暗挖区间防水施工方案

一、工程概况本工程为某地铁线路的暗挖区间，全长约1000米，采用单洞双线马蹄形矿山大断面结构，结构宽度为12.2m，高约10.3m。

暗挖区间地质条件复杂，地下水位较高，施工过程中需采取特殊措施确保施工安全、质量和进度。

二、施工平面布置1. 拟建工程区域：包括暗挖区间、辅助通道、通风井等。

2. 生活区与办公区：设置在暗挖区间附近的临时设施内。

3. 道路：在施工区域内设置临时道路，保证施工车辆的通行。

4. 加工区域：设置在暗挖区间附近的临时设施内，用于材料加工、钢筋绑扎等。

5. 材料堆场：设置在施工区域附近，用于存放混凝土、钢筋等材料。

6. 机械设备：包括挖掘机、运输车、搅拌站等，按照施工进度进行配置。

7. 临水、临电：按照施工需求进行布置，确保施工过程中的供电、供水需求。

8. 消防：在施工区域设置消防设施，包括消防水池、消防栓等。

三、施工方法及工艺1. 暗挖施工：采用双侧壁六导坑法进行暗挖施工，按照地质条件及设计要求，合理划分导坑，确保施工安全。

2. 初支施工：在暗挖施工过程中，对初支进行及时支护，确保施工安全。

3. 防水施工：在暗挖施工过程中，对地下水位进行控制，采用防水材料对暗挖区间进行防水处理。

4. 二衬施工：二衬施工分为仰拱、边墙、拱顶三部分浇筑，采用临时换撑工艺，确保施工质量。

5. 质量控制：严格控制混凝土强度、钢筋保护层厚度等指标，确保施工质量。

四、安全措施1. 人员培训：对施工人员进行安全技术交底，提高安全意识。

2. 施工现场安全防护：设置安全警示标志，加强现场安全管理。

3. 防尘、防噪：采取有效措施，降低施工现场的粉尘和噪音。

4. 防止坍塌：对暗挖区间进行实时监测，及时发现并处理安全隐患。

5. 防止触电：对施工现场进行定期检查，确保电气设备安全可靠。

五、进度安排1. 施工准备阶段：完成施工图纸、施工组织设计等编制工作。

2. 暗挖施工阶段：按照施工进度，分阶段进行暗挖施工。

3. 初支施工阶段：在暗挖施工过程中，及时进行初支施工。

地下室基坑防水做法
地下室基坑防水做法主要包括以下几个步骤：
1. 基层清理：在阴阳角、后浇带、集水坑等节点细部将基层清扫干净。

涂刷基层处理剂部分的基层要求干燥。

基层应坚实、平整、洁净，无空鼓、起砂、裂缝、松动和凹凸不平的现象。

防水施工之前基层含水率不大于8%。

2. 涂刷基层处理剂：选用长柄滚刷将基层处理剂涂刷在已处理好的基层表面，要涂刷均匀，不得漏刷或露底。

基层处理剂涂刷完毕，达到干燥程度（一般以不粘手为准）方可施行附加卷材的热熔施工。

3. 附加层处理：在转角处、变形缝、施工缝、后浇带，穿墙管等部位应铺贴卷材加强层，加强层宽度不应小于500mm。

建议电梯井、积水坑斜面的防水卷材采用带有砂粒的，以便于防水保护层的施工。

4. 铺贴卷材：先按细部形状将卷材剪好，在细部贴一下，视尺寸、形状合适后，再将卷材的底面用火焰加热器烘烤，待其底面呈熔融状态，即可立即粘贴在已涂刷一道基层处理剂的基层上，附加层要求无空鼓，并压实铺牢。

