板法兰风管设计规范

通风风管制造一般规定：1.金属风管及法兰制作的允许偏差2.矩形风管规格3.圆形风管规格4.圆形弯管弯曲半径和最少节数5.镀锌板风管及配件钢板厚度（mm）排烟系统风管钢板厚度可按高压系统；特殊除尘系统风管钢板厚度应符合设计要求。

6.7.12. 塑料板矩形法兰尺寸表13风管直径法兰用料规格镀锌螺栓规格宽×厚孔径孔数120-160 200-250 320 400 500 630 800 1000 1250 1600 2000-35×6-35×6-35×8-35×8-35×10-40×10-40×10-45×12-45×12-50×15-60×187.57.57.59.59.59.511.511.511.511.511.5345567910121518M6×30M6×35M6×35M8×35M8×40M8×40M10×40M10×45M10×45M10×50M10×60注：风管与法兰的连接处加三角支撑，三角支撑间距300~~400mm。

13. 风管强度要求(1) 矩形风管边长≥630mm和保温风管边长≥800mm，其管段长度在1.2m以上均应采取加固措施。

对边长小于或等于800mm的风管，宜采用楞筋、楞线的方法加固，强筋、楞线外凸方向为风管外侧。

(2)当中压和高压风管的管段长度大于1200mm时，应采取加固框的形式加固。

高压风管的单咬口缝应有加固、补强措施。

当风管的板材厚度大于或等于2mm时，加固措施的范围可放宽。

(3)三通加固采用角钢框或分流板加固。

角钢加固为管外加固。

加固角钢采用L40角钢。

风管角钢加固采用风管周边加固、风管大边加固、风管内纵向设置角钢加固；风管压筋采用十字交叉筋或纵向平行筋。

风管角铁法兰规范标准风管角铁法兰是风管系统中非常重要的部件，它在风管连接和支撑中起着至关重要的作用。

因此，对于风管角铁法兰的规范标准，我们需要进行深入的了解和研究，以确保其在风管系统中的稳定性和安全性。

首先，风管角铁法兰的材质选择非常重要。

一般来说，风管角铁法兰的材质应选择优质的碳素钢或不锈钢材质，以确保其具有良好的耐腐蚀性和强度。

在选择材质时，还需要考虑其在不同温度和湿度条件下的稳定性，以确保风管系统的长期稳定运行。

其次，风管角铁法兰的尺寸和连接方式也需要符合规范标准。

在设计和安装风管系统时，需要根据实际工程需要选择合适尺寸的风管角铁法兰，并严格按照相关标准进行连接，以确保连接的牢固性和密封性。

此外，还需要注意风管角铁法兰的安装位置和支撑方式，以确保其在风管系统中的稳定性和可靠性。

另外，风管角铁法兰的表面处理也是非常重要的一环。

通常情况下，风管角铁法兰需要进行防锈处理和表面涂装，以提高其耐腐蚀性和美观度。

在表面处理过程中，需要严格按照相关标准进行操作，确保表面处理的质量和效果达到规范要求。

最后，对于风管角铁法兰的质量检测和验收也是至关重要的。

在风管系统的安装和调试过程中，需要对风管角铁法兰进行严格的质量检测和验收，确保其符合相关标准要求。

只有经过严格的质量检测和验收，风管角铁法兰才能够确保在风管系统中的稳定运行和安全使用。

综上所述，风管角铁法兰的规范标准对于风管系统的稳定运行和安全使用具有非常重要的意义。

只有严格按照相关标准进行材质选择、尺寸和连接、表面处理以及质量检测和验收，才能够确保风管角铁法兰在风管系统中发挥其应有的作用。

希望各位工程师和施工人员能够充分重视风管角铁法兰的规范标准，确保风管系统的安全稳定运行。

风管制作规范一、所有风管及其配件的制作、安装必须符合《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）、及国家建材和质量保证体系并应满足消防部门的检测要求。

