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地下室顶板提前覆土沉降后浇带封闭施工工法地下室顶板提前覆土沉降后浇带封闭施工工法一、前言地下室施工中，提前覆土沉降是一种常见的施工方法。
在这个过程中，需要采取合适的工法来确保地下室的施工顺利进行。
本文将介绍一种地下室顶板提前覆土沉降后浇带封闭施工工法，包括其工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及有关的工程实例。
二、工法特点地下室顶板提前覆土沉降后浇带封闭施工工法具有以下几个特点：1. 采用该工法可以有效减少地下室顶板提前沉降对地表造成的影响。
2. 施工过程分为多个阶段，每个阶段都有明确定义的任务和施工方法。
3. 该工法适用于一些地下室顶板提前沉降较大的工程，可以减少地下水压力对顶板的影响。
三、适应范围地下室顶板提前覆土沉降后浇带封闭施工工法适用于以下情况：1. 地下室顶板提前沉降较大的工程，需要采取适当的措施来保证地下室施工的安全和稳定。
2. 地下室位于地下水位较高的地区，需要通过降低周围土体的地下水压力来减少顶板沉降的影响。
四、工艺原理该工法的工艺原理主要包括与施工工法和实际工程之间的联系以及采取的技术措施。
施工工法通过提前覆土沉降来减少地下室顶板的沉降量，通过浇筑封闭浇带来保证顶板的稳定。
具体的技术措施包括：施工前的勘察分析、地下室的防水处理、提前覆土沉降的实施、封闭浇带的浇筑等。
五、施工工艺1. 施工前的勘察分析：对地下室的具体情况进行勘察和分析，包括地下水位、土体物理性质、地下室结构等。
2. 地下室的防水处理：采取适当的防水措施，以防止地下水泄漏引起土体松动和顶板沉降。
3. 提前覆土沉降的实施：根据设计要求，逐步添加覆土，并采取相应的措施来控制覆土沉降的速度和幅度。
4. 封闭浇带的浇筑：在地下室顶板沉降至设计要求后，进行封闭浇带的浇筑，以增强顶板的稳定性。
六、劳动组织在该工法的施工中，需要组织合理的劳动力分配和施工人员的安排，确保施工进程的顺利进行。
上海清美绿色食品有限公司新建食品生产建设项目工程地下室沉降后浇带提前回土浙江润宇建设工程有限公司清美项目部施工方案目录1。
................................................................................................................ 工程概况12.编制说明 (1)3.方案总体部署 (2)4。
............................................................................................ 施工难点及解决对策2 5。
.................................................................................................... 后浇带盖板设计3 6。
.................................................................................................... 后浇带支撑设计4 7。
................................................................................................................ 施工准备68.施工方案 (10)9。
........................................................................................................ 质量保证措施1410.安全保证措施 (14)11.绿色施工措施 (15)1.工程概况1。