铺贴后卷材应平整、顺直，搭接尺寸正确，不得扭曲。

5. 垫层施工：分区分块施工，避免基底暴露时间长。

二次收光，打磨机磨光。

6. 倒角抹灰：基层阴阳角应做成圆弧或45°坡角，其尺寸应根据卷材品种确定。

以上是地下室基坑防水做法的步骤，仅供参考，建议咨询专业防水施工人员获取更准确的信息。

区间暗挖施工安全技术方案随着城市发展和城市化进程的加速，地下空间的开发利用需求越来越大。

在地下空间开发过程中，区间暗挖施工是一种常用的施工方法。

为确保区间暗挖施工安全，制定合理的安全技术方案显得尤为重要。

本文将对区间暗挖施工安全技术方案进行探讨，希望对相关从业人员提供帮助。

一、施工前准备工作1. 整理施工现场在开始施工前，需要对施工现场进行整理。

首先，应清理现场内的杂物和垃圾，保持施工现场干净整洁。

其次，应检查区间内各种设备的安全性，如检测隧洞支护、水雾灭火等设备，确保其能够正常工作。

同时，应确保现场的通风和照明设施满足要求，充分保障工人的安全。

2. 制定安全方案在安全方案中，需要充分考虑施工需要和施工现场条件，合理规划施工工期和作业过程，并确定必要的安全防范措施，以确保施工的安全性。

比如，必须对隧道进行支护，防止坍塌；必须确保施工场地的排水设备可靠，并且需要安装必要的监控和安全防护设施等。

3. 编制施工方案和风险评估针对不同的区间暗挖施工工程，需要编制详细的施工方案和风险评估，并进行详细的施工计划编制、施工现场布置方案等。

同时需要认真分析施工过程中的风险和可能出现的安全问题，并制定相应的应急预案。

二、区间暗挖施工的安全措施1.设计合理的通风系统区间暗挖施工由于所处密闭环境，通风条件十分重要。

为此，在施工区域内需要安装合理的通风系统，保障施工人员的安全。

通风系统应当能够确保足够的氧气供应，消除有害物质，控制空气中的各种有害气体浓度和温度，确保施工人员的安全。

2. 合理的废水处理在区间暗挖施工过程中，废水处理需要特别关注。

施工现场应当配备合适的废水处理设备，包括来自施工现场的污水和残渣水处理。

废水处理设备应当能够完全去除有害废水，避免对环境造成污染，同时不影响施工现场人员的安全。

3. 进行防火安全工作在区间暗挖施工过程中，火灾是一个非常危险的因素。

为此，需要对施工现场进行防火安全工作，包括设置火灾报警系统、消防器材和紧急灭火设备等。

暗挖施工方案及施工方法一、施工前准备工作1.安全保障：确定作业区域的围挡、标示，设置必要的警告标志，保证施工区域的安全；2.清理现场：清除作业区域内的杂物和障碍物，确保施工的顺利进行；3.仔细勘察：对施工地点进行详细勘察，了解地下管线的情况，确定暗挖方案；4.布置设备：根据施工方案，摆放好所需设备和工具，确保施工的顺利进行。

二、暗挖施工方案1.确定施工目标：明确施工的目标，例如挖掘管道、安装管道或修复管道；2.确定挖掘深度和尺寸：根据设计要求和实际情况，确定挖掘的深度和尺寸，并合理安排施工序列；3.确定施工时间：根据施工的紧急程度和周围的环境条件，合理安排施工时间；4.确定施工方法：根据挖掘的具体要求，选择适当的施工方法，包括手挖、机械挖掘、水压挖掘等；5.安全考虑：在暗挖施工过程中，要严格注意安全，遵守施工规程和操作规程，确保施工人员的安全。

三、施工方法1.手挖施工：适用于较小范围和浅层的挖掘工作，通过人工使用铁锹、镐等工具进行挖掘；2.机械挖掘：适用于大范围和深层的挖掘工作，通过挖掘机、挖掘装载机等机械设备进行挖掘；3.水压挖掘：适用于需要对地下管线进行修复的情况，通过高压水射流将土壤冲刷开挖，然后进行修复；4.爆破挖掘：适用于岩石或坚固地层的挖掘工作，通过爆破方法破坏地层，再进行挖掘；5.震动挖掘：适用于需要对地下管线进行修复或更换的情况，通过震动机具将土壤松动，再进行挖掘。

四、安全保障措施1.培训施工人员：对施工人员进行专业培训，掌握挖掘和施工的技巧和规范；2.穿戴防护装备：施工人员必须穿戴安全帽、防护服、安全鞋等防护装备，提高施工安全性；3.建立安全警示系统：在作业区域设置安全警示标志、警示牌和警示线，引导行人绕行，确保施工区域的安全；4.管控施工现场：对施工现场进行管控，设置专人负责维护施工现场的安全秩序，防止无关人员进入；5.定期检查施工设备：定期检查施工设备和工具的使用状况，防止因设备故障导致的安全事故发生。