二、镀锌风管的种类：根据法兰的不同分为：共板法兰、角铁法兰、插条式法兰、德国法兰等。

根据公司设备特点，加工优势就是共板法兰。

下表确定：镀锌钢板风管板材厚度1.风管与配件的咬口应紧密，宽度应一致，圆弧应均匀，两端面平齐，风管无明显的扭曲与翅角，表面应平整，凹凸不大于10mm；2.风管边长（直径）小于或等于300mm时，边长（直径）的允许偏差为±2mm；风管边长（直径）大于300mm时，边长（直径）的允许偏差为±3mm；3.管口应平整，其平面度的允许偏差为2mm；矩形风管两条对角线长度之差不应大于3mm；4.风管与法兰采用铆接连接时，铆接应牢固、不应有脱铆和漏铆现象；翻边应平整、紧贴法兰，其宽度应一致；咬缝与四角处不应有开裂与孔洞。

5.风管内外表面不应有严重的划痕；6.风管板材拼接的咬口缝应错开，不应形成十字交叉缝；7.洁净空调系统风管不应采用横向接缝；8.风管为联合角咬口形式，单咬口长度为6mm~8mm。

单咬口包括直管的单边、弯头三通等的弧片都应满足咬口长度。

9.角铁法兰风管的翻边应紧贴法兰，翻边量均与、宽度应一致，不应小于6mm，且不应大于9mm。

图1：下图为成型风管图图2：下图为风管合口图图3：下图为风管联合口咬口图说明：图中L1=；L2=6-7mm五、角铁风管法兰的制作：1、角铁风管角钢的选用：21）中低压风管角钢法兰螺栓孔距≤150，高压≤100。

2）角钢法兰的连接螺栓和铆钉的规格及间距应符合上表的规定。

法兰的焊缝应熔合良好、饱满，不得有夹渣和孔洞；法兰四角处应设螺栓孔, 同一批同规格的法兰应具有互换性。

3）壁厚小于或等于的风管套入角钢法兰框后，应将风管端面翻边，并用铆钉铆接。

风管的翻边应平整、紧贴法兰、宽度均匀，翻边高度不应小于 6 mm；咬缝及四角处应无开裂与孔洞；铆接应牢固，无脱铆和漏铆。

风管设计规范风管设计规范主要包括以下几个方面的内容：一、风管材料和尺寸规范1. 风管材料应选用无毒无害、耐腐蚀、不易细菌滋生的材料，如镀锌钢板、不锈钢板、塑料等。

