焊接检验尺的使用方法

HJC40型焊接检验尺的使用方法第一部分焊接检验尺示意图第二部分焊接检验尺的测量范围及技术参数测量项目范围示值允差高度平面高度/角焊缝高度0—1202角焊缝厚度0—15宽度0—40焊缝咬边深度0—5焊缝坡口角度≤15030′主尺高度尺咬边深度多用尺间隙尺寸 —5第三部分 焊接检验尺使用方法测量平面焊缝高度：首先把咬边尺对准零，并紧固螺丝，然后滑动高度尺与焊点接触，高度尺的所指示值，即为焊缝高度测量角焊高度，用该尺的工作面靠紧焊件和焊缝，并滑动高度尺与焊件的另一边接触，看高度尺的指示线，指示值即为焊缝高度。

21 11测量角焊缝：在45°时的焊点为角焊缝厚度。

首先把主体的工作面与焊件靠紧，并滑动高度尺与焊点接触，高度尺所指示值即为焊缝厚度。

测量焊缝咬边深度：首先把高度尺对准零位，并紧固螺丝，然后使用咬边尺测量咬边深度，看咬边尺指示值，即为咬边深度。

111此处测测量焊缝宽度：先用主体测量角靠紧焊缝的一边，然后旋转多用尺的测量角靠紧焊缝的另一边，看多用尺上的指示值，即为焊缝宽度。

第四部分 焊接检验尺的保养此处测测量焊件坡口角度：根据焊件所需要的坡口角度，用主尺与多用尺配合。

看主尺工作面与多用尺工作形成的角度，多用尺指示线所指示值为坡口角度。

测量焊缝宽度：先用主体测量角紧靠焊缝的一边，然后旋转多用尺的测量角靠紧焊缝的另一边，看多用尺上的指示值，即为焊缝宽度。

测量装配间隙：用多用尺插入两焊件之间，看多用尺上间隙尺所指值，即为间隙值。

1、焊接检验尺不能与其它工具堆放在一起，以免变形造成划伤，刻线模糊，影响精度。

1品保部。

cc、焊接检验尺的结构焊接检验尺是利用线纹和游标测量等原理，检验焊接件的焊缝宽度、高度、焊接间隙、（图3 ）和"型（图4 ）。

坡口角度、咬边深度等的计量器具。

主要结构形式分为I 型（图1 ）、n 型（图2）、川型＜仙廛此标记）q IWBO 民 L 1「盘度冗标记）参用兄愤厳桃St左尺 寄復尺咬边滩度尺圉I 蝉芷购轆足I ©、• M ）度尺«ir 曜尺标记）英用尺悔蚩鉴胃（反蘆»炸按检豔尺U 嚮由即邯抿检懸尺in 划二、焊接检验尺的计量性能要求1、 高度尺、咬边深度尺和多用尺指标线棱边至主尺标记面的距离不大于0.3mm 。

2、 标尺标记的宽度和宽度差： 标尺标记的宽度应为（0.15 ±0.05 ）mm ，宽度差0.05mm3、 测量面的表面粗糙度：不大于Ra0.8 ^m 。

4、 测量面的平面度：不大于 0.02mm 。

在宽度尺测量面距短边 0.2mm 内及其他测量 面距短边1mm 内允许塌边。

5、 角度样板的偏差和测角度尺的示值误差：最大允许误差不超过土30 '。

>b" u基罚尺 （用哎尺标记〉誌竣尺标LD1阿障尺愉记）i 正面】栏用尺t 挖标记i离您尺扌州哎尺林记」6、主尺边缘线性标尺的示值误差：最大允许误差见表1。

7、高度尺的零值误差和示值误差、咬边深度尺的零值误差和示值误差、宽度尺的示值误差及间隙尺的示值误差均见表1。

三、焊接检验尺的使用方法1、测量平面焊缝高度首先把咬边尺对准零，并紧固螺丝，然后滑动高度尺与焊点接触，高度尺的所指示值, 即为焊缝高度。

2、测量角焊高度用该尺的工作面靠紧焊件和焊缝，并滑动高度尺与焊件的另一边接触，看高度尺的指示线，指示值即为焊缝高度。

3、测量角焊缝在45。

时的焊点为角焊缝厚度。

首先把主体的工作面与焊件靠紧，并滑动高度尺与焊点接触，高度尺所指示值即为焊缝高度。

4、测量焊缝咬边深度首先把高度尺对准零位，并紧固螺丝，然后使用咬边尺测量咬边深度，看咬边尺指示值, 即为咬边深度。

kh45a焊接检验尺操作规程一、序言为确保焊接产品的质量，保障工程安全，特制定本操作规程。

二、适用范围本操作规程适用于kh45a焊接检验尺的操作，旨在规范焊接检验尺的使用流程，明确操作规范，保证检验结果的准确性。

三、操作规程1. 检查仪器1.1 确认焊接检验尺在使用前是否完好，各部位无损坏；1.2 检查焊接检验尺的标定情况，确认标定结果准确无误。

2. 准备工作2.1 将焊接检验尺放置在水平、稳固的评台上；2.2 确保检验尺的表面清洁，无杂物、油污。

3. 操作步骤3.1 调整焊接检验尺的位置，将其与焊接产品表面接触紧密；3.2 打开焊接检验尺的电源开关，进行零点校准；3.3 将焊接检验尺的探头轻轻放置在焊缝表面，记录读数；3.4 移动焊接检验尺，依次记录不同位置的读数，直至完成全部焊缝的检测；3.5 将检测结果进行整理，对比标准要求。

