机电设备管理及考核办法

机电设备管理制度及考核办法一、机电设备计划管理1、机电科按照设备综合管理要求，根据公司长远发展规划和年度生产计划的安排，对照现有和其他矿已经投入使用设备装备及技术状态，会同使用部门做好设备的选型、购置以及更新改造计划。

2、使用单位会同机电科共同提出设备技术性能、可靠性和维修性的要求，由公司领导主持相关部门参加技术、经济论证，做出决策，制定计划。

3、机电科要按相关要求，由设备管理组及时编写“机电设备更新计划”、“机电设备租赁计划”、“安全技改设备计划”、“设备修理计划”以及“机电设备月度计划”。

4、按采掘衔接安排，生产技术部要及时通知采掘队组，区队根据本队的生产情况编制设备需用计划，并由分管领导、队长、机电队长审核签章后报机电科；项目部自行编制计划采购设备或编制租赁设备计划，并由分管领导、项目部经理、项目部机电经理审核签章后报机电科。

5、机电科要根据生产实际情况，每月25日前组织召开一次由机电副总经理牵头，机电副总工程师参加的全矿性设备协调会，。

按照设备需用计划经相关领导审批后，设备管理组组织采购发放等管理工作。

二、机电设备验收与入库管理1、机电设备到货、修复入库以及回收都要按规定进行验收。

验收工作由机电科组织相关人员共同进行。

2、机电设备及设备零部件必须具有产品合格证、煤矿矿用产品安全标志、防爆设备要有防爆合格证以及相关的试验报告、产品说明书等三证一标，否则不准验收入库。

3、机电设备验收要按照合同要求，对照装箱单，产品说明书等，核实无误后，方可办理验收入库手续。

4、电气设备和所属有电气部分设备必须由电气专业人员进行通电试验后，达到相关的国家标准和行业标准后由参与验收的人员签字确认后方可入库。

5、在验收过程中，发现规格、数量、技术标准以及随机资料不符合要求的应及时向分管科长提出书面报告，并填写验收报告单，未通过验收的设备另行存放，妥善保存不得使用。

6、设备一旦通过验收即由机电科负责保存，如损坏或丢失由机电科相关人员承担责任；在机电科与保卫部办理移交工作单后，如损坏或丢失由保卫部相关人员承担责任。

机电部考核制度范本一、总则为确保公司机电设备的正常运行，提高设备管理水平，根据公司相关规定，特制定本考核制度。

本制度适用于公司机电部全体员工。

二、设备管理考核1. 设备完好率考核：设备完好率达到考核标准（90%）的区队，予以奖励；未达到标准的，予以罚款并降级。

2. 设备维护保养考核：定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好状态。

未按期完成维护保养任务的，予以罚款并追究责任。

3. 设备运行记录考核：要求员工认真记录设备运行情况，对设备运行数据进行统计分析。

记录不完整、数据错误的，予以罚款并责令改正。

4. 设备安全考核：严格遵守安全生产规定，确保设备安全运行。

发生安全事故的，严肃追究相关责任。

三、人员考核1. 岗位技能考核：定期对员工进行岗位技能考核，不合格者予以培训、调岗或辞退。

2. 工作态度考核：要求员工认真负责，严格遵守工作纪律。

工作态度消极、违反纪律的，予以罚款、警告或辞退。

3. 团队协作考核：鼓励员工积极参与团队协作，提高工作效率。

不配合团队工作的，予以罚款或警告。

四、绩效考核1. 工作绩效考核：根据员工工作任务完成情况、工作质量和工作效率进行绩效评估。

绩效优秀的，予以奖励；绩效不合格的，予以罚款或调岗。

2. 项目奖金考核：完成公司规定项目的，按照项目完成情况进行奖金分配。

未完成项目的，取消奖金。

五、奖惩措施1. 奖励：对于表现优秀的员工，予以表彰、奖励或晋升。

2. 罚款：对于违反规定、工作态度消极、绩效不合格的员工，予以罚款。

3. 调岗：对于不能胜任现岗位工作的员工，予以调岗。

4. 辞退：对于严重违反公司规定、不能胜任工作、团队协作能力差的员工，予以辞退。

六、考核流程1. 每月进行一次设备管理考核、人员考核和绩效考核。

2. 考核结果由机电部负责人签字确认，并报公司领导审批。

3. 考核结果公布后，对获奖员工进行奖励，对罚款、调岗或辞退的员工进行处理。

4. 员工对考核结果有异议的，可在公布考核结果后3个工作日内向公司领导提出申诉。

机电设备安全管理奖罚考核方法一、前言随着机电设备在现代工业中的广泛应用，机电设备安全问题已引起了越来越多的关注。

为确保机电设备的安全使用，加强机电设备安全管理是必要的。