2. 风管尺寸应根据风量和风速进行适当选择，以确保风管内的风速不超过规定值，一般不低于2m/s。

3. 风管连接应采用密封可靠、不易漏风的方式，如螺纹连接、法兰连接、密封软接头等。

二、风管布置和支撑规范1. 风管布置应符合气流流动的原则，避免出现死角、冷凝点和震荡等问题。

2. 风管应设置断续校正装置，以确保风流均匀分布。

3. 风管支撑应牢固可靠，支撑间距应符合规范要求，以防止风管变形和松动。

三、风管与设备接口规范1. 风管与设备（如空调机组、风机等）的接口应采用密封可靠的方式，以确保风量不受泄漏影响。

2. 风管与设备的连接处应设置补偿装置，以吸收因热胀冷缩而引起的伸缩变形。

四、风管隔热和防冷凝规范1. 风管在冷却水管道附近应进行隔热处理，以防止冷凝水的形成。

2. 风管内外表面应进行防腐和保温处理，以减少能量损失和减少冷凝水的产生。

五、风口和排风口规范1. 风口应选择适当的尺寸和形式，以保证风量和风速的要求。

2. 排风口应设置在合适的位置，尽量远离空气进口口和人员活动区域，以防止污染和异味扩散。

六、通风管道系统的测试和调试规范1. 完成风管系统安装后，应进行通风系统的静态与动态试验，以验证其性能和正常运行。

2. 根据试验结果进行调整和改进，以确保通风系统的正常运行和满足设计要求。

七、安全和环保要求1. 风管系统应符合相关的安全和环保法规要求，确保建筑物内的空气质量和人员健康安全。

2. 在风管系统设计过程中，要合理利用自然通风和热力学原理，减少能源消耗和对环境的影响。

总结：风管设计规范的制定和遵循，对于建筑物的室内通风和空气质量的保障起着重要作用。

在设计过程中，需要考虑材料选择、尺寸确定、布置和支撑、与设备的接口、隔热和防冷凝、风口和排风口的设置、测试和调试等方面的要求，并对安全和环保提出具体要求。

共板法兰风管标准一、材质要求共板法兰风管应采用金属材料制作，常用的金属材料包括镀锌钢板、不锈钢板、铝合金板等。

其中，镀锌钢板具有较好的耐腐蚀性和性价比，是不锈钢板和铝合金板的主要替代品。

在选择金属材料时，应根据使用环境和腐蚀要求进行选择。

二、法兰尺寸共板法兰风管的法兰尺寸应符合国家相关标准，常用的法兰尺寸为D320×200mm、D450×250mm等。

在制作风管时，应根据设计要求确定法兰尺寸，确保风管的安装和使用符合规范。

三、制作工艺共板法兰风管的制作工艺应采用共板法兰连接方式，具体制作流程如下：1.准备材料：根据设计要求准备金属材料和法兰配件。

2.下料：根据设计图纸将金属材料切割成所需形状和尺寸。

3.加工法兰：在金属材料上加工出法兰形状和孔洞。

4.组装：将法兰和金属材料连接在一起，可以采用焊接或螺栓连接等方式。

5.检测：对组装好的风管进行检测，包括气密性试验、强度试验等。

四、强度要求共板法兰风管应具有足够的强度，能够承受各种外力作用而不变形或损坏。

在制作风管时，应根据设计要求对风管进行强度检验，确保风管的强度符合规范。

五、密封性要求共板法兰风管应具有良好的密封性能，能够有效地防止空气泄漏。

在制作风管时，应对风管的连接处进行密封处理，如采用密封胶或螺栓紧固等方式。

同时，在安装和使用过程中也应保持风管的密封性能，防止空气泄漏。

六、抗风压性能共板法兰风管应具有足够的抗风压性能，能够在一定风速下保持稳定性和完整性。

在制作风管时，应根据设计要求对风管进行抗风压试验，确保风管的抗风压性能符合规范。

七、防火性能共板法兰风管应具有较好的防火性能，能够在使用过程中有效地阻止火势蔓延。

在制作风管时，应根据使用环境和防火要求对风管进行防火处理，如采用防火材料、防火涂料等。

同时，在安装和使用过程中也应按照防火规范进行操作和维护。

八、安装要求共板法兰风管的安装应按照规范进行操作，具体要求如下：1.在安装前应对风管进行检查，确保风管的外观完好、无损伤和变形等问题。

800×32通风管道法兰链接片规范风管法兰连接1、法兰密封垫料。

选用不透气、不产尘、弹性好的材料，法兰垫料应尽量减少接头，接头形式采用阶梯形或企口形，接头处应涂密封胶。

法兰之间的垫料应符合设计要求。

2、法兰连接时，首先按要求垫好垫料，然后把两个法兰先对正，穿上几颗螺栓并戴上螺母，不要上紧。

再用尖冲塞进未上螺栓的螺孔中，把两个螺孔撬正，直到所有螺栓都穿上后，拧紧螺栓。

紧螺栓时应按十字交叉逐步均匀的拧紧。

风管连接好后，以两端法兰为准，拉线检查风管连接是否平直。

3、不锈钢风管法兰连接的螺栓，宜用同材质的不锈钢制成，如用普通碳素钢，应按设计要求喷涂涂料。

风管法兰标准风管法兰的标准也就是指法兰在风管中的一个合适尺寸，因为只有部件的合适才能够达到真正的通风的目的。

风管法兰的类型也是有很多，在购买的时候比较常见的问题就是保温或者是普通不保温的类型。

主要的型号区别就是管口度，内壁厚外壁厚之间上面的差别，不用数据的型号也是有着相对应的风管来进行匹配，只是在选择的时候需要非常的细心，这也是比较考验人的，因为风管法兰是一个相对来说比较专业性的东西，在进行处理的时候会涉及到很多的数据，和专业性的名词，所以在生活中遇到这样的问题的时候建议大家能够多做一些准备。

