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剪力墙模板施工方案1. 简介剪力墙是建筑结构中常用的一种抗震结构体系，能够有效地吸收地震力，保护建筑物的安全性。
本文档将详细介绍剪力墙模板的施工方案，以确保施工质量和效率。
2. 施工准备在进行剪力墙模板施工之前，需要进行一系列的准备工作：•确定施工场地和工期；•调查地质情况，评估土壤承载力；•编制施工图纸和施工方案；•搭建施工场地的临时设施，包括办公室、仓库和工地生活设施等；•采购所需的材料和设备；•组建施工团队，明确各个岗位的职责和要求。
3. 模板安装3.1. 模板材料准备在进行剪力墙模板安装之前，需要事先准备好以下材料：•模板板材（常用的有胶合板和钢模板）；•模板支撑材料（钢管或木材）；•模板固定材料（螺杆、钢筋、连接板等）。
3.2. 搭建模板支撑系统1.根据施工图纸确定剪力墙的位置和尺寸，并在地面上做好标线。
2.根据标线搭建模板支撑系统，通常采用立柱和水平托板的方式。
3.确保模板支撑系统的垂直度和水平度，使用水平仪和测量工具进行调整。
3.3. 安装模板板材1.将预先切割好的模板板材放置在模板支撑系统上。
2.使用钉子或螺丝将模板板材固定在模板支撑系统上，确保板材的平整度和牢固度。
3.在模板板材的接缝处使用胶带或胶水进行密封处理，以防止混凝土渗漏和模板板材脱漏。
3.4. 模板检查和调整1.在模板安装完成后，进行模板的全面检查，确保模板安装的垂直度、水平度和结构稳定性。
2.如有需要，对模板进行调整和修正，以满足设计要求。
4. 混凝土浇筑4.1. 钢筋安装1.根据设计图纸在模板内布置好钢筋，确保钢筋的位置、间距和连接满足设计要求。
2.使用钢筋连接器或焊接将钢筋连接好，确保钢筋的牢固性和稳定性。
4.2. 混凝土浇筑和养护1.使用泵车将混凝土从混凝土搅拌站输送到剪力墙的模板内。
2.按照设计要求，通过泵车的喷嘴将混凝土均匀地倒入模板内，并使用振动器进行混凝土的密实。
3.在混凝土浇筑完成后，及时对浇筑后的混凝土进行养护，包括覆盖湿布、喷水养护等操作，以确保混凝土的强度和稳定性。
剪力墙模板施工方案剪力墙模板施工方案剪力墙是建筑结构中常见的一种结构形式，其作用是承担建筑的纵向荷载和横向荷载，提高建筑的抗震性能。
剪力墙的施工是建筑工程中重要的一环，为了保证施工质量和进度，下面介绍一种剪力墙模板施工方案。
1. 施工前准备：在进行模板施工之前，首先需要对施工现场进行清理和平整，将土壤、碎石等杂物清除干净。
然后根据设计要求确定剪力墙的位置和尺寸，标出施工轴线和墙体的定位点。
2. 模板搭设：根据剪力墙的尺寸和形状，选择适当的模板材料，一般常用的是胶合板、钢模板等。
然后按照设计图纸要求，进行模板的搭设。
模板的搭设需要选用合适的支撑系统，常见的有钢支撑和木支撑。
支撑系统需要经过认真的计算和合理的布置，以确保模板的稳定性和安全性。
3. 模板调整和固定：在模板搭设完成后，需要进行模板的调整和固定。
首先，利用测量仪器对模板的位置和尺寸进行检查，保证其准确无误。
然后，根据需要进行模板的加固和支撑，加强模板的刚度和稳定性。
最后，使用钢筋和螺栓等固定模板，确保其在浇注混凝土过程中不发生位移和变形。
4. 模板顶扎和护栏设置：为了确保模板在混凝土浇注过程中不塌方和变形，需要进行模板顶扎和护栏设置。
顶扎是指在模板顶部设置横向和纵向的钢筋，以增强模板的承载能力。
同时，还需要设置合适的护栏，防止人员误入施工现场，保证施工安全。
5. 模板拆除：在混凝土浇注完成后，需要对模板进行拆除。
拆除模板前，首先需要进行模板的震实和养护，保证混凝土的强度和质量。
然后，按照拆除计划和顺序，逐层拆除模板。
在拆除过程中需要注意人员的安全，并保持墙体的完整和稳定。
以上是一种剪力墙模板施工方案的基本步骤，具体的施工工艺和技术要求还需要根据实际情况进行调整和优化。
