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手电钻：各种类型的批头、钻头，你用对了吗？电动工具的普及，现在很多朋友们家里都有一把手电钻了，老司机们可能对于电钻的使用技巧比较熟络了，但是还是有很多朋友还是遇到一些问题！为什么同样一把手电钻，用起来就是跟别人不一样呢？接下来，小弟就给大家简单介绍一下！1.批头（安装在手钻上用于拆装螺丝的头子）十字ph批头一字批头内六角批头在使用手电钻拆装螺丝的时候，选择正确的批头非常重要！首先是大小型号，要根据自己的螺丝大小选择对应大小型号的批头，这样在使用过程中，不会出现批头和螺丝的牙齿部位打滑空转的情况，不然非常容易把螺丝拧花！标准的批头本体上面会印上大小，比如十字的批头会印上ph0，ph1这种字样，ph代表的则是十字型号的批头，后面的数字代表的则是他的大小！Ph0：螺丝刀刀头直径约3．0mm，用于M1．6－M2的螺丝；Ph1：螺丝刀刀头直径约5．0mm，用于daoM2－M3的螺丝；Ph2：螺丝刀刀头直径约6．5mm，用于M3．5－M5的螺丝；Ph3：螺丝刀刀头直径约8mm，（用于特大号十字螺丝）。
通常，对于一般人来说，会把十字螺丝叫成梅花螺丝（小的时候父亲就是这么叫的），但是实际上，对于工具行业来说，梅花螺丝并不是十字螺丝，而是六角星形状的螺丝批头！梅花螺丝批头除了大小型号用对之外，对于批头最重要的就是它的材质了！普通的批头大多采用的是铬钒钢Cr-V，铬钒钢Cr-V是加入铬(Cr)、钒(V)合金元素的合金工具钢，这种材质具有良好的强度和韧性，价格适中，应用较为普遍。
优质的批头采用的是铬钼钢（Cr-Mo）。
铬钼钢（Cr-Mo）是铬(Cr)、钼(Mo)及铁(Fe)、碳(C)的合金，耐冲击性能优秀，其强度和韧性优秀，综合性能优于铬钒钢。
顶级的批头采用的是进口S-2工具钢。
S2工具钢是碳(C)，硅(Si)，锰(Mn)，铬(Cr)，钼(Mo)，钒(V )的合金。
这种合金是优秀的耐冲击工具钢，强度和韧性非常优秀，综合性能优于铬钼钢，是高端的工具用钢。
1.0目的规范电批使用方法，确保和提高产品质量、满足客户需求。
2.0范围：本规范适用于本公司生产部电批管理，各种产品螺纹连接装配的使用操作，以及作为制作工艺文件、现场工艺控制、生产螺纹连接工具配备的依据，同时，也可以作为检验产品连接可靠性实验的参考。
3.0职责：作业员负责，生产组长、生产线PE、IPQC及工艺人员监督。
4.0说明：4.1力矩在螺纹连接中,为达到一定预紧力而通过装配工具，施加在螺纹紧固件上的力度.表示相同意思的称谓有: 扭矩、扭力。
4.2力矩国际单位为“牛顿·米”（N·m）,工程单位为“千克力·米”（kgf.cm）,换算关系:98N.m=10kgf.cm(我司生产中一般以kgf.cm为单位)。
4.3电批：常用和称谓有电批、电动起子、电动螺钉旋具等。
4.4电批批头：安装于电批上，常用称谓有起子头、电批咀等。
4.5批头根据其头部形状不同：有十字批头、一字批头、六角批头、套筒批头、六角花型批头等。
5.0正文：5.1 本规范目的在于从装配角度去控制螺纹连接的可靠和防锈，装配可靠性的控制在于保证足够的预紧力，下面就影响螺纹连接可靠的装配要素及各要素的控制方法加以详细说明。
5.1.1紧固力矩是影响螺纹连接可靠性最主要因素，选择适当的紧固力矩是保证预紧力和防止螺纹紧固件机械损伤的关键。
5.1.2紧固件扭力大小的确定主要由以下因素制约：螺纹紧固件公称直经是影响紧固力矩最主要的因素，要在其他条件相同的性况下，公称直经越大，所需紧固力矩也越大。
5.1.3螺纹紧固件与连接件之间结合面的润滑程度和粗糙度紧固扭矩主要同三部份组成，50%用来克服螺纹紧固件和螺纹连接件结合面之间的摩擦力矩；40%用来克服螺纹副之间的摩擦力矩，其余10%用来克服螺纹副之间的反拧力矩。
