废水处理设备溶剂萃取法处理工业废水

含N、S及卤素类的有机废液处理此类废液包含的物质：吡啶、喹啉、甲基吡啶、氨基酸、酰胺、二甲基甲酰胺、二硫化碳、硫醇、烷基硫、硫脲、硫酰胺、噻吩、二甲亚砜、氯仿、四氯化碳、氯乙烯类、氯苯类、酰卤化物和含N、S、卤素的染料、农药、颜料及其中间体等等。

对其可燃性物质，用焚烧法处理。

但必须采取措施除去由燃烧而产生的有害气体（如SO2、HCl、NO2等）。

对多氯联苯之类物质，因难以燃烧而有一部分直接被排出，要加以注意。

对难于燃烧的物质及低浓度的废液，用溶剂萃取法、吸附法及水解法进行处理。

但对氨基酸等易被微生物分解的物质，经用水稀释后，即可排放。

含有酸、碱、氧化剂、还原剂及无机盐类的废液处理此类废液包括：含有硫酸、盐酸、硝酸等酸类和氢氧化钠、碳酸钠、氨等碱类，以及过氧化氢、过氧化物等氧化剂与硫化物、联氨等还原剂的有机类废液。

[1]首先，按无机类废液的处理方法，把它分别加以中和。

然后，若有机类物质浓度大时，用焚烧法处理（保管好残渣）。

能分离出有机层和水层时，将有机层焚烧，对水层或其浓度低的废液，则用吸附法、溶剂萃取法或氧化分解法进行处理。

但是，对其易被微生物分解的物质，用水稀释后，即可排放。

此类废液包括：苯、已烷、二甲苯、甲苯、煤油、轻油、重油、润滑油、切削油、机器油、动植物性油脂及液体和固体脂肪酸等物质的废液。

对其可燃性物质，用焚烧法处理。

对其难于燃烧的物质及低浓度的废液，则用溶剂萃取法或吸附法处理。

对含机油之类的废液，含有重金属时，要保管好焚烧残渣。

含石油、动植物性油脂的废液处理此类废液包括：苯、已烷、二甲苯、甲苯、煤油、轻油、重油、润滑油、切削油、机器油、动植物性油脂及液体和固体脂肪酸等物质的废液。

对其可燃性物质，用焚烧法处理。

对其难于燃烧的物质及低浓度的废液，则用溶剂萃取法或吸附法处理。

对含机油之类的废液，含有重金属时，要保管好焚烧残渣。

含有机磷的废液处理此类废液包括：含磷酸、亚磷酸、硫代磷酸及膦酸酯类，磷化氢类以及磷系农药等物质的废液。

摘要我国目前水环境的污染与破坏是十分严峻的，而工业废水引起的污染问题尤为突出。

有机废水处理技术，有机工业的达标排放及循环利用，对保护环境，提高人们的生活质量，实现经济的可持续发展具有重要的战略意义和现实意义。

煤气废水是在煤气生产过程中，由于冷却、洗涤、净化等工艺处理而产生的。

水质组成十分复杂，而且水量较大。

作为难生物降解的有机废水，己经成为水处理中解决的难题。

本次毕业设计是针对焦化厂溶剂萃取脱酚工段，把煤气化的含酚废水作为研究对象，提出以重苯溶剂油作为萃取剂，初步脱除浓度高于1000mg/L的废水中的酚，使其浓度降到200mg/L以下，满足生化处理的要求，使最终排放的废水符合国家标准。