在施工过程中，需要严格按照设计要求和施工规范操作，确保施工质量和安全。
同时，施工人员还要具备一定的专业知识和技能，以应对各种复杂情况和突发事件。
剪力墙模板方案及计算书一、工程概述本工程为具体工程名称，位于工程地点。
建筑结构形式为结构形式，剪力墙结构在本工程中广泛应用。
剪力墙的尺寸、高度和位置等参数根据设计图纸确定。
二、模板选型经过综合考虑，本工程剪力墙模板选用具体模板类型，如钢模板、木模板或组合模板等。
该类型模板具有以下优点：1、强度高，能够承受混凝土浇筑时的侧压力。
2、表面平整度好，有利于保证混凝土成型质量。
3、拼装灵活，便于适应不同尺寸的剪力墙。
三、模板设计1、模板面板面板采用面板材料，厚度为具体厚度。
根据剪力墙的尺寸和受力情况，合理确定面板的规格和拼接方式。
2、次龙骨次龙骨选用次龙骨材料，间距为具体间距。
次龙骨的布置应保证模板的刚度和稳定性。
3、主龙骨主龙骨采用主龙骨材料，间距为具体间距。
主龙骨与次龙骨通过连接件牢固连接。
4、对拉螺栓对拉螺栓选用对拉螺栓规格，间距为水平间距和竖向间距。
对拉螺栓应设置止水片，用于防水要求较高的部位。
四、模板安装1、施工准备熟悉施工图纸，对模板进行编号和标识。
准备好所需的模板、龙骨、对拉螺栓等材料和工具。
对施工人员进行技术交底。
2、安装流程弹出剪力墙的边线和控制线。
安装一侧模板，临时固定。
安装对拉螺栓和套管。
安装另一侧模板，调整模板位置和垂直度。
紧固对拉螺栓，检查模板的平整度和垂直度。
3、安装要点模板的拼接应严密，防止漏浆。
对拉螺栓应拧紧，保证模板的牢固性。
模板安装完成后，应进行检查和验收，合格后方可进行混凝土浇筑。
五、模板拆除1、拆除条件混凝土强度达到设计要求的拆模强度。
保证混凝土表面及棱角不因拆模而受损。
2、拆除流程松开对拉螺栓。
拆除主龙骨和次龙骨。
拆除模板面板。
清理模板和构配件，分类堆放。
3、拆除注意事项拆除过程中应注意保护混凝土成品。
严禁野蛮拆除，避免损坏模板和构配件。
六、计算书1、混凝土侧压力计算混凝土浇筑速度为具体速度。
混凝土坍落度为具体坍落度。
新浇筑混凝土对模板的最大侧压力按照以下公式计算：＼F ＝022γct_{0}β_{1}β_{2}v^｛1/2}＼＼F ＝γcH\其中，γc 为混凝土的重力密度，t0 为新浇混凝土的初凝时间，β1 为外加剂影响修正系数，β2 为混凝土坍落度影响修正系数，v 为混凝土浇筑速度，H 为混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面的总高度。
剪力墙模板施工方案(完整版)1、剪力墙模板施工方案(正式版)1.1 目的本施工方案旨在详细描述剪力墙模板的施工流程，确保施工过程安全、高效、质量可控。
1.2 适用范围本施工方案适用于剪力墙模板的施工工程，包括材料准备、模板搭设、支撑系统、拆除及验收等环节。
2、材料准备2.1 剪力墙模板材料根据设计要求选择合适的剪力墙模板材料，包括胶合板、型钢及连接件等。
2.2 施工机械设备准备好所需的施工机械设备，如塔吊、起重机等，以提高施工效率。
3、模板搭设3.1 前期准备在施工现场做好场地清理、平整等前期准备工作。
3.2 模板安装按照设计图纸要求，将剪力墙模板进行搭设，确保准确的尺寸和位置。
3.3 支撑系统根据设计要求，设置剪力墙模板的支撑系统，确保模板的稳固性和安全性。
4、拆除4.1 完工验收在剪力墙模板施工完毕后，进行验收，并确保其符合设计要求和相应的标准。
4.2 模板拆除在剪力墙施工结束后，按照安全操作规程进行模板拆除工作，确保施工人员的安全。
5、附件本文档涉及附件部分详见附件表。
6、法律名词及注释6.1 法律名词（1）剪力墙：一种用于承担建筑结构水平荷载作用的墙体结构。
（2）模板：用于支撑混凝土浇筑并保证其形状的临时支撑结构。
6.2 注释请根据实际需要对法律名词进行注释。