第十五章防水工程一、暗挖电力沟（隧道）防水施工技术标准。

1.一般规定1.1浅埋暗挖电力沟（隧道）必须进行防水设计，防水设计应定级准确、方案可靠、施工简便、经济合理。

1.2浅埋暗挖电力沟（隧道）防水设计，应考虑地表水、地下水、毛细管水等的作用，以及由于人为因素引起的附近水文地质改变的影响。

附建式的全地下或半地下工程防水设防高度应高出室外地坪高程500mm以上。

1.3浅埋暗挖电力沟（隧道）的钢筋混凝土结构应采用防水混凝土，并根据防水等级的要求采用其他防水措施。

1.4浅埋暗挖电力沟（隧道）的变形缝、施工缝、预埋件、预留通道接头、桩头等细部构造应加强防水措施。

1.5浅埋暗挖电力沟（隧道）排水管沟、地漏、出入口、风井等，应设有防倒灌措施，寒冷及严寒地区的排水沟应有防冻措施。

1.6浅埋暗挖电力沟（隧道）的防水设计，应根据工程的特点和需要搜集有关资料：1.6.1最高地下水位的高程、出现的年代、近今年的实际水位高程和季节变化情况；1.6.2地下水类型、补给来源、水质、流量、流向、压力；1.6.3工程地质构造，包括岩层走向、倾角、节理及裂隙，含水地层的特性、分布情况和渗透系数、溶洞及陷穴、填土区、湿陷性土和膨胀土层的情况；1.6.4历年气温变化情况、降水量、地层冻结深度；1.6.5区域地形、地貌、天然水流、水库、废弃坑井及地表水、洪水和给排水系统资料；1.6.6工程所在区域的地震烈度、地热、含瓦斯等有害物质的资料；1.6.7施工技术水平和材料来源。

（一）防水混凝土自防水1.1概述防水混凝土适用于电力沟（隧道）的防水混凝土施工。

依靠电力沟（隧道）的结构自防水性能是电力沟（隧道）结构的重要方面，影响混凝土防水性能的主要因素有：混凝土材料、混凝土浇筑、混凝土细部防水构造（主要有对拉螺栓、支撑钢筋、施工缝和变形缝）等。

1.2材料要求（防水混凝土）1.2.1水泥：宜采用强度等级为32.5以上的硅酸盐水泥，、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，使用矿渣硅酸盐水泥一般需要添加高效减水剂。

