大金冷媒型空调施工质量验收规范(
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中央空调历来就有“ 三分质量,七分安装” 的说法,不论是工程项目还是别墅家装,如果中央空调的安装不合格那么后续会带来很多的麻烦, 群坛空调网在这里给大家讲讲中央空调安装验收标准,希望能给大家带来更多的帮助, 家中在装中央空调的朋友, 或者打算安装中央空调的朋友都不妨过来一起看看。
中央空调安装验收检查方法:尺量、观察检查。
净化空调系统的观察质量检查还应包括下列项目:1、空调机组、风机、净化空调机组、风机过滤器单元和空气吹淋室等的安装位置应正确、固定牢固、连接严密,其偏差应符合规范 GB50243—2002有关条文的规定.2、高效过滤器与风管、风管与设备的连接处应有可靠密封。
3、净化空调机组、静压箱、风管及送回风口清洁无积尘。
4、装配式洁净室的内墙面、吊顶和地面应光滑、平整、色泽均匀,不起灰尘,地板静电值应低于设计规定.5、送回风口、各类末端装置以及各类管道等与洁净室内表面的连接处密封处理应可靠,严密。
检查数量:按数量抽查 20%,且不得少于 1个。
中央空调安装验收标准—材质安装过程中使用的铜管、水管、隔热材料等主要材料的材质、规格、隔壁、壁厚,用于固定室内外机的底座、支架所使用的型钢、螺帽、螺栓等辅助材料都必须达到大金空调安装说明书中规定的要求,安装使用的辅助材料尽可能为阻燃或不可燃制品.中央空调安装验收标准—分支接头制冷回路中的分支接头只允许平放或垂直安装,不允许侧放或斜放,否则会由于冷媒自身重量的而影响冷媒的流向,进而改变使用效果。
中央空调安装验收标准—铜管焊接铜管在焊接时一定要冲注适量的氮气,以防内壁过度氧化,在对某系统作业〈焊接、扩口〉 , 要对管道进行清洗(5kg/cm2 的氮气气体 3~4次持续 1~2分钟吹污并且要求在连接到机器上后用 40kg/cm2的氮气持续 24小时保压实验,具体在确认绝对不漏气的请况下开始补充冷媒。
中央空调安装验收标准 -冷媒配管为了确保使用效果每个独立的冷媒系统的实际配管长度、等效配管长度、室内几与室外机、室内几与室内机之间的高低差, 分支以后的配管长度、冷媒分支及配管的选择都必须严格遵循有关规定进行。
一、关于发布国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》的通知建标[2002]60号根据建设部《关于印发〈二OOO至二OO一年度工程建设国家标准制定、修订计划〉的通知》(建标[2001]87号)的要求,上海市建设和管理委员会会同有关部门共同修订了《通风与空调工程施工质量验收规范》。
我部组织有关部门对该规范进行了审查,现批准为国家标准,编号为GB50234-2002,自2002年4月1日起施行。
其中,4.2。
3、4。
2。
4、5。
2。
4、5.2。
7、6.2.1、6。
2.2、6.2.3、7.2。
2、7.2.7、7。
2。
8、8。
2。
6、8。
2。
7、11.2。
1、11。
2。
4为强制性条文,必须严格执行.原《通风与空调工程质量检验评定标准》GBJ304-88及《通风与空调工程施工及验收规范》GB 50243-97同时废止.本规范由建设部负责管理和对强制性条文的解释,上海市安装工程有限公司负责具体技术内容的解释,建设部标准定额研究所组织中国计划出版社出版发行.中华人民共和国建设部二OO二年三月十五日二、前言本规范是根据建设部建标[2001]87号文件“关于印发《二OOO至二OO一年度工程建设国家标准制订、修订计划》的通知”的要求,由上海市安装工程有限公司会同有关单位共同对《通风与空调工程质量检验评定标准》GBJ304-88和《通风与空调工程施工及验收规范》GB50243-97修订而成的。