2、剪力墙模板施工方案(简洁版)1、目的本施工方案旨在确保剪力墙模板的施工过程安全、高效、质量可控。
2、适用范围本施工方案适用于剪力墙模板的施工工程，包括材料准备、模板搭设、支撑系统、拆除及验收等环节。
3、材料准备3.1 剪力墙模板材料根据设计要求选择合适的剪力墙模板材料。
3.2 施工机械设备准备所需的施工机械设备，如塔吊、起重机等。
4、模板搭设4.1 模板安装按照设计要求进行剪力墙模板的搭设。
4.2 支撑系统设置剪力墙模板的支撑系统，确保模板的稳固性和安全性。
5、拆除5.1 完工验收进行剪力墙模板施工结束的验收。
5.2 模板拆除按照安全操作规程进行模板拆除工作。
引言：剪力墙模板施工方案在建筑工程中扮演着十分重要的角色。
本文将从施工前的准备工作、模板的选择和制作、施工工序的安排、质量控制和安全要求等五个大点来详细阐述剪力墙模板的施工方案。
概述：剪力墙模板施工方案（二）是在剪力墙模板施工方案（一）的基础上进行的延伸。
本方案将重点关注一些特殊情况下的剪力墙模板施工技术和问题解决方案。
正文：一、施工前的准备工作1. 前期勘察与测量工作：对施工区域进行详细勘察和测量，确保施工的准确性和合理性。
2. 施工图纸的编制和审核：根据实际情况编制施工图纸，并进行审核和审查，确保施工的安全性和可行性。
3. 原材料的准备：根据施工图纸的要求，将所需的木材、模板板等原材料准备齐全，并进行质量检验。
二、模板的选择和制作1. 模板的选择：根据剪力墙的尺寸和负荷要求，选择合适的模板类型，如传统木模板或者新型钢模板。
2. 模板制作：根据施工图纸和模板类型，制作合适的模板。
对于特殊形状的墙体，可以采用复合模板或者模板拼接等方式进行制作。
三、施工工序的安排1. 墙体布置：根据施工图纸，进行墙体的定位和布置。
对于多层建筑，要合理规划剪力墙的布置和间距，确保整体结构的稳定性。
2. 模板安装：根据模板制作好的模板板，按照施工图纸上的要求进行安装，确保模板的稳固和平整度。
3. 钢筋绑扎：根据施工图纸的要求，进行钢筋的绑扎和连接，确保钢筋的合理布置和牢固性。
4. 灌浆：在模板安装和钢筋绑扎完成后，进行剪力墙的灌浆工作，填充灌浆材料，并进行充分振捣，保证灌浆的密实性和均匀度。
5. 模板拆除：在灌浆完成后，按照设计要求和施工工序，进行模板的拆除工作。
四、质量控制1. 模板的检验：在模板制作和安装过程中进行模板的检验，确保模板的质量符合要求。
2. 钢筋的检验：对已绑扎好的钢筋进行检验，确保钢筋的质量和布置符合要求。
3. 灌浆的检验：对灌浆工作进行检验，确保灌浆的质量和密实性达到设计要求。
五、安全要求1. 安全防护设施：在施工现场设置和使用必要的安全防护设施，如安全网、防护栏杆等，确保工人的安全。
剪力墙模板施工方案一、工程概述本工程为具体工程名称，位于工程地点。
建筑结构形式为结构形式，剪力墙结构在本工程中广泛应用。
剪力墙的施工质量直接关系到整个建筑的结构稳定性和安全性，因此，制定科学合理的剪力墙模板施工方案至关重要。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，进行技术交底，明确施工工艺和质量要求。
编制模板施工方案，确定模板的选型、配置数量和施工顺序。
2、材料准备模板：选用模板材料类型，如胶合板、钢模板等，其规格和质量应符合设计要求。
龙骨：采用龙骨材料类型，如方木、钢管等，确保其强度和刚度满足施工要求。
对拉螺栓：根据剪力墙的厚度和高度，选择合适规格的对拉螺栓。
脱模剂：选用质量可靠、环保的脱模剂。
3、主要机具准备塔吊、电锯、电钻、锤子、扳手等。
4、作业条件准备基础工程已施工完毕，并验收合格。
钢筋工程已完成，并通过隐蔽验收。
施工场地平整，道路畅通，水电供应满足施工要求。
三、模板设计1、模板选型根据工程特点和施工要求，剪力墙模板采用具体模板类型，如组合钢模板、大模板等。
2、模板配置按照剪力墙的尺寸和形状，合理配置模板板块，尽量减少拼接缝。