风管法兰间距在风管安装时，要注意对于风管的各边长以及尺寸要不大于400mm，并且间距要不超过3m，不小于400mm，对于螺旋风管，对其的标准略有不同，那就是对于支架间的距离要在5m到3.75m，以上的相关距离之适用于风管水平安装的时候，而与垂直安装的时候会又对应一种情况，比如需要有两个以上美的固定点来固定风管，风管之间的间距要小于4m。

风管法兰尺寸当风管为圆形薄钢板风管时，其直径≤140，法兰使用的材料为扁钢，其规格-20×4；当直径在150-280内时，法兰使用的材料为扁钢，规格为-25×4；其直径为300-500内，芬兰使用的材料为角钢，规格为L25×3；直径在530-1250内，法兰材料为角钢，规格为L30×4；直径在1320-2000内，法兰材料为角钢，规格为L40×4。

通风角钢法兰标准规范
一、风角钢法兰规格规格
针对这种风角钢法兰，大家国家是具备十分苛刻的规范的。

当风管为环形冷轧钢板风管时，其直徑≤140，法兰应用的材质为镀锌扁钢，其规格20×4；当直徑在150-280内时，法兰应用的材质为镀锌扁钢，规格为-25×4；其外径为300-500内，风管为矩形框冷轧钢板风管，周长在≤630时，法兰应用的材质为角铁，规格为L25×3；当较大周长在800-1250内，法兰原材料采用的是角铁，规格为L30×3；较大周长在1600-2000内，法兰原材料为角铁，规格为L40×4.
二、风角钢法兰规范
针对风角钢法兰大家制订标准是十分简单的，由于仅有构件的合适才需要做到的确的通风的目地。

风角钢法兰的种类也是有很多，在购买的情况下比较常见的情况便是隔热保温或是是一般不隔热保温的种类。

关键的规格差别便是支管度，内腔厚表面厚中间上边的差别，无须数据信息的规格也是有着较为应的风管来实现配对，仅仅在随意选择的情况下务必十分的仔细，这也是比较挑戰人的，由于风角钢法兰是一个相对性比较专业的物品，在完成加工处理的过程中会涉及到到许多的数据信息。

三、风角钢法兰垫料
风角钢法兰在相接的情况下，大家务必考虑一下其垫料，各有不同的垫料其作用也是不一样的。

垫料应具有耐潮湿、有弹力和不错的密封性特性，保证风管的密闭特性，降低透风率。

运输有机废气所含酸碱性的空气时，应用耐酸性橡胶垫垫料等；运输高溫汽体或烟尘时，用石棉橡胶板或石棉布，石棉布多作为排烟尘风管上；在运输一般通风或空调机组中，多采用一般橡胶垫、内肌海棉橡胶垫等垫圈。