奖罚考核作为一种行之有效的管理手段，可显著提高机电设备安全管理的效果。

本文旨在提出一份包含嘉奖、惩罚和考核方案的机电设备安全管理奖罚考核方法，以供相关管理部门参考。

二、嘉奖方法嘉奖方案是机电设备安全管理的积极推动力。

嘉奖的形式可以是物质嘉奖、荣誉嘉奖或者其他形式的嘉奖。

以下是几种机电设备安全管理的嘉奖方法：1. 安全生产先进单位嘉奖：对通过省级以上评定的安全生产先进单位进行表彰嘉奖，嘉奖形式可以是奖金、荣誉称号或其他形式。

2. 安全生产先进个人嘉奖：对立功或保存安全生产财产的个人进行表彰嘉奖，嘉奖形式可以是奖金、奖状或者其他形式。

3. 安全生产月度优秀嘉奖：每月依据机电设备安全方面的成就情况进行评定，评比出当月安全管理最佳的单位和个人，并予以嘉奖。

4. 优秀安全生产员工嘉奖：对在安全生产方面做出杰出贡献的员工进行表彰嘉奖，嘉奖形式为奖金、奖状或者其他形式。

5. 安全生产培训嘉奖：对在机电设备安全培训方面做出突出贡献的单位和个人进行表彰嘉奖，嘉奖形式为荣誉称号、奖金或者其他形式。

6. 安全生产管理创新奖：对在机电设备安全管理方面有创新实践和成功阅历的单位和个人进行表彰嘉奖，嘉奖形式为荣誉称号、奖金或者其他形式。

三、惩罚方法惩罚方法是机电设备安全管理的消极推动力。

应严格惩罚任何违反安全管理规定的行为，以起到惩罚、警戒和威慑作用。

以下是几种机电设备安全管理的惩罚方法：1. 警告或批判：对细小违反机电设备安全管理规定的行为，首先予以口头警告或书面批判。

2. 罚款：对违反机电设备安全管理规定的行为，依据违规程度进行罚款，罚款数额逐级加添。

3. 暂时停止作业：对有违规作业行为的员工，暂时停止其现场作业时间，并进行安全学问培训。

4. 记过：对有违规行为的员工，予以记过处理。

机电设备安全管理奖罚考核办法机电设备安全管理是一个重要的管理工作，对于企业的生产安全和员工的身体健康具有重大意义。

为了确保机电设备的安全运行，预防事故的发生，保障员工的安全，需要建立一套完善的奖罚考核办法。

下面是一份2000字的机电设备安全管理奖罚考核办法。

一、奖励制度1. 机电设备维修保养奖励：对于完成机电设备维修保养工作的员工进行奖励，奖励内容包括资金奖励、荣誉证书和奖励旅游等方式进行。

奖励金额由企业根据实际情况进行定额制定。

2. 安全意识培训及考试奖励：对于参加安全意识培训并通过考试的员工进行奖励。

奖励内容包括积分兑换礼品、资金奖励等方式。

3. 安全生产提案奖励：对于员工提出有效的安全生产提案并经过采纳的，给予奖励。

奖励内容包括资金奖励、荣誉证书和奖励旅游等方式进行。

奖励金额由企业根据实际情况进行定额制定。

4. 安全事故预防奖励：对于没有发生安全事故的部门和个人进行奖励。

奖励内容包括资金奖励、荣誉证书和奖励旅游等方式进行。

奖励金额由企业根据实际情况进行定额制定。

5. 完成安全生产目标奖励：对于完成安全生产目标的部门和个人进行奖励。

奖励内容包括资金奖励、荣誉证书和奖励旅游等方式进行。

奖励金额由企业根据实际情况进行定额制定。

二、处罚制度1. 安全隐患整改不到位处罚：对于发现的安全隐患未及时整改的部门和责任人进行处罚。

处罚内容包括口头警告、书面警告、停工整顿、降职、罚款等方式进行，具体处罚措施由企业根据实际情况进行决定。

2. 违反操作规程处罚：对于违反操作规程的员工进行处罚。

处罚内容包括口头警告、书面警告、罚款等方式进行，具体处罚措施由企业根据实际情况进行决定。

3. 非法操作处罚：对于违反操作程序和操作要求的员工进行处罚。

处罚内容包括口头警告、书面警告、停工整顿、罚款等方式进行，具体处罚措施由企业根据实际情况进行决定。

4. 未穿戴安全装备处罚：对于未按要求穿戴安全装备的员工进行处罚。

处罚内容包括口头警告、罚款等方式进行，具体处罚措施由企业根据实际情况进行决定。

机电质量标准化评定考核办法一、评定标准按照《企业标准》、《煤矿安全规程》和《机电设备完好标准》《安全评估》、《质量考核评比办法》、《技术管理规定》执行。

二、质量标准化分四个等级一级：得分在____分以上二级：得分在____分以上三级：得分在____分以上不达标：得分在____分以下三、考核评定办法1、评定办法：采取日常每周检查和月底规划达标场所验收相结合的办法，各按____%记分，每周检查按照系统进行(不能按系统检查的按单台设备检查)解剖式检查。