模板的高度应根据楼层高度和施工工艺确定，一般为标准层高减去楼板厚度和预留的施工缝高度。
3、龙骨布置竖向龙骨间距一般为具体间距数值，采用龙骨材料类型。
横向龙骨间距一般为具体间距数值，采用龙骨材料类型。
4、对拉螺栓设置对拉螺栓的水平间距和竖向间距应根据剪力墙的厚度和高度计算确定，一般不大于具体间距数值。
对拉螺栓应采用具体螺栓规格和材质，并在螺栓两端设置止水片或采用其他防水措施。
四、模板安装1、工艺流程弹线→安装一侧模板→安装对拉螺栓→安装另一侧模板→调整固定→预检2、操作要点按照施工图纸，在基础或楼板上弹出剪力墙的轴线和边线。
先安装一侧模板，临时用支撑固定，然后安装对拉螺栓和套管。
再安装另一侧模板，调整两侧模板的位置和垂直度，使其符合要求。
最后用对拉螺栓将两侧模板拉紧固定，在模板上口设置水平横杆进行加固。
剪力墙模板工程施工方案一、工程概况本项目为一座高层建筑，共有地上XX层，地下XX层，建筑高度为XX米，总建筑面积为XX平方米。
本工程采用剪力墙结构，剪力墙模板工程的施工质量直接影响到整个建筑的结构安全和使用功能，因此，必须制定合理的剪力墙模板工程施工方案，确保施工过程顺利进行，保证工程质量。
二、模板工程设计及施工原则1. 模板设计应满足结构设计要求，保证剪力墙的承载力、刚度和整体稳定性。
2. 模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受混凝土浇筑过程中的侧压力和其他施工荷载。
3. 模板应平整、严密，不得有缝隙和变形，以确保混凝土表面质量。
4. 模板安装应简便、快速，便于操作和调整，同时应减少劳动力成本。
5. 模板材料应环保、节能，符合可持续发展要求。
6. 模板设计应考虑施工过程中的安全防护措施。
三、模板工程材料选择1. 剪力墙模板：采用18mm厚竹胶合板，具有较高的强度和刚度，能够满足剪力墙结构的承载要求。
2. 支撑系统：采用优质方木和钢管，具有足够的稳定性和承载力。
3. 穿墙螺栓：采用M14规格的穿墙螺栓，用于固定模板和传递施工荷载。
4. 斜撑：采用钢管和U型托，用于增加模板的稳定性。
5. 止水螺栓：用于地下室剪力墙，具有防水功能。
四、模板工程施工流程1. 施工准备：对施工人员进行技术交底，明确施工要求和注意事项；准备相应的施工设备和材料。
2. 模板安装：按照设计图纸和施工规范，安装剪力墙模板，确保模板的平整、严密和垂直度；安装支撑系统，保证支撑稳定；安装穿墙螺栓，固定模板。
3. 检查验收：施工过程中，及时对模板工程进行检查验收，发现问题及时整改；验收合格后，进行下一道工序施工。
4. 混凝土浇筑：按照施工方案和施工规范，进行混凝土浇筑，注意控制混凝土的浇筑速度和压实程度。
5. 模板拆除：混凝土强度达到设计要求后，按照施工方案和施工规范，进行模板拆除。
五、质量控制与安全措施1. 质量控制：严格按照设计图纸和施工规范进行施工，确保模板工程的质量和安全；加强施工过程中的检查验收，发现问题及时整改。
剪力墙模板施工方案剪力墙模板施工方案一、前期准备工作在施工前，首先需要进展前期准备工作。
包括理解工程要求，准备所需工具和材料，确定施工进度安排等。
同时，还需要对施工地进展评估，理解场地条件，制定合理的施工方案。
二、模板材料准备1. 根据设计要求选择适宜的模板材料，可以选择钢模板、竹胶合板、木质模板等。
2. 对模板进展检查，确保没有破损、变形等情况。
如有损坏，需要进展修复或更换。
三、模板安装1. 根据设计图纸确定模板的安装位置，并标明标高线和控制线。
2. 根据要求刷涂模板防水涂料，以防止水泥浸透，影响模板使用寿命。
3. 根据设计绘制参考线，对模板进展标尺测量和定位。
4. 在模板安装位置按照图纸要求进展钢筋的预埋和固定。
5. 根据设计要求将模板连接，确保模板结实稳定。
四、浇筑混凝土1. 根据设计要求,进展混凝土搅拌和浇筑。
