薄钢板法兰风管(共板法兰风管)(图解)

角钢法兰和薄钢板法兰是防排烟金属风管的主要连接方式，薄钢板法兰风管的强度、稳定性、密封性等均比角钢法兰风管差，但薄钢板法兰风管具备造价低、效率高等特殊优势，完全禁止已不现实，也无必要！防排烟风管可以采用薄钢板法兰(共板法兰)的连接方式，但应采用螺栓连接，严格按规范施工并检验，正确疏导！本文共分四大章节，文末附争议探讨！第一章角钢法兰连接一、角钢法兰连接是传统的风管连接方式，法兰一般用角铁制作（因此也称为角铁法兰），角铁通常用铆接的方式固定在风管两端，两段风管的法兰对接后，中间加上密封垫用螺栓连接。

角钢法兰连接的优点是强度高、稳定性和密封性好、不易变形，缺点是成本较高、效率较低。

二、金属风管采用法兰连接时，法兰材料规格应按《建筑防烟排烟系统技术标准》表6.3.1选用，风管接口的连接应严密、牢固，法兰垫片应为不燃材料（A级），厚度不应小于3mm，不应凸入管内和法兰外。

螺栓孔的间距不得大于150mm，矩形风管法兰四角处应设有螺孔。

（6.3.1）三、角钢法兰矩形风管制作应符合下列规定：1、角钢法兰的连接螺栓和铆钉的规格及间距应符合《通风管道技术规程》表3.2.2的规定，法兰的焊缝应熔合良好、饱满，不得有夹渣和孔洞；法兰四角处应设螺栓孔，同一批同规格的法兰应具有互换性。

（3.2.2）2、壁厚小于或等于1.2mm的风管采用角钢法兰连接时，应将风管端面翻边，并用铆钉铆接。

风管的翻边应平整、紧贴法兰、宽度均匀，翻边高度不应小于6mm；咬缝及四角处应无开裂与孔洞；铆接应牢固，无脱铆和漏铆。

四、角钢法兰的连接大样图如下：（翻边高度h≥6mm）五、有关法兰连接风管的更多要求，参见相关规范及技术标准：《建筑防烟排烟系统技术标准》、《通风管道技术规程》、《通风与空调工程施工质量验收规范》等等。

六、角钢法兰工程示例：第二章薄钢板法兰连接一、薄钢板法兰连接，通常是指风管壁与法兰为一体的连接形式，这种方式将风管端面折边成法兰片，采用法兰插条、弹簧夹、顶丝卡（U形紧固螺栓）、固定螺栓等部件进行连接，防排烟风管只能采用固定螺栓。