地下室顶板沉降后浇带提前封闭施工方案因中心园林及配套样板需在开盘时开放展示，对于采用沉降后浇带的项目，需在主体完工后或完全沉降均匀后方能浇捣后浇带，但等待时间很长；或现场采取临时封堵地下室后浇带，待开盘展示后，地下室回填顶板需二次开挖，造成严重的成本浪费及地下室防水层破坏、开挖机械行走动荷载对顶板的二次破坏，易造成地下室顶板渗漏水隐患。
对于工期紧张、施工场地狭小，且需要快速开盘的项目，可以采取地下室后浇带提前封闭技术来缩短地下室顶板回填时间，主要如下：现场加强后浇带两侧支撑，混凝土强度达到75%后采用混凝土预制盖板覆盖后浇带，后浇带附加防水加强层施工，防水保护层施工完成后即可开始地下室回填土。
同时盖板地下室梁位均设置反梁并预留混凝土泵送管，用作排气观察管，沉降完成后采用自密实混凝土顶升技术进行浇灌，直至自密实混凝土高出反梁，即浇捣完成。
详细做法如下：1.目的：根据设计要求，沉降后浇带需主体结构完工、主楼和纯地下室消除沉降差异后浇筑。
为确保样板展示区进度要求，在地库顶板结构施工完毕后，对现场进行合理的平面布置，采取特殊施工方法达到预期目标，特制定此方案。
2.方案总体部署：2.1用盖板覆盖沉降后浇带提前制作混凝土盖板，使盖板混凝土强度达到100%。
后浇带钢筋隐蔽验收后，用混凝土预制盖板进行覆盖。
2.2施工防水层及保护层梁板混凝土达到设计强度80%后，开始施工防水层及保护层。
2.3地下室覆土回填回填土分层夯实，取样合格后进行场地硬化、形成环形道路，重新进行现场总平面布置，考虑专业安装及二次结构的场地安排。
2.4 浇注后浇带混凝土待主体结构施工完，分析沉降观测数据，经确认主楼沉降稳定后浇注后浇带混凝土。
自密实混凝土是具有很高流动性而不离析，不泌水，能不经振捣完全依靠自重流平并充满模型和包裹钢筋的新型高性能混凝土，适合本工程地下室顶板后浇带浇注施工，价格稍高，用量不大，容易接受。
3.施工难点及解决对策经过集思广益，研究分析，有以下难点需要解决：3.1 盖板设计由于地下室顶板覆土3.0m（考虑展示区的园林绿化），盖板跨越后浇带属承重构件，需要经过计算，设计出受力钢筋、混凝土强度及构件尺寸。
xxxx工程ZSC800内爬式塔吊施工方案xxxxx工程地下室顶板沉降后浇带施工方案Xxxxxxxxxx项目部目录1.工程概况 (1)2.编制说明 (1)3.方案总体部署 (2)4.施工难点及解决对策 (3)5.后浇带盖板设计 (3)6.后浇带支撑设计 (5)7.施工准备 (6)8.施工方案 (11)9.质量保证措施 (18)10.安全保证措施 (19)11.绿色施工措施 (19)1.工程概况1.1建筑概况xxxx工程为一栋超高层大型综合性建筑，它是进入CBD的大门。
本工程地上xx层为商务办公写字楼和配套商业用房。
地下xx层由职工餐厅、车库和机房等组成，总建筑面积为xxxx平方米，建筑檐口高xxxm。
地下车库的最大长度xxxm；最大宽度xxxm。
首层建筑面积xxx平方米。
1.2结构概况结构形式为钢梁方钢管混凝土柱框架-钢筋混凝土核心筒结构体系，主楼基础采用钢筋混凝土后压浆钻孔灌注桩基础；纯地下室部分采用平板式筏形基础；主楼基础底板厚为1.9m，局部电梯基坑板厚5.25m。
主楼地下3层至夹层框架梁柱均为钢骨混凝土，框架柱1.4m×1.4m，为1m×1m矩形钢柱包钢筋混凝土，框架梁为H型钢梁外包钢筋混凝土；地下车库部分均为无梁楼板。
地上框架柱为1m×1m矩形钢柱内浇筑混凝土；框架梁为H型钢梁，楼板为压型钢板铺设钢筋焊网。
地下车库顶板覆土3米。
1.3沉降后浇带的设置本工程主楼高度高，地下室面积较大，主楼以外的地下室不出地面，主楼的核心筒与外框架之间、主楼与裙房和纯地下室部分之间的基底压力差异大，沉降差异大。