在浇筑混凝土前，应根据混凝土性质和施工条件，合理确定浇筑时间和工序。
2. 浇筑混凝土时，应遵循从低到高、从内到外的施工原那么，确保混凝土均匀浇筑。
3. 在浇筑混凝土的过程中，要及时振捣混凝土，排除气泡，保证混凝土的密实性和一致性。
4. 在混凝土刚浇筑完毕后，需进展适当的养护，采取潮湿养护措施，防止混凝土干裂和构造反响不良。
五、拆模与养护1. 混凝土到达设计强度后，可以进展拆模工作。
2. 拆模时，应小心操作，防止损坏混凝土构造和模板。
3. 拆模后，应及时进展养护工作，以保证混凝土强度和外观质量。
4. 养护期间，应注意保持环境潮湿，防止混凝土过早枯燥和开裂。
六、平安措施1. 在施工过程中，必须遵守平安操作标准，严格执行施工方案，确保施工作业的平安性。
2. 施工现场应设立明显的警示标志，设置围挡或警示线，防止别人闯入施工区域。
3. 施工人员应正确使用个人防护装备，包括平安帽、防护眼镜、平安鞋等，进步施工过程中的平安防护意识。
总结：剪力墙模板施工方案主要包括前期准备、模板材料准备、模板安装、浇筑混凝土、拆模与养护等工作。
一、工程概况本工程为某高层建筑，地上13层，地下1层，建筑高度40.00m，总建筑面积22500.00平方米。
主体结构采用剪力墙结构，标准层层高2900.00m，总工期180天。
二、编制依据1. PPP《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）2. 《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）3. 《建筑施工计算手册》4. 《建筑施工手册》第四版5. 《钢结构设计规范》（GB 50017-2003）三、施工方案设计1. 模板工程方案设计- 采用竹胶合板、木方作为模板材料，满足强度、刚度和稳定性要求。
- 模板表面光洁度较高，阴阳角模板整齐。
2. 模板工程施工- 模板分段：根据工程特点，将剪力墙模板分为多个段落，方便施工和安装。
- 模板安装：采用双钢管支撑系统，确保模板安装的稳定性。
3. 质量验收标准与目标- 模板安装质量符合国家相关规范要求。
- 模板安装后，墙面平整度、垂直度、阴阳角方正度等指标达到设计要求。
4. 安全技术措施- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
5. 环境保护措施- 施工过程中，严格控制扬尘、噪音等污染。
- 建立垃圾处理制度，确保施工现场清洁。
6. 质量保护措施- 加强对模板安装过程的监督检查，确保施工质量。
- 完成模板安装后，及时进行隐蔽工程验收。
7. 降低成本措施- 优化施工方案，提高施工效率。
- 合理安排材料采购，降低材料成本。
8. 材料及劳动力计划- 模板材料：竹胶合板、木方、穿墙螺栓等。
- 劳动力：模板安装工、木工、电工等。
四、施工工艺流程1. 放线定位：根据施工图纸，放出剪力墙位置线，复核无误后进行模板安装。
2. 模板安装：按照分段顺序，依次安装模板，确保模板位置准确、垂直。
3. 支撑系统安装：采用双钢管支撑系统，确保模板安装的稳定性。
4. 穿墙螺栓及套管安装：在模板拼缝处安装穿墙螺栓及套管，保证模板连接牢固。
剪力墙模板施工方案
一、前言
剪力墙在建筑结构中扮演着重要的作用，具有良好的抗震性能。
本文旨在探讨剪力墙模板的施工方案，以确保施工质量和施工效率。
二、材料准备
1. 模板材料
选择高质量的模板板材，确保平整度和强度满足要求。
常用的模板材料有胶合板、钢模板等。
2. 支撑材料
支撑剪力墙模板的支撑材料需具备足够的承载能力和稳定性，可选用脚手架、支撑架等。
三、施工步骤
1. 搭设模板支撑
按设计要求，在剪力墙周边搭设支撑系统，保证支撑牢固、平整。
2. 定位标高
利用水平仪和测量工具对墙体进行定位和标高，确保施工精度。
3. 安装模板