2、当月有两次因设备隐患被停止作业的单位不达标。

3、发生____小时以上事故不达标。

四、等级考核规定1、一级：奖励单位____元，联责班子成员____%。

2、二级：不奖不罚。

3、三级：处罚单位____元，联责班子成员____%。

4、不达标：处罚单位____元，联责班子成员____%。

机电质量标准化评定考核办法（2）机电质量标准化评定考核是为了提高机电产品及设备的质量水平，确保产品的安全和可靠性。

下面是机电质量标准化评定考核的一般办法：1. 考核对象：机电产品生产企业或设备使用单位。

2. 考核内容：- 产品质量管理体系：包括质量管理组织架构、质量管理流程、质量控制措施等。

- 产品质量控制：包括原材料采购、生产过程控制、成品检测等。

- 产品质量改进：包括产品质量持续改进的措施和效果。

- 产品质量保证：包括产品的质量保证措施和控制效果。

3. 考核方法：- 文件审查：对企业相关文件进行审核，包括质量管理手册、质量控制计划、质量管理流程文件等。

- 现场检查：对企业生产现场进行检查，包括工艺流程、设备状态、生产过程控制等。

- 样品检验：对企业生产的产品样品进行抽样检验，检验一般包括外观检查、功能性能测试、安全性试验等。

- 问卷调查：对企业的相关质量管理人员和员工进行问卷调查，评估其对于质量管理的了解和实施情况。

4. 考核评分和等级：- 根据考核内容进行打分，以确定每个考核项目的得分。

机电设备检修质量考核办法通常由相关管理部门或者公司制定，以确保机电设备检修工作的质量和安全。

下面是一个可能的机电设备检修质量考核办法的例子：1. 考核内容：- 检修工作执行情况，包括工作计划、方案、流程、备件使用等；- 技术能力和知识水平，包括设备原理、故障诊断和修复能力；- 安全和环保措施执行情况，包括操作规范、个人防护、设备清洁等；- 资料记录和报告编写，包括维修记录、报告书写等。

2. 考核方法：- 采取定期抽查和日常监督相结合的方式进行考核；- 考核可以通过检查记录、现场观察和技术交流等方式进行；- 根据考核结果进行评分，分数越高表示检修质量越好。

3. 考核标准：- 工作执行情况得分，根据工作计划的制定和执行情况、设备检修方案的质量、工作流程的规范性和备件使用的合理性进行评分；- 技术能力和知识水平得分，根据检修人员对设备原理的了解、故障诊断和修复能力的水平进行评分；- 安全和环保措施得分，根据检修人员对操作规范的遵守、个人防护设施的使用和设备清洁情况进行评分；- 资料记录和报告编写得分，根据维修记录的完整性、报告书写的规范性和准确性进行评分。

4. 考核结果的处理：- 根据考核标准和方法，计算得出每个检修人员的总分；- 根据总分的高低，评定检修人员的考核等级，如优秀、合格、不合格等；- 根据考核结果，对不合格或存在问题的人员进行培训和指导，提升其检修质量。

5. 考核结果的应用：- 考核结果可以作为对检修人员的绩效评价依据，用于考核奖惩和晋升；- 考核结果也可作为改进机电设备检修工作的依据，发现问题和不足，并提出改进措施。

机电设备检修质量考核办法（二）一、总则机电设备检修是保证设备正常运行的重要环节，对于保证设备的安全性、可靠性和经济性具有重要影响。

为了规范和提高机电设备检修质量，制定本办法。

二、考核内容机电设备检修质量考核内容包括但不限于以下方面：1. 检修过程的合理性：包括检修计划的编制、人员的安排和培训、设备的停机和验收等方面；2. 检修工具和设备的运用：包括检修工具和设备的选用、保管和维护等方面；3. 检修工艺和方法的规范性：包括检修工艺和方法的选择、实施过程的规范和操作人员的技术水平等方面；4. 检修材料和配件的合格性：包括检修材料和配件的选配和质量合格证明等方面；5. 检修质量的可靠性和经济性：包括设备的重传、使用寿命和维修费用等方面。

各机电设备管理制度及考核办法1. 引言机电设备在现代生产和生活中起着至关重要的作用，对于保障生产安全和提高效率具有重要意义。

为了保证机电设备的正常运行和维护，有必要建立相应的管理制度和考核办法。

本文将介绍各机电设备管理制度及考核办法的具体内容。

2. 设备管理制度2.1 设备分类管理根据机电设备的性质和用途，对设备进行分类管理，包括但不限于以下几类：- 生产设备：用于生产加工过程的设备； - 实验设备：用于实验和研发的设备； -办公设备：用于办公和管理工作的设备； - 仪器仪表：用于测量和控制的设备； -保安设备：用于安全监控和防护的设备。