同时，地下部分结构纵、横方向的长度均超过规范伸缩缝最大间距的规定。
由于建筑使用功能的要求，地下室不能设永久缝。
为解决沉降差异问题，在主楼和纯地下室连接部位设沉降后浇带，后浇带浇注的时间根据沉降观测结果确定。
1.4质量、安全、工期目标争创“鲁班奖”。
创“xxx市文明安全样板工地”。
xxxxx工程地下室顶板沉降后浇带施工方案Xxxxxxxxxx 项目部目录1. 工程概略 ............................................................................... 错误!不决义书签。
2. 编制说明 ............................................................................... 错误!不决义书签。
3. 方案整体部署 ....................................................................... 错误!不决义书签。
4. 施工难点及解决对策 ........................................................... 错误!不决义书签。
5. 后浇带盖板设计 ................................................................... 错误!不决义书签。
6. 后浇带支撑设计 ................................................................... 错误!不决义书签。
7. 施工准备 ............................................................................... 错误!不决义书签。
8. 施工方案 ............................................................................... 错误!不决义书签。
9. 质量保证举措 ....................................................................... 错误!不决义书签。
地下室顶板沉降后浇带提前封闭施工方案因中心园林及配套样板需在开盘时开放展示，对于采用沉降后浇带的项目，需在主体完工后或完全沉降均匀后方能浇捣后浇带，但等待时间很长；或现场采取临时封堵地下室后浇带，待开盘展示后，地下室回填顶板需二次开挖，造成严重的成本浪费及地下室防水层破坏、开挖机械行走动荷载对顶板的二次破坏，易造成地下室顶板渗漏水隐患。
对于工期紧张、施工场地狭小，且需要快速开盘的项目，可以采取地下室后浇带提前封闭技术来缩短地下室顶板回填时间，主要如下：现场加强后浇带两侧支撑，混凝土强度达到75%后采用混凝土预制盖板覆盖后浇带，后浇带附加防水加强层施工，防水保护层施工完成后即可开始地下室回填土。
同时盖板地下室梁位均设置反梁并预留混凝土泵送管，用作排气观察管，沉降完成后采用自密实混凝土顶升技术进行浇灌，直至自密实混凝土高出反梁，即浇捣完成。
详细做法如下：々期施工方案1.目的:根据设计要求，沉降后浇带需主体结构完工、主楼和纯地下室消除沉降差异后浇筑。
为确保样板展示区进度要求，在地库顶板结构施工完毕后，对现场进行合理的平面布置，采取特殊施工方法达到预期目标，特制定此方案。
2.方案总体部署：2.1用盖板覆盖沉降后浇带提前制作混凝土盖板，使盖板混凝土强度达到100%。
后浇带钢筋隐蔽验收后，用混凝土预制盖板进行覆盖。
2.2施工防水层及保护层梁板混凝土达到设计强度80%后，开始施工防水层及保护层。