在修订过程中,规范编制组开展了专题研究,进行了比较广泛、深入的调查研究,总结了多年来通风与空调工程施工质量检验和验收的经验,尤其总结了自GB50243-97规范实施以来的工程实践经验,依照建设部“验评分离、强化验收、完善手段、过程控制”十六字方针,对原规范进行了全面修订。
在修订的过程中,还以多种方式广泛征求了全国有关单位和行业专家的意见,对主要的质量指标进行了多次探讨和论证,对稿件进行了反复修改,最后经审定定稿。
本标准主要规定的内容有:1本规范的适用范围;2通风与空调工程施工质量验收的统一准则;3通风与空调工程施工质量验收中子分部工程的划分和所包含分项内容;4按通风与空调工程施工的特点,将本分部工程分为风管制作、风管部件制作、风管系统安装、通风与空调设备安装、空调制冷系统安装、空调水系统安装、防腐与绝热、系统调试、竣工验收和工程综合效能测定与调整等十个具体的工艺分类项目,并对其验收的内容、检查数量和检查方法作出了具体的规定;5按《建筑工程施工质量统一标准》GB50300-2001的规定,完善了本分部工程使用的质量验收记录;6为保证通风与空调工程使用效果与工程质量验收的完整,本规范对工程综合效能测定与调整作出了规定;7本规范中的强制性条文。
通风与空调工程施工质量验收规1 总则1.0.1 为了加强建筑工程质量管理,统一通风与空调工程施工质量的验收,保证工程质量,制定本规.1.0.2 本规适用于建筑工程通风与空调工程施工质量的验收。
1.0.3 本规应与现行国家标准建筑工程施工质量验收统一标准)GB 50300—2001配套使用。
1.0.4通风与空间工程施工中采用的工程技术文件、承包合同文件对施工质量的要求不也低于本规的规定.1.0.5通风与空调工程施工质且的验收除应执行本规的规定外,尚应符合国家现行有关标准规的规定.2 术语2.0.l 风管 air duct采用金属、非金属薄板或其他材料制作而成,用于空气流通的管道。
2.0.2 风道 air channel采用混凝土、砖等建筑材料砌筑而成,用于空气流通的通道.2.0.3 通风工程 ventilation worb送风、排风、除尘、气力输送以及防燃烟系统工程的统称.2.0.4 空调工程 air conditioning works空气调节、空气净化与洁净室空调系统的总称.2.0.5 风管配件 duct fittings风管系统中的弯管、三通、四通、各类变径及异形管、导流叶片和法兰等。
2.0.6 风管部件 duct accessory通风、空调风管系统中的各类风口、阀门、排气罩、风帽、检查门和测定孔等.2.0.7 咬口seam金用薄板边缘弯曲成一定形状,用于相互固定连接的构造.2.0.8 漏风量 air leakage。
ie风管系统中,在某一静压下通过风管本体结构及其接口,单位时间泄出或渗入的空气体积量。
2.0.9 系统风管允许漏风量 airsystempermlsslbleleakag。
rate按风管系统类别所规定平均单位面积、单位时间的最大允许漏风量.2.0.10 漏风率 air system leakage rat;。
空调设备、除尘器等,在工作压力下空气渗入或泄漏量与其额定风量的比值.2.0.11 净化空调系统 air cleaning system用于洁净空间的空气调节、空气净化系统。
制冷设备安装工程施工施工及验收规范第一章总则第1.0.1条为了保证制冷设备安装工程施工的质量,特制定本规范。
第1.0.2条本规范适用于制冷机组、制冷压缩机和附属设备,以及活塞式、螺杆式、离心式、吸收式、蒸汽喷射式等制冷设备安装工程的施工及验收。
制冷设备安装工程施工及难民的通用技术要求,应按国家标准《机械设备安装工程施工及验收规范》TJ231(一)-75"通用规定"执行。
现场组装的活塞式制冷压缩机和化工工艺采用的大型离心式制冷压缩机的安装应按国家标准《机械设备安装工程施工及验收规范》TJ231(五)-78中的有关规定执行。