根据设计图纸，将模板板材进行拼装安装，注意板材之间的接缝处理和固定。
4. 浇筑混凝土
在模板安装完成后，进行混凝土的浇筑，注意振实、养护等工艺要求。
5. 拆除模板
待混凝土充分凝固，拆除模板，注意操作规范，防止对混凝土结构产生影响。
四、施工注意事项
1.施工人员需穿戴好安全装备，严格按照操作规程进行作业。
2.对模板支撑和模板板材进行定期检查，确保施工安全和质量。
3.混凝土浇筑时需注意均匀性和振实程度，避免混凝土裂缝、空洞等质
量问题。
五、总结
剪力墙模板施工是建筑施工中重要的一环，正确施工方案和操作规范对加固建筑结构、提高抗震性性能具有重要意义。
施工人员需严格按照施工方案进行操作，确保施工质量和安全。
以上是剪力墙模板施工方案的基本内容，希望对相关人员有所帮助。
剪力墙模板方案篇一：剪力墙模板施工方案目录、编制依据 ..........1 二、工程概况 ..........1 三、模板支设方案 ..........2四、模板计...................... 7五、砼整体结构的拆模原则11 六、质量标准...............................11 七、安全技术要求............................... (11)模板施工方案一、编制依据滨河新天地16#楼施工图纸；JGJ62-20XX《建筑施工模板安全技术规范》；国家现行有关文件和国家施工质量验收规范、规程、标准等；天元建设集团有限公司的有关质量文件：《质量手册》SDTYI—00—001 (4);《程序文件》SDTYII -001 (4);建筑工程质量管理条例以及有关法律、法规等。
二、工程概况本工程为临沂市滨河新天地居住小区16#住宅楼，位于临沂市南坊新区，由临沂市长河国际置业有限公司开发建设，青岛腾远设计事务所有限公司设计，临沂冠宇岩土工程有限公司勘察，济南中建设计院有限公司监理分公司监理，天元建设集团第七建筑工程公司施工。
16#住宅楼总筑面积为川，楼体为剪力墙结构，南北长，东西长,层数：地上十七层、地下二层，层高：地下室层高，一层至十八层层高为，建筑高度为。
本工程建筑结构抗震等级为二级。
室内外高差为三、模板支设方案（一）基础、地下室模板工程垫层采用木模，筏板基础采用砖模，剪力墙采用配制16mm厚大模板施工。
（1）垫层模板采用木胶模组合拼装，外侧用钢架杆或方木调直固定。
做法如下图：（2a、底板基础模板：筏板外侧砌筑240厚永久性防水保护墙作为筏板侧模，砌筑高度为1150,在侧面加设斜顶柱。
b、沿外墙位置在筏板向上300伽高度支设模板，采用胶合板模板配置，①14止水钢筋放在筏板上，间距1000 mm 放置一根，以支撑胶合板模板。
为防止鼓模，在墙体模板中部设一道止水螺栓拉接两侧模，间距为500 mm,采用80350方木进行加固，立杆为双立杆，采用蝴蝶卡对拉螺栓固定，间距同对拉螺栓间距。
（3）地下室墙体模板工程a、为加快施工进度，地下室墙、梁、板一起浇筑。
b、地下室墙体采用胶合板模板支模，内墙厚度为200mm 外墙厚度为300mm对模板及支撑系统的强度、刚度和稳定性要求较高，内侧模板支撑采用钢管和扣件组成支撑系统，支撑在满堂脚手架上，外侧支撑在基坑斜坡上，斜坡上要设垫板以扩散支撑力，水平撑、斜撑间距为，模板及支撑如图所示：为保证地下室迎水面墙体保护层厚度，施工时采用截面30330长条形垫块，间距600，梅花形布置。
支设墙体模板时，将长条形垫块固定在墙体钢筋上。
长条形大理石垫块形状如下图所示：c、墙体模板采用胶合板模板配制，竖楞采用方木，间距250mm横楞采用2根u钢管，间距500mm对拉止水螺栓为12钢筋制作，第一道止水螺栓距底部100mm往上竖向间距500mm横向间距500mm所有地下室外墙对拉螺栓使用止水螺栓，在靠近外模板处安设10mm厚塑料垫块。
待拆模后将塑料垫块剔除后将外露螺栓杆割掉。
模板加固采用蝴蝶卡、对拉止水螺栓和架杆加固，墙体模板底部两道螺栓使用双螺母。