2.3地下室覆土回填回填土分层夯实，取样合格后进行场地硬化、形成环形道路，重新进行现场总平面布置，考虑专业安装及二次结构的场地安排。
2.4浇注后浇带混凝土待主体结构施工完，分析沉降观测数据，经确认主楼沉降稳定后浇注后浇带混凝土。
自密实混凝土是具有很高流动性而不离析，不泌水，能不经振捣完全依靠自重流平并充满模型和包裹钢筋的新型高性能混凝土，适合本工程地下室顶板后浇带浇注施工，价格稍高，用量不大，容易接受。
3.施工难点及解决对策经过集思广益，研究分析，有以下难点需要解决：3.1盖板设计由于地下室顶板覆土3.0m（考虑展示区的园林绿化），盖板跨越后浇带属承重构件，需要经过计算，设计出受力钢筋、混凝土强度及构件尺寸。
地下室顶板沉降后浇带提前封闭施工方案因中心园林及配套样板需在开盘时开放展示，对于采用沉降后浇带的项目，需在主体完工后或完全沉降均匀后方能浇捣后浇带，但等待时间很长；或现场采取临时封堵地下室后浇带，待开盘展示后，地下室回填顶板需二次开挖，造成严重的成本浪费及地下室防水层破坏、开挖机械行走动荷载对顶板的二次破坏，易造成地下室顶板渗漏水隐患。
对于工期紧张、施工场地狭小，且需要快速开盘的项目，可以采取地下室后浇带提前封闭技术来缩短地下室顶板回填时间，主要如下：现场加强后浇带两侧支撑，混凝土强度达到75%后采用混凝土预制盖板覆盖后浇带，后浇带附加防水加强层施工，防水保护层施工完成后即可开始地下室回填土。
同时盖板地下室梁位均设置反梁并预留混凝土泵送管，用作排气观察管，沉降完成后采用自密实混凝土顶升技术进行浇灌，直至自密实混凝土高出反梁，即浇捣完成。
详细做法如下：1.目的：根据设计要求，沉降后浇带需主体结构完工、主楼和纯地下室消除沉降差异后浇筑。
为确保样板展示区进度要求，在地库顶板结构施工完毕后，对现场进行合理的平面布置，采取特殊施工方法达到预期目标，特制定此方案。
2.方案总体部署：2.1用盖板覆盖沉降后浇带提前制作混凝土盖板，使盖板混凝土强度达到100%。
后浇带钢筋隐蔽验收后，用混凝土预制盖板进行覆盖。
2.2施工防水层及保护层梁板混凝土达到设计强度80%后，开始施工防水层及保护层。
2.3地下室覆土回填回填土分层夯实，取样合格后进行场地硬化、形成环形道路，重新进行现场总平面布置，考虑专业安装及二次结构的场地安排。
2.4 浇注后浇带混凝土待主体结构施工完，分析沉降观测数据，经确认主楼沉降稳定后浇注后浇带混凝土。
自密实混凝土是具有很高流动性而不离析，不泌水，能不经振捣完全依靠自重流平并充满模型和包裹钢筋的新型高性能混凝土，适合本工程地下室顶板后浇带浇注施工，价格稍高，用量不大，容易接受。
3.施工难点及解决对策经过集思广益，研究分析，有以下难点需要解决：3.1 盖板设计由于地下室顶板覆土3.0m（考虑展示区的园林绿化），盖板跨越后浇带属承重构件，需要经过计算，设计出受力钢筋、混凝土强度及构件尺寸。
地下室顶板沉降后浇带超前封闭施工工法地下室顶板沉降后浇带超前封闭施工工法一、前言地下室顶板沉降是在地下室施工过程中常见的一种施工难题，它会导致地下室结构的不稳定和安全隐患。
为了解决地下室顶板沉降问题，地下室顶板沉降后浇带超前封闭施工工法应运而生。
该工法通过超前封闭施工，能够在地下室顶板沉降后迅速进行浇筑，减少沉降对地下室结构的影响，保证施工质量和安全。
二、工法特点1. 高效快速：该工法能够迅速进行施工，减少了施工周期，提高了施工效率。
2. 灵活性强：适应不同地质和地下室结构的施工要求，可根据具体情况进行调整。
3. 节约成本：减少了地下室顶板沉降后的修复工作量，降低了施工成本。
4. 保证质量：有效控制了地下室结构施工过程中的沉降问题，确保地下室结构的稳定和安全。
三、适应范围该工法适用于地下室顶板沉降较小且具备一定承重能力的情况。
对于地下室顶板沉降较严重的情况，需要结合其他施工工法进行处理。