第1.0.3条制冷设备的拆卸和清先,应符合下列要求:一、对于制冷机组、整体安装的制冷压缩机及吸收式制冷设备,一般应进行外表清洗并检查机组内的真空情况(或充气内压状况);符合有关设备文件规定的设备,其内部零件可不拆洗,但如超过保险期或有明显缺陷时,也应进行清洗;二、对于现场组装的各种型式的制冷设备,安装前应把主机零部件、附属设备和管道进行清洗。
清洗后应将清洗剂和水分除净并应检查零部件表面有无损伤及缺陷,合格后应在表面涂上一薄弱支冷冻机油。
第1.0.4条安装氨制冷设备时,要现场配制的零部件,严禁采用铜和铜合金材料。
第1.0.5条制冷设备的安装,必须采用专用制冷阀门和仪表;制冷设备的法兰、螺纹接头等处的密封材料,应选用耐油石棉胶板、聚四氟乙烯膜带、甘油一氧化铝或氯丁橡胶密封液等。
第1.0.6条制冷制备管道的焊接,应符合现行国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》的有关规定。
第1.0.7条制冷设备的安装,应符合现行的有关设备工程设计规范和设备技术文件的要求。
第二章制冷机组的安装及试运转第2.0.1条制冷机组系指包括压缩机、电动机及其成套附属设备在内的整体式或组装式制冷装置。
第2.0.2条制冷机组应在底座的基准面上找正、找平。
第2.0.3条制冷机组的自控元件、安全保护继电器、电器仪表的接线和管道连接应正确。
第一章总则为了保证制冷设备安装工程施工的质量,特制定本规范。
本规范合用于制冷机组、制冷压缩机和附属设备,以及活塞式、螺杆式、离心式、吸收式、蒸汽喷射式等制冷设备安装工程的施工及验收。
制冷设备安装工程施工及难民的通用技术要求,应按国家标准《机械设备安装工程施工及验收规范》 TJ231 〔一-75"通用规定"执行。
现场组装的活塞式制冷压缩机和化工工艺采用的大型离心式制冷压缩机的安装应按国家标准《机械设备安装工程施工及验收规范》 TJ231 〔五-78 中的有关规定执行。
制冷设备的拆卸和清先,应符合下列要求:一、对于制冷机组、整体安装的制冷压缩机及吸收式制冷设备,普通应进行外表清洗并检查机组内的真空情况〔或者充气内压状况;符合有关设备文件规定的设备, 其内部零件可不拆洗,但如超过保险期或者有明显缺陷时,也应进行清洗;二、对于现场组装的各种型式的制冷设备,安装前应把主机零部件、附属设备和管道进行清洗。
清洗后应将清洗剂和水分除净并应检查零部件表面有无损伤及缺陷,合格后应在表面涂上一薄弱支冷冻机油。
安装氨制冷设备时,要现场配制的零部件,严禁采用铜和铜合金材料。
制冷设备的安装,必须采用专用制冷阀门和仪表;制冷设备的法兰、罗纹接头等处的密封材料,应选用耐油石棉胶板、聚四氟乙烯膜带、甘油一氧化铝或者氯丁橡胶密封液等。
制冷制备管道的焊接,应符合现行国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》的有关规定。
制冷设备的安装,应符合现行的有关设备工程设计规范和设备技术文件的要求。
第二章制冷机组的安装及试运转制冷机组系指包括压缩机、电动机及其成套附属设备在内的整体式或者组装式制冷装置。
制冷机组应在底座的基准面上找正、找平。
制冷机组的自控元件、安全保护继电器、电器仪表的接线和管道连接应正确。
创造厂出厂但未充灌制冷剂的制冷机组,应按有关的设备技术文件 的规定充灌制冷剂;设备技术文件上没有规定的应按以下的顺序进行充灌: 一、气密性试验; 二、采用真空泵将系统抽至剩余压力小于 5.3332 千帕;三、充灌制冷剂并检漏。
)安装前必须给予室内机可选择的余地。
)注意校正主要的设备(注意管道的布置和走向)。
)确定留下足够的空间已供维修用可选择的余选择的余地选择的可选择的选择的余注意管道g w .