不锈钢板风管法兰厚度要求一、不锈钢板风管法兰材料要求不锈钢板风管法兰应采用优质不锈钢材料制作，其厚度应符合设计要求。

通常来说，不锈钢板风管法兰的材料应采用304或316L不锈钢，这些不锈钢具有较好的耐腐蚀性和成型性。

在选择不锈钢材料时，应确保其质量符合相关标准，并进行必要的进货检验以确保材料的质量可靠性。

二、不锈钢板风管法兰尺寸要求不锈钢板风管法兰的尺寸应符合设计要求，以确保风管的安装和使用效果。

以下是法兰尺寸的主要要求：.法兰的平整度和垂直度应符合相关标准，以确保风管的安装和使用效果。

.法兰的宽度和高度应符合设计要求，以确保风管的密封性和稳定性。

.法兰的螺栓孔直径和间距应符合设计要求，以确保螺栓能够顺利穿过并达到良好的连接效果。

.法兰的厚度应符合设计要求，以确保风管的强度和稳定性。

三、不锈钢板风管法兰焊接要求不锈钢板风管法兰的焊接应采用先进的焊接工艺和设备，确保焊接质量和可靠性。

以下是焊接要求的主要内容：.焊接前应对不锈钢板进行清理，去除表面的油污和杂质，以确保焊接质量。

.焊接时应采用适合不锈钢材料的焊接工艺和设备，如激光焊接、等离子弧焊接等。

.焊接过程中应保证法兰和风管之间的间隙均匀，以确保焊接密合性和强度。

.焊接完成后应对焊缝进行质量检查，如表面光滑度、焊缝宽度、高度等，以确保焊缝的质量可靠性。

四、不锈钢板风管法兰厚度要求不锈钢板风管法兰的厚度是保证风管强度和稳定性的重要因素之一。

以下是法兰厚度要求的主要内容：.法兰的厚度应符合设计要求，通常采用的标准厚度为1-2mm之间。

根据风管直径和压力等级的不同，法兰的厚度也会有所不同，具体应按照设计图纸进行选择。

.在焊接过程中，应保证法兰和风管之间的连接平整、牢固。

如果法兰厚度不足或焊接质量不佳，可能会导致风管连接处漏气或变形。

因此，在选择法兰材料时，应选择质量可靠的供应商并严格控制进货检验。

.如果风管直径较大或压力等级较高，需要使用较厚的法兰材料来保证风管的强度和稳定性。

共板法兰风管规范共板法兰风管规范是针对共板法兰风管的施工、安装、维护和验收等方面制定的一套规范。

下面将从共板法兰风管的材料选用、施工工艺、安装要求以及检验验收等方面进行详细介绍。

一、材料选用1. 风管材料应符合设计要求，并应具备良好的耐腐蚀性能。

2. 风管的材质可以选择镀锌钢板、不锈钢板等，应根据实际情况进行选择。

二、施工工艺1. 风管制作前，应先制定详细的图纸和制作工艺流程。

2. 风管的制作应符合设计尺寸和要求，并采用专业的工具进行切割、弯曲、焊接等加工。

3. 风管的制作应遵循相关的规范和标准，确保制作质量和安全性。

4. 风管的安装应采用国家标准的安装工艺。

三、安装要求1. 风管的连接应采用法兰连接方式，法兰应坚固可靠，连接处应平整、紧密，无漏气现象。

2. 风管安装时，应保持管道的平整度和垂直度，确保风管整体的稳定性。

3. 风管的支撑应符合设计要求，支撑件应牢固可靠，支撑距离应符合规范要求。

4. 风管的安装位置应符合设计要求和规范，保证风管的畅通和易于维护。

四、维护与检测1. 风管应定期进行检测和维护，检查风管的焊接处、法兰连接处是否存在漏气或松动现象。

2. 风管表面应进行定期清洁，清除堆积的灰尘和污垢，确保风管的通风效果。

3. 风管的维护应由专业的人员进行，修补或更换受损的风管零部件。

五、验收与报告1. 风管安装完成后，应由专业的验收人员进行验收，并出具相关的验收报告。

2. 风管的验收应符合国家相关标准和规范要求，确保风管安装质量。