萃取中含酚的溶剂油进入碱洗塔生成酚钠盐，萃取剂被回收重复利用，节约了资源，酚钠盐也可外卖，这样不仅满足环保要求，又为企业创造了经济效益。

关键词溶剂萃取脱酚废水初步设计AbstractIn China now water pollution and destruction of the environment is very serious, and pollution caused by industrial wastewater is particularly prominent. Organic wastewater's treatment technology, emissions of organic industry up to standard and recycle is Of importance strategic and practical significance for the protection of the environment ,improving our quality of life and achieving sustainable economic development.The process of gas wastewater' s production, is the result of cooling, washing, purification process and so on. The water quality of the composition is very complex, and plenty of water. water treatment has been.a big problem for hardly biodegradable.The graduation project is coking plant phenol solvent extraction from the preliminary, focusing on the coal gasification wastewater containing phenol, putting forward to re-benzene as a solvent oil extraction agent, the initial removal was higher than 1000mg/L of phenol in the wastewater so that it reduces the concentration below 200mg/L to meet the requirements of bio-chemical treatment,making sure the final discharge of wastewater be in line with national standards.In solvent extraction, oil with phenol comes into the Alkali-washing tower to produce phenol sodium salt, extraction agent is recycling, to save resources, phenol sodium salt can also be take-away for sale, this will not only meet the requirements of environmental protection but economic benefits for the enterprise.Keywords solvent extraction from phenol wastewater preliminary design section目录摘要 (I)Abstract (II)第1章绪论 (1)1.1目的和意义 (1)1.2焦化工业废水的来源及水质 (2)1.3设计基础 (2)1.3.1设计依据 (2)1.3.2设计原则 (3)1.4酚的性质 (4)1.5苯酚、甲酚的物性参数 (5)1.5.1苯酚的物性参数 (5)1.5.2甲酚的物性参数 (6)第2章工艺论证 (8)2.1萃取法回收含酚废水中酚类 (8)2.1.1溶剂萃取法(物理萃取) (9)2.1.2可逆络合萃取法（化学萃取） (10)2.2液膜法 (12)2.3吸附法回收含酚废水中酚类 (13)2.3.1活性炭吸附法 (14)2.3.2交换树脂吸附法 (14)2.4含酚废水化学法处理 (15)2.4.1 化学氧化法 (15)2.4.2湿式催化氧化法 (15)2.4.3焚烧法 (16)2.5含酚废水化学处理新技术 (16)2.5.1 电催化氧化法 (16)2.5.2 超声波氧化法 (17)2.5.3 超临界水氧化法 (17)2.6光催化技术 (17)2.7生化法处理含酚废水 (18)2.7.1以活性污泥法为基础的改进生物法 (18)2.7.2高降解活性菌种的筛选与培育 (19)2.7.3酶处理技术 (19)2.7.4固定化细胞技术 (19)2.8萃取工艺设备 (21)2.8.1脉冲筛板萃取塔 (21)2.8.2转盘萃取塔 (21)2.8.3离心萃取机 (21)2.9液液萃取设备的选择 (22)2.10萃取剂的选择依据 (23)2.11影响萃取脱酚效率的因素及操作制度 (24)2.11.1影响萃取脱酚效率的因素 (24)2.11.2影响碱洗效率的因素 (25)2.11.3溶剂萃取脱酚生产操作主要控制指标 (25)第3章工艺流程详述 (27)3.1溶剂振动萃取脱酚工艺流程 (27)3.2萃取剂的选择 (28)3.3产品 (29)3.4萃取塔 (29)3.5溶剂法萃取脱酚工艺设计 (30)3.5.1剩余氨水的预处理 (30)3.5.2溶剂的再生与破乳 (30)3.5.3萃取塔和碱洗塔的振动效果 (30)3.5.4提高萃取效率的途径 (31)3.5.5萃取塔相界面的控制 (32)3.5.6碱洗工艺方式 (32)3.5.7净化工艺 (33)3.6设计的创新之处 (33)第4章工艺计算 (35)4.1产品产量及原料消耗 (35)4.1.1基础数据 (35)4.1.2重苯溶剂油耗量 (36)4.1.3 碱液耗量 (36)4.1.4酚钠盐产量 (36)4.1.5再生釜渣 (37)4.2脉冲萃取塔参数计算 (37)4.2.1塔板数 (37)4.2.2筛板结构参数 (38)4.2.3处理能力的计算 (40)4.2.4塔径的计算 (42)4.2.5塔高的计算 (43)4.2.6萃取塔轴功率 (44)4.2.7萃取塔相界面的控制 (47)4.3碱洗塔 (49)4.3.1.塔径D (49)4.3.2塔高H (50)4.4氨水冷却器 (50)4.5复蒸釜及柱 (52)4.5.1再生釜容积 (52)4.5.2加热用蒸汽量 (52)4.5.3蒸馏柱 (52)4.6带油水分离器的冷凝冷却器 (53)4.7储槽的计算 (54)4.7.1原料氨水槽 (54)4.7.2脱酚后油水分离器 (54)4.7.3氨水中间槽 (54)4.7.4循环溶剂油槽 (54)4.7.5酚钠盐槽 (54)4.7.6浓碱槽 (55)4.7.7配碱槽 (55)4.7.8新溶剂油槽 (55)4.7.9乳化物槽 (55)4.7.10焦油中间槽 (55)4.7.11地下放空槽 (56)4.7.12扬液槽 (56)4.7.13卸碱真空槽 (56)4.8泵的选取 (56)4.8.1原料氨水泵 (56)4.8.2循环溶剂油泵 (56)4.8.3酚盐泵 (56)4.8.4碱泵 (57)4.8.5脱酚后氨水泵 (57)4.8.6送焦油泵 (57)4.8.7乳化物泵 (57)4.8.8液下泵 (57)第5章厂区布置说明 (60)5.1工程地质及水文地质资料 (60)5.1.1工程地质 (60)5.1.2水文地质 (60)5.1.3气象条件 (60)5.2厂房布置原则 (61)5.3设备布置方案 (61)第6章非工艺部分设计 (63)6.1车间定员 (63)6.1.1岗位基本任务 (63)6.1.2岗位基本职责 (63)6.1.3岗位定员 (63)6.2水、电、汽的使用 (64)6.2.1给排水 (64)6.2.2电力 (65)6.2.3供蒸汽 (66)6.3通风、采暖、照明 (66)6.4防火防爆等级 (66)6.5土建 (67)6.5.1化工建筑的特点 (67)6.5.2 厂房的防爆规定 (67)6.5.3 化验分析 (67)6.6环境保护 (68)第7章技术经济分析 (70)7.1投资估算 (70)7.1.1 征地费 (70)7.1.2 建筑面积费用 (70)7.1.3 设备费 (70)7.1.4 设备安装及管线费 (71)7.1.5电气仪表费（含安装费） (71)7.1.6技术开发转让费（含人工培训费） (71)7.1.7不可预见费 (71)7.1.8固定资产投资 (71)7.1.9建设期利息（一年计） (71)7.1.10固定资产总投资 (71)7.1.11流动资金 (71)7.1.12项目总投资 (72)7.2成本核算 (72)7.2.1单耗 (72)7.2.2动力消耗 (72)7.2.3加工费 (72)7.2.4设备维修折旧费 (73)7.2.5车间成本 (73)7.2.6工厂管理费 (73)7.2.7工厂成本 (73)7.2.8销售费用 (73)7.2.9年销售成本 (74)7.2.10年销售税金 (74)7.2.11年销售利润(毛利润)： (74)7.2.12年所得税 (74)7.2.13年纯利润 (74)7.3经济效益评估 (74)7.3.1投资回收期（静态） (75)7.3.2投资利润率（年） (75)7.3.3投资利税率 (75)7.3.4其它效益 (76)结束语 (77)致谢 (78)参考文献 (79)附录1 (81)附录2 (85)第1章绪论1.1 目的和意义水资源是基础自然资源，是生态环境的控制性因素之一；同时，又是战略性经济资源，是一个国家综合国力的有机组成部分。

