第六章 纺织品印花

简述纺织品印花过程及印花方法一、纺织品印花过程：1、活性印花活性印花，顾名思义就是说我们的印花染料采用的是活性印染进行加工而成的。

活性印花的面料色彩亮丽，色牢度好，手感柔软,可以常洗不褪色,久用如新。

活性印染也被称作反应性染料。

它含有能与纤维分子发生反应的活性基因。

在染色和印花过程中，染料的活性基因与纤维分子形成结合，使得染料和纤维形成一个整体。

活性印花：使活性染料渗透进面料而形成的印花！一般活性印染能保证环保对人无害，手感较好，不会有一块硬一块软的感觉。

当然成本也比涂料印染高的多。

活性印花的染色工序染底色(包括半漂或漂白，但染缸不可固色及制软)→干布(色布 150℃，漂白布130℃)→交整理部做P.S (过水定型，色布160℃，漂白布150℃)→印花(活性浆，圆网或平板机印，130℃干布)→蒸布(102X10min)→染部洗水(洗泠水，煮热水，视乎印花色深浅及牢度做固色)→干布(色布150℃，漂白布 130℃)→成品定型(软油或树脂) →品检查布。

2、涂浆印花涂浆印花是一种清洁生产工艺，使涂料覆盖在面料上面，而形成的印花相比染料印花而言，涂浆印花具有工艺简单，工艺流程短，产品对色方便，污染小和成本低等优点，在能源紧张和环保要求等压力下，涂料印花备受青睐。

涂浆印花的缺点有：涂料是不溶于水的细小固体颗粒，对纤维没有亲和力，需要粘合剂将涂料固着在纤维表面。

涂浆印花存在手感僵硬，色泽鲜艳度差，摩擦和水洗色牢度差，以及织物上有大量的甲醛和透气性差等问题。

涂料印花的染色工序染底色(包括半漂或漂白，但染缸不可固色及制软)→干布(色布150℃，漂白布130℃)→交整理部做P.S (过水定型，色布160℃，漂白布150℃)→印花(涂料浆底，圆网或平板机印，150℃干布)→交整理部干定(视印花面积或牢度)→成品定型(软油或树脂)→品检查布。

3、拔染印花拔染印花也称雕印、拔印。

指在已染色的织物上印上可消去“底色”的色浆而产生白色或彩色花纹的印花工艺。

第六章织物的概念及机织物成形原理第一节织物的定义及分类所谓织物，就是由纤维、纱线或纤维与纱线组合形成的一种平面状的纤维集合体，并具有一定的模量、强度、断裂伸长、顶破强力、耐磨性等力学性能。

目前为止，人类已发明了很多种不同的织物成型原理与方法。

需要说明的是，即使是使用相同的织物成型方法，如果更换织物所用的原料，并且适当调整成型机构的工艺参数，就能改变所生产织物的结构与外观风貌。

因此，织物的设计与生产已经发展成为内容丰富且非常复杂的技能知识。

在设计和选择织物时，重点要考虑织物的物理力学性能和客户对织物美观性的要求，当然还要考虑它的生产成本和市场能够接受的销售价格。

根据织物的使用用途，可以把它分为服装用织物、家庭装饰用织物和产业用织物。

织物的生产方法有相互交叉、相互串套、固结、和蔟绒等。

一、相互交叉----机织垂直交织----由纵向纱线系统（经纱）和横向纱线系统（纬纱）以90°角相互沉浮、交叉而成，织造过程中织物沿经纱方向移动输出。

斜向交织----有两组纱线系统相互交叉而成，纱线路径相对织物输送方向成一定斜向角度（小于90°），形成平面或管状结构的织物。

二、相互串套----针织纬编或经编----由一组纱线系统相互串套织成竖列和横行的线圈，分别称为线圈纵行和线圈横列，同时织物沿纵行方向从机器中输出。

三、蔟绒在基底布上“缝纫”一种纱圈状表面纱线系统形成垂直列和水平行（毛圈），可切割或不切割线圈，同时织物沿纵行方向从机器中输出。

织物必须在后道工序中再覆以底布以使线圈固定。

本章知识要点1、了解织物的分类，机织物的成形原理，织物组织的概念及其表示方法；2、了解织造准备的工艺流程及各工序的目的、作用和原理；3、了解无梭织机的特点以及工作原理。