5.1.4可见结合面之间的粗糙度和润滑程度也直接影响紧固力矩的大小，保证足够的预紧力，对粗糙结合面的连接，应使用较大紧固力矩；而对于光滑结合面，就可使用较小紧固力矩。
电批的使用和维护一：电批的分类：1.全自动电动起子不需要单电源供应器转换电压，直接与电源连接，运行快捷占用空间小；在达到设定扭力后能够完全自动刹车并停止运转；2.半自动电动起子半自动系列有分AC高压直插式，经过电源变压为DC直压式；在达到设定的扭力后不会自动刹车停止，通常为手按式；（工厂目前全部使用的此电批）3.下压式电电动起子运行启动时无需用手指按压住启动杠杆，或者压板按钮等直接对准工件压下即可；二：半自动电批使用前的准备工作1.将电批接入配套的电源电箱中,再插上电源打开电源箱开关.2.将电批悬挂于平衡器或吊钩上3.安装规定的批头安装方法：推上电批头端的套筒,将批头顺着导沟插入主轴内.然后松开套筒,将批头牢牢套住.拆卸方法：推上电批头端的套筒,将起子头顺着导致沟拔出,松开套筒,这样可以取出批头4.准备好螺丝,螺丝盒和相应的打螺丝固定工具；5.切换方向控制开关,将电批调至正确的方向上，方向控制开关:FOR为顺时针转,正方向拧紧螺丝，REV为逆时针旋转,反方向拧紧螺丝. ；6.试打螺丝,并将扭力调节至适合当力矩处.扭力的调节方法：将扭力微调环向上旋,则刻度值越大,扭力弈越大.反之,将扭力微调坏向下旋,则刻度值越小力弈越小三：半自动电批使用的注意事项1.用电批打螺丝时,必须要按开关制,其正确的姿势为用食指勾压开关制,不可用多指按压2.电批上有吊坏扣的必须将平衡器或吊钩悬挂于正确位置3.严禁摔打电批(谨防碰撞或掉落现象,否则会产生马达噪音及起子晃动现象).4.拔电批与配套电箱的连接插头,应以插头基部为力点,不应有用力拉扯电线,以免损坏接触插头.5.电批工作时摇晃大的必须停止使用,以免更深度地损坏电批,并知会管理人员按排维修.6.当电批力矩过小,不能满足使用时,应停止使用,及时知会管理人员安排更换大力矩的电批7.按下起动制时,电批因力矩过小不能转动时,应注意此状应控制在10秒内,以免损坏电批内马达.四：打螺丝的技巧1.“十”字型螺丝则选择符合螺丝规格的“十”字型起子头作业.2.操作时将起子拿直,起子头紧贴螺丝头缺口操作3.操作时姿势要使用批从轴与螺丝从轴在一条直线上,并且垂直于锁螺丝面,螺丝锁下是垂直的,不能有歪斜,晃动,否则螺丝会锁不紧、滑丝、打爆、螺丝头花等不良现象4.锁螺丝的力矩合适,我们公司一般为0.8～1.2kgf.cm5.电批锁紧时间不宜过长,应小于10秒6.不能使用已损坏的电批头,这样批头易造成螺丝头部磨花.四：电批使用常见的问题和改善方法电批是用于拧紧和旋松螺钉用的电动工具。
工程文件电批操作规范文件编号QW-GC-WI-000文件版本0/A 生效日期2012.05.01 共7页第1页9文件分发明细副本□总经理□副总□管理者代表□计划部□生产部□品质部□工程部□市场部□财务部□行政部□ISO推行办□研发部正本：文控中心副本编号：文件相关部门主管会审签字文件页数版本及修订登录表页次 1 2 3 4 5 6 修订日期修订页次起草/修订者审核核准者页版本页版本页版本页版本页版本页版本文件页数版本及修订登录表页次7 8 9 10 11 12 修订日期修订页次起草/修订者审核核准者页版本页版本页版本页版本页版本工程文件电批操作规范文件编号QW-GC-WI-000文件版本0/A 生效日期2012.05.01 共7页第2页9文件内容修订记录表修订日期修订内容备注备注：每次文件更改申请单均夹入文件内容修订记录表背页, 如：共7页第2页工程文件电批操作规范文件编号QW-GC-WI-000文件版本0/A 生效日期2012.05.01 共7页第3页91.目的：为规范生产员工操作和正确使用电批，防止因操作不当而引起的螺丝滑丝或松动不紧等现象，指导操作人员安全使用电批，特制定此规范。