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㎜以上的平直部,并且不要弯曲㎜以上的现场配管(直配管)连接到接头㎜以上以上的平直部,并且不要弯曲以上的现场以上的现的现场h g 以上的现场配管(直配管)连接到接头u l
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灌水试验和通水实验)室内冷凝水管道的吊顶等隐蔽工程在封闭前都应进行灌水试验。
g 实验
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③管子接头处周围完全绝热。
室内机附属保温材要安装在室内机气、液管与冷媒配管接口处,且其上的扎带o w w
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)至接头处的分支配管要确保有500㎜以上的平直部,并且不要弯曲该部分的现场配管。
将长120㎜以上的现场配管(直配管)连接到接头上的平直部分。
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为了防止后续作业的烫伤,可以用湿布等冷却焊接部位。
但不要太湿的布,以防过快的冷却而使钎焊处破裂。
因为铜和焊材的收缩率不一样w w w .z h u l o n g .
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③管子接头处周围完全绝热。
⑶室内机附属保温
室内机附属保温材要安装在室内机气、液管与冷媒配管接口处,且其上的扎带应靠近室内机侧安装。
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vrv施工工艺及技术措施主要施工工艺及技术措施一、空调工程施工工艺1、空调系统管道及设备安装1)冷媒管安装●冷媒管管径大于20mm时,支吊架的间距不应大于1。
5m;冷媒管管径小于20mm时,支吊架的间距不应大于1m.●铜管切割必须采用专用切割刀具,避免管口产生毛刺。
●必须保证冷媒管内的清洁干燥、需用氮气吹净。
●为避免空气里杂质对冷媒管的氧化作用,在采用钎焊时应对冷媒管用氮气吹净,使用氮气替换冷媒管内的空气。
●在冷媒管与设备连接时,应对冷媒管进行包扎封盖,防止水份、脏物或灰尘等杂质进入冷媒管内。
●封盖冷媒管可采用未端钎焊的方法或PVC带子包扎的方法。
●冷媒管必须选用满足JIS标准要求的去氢磷铜无缝管.●冷媒管的钎焊方法应采取向下或水平侧向进行,应尽可能避免仰焊。
●液管和气管端管必须注意装配方向和角度,以免油的回流或积蓄。
●冷媒管的联接形式可采用扩口联接和法兰联接.●冷媒管道的长度不得超过300m。
●室外机高于室内机时最大高度差不得超过50m。
●室内机高于室外机时最大高度差不得超过40m。
●室内机相互之间最大高度差不得超过15m。
●系统第一级分支距最远室内机的最远距离不得超过40m.2)室外机的安装●有关设备要汇同有关人员共同对设备进行开箱点件,办理移交手续。
●检查设备在运输过程中是否受到损伤.●检查设备尺寸和基础预留尺寸是否相符,确认无误后按土建预留标记对基础标高和中心线进行确认划线。
●设备二次搬运过程中一定要避免损伤.●室外机务必固定牢固,室外机与基础垫橡胶减振,室外机的位置应便于维护。
●为便于室外机散热及减少噪音传播方向,室外机风扇吹出侧背向建筑立面。
●室外机的吊装需争取总包及甲方的支持,提供塔吊或室外施工设备。
3)室内机安装●安装前核对设备型号。
●悬挂室内机的吊架要稳定牢固.●留下足够的安装空间以供检修,检修口应不小于450*450mm.●相对于天花板表面保持水平,水平度在±1mm之内.●机身必须与天花板可见接处呈平行线.●将吊挂框固定在悬吊螺栓上,牢固拧紧上下两个螺帽,在螺帽下要使用垫圏。
基本规定1.大金冷媒型空调工程使用的主要材料、设备、成品及半成品应为有技术标准的产品,并具有出厂检验合格证明。
为工程加工的非标产品和防火要求的产品,亦应具有质量检验合格的技术鉴定证明,并应符合国家及有关强制性标准的规定。