四、工艺原理1. 工法与实际工程的联系：该工法通过预留超前封闭空间，在地下室顶板沉降后快速进行浇筑，减少了沉降带来的影响。
2. 采取的技术措施：在施工过程中，采用了高强度支撑和支撑梁的设备，确保地下室结构的稳定和安全。
五、施工工艺1. 地下室顶板沉降后，通过支撑结构将浇筑区域封闭。
2. 在封闭区域内进行支撑梁安装，确保地下室结构的稳定。
3. 在封闭区域内进行钢筋绑扎和混凝土浇筑。
4. 待混凝土养护完毕后，拆除支撑结构。
六、劳动组织该工法需要配备有经验丰富的工程师和技术人员，负责施工流程的组织和协调。
七、机具设备1. 高强度支撑设备：用于支撑施工区域，确保地下室结构的稳定。
如液压支架等。
2. 其他施工设备：包括起重机械、钢筋加工设备和混凝土搅拌设备等。
八、质量控制1. 针对混凝土浇筑质量进行检查，确保混凝土的浇筑工艺和质量符合设计要求。
2. 对钢筋的绑扎进行检验，确保钢筋的连接牢固。
九、安全措施1. 对施工现场进行安全隐患排查，确保施工过程的安全。
地下室顶板提前覆土沉降后浇带封闭施工工法地下室顶板提前覆土沉降后浇带封闭施工工法一、前言地下室施工中，顶板的提前覆土沉降是常见的施工技术，它可以降低地下室顶板对地面的冲击，减少建筑物的沉降。
然而，传统的顶板提前覆土沉降后，需要进行封闭施工，以确保地下室结构的稳定和安全。
本文将介绍地下室顶板提前覆土沉降后浇带封闭施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点该工法的特点包括：提前覆土沉降后进行浇带封闭施工，有效降低顶板对地面的冲击；施工过程中的各个阶段紧密衔接，施工效率高；工法成熟，经过实践验证，可靠性高。
三、适应范围该工法适用于地下室顶板提前覆土沉降后的封闭施工，适用于各类地下室结构，如地下停车场、地下商业空间等。
四、工艺原理该工法通过提前覆土沉降的方式，降低地下室结构对地面的冲击，在顶板覆土沉降后进行浇带封闭施工，通过浇筑混凝土浇带，使地下室结构变得更加稳定和安全。
同时，通过采取合理的技术措施，如监测浇带的变形，保证浇带的质量和稳定性。
五、施工工艺1. 准备工作：确定施工范围、制定施工方案、准备施工材料和设备。
2. 覆土沉降: 根据设计要求，通过排水、加压等方法，实现地下室顶板的提前覆土沉降。
3.检测浇带位置和高程：根据设计要求，确定浇带的位置和高程。
4. 浇筑混凝土浇带：根据设计要求，使用适当的工具和设备，浇筑混凝土浇带。
5. 监测浇带的变形和质量：采用监测设备，对浇带的变形和质量进行监测，确保施工质量。
6. 施工完工：清理施工现场，完成施工记录和报告。
六、劳动组织根据施工规模和要求，合理组织施工人员，确定施工队伍的规模和任务分配。
确保施工过程中的协调和高效。
七、机具设备该工法需要使用的机具设备包括：挖掘机、卸料机、混凝土泵等。
这些机具设备具有高效、安全的特点，能够提高施工效率。
八、质量控制通过严格的施工监督和质量检验，对施工过程进行质量控制。
地下室顶板沉降后浇带提前封闭施工方案地下室工程中，顶板沉降是一个常见的施工质量问题，如果不及时处理，可能会对整个地下室工程的结构安全和使用安全造成较大影响。
为了有效应对地下室顶板沉降问题，在浇筑地下室顶板的过程中，我们可以采取提前封闭的施工方案，以确保顶板沉降后浇带的质量和稳定性。
1. 问题分析在地下室施工过程中，因为地下水、土质等因素，地下室顶板常常会存在一定程度的沉降现象。
如果在地下室顶板沉降后直接进行浇筑浇带，由于顶板的变形和沉降，可能会导致浇带出现裂缝或变形，影响地下室整体结构的稳定性和使用安全。
2. 方案设计为了避免地下室顶板沉降后浇带的质量问题，我们可以采取以下提前封闭施工方案：2.1 浇筑地下室顶板前准备工作在施工地点周围确定工作边界，清理地面，确保施工区域的整洁。