工业废水处理工艺近年来，不断有新的方法和技术用于处理工业废水，但各有利弊。

单纯的生物氧化法出水中含有一定量的难降解有机物，COD值偏高，不能完全达到排放标准。

吸附法虽能较好地除去COD, 但存在吸附剂的再生和二次污染的问题。

催化氧化法虽能降解难以生物降解的有机物，但实际的工业应用中存在运行费用高等问题。

本文介绍一些典型的工业废水处理工艺。

一、工业废水处理超导磁分离工艺超导磁分离法与传统的化学法、生物法以及普通电磁体磁分离不同，不仅具有投资小、占地少、处理周期短、处理效果好等优点，还可达到普通电磁体3倍以上的磁场强度，从而提高磁分离能力，是未来极具潜在应用价值的技术。

一项超导磁体应用技术研究表明，采用超导高梯度磁分离技术可用于造纸、化工、医药工业废水的净化分离。

与传统的超导磁分离技术只能分离矿物、煤、高岭土中磁性杂质不同，该技术通过预先加入改性的磁种子颗粒材料，从而分离工业废水中无磁性的有机、无机污染物，实现工业污水的达标排放。

工业废水如不达标排放，危害颇多。

然而，目前使用的化学法和生物化学法存在投资大、运行成本高、反应时间长、占地面积大、效率低、能耗高等诸多问题。

对于小型排污企业废水处理，这些问题则愈加突出，厂家若因建立污水处理设施投资过高，大多可能采取直排或偷排，给环境造成了更大危害。

因此，开展新型、高效、低成本工业废水处理技术的研究显得重要而迫切。

———技术解析———铁磁颗粒与污染物絮接工业废水中一般皆为有机、无机污染物，由于这些污染物本身没有磁性，靠磁场产生的磁吸引力无法分离。

研究人员设计并研制出制冷机直接冷却的超导磁体，磁场可达3.92T。

利用该超导磁体对造纸厂废水进行了磁分离处理。

实验采用预先在废水中加入经过表面等离子有机聚合改性的铁磁性颗粒并与污水中非磁性有害物质絮接，通过强磁场实现水中污染物的分离。

实验结果表明，经磁分离处理的废水其COD值由起始的1780mg/L降到147mg/L，净化效果良好。

实验室垃圾分类及废弃物处理⽅法实验室的废弃物种类繁多，实验过程中产⽣的有毒⽓体和废⽔排放到空⽓中或下⽔道，同样对环境造成污染，威胁⼈们的健康；废弃物如直接丢弃，可能导致⼟地荒废，污染环境。

⽇常实验室垃圾脏乱差现象：化学药品废弃物随地扔实验室垃圾未及时清理试剂瓶、设备等随意放在试验台上，废弃液等堆放在⾛道上在实验室进⾷废液⼤量堆积，没有及时处理，且存放在⾼温加热设备旁边，有安全隐患实验室废液桶没有粘贴成分标签钢瓶没有设置保护架、状态牌插板⼤量串联因此如何处置实验过程中产⽣的有毒有害物质，对于环境保护和⼈⾝安全显得⼗分必要，今天就来介绍⼀下实验室废弃物的处置⽅式。

实验室废弃物的分类实验室的废弃物按废弃物形态可以分为废液、废⽓、固体废物三类：(1) 废液：实验室产⽣的废液包括化学性实验废液和⼀般废⽔；化学性实验废液来源主要有：多余的样品、标准曲线、样品分析残液、失效的贮藏液和洗液、⼤量洗涤⽔，如各种酸碱废液、含氟废液、重⾦属废液等。

实验中以有机试剂作溶剂时，往往需要量很⼤，因此其排放量也⼗分可观。

⼀般废⽔则主要来源于仪器清洗⽤⽔、实验室的清扫⽤⽔以及⼤量使⽤的洗涤⽤⽔等等。

如果不能对这些废液进⾏妥善的处理，其将对周围的环境产⽣极⼤的不良的影响，甚⾄会危及到其他⽣物和⼈的⽣命。

附：实验室废液相容表，下载⾼清版可在后台回复“废液”(2) 废⽓：实验室在实验过程中会产⽣的废⽓主要来源于实验过程中化学试剂的挥发、分解、泄露等，⽽且其成分⼤多是易燃和有毒⽓体，具体包括挥发性的试剂和样品的挥发物、实验分析过程的中间产物、泄漏或排空的标准⽓等。

依据其对⼈体危害的不同，可以将其具体分为两类：第⼀类是刺激性的有毒⽓体，它们通常对⽣物的眼睛和呼吸道黏膜有很⼤的刺激作⽤，⽐如常见的有氨⽓、⼆氧化硫、氯⽓及氟氧化物等等；第⼆类是可以造成⼈体缺氧性休克的窒息性⽓体，例如硫化氢、⼀氧化碳、甲烷、⼄烯等；由于每次实验所产⽣的⽓体量不⼤，因此始终未能引起公众⾜够的重视，通常这些⽓体不经吸收和处理就被直接排⼊到空⽓中，形成较⼤的社会公害。

实验室废水处理怎么处理
1、溶剂萃取法：
对含水率低的实验室有机废液，用与水不相混合的正己烷之类的有机溶剂进行萃取，萃取后装入特定有机废液储存器中，等待集中处理。