2.2 设备登记与台账管理对机电设备进行统一的登记，并建立设备台账。

包括设备名称、型号、规格、购置日期、经费来源等信息，并及时更新设备信息。

2.3 设备采购与验收严格按照采购管理流程，制定设备采购计划并经过审批后进行采购。

采购完成后，对设备进行验收，确保设备符合规定要求并具有相应的安全措施。

2.4 设备维护与保养建立设备维护与保养制度，制定相应的维护计划和保养流程。

定期对设备进行巡检、清洁、润滑等工作，确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。

2.5 设备安全管理制定设备使用安全操作规程，确保设备操作人员了解设备的使用方法和安全事项。

加强设备的安全防护措施，定期进行设备的安全检查，及时消除隐患。

3. 考核办法3.1 设备管理绩效考核根据设备管理制度的执行情况和设备维护保养情况，对相关人员进行绩效考核。

考核内容包括设备的正常运行率、维修响应时间、设备故障率等。

3.2 设备使用安全考核对设备操作人员进行安全培训，并进行定期考核。

考核内容包括安全操作规程的遵守情况、事故和隐患的处理情况等。

3.3 设备财务管理考核通过对设备采购、维护、保养的财务管理进行考核，评估相关人员对设备财务管理的效果和成果。

考核内容包括预算控制、经费使用合理性等。

3.4 设备更新换代考核对设备的更新换代情况进行考核，评估设备更新与技术进步的相关性和经济性。

2024年机电、运输安全管理考核办法为了防止重、特大机电、运输事故的发生，确保设备正常运转，提高公司机电质量标准化水平，确保安全质量标准化目标实现，结合公司实际，特制定本管理办法。

一、工作目标1. 杜绝重、特大机运事故和机运责任事故;2. 杜绝电器设备失爆和严重机运“三违”；3. 在xx年矿井机电运输安全质量标准化年度达二级。

二、考核标准（一）现场管理1. 机电设备的安装，应按设计要求进行，必须符合《煤矿安全规程》、《机电设备安装质量标准》、《煤矿机电设备完好标准》、《电缆安装、维护、使用细则》的规定。

2. 工作面的新安装设备，从变电所馈电开关负荷侧出线到工作面电机沿途的所有电缆由安装单位重新悬挂整齐，开关上架，接地极符合规定，设备的完好符合规定。

3．大型设备的安装工作，由安装单位安装工作完成后及时申请组织验收，经总工办、生产技术部、安监部及供应部等有关部门和使用单位验收合格后才能交付使用单位。

若安装、使用单位未申请组织验收，使用单位自己又投入使用，视为已验收，遗留问题由使用单位自行整改。

4．加强运输设备、设施的安全隐患检查及整改工作，对各自使用的电机车、柴油机车、矿车、提升绞车、皮带机、刮板运输机、小绞车、架空人车、翻笼等运输设备及其设施一旦发现存在安全隐患，要立即组织进行整改，保证运输设备的完好使用。

5．各单位责任区域内的机电设备必须保持完好，对缺件、螺栓松动、不能正常使用以及不完好的设备设施，安装不正、直或漏油、漏水、漏电、漏气，设备清洁卫生差等现象按规定处理，情节严重者加倍处罚。

6．认真使用机电运输系统中各种安全设施、防护设施，必须完好、可靠，不得松动、失去保护功能。

皮带机必须安装、使用好综合保护器，五种保护齐全，安装位置正确，否则罚100~300元/台。

7.设备、大型部件必须坚持入井验收制度。

检修好的设备、部件、加工件由使用单位提出，机电矿长组织验收。

验收合格后要放到指定的地点。

（大型设备验收必须由总工办、生产技术部、安监部、供应部及使用单位共同参加。

机电设备检修质量考核办法范本机电设备检修质量考核是保障机电设备正常运行的关键环节。

为了对机电设备检修人员进行科学、公正、客观的考核，提高检修工作质量，确保机电设备的安全运行，特制定本办法。

一、考核目的机电设备检修质量考核的目的在于评估检修人员的专业技能和工作质量，以便推动提高检修工作质量，确保机电设备的正常运行。

二、考核内容机电设备检修质量考核的内容主要包括以下几个方面：1. 检修工作规范性：考核检修人员是否按照规范操作，是否合理使用检修工具和设备，是否严格按照要求进行操作。