2.2 顶板浇筑采用符合工程设计要求的混凝土进行地下室顶板的浇筑，确保混凝土质量和施工工艺符合标准。
2.3 节段浇筑为了减小地下室顶板沉降后浇带的变形影响范围，可以将浇筑浇带的工序分成若干节段进行，每个节段之间设置伸缩缝，以缓解顶板沉降后的变形影响。
2.4 提前封闭在顶板浇筑完成后，立即对浇带进行提前封闭处理，采用合适的防水材料封闭浇筑面，以减小顶板沉降后浇带的变形和裂缝出现的风险。
3. 施工流程1.准备工作：确定施工边界，清理地面；2.顶板浇筑：按照设计要求进行混凝土浇筑；3.节段浇筑：将浇筑浇带的工序分成若干节段，并设置伸缩缝；4.提前封闭：浇筑完成后立即进行提前封闭处理。
4. 施工要点•严格按照设计要求进行顶板浇筑；•合理安排节段浇筑工序，留有伸缩缝；•选用合适的防水材料进行提前封闭处理。
5. 结束语通过以上提前封闭施工方案，可以有效应对地下室顶板沉降问题，减小浇带的变形和裂缝风险，确保地下室工程的结构安全和使用安全。
在实际工程中，应严格按照设计要求和施工方案进行操作，确保施工质量和工程安全。
地下室顶板沉降后浇带提前封闭施工方案因中心园林及配套样板需在开盘时开放展示，对于采用沉降后浇带的项目，需在主体完工后或完全沉降均匀后方能浇捣后浇带，但等待时间很长；或现场采取临时封堵地下室后浇带，待开盘展示后，地下室回填顶板需二次开挖，造成严重的成本浪费及地下室防水层破坏、开挖机械行走动荷载对顶板的二次破坏，易造成地下室顶板渗漏水隐患。
对于工期紧张、施工场地狭小，且需要快速开盘的项目，可以采取地下室后浇带提前封闭技术来缩短地下室顶板回填时间，主要如下：现场加强后浇带两侧支撑，混凝土强度达到75%后采用混凝土预制盖板覆盖后浇带，后浇带附加防水加强层施工，防水保护层施工完成后即可开始地下室回填土。
同时盖板地下室梁位均设置反梁并预留混凝土泵送管，用作排气观察管，沉降完成后采用自密实混凝土顶升技术进行浇灌，直至自密实混凝土高出反梁，即浇捣完成。
详细做法如下：1.目的：根据设计要求，沉降后浇带需主体结构完工、主楼和纯地下室消除沉降差异后浇筑。
为确保样板展示区进度要求，在地库顶板结构施工完毕后，对现场进行合理的平面布置，采取特殊施工方法达到预期目标，特制定此方案。
2.方案总体部署：2.1用盖板覆盖沉降后浇带提前制作混凝土盖板，使盖板混凝土强度达到100%。
后浇带钢筋隐蔽验收后，用混凝土预制盖板进行覆盖。
2.2施工防水层及保护层梁板混凝土达到设计强度80%后，开始施工防水层及保护层。
2.3地下室覆土回填回填土分层夯实，取样合格后进行场地硬化、形成环形道路，重新进行现场总平面布置，考虑专业安装及二次结构的场地安排。
2.4 浇注后浇带混凝土待主体结构施工完，分析沉降观测数据，经确认主楼沉降稳定后浇注后浇带混凝土。
自密实混凝土是具有很高流动性而不离析，不泌水，能不经振捣完全依靠自重流平并充满模型和包裹钢筋的新型高性能混凝土，适合本工程地下室顶板后浇带浇注施工，价格稍高，用量不大，容易接受。
3.施工难点及解决对策经过集思广益，研究分析，有以下难点需要解决：3.1 盖板设计由于地下室顶板覆土3.0m（考虑展示区的园林绿化），盖板跨越后浇带属承重构件，需要经过计算，设计出受力钢筋、混凝土强度及构件尺寸。
经设计验算，盖板参数如下：1）盖板设计为单向板，单层钢筋，主筋Φ14@130，分布筋Ф6@200。
混凝土采用C30以上标号，受力钢筋保护层厚15mm。
2）盖板长度根据实际反梁间跨度确定，不应大于2m，利于运输，防止断裂。
3）盖板预埋M1Ф8钢筋吊环，安装时吊装用。
4）反梁盖板长度同梁宽，均预埋废泵管。
4）钢筋均采用结构剩余废料，如无图示规格钢筋废料，可采用其他规格废料等强代替。
盖板加工制作详见下图。
3.2后浇带两侧的结构安全后浇带两侧梁板属悬臂结构，受力形式完全不同于设计结构构件，不能承受地下室顶板覆土3.0m压力，经过与设计沟通，需在后浇带两侧做双排支撑，且由基础底板生根到地下一层顶板，为保证支撑体系的稳定有效，需要做架体设计，计算其受力安全性能。