07K133薄钢板法兰风管制作与安装在现代通风与空调工程中，薄钢板法兰风管因其独特的优势得到了广泛的应用。

07K133 薄钢板法兰风管的制作与安装是一项技术要求较高的工作，需要严格遵循相关标准和规范，以确保系统的稳定运行和良好的通风效果。

薄钢板法兰风管的材料选择至关重要。

一般来说，我们会选用优质的薄钢板，其材质应具备良好的强度、耐腐蚀性和可加工性。

在采购材料时，要对钢板的厚度、平整度等指标进行严格检验，确保符合设计要求。

同时，还需要注意材料的表面质量，不能有明显的划痕、锈斑等缺陷。

在制作薄钢板法兰风管之前，我们需要根据设计图纸和现场实际情况，进行精确的测量和放样。

这一步骤直接关系到风管的尺寸精度和安装质量。

测量时，要使用专业的测量工具，如卷尺、水准仪等，并对测量数据进行仔细记录和核对。

接下来就是风管的制作过程。

首先，将薄钢板按照放样尺寸进行裁剪。

裁剪时，可以采用剪板机或等离子切割机等设备，以保证切口的平整和光滑。

然后，对裁剪好的钢板进行折弯和成型。

这需要使用折弯机等专业设备，并根据风管的形状和尺寸进行调整。

在成型过程中，要注意控制角度和弧度，确保风管的形状符合要求。

薄钢板法兰的制作是整个风管制作的关键环节之一。

法兰的尺寸和精度直接影响到风管的连接质量和密封性。

一般来说，法兰可以采用冲压成型或焊接成型的方法制作。

在制作过程中，要保证法兰的平整度和垂直度，以及螺栓孔的位置和尺寸精度。

风管的拼接和连接也是非常重要的环节。

在拼接时，要保证风管的接口处平整、严密，不能有缝隙和错位。

可以采用焊接、铆接或咬口连接等方式。

对于薄钢板法兰风管，通常采用螺栓连接的方式。

在连接时，要注意螺栓的拧紧力矩，既要保证连接牢固，又不能过度拧紧导致法兰变形。

在安装薄钢板法兰风管时，首先要确定安装位置和标高。

这需要根据设计图纸和现场实际情况进行综合考虑，确保风管的安装位置符合通风系统的要求。

然后，使用吊架或支架将风管固定在建筑物的结构上。

共板法兰（T D F）风管制作及安装流程. .内容提要:●风管制作设备简介●风管制作流程●风管板材连接形式,法兰连接方式介绍●共板法兰风管制作安装注意事项. .: . .一、风管制作设备剪板机冲剪机切角机咬口机折方机冲孔机. .: . .剪板机:脚踏式剪板机. .: . .压筋机:用于风管的加固. .: . .联合咬口机:用于标准方管咬口制作. .: . .共板法兰成型机:用于制作直边的共板法兰. .: . .. .共板法兰流水线生产设备:1、电脑全自动控制柜2、开卷机组３、上料、校平、压筋、测量、冲剪于一体机组4、皮带、滚杠传送线、双侧咬口机5、滚杠、链条传送线、6、共板折方机组双侧共板成型机组: . ..二、风管制作. .: . .共板法兰整体示意. .: . .共板法兰制作流程. .:共板法兰配件安装图弹簧夹构造大样图 顶丝卡构造大样图注：风管与设备连接一律采用顶丝卡连接:风管共板法兰制作类型---A:外翻边A:外翻边连体法兰A:角连接件A:弹簧夹A:顶丝卡常规尺寸:H: 30mm 33mm 34mm 35mm W:10mm 11mm厚度按国家相关规范角件连接:δ=1.0~1.2mm弹簧夹:δ=1.0~1.2mm.顶丝卡: δ=3mm:.风管共板法兰制作类型---B:内翻边带立面加筋B:内翻边带立面加筋B:角连接件B:弹簧夹B:顶丝卡常规尺寸:H: 30mm 33mm 34mm 35mm W:10mm 11mm厚度按国家相关规范角件连接:δ=1.0~1.2mm弹簧夹:δ=1.0~1.2mm.顶丝卡: δ=3mm:风管共板法兰制作类型---C:内翻边带立面加筋C:内翻边带立面加筋C:角连接件C:弹簧夹C:顶丝卡常规尺寸:H: 30mm 33mm 34mm 35mm W:10mm 11mm厚度按国家相关规范角件连接:δ=1.0~1.2mm弹簧夹:δ=1.0~1.2mm顶丝卡: δ=3mm:. .. .风管成型---连接(联合角咬口)双咬口(雌咬口) 单咬口(雄咬口) 连接成型常规尺寸：L1=13~16mm, L2=7~10mm, L=6~8mm 铁皮厚度依国家规范一片成型两片成型四片成型: . .风管成型---连接(按扣式咬口)单咬口(雄咬口)示意图A-A面常规尺寸：L≤45mm B=6~8mm 铁皮厚度依国家规范双咬口(雌咬口)示意图咬口组合成型意图. .: . .. . .两片式： :风管加固—管内加固. .: . .风管加固—管内加固：M10镀锌通丝杆. .: . .风管加固—管内加固：金属套管1、金属套管加固具有较好抗压强度，常用于负压风管加固2、套管材质为δ=1mm薄壁电线管. .: . .. .风管加固—管外加固管外C 型加固 管外C/F 型加固: . .风管加固—管外加固：Z型加固. .: . .风管加固—管外加固：V型加固. .: . .风管加固—管外加固：风管轧制加强肋对于共板法兰矩形风管，流水线生产常采用此中管外加固方式. .: . .风管法兰垫料安装方法垫料横断面阶梯型搭接方式品子型搭接方式（适用与净化空调系统）注意：垫料搭接处不能设置在螺栓连接处，转角处应避免垫料拉升. .: . .。