2、沉淀法：
沉淀法适用于处理金属离子废水，利用碱液将废水溶液pH调低使金属离子形成难溶的氢氧化物沉淀，将沉淀除去从而降低废水中金属离子含量。

同时，对于一些有色金属离子，也可以获得较好的脱色效果。

3、中和法：
对于实验室产生的酸碱废水，可利用酸碱废水进行互相中和的方式进行处理，使pH值达到6.5～8.5，即可排放。

4、水解法：
对容易发生水解的物质，如有机酸或无机酸的酯类以及一部分有机磷化合物等，可加入氢氧化钠或氢氧化钙，在室温或加热下进行水解。

水解后，若废液无毒害时，把它中和、稀释后，即可排放。

如果含有有害物质时，用吸附等适当的方法加以处理。

5、吸附法：
活性炭因其巨大的比表面积，具有很强的吸附功能。

活性炭对其他方法难以去除的颜色、异味等都有很好的吸附效果。

除活性炭外，还可采用硅藻土等其他吸附处理实验室废水。

6、高温高压灭活法：
微生物实验室实验过程排放的实验废水中含有大量病毒、细菌或者真菌，由于这些病原微生物存活时长、传播方式、危害程度具有差异，要谨慎处理此类废水。

最简便有效的灭活方式是利用高温高压进行灭活，灭活预处理之后的实验废水再进行下一步处理。

大家在实验室中一定要注意实验安全，勿污染环境，也要保障自己的生命安全。

工业废水中挥发酚测定(氯仿萃取法)操作规程1适用范围本规程适用于工业废水及地下水、地面水中挥发酚的测定。

其测定范围为0.002～6mg/L。

当浓度低于0.5mg/L时,采用氯仿萃取法；当浓度高于0.5mg/L时,采用直接分光光度法。

2引用标准GB 7490-87 蒸馏后4-氨基比林分光光度法3氯仿萃取法原理3.1 用蒸馏法使挥发性酚类化合物蒸馏出,并与干扰物质和固定剂分离。

由于酚类化合物的挥发速度是随流出液体积而变化,因此,流出液体积必须与试样体积相等。

3.2 被蒸馏出的酚类化合物于PH10.0±0.2的介质中,在铁氰化钾存在下,与4-氨基安替比林反应生成橙红色的氨基比林染料。

3.3 用氯仿可将此染料从水溶液中萃取出,并在460nm波长测定吸光度,以含苯酚mg/L表示。

3.4 当试份为250mL,用10mL氯仿萃取,以光程为10mm 的比色皿测定时,酚的最低检出浓度为0.004mg/L。

含酚0.12mg/L的吸光度约为0.7单位。

4仪器4.1 500mL全玻璃蒸馏器4.2500mL(梨形)分液漏斗4.3分光光度计4.4 250ml碘量瓶4.5 1000ml容量瓶4.6 常用试验仪器5药品及试剂本规程所用试剂除有说明外,均为分析纯试剂,所用的水除另有说明外,均指蒸馏水或具有同等纯度的水。

酚标准溶液的配制、校准系列的制备以及稀释馏出液用的水,均应用无酚水。

5.1 无酚水的制备加氢氧化钠使水呈强碱性,并滴加高锰酸钾溶液至紫红色,移入全玻璃蒸馏器中加热,蒸馏,弃去初滤液,集馏出液供用。

注：无酚水应贮存于玻璃瓶中，取用时，应避免与橡胶制品（橡皮塞或乳胶管）接触。

5.2 药品的配制5.2.1 硫酸亚铁(FeSO4．7H2O)5.2.2 10﹪(m/v)硫酸铜溶液：称取100克五水硫酸铜(CuSO4.5H2O)，溶于水中，稀释至1L。

5.2.3 磷酸(H3PO4)：密度为1.70g/ml。

5.2.4 磷酸溶液：1+95.2.5 10﹪(m/v)氢氧化钠溶液5.2.6 四氯化碳5.2.7 硫酸: ρ=1.84g/mL5.2.8 0.5mol/L 硫酸溶液5.2.9 乙醚5.2.10 溴酸钾-溴化钾溶液(1/6KBrO 3=0.1mol/L):称取2.784克溴酸钾(KBrO 3)溶于水，加入10克溴化钾(KBr)，使溶解，移入1000ml容量瓶中，稀释至标线。