模板垂直度和轴线位置校正后，连续支撑，支撑牢固。
d、墙模必须拉线找直并应设足够的拉杆及支撑，剪力墙模板必须加固牢固，并应保证模板的垂直度。
e、剪力墙附柱、门榜等处截面应符合要求，门洞两边上下应垂直。
（4）地下室梁、板模工程a、地下室梁模板工程I、梁底模、侧模用木模板配制，用钉子、镰刀卡、方木、钢楞固定梁模板。
□、搭设梁底支撑架，梁底设一排竖向支撑，支撑间距不大于，梁底设横向小平杆，间距。
支柱通过纵横方向的拉杆、剪刀撑、斜杆与满堂脚手架相连。
纵横方向的水平拉杆第一步间距m,地面上200mmi殳置一道扫地杆。
纵横方向的垂直剪刀撑间距为3-5跨。
根据水平控制线，调整顶部横撑标高，校核无误后再支梁底，并拉线找直，顺直后在梁底两侧设置扣件固定，防止位移。
绑扎完梁钢筋，经检查合格后，清除杂物，安装两侧模板，梁侧模加固采用镰刀卡、方木、钢楞固定连接，沿梁方向间距600mm用纵横钢楞、斜杆、水平支撑加固。
川、梁模支设时梁底模端部放在梁窝侧模上，严禁有吃模现象。
W、为防止漏浆，侧模与底模交界面使用双面胶条。
b、地下室板模支设I、地下室现浇板模板采用竹胶板，满堂脚手架支撑体系。
施工时先做好标高测量工作，用水准仪把水平标高直接引测到模板安装位置。
□、板模支设：板模脚手架搭设时，立杆间距不大于1000mm立杆顶部使用丝托，便于调整标高。
立杆纵横方向的水平拉杆第一步间距m,地面上200mm设置一道扫地杆。
每6m设斜杆，保证支撑稳定性。
板底次钢楞净距200mm上铺胶合板。
川、当梁板跨度大于4m时，模板起拱，起拱高度为1 %。
-3 %。
，板的长边方向严禁起拱。
W、在模板反面用红漆注明结构部位，以便模板拆除后能够按照尺寸要求分类堆放,且下次使用方便V、模板上不能堆放重物，不得碰撞。
W、安装完毕按模板工程验收标准进行检查其支撑体系表面平整度，对角线拼缝等验收合格后进行钢筋绑扎。
叫、为保证竖向荷载均匀传递，上下层竖向支撑必须在同一位置上（5）楼梯：采用木模板、钢支撑。
先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼梯底模、安装外帮侧模和踏步模板。
如右图所示：次龙骨厚覆面胶合板503100方木①48钢管木垫板900900900900楼梯模板示意图（二）、主体结构模板工程主体结构均采用16m m厚胶合板模板。
（1 ）剪力墙模板剪力墙模板采用16mm厚胶合板，墙高，厚300mm内立档用①钢管，间距200mm横档选用双排①钢管，间距500mm 对拉螺栓采用M14,间距500mm模板缝钉50380mm木楞a. 为防止内模整体移位，合模前，在墙体水平钢筋上绑扎定位钢筋，要求定位筋距根部30mm其水平间距1500mm左右，长度=墙厚—2mm横筋两头沾防锈漆，并按两排主筋的中心位置分档，同时必须保证阴阳角和结构断面转折处的定位筋。
b. 模板安装前应弹出模板就位线，支模前将杂物清理干净，大模下口粘贴海棉条，以防止模板穿螺栓高低错位及下口跑浆。
c. 模板安装前先把板面清理干净，刷好脱模剂，应涂刷均匀，不得漏涂。
d. 电线管、电线盒等需预先与钢筋网片固定，门窗洞模板支好后，门窗洞模板与大模板接触面粘贴海绵条。
e. 支模前，先支门窗洞模板，门窗洞模板先在地面组装成整体，然后放置到钢筋网中，为防止模板移位，模板四周加限位钢筋。
f. 阴阳角模板拼缝处要加海绵条处理，以防止拼缝处漏浆。
模板就位后，外侧用斜支撑调整模板位置及垂直度。
用丝杠调整模板的位置，之后确定各模板的位置无误后，拧紧丝杠调整板面的垂直度。
同时要保证穿墙螺栓口要对齐。