金属举行风管薄钢板法兰连接(共板法兰)施工技术作者：刘斌来源：《城市建设理论研究》2013年第35期摘要：金属矩形风管薄钢板法兰连接施工技术简述及注意事项关键词：金属矩形风管；薄钢板法兰连接中图分类号：TU74 文献标识码：A在通风管道制作时，按照国内传统的施工工艺，风管之间管段的连接均习惯于采用角钢法兰连接，由于角钢法兰连接工序复杂，角钢切断、焊接、打孔、涂刷防锈漆，材料耗损大，费时费工，现场加工不便，吊装困难等缺点，传统的这种施工工艺已满足不了目前施工及工艺等方面的要求。

随着近几年通风管道制作的施工工艺的不断改进，矩形风管无法兰连接技术（通风管道制作过程中薄钢板法兰连接），因其制作形式比传统的矩形风管加工速度更快捷，安装形式更方便，运行能耗更低等特点，在通风工程中的新风系统、空调系统被大量采用。

一、共板法兰（风管）的特点：与传统角铁法兰比较，共板法兰风管的特点是自成法兰、减轻风管自重，节约了法兰型钢及连接螺栓，降低材料损耗；密封性能好，显著降低漏风量，节约能源，降低用户的运行成本；外形美观，强度高，安装快捷方便；采用共板法兰风管加工流水线减轻劳动强度，提高劳动效率，制作精度及质量更易控制，降低了工程成本。

另外，型钢及防腐工程量的减少，减轻了油漆对环境的污染，具有较好的经济及社会效益。

二、共板法兰的适用范围：适用于矩形金属风管且边长不大于4000mm。

三、共板法兰的制作、安装工艺：3.1共板法兰风管制作安装程序3.2风管制作3.2.1材料验收风管制作材料主要是各种规格的薄钢板。

材料需有合格的质量证明书，且验收合格方可使用。

验收内容包括钢板的厚度及材质等应符合《通风与空调工程施工及质量验收规范》GB50243-2002第4.2.1的规定。

3.2.2绘制风管加工草图根据施工图纸及现场实际情况（风管标高、走向及与其它专业协调情况）按风管所服务的系统绘制出加工草图，并按系统编号。

3.2.3直管的生产流程根据草图→进薄钢板于生产线调直→压筋（大边尺寸＞630mm）→切割机切角→剪板机剪板→咬口（插口及承口）→机制TDF法兰成形机→折弯机折弯（根据口径的大小折成一字形、L形、U形、口形）→质检。

金属矩形风管薄钢板法兰连接技术金属矩形风管薄钢板法兰风管制作、安装技术与传统角钢法兰连接技术相比，具有工艺先进、产品质量稳定，制作、安装生产效率高，成型质量好，操作人员工种少（省去焊接、油漆工种），减少环境污染，降低操作劳动强度，缩短施工周期，加快工程建设进度等特点。

金属矩形风管薄钢板法兰连接技术，根据加工形式的不同有所区别：法兰与风管管壁为一体的形式，称之为“共板法兰风管”、“无法兰风管”或叫“TDC法兰风管”；另一种则是“组合式法兰”风管（又称之为TDF法兰），其薄钢板法兰用专用组合法兰机制作成法兰的形式，根据风管长度下料后，插入制作好的风管管壁端部，再用铆（压）接连为一体。

1.主要技术内容薄钢板法兰风管有两种构造形式：经过专用机械加工风管与法兰同为一体及采用镀锌板制作的法兰条与风管本体采用铆接形成的风管，第二种是第一种的补充和加强形式。

风管间的连接采用弹簧夹式、插接式或顶丝卡紧固等方式。

薄钢板法兰风管的制作，可采用单机设备分工序完成风管制作；也可采用在计算机控制下，通过自动生产线将材料类型选择、剪切下料、风管板面连接形式及法兰成形、折方等工序顺序自动完成。

自动化流水线使用镀锌板卷材，根据风管需要连续进行管材下料到半成品加工完成，全部工序只需30秒钟即可完成，实现了直风管加工和风管配件下料的自动化。

异形风管可采用数控等离子切割设备下料，工序简单、操作时间短，下料准确。

设备的配套使用实现了直风管加工和风管配件下料的自动化。

2.技术指标金属矩形风管薄钢板法兰连接技术的技术指标应符合国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243，《通风管道技术规程》JGJ141以及《薄钢板法兰风管制作与安装》07K133中的有关规定。