2. 检修效率：考核检修人员的工作效率，包括完成检修任务的时间、效果和质量。

3. 安全操作：考核检修人员是否严格按照安全操作规程进行工作，是否采取必要的安全措施，以确保人员和设备的安全。

4. 问题解决能力：考核检修人员解决实际问题的能力，包括检修工作中遇到的各种技术问题和突发情况的解决能力。

5. 团队合作能力：考核检修人员与其他团队成员合作的能力，包括沟通协作、分工合作和问题处理等方面的能力。

三、考核方法机电设备检修质量考核采用综合评价和实际操作相结合的方式进行。

1. 综合评价：通过对检修人员的工作表现进行评分，包括工作态度、质量管理、技术水平、安全意识和团队合作等方面进行评价，以得出总体评价分数。

2. 实际操作：以实际检修工作为基础，通过模拟实际工作场景，组织检修人员进行操作演练，考核其实际操作能力和问题解决能力。

四、考核标准机电设备检修质量考核的评分标准应明确，并根据不同的考核内容制定相应的评分细则，以确保评分公正、客观。

1. 检修工作规范性评分标准：按照规范操作程度、检修工具使用是否得当、操作记录是否完整等进行评分。

2. 检修效率评分标准：按照完成检修任务的时间、效果和质量等方面进行评分。

3. 安全操作评分标准：按照是否严格按照安全操作规程进行工作、是否采取必要安全措施等方面进行评分。

4. 问题解决能力评分标准：按照解决实际问题的能力、技术水平和处理突发情况的能力等方面进行评分。

机电设备安全管理奖罚考核办法一、总体要求为切实加强机电设备的安全管理，确保职工的人身安全和生产设备的正常运行，制定机电设备安全管理奖罚考核办法。

该考核办法旨在通过奖励优秀的机电设备管理工作，并严惩违规行为，推动全体员工提高安全意识，减少安全事故的发生。

二、考核内容1. 机电设备安全制度的完善情况：考核机电设备安全制度的建立与落实情况，包括制度完整性、操作规范性、配备情况等方面。

2. 机电设备日常维护管理：考核机电设备的日常维护管理情况，包括设备保养、定期检查与维修记录、清洁卫生状况等方面。

3. 机电设备安全故障处理：考核机电设备故障发生后的及时处理情况，包括故障报修流程、维修速度和解决方案的有效性等方面。

4. 机电设备安全培训情况：考核机电设备管理人员的安全培训情况，包括参加培训的频率、内容和培训记录等方面。

5. 机电设备事故处理能力：考核机电设备事故发生后的处理能力，包括紧急事态的处置、事故调查与分析能力等方面。

三、考核办法1. 奖励机制（1）先进单位奖励：每年评选出优秀的机电设备管理单位，颁发荣誉证书，并给予一定的奖金。

（2）表彰个人：每月评选出优秀的机电设备管理人员，给予表彰并发放奖励。

（3）安全意识宣传奖：每年进行一次安全意识宣传活动，评选出最佳宣传团队，给予一定的奖金和荣誉证书。

2. 处罚机制（1）违规行为处罚：对涉及违规行为的单位，按照严重性给予不同程度的处罚，包括警告、罚款、责令停产、吊销执照等。

（2）事故责任追究：对机电设备事故中存在责任的单位和个人，按照相关法律法规进行严肃处理，包括行政处罚、刑事责任追究等。

（3）监督检查：建立定期的机电设备安全管理检查制度，对存在问题的单位进行整改，逾期不改的将予以处罚。

四、考核结果公示与通报考核结果将在单位内部公示，并向上级主管部门和相关部门通报。

同时，将优秀单位和个人的成果在公司内部进行宣传，以起到榜样的作用。

五、监督与改进1. 加强监督：上级单位负责对下级单位的机电设备安全管理工作进行监督，并进行不定期的检查和评估。

机电设备管理考核办法（试行）为保证我公司机电设备在矿井安全生产中有效地发挥其作用，降低吨煤成本，提高生产效益；同时为了使公司各矿井的质量标准化工作做得更好，特对我公司的机电设备管理作如下规定：一、机电设备的地面管理1.库存设备不能露天存放，新进设备、备件、专用工具等由库房保管好。