废水处理方案(溶剂废水)溶剂废水是指含有溶解或悬浮有机溶剂的废水。

为了有效地处理和管理溶剂废水，我们提出以下的废水处理方案：1. 废水前处理废水前处理阶段的目的是去除废水中的固体悬浮物和油脂，以减轻后续处理工艺的负担。

我们建议采用以下步骤进行废水前处理：- 沉淀：通过沉淀槽或沉淀池，让悬浮物和沉积物在静置的条件下沉淀。

使用化学添加剂如聚合氯化铝可加速沉淀过程。

- 过滤：将经过沉淀的废水进行过滤，去除残留的悬浮物和沉积物。

可以使用滤袋、滤筒等过滤介质进行过滤。

- 分离：采用油水分离器将废水中的油脂分离出来。

油脂可通过引入设置油脂回收设备进行有效回收。

2. 生物处理生物处理是通过利用微生物对有机物进行降解，将有机物转化为可稳定处理的产物。

我们建议采用以下生物处理工艺：- 活性污泥法：将废水与活性污泥接触，通过微生物的代谢作用将有机物进行降解。

可采用常温活性污泥法或高温活性污泥法。

- 生物膜法：采用生物载体作为附着基质，形成生物膜，利用生物膜上的微生物对有机物进行分解和氧化降解。

3. 后续处理后续处理阶段的目的是进一步净化废水，达到排放标准或再利用要求。

我们建议采用以下后续处理工艺：- 活性炭吸附：通过将废水经过活性炭床进行吸附，去除废水中的有机物、颜色和异味等。

- 膜分离：采用膜分离技术，如超滤、纳滤、反渗透等，将废水中的溶解性物质、微生物和重金属离子等进行分离和去除。

- 深度处理：根据废水的具体情况，可以选择进一步的深度处理工艺，如高级氧化、电解氧化、化学氧化等。

综上所述，我们的废水处理方案包括废水前处理、生物处理和后续处理等工艺。

通过合理地组合这些工艺，可以有效地处理溶剂废水，达到环保要求和再利用要求。

工业废水的处理方法1、化学工业废水化学工业废水主要来自石油化学工业、煤炭化学工业、酸碱工业、化肥工业、塑料工业、制药工业、染料工业、橡胶工业等排出的生产废水。

化工废水污染防治的主要措施是：首先应改革生产工艺和设备，减少污染物，防止废水外排，进行综合利用和回收；必须外排的废水，其处理程度应根据水质和要求选择。

2、印染工业废水印染工业用水量大，通常每印染加工1t纺织品耗水100一200t．其中80％一90％以印染废水排出。

常用的治理方法有回收利用和无害化处理。

回收利用：废水可按水质特点分别回收利用，如漂白煮炼废水和染色印花废水的分流，前者可以对流洗涤．一水多用，减少排放量；碱液回收利用，通常采用蒸发法回收，如碱液量大，可用三效蒸发回收，碱液量小，可用薄膜蒸发回收；染料回收．如士林染料可酸化成为隐巴酸，呈胶体微粒．悬浮于残液中，经沉淀过滤后回收利用。

无害化处理可分：物理处理法有沉淀法和吸附法等。

沉淀法主要去除废水中悬浮物；吸附法主要是去除废水中溶解的污染物和脱色。

化学处理法有中和法、混凝法和氧化法等。

中和法在于调节废水中的酸碱度，还可降低废水的色度；混凝法在于去除废水中分散染料和胶体物质；氧化法在于氧化废水中还原性物质，使硫化染料和还原染料沉淀下来。

生物处理法有活性污泥、生物转盘、生物转筒和生物接触氧化法等。

为了提高出水水质，达到排放标准或回收要求．往往需要采用几种方法联合处理。

3、造纸工业废水造纸废水主要来自造纸工业生产中的制浆和抄纸两个生产过程。

制浆是把植物原料中的纤维分离出来，制成浆料，再经漂白；抄纸是把浆料稀释、成型、压榨、烘干，制成纸张。

这两项工艺都排出大量废水。

制浆产生的废水，污染最为严重。

洗浆时排出废水呈黑褐色，称为黑水，黑水中污染物浓度很高，BOD高达5—40g/L，含有大量纤维、无机盐和色素。

漂白工序排出的废水也含有大量的酸碱物质。

抄纸机排出的废水，称为白水，其中含有大量纤维和在生产过程中添加的填料和胶料。

实验室废液处理方法实验室废液处理方法我们实验室主要产生的废液为无机废液，主要为以下几种：一、废酸废碱：乙酸，草酸，硼酸，盐酸，硫酸，氢氟酸，氢氧化钠，氢氧化钾(1)直接稀释法.适用于浓度较低的酸碱类废液或浓度略高于《污水综合排放标准》中规定的二级标准的废液,可用此法。

(2)化学处理法.含剧毒强腐蚀性物质的废液,污染物浓度远远高于《污水综合排放标准》二级标准的废液,可采用此法处理.多适用于无机废酸、废碱的处理。

(3)回收利用法.对有机废液的处理多采用蒸馏回收利用的方法.酸性废液、碱性废液的处理方法多采用酸碱综合法或直接稀释法.各实验室产生的废酸、废碱除可再利用的以外,可进行酸碱中和生成无毒性盐类溶液,然后再排放至下水管.浓度高的酸碱废液,平时分开贮存、定期混合再进行中和处理.中和后的酸、碱废液pH在6．5～8．5问,达到排放标准后方可排放.另外清洗玻璃器皿等仪器的废液,因经大量水洗涮,浓度小,可直接排放至下水管。

二、盐溶液金属盐废液：氯化锌，柠檬酸钠，氯化钠，氯化镍，氟化钠，硝酸铁，氯化钾，，氯化铁，硫酸亚铁铵，硝酸亚铁，硫酸镍，钼酸铵，硫酸亚铁，硫酸钴化学法化学法主要包括化学沉淀法和电解法，主要适用于含较高浓度重金属离子废水的处理，化学法是目前国内外处理含重金属废水的主要方法1化学沉淀法化学沉淀法的原理是通过化学反应使废水中呈溶解状态的重金属转变为不溶于水的重金属化合物，通过过滤和分离使沉淀物从水溶液中去除，包括中和沉淀法、硫化物沉淀法、铁氧体共沉淀法。

由于受沉淀剂和环境条件的影响，沉淀法往往出水浓度达不到要求，需作进一步处理，产生的沉淀物必须很好地处理与处置，否则会造成二次污染。

2电解法电解法是利用金属的电化学性质，金属离子在电解时能够从相对高浓度的溶液中分离出来，然后加以利用。

电解法主要用于电镀废水的处理，这种方法的缺点是水中的重金属离子浓度不能降的很低。

所以，电解法不适于处理较低浓度的含重金属离子的废水物理处理法物理处理法主要包含溶剂萃取分离、离子交换法、膜分离技术及吸附法。

Tips:
工业废水是指工业生产过程中产生的废水、污水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物和产品以及生产过程中产生的污染物。

随着工业的迅速发展，废水的种类和数量迅猛增加，对水体的污染也日趋广泛和严重，威胁人类的健康和安全。

因此，对于保护环境来说，工业废水的处理比城市污水的处理更为重要。

工业废水含有很多有毒有害物质，其处理一直是人们关注的热点，工业废水又分为含酚废水、含汞废水、含油废水、重金属废水、含氰废水、造纸工业废水、印染废水、化学工业废水、冶金废水，酸碱废水等，不同的工业废水其处理的方法也是不同的。