3.适用范围适用于工作压力不大于1500Pa的通风及空调系统中风管长边尺寸不大于2000mm的金属矩形风管的制作连接。

金属矩形风管薄钢板共板式法兰连接施工工法武朝晖章昌俊王兴明王绪辉陆勇（安徽三建工程有限公司）1.前言法兰与风管管壁为一体的形式称之为共板式法兰风管，又称无法兰风管。

我国的国家标准《通风与空调工程施工及验收规范》（GB50243-2002）中有共板式法兰连接风管的相关规范条文，该技术也是建设部大力推广的10项新技术之一。

此种形式的风管加工采用自动生产线，除能生产镀锌直矩形风管外，还能生产弯头、三通、四通等各种异形风管部件，广泛应用于机电安装工程暖通空调专业的空调系统、新风系统、送排风/防排烟系统。

通过多个工程的实际应用，我们认真加以总结，形成了完整的施工工艺，最终形成了工法。

本工法的关键技术——共板式法兰连接技术已于2011.8.26通过了安徽建工集团的技术鉴定。

2.特点2.1机械化、自动化程度高，大大提高了制作效率以及风管的制作精度；2.2 风管自成法兰，减轻风管重量；2.3无须法兰型钢及连接螺栓，降低材料用量；2.4风管密封性好，显著降低漏风量，节约能源，降低主机运行成本；2.5风管自动压筋，强度高且外形美观整洁，锌层破损少；2.6安装方便快捷，减轻劳动强度；2.6可供选择的接头形式种类多。

3.适用范围适用于通风空调工程中长边不大于2000mm且工作压力小于等于1500Pa的矩形薄壁风管的制作连接。

4.工艺原理利用TFD法兰成型机在薄钢板风管上翻边形成法兰边，并制成相应连接用法兰角，然后用法兰角及法兰固定卡连接风管。

5.工艺流程及操作步骤施工准备→加工制作→风管组装→风管加固→风管连接→风管密封→漏风及透光试验5.1施工准备5.1.1检查风管法兰成型机、联合咬口机等设备是否运作正常；5.1.2认真阅读施工图纸，按系统绘制风管加工图，并按系统进行编号；5.1.3安装现场准备好组装木方尺、方锤、活动扳手；5.1.4配备法兰夹专用扳手若干。

5.2加工制作5.2.1直管制作（1）根据风管加工图将风管尺寸参数输入电脑，把镀锌板放进风管生产线机调直，并压筋、冲剪口、剪板；（2）把剪切下来的风管料通过联合咬口机咬口；（3）再用TFD法兰成形机成型风管法兰；（4）用折弯机按要求折弯风管；（4）用冲床根据法兰尺寸冲压法兰角配件备用。

《薄钢板法兰风管制作与安装》图集(07 K133)
黄辉
【期刊名称】《暖通空调》
【年(卷),期】2007(37)3
【总页数】1页(P67-67)
【关键词】矩形风管;施工安装;制作安装;薄钢板;法兰;图集;制造加工;设计单位【作者】黄辉
【作者单位】
【正文语种】中文
【中图分类】TU831.35
【相关文献】
1.共板法兰风管制作安装的特点及普及情况 [J], 张秋梅;
2.《非金属风管制作与安装》国家标准图集的介绍 [J], 张兢
3.公用建筑通风空调系统薄钢板法兰风管制作与安装质量控制要点 [J], 黄鸣;王荣萍
4.研究共板法兰风管制作安装工法的探讨 [J], 林盛正
5.共板法兰风管制作安装技术 [J], 张超伟
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07K133薄钢板法兰风管制作与安装在通风与空调系统中，风管的制作与安装是至关重要的环节。