经设计验算，搭设方式与主要参数1）后浇带两侧分别设置双排脚手架支撑，立杆纵横间距600mm，内侧立杆距后浇带边缘100mm，立杆自由端长度不大于350mm；大小横杆步距1800mm，且不少于3道，纵横扫地杆距地300mm；脚手架立杆底部设置50 x 100 x 250mm 木方垫块，立杆上用U型托托住100x100木方顶紧梁底；后浇带两侧双排脚手架用脚手管连成一体以增加脚手架的稳定性，其间距同立杆，步距同小横杆。
2）钢管Φ48×3.5单位重量37.67N/m，直角扣件单位重量12.95N/个。
3）脚手架材质选用φ48×3.5钢管，截面面积A=489mm2，截面模量W=5.08×103 mm3，回转半径i=15.8mm，抗压、抗弯强度设计值f=205N/mm2，泵管脚手架搭设在基坑内，不考虑风荷载。
4）汽车行车道位置加固以汽车行车道加固专项施工方案为准。
3.3后浇带混凝土的浇注盖板封闭覆土回填完成后，混凝土浇注成为最大难题，普通混凝土及常规浇注振捣方法无法达到施工质量要求，直接影响结构安全。
现场采取在反梁顶盖板处预留废泵管（直径125钢管）作为排气、观察管，在后浇带板底安装浇注泵管接口，采用自密实混凝土顶升技术，用混凝土拖式泵将自密实混凝土顶入后浇带内。
同时在排气、观察管口观测混凝土浇筑高度，如果高出反梁则浇注完成，否则在混凝土初凝前灌入CGM灌浆料，保证反梁构件的完整。
4.施工方案4.1施工操作流程后浇带封闭→支撑体系施工→防水施工→回填土施工→结构沉降稳定，具备封顶条件→浇筑准备→后浇带混凝土浇筑→拆除顶升配件及支撑体系。
4.2后浇带封闭后浇带1）准备工作后浇带钢筋清理绑扎完成后，经隐蔽检查验收合格开始进行后浇带封闭。
预制盖板强度达到C30。
2）后浇带封闭a)顶板盖板覆盖方法见下图：b)反梁覆盖方法见下图：4.3支撑体系施工1）后浇带两侧分别设置双排脚手架顶撑，立杆纵横间距600mm，内侧立杆距后浇带边缘100mm，立杆自由端长度不大于300mm；大小横杆步距1800mm且不少于3道，纵横扫地杆距地300mm；脚手架立杆底部设置50 x 100 x 250mm木方垫块，立杆上用U型托托住100x100通长木方顶紧梁；后浇带两侧双排脚手架用脚手管连成一体以增加脚手架的稳定性，其间距同立杆，步距同小横杆。
沿后浇带纵向每隔3m设置一道剪刀撑。
2）支撑体系加固时，同时施工地下室顶板后浇带模板，在两道反梁中间的板底预留出800mm宽的模板空间，准备安装混凝土顶升接口板。
具体支撑做法见下图：4.4防水施工1）施工准备地下室顶板混凝土强度达到设计值75%后，开始对地下室后浇带铺设盖板，用1:2水泥砂浆对盖板与车库顶板交界面进行密缝。
2）防水施工工艺流程基层处理→2厚聚合物水泥防水涂料→2厚阻根型反应粘高分子放水卷材→50厚C30细石混凝土保护层。
盖板预留泵管口高度超过室外底面，回填土前做好临时封堵，防治杂物进入。
4.5回填土施工地下室顶板土工布施工完毕后，开始回填覆土至自然标高。
4.6后浇带混凝土浇注1）确定后浇带浇注时间根据《地下工程防水技术规范》GB50108-2001规定：沉降后浇带应在主楼结构顶板混凝土浇筑完14天后进行施工。
待主体结构施工完，经设计、勘察、桩基础施工单位分析沉降观测数据，经确认主楼沉降稳定后允许浇注后浇带混凝土。
2)自密实混凝土准备自密实混凝土特点：自密实混凝土配合比的突出特点是：高砂率、低水胶比、高矿物掺合料掺量。
自密实混凝土性能要求：混凝土要求为自密实高流态混凝土，塌落度值取250±20mm；混凝土从出机到浇筑（时间间隔约1小时）塌落度损失不大于20mm，且混凝土不分层、不离析；水泥采用普通硅酸盐水泥；砂子为中砂，卵石级配符合泵送要求，粒径控制在5～16mm以内；为降低水灰比，加掺高性能减水剂；为提高混凝土和易性，加掺粉煤灰及高炉矿渣粉；为补偿混凝土收缩和增强混凝土与管壁粘结力，加掺WEA膨胀剂。