含酚废水有何危害，怎样处理？
含酚废水主要来自焦化厂、煤气厂、石油化工厂、绝缘材料厂等工业部门以及石油裂解制乙烯、合成苯酚、聚酰胺纤。

一种甲胺废水资源化利用处理工艺关键词：甲胺废水资源化一、废水处理技术比较国内外对有机废水常用的处理方法有物化法、溶剂萃取法、吸附法、汽提法、蒸发浓缩法等。

1、物化法：物化法常作为一种预处理的手段应用于有机废水处理，预处理的目的是通过回收废水中的有用成分，或对一些难生物降解物进行处理，从而去除有机物，提高生化性、降低生化处理负荷，提高处理效率。

2、溶剂萃取法：溶剂采取法是利用不溶的有机溶剂与废水接触，提取废水中的非极性有机物，然后对负载的萃取剂进行进一步处理。

该方法简单可行，适用于可回收有机物的处理，但只能用于非极性有机物。

提取的有机物和提取的废水需要进一步处理，有机溶剂可能造成二次污染。

3、吸附法：根据吸附的主要原理可将其分为物理吸附和化学吸附。

物理吸附是通过分子间作用力进行吸附，化学吸附是通过电子转移形成化学键或形成配位化合物的方式进行吸附。

影响吸附效果的因素较多，主要包括温度、吸附剂结构、吸附剂用量以及污染物性质等，生产中常用的吸附剂包括活性炭、树脂、高分子吸附剂、活性炭纤维等。

吸附法的优点是占地面积小、处理效果好、成本少，不会造成二次污染，但由于吸附剂的吸附容量有限，再生能力弱，这些因素限制了该方法的实际应用。

4、汽提法：是让废水与水蒸气直接接触，使废水中的挥发性有毒有害物质按一定比例扩散到气相中去，从而达到从废水中分离污染物的目的。

汽提法分类污染物的工艺视污染物的性质而异，主要有简单蒸馏和蒸汽蒸馏两种方法。

简单蒸馏适用于与水互溶的挥发性物质，利用其在气—液平衡条件下，在气相中的浓度大于在液性中的浓度这一特性，通过蒸汽直接加热，使其在沸点（水与挥发物两沸点之间的某一温度）下，按一定比例富集于气相。

蒸汽蒸馏适用于与水互不相溶或几乎不相溶的挥发性污染物。

利用混合物的沸点低于两组分沸点这一特性，将高沸点挥发物在较低温度下加以分离脱除。

5、蒸发浓缩法：蒸发浓缩法是通过加热或减压的方法使溶液沸腾，将大部分溶剂蒸发使污染物浓缩并分离析出的方法。

10 溶剂萃取法在液体混合物溶液中加入某种溶剂，使溶液中的组分得到全部或部分分离的过程称为萃取。

溶剂萃取法是从稀溶液中提取物质的一种有效方法。

广泛地应用于冶金和化工行业中。

在黄金行业中，用溶剂萃取法提取纯金、银已有许多研究[1～3]，在国外，其成熟技术已经工业应用多年。

用萃取法从含氰废水中提取铜、锌的研究也多有报导[5～6]。

在我国，直到1997年才由清华大学和山东省莱州黄金冶炼厂合作完成了萃取法从氰化贫液中分离铜的工业试验，取得了较好的效果。

9.1 溶剂萃取法的基本原理溶剂萃取法也称液—液萃取法，简称萃取法。

萃取法由有机相和水相相互混合，水相中要分离出的物质进入有机相后，再靠两相质量密度不同将两相分开。

有机相一般由三种物质组成，即萃取剂、稀释剂、溶剂。

有时还要在萃取剂中加入一些调节剂，以使萃取剂的性能更好。

从氰化物溶液中萃取有色金属氰络物一般用高分子有机胺类，如氯化三烷基甲胺（N 263）、稀释剂为高碳醇、溶剂是磺化煤油。

水相即是要处理的废水。

与吸收操作相似，萃取法以相际平衡为过程极限。

这与离子交换法和液膜法也是相近的。

但离子交换法使用固体离子交换树脂做吸收物质；而液膜法使用的是油包水（碱溶液用于吸收氰化氢）组成的吸收物质。

萃取法所用的吸收剂均由有机物组成，其质量密度一定要与水溶液或称萃取原料液有相当大的差别，以使两相靠重力就能较容易地分离开，有机相还要有较高的沸点，以保证有机物在使用过程中不至于损失太大。

萃取过程是一个传质过程，溶质从水相传递到有机相中，直到平衡。

因此要求萃取设备能充分地使水相中的物质在较短时间内扩散到有机相中，而且要求有机相的粘度不要过大，以免被吸收物质在有机相内产生较大浓度梯度而阻碍吸收进程。

萃取过程得到的富集了水相中某种物质或几种物质的有机相叫萃取相。

经过萃取分离出某种物质或几种物质的水相叫萃余液。

通过反萃将萃取相的被萃取物分离出去才能使有机相循环使用。

对于含铜氰络离子的萃取相，可用烧碱溶液将铜络离子从萃取相中反萃出来，得到含铜氰络合物浓度极高的溶液。

工业废水分类及其处理原则工业废水是指工业生产过程中产生的废水、污水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物和产品以及生产过程中产生的污染物。

随着工业的迅速发展，废水的种类和数量迅猛增加，对水体的污染也日趋广泛和严重，威胁人类的健康和安全。

对于保护环境来说，工业废水的处理比城市污水的处理更为重要。

工业废水的处理虽然早在19世纪末已经开始，并且在随后的半个世纪进行了大量的试验研究和生产实践，但是由于许多工业废水成分复杂，性质多变，至今仍有一些技术问题没有完全解决。