而07K133 薄钢板法兰风管凭借其独特的优势，在众多工程中得到了广泛应用。

接下来，让我们详细了解一下 07K133 薄钢板法兰风管的制作与安装过程。

一、07K133 薄钢板法兰风管的特点07K133 薄钢板法兰风管与传统的角钢法兰风管相比，具有许多显著的特点。

首先，它的制作工艺更为简单。

传统的角钢法兰风管需要进行繁琐的角钢焊接和钻孔等工序，而薄钢板法兰风管则通过机械化的设备直接将法兰与风管本体连接在一起，大大提高了生产效率。

其次，这种风管的重量较轻。

由于采用了薄钢板材料和优化的结构设计，不仅便于运输和安装，还降低了建筑物的承重负担。

再者，它的密封性较好。

薄钢板法兰之间采用密封胶条进行密封，能够有效地减少漏风现象，提高通风系统的运行效率。

此外，07K133 薄钢板法兰风管的外观更为美观，整体线条流畅，符合现代建筑对于美观性的要求。

二、制作前的准备工作在开始制作 07K133 薄钢板法兰风管之前，需要做好充分的准备工作。

材料的选择至关重要。

要选用符合国家标准的优质薄钢板，确保其材质、厚度和强度等性能指标符合设计要求。

同时，还需要准备好配套的法兰、密封胶条、螺栓螺母等连接件。

施工设备也是必不可少的。

需要配备专业的风管制作设备，如剪板机、咬口机、法兰成型机等，并确保设备的性能良好，能够正常运行。

另外，还需要准备好施工场地。

场地应具备足够的空间，且通风良好、照明充足，以满足制作过程中的操作需求。

三、制作工艺流程1、板材下料根据设计图纸的要求，将薄钢板进行下料。

可以使用剪板机或激光切割机等设备，确保下料尺寸的准确性。

2、咬口加工将下料后的板材进行咬口加工。

咬口的形式有多种，如单平咬口、联合角咬口等，应根据风管的压力等级和使用场合选择合适的咬口形式。

3、法兰制作使用法兰成型机将薄钢板制作成法兰。

法兰的尺寸和规格应符合07K133 图集的要求。

金属矩形风管薄钢板共板式法兰连接施工工法欧阳歌谷（2021.02.01）武朝晖章昌俊王兴明王绪辉陆勇（安徽三建工程有限公司）1.前言法兰与风管管壁为一体的形式称之为共板式法兰风管，又称无法兰风管。

我国的国家标准《通风与空调工程施工及验收规范》（GB50243-2002）中有共板式法兰连接风管的相关规范条文，该技术也是建设部大力推广的10项新技术之一。

此种形式的风管加工采用自动生产线，除能生产镀锌直矩形风管外，还能生产弯头、三通、四通等各种异形风管部件，广泛应用于机电安装工程暖通空调专业的空调系统、新风系统、送排风/防排烟系统。

通过多个工程的实际应用，我们认真加以总结，形成了完整的施工工艺，最终形成了工法。

本工法的关键技术——共板式法兰连接技术已于2011.8.26通过了安徽建工集团的技术鉴定。

2.特点2.1机械化、自动化程度高，大大提高了制作效率以及风管的制作精度；2.2 风管自成法兰，减轻风管重量；2.3无须法兰型钢及连接螺栓，降低材料用量；2.4风管密封性好，显著降低漏风量，节约能源，降低主机运行成本；2.5风管自动压筋，强度高且外形美观整洁，锌层破损少；2.6安装方便快捷，减轻劳动强度；2.6可供选择的接头形式种类多。

3.适用范围适用于通风空调工程中长边不大于2000mm且工作压力小于等于1500Pa的矩形薄壁风管的制作连接。

4.工艺原理利用TFD法兰成型机在薄钢板风管上翻边形成法兰边，并制成相应连接用法兰角，然后用法兰角及法兰固定卡连接风管。

5.工艺流程及操作步骤施工准备→加工制作→风管组装→风管加固→风管连接→风管密封→漏风及透光试验5.1施工准备5.1.1检查风管法兰成型机、联合咬口机等设备是否运作正常；5.1.2认真阅读施工图纸，按系统绘制风管加工图，并按系统进行编号；5.1.3安装现场准备好组装木方尺、方锤、活动扳手；5.1.4配备法兰夹专用扳手若干。

5.2加工制作5.2.1直管制作（1）根据风管加工图将风管尺寸参数输入电脑，把镀锌板放进风管生产线机调直，并压筋、冲剪口、剪板；（2）把剪切下来的风管料通过联合咬口机咬口；（3）再用TFD法兰成形机成型风管法兰；（4）用折弯机按要求折弯风管；（4）用冲床根据法兰尺寸冲压法兰角配件备用。