随机资料交由机电组保存并建档。

随机资料丢失由责任人负责。

2.设备更新、改造、报废等应由各矿主管负责人牵头，业务科及相关单位参加形成决议后，写出详细材料，报我部上报主管领导审批并存档备案。

3.各矿设备外调必须经设备部主管领导同意后方可外调，并办好相关手续并存档备案。

4.固定资产设备的领用，需凭本年度设备购置计划经公司主管领导签字的固定资产票据到库房领取固定资产设备。

5.公司机电设备由设备台帐会计统一编号，并建立设备台帐。

（一式两份自备一份，每月底报财务部一份）二、机电设备的入井管理1.所有机电设备入井前，必须经过检查，凭机电设备入井许可证，井口方准入井。

发现一台次机电设备没有入井许可证入井的，罚责任单位50元。

2.电气设备入井前须经专职防爆检查员检查，符合《煤矿安全规程》规定的贴防爆合格证，开具入井许可证，方可入井。

发现一台次没有检查或未贴防爆合格证的罚责任单位300元。

3.入井机电设备的名称、型号、编号、单位、数量、使用单位、使用地点、入井时间、检修人、检查人等由机电设备管理人员建立台帐。

发现一台次未建帐的罚责任单位50元。

三、机电设备的井下使用管理1.所有机电设备实行包机制度，台台设备包机到人，挂牌管理。

检查发现有一台机电设备未包机到人的，罚责任单位100元。

2.井下电气设备严禁失爆，严禁甩掉各种保护不用，发现一台次罚单位1000元，责任人100元。

3.电缆严禁私自截断使用，安装好的电缆拆除时必须留有线头，不得截成齐头。

发现一次罚责任单位1000元，责任人100元。

4.皮带机、刮板机、电机车、调度绞车等设备的传动部位定期加油，如因加油不及时造成设备的损坏每台次罚责任单位200元，责任人100元。

第二部分、机电设备管理篇一、机电设备的管理指标（共15分）1、设备综合完好率达到90%以上；（现场检查和查调度记录，降低1%扣1分）2、工艺系统内设备完好率达到95%以上；（现场检查和查调度记录，降低1% 扣1分）3、设备待修率不超过5%；（超1%扣1分）4、设备事故率不超过1%；（超1%扣2分）二、机电设备基础管理（共33分）1、设备铭牌、责任牌、标志牌完好齐全（不合格1次扣1分）2、建立健全各项规章制度并严格执行；（不合格1次扣1分）A操作规程 B岗位责任制 C设备定期检修制度D设备运行、维护、保养制度 E生产干部及机电干部查岗制度F设备管理制度 G事故分析追查制度 H设备包机制度3、建立健全润滑图表并有详细的润滑记录（不合格1次扣1分）4、设备档案卡齐全，一卡一档。

档案包括：设备卡片、设备润滑卡片、设备记录等有关信息。

（不合格1次扣1分）5、各种仪表齐全，指示准确。

（不合格1次扣1分）6、各工段段长，班长要积极认真的按时参加每次检查，对于每次检查的“三定”问题要积极的组织按时、按质、按量完成。

（以上均为现场检查，不合格1次扣1分）三、项目及考核标准机电设备完好：（共42分）1、旋流器（不合格1次扣0.5分）A 各压力表指示标准灵活B 各接口处无滴水现象C 各观察口无漏水现象D 各阀门灵活好用2、振动筛（不合格1次扣0.5分）A 激振器、电机装配牢固、频率振幅符合标准、油位适当、不渗油，漏油。

B 箱体无断裂，无严重变形，筛极紧固平整，无破洞开裂短缺现象，筛缝磨损符合工艺要求，木楔压筛木不松动。

C 大梁螺栓不松不缺，筛架无开焊，减振弹簧规格一致，无失效断裂现象D 出入料溜槽无严重的变形，破洞，开焊，不漏煤和水。

F电机运转正常，接地良好，无异声，异味，轴承润滑好，温度不高于60度，三角带松紧适宜，完好无损。

F 电气配件齐全，完好，照明设施完好无缺，控制箱布线齐整，接地良好，各触点无松动，脱落，继电器保护合格，动作灵敏，可靠，无噪声，无焦糊味，无放电现象，信号电铃，电笛，指示灯，控制按纽完好无缺。