这点和技术已臻成熟的城市污水处理是不同的。

一、工业废水分类1、第一种是按工业废水中所含主要污染物的化学性质分类，含无机污染物为主的为无机废水，含有机污染物为主的为有机废水。

例如电镀废水和矿物加工过程的废水，是无机废水；食品或石油加工过程的废水，是有机废水。

2、第二种是按工业企业的产品和加工对象分类，如冶金废水、造纸废水、炼焦煤气废水、金属酸洗废水、化学肥料废水、纺织印染废水、染料废水、制革废水、农药废水、电站废水等。

3、第三种是按废水中所含污染物的主要成分分类，如酸性废水、碱性废水、含氰废水、含铬废水、含镉废水、含汞废水、含酚废水、含醛废水、含油废水、含硫废水、含有机磷废水和放射性废水等。

前两种分类法不涉及废水中所含污染物的主要成分，也不能表明废水的危害性。

第三种分类法，明确地指出废水中主要污染物的成分，能表明废水一定的危害性。

此外也有从废水处理的难易度和废水的危害性出发，将废水中主要污染物归纳为三类：第一类为废热，主要来自冷却水，冷却水可以回用；第二类为常规污染物，即无明显毒性而又易于生物降解的物质，包括生物可降解的有机物，可作为生物营养素的化合物，以及悬浮固体等；第三类为有毒污染物，即含有毒性而又不易生物降解的物质，包括重金属、有毒化合物和不易被生物降解的有机化合物等。

实际上，一种工业可以排出几种不同性质的废水，而一种废水又会有不同的污染物和不同的污染效应。

含酚废水的萃取处理实验含酚废水是一种工业废水，其中含有大量的酚类化合物。

酚类化合物是一种有机成分，具有毒性和难降解性，对环境和人体健康都产生一定的危害。

对含酚废水的处理是非常重要的。

萃取是一种常用的废水处理方法，它通过使用合适的溶剂将废水中的有机物质从水中分离出来。

在含酚废水的萃取处理实验中，我们选用了乙酸乙酯作为萃取剂。

实验的步骤如下：1. 将含酚废水样品收集到一个容器中。

然后，使用pH试纸测定废水的酸碱度。

如果废水的酸碱度过高，可以通过加入适量的碱性物质进行调节，使废水的pH值维持在中性至弱碱性范围内。

2. 将废水样品转移至一个分液漏斗中。

慢慢加入乙酸乙酯，然后充分摇匀。

乙酸乙酯是一种有机溶剂，它能够与废水中的酚类化合物发生反应，形成可溶于有机溶剂的复合物。

3. 静置一段时间，使废水与乙酸乙酯充分分离。

然后，打开分液漏斗的活塞，将废水和乙酸乙酯分离。

废水位于下层，而乙酸乙酯位于上层。

4. 将乙酸乙酯收集到另一个容器中，并加入适量的盐酸溶液。

酸性条件下，酚类化合物在乙酸乙酯中更容易从乙酸乙酯中析出。

5. 将乙酸乙酯和盐酸溶液充分摇匀，然后静置一段时间。

随着时间的推移，酚类化合物逐渐从乙酸乙酯中析出，形成可见的沉淀。

6. 使用滤纸过滤得到的底物，将底物收集到干净的容器中。

底物中的酚类化合物含量已经显著降低。

通过以上实验步骤，我们成功地对含酚废水进行了萃取处理。

萃取过程中使用的乙酸乙酯溶剂能够有效地将酚类化合物从废水中分离出来，并将其析出。

通过该方法处理后的废水底物可以进一步进行其他处理，以达到符合排放标准的要求。

需要注意的是，萃取处理方法在实际应用中还需要考虑处理成本、溶剂回收、废液处理等问题。

在选择萃取剂和处理方案时需要综合考虑多个因素。

对废水处理过程中产生的废液要注意合理处理，确保不对环境造成二次污染。

酚(phenol) ,通式为ArOH,是芳香烃环上的氢被羟基( 2OH)取代的一类芳香族化合物。

最简单的酚为苯酚。

酚上的羟基具有弱酸性,酸性比醇羟基强。

酚易被氧化,在空气中无色的晶体酚易被氧化为红色或粉红色的醌。

酚类化合物(苯酚及其衍生物)主要来源于煤化工、石油化工、制药厂、苯酚生产及酚醛树脂生产厂等,是一种原生质高毒物质,对一切生物个体都有毒害作用,可通过皮肤、粘膜、口腔进入生物体内,与细胞原浆中的蛋白质接触后形成不溶性蛋白质而使细胞失去活性,尤其对神经系统有较大的亲和力,使神经系统发生病变[ 1 ] 。

酚是工业废水中常见的高毒性、难降解有机物,不但危害人体健康安全,而且严重破坏自然生态平衡,造成严重的环境污染。

因此,含酚废水的防治引起世界各国的普遍重视,包括中国在内的许多国家已经将其列入重点控制的污染物名单之中[ 2 ] 。

1 含酚废水的主要处理技术目前,含酚废水处理方法主要分为物理法、化学法、生化法以及电化学法。

物理法包括萃取法、吸附法、精馏法、盐析法、超声降解法、离子交换法等;化学法有化学氧化法、湿式空气氧化法、超临界氧化法、缩聚法、焚烧法、催化氧化法以及光催化氧化法等;生物法有活性污泥法、生物膜法、流化床法、接触氧化法、厌氧法等;电化学法包括电氧化法、闪电解法、湿式电氧化法、电凝聚气浮法以及三维电极电化学法等。