薄钢板法兰风管制作及连接
薄钢板法兰风管制作及连接应符合下列规定：
1）薄钢板法兰应采用机械加工，薄钢板法兰应平直，机械应力造成的弯曲度不应大于5%0o
2）薄钢板法兰与风管连接时，宜采用冲压连接或钾接；与法兰的钾（压）接点间距宜为12Omm~150mn‰
3）薄钢板法兰弹簧夹的材质应与风管板材相同，形状和规格应与薄钢板法兰相匹配，厚度不应小于1mm,且不应低于风管本体厚度，长度宜为13Omm~150mn‰
4）薄钢板法兰弹簧夹连接风管，边长不宜大于1500mm；当对法兰采取相应的加固措施时，风管边长不得大于2000mm。

5）矩形薄钢板法兰风管的接口及附件，尺寸应准确，形状应规则，接口应严密。

6）角件与风管薄钢板法兰四角接口的固定应稳固紧贴，端面应平整，相连处的连续通缝不应大于2mm；角件的厚度不应小于Imm 及风管本体厚度。

7）薄钢板法兰弹簧夹连接风管，边长不宜大于1500mm；当对法兰采取相应的加固措施时，风管边长不得大于2000mm。

8）薄钢板法兰矩形风管的法兰高度，应大于或等于相同金属法兰风管的法兰高度。

9）防烟、排烟系统风管薄钢板法兰连接应采用螺栓连接；薄钢板法兰高度及连接应符合下表的规定。

装法兰角固定法兰角
风管加固
风管大边尺寸在630■■及以内时.汽接在生产线压舫加固，排列应规则•间隔应均匀.板面不应有明显的变形，
当风管大边尺寸作630«B以上时,可采用用钢、局钢、加固筋.通统螺杆等进行替内外加固. 防排烟薄钢板风管法兰及螺栓规格。

07K133薄钢板法兰风管制作与安装在通风与空调系统中，风管的制作与安装是至关重要的环节。

07K133 薄钢板法兰风管作为一种常见且高效的风管类型，其制作与安装有着严格的要求和规范。

接下来，让我们详细了解一下 07K133 薄钢板法兰风管制作与安装的相关知识。

首先，我们来谈谈薄钢板法兰风管的材料选择。

薄钢板的质量直接影响着风管的性能和使用寿命。

一般来说，应选用符合国家标准的优质薄钢板，其材质应具有良好的强度、耐腐蚀性和密封性。

在采购薄钢板时，要注意检查其表面是否平整、有无划痕、锈蚀等缺陷。

制作 07K133 薄钢板法兰风管，需要经过一系列的工艺流程。

第一步是展开下料。

根据设计图纸和实际需求，将薄钢板进行精确的裁剪和展开，确保尺寸准确无误。

这一步需要使用专业的下料设备，如剪板机等，并由经验丰富的操作人员进行操作。

接下来是咬口加工。

咬口的质量直接关系到风管的密封性。

常见的咬口形式有单平咬口、联合角咬口、转角咬口等。

在进行咬口加工时，要保证咬口紧密、平整，不得有开裂、松动等现象。

然后是法兰制作。

07K133 薄钢板法兰通常采用共板法兰形式，这种法兰具有安装方便、密封性好等优点。

法兰的制作需要严格按照标准尺寸进行，确保其与风管的连接牢固可靠。

风管的组装是制作过程中的关键步骤。

在组装时，要将各个部件准确地拼接在一起，并使用螺栓等连接件进行固定。

同时，要注意检查风管的直线度、平整度以及对角线尺寸等，确保风管的形状符合要求。

在安装 07K133 薄钢板法兰风管之前，需要做好充分的准备工作。

首先，要对安装现场进行清理，确保安装环境整洁、无障碍物。

其次，要根据设计图纸确定风管的安装位置和标高，并做好标记。

安装时，应按照先主管后支管的顺序进行。

风管的支吊架应安装牢固，间距符合规范要求。

在连接风管时，要确保法兰之间的密封垫安装正确，密封良好，以防止漏风。

此外，还需要注意风管的保温和防腐处理。

保温材料的选择应根据系统的使用环境和要求进行，确保保温效果良好。

技术交底记录2.1.3 直管的生产流程根据草图→进镀锌板于生产线调直→压筋（大边尺寸＞630mm ）→切割机切角→剪板机剪板→咬口（插口及承口）→机制TDF 法兰成形机→折弯机折弯（根据口径的大小折成一字形、L 形、U 形、口形）→质检。