2.大金冷媒型空调工程安装施工现场质量管理,应符合大金公司的《安装技术手册》、《工程质量控制资料》等资料的规定,还应符合《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001第3.0.1条的规定。
3.大金冷媒型空调工程的施工,必须按设备、风管系统、冷媒管系统、冷凝水系统、电气系统等每一个分项施工工序作为工序交接检验点,并建立相应的质量记录。
4.施工图完整、图纸齐全,符合相应的大金技术要求及相应的国家标准和规范。
施工图应符合现场施工条件的要求。
5.安装施工应按规定的程序进行,并与土建、装潢、水电等专业工程互相配合。
在大金冷媒型空调工程的安装结束后,装潢工程开始施工时,应进行一次隐蔽工程验收。
由空调安装负责人、装潢施工负责人、业主与监理人员一起验收及认可签证。
一、套管预埋1.套管施工1.1.套管的安装应与墙面或楼板平齐,但应比地面高出20mm,并应向室外倾斜向下,管道与套管的空隙应用隔热或其它不燃材料堵塞。
1.2.套管安装完成后须对墙面或楼板进行防水、补孔的施工。
二、室内机安装2.1.室内机安装前必须检查型号、名称与施工图纸是否一致。
检查风机叶轮与机壳间的间隙和风扇转动是否符合要求。
机组应清理干净,箱体内应无杂物。
2.2.使用随机附带的安装纸板进行室内机的吊装孔定位,保证吊杆竖直,设备平稳。
2.3.室内机安装位置应正确,并保持水平(水平度在±1°以内)。
安装时,室内机吊杆螺母必须有防松措施(采用双螺母锁紧),并保证安装安全牢固。
在室内机电器盒及铜管接头下方必须留有检测口,室内机安装位置必须便于安装与维修。
室内机的安装位置必须符合如下要求:2.3.1安装位置能确保气流通道无障碍,气流分布均匀,保证室内机的送风、回风在同一空间内。
(第二版)GZGG08-10广州分公司 工程技术课目录第一章总则 (2)第二章基本规定 (2)第三章施工前序 (3)第四章工程文件管理 (3)第五章套管预埋 (4)第六章室内机安装 (4)第七章配管工程...............................................................(5~6) 第八章排水管工程. (7)第九章风管工程..............................................................(8~10) 第十章绝热工程.............................................................(11~12) 第十一章电气工程(控制线、电源线).............................................(13~15) 第十二章室外机基础工程.. (16)第十三章室外机安装 (16)第十四章气密试验 (17)第十五章真空干燥 (17)第十六章追加冷媒 (17)第十七章面板安装 (18)第十八章试运转...............................................................(19~20) 第十九章竣工验收(交付使用). (21)第一章总则1.1.1 为了适应大金公司销售的发展需要,规范经销商的安装,加强对华南地区大金冷媒型空调系统工程质量的管理,统一各经销商的工程质量验收,保证工程施工质量,参照国内外先进标准,并结合大金公司的《安装施工技术资料》,特制定本规范。
1.1.2 本规范适用于大金空调华南地区销售的所有冷媒型空调系统的工程施工质量的验收。
1.1.3 大金冷媒型空调工程施工中采用的工程技术文件、承包合同文件对施工质量的要求不得低于本规范的规定。
1.1.4 大金冷媒型空调工程使用的主要材料、设备、成品及半成品应为有技术标准的产品,并具有出厂检验合格证明。
为工程加工的非标产品和防火要求的产品,亦应具有质量检验合格的技术鉴定证明,并应符合国家及有关强制性标准的规定。
1.1.5 大金冷媒型空调工程施工及质量验收,除了执行本规范外还应按国家现行标准规范的规定执行。