各种方法都有自己的优点和局限性,其中,物化法和生物法在工业上的应用较为成功,有很高的处理效果[ 3 ] 。

1.1 含酚废水的物理处理方法1.1.1 萃取法溶剂萃取法利用难溶于水的萃取剂与废水进行接触,使废水中酚类物质与萃取剂进行物理或化学的结合,实现酚类物质的相转移。

负载后的萃取剂通过改变pH值或温度来反萃再生。

溶剂萃取法不仅设备投资少,占地面积小、操作方便、能耗低,而且能够回收利用废水中的酚类物质。

溶剂萃取法一般适用于高浓度的含酚废水处理,且多数是为了回收有效成分,它也可以作为生物化学氧化法的前处理部分,既能回收酚,又能减轻生物氧化的负担[ 4 ] 。

1。

废液处理原则：对高浓度废酸、废碱液要经中和至中性时排放。

对于含少量被测物和其他试剂的高浓度有机溶剂应回收再用.用于回收的高浓度废液应集中储存,以便回收；低浓度的经处理后排放，应根据废液性质确定储存容器和储存条件，不同废液一般不允许混合，避光、远离热源、以免发生不良化学反应。

废液储存容器必须贴上标签、写明种类、储存时间等。

2.处理方法：含汞、铬、铅、镉、砷、酚、氰的废液必须经过处理达标后才能排放，实验室处理方法如下: 2。

1含汞废弃物的处理若不小心将金属汞散落在实验室里（如打碎温度计)必须及时清除.如用滴管或用在硝酸汞的酸性溶液中浸过得薄铜片、铜丝收集与烧杯中用水覆盖.散落在地面上的汞颗粒应撒上硫磺粉,生成毒性较小的硫化汞;或喷上用盐酸酸化过的高锰酸钾溶液（5：1000体积比），过1至2小时后清除；或喷上20%三氯化铁水溶液，干后再清除（但该方法不能用于金属表面，会产生腐蚀）。

对于含汞废液的处理,可先将废液调至PH8～10家入过量硫化钠，使其生成硫化汞沉淀，再加入硫酸亚铁作为共沉淀剂，生成硫化铁沉淀可将硫化汞微粒吸附沉淀，然后静止分离，清液可排放,残渣可用焙烧法回收汞或制成汞盐。

2.2铅、镉用碱将废液PH调至8～10，生成Pb（OH)2和Cd（OH）2沉淀,再加入硫酸亚铁作为共沉淀剂，沉淀物可与其他无机物混合进行烧结处理，清液排放.2。

3铬含铬废液中加入还原剂,如硫酸亚铁、亚硫酸钠、铁屑，在酸性条件下将六价铬还原成三价铬，然后加入碱，如氢氧化钠、氢氧化钙碳酸钠等，使三价格形成Cr（OH）3沉淀，清液可排放.沉淀干燥后可用焙烧法处理，使其与煤渣一起焙烧,处理后可填埋。

2。

4砷加入氧化钙，使PH为8，生成砷酸钙和亚砷酸钙沉淀,在Fe3+存在时共沉淀。

或使溶液PH 大于10，加入硫化钠，与砷反应生成难容、低毒的硫化砷沉淀。

产生含砷气体的试验在通风橱中进行。

2。

5酚低浓度含酚废液可加入次氯酸钠或漂白粉，使酚氧化城市和二氧化碳。

1化学沉淀化学沉淀法是使废水中呈溶解状态的重金属转变为不溶于水的重金属化合物的方法，包括中和沉法和硫化物沉淀法等。

中和沉淀法在含重金属的废水中加入碱进行中和反应，使重金属生成不溶于水的氢氧化物沉淀形式加以分离。

中和沉淀法操作简单，是常用的处理废水方法。

实践证明在操作中需要注意以下几点：（1）中和沉淀后，废水中若pH值高，需要中和处理后才可排放；（2）废水中常常有多种重金属共存，当废水中含有Zn、Pb、Sn、Al等两性金属时，pH值偏高，可能有再溶解倾向，因此要严格控制pH值，实行分段沉淀；（3）废水中有些阴离子如：卤素、氰根、腐植质等有可能与重金属形成络合物，因此要在中和之前需经过预处理；（4）有些颗粒小，不易沉淀，则需加入絮凝剂辅助沉淀生成。

硫化物沉淀法加入硫化物沉淀剂使废水中重金属离子生成硫化物沉淀后从废水中去除的方法。

与中和沉淀法相比，硫化物沉淀法的优点是：重金属硫化物溶解度比其氢氧化物的溶解度更低，反应时最佳pH值在7—9之间，处理后的废水不用中和。

硫化物沉淀法的缺点是：硫化物沉淀物颗粒小，易形成胶体；硫化物沉淀剂本身在水中残留，遇酸生成硫化氢气体，产生二次污染。

为了防止二次污染问题，英国学者研究出了改进的硫化物沉淀法，即在需处理的废水中有选择性的加入硫化物离子和另一重金属离子（该重金属的硫化物离子平衡浓度比需要除去的重金属污染物质的硫化物的平衡浓度高）。

由于加进去的重金属的硫化物比废水中的重金属的硫化物更易溶解，这样废水中原有的重金属离子就比添加进去的重金属离子先分离出来，同时能够有效地避免硫化氢的生成和硫化物离子残留的问题。

2氧化还原处理化学还原法电镀废水中的Cr主要以Cr6＋离子形态存在，因此向废水中投加还原剂将Cr6＋还原成微毒的Cr3＋后，投加石灰或NaOH产生Cr（OH）3沉淀分离去除。

化学还原法治理电镀废水是最早应用的治理技术之一，在我国有着广泛的应用，其治理原理简单、操作易于掌握、能承受大水量和高浓度废水冲击。