3. 验收报告应包括风管的安装情况、风管的质量检测结果等详细信息，并由相关方审阅和签字确认。

以上是共板法兰风管规范的主要内容和要求，目的在于确保共板法兰风管的安装质量和使用效果。

在实际施工和安装中，应严格按照规范要求进行操作，保障风管系统的正常运行。

同时，对于风管的维护和检测也应定期进行，以确保风管系统的长期稳定运行。

管道法兰设计需要遵循以下原则：
•平焊法兰不得用于温度频繁变化的管道，特别是法兰未做隔热的场合。

•剧烈循环工况的管道采用法兰连接时选用带颈对焊法兰。

•胀接法兰、螺纹法兰不得用于GC1级管道和腐蚀性极强的环境中。

•扩口翻边法兰不得用于剧烈循环工况。

•法兰连接的紧固件符合预紧与操作条件下垫片的密封要求，低强度紧固件不得用于剧烈循环工况下的法兰接头。

•垫片根据流体性质、使用温度、压力以及法兰密封面等因素选用，垫片的密封荷载与法兰的压力等级、密封面型式和表面粗糙度以及紧固件相匹配。

•GC1级管道以及有毒、可燃介质管道，规定其法兰接头的紧固载荷和紧固程序，确保法兰接头的密封性能。

共板法兰风管标准
共板法兰风管通常遵循以下标准：
1. GB/T 34408-2017《通风与空调工程制品.共板法兰风管》: 这是中国国家标准，规定了共板法兰风管的材料、尺寸、技术要求、试验方法等。

2. SMACNA 1966《Rectangular Industrial Duct Construction Standards》：这是美国空调和通风工程师协会（SMACNA）制定的标准，用于矩形共板法兰风管的设计和施工。

3. DW/144《Ductwork Specification for Ventilation Systems》：这是英国建筑工程师学会（CIBSE）制定的标准，涵盖了共板法兰风管的制造和安装规范。

4. ASHRAE手册：美国建筑工程师学会（ASHRAE）每年会发布一本手册，其中包含了关于共板法兰风管的相关设计和安装指导。

以上标准都提供了关于共板法兰风管的设计、材料、尺寸、施工和测试等方面的详细规定，可以作为设计师、制造商和施工单位的参考依据。

共板法兰风管吊筋间距要求
共板法兰风管吊筋间距要求如下：
1.风管水平安装，直径或长边尺寸小于等于400mm，间距不应大于4m；大于400mm，不应大于3m。

螺旋风管的支、吊架间距可分别延长至5m和3.75m；对于薄钢板法兰的风管，其支、吊架间距不应大于3m。

2.风管垂直安装，间距不应大于4m，单根直管至少应有2个固定点。

3.风管支、吊架宜按国标图集与规范选用强度和刚度相适应的形式和规格。

对于直径或边长大于2500mm的超宽、超重等特殊风管的支、吊架应按设计规定。

4.支、吊架不宜设置在风口、阀门。

检查门及自控机构处，离风口或插接管的距离不宜小于200mm。

5.当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于1个。

风管法兰标准(一)风管法兰标准什么是风管法兰标准？风管法兰标准是指风管连接口的标准化规范，用于保证风管连接的安全可靠、气密性好，同时方便安装和维护。

风管法兰标准的种类根据连接方式不同，可以将风管法兰标准分为以下几类：•拉伸法兰•对夹法兰•螺旋法兰•拉销法兰风管法兰标准的规格风管法兰标准的规格有很多，其中比较常见的是以下几种：•GB / T 9112-2010•HG20592-2009•JB / T 79-1994•ANSI B16.5-2013•ASME B16.5-2017•ISO 7005-1:2011这些标准规范了风管法兰的尺寸、连接方式、材质、压力等级等内容。

