U型槽模板技术交底
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应计划，并通过调查优选供货厂家，对模板、对拉螺杆、连接构件等主要材料，提前做好原材料的检验工作。
2.2 扣件式脚手架工作平台支设方法
1、U型槽侧墙脚手架工作平台采用扣件式脚手架，钢管直径为∅48，壁厚 3.5mm，立杆横距0.9m，纵距0.9m，横杆间距 1.2m，扫地杆距地面0.2m~0.3m之间，钢管底部垫入250×250mm*50mm木垫板分散受力，布置方式如图6.3。
图6.3 扣件式脚手架工作平台布置图
2.3 模板施工的一般规定和要求
1、模板施工规范要求
模板工程的施工质量符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》的要求，保证工程结构和构件各部位尺寸及相互位置的正确性。
模板安装、预埋件、预留孔允许偏差见下表：
2、外观质量检查标准（通过观察检验）
任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。
不得有板边缺损、起毛。
每平方米单板脱胶不大于0.001m2 。
每平方米污染面积不大于0.005m2
3、规格尺寸标准
厚度检测方法：用钢卷尺在距板边20mm 处，长短边分别测3 点、1 点，取8 点平均值；各测点与平均值差为偏差。
长、宽检测方法：用钢卷尺在距板边100mm 处分别测量每张板长、宽各2点，取平均值。
对角线差检测方法：用钢卷尺测量两对角线之差。
翘曲度检测方法：用钢直尺量对角线长度，并用楔形塞尺（或钢卷尺）量钢直尺与板面间最大弦高，后者与前者的比值为翘曲度。
2、模板施工要求
（1）模板用于结构施工前，先进行清污处理。
竹胶板板模在使用前进行脱模剂涂刷，脱模剂采用专用水性脱模剂均匀涂刷，保证后期脱模效果。
混凝土浇筑前，对模板表面进行彻底清洗润湿，清除焊渣、杂物，保证模板表面清洁干净，以提高混凝土表面颜色一致性，控制好混凝土结构外观质量。
（2）模板安装后仔细检查各构件是否牢固，固定在模板上的预埋件和预留孔洞是否有所遗漏，安装是否牢固，位置是否准确，模板安装的允许偏差是否在规范允许值以内，模板及支撑系统的整体稳定性是否良好，不留施工隐患。
在浇筑混凝土的过程中，经常检查模板的工作状态，发现变形、松动现象及时予以加固调整。
6.4 模板主要工序施工方法及技术措施
6.4.1 底板模板施工方法
底板外模采用竹胶板的形式拼装模板，具体支设形式如图6.6。
图6.6 U型槽底板模板结构示意图
2.4.2 侧墙模板施工方法
侧墙模板采用对拉螺杆加固，对拉螺杆间距横向0.5m，竖向0.6m，次楞采用间距250mm的100mm*100mm方木，主楞采用间距600mm 的48mm*3mm 双钢管；模板内外侧设钢管斜，纵向3道，横向间距1.5m，且每间隔5m设置风揽绳（双向），详见下图。
2.4.4 模板的拆除
1、模板拆模时间按规范要求执行，依同条件养护的混凝土试块强度试验报告及现场施工要求，拆除模板时承重结构（梁、板等）的混凝土强度达到设计强度的75％。
拆除非承重结构（侧墙、柱等）模板时混凝土强度不小于2.5 N/mm2且保证砼及棱角不因拆模板而受损，以控制混凝土外观质量。
拆除模板时应做好产品保护。
2、拆模流程：松支撑体系→用橇棍在模板下部的一端，将模板松
动→将模板架体推离墙面。
3、拆完的单元整体移动到下一个需要使用的位置。
4、当一段墙体上有角模与直体模板存在时，应先拆直模，后拆角模。
5、顶模拆除时，首先依次松顶托，待主龙骨、次龙骨和竹胶板分离后，依次拆除竹胶板、次龙骨和主龙骨并外运。
2.4.5 模板节点的做法
1、横向施工缝端头模板支设方法
在底板及侧墙横向施工缝处，均有端头模板。
端头模板采用木胶合板（15mm厚），止水带两侧各一块；纵向内楞采用90×90mm方木，置于止水带两侧；端头横向支撑采用90 ×90mm方木，纵向间距600mm，横向支撑固定用φ12mm水平拉杆实现，φ12mm水平拉杆焊接于底板侧墙的水平钢筋上，详图如下：
图6.17 施工缝端头模板及扣件式脚手架支设示意图
2、变形缝端头模板支设方法
变形缝内设中置式橡胶止水带，为保证止水带位置准确，必须严格按要求支立端头模板。
采用箱型挡板包住止水带外露部分，箱型挡板为胶合板（15mm厚）拼做而成；纵向次楞采用90×90mm方木，置于止水带两侧；端头横向支撑采用90×90mm方木，纵向间距600mm，横向支撑固定用φ12mm 水平拉杆实现，φ12mm水平拉杆焊接于底板及侧墙的水平钢筋上。
详图如下：
图6.18 变形缝端头模板示意图
三、结构模板与支撑体系施工质量措施
1、为减少混凝土在浇筑过程中对模板的过大冲击造成爆模，要在浇筑口设一斜槽让混凝土沿壁边滑落，且必须间隔一定时间移动泵管口及斜槽位置，均匀浇筑，以最大限度减少混凝土对侧壁模板的冲击。
2、所有钢管、扣件和调节杆搭设前，必须先进行检查。
对存在裂纹、截面削弱或局部变形等以致影响正常使用的钢管有必要进行检验，检验合格后方可使用。
计算时也考虑了杆件的锈蚀与缺陷因素的影响。
3、在制作安装模板时，应特别注意模板接缝必须严密，接缝处须用胶条粘贴。
保证位置、垂直度和几何尺寸轴线准确，因此模板安装后，应再认真复核和加固。
浇筑混凝土前，要湿透模板。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
技术交底接收表
交底人：交底内容：模板安装
日期：。