机电设备管理考核细则一、背景介绍机电设备是现代企业生产经营的基础设施之一，对企业的生产效率和产品质量具有重要影响。

为了确保机电设备的正常运行和安全使用，必须建立科学有效的机电设备管理体系，并对机电设备管理进行定期考核，以保证设备的稳定性和持续发展。

二、考核目的三、考核内容1.设备保养管理对机电设备进行定期保养，包括设备清洁、润滑、检修等工作，并建立相应的保养记录和档案。

考核时可以查看保养记录和档案，评估设备保养的频次和质量。

2.设备维修管理针对机电设备的故障和损坏，及时进行维修和更换，保证设备的正常运行。

考核时可以查看维修记录和修复效果，评估维修的及时性和效果。

3.设备更新和升级根据技术和市场的需求，及时对机电设备进行更新和升级，提高设备的性能和效率。

考核时可以查看设备更新情况和升级成果，评估设备的更新与升级的及时性和效果。

4.设备安全管理建立健全的设备安全管理制度，制定设备安全操作规程，加强对设备安全防护措施的检查和监督，确保设备使用过程中的安全。

考核时可以查看安全管理制度和操作规程的执行情况，评估设备的安全性和防护措施的有效性。

5.设备使用培训组织机电设备的使用者进行培训，确保他们熟悉设备的操作规程和安全注意事项，提高设备的使用效率和安全性。

考核时可以查看培训记录和培训效果，评估培训的全面性和效果。

四、考核方法1.文件查阅查阅机电设备保养、维修、更新、安全管理的相关文件和记录，评估管理工作的规范性和制度落实情况。

2.调查问卷随机向机电设备使用者发放调查问卷，了解他们对设备管理工作的满意度和存在的问题，评估管理工作的用户满意度。

3.现场检查对机电设备的保养、维修、更新、安全管理等方面进行现场检查，评估管理工作的实际执行情况。

4.绩效考核通过设备运行情况和故障率等指标，对机电设备管理工作进行量化评估，评估管理工作的效果和效率。

五、考核结果处理根据考核结果，对机电设备管理工作进行评价和总结，并提出改进措施和建议。

机电维护安全考核管理制度一、总则为了加强机电设备的维护安全管理，提高生产效率，降低事故风险，保障员工的生命财产安全，公司制定了本机电维护安全考核管理制度。

该制度适用于公司内所有涉及机电设备维护的岗位，并对相关人员进行考核管理。

二、考核标准1. 安全知识与操作规程：考核人员要熟悉相关的安全知识和操作规程，包括机电设备的安全使用、维护程序、紧急故障处理等内容。

2. 设备维护技能：考核人员要能够熟练操作各类机电设备，并能够准确地进行设备维护、保养和维修工作。

3. 应急处理能力：考核人员要具备应对紧急情况的能力，包括灭火、急救、逃生等技能。

4. 安全意识：考核人员要具备良好的安全意识，能够严格遵守操作规程，不擅自改动设备，严禁使用未经培训的设备。

三、考核方式1. 单位考核：每个岗位的考核由相关部门负责人进行，考核内容包括相关安全知识、操作技能和应急处理能力。

2. 综合考核：定期组织综合考核，对全体机电维护人员进行考核，包括理论知识测试和实际操作技能考核。

3. 考核时间：单位考核每月进行一次，综合考核每季度进行一次，对于重大改动设备或新设备使用，需进行特殊考核。

四、考核内容1. 安全知识与操作规程：考核人员应掌握公司相关安全制度、规章，了解机电设备的操作规程和注意事项，能够正确使用设备。

2. 设备维护技能：考核人员应按照相关要求，能够进行设备的日常维护、保养和定期检查。

3. 应急处理能力：考核人员应能够准确快速地应对设备故障、火灾等紧急情况，保障生产安全。

4. 安全意识：考核人员应具备强烈的安全意识，严格遵守操作规程，能够主动发现和排除安全隐患。

五、考核结果1. 单位考核：根据单位考核结果，对于表现良好的员工给予奖励和表彰，对于表现不佳的员工进行一定的教育和培训。

2. 综合考核：根据综合考核结果，对于考核合格的员工给予相应的奖励，对于考核不合格的员工进行相应的处理，包括培训、调整岗位等。

3. 不合格处理：对于连续多次不合格的员工，公司将进行相应的处理，包括降级、调离工作岗位、解聘等。

煤矿综掘队机电管理制度及考核办法一、综掘队机电管理制度1.设立机电管理部门，配备专业技术人员，负责煤矿综掘队机电设备的管理与维护工作。

2.编制机电设备管理计划，明确机电设备的维护保养周期和工作内容，并确保按计划执行。

3.引进先进的机电设备管理系统，实现设备信息的实时监测和故障自动诊断功能，提高设备管理的效率和准确性。

4.制定机电设备维护保养标准，确保设备按照规定的维护保养流程进行操作，减少设备故障的概率。

5.配备必要的维修工具和备件，确保在设备故障时能够及时进行维修和更换。

6.加强对机电设备操作人员的培训和考核，确保操作人员熟悉设备的使用方法和维护保养的要求。

7.定期开展机电设备的安全检查，发现问题及时整改，确保设备运行的安全可靠。

8.制定机电设备的报废标准，并按照规定对设备进行报废处理，以防止老化设备的使用。

9.加强对机电设备的信息管理工作，建立设备档案，记录设备的维护保养情况和使用寿命，以便科学决策和管理。