1.1.6 本规范没有作任何规定的项目,应参照相关国标的规范要求。
第二章基本规定2.1.1 大金冷媒型空调工程施工质量的验收,除应符合本规范的规定外,还应按照被批准的设计图纸、施工组织说明、合同约定的内容和相关技术标准的规定进行。
施工图纸修改必须有原设计单位的设计变更通知书或技术核定签证并得到原设计单位的确认。
2.1.2 企业单位承担大金冷媒型空调工程施工图纸的设计及施工时,还必须具有相应的设计资质及质量管理体系,并取得业主的书面同意或签字认可。
2.1.3 大金冷媒型空调工程安装施工现场质量管理,应符合大金公司的《大金空调安装规范手册》、《安装技术手册》、《工程质量控制资料》等资料的规定,还应符合《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001第3.0.1条的规定。
2.1.4 大金冷媒型空调工程所使用的主要材料、成品、半成品和设备的进场,必须对其进行验收。
验收应经监理工程师(或业主)认可,并应建立相应的质量记录。
2.1.5 大金冷媒型空调工程的施工,必须按设备、风管系统、冷媒管系统、冷凝水系统、电气系统等每一个分项施工工序作为工序交接检验点,并建立相应的质量记录。
系统分项施工工序的划分见《工程质量控制资料》。
2.1.6 施工过程中应必须符合国家安全施工、消防、环保的规范要求。
第三章施工前序3.1施工图绘制3.1.1 施工图完整、图纸齐全,符合相应的大金技术要求及相应的国家标准和规范。
3.1.2 施工图应符合现场施工条件的要求。
3.1.3 施工图中管线、管路设计合理,符合建筑施工规范、建筑环保的要求。
3.2施工图会审3.2.1 在有关监理人员(或业主) 以及土建、装潢、水电、消防等专业工种共同参与下进行施工图会审。
3.2.2 施工图纸修改必须有原设计单位的设计变更通知书,并经有关监理人员(或业主)签证确认。
3.3技术交底3.3.1 在安装施工过程中发现设计文件有差错,应及时提出修改或更正建议,经原设计单位认可,有关监理人员(或业主)签证确认,并及时形成书面文件归档。
3.3.2 安装施工应按规定的程序进行,并与土建、装潢、水电、消防等专业工种互相配合。
在大金冷媒型空调工程的安装结束后,装潢工程开始施工时,应进行一次隐蔽工程验收。
由空调安装负责人、装潢施工负责人、业主与监理人员一起验收及认可签证。
第四章工程文件管理4.1.1 大金冷媒型空调工程的所有文件(包含系统的设计方案、竣工图纸资料、安装说明书、使用说明书、各项试验数据、进场验收报告和隐蔽工程验收报告等书面文档资料)应由资料员按项目进行文件的分类整理,并统一归档管理。
4.1.2 家用中央空调工程的文件应按照《大金家用中央空调竣工报告书》进行编写及管理。
4.1.3 项目类中央空调工程的文件应按照《工程质量控制资料》(GZGJO608)进行编写及管理。
5.1钻孔施工5.1.1 根据施工图进行现场空调管路确认,管道穿越梁、墙体或楼板处应设钢制套管,需要套管预埋(或开凿墙孔)的地方应进行明显标识,穿孔作业前向有关监理人员(或业主)物业管理签证确认穿孔位置,并进行安全性确认。
5.1.2 钻孔施工作业应由专业施工人员进行施工。
5.2套管防腐5.2.1 钢制套管涂底漆前,应清除表面灰尘、污垢与锈斑,并保持干燥。
油漆工程施工应采用防火、防冻、防雨措施,并不应在低温或潮湿环境下喷涂。
5.2.2 防腐涂料和油漆,必须是有效保质期限内的合格产品。
5.3套管施工5.3.1 套管的安装应与梁、墙面或楼板平齐,但应比地面高出20mm,并应向室外倾斜向下,管道与套管的空隙应用隔热或其它阻燃材料堵塞。
5.3.2 套管安装完成后须对墙面或楼板进行防水、补孔的施工。
第六章室内机安装6.1.1 室内机安装前必须检查型号、名称与施工图纸是否一致。
检查风机叶轮与机壳间的间隙和风扇转动是否符合要求。
机组应清理干净,箱体内应无杂物。
6.1.2 使用随机附带的安装纸板进行室内机的吊装孔定位,保证吊杆竖直,设备平稳。
6.1.3室内机安装位置应正确,并保持水平(水平度在±1°以内)。
安装时,室内机吊杆螺母必须有防松措施(采用双螺母锁紧),保证安装安全牢固。