2.范围：适用于信恳实业所有生产部、工程部和质量部所有产线上使用的电批.3.所需工具、量具工具：电批、电源供应器和电批头量具：扭力测试仪4.职责生产部：依据操作要求规范正确使用电批；品质部：电批送校验、电批日点检并记录、扭力校准和监督电批在线使用情况；治具房：电批的不良维修和记录相关维修详情；5.电批的校准：将扭力测试仪放于工作台上，接上电源，选择Kgf.cm单位档并调零（参照《扭力测试仪器操作维护指导书》进行），并将正常使用标签贴在所校电批上.6.电批适用范围：6.1电批头和螺钉的对应情况如下表一所示：1)十字电批头与螺丝对照表（单位：mm）:十字电批头类型批头规格描述对应螺丝直径NO.0Φ5*60*0# 1.4/1.7/2/2.3/2.5/2.6No.1 Φ4*40*2.5*1# 2/2.2/2.5Φ4*60*1# 2/2.2/2.5/2.9/3.0Φ5*60*1# 2/2.2/2.5/2.9/3.0Φ4*40*1# 2/2.2/2.5/2.9/3.0No.2 Φ4*40*2# 2.9/3.0/3.5/4/4.5/5Φ4*60*2# 2.9/3.0/3.5/4/4.5/5Φ5*40*2# 2.9/3.0/3.5/4/4.5/5Φ5*60*2# 2.9/3.0/3.5/4/4.5/5Φ5*80*2# 2.9/3.0/3.5/4/4.5/5工程文件电批操作规范文件编号QW-GC-WI-0009文件版本0/A 生效日期2012.05.01 共7页第4页2)一字电批头与螺丝对照表（单位：mm）:一字电批头批头规格描述对应螺丝直径a b3 0.45 Φ4*40*3# 24 0.6 Φ4*40*4# 2.2/2.6/3 Φ5*60*4# 2.2/2.6/35 0.6 Φ5*60*5# 3.53）其他套筒类则依据套筒与螺丝的配合一致性情况对应；6.2 电批的扭力值螺钉锁紧扭力参考表如附表二.表二螺钉锁紧扭力参考表螺纹工程尺寸拧入件材质及相应锁紧扭力矩（单位：Kgf.cm)螺丝孔为铝或铜螺丝孔为钢（低预警力）螺丝孔为钢（高预警力）M2.0 0.8~1.4 1.5~2.0 2.5~4.7M2.5 1.8~2.7 2.9~4.8 5.8~8M3 2.7~4.6 5.0~8.0 10.8~16.4M4 7.9~10.4 16.0~20.8 30M5 15.0~20.1 30 72用途用于一般零件的紧固用于有振动、较重零件的紧固注意：由于不易控制并破坏螺纹，塑胶制品螺丝和自攻螺钉部建议使用电批，使用前需试验一批后再做决定可否使用。
电动螺丝刀是工业组装和家庭维修常用工具，电动螺丝刀上的刀头就是电动螺丝批头，又称电批头，电批头的型号有一字、十字、米字、星型、方头、六角头、Y型、三角、四方等多种，安装和更换时要确认型号，需要确定所需批头类型、所需批头的柄部大小、电动螺丝刀批头插孔的尺寸与形状、拆装螺丝的直径等。
下面来了解一下电动螺丝批头怎么拆卸和安装吧。
一、电批头常用型号有哪些电批头是安装到手电钻或者电锤上面拧螺丝的螺丝刀头，也称电动螺丝批头，是工业组装中常见的工业级工具，适用于工程、机械、维修家用电器等领域。
电批头的型号按不同的头型可以分为一字（SLOTTED）、十字（PHILLIPS）、米字（POZI）、星型（TORX）、方头（SQUARE）、六角头（HEXAGON）、Y型等，其中一字螺丝批头和十字螺丝批头比较常用，六角头螺丝批头多用于工业机器的六角孔螺丝。
二、电动螺丝批头规格怎么选择由于一直和螺丝摩擦，螺丝批头属于损耗配件，在使用一段时间后就需要更换批头，而更换电动螺丝批头就需要选择合适的螺丝批头规格，那么如何确认电批头规格呢？1、确定所需批头类型首先要选择合适的批头类型，电动螺丝批头常用的有一字、十字等多种，此外还有一些不常用的，如三角、四方、U型、十字带柱、十字平头等，选择时首先要看电动螺丝刀的规格型号。
2、确定所需批头的柄部大小电动螺丝批头根据柄径大小及形状可分为四种：（1）4mm圆柄：柄径为4mm，适用于市面上大多数800型（批头插孔为4mm圆孔）电动螺丝刀。