风管法兰标准的选择在选择风管法兰标准时，需要考虑到管道的工作温度、压力、介质等因素，以及标准的适用范围和可行性。

通常情况下，应该选择符合国家标准和相关行业标准的产品。

风管法兰标准的应用风管法兰标准广泛应用于建筑、机械、化工、电力等领域的风管连接中，如工厂风管系统、通风管道、洁净室风阀、排气管道等。

总结风管法兰标准对于保障风管连接的安全可靠、气密性好具有重要意义。

在使用风管法兰时，应该注意选择适合的标准规格，并按标准要求进行安装和维护，以确保系统的正常运行。

风管法兰标准的特点在标准化的基础上，风管法兰具有以下特点：1.尺寸精度高：风管法兰标准规定了尺寸的公差范围，从而保证了风管连接的互换性和可靠性。

2.安装简便：风管法兰的连接方式多样，可以满足不同场合的需要，如方便拆卸、安装等。

3.操作方便：风管法兰可通过控制面积来调节通风量，提高使用效率，同时还具有防震和减噪的效果。

风管法兰标准在工程中的运用在风管系统的工程中，合理的风管法兰选型及安装方式，不仅能提高系统整体的风效率，也能有效地降低系统成本，其主要运用包括：•各种风管的连接；•海量、大容量的工厂、建筑物中的通风、排风系统；•桥梁、隧道、地铁等地下通风系统；•城市、开发区等地区道路通风和防尘等。

v1.0 可编辑可修改1共板法兰风管制作安装规范有哪些通风工程在生活中应用的越来越多，通风风管的制作安装也越来越升级，尤其是共板法兰风管，解决了以前传统的风管法兰材料耗损大,费时费工,现场加工不便等缺点，那么共板法兰风管制作安装有哪些呢，接下来友安通风设备来为您介绍。

1、共板法兰风管的特点共板式法兰风管又称无法兰风管,其制作形式比传统的矩形风管加工速度更快捷、更方便。

其优点是节省材料,减少工程投资;漏风量小,降低能耗,节省运行费用,颇受施工企业欢迎。

美国和欧洲等发达国家从九十年{REPLACE}始采用风管的无法兰连接,目前此工艺已被广泛应用于各种工程。

我国的国家标准 GB50243-2002关于《通风与空调工程施工及验收规范》中明确规定矩形风管可以采用无法兰连接工艺。

以下是共板法兰风管具备的优点:密封性强,减少了漏风量,比角钢法兰风管漏风率小20%-30%,使运行更加节能。

外型美观整齐,接头重量轻、省材料、施工工序简单、节省工时。

机械化程度高,便于工厂化生产,大大提高了产品精度和制作效率。

同时直管段产品互换性好,节约安装工时。

安装方便、快捷,重量轻,减轻工人劳动强度和工时。

连接件如法兰夹、法兰角码等能充分利用下角料生产,节约原材料,无须购买。

经济效益显著,连接风管每个连接接头省去了一对法兰及大量的螺栓、铁铆钉和油漆,以少量的法兰夹和法兰角码取代。

节约了角钢、螺栓、油漆和铁铆钉;减少了拧螺栓的数量,节约了工时;由于减少了刷漆,减少了对环境的污染,使工作更加环保。

2、共板法兰风管的工艺原理传统的风管连接做法是在每节风管两头铆上两片角钢法兰,这样因为角钢法兰与风道不是一次整体成型,漏风量大。

为减少漏风量,我们采用机制TFD法兰成型机,在风道上直接翻边形成法兰,使法兰与风道形成一个整体,减少传统用角钢法兰人工翻边造成的工效降低、翻边不均匀、翻边与角钢连接不紧密、漏风量大、风道重的缺点。

风道连接是用四个法兰角码及适量法兰夹和四个螺栓将两段风管连接起来,以达到安装目的。

Q/DZH 大连兆和科技发展有限公司企业标准Q/DZH.J.002-2002 拱板法兰风管2002-05-18 发布 2002-05-18 实施大连兆和科技发展有限公司发布编制说明本标准是大连兆和科技发展有限公司为本公司生产通风风管（以下简称风管）而编制的。

在编制过程中，参考了国家现行出版的手册、标准及规范，并结合公司几年来发展的实际状况及顾客提出的有关要求。

本标准是大连兆和科技发展有限公司指导性技术文件，凡本公司涉及风管制作的工艺及要求不得低于本标准，确保风管满足使用要求。

本标准实施之日后，随国家和行业新标准、规范的发布而修正。

当本标准与顾客要求不一致时，按照合同要求执行。

Q/DZH.J.002--2002前言本标准是根据GB/T1.3——1997《标准化工作导则第1单元：标准的起草与表述规则第3部分：产品标准编写规定》进行编写的。