第1篇一、施工原理地下浅埋暗挖工程施工主要基于新奥法原理，通过边开挖边支护，约束围岩变形，使围岩与支护结构共同形成稳定的支护环，实现人工掘进作业的稳定进行。

二、施工方法1. 工程前期准备：对地下管线、地下水位、地质条件等进行详细调查，制定合理的施工方案，包括开挖、支护、防水、排水等。

2. 施工步骤：（1）开挖：采用正台阶法、全断面法等，根据地质条件和工程需求选择合适的开挖方法。

（2）支护：初期支护主要由超前小导管注浆、钢筋网、喷射混凝土、钢拱架等组成，形成联合支护体系。

（3）防水：采用注浆、防水板、防水混凝土等手段，确保隧道结构的防水效果。

（4）排水：设置排水沟、集水井等，及时排除隧道内的地下水。

（5）二衬施工：在初期支护的基础上，进行钢筋混凝土结构的二次衬砌，提高隧道的整体稳定性。

三、施工要点1. 施工前，对地下管线、地下水位等进行详细调查，确保开挖范围内没有使用管线及地下水位高度处于开挖底部以下。

2. 制定合理的施工方案，充分考虑地质条件、工程需求、施工技术等因素。

3. 严格控制开挖断面尺寸，不得欠挖、超挖，确保隧道结构的稳定性。

4. 加强初期支护，确保支护结构的强度和刚度。

5. 做好防水、排水工作，防止地下水对隧道结构的侵蚀。

6. 严格执行施工规范，确保施工质量。

7. 加强施工过程中的监测，及时发现并处理问题，确保工程安全、顺利进行。

四、施工优势1. 适用于城市中心区域，减少对地面交通的影响。

2. 可有效利用地下空间，提高城市空间利用率。

3. 施工速度快，缩短工期。

4. 施工质量可靠，使用寿命长。

总之，地下浅埋暗挖工程施工在城市地下空间开发中具有重要意义。

通过合理的施工方法、严格的施工管理和先进的技术手段，地下浅埋暗挖工程能够为城市发展提供有力支持。

第2篇随着我国城市化进程的加快，地下空间资源开发利用成为城市发展的必然趋势。

地下浅埋暗挖工程作为一种重要的地下空间开发方式，广泛应用于地铁、隧道、地下车库等基础设施建设中。

暗挖隧道渗漏水处治施工技术方案一、前期准备工作1.了解隧道渗漏水情况：对隧道的渗漏水情况进行详细的调查和分析，包括渗漏水的位置、流量和水质等信息。

2.确定施工方案：根据渗漏水情况制定合理的施工方案，包括使用的材料、施工工艺和工期等。

3.采购材料和设备：根据施工方案，采购所需的材料和设备，包括堵漏材料、施工工具和安全设备等。

4.制定安全预案：针对施工过程中可能出现的安全问题，制定详细的安全预案，保障工作人员的安全。

二、施工工艺1.挖掘隧道：根据施工方案，使用适当的挖掘机械进行挖掘工作，将渗漏水处的土壤和岩石清理出来，确保施工空间的充足。

2.清理渗漏水处：使用高压水枪清洗渗漏水处的表面，去除污垢和附着物，为后续施工做好准备。

3.修复渗漏水处：对渗漏水处采用特殊的堵漏材料进行修复，如水泥浆、聚合物材料或混凝土等。

根据渗漏水的情况和材料特性选择合适的堵漏材料。

4.加固渗漏水处：对渗漏水处进行加固处理，如使用钢筋混凝土和支撑材料等，以增强渗漏水处的承载能力和稳定性。

5.防水处理：对修复后的渗漏水处进行防水处理，如涂刷防水涂料、铺设防水板材等，以防止再次渗水和加固修复效果。

6.水密性测试：对修复后的渗漏水处进行水密性测试，确保修复效果符合设计要求。

7.清理施工区域：施工完成后，对施工区域进行清理，确保施工区域整洁和安全。

三、安全措施1.施工现场的安全防护：在施工现场设置必要的安全警示标志和告示牌，指导工作人员正确使用工具和设备，遵守安全操作规程。

2.工作人员的防护：对工作人员进行岗前培训，提高其安全意识和操作技能。

在施工过程中，工作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩和耐酸碱手套等个人防护装备。

3.通风和排水：为了确保施工现场的空气流通和排水通畅，必要时需要设置通风设备和排水沟渠。

4.施工设备的安全性能：施工设备必须符合安全要求，经过定期维护和检修，确保其正常运行和使用安全。

四、施工注意事项1.根据渗漏水的位置和性质选择合适的堵漏材料，保证堵漏效果。

一、编制说明及依据1。

1编制说明本方案编制为暗挖单项施工方案。

根据本工程特点、工程地质及水文地质条件、环境情况及工期要求，我公司现有的技术水平、施工管理水平和综合能力及我公司多年从事暗挖、地铁工程和市政工程的施工经验，在确保安全、经济的前提下，编制科学、合理、技术先进的施工方案。

编制中除遵守设计图纸要求和技术规范要求外，还参考了国家有关规范并结合对现场的实际勘察,编制出切实可行、有针对性的施工方案，以便于指导施工。

1。

2编制依据1。

2。

1设计图纸。

1.2.2施工过程中主要执行的规范、规程和标准：1、地下工程防水技术规范(GB50108-2000）2、地下防水工程质量验收规范(GB50208-2002)3、锚杆喷射混凝土支护技术规范（GB50086-2001）4、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204—2002)5、砌体工程施工质量验收规范（GB50203—2002）6、钢筋焊接及验收规程（JGJ18—96）7、钢筋锥螺纹接头技术规程（JGJ109—96）8、钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107-96)9、带肋钢筋套筒挤压连接技术规程（JGJ108—96）10、钢筋焊接及验收规程（JGJ18—96）11、钢筋焊接接头试验方法（JGJfT27—2000）12、砌筑砂浆配合比设计规程（JGJ98—2000）13、建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）14、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33—2001）15、施工现场临时用电安全技术规程。

GJ46—88)16、混凝土质量控制标准（GB50164—92)17、混凝土强度检验评定标准（GBJ107—87）18、回弹法检测混凝土抗压强度技术规程（JGJ厅23—200019、人防工程施工及验收规范(GBJ134-90）20、建筑工程质量检验评定标准(GB50210-2001)二工程概况2。

