SMT简介

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一、SMT简介

1.SMT历史

表面贴装不是一个新的概念,它源于较早的工艺,如平装和混合安装。

电子线路的装配,最初采用点对点的布线方法,而且根本没有基片。第一个半导体器件的封装采

用放射形的引脚,将其插入已用于电阻和电容器封装的单片电路板的通孔中。50年代,平装的表面安装元件应用于高可靠的军方,60年代,混合技术被广泛的应用,70年代,受日本消费类电子产品的影响,无源元件被广泛使用,近十年有源元件被广泛使用。

2.何谓SMT

SMT是Surface Mounting Technology的英文缩写,中文意思是表面贴装技术。SMT是新一代电子组装技术,也是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。它将传统的电子元器件压缩成为体积只有几十分之一的器件。

3.SMT特点

组装密度高、电子产品体积小、重量轻,贴片元件的体积和重量只有传统插装元件的1/10左右,

一般采用SMT之后,电子产品体积缩小40%~60%,重量减轻60%~80%。

SMT产品可靠性高、抗振能力强;焊点缺陷率低,高频特性好;减少了电磁和射频干扰。

且易于实现自动化,提高生产效率。降低成本达30%~50%。节省材料、能源、设备、人力、时

间等。

4.SMT优势

电子产品追求小型化,以前使用的穿孔插件元件已无法缩小;

电子产品功能更完整,所采用的集成电路(IC)已无穿孔元件,特别是大规模、高集成IC,不得不

采用表面贴片元件;

产品批量化,生产自动化,厂方要以低成本高产量,出产优质产品以迎合顾客需求及加强市场竞

争力;电子科技革命势在必行:电子元件的发展,集成电路(IC)的开发,半导体材料的多元应用等,

都使追逐国际潮流的SMT工艺尽显优势。

5.SMT流程

以某司A-Line为例:送板机=>Screen Printer(MPM:UP2000)=>Chip Mount(FUJI:CP-743E;

Panasonic:MVⅡF )=>IC Mount(Panasonic:MPAVⅡB)=>Work Station=>Reflow(BTU:Paragon98)

=>AOI(SONY:BFZ-Ⅲ)=>翻板机=>送板机=>Screen Printer(MPM:UP2000)=>Chip Mount(FUJI:CP-

743E; Panasonic:MVⅡF )=>IC Mount(Panasonic:MPAVⅡB;PHLIPS:ACM Micro)=>Work

Station=>Reflow(BTU:Paragon98)=> AOI(SONY:BFZ-Ⅲ)=>目检=>ICT=>FCT

二、零件简介

1.表面贴装元件具备的条件

表面贴装零件需具备以下条件:元件的形状适合于自动化表面贴装;尺寸,形状在标准化后具有

互换性;有良好的尺寸精度;适应于流水或非流水作业;有一定的机械强度;可承受有机溶液的洗涤;

可执行零散包装又适应编带包装;具有电性能以及机械性能的互换性;耐焊接热应符合相应的规定。

2. 零件分类及认识

表面安装零件分为有源和无源两大类。按引脚形状分为鸥翼型和“J”型。下面以此分类阐述元器件

的选取。

①无源器件

无源器件主要包括单片陶瓷电容器、钽电容器和厚膜电阻器,外形为长方形或园柱形。园柱形无 源器件称为“MELF”,采用再流焊时易发生滚动,需采用特殊焊盘设计,一般应避免使用。长方形无

源器件称为“CHIP”片式元器件,它的体积小、重量轻、抗菌素冲击性和抗震性好、寄生损耗小,被广

泛应用于各类电子产品中。为了获得良好的可焊性,必须选择镍底阻挡层的电镀。

②有源器件

表面安装芯片载体有两大类:陶瓷和塑料。

陶瓷芯片封装的优点是:(1)气密性好,对内部结构有良好的保护作用;(2)信号路径较短,寄生参

数、噪声、延时特性明显改善;(3)降低功耗。缺点是:因为无引脚吸收焊膏溶化时所产生的应力,封

装和基板之间CTE失配可导致焊接时焊点开裂。

塑料封装目前被广泛应用于军、民品生产上,具有良好的性价比。其封装形式分为:小外形晶体

管SOT;小外形集成电路SOIC;塑封有引线芯片载体PLCC;小外形J封装;塑料扁平封装PQFP。

注:有源电子元件(Active):在模拟或数字电路中,可以自己控制电压和电流,以产生增益或开关作用,即对施加信号有

反应,可以改变自己的基本特性。

无源电子元件(Inactive):当施以电信号时不改变本身特性,即提供简单的、可重复的反应。

电阻(Resistor) 电容(Capacitor)钽电容(Capacitor Tantalum)二极体(Diode) 保险丝(Fuse)电感(Inductor)振荡晶体(Monofier) 排阻(Arrange Resistance)小小外形晶体管(SOT) 外形集成电路(SOIC) 塑封有引线芯片载体(PLCC)

四边扁平封装器件(QFP) 球栅阵列(BGA) 小外形封装(SOP) 小外形封装双列直插内存颗粒

(SODIMM) 插座(SOCKET) 插孔(Jack) 连接器(Connecter)开关(Switch)

SOT:Small Outline Transistor 小外形晶体管

SOIC: Small Outline Integrated Circuit 小外形集成电路

PLCC:Plastic Leaded Chip Carriers 塑封有引线芯片载体

QFP:Quad Flat Package 四边扁平封装器件

BGA:Ball Gird Array 球栅阵列

SOP:Small Outline Package 小外形封装

3.零件极性

极性对于零件在电路中的功能有着极为重要的影响,故在实际的生产过程中需要非常熟悉各种零

件的正负极或第一引脚。

一般来说,陶瓷阻、容元件及电感、保险丝类无极性;钽质电容有线端为正极,铝质电容、电解

电容、二极体等有线端为负极,发光二极体长端为负极;晶体及IC类元件本体上均有极性标记,与

PCB相应位置极性标志对应即可;异形零件本身并无极性,但需注意方向。

4.零件换算

①元件尺寸公英制换算(1inch≈ 25.4mm)

规格0201 0402 0603 0805

英制(inch) 0.02*0.01(0201) 0.04*0.02(0402) 0.06*0.03(0603) 0.08*0.05(0805)

公制(mm) 0.5*0.3(0503) 1.0*0.5(1005) 1.6*0.8(1608) 2.0*1.2(2012)

CHIP元件

②元器件值识别标记

注:1KΩ=1000Ω 1μ F=1000nF=1000000pF

标记值公式电阻值标记值公式电容量 2R2 2.2Ω 0R5 0.5PF

102 10*10² 1KΩ 010 1PF

682 68*10² 6800Ω 111 11*10¹ 110PF

103 10*10³ 10KΩ 471 47*10¹ 470PF

563 56*10³ 56KΩ 332 33*10² 3.3NF

1002 100*10² 10KΩ 223 22*10³ 22NF

2211 221*10¹ 2.21KΩ 513 51*10³ 51NF

(1)电阻(2)电容

5.零件的包装方式

几种常见的零件包装方式有:纸带式、塑带式、粘着带式、Tray盘式以及管装式。

6.料盘标签认识

料盘标签包含的信息根据零件种类不同会有差异,但一般都包括以下内容:料号、品名、规格、

数量、生产时间、生产批次及生产厂家。