在室内机电器盒、风扇电机及铜管接头下方必须留有检修口,室内机安装位置必须便于安装与维修。
室内机的安装位置必须符合如下要求:(1)安装位置能确保气流通畅无障碍,气流分布均匀,保证室内机的送风、回风在同一空间内。
(2)现场安装位置周围如有强热源和其他设备排气口、蒸汽与可燃烧气体、存在气流短路等情况时,应与设计人员及时联系予以调整。
(3)安装位置应确保空调管道及送风、回风百叶的最低安装空间。
(4)安装位置必须具备最低的维修空间要求,便于今后的维修。
(5)若天花内相对湿度≥80%应对室内机追加绝热材料。
6.1.4 室内机如安装的天花板为水泥现浇板,可采用埋头栓或膨胀螺栓等安装悬吊螺栓来吊装室内机。
如天花板为预制板,则必须采用“T”字吊杆螺栓来吊装室内机。
当支撑结构强度不够时,则在安装室内机之前应采取措施进行加固,确保安装的可靠、安全性。
6.1.5 室内机吊装后要防尘、防杂物,应对室内机进行保护。
7.1 冷媒铜管应符合下列规定7.1.1 铜管必须是磷酸脱氧无缝铜管。
7.1.2 铜管内壁应清洁、干燥:杂质含量≤30mg/10m。
7.1.3 铜管的壁厚符合以下标准,并应具有出厂合格证、质量证明书。
7.1.4 铜管必须经过脱油处理(R22冷媒用铜管除外)。
7.1.5 保存中的铜管用端盖或胶带封口,用支架使其高于地面300mm存放。
7.2冷媒铜管安装应符合下列规范7.2.1铜管道支吊架的型式、位置、间距及管道安装标高应符合设计要求。
7.2.2铜管弯管的弯曲半径应大于5D(D是铜管外径),配管弯曲后的短径与原外径之比应大于2/3。
7.2.3切割铜管时应使用铜管尺寸的切管器,不能使用锯子或砂轮机。
铜管切口表面应平整,不得有毛刺、凹凸等缺陷,切口平面允许倾斜偏差为铜管外径的1%。
7.2.4铜管管口扩口后应保持同心,扩口尺寸应符合要求,不得出现裂纹、褶皱等缺陷,并应有良好的密封面。
7.2.5铜管可采用承插式焊接及套管式焊接,其中承插式焊接的管端胀管,要求胀管的过渡部分光滑、均匀。
表7.2.5 胀管长度:7.3 铜管弯管应符合下列规定7.3.1对于Φ6.4~22.2mm的铜管,可以使用手动弯管器加工。
7.3.2 弯管角度不能大于90°,变形度不能大于管径的1/3。
7.4铜管穿墙要求7.4.1管道穿过的外墙孔必须密封,雨水不得渗入。
管道穿越墙体或楼板处应设保护套管,管道焊缝不得置于套管内。
保护套管应与梁、墙面或楼板平齐,但应比地面高出20mm,并应向室外倾斜向下。
管道与套管的空隙应用隔热或其它阻燃材料堵塞,不得将套管作为管道的支承。
7.5 配管钎焊时应符合下列规定7.5.1一定要按照当地法规,必须由有资格人员进行火焰操作。
7.5.2必须使用硬钎焊,采用氮气置换法保护钎焊作业(氮气纯度应为99.99%)。
7.5.3 焊缝部没有气孔、砂眼,没有明显的“钎料下垂”。
7.6 冷媒管道的支撑应符合以下规定7.6.1水平管道应用吊架或托架来支撑;立管应考虑管道自重,应用塑胶码或木码直接卡在铜管上来固定,固定应牢固。
必须考虑铜管的热胀冷缩,无论吊架还是托架,都不能将保温后的冷媒管道夹紧。
表7.6在液管和气管共同悬吊时,以液管尺寸为准。
7.6.2 支、吊架的型式应符合设计规范。
7.6.3吊架的吊杆应平直,丝杆的螺纹应完整、光洁。
支、吊架上的螺孔应采用机械加工,不得用气割开孔。
7.7 REFNET分歧管安装应符合下列规定7.7.1 室外机分歧管必须水平安装,水平倾斜度允许在±15°以内。
室内机分歧管可垂直安装或水平安装,水平安装时水平倾斜度允许在±30°以内。
7.7.2 室内机分歧管接头的出、入口侧保持500mm以上的直管段。
两个分歧管间安装连接的直管段要求1000mm以上。
室外机分歧管接头的入口侧保持500mm以上的直管段。
7.7.3分歧管的出、入口侧须进行支撑固定。
7.8同时运转空调的分歧管7.8.1同时运转空调的分歧管必须水平或垂直安装。
详细请参考随机附带的说明书。
7.9 冷媒管冲洗要求7.9.1冷媒配管施工结束后,必须对冷媒配管进行吹扫(室内机、室外机不参加吹扫),清除管内可能存在的水气、灰尘、垃圾。