（2）5mm圆柄：柄径为5mm，适用于市面上大多数801型（批头插孔为5mm圆孔）电动螺丝刀。
（3）6mm圆柄：柄径为6mm，适用于市面上大多数802型（批头插孔为6mm圆孔）电动螺丝刀。
（4）6.35mm六角柄：六角对边高度为6.35mm，适用于市面上大多数SH1/4型（批头插孔为6.35mm六角孔）电动螺丝刀及所有气动螺丝刀。
3、确定电动螺丝刀批头插孔的尺寸与形状电批头的形状需要与电动螺丝刀相匹配才能使用，尺寸方面要精确测量，不能大也不能小。
电批厂家台湾好帮手电批详说电批起子头的分类和规格。
起子头(英文:Screwdriver Bits),又称为批嘴，是现代制造业中不可缺少的工具，广泛应用于组装作业中。
其作用主要是结合电动起子进行组装，将各类螺丝锁紧或松退，已达到提升生产力，提高工作效率的最终目的。
好帮手电批的起子有以下三种规格：
Φ4mm、Φ5mm、SH1/4"即6.35mm
Φ4mm及Φ5mm：指与电动起子联接部分界面为圆形，直径为4mm 及5mm的起子头；台湾地区、日本等生产的电动起子多采用此型号的起子头；
SH1/4"（6.35mm)及H5mm:指与电动起子联接部分界面为正六边形，对边距离为四分之一英寸（6.35mm)及5mm的起子头；日本及欧美生产的电动或气动起子多采用此型号的起子头；及Φ5mm：指与电动起子联接部分界面为圆形，直径为4mm及5mm的起子头；台湾地区、日本等生产的电动起子多采用此型号的起子头.
好帮手电批的起子类型有以下几种：
十字起子头：例：Φ4*120*2#
凸六角起子：例：SH1/4*65*H5
一字起子头：例：Φ4*40*0.3T
星型起子头：例：Φ4*40*T4
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![电批介绍及锁螺丝方法[1]](https://img.taocdn.com/s1/m/90993dc12cc58bd63186bdf1.png)
1.0目的规范电批使用方法，确保和提高产品质量、满足客户需求。
2.0范围：本规范适用于本公司生产部电批管理，各种产品螺纹连接装配的使用操作，以及作为制作工艺文件、现场工艺控制、生产螺纹连接工具配备的依据，同时，也可以作为检验产品连接可靠性实验的参考。
3.0职责：作业员负责，生产组长、生产线PE、IPQC及工艺人员监督。
4.0说明：4.1力矩在螺纹连接中,为达到一定预紧力而通过装配工具，施加在螺纹紧固件上的力度.表示相同意思的称谓有: 扭矩、扭力。
4.2力矩国际单位为“牛顿·米”（N·m）,工程单位为“千克力·米”（kgf.cm）,换算关系:98N.m=10kgf.cm(我司生产中一般以kgf.cm为单位)。
4.3电批：常用和称谓有电批、电动起子、电动螺钉旋具等。
4.4电批批头：安装于电批上，常用称谓有起子头、电批咀等。
4.5批头根据其头部形状不同：有十字批头、一字批头、六角批头、套筒批头、六角花型批头等。
5.0正文：5.1 本规范目的在于从装配角度去控制螺纹连接的可靠和防锈，装配可靠性的控制在于保证足够的预紧力，下面就影响螺纹连接可靠的装配要素及各要素的控制方法加以详细说明。
5.1.1紧固力矩是影响螺纹连接可靠性最主要因素，选择适当的紧固力矩是保证预紧力和防止螺纹紧固件机械损伤的关键。
5.1.2紧固件扭力大小的确定主要由以下因素制约：螺纹紧固件公称直经是影响紧固力矩最主要的因素，要在其他条件相同的性况下，公称直经越大，所需紧固力矩也越大。
5.1.3螺纹紧固件与连接件之间结合面的润滑程度和粗糙度紧固扭矩主要同三部份组成，50%用来克服螺纹紧固件和螺纹连接件结合面之间的摩擦力矩；40%用来克服螺纹副之间的摩擦力矩，其余10%用来克服螺纹副之间的反拧力矩。
5.1.4可见结合面之间的粗糙度和润滑程度也直接影响紧固力矩的大小，保证足够的预紧力，对粗糙结合面的连接，应使用较大紧固力矩；而对于光滑结合面，就可使用较小紧固力矩。