混凝土初凝时间8小时。
3）泵送设备混凝土输送泵采用WSL90D-20柴油地泵，地泵技术参数：最大理论输出量91m3/h；混凝土输出压力14.3MPa。
4）顶升连接口、止回阀制作。
连接口采用L50x50角钢、8mm厚钢板1400；顶升接口制作如下图；止回阀采用两段500mm长泵管与两块20mm厚300x270mm钢板焊接，然后又8Φ20螺栓组装而成，中间插楔10mm厚180x500mm钢板。
止回阀孔径与混凝土输送管相同，止回装置阀兰及插楔制作时应打磨平整。
止回阀、阀兰制作见下图。
4.7后浇带混凝土浇注1）混凝土浇注顶升接口安装后浇带浇注混凝土前在后浇带板底预留位置安装顶升接口，顶升接口与楼板用Ф16膨胀螺栓固定详见下图：柴油地泵连接需通过顶升连接口、止回管和普通泵管组成。
顶升连接口下面用四根钢管做单独支撑，连接及支撑详见下图：2）自密实混凝土浇筑（1）混凝土拖式泵在浇筑前要备用一台。
泵送顶升浇筑应连续进行，中断时间不超过30min。
（2）顶升连接口、止回管和普通泵送管组成校正完毕，保证支撑牢固，施工作业上下方便。
混凝土泵送浇筑前，将插楔孔同泵管对齐，拧紧螺栓固定好插楔。
（3）混凝土泵送顶升前，打开预留观察孔，灌水润湿混凝土及模板，防止自密实混凝土失水，影响流动性。
（4）检查所有泵送管连接是否牢固，严密，防止局部漏气造成泵压损失。
还应预先采用同标号减石子混凝土进行润管，防止赌管。
（5）混凝土泵管事先沿后浇带全部铺设，由远及近退行拆管施工，减少接管时间，防止时间过长自密实混凝土堵泵。
（6）对到场的自密实混凝土进行坍落度、扩展度、和易性测试，保证符合技术要求。
（7）每个后浇带顶升连接口处混凝土顶升时，发现混凝土流出相邻连接口，则停止泵送，用大锤砸下止回阀插楔，混凝土泵送顶升完毕。
拆除止回阀以下泵管，连接下一个顶升连接口，再用同样的方法进行顶升。
直至后浇带浇注完毕。
（8）混凝土顶升过程中，对反梁处混凝土浇注高度通过预留泵管进行观察测量，如果自密实混凝土顶升至超过盖板高度则符合要求，顺利完成。
如果发现有混凝土浇注高度不够，说明反梁内混凝土浇注不实，在混凝土初凝前采用CGM-1型高强灌浆料进行二次灌浆，灌注时采用Φ12钢筋插倒，进行导流，并使自密实混凝土和灌浆料结合为一整体。
（9）在混凝土泵送过程中，严禁反泵，在更换车辆时要保证泵压连续。
（10）自密实混凝土顶升完毕后，混凝土达到终凝后才可将止回阀卸下周转使用。
（11）待钢管内混凝土达到70％设计强度后拆除连接口。
（12）施工完成后，将预留混凝土观察浇注泵管在地面以下割断，焊接钢板封堵，并刷防锈漆。
（13）浇筑过程中，采取敲击模板底板的方法使自密实凝土浇筑流动顺畅，保证拆模后表面光洁。
（14）反梁内混凝土高度测量，采用高亮度手电筒照亮观察，结合使用水准仪、塔尺抄测标高的办法，得出结论混凝土是否满足浇注高度要求。
（15）自密实混凝土试块留置由于后浇带自密实混凝土数量小（小于100m3），要求一次顶升浇注完成，留置一组标样试块和三组同条件试块，同条件试块强度作为拆模依据。
4.8拆除顶升配件及支撑体系1）自密实混凝土顶升完毕后，混凝土达到终凝后才可拆除止回阀周转使用。
2）根据同条件试块强度，顶升接口待混凝土强度达到50%拆除，拆除顶升接口，只拆除支撑顶升接口的4根支撑钢管，其余后浇带支撑体系不动。
3）根据同条件试块强度，待混凝土强度达到100%后拆除后浇带模板及支撑体系。
具体操作要点、技术要求及质量控制详见《安庆碧桂园三期9#、10#、19#、20#、地下室C段工程模板施工方案》。
5.质量保证措施5.1支模时，后浇带板底两侧均设置海绵条，支撑牢固稳定，以保证模板严密不漏浆，自密实混凝土顶升压力不损失。