本标准的编制内容是依据GB50243—2002《通风与空调工程施工及验收规范》和GBJ304—88《通风与空调工程质量检验评定标准》，并结合本公司几年来的生产时间及顾客的实际需求而编制的。

本标准是本公司指导性技术文件，凡涉及通风风管制作的工艺及要求不得低于本标准，确保产品满足客户的使用要求。

本标准由大连兆和科技发展有限公司起草。

本标准由大连兆和科技发展有限公司制订。

本标准实施之日后，随国家和行业新标准、规范的发布而修正。

本标准主要起草人：才效辉本标准属首次发行大连兆和科技发展有限公司企业标准 Q/DZH.J.002-2002拱板法兰风管1 范围本标准规定了风管（以下简称风管）分类，基本规格，拱板法兰风管要求，试验方法，检验规则，标志，使用说明及包装，运输，贮存。

本标准适用于通风空调系统中的各类风管。

2 分类与命名2.1 分类2.1.1 按法兰型式分类:a)角钢法兰风管b)组合法兰风管2.1.2 按形状分类:a)圆形风管：螺旋软管、螺旋硬管、法兰圆形风管b)矩形风管2.1.3 按材料分类:a)钢板:镀锌钢板、冷轧钢板、热轧钢板、不锈钢板b)铝板c)塑料板2.2 基本规格2.2.1 法兰圆形风管基本规格用其外径乘长度表示，单位mm。

风管法兰间距【实用版】目录1.风管法兰的概述2.风管法兰的连接方式3.风管法兰间距的设计原则4.风管法兰间距的具体计算方法5.风管法兰的安装与维护正文一、风管法兰的概述风管法兰是连接风管和风管、风管与阀门、风管与风机等设备的零件，起到密封和连接作用。

风管法兰根据材质和形状可以分为多种类型，例如复合风管法兰、无机风管法兰、螺纹连接法兰、焊接法兰等。

在风管系统中，法兰扮演着非常重要的角色，它的质量直接影响整个风管系统的运行效果。

二、风管法兰的连接方式风管法兰的连接方式主要有螺纹连接和焊接连接两种。

螺纹连接法兰通常用于中低压系统，其优点是安装方便、拆卸方便，但承受压力较低；焊接连接法兰适用于高压系统，承受压力较高，但安装和拆卸较为复杂。

在实际工程中，应根据系统的压力、介质、安装环境等因素选择合适的法兰连接方式。

三、风管法兰间距的设计原则风管法兰间距的设计应遵循以下原则：1.确保密封性能：法兰间距应根据风管的材质、厚度、直径等因素确定，以保证密封效果。

2.考虑风管的强度和稳定性：法兰间距过大或过小都会影响风管的强度和稳定性，应根据风管的尺寸和用途合理确定。

3.方便安装和维护：法兰间距应考虑安装和维护的便利性，以便于施工和日常维护。

四、风管法兰间距的具体计算方法风管法兰间距的计算方法因风管的形状、连接方式等因素而异。

对于矩形风管，法兰间距通常根据风管的长度、宽度、厚度等因素确定；对于圆形风管，法兰间距通常根据风管的直径、厚度等因素确定。

在实际工程中，应根据具体的设计要求和施工条件进行计算。

五、风管法兰的安装与维护风管法兰的安装应根据设计图纸和施工规范进行，确保密封效果。

在安装过程中，应注意法兰的清洁、密封垫的正确安装等细节。

风管法兰的维护主要包括清洁、检查、更换等环节。

清洁法兰可采用软布擦拭、清水冲洗等方法；检查法兰应定期进行，发现问题及时处理；更换法兰应根据风管的使用寿命、法兰的损坏程度等因素确定。

总之，风管法兰间距的设计和计算需要综合考虑风管的材质、尺寸、用途等因素，以确保风管系统的密封性能、强度和稳定性。