调小扭力;
据扭力刻度指示,初步设定电批扭力值± ;
代表在一厘米处所承受的力是1千克力.
. 刻度调节后不可直接使用,需实际量测其扭力值是否符合规定要求;
使用扭力测试仪确认其扭力值a.打开扭力测试仪开关
b.按归零键,使仪器显示数字归零
c.电批卡在测试头上,顺时针旋转至自然停止
d.观察其屏幕显示之数字即为电批实际扭力值可反复几次,确认其数字显示一致使用电批进行螺丝锁附作业：
a.操作时将电批拿直,电批头紧贴螺丝头缺口
b.电批要垂直于锁螺丝面,螺丝锁下是垂直的
c.锁螺丝的力矩合适,公司一般五金类机壳机械螺丝. 塑料机壳丝;其他螺钉的扭
力可根据螺丝扭力标准选择,如下表
注：Ф为公制螺丝机械及自攻螺丝皆适用
e.不能使用已损坏的电批头,这样批头易造成螺丝头部磨花.。

电动螺丝刀操作指导书
（ISO9001-2015）
一、操作步骤
1.1接上或卸下起子头时，以指尖将起子帽向上推；
1.2插入电源并将开关设在“F”的位置，装上起子头，预先调整锁紧螺丝所需扭力段的位置；
1.3手按开关压板式起动，按扣板机拉向自已的方向，然后开关就会打开“ON”来启动马达运转，开始操作锁螺丝。

当螺丝锁付超出设定扭力时，离合器会自动打滑，起子头停止转动，作业完成；
1.4当手按开关压板放开时，起子电源就关闭，马达停止工作，如此重复操作可继续使用，如要松开螺丝时，开关应放在“R”位置，按上述操作即可完成；
1.5调整扭力由底部之扭力调整环来调整，其机身本身段数并不代表输出扭力值，以扭力表来表示。

二、锁紧扭力值参照表
扭力值单位为kgf-cm
软材料：表示被锁物为塑料或锡、锌等软金属材料，或被夹物质为软材料可视实际情况而依据软材料的扭力标准。

硬材料：表示被锁物为铁、钢、铜等高强度高硬度材料。

三、设备保养
1.1电批锁紧时间不宜过长,应小于10秒；
1.2连续使用时间过长，导致马达发热时应停止使用，待完全冷却后方可使用；
1.3每天作业完成后，应清洁保养，以延长使用寿命；
1.4每月对电动螺丝刀锁紧扭力进行校准，校准合格方可使用。

电动螺丝刀扭力控制操作使用标准
公司电动螺丝刀的扭力值使用范围为5〜25。

共分10刻度，每个刻度变量为2。

调整扭力由底部之扭力调整环来调整，顺时针旋转调大扭力，逆时针旋转调小扭力。

据扭力刻度指示，初步设定电批扭力值土。

代表在一厘米处所承受的力是1千克力.）
刻度调节后不可直接使用，需实际量测其扭力值是否符合规定要求。

使用扭力测试仪确认其扭力值
a.打开扭力测试仪开关
b.按归零键，使仪器显示数字归零
c.电批卡在测试头上，顺时针旋转至自然停止
d.观察其屏幕显示之数字即为电批实际扭力值
显示一致）
使用电批进行螺丝锁附作业：
a.操作时将电批拿直，电批头紧贴螺丝头缺口
b.电批要垂直于锁螺丝面，螺丝锁下是垂直的
c.锁螺丝的力矩合适，公司一般五金类机壳为6〜（M3机械螺丝）.塑料机
壳为3〜（ST3自攻螺丝）。

其他螺钉的扭力可根据螺丝扭力标准选择，如下表
注：① 为公制螺丝（机械及自攻螺丝皆适用）
扭力测试计；
用于测试电批宾际扭力的人小!
（可反复几次，确认其数字打幵电碑开天显示屈归零塑澳扭力数据
#代表英制螺丝
d.电批锁紧时间不宜过长，应小于10秒.
e.不能使用已损坏的电批头，这样批头易造成螺丝头部磨花。

电动螺丝刀扭力调节原理今天来聊聊电动螺丝刀扭力调节原理的事儿。

不知道你们有没有遇到过这样的情况，家里组装一些小家具，用电动螺丝刀拧螺丝的时候，要是扭力太大，螺丝很容易就拧过头了，把木板都弄坏了；可要是扭力太小呢，螺丝又拧不紧。

这其实就和电动螺丝刀的扭力调节有关系啦。

说白了，电动螺丝刀的扭力调节呢，就是控制它输出扭矩的大小。

扭矩这个词可能有点专业哈，我给你打个比方吧，就好像我们关门的时候，用力大小就是扭矩。

你轻轻推的时候，门就慢慢关上；你使了很大劲儿推，门就“砰”地一声关上了。

电动螺丝刀拧螺丝也是一样的道理，扭矩大就拧得更紧更猛，扭矩小就拧得比较松。

那么它是怎么调节这个扭矩的呢？这就涉及到电动螺丝刀内部的一个结构了。

一般来说，在电动螺丝刀里头有一个机械装置，这个装置会根据设定来控制电机输出的力量。

我刚开始学习这个的时候，可迷糊了呢。

当时就想，这个小小的电动螺丝刀怎么就能这么精确地控制力度呢？有意思的是，这个机械装置在工作的时候就像一个管家。

假设电机是个大力水手，这个管家呢要根据我们设定的扭力值，来控制大力水手到底出多少力。

比如说在拧小螺丝的时候，管家就告诉大力水手：“嘿，兄弟，小螺丝可经不住你太大力气，悠着点。

”于是电机就输出比较小的扭矩。

说到这里，你可能会问，这个扭力调节在实际生活中有啥用呢？用处可大了去了！就说咱们开头提到的组装家具，你可以根据螺丝的大小、材料的软硬度等因素来调节扭力。

如果是拧塑料上的小螺丝，扭力调小些就不容易滑牙或者拧坏塑料部件；要是拧金属上的大螺丝，就可以适当把扭力调大。

在工业生产上，这个原理的应用就更广泛了。

比如说电子设备的组装，很多小零件特别精密，螺丝拧得太紧可能会损坏元件，那就得把电动螺丝刀的扭力调得很小很小。

不过我也得承认，我对一些高端电动螺丝刀的有些复杂设置还是有点困惑的。

比如说那些可以预设多档扭力并且自动切换的功能，背后的原理应该更复杂些。

对于这个扭力调节原理，还有个延伸思考就是，随着科技的发展，未来电动螺丝刀的扭力调节会不会变得更加智能化呢？比如能根据不同材料、不同螺丝自动匹配最合适的扭力。