2.1.4 异形管(弯头、三通等配件)生产制作流程根据图纸电脑制出切割图→切割机切割出半成品→单机咬承口和插口→T DF 法兰成型机→折弯机折弯→质检。

共板法兰风管示意图2.2风管安装 2.2.1风管加固①风管大边尺寸在630<b≤1000mm 时，直接在生产线压筋加固，排列应规则，间隔应均匀，板面不应有明显的变形。

②当风管大边尺寸在2000mm 以上时，可采用角钢、扁钢、钢管、Z 形槽、加固筋、通丝螺杆等进行管内外加固。

如下图所示：二层胶带缠绕螺栓圆形风管插入连接铆钉与风管连接螺栓螺母角铁铆钉角钢法兰连接按扣式咬口联合角咬口圆形风管插入连接铆钉角钢法兰连接按扣式咬口联合角咬口法兰角的工艺尺寸见下表：风管长边法兰最小尺寸（mm）角连接板厚度（mm）法兰夹卡厚度（mm）高宽400以下30 9.5 1.21.0450～750 1.2750～1200 1.21200以上 1.5 薄钢板法兰连接方法连接形式附件规格适用范围 (风管边长mm)低压中压高压薄钢板法兰弹簧夹式弹簧夹板厚度≥1.0mm顶丝卡厚度≥3mm顶丝螺丝M8h=25、δ1=0.6≤630≤630-h=25、δ1=0.75≤100≤100- 插接式h=35、δ1=1.0≤200≤200-顶丝卡式h=40、δ1=1.2≤200≤200-组合式顶丝卡厚度≥3mmh=25、δ2=0.75≤200≤200-h=30、δ2=1.0≤250≤200-注：h为法兰高度，δ1为风管壁厚，δ2为组合法兰板厚度。

⑤当风管大边尺寸超过450mm时，为了加强法兰及风管的强度，需使用法兰固定卡。

共板法兰风管与法兰风管的区别哎呀，风管这东西，听起来就像是个普通的家伙，其实它的世界可深不可测呢。

今天，我们就来聊聊“共板法兰风管”和“法兰风管”这两种风管，它们可不是那么简单的兄弟姐妹哦。

听名字，光是“法兰”这个词就让人觉得神秘兮兮的，像是藏着什么大秘密。

实际上，它们之间的区别就像是“鱼和熊掌不可兼得”，不过我们还是得细细说道说道。

1. 共板法兰风管首先，咱们来看看“共板法兰风管”吧。

这种风管，乍一听名字就有点拗口，其实它就是一种特别“节俭”的风管。

它的“共板”是什么意思呢？就是这些风管的两边，那个连接的地方，直接在风管的板上制作，不需要额外的法兰盘来拼接。

这就像是你自己动手做了一道大餐，省去了很多中间步骤，让整个过程更加简洁。

1.1 设计与安装共板法兰风管的设计就是讲究简单明了。

它的连接处直接在风管板上制作，不用额外添加复杂的法兰盘。

这种设计有点像我们在家里做简单的修缮工作，不用找工人，自己动手就搞定了。

这样一来，安装的时候也省了很多麻烦，不需要再花时间和精力去安装法兰盘。

就像是穿衣服，直接套上最简单的T恤，方便又快捷。

1.2 优缺点当然，这种风管也有它的优缺点。

优点就是安装起来超级方便，工期缩短了不少。

而且因为少了很多额外的部件，整体的造价也比较低。

可是，缺点也很明显，它的适用范围有限，特别是对于一些需要高强度密封的地方，这种风管可能就不够用了。

你可以把它想象成一个省钱的小技巧，但不一定适合所有场合。

2. 法兰风管说到法兰风管，那可就真是另一个故事了。

这种风管的两端都有独立的法兰盘，这个盘子可以说是风管的“头饰”了。

法兰盘的作用就是把两个风管连接起来，像是一场盛大的派对上的红地毯，气派又正式。

2.1 设计与安装法兰风管的设计就像是一个豪华的宴会，连接处要精心打扮，不像共板法兰那样简单粗暴。

安装的时候，法兰盘需要分别在风管的两端加上，然后用螺栓固定。

虽然这个过程相对复杂一些，但就像是把每一件衣服都精心搭配好，最终的效果自然也更高档。