4. 检验报告4.1 将焊接检验尺的检测结果编制成检验报告；4.2 按照规定流程提交检验报告，进行验收。

四、注意事项1. 在操作焊接检验尺时，操作人员应穿戴防护用具，确保人身安全；2. 操作人员应具备一定的焊接检验尺操作和维护知识，严格按照操作规程进行操作；3. 在使用过程中，如发现异常情况及时停止使用并报告维修人员处理。

五、结束语本操作规程经过审核通过，自颁布之日起执行，违反规程者将受到相应处罚。

以上即为kh45a焊接检验尺的操作规程，希望操作人员严格遵守，确保焊接产品的质量，保障工程安全。

标题：kh45a焊接检验尺操作规程及维护保养六、维护保养1. 日常维护1.1 检查焊接检验尺的外观是否完好，如有损坏及时修理；1.2 定期清洁焊接检验尺的探头和表面，防止杂物影响检测结果；1.3 检查电源线、控制面板等部件是否存在磨损和老化现象，如有问题及时更换。

2. 定期维护2.1 对焊接检验尺进行定期标定，确保其测量准确性；2.2 对焊接检验尺的各个部件进行定期润滑，以保持其灵活性和稳定性；2.3 定期对焊接检验尺的电池进行更换或充电，以确保其正常使用。

焊接检验尺使用方法焊接检验尺是一种用于检测焊接工件尺寸和形状的工具，它的使用方法对于焊接工艺的控制和质量保证至关重要。

本文将详细介绍焊接检验尺的使用方法，包括选型、准备工作、测量步骤和注意事项。

一、选型焊接检验尺的种类繁多，常见的有钢尺、千分尺、卡尺、角尺等。

选型时需要根据焊接工件的形状和尺寸进行选择，同时还需考虑精度和测量范围等因素。

一般情况下，钢尺适用于测量较大的直线尺寸，千分尺适用于测量较小的尺寸，卡尺适用于测量间隙和深度，角尺适用于测量角度和倾斜度。

二、准备工作在使用焊接检验尺之前，需要进行以下准备工作：1.清洁工件表面，确保无杂质和污垢。

2.检查检验尺的精度和准确性，如有问题应及时更换或调整。

3.选择合适的测量位置和方向，避免测量误差。

三、测量步骤1.测量长度或宽度：将检验尺沿着工件表面放置，使其与工件表面平行，然后用手轻轻压紧，使其紧贴工件表面。

读数时应垂直于检验尺，并确保读数位置准确。

2.测量深度或间隙：将卡尺或深度尺放置在需要测量的位置，然后轻轻压紧，使其与工件表面紧密贴合。

读数时应垂直于检验尺，并确保读数位置准确。

3.测量角度或倾斜度：将角尺放置在需要测量的位置，然后轻轻压紧，使其与工件表面紧密贴合。

读数时应垂直于检验尺，并确保读数位置准确。

四、注意事项1.在使用焊接检验尺时，应尽量避免碰撞和摔落，以免影响精度和准确性。

2.读数时应保持视线垂直于检验尺，避免视角偏差。

3.使用前需检查检验尺的精度和准确性，如有问题应及时更换或调整。

4.测量过程中应注意安全，避免误伤。

5.测量结果应记录清楚，以备后续参考。

总之，焊接检验尺是焊接工艺中不可缺少的工具，它的使用方法对于焊接质量的控制和保证至关重要。

在使用时应注意安全，遵循正确的操作方法，以保证测量结果的准确性和可靠性。

焊接检验尺的使用方法，是焊工都接触得到
第一部分焊接检验尺示意图第二部分焊接
检验尺的测量范围及技术参数第三部分焊接检验尺使
用方法测量平面焊缝高度：首先把咬边尺对准零，并紧固螺丝，然后滑动高度尺与焊点接触，高度尺的所指示值，即为焊缝高度测量角焊高度，用该尺的工作面靠紧焊件和焊缝，并滑动高度尺与焊件的另一边接触，看高度尺的指示线，指示值即为焊缝高度。