10.进行机电设备的定期评估，及时调整机电设备的配置和改进管理方法，以提高机电设备管理的水平。

二、综掘队机电管理考核办法1.按照机电设备的正常运行时间、故障发生率等指标进行绩效评价，合理设置考核指标和权重。

2.设立机电设备管理考核小组，由专业人员组成，负责对机电设备管理工作进行评估和考核。

3.按照月度、季度和年度设定不同的考核周期，对机电设备管理进行综合评估。

4.考核指标包括机电设备的故障率、维修周期、停机时间、维修费用等，根据实际情况合理设定权重。

5.详细记录机电设备的故障情况和维修历史，并根据考核结果进行分析和总结，提出改进措施。

6.将考核结果进行通报，对表现突出的机电管理人员进行表彰和奖励，对不合格的人员进行问责和培训。

7.定期召开机电设备管理工作会议，评估考核情况和设定下一阶段的目标和任务。

8.不定期组织专家评估，对机电管理工作进行第三方评价，确保考核结果的客观公正。

9.鼓励机电管理人员提出改进建议，参与制定和完善机电管理制度和考核办法。

机电设备管理联责考核制度一、总则为了确保企业机电设备的正常运营和安全使用，提高设备管理水平和效能，规范职能部门的职责，订立本机电设备管理联责考核制度。

二、考核目标1.确保机电设备的正常运行，提高设备的可用率和稳定性；2.提高职能部门的工作效率和管理水平；3.提升设备管理人员的责任意识和专业素养；4.优化设备维护计划和改进措施；5.确保设备管理工作符合相关法律法规和行业标准；6.减少设备故障导致的生产停工和安全事故。

三、考核内容1. 设备维护和保养1.1 订立设备维护计划，确保设备定期检修、保养和维护和修理； 1.2 确保设备维护和修理记录准确完整，包含维护和修理日期、维护和修理内容、维护和修理人员等信息； 1.3 供应设备维护报告，包含设备维护和修理情况、维护和修理费用等，既定报告格式和周期。

2. 设备故障处理2.1 建立设备故障处理机制，确保设备故障能够及时响应和处理； 2.2 组织维护和修理人员进行故障排出和维护和修理，记录维护和修理过程和处理结果； 2.3 供应设备故障报告，包含故障原因、维护和修理时间、维护和修理费用等信息。

3. 设备安全管理3.1 建立设备安全操作规程，并定期进行培训和考核； 3.2 确保设备安全防护措施有效，如安全标志、保护装置等； 3.3 组织设备安全检查，定期进行设备检查记录和隐患整改； 3.4 供应设备安全管理报告，包含安全检查情况、隐患整改情况等。

4. 设备投资和更新4.1 依据设备运行情况和生产需求，订立设备投资计划； 4.2 组织设备购置和更新，确保设备的技术先进性和可靠性； 4.3 供应设备投资报告，包含设备购置费用、更新计划等。

四、考核标准1. 考核指标1.1 设备可用率：设备正常运行的时间占总运行时间的比例； 1.2 维护和修理和保养工作完成率：计划维护和修理和保养工作完成的比例； 1.3 设备故障率：设备发生故障的频率； 1.4 设备维护和修理及处理协调度：维护和修理和处理工作的及时性和协调性； 1.5 设备安全合规度：设备安全管理的合规性和有效性； 1.6 设备投资和更新完成情况。

机电设备的检查和管理制度一、概述机电设备是现代工业生产和生活中必不可少的设备之一，其主要包括电气设备、机械设备和仪器仪表等。

为保证机电设备的正常运行和安全使用，需要建立健全的检查和管理制度。

本文将从机电设备的检查内容、检查频率、检查人员的职责和工作流程等方面，对机电设备的检查和管理制度进行详细阐述。

二、检查内容1. 定期检查：包括对机电设备的外观、内部连接线、电源开关、控制器、传感器等有关部件的外观和性能进行检查，确保设备的正常运转。

2. 日常检查：包括对机电设备的工作温度、运行声音、震动等进行监测，以及对设备周围环境的检查，防止外界因素对设备的影响。

三、检查频率1. 定期检查：根据设备的性质和使用环境，制定不同的定期检查方案。

一般来说，重要设备每季度进行一次检查，一般设备每半年进行一次检查。

2. 日常检查：日常检查要求每天对机电设备进行一次检查，确保设备的运行状况良好。

四、检查人员的职责1. 设备操作人员：负责对机电设备进行日常检查和使用，及时发现设备问题并报告相关部门。

2. 设备维护人员：负责对机电设备进行定期检查和维护，及时处理设备故障，确保设备的正常运行。

3. 相关部门负责人：负责组织和协调机电设备的检查和管理工作，对设备的使用情况进行监督和评估。

五、工作流程1. 设备日常检查：设备操作人员每天按照检查内容进行日常检查，如发现异常情况及时上报维护人员。

2. 定期检查计划制定：定期检查计划由相关部门负责人组织编制，根据设备的重要性和使用频率确定检查频率和具体时间。

3. 定期检查实施：维护人员根据定期检查计划进行相应的维护工作，检查设备是否存在异常情况，如发现问题及时处理，并填写检查记录。

4. 检查记录和统计分析：维护人员将检查记录整理报告给相关部门负责人，相关部门负责人对检查记录进行统计分析，评估设备的使用情况和维护效果，并根据分析结果提出改进措施。

六、制度执行情况监测为确保机电设备的检查和管理制度得到有效执行，需要建立制度执行监测机制。