1概况星空1#、2＃科技园C通道暗挖工程位于星空科技园1＃、2＃主体连接通道,通道纵贯丰茂南路，该主通道全长60。

天津地铁2号线工程第十二合同段翠阜新村站3号出入口暗挖施工组织设计一、工程概况1、工程概况采用暗挖后，在3号出入口弯头处做竖井，由竖井创造的工作面开挖进洞。

暗挖施工采用超前大管棚注浆及超前小导管注浆支护。

超前小导管注浆支护只是在人防部分采用。

开挖采用CRD工法分步开挖。

施工依据新奥法的原理，严格遵循“管超前、严注浆、短进尺、强支护、快封闭、勤量测”的原则。

1.1竖井围护结构设计工作竖井设计断面尺寸为8米×7米，其围护结构设计采用内排Ф800@1000㎜钻孔灌注桩，外排采用Ф800@600水泥搅拌桩做止水帷幕的围护型式，桩顶设1000mm压顶圈梁。

竖井开挖时，设2道I32型钢支撑支撑于压顶圈梁及钢腰梁上。

竖井封底采用200mmC20砼，竖井底设1500（长、宽）×1300mm（高）斗坑。

基坑降水采用φ600大口井降水，降水井长度为基坑开挖底标高下5.5米，降水深度在竖井基底2米以下。

1.2暗挖段超前支护设计3号出入口暗挖隧道拱部和边墙超前支护采用全长Ф108×6㎜@200mm 大管棚注浆。

底板和局部不能施作大管棚部位设计采用Ф42×3㎜@150mmL=3m超前小导管注浆支护。

掌子面采用Ф42×3.5㎜L=*******×0.8 m超前小导管注浆加固，小导管梅花型布置，每循环小导管长3m，循环之间搭接长度为1.5m。

小导管施工前掌子面采用0.3m厚C20喷射砼封闭。

1.3暗挖段初期支护隧道初期支护采用I20a格栅拱架＋300mm厚喷射砼＋φ25连接筋＋φ8钢筋网，中隔墙采用I20a拱架＋200mm厚喷射砼＋φ22连接筋＋φ8钢筋网。

喷射砼采用C20砼，潮喷法施工。

1.4结构防水在初支与二衬之间做高分子柔性防水层，防水层采用无钉铺设，连接部位用热合焊接。

2、工程地质及水文地质2.1工程地质本地区位于华北平原东北部，紧临勃海，地层属海陆相交替沉积层。

暗挖隧洞HDPE防水板施工方案技术总结隧洞施工是一项复杂而危险的工程，特别是在地下水位高或地质条件复杂的情况下，水防措施显得尤为重要。

HDPE（高密度聚乙烯）防水板是一种常用的水防材料，具有良好的耐水性能和高强度特点，以下是关于暗挖隧洞HDPE防水板施工方案技术总结。

一、施工前准备1.调查勘测：了解隧道的地质情况、地下水位和周边环境等关键信息，对施工方案进行合理设计。

2.材料采购：根据设计要求和施工规模，采购足够数量的HDPE防水板以及必要的辅助材料，如焊接材料和工具等。

3.人员配备：合理组织施工团队，包括专业的施工人员和质量管理人员，确保施工的顺利进行。

4.机械设备：配备必要的机械设备，如焊接机、空气压缩机和电源等，为施工提供必要的条件。

二、施工工艺1.基础处理：清理隧道基础的杂物和沉积物，确保基础表面干净平整。

2.防水板安装：根据设计要求将HDPE防水板按照一定的覆盖率均匀铺设在隧道基础上，并确保相邻板材之间有足够的重叠和接缝。

3.接缝处理：对HDPE防水板的接缝进行处理，一般采用热熔焊接的方式，通过热熔焊接机对接缝进行加热并压紧，确保接缝处牢固密封。

4.固定围护：在HDPE防水板的四周围护，可以采用混凝土围护、钢板夹围护或其他防护材料围护等方式，增强隧道结构的稳定性和防水效果。

5.检测验收：在施工完成后，进行必要的检测和验收工作，包括防水层的厚度、接缝处理的质量以及施工质量等方面，确保施工的合格和耐久。

三、质量控制1.材料质量：严格把关HDPE防水板的质量，确保其达到设计要求和标准。

2.施工质量：加强对施工过程中每个环节的质量控制和检查，确保施工规范、合理。

3.工艺操作：操作人员应熟悉施工工艺，正确操作焊接设备和其他工具，确保施工的准确性和安全性。

4.质量验收：对施工过程进行全程监督和质量把关，对施工结果进行全面的检测和验收，确保工程质量符合要求。

四、安全控制1.安全教育：对施工人员进行必要的安全教育和培训，强调施工过程中的安全意识和安全技能。