测量角焊缝：在45°时的焊点为角焊缝厚度。

首先把主体的工作面与焊件靠紧，并滑动高度尺与焊点接触，高度尺所指示值即为焊缝厚度。

测量焊缝咬边深度：首先把高度尺对准零位，并紧固螺丝，然后使用咬边尺测量咬边深度，看咬边尺指示值，即为咬边深度。

测量焊缝宽度：先用主体测量角靠紧焊缝的一边，然后旋转多用尺的测量角靠紧焊缝的另一边，看多用尺上的指示值，即为焊缝宽度。

测量焊件坡口角度：根据焊件所需要的坡口角度，用主尺与多用尺配合。

看主尺工作面与多用尺工作形成的角度，多用尺指示线所指示值为坡口角度。

测量焊缝宽度：先用主体测量角紧靠焊缝的一边，然后旋转多用尺的测量角靠紧焊缝的另一边，看多用尺上的指示值，即为焊缝宽度。

测量装配间隙：用多用尺插入两焊件之间，看多用尺上间隙尺所指值，即为间隙值。

第四部分
焊接检验尺的保养1、焊接检验尺不能与其它工具堆放在一起，以免变形造成划伤，刻线模糊，影响精度。

2、不允许用香蕉水擦洗刻度部位。

3、多用尺上的间隙尺，不能当工具用。

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焊接检验尺的使用方法第一部分焊接检验尺示意图
第二部分焊接检验尺的测量范围及技术参数
第三部分焊接检验尺使用方法
测量平面焊缝高度：首先把咬边尺对准零，并紧固螺丝，然后滑动高度尺与焊点接触，高度尺的所指示值，即为焊缝高度
测量角焊高度，用该尺的工作面靠紧焊件和焊缝，并滑动高度尺与焊件的另一边接触，看高度尺的指示线，指示值即为焊缝高度。

测量角焊缝：在45°时的焊点为角焊缝厚度。

首先把主体的工作面与焊件靠紧，并滑动高度尺与焊点接触，高度尺所指示值即为焊缝厚度。

测量焊缝咬边深度：首先把高度尺对准零位，并紧固螺丝，然后使用咬边尺测量咬边深度，看咬边尺指示值，即为咬边深度。

测量焊缝宽度：先用主体测量角靠紧焊缝的一边，然后旋转多用尺的测量角靠紧焊缝的另一边，看多用尺上的指示值，即为焊缝宽度。

测量焊件坡口角度：根据焊件所需要的坡口角度，用主尺与多用尺配合。

看主尺工作面与多用尺工作形成的角度，多用尺指示线所指示值为坡口角度。

测量焊缝宽度：先用主体测量角紧靠焊缝的一边，然后旋转多用尺的测量角靠紧焊缝的另一边，看多用尺上的指示值，即为焊缝宽度。

测量装配间隙：用多用尺插入两焊件之间，看多用尺上间隙尺所指值，即为间隙值。

第四部分焊接检验尺的保养
1、焊接检验尺不能与其它工具堆放在一起，以免变形造成划伤，刻线模糊，影响精度。

2、不允许用香蕉水擦洗刻度部位。

3、多用尺上的间隙尺，不能当工具用。

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H JC40型焊接检验尺的使用方法第一部分焊接检验尺示意图第二部分焊接检验尺的测量范围及技术参数测量项目范围示值允差高度平面高度/角焊缝高度0—12 02 角焊缝厚度0—15宽度0—40焊缝咬边深度0—5焊缝坡口角度≤150 30′间隙尺寸—5第三部分焊接检验尺使用方法主高度咬边深多用尺测量平面焊缝高度：首先把咬边尺对准零，并紧固螺丝，然后滑动高度尺与焊点接触，高度尺的所指示值，即为焊缝高度测量角焊高度，用该尺的工作面靠紧焊件和焊缝，并滑动高度尺与焊件的另一边接触，看高度尺的指示线，指示值即为焊缝高度。

测量角焊缝：在45°时的焊点为角焊缝厚度。

首先把主体的工作面与焊件靠紧，并滑动高度尺与焊点接触，高度尺所指示值即为焊缝厚度。

21 111测量焊缝咬边深度：首先把高度尺对准零位，并紧固螺丝，然后使用咬边尺测量咬边深度，看咬边尺指示值，即为咬边深度。

此处测量角度测量焊件坡口角度：根据焊件所需要的坡口角度，用主尺与多用尺配合。

看主尺工作面与多用尺工作形成的角度，多用尺指示线所指示值为坡口角度。

11此处测量宽度测量焊缝宽度：先用主体测量角靠紧焊缝的一边，然后旋转多用尺的测量角靠紧焊缝的另一边，看多用尺上的指示值，即为焊缝宽度。

第四部分焊接检验尺的保养品保部测量焊缝宽度：先用主体测量角紧靠焊缝的一边，然后旋转多用尺的测量角靠紧焊缝的另一边，看多用尺上的指示值，即为焊缝宽度。

测量装配间隙：用多用尺插入两焊件之间，看多用尺上间隙尺所指值，即为间隙值。

1、焊接检验尺不能与其它工具堆放在一起，以免变形造成划伤，刻线模糊，影响精度。

2、不允许用香蕉水擦洗刻度部位。

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