篇二：高层剪力墙模板支撑体系及加固方案模板工程施工方案某某某某集团有限公司....2择某城市地区指挥部第一项目部二0一一年十月目录1 编制说明........ (1)编制目的........1 编制依据........ (1)2 工程概况........ (1)工程概况........ (1)3模板施工施工方法........模板体2模板支设要求 ....2模板施工目标……2 剪力墙模板施工……・・・ 4 墙柱模板施工……5 柱、剪力墙底部处理 (7)梁板模板施工……7 特殊部位模板施工……9阴阳角质量控制……..114 模板支撑脚手架施工方法• (11)脚手架的搭设……11脚手架的验收・・・・12 脚手架的拆除........ (13)5模板的拆除........ (13)拆除原则........13拆模顺序........13拆模要求........14 模板维修保养： ....... (14)6质量标准........ (14)保证项目........收14般项目2714允许偏差 (14)7 安全及文明施工15安全施工15文明施工 (16)8 模板及支架验算17墙模板验算17 墙、柱模板计算书 ..............................1编制说明编制目的本施工方案旨在指导结构施工中模板支撑体系搭设，阐述模板安装、加固流程及质量控制要点。
以便优质、快速、高效地完成模板工程的施工任务，并为业主、监理提供本工程施工方法、质量、进度等方面的详细依据。
编制依据某城市设计院提供的建筑施工图和结构施工图《施工手册》（中国建筑工业出版社第四版）《建筑施工计算手册》江正荣著、《建筑结构荷载规范》《混凝土结构设计规范》GB50010-20XX《高层建筑砼结构技术规程》JGJ3-20XX《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20XX《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20XX《建筑施工安全检查标准JGJ59—99。
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》JGJ130-20XX本工程的施工组织设计2工程概况工程概况工程名称：某城市xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 某城市xxxxxxxxxx 安置房工程；建设地点：某城市xxxxxxxxxx ，xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 建筑面积：该工程总建筑面积川，其中A1-3、A1-4地块地下室建筑面积川（不含夹层），上部结构约500000川，包括14栋高层住宅及局部商铺；建筑高度：位于塔楼下部的夹层及塔楼下部的地下室一层为米，其余地下层为米，一层为米，二至三十四层均为米，楼梯间出屋面层为米，建筑总高度为米；结构特点：本工程14栋高层均采用剪力墙结构，局部商铺采用框架结构，结构设计合理使用年限为50年，抗震设防烈度为8度，抗震等级为一级；工期节点：本工程工期为两年，开工时间为3模板施工施工方法模板体系选择为了确保工期，提高质量，减低成本，结合该项目的施工图纸及实际情况，本工程选用多层复合木模板体系，复合模板加工方便，成型灵活，能适用于结构复杂的地下室工程及上部主体结构，同时其成型后的混凝土结构观感质量、垂直度、表面平整度及阴阳角成品质量较高。
本工程配置三层竖向模板和三层水平模板，在工程施工前对模板体系进行设计配置，按设计图纸进行加工编号，模板加固按使用部位及编号进行拼装。
在能满足拆模条件时，及时报验拆除模板支撑体系和模板，以便及时周转至上层使用。
支撑体系米用扣件式钢管满堂脚手架。
模板支设要求模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，现场拼装时，要控制好相邻板面之间的拼缝，梁板接头处要做防渗措施，防止漏浆。
拼装精度要求如下：1、两块模板之间拼缝 < 12、相邻模板之间高低差< 13、模板平整度 < 24、模板平面尺寸偏差土3现浇梁跨度大于或等于时，按2%。