四、固结非织造织物----利用纺织技术、造纸技术、挤出技术、或者组合利用这些技术，把聚合物、短纤、长丝、混合片状物，通过成网或固结制成的一种柔韧、多孔的结构。

纺织织物印花压花工艺流程纺织织物印花和压花是一种常见的手工艺技术，旨在为织物增添美观的花纹和纹理效果。

下面将为您介绍一下纺织织物印花压花的工艺流程。

工艺流程：1.设计图案：首先需要设计师根据产品的要求和市场需求，进行图案设计。

设计图案可以使用计算机图形软件进行绘制，或者可以手工绘制在纸张上。

设计师需要考虑到颜色、形状、大小、排列等因素，以确保图案能够被适当地应用于织物上。

2.选材：选择合适的织物作为基材，织物的材质、质地和密度等都会影响印花和压花效果。

一般来说，织物应具有一定的柔软性和适度的弹性，以便更好地实现印花和压花的效果。

3.准备工作：(1)调制浆料：根据设计师提供的颜色配方和涂覆要求，制作相应的浆料。

浆料可以是由颜料、胶黏剂和溶剂等组成的混合物，其中颜料可以根据需求选择水性或者油性颜料。

(2)调节胶布：将胶布制成适合印花的宽度和长度。

胶布通常是由塑料或者橡胶制成，选择胶布的材质要保证其具备一定的耐磨性和耐高温性能。

(3)安装和调试设备：安装喷绘、压花等设备，并进行设备调试，确保设备正常运行。

4.印花工艺：(1)布料准备：将选好的织物准备好，裁剪成适当大小的坯布，并进行烫平处理，确保织物表面平整。

(2)预处理：在织物表面喷涂预处理剂，以提高颜料的附着力和牢固性。

预处理剂可以增加织物和颜料之间的黏附性，防止胶浆渗透到织物的背面。

(3)印花：将设计好的图案通过印花机喷绘在织物表面。

印花机根据图案的要求，喷涂相应颜色的胶浆。

胶浆在织物表面形成颜色花纹，然后经过烘干或者自然风干，使颜色牢固固定在织物上。

(4)热定型：印花完成后，将织物转移到压花机上，进行热定型处理。

压花机利用高温和压力对织物进行加热和压制，使印花图案更牢固地固定在织物上，并增加织物的纹理效果。

5.检验和整理：印花和压花完成后，需要进行检验和整理。

检验织物表面是否存在颜色不均、斑点或者印花位置不准确等问题，如果有问题需要及时修复。

然后进行整理，将织物进行洗涤、烫平和折叠等处理，以便后续生产使用。

棉织物的印花方法及工艺内容摘要：棉织物印花常用的染料有：活性染料、可溶性还原染料、不溶性偶氮染料、稳定不溶性偶氮染料、涂料等。

按印花方法不同可分为：直接印花、防染印花、拔染印花等。

关键词：棉织物印花一、直接印花直接印花是所有印花方法中最简单且使用最普遍的一种。

由于这种印花方法是用手工或机器将印花色浆直接印到织物上，所以叫直接印花。

根据花样要求不同，直接印花可以得到三种效果，即白地、满地和色地。

白地即印花部分的面积小，白地部分面积大；满地花则是织物的大部分面积都印有颜色；色地花是先染好地色，然后再印上花纹，这种印花方法又叫罩印。

但由于叠色缘故，一般都采用同类色浅地深花为多，否则叠色处花色萎暗。

下面分别介绍各染料的直接印花。

（一）可溶性还原染料直接印花可溶性还原染料渗透性、匀染性好，印制方便，工艺过程简单，并能与许多其它染料共同印花。

但该染料价格较高。

由于是还原染料隐色体硫酸酯钠盐，使染料对棉纤维直接性降低，故一般只能作浅色印花。

染料中有些品种在染液中色泽浅淡，印花时不易觉察印疵。

为了便于观察，常在印浆中加入一些对棉纤维无亲和力且又易于洗除的酸性染料来显示着色。

这些示色剂有:C.I.酸性橙1、C.I.酸性橙27、C.I.酸性紫7、C.I.酸性蓝1等。

可溶性还原染料在酸性条件下可被氧化剂氧化成原来的还原染料而显色，但由于染料不同，其氧化难易也不同，一般可分为易氧化、一般、难氧化三类。

可溶性还原染料都能溶于水，但各染料的溶解度却不相同，一般情况下，可用50～80℃的温热水来溶解，但个别染料则必须加入助溶剂。

这些助溶剂的加入，除增加染料溶解度外，还对增进色泽鲜艳度及染色牢度有一定作用。

这些助溶剂有：溶解盐B、硫代二乙醇、尿素、乙二醇乙醚、二缩乙二醇等。

常用的有溶解盐B和尿素。

尿素不可过量，否则会影响染料发色。

可溶性还原染料的显色方法很多，一般可分为两类，即酸浴法和汽蒸法。

酸浴法的代表是亚硝酸钠法，而汽蒸法的代表是氯酸纳-硫氰酸铵法。

印花大全印花的基本方式一、直接印花直接印花是一种直接在白色织物或在已预先染色的织物上印花。

后者称作罩印。

，当然印花图案的颜色要比所染底色深得多。

大量常见的印花方式是直接印花。

如果织物底色为白色或大部分为白色，并且印花图案从背面看起来要比正面颜色浅，那么我们就可以判定这是直接印花织物(注意：由于印花色浆渗透力很强，所以对轻薄织物无法按此方法判断)。

如果织物底色正反面深浅相同(由于是匹染)，并且印花图案比底色深得多，那么这就是罩印织物。

二、拔染印花拔染印花通过两步进行，第一步，把织物匹染成单色，第二步，把图案印在织物上。

第二步中的印花色浆含有能破坏底色染料的强漂白剂，因此用这种方法能生产蓝底白圆点图案的花布，这种工艺叫拔白。

当漂白剂与不会同它反应的染料混合在同一色浆中(还原染料属于这种类型)时，可进行色拔印花。

因此，当一种合适的黄色染料(如还原染料)与色的漂白剂混合在一起时，就可在蓝底织物上印出黄色圆点图案。

因为拔染印花的底色是先采用匹染方式上染的，如果同底色是被印上去的满地印花比起来，底色的颜色要丰富且深得多。

这是采用拔染印花的主要目的。

拔染印花织物能通过滚筒印花和筛网印花印制，但不能通过热转移印花印制。

因为与直接印花相比，拔印织物的生产成本很高，还必须十分小心和准确地控制使用所需的还原剂。

使用这种方式印花的织物，销售情况更好，价格档次更高。

有时候，在这个工序中使用的还原剂会引起印花花纹处织物受损或破坏。

如果织物的正反两面底色的色泽一致(因为是匹染)，而花纹处是白色的或是与底色不一样的颜色，就能确认是拔染印花织物；仔细检查花纹的反面，会显露出原底色的痕迹(出现这种现象的原因是破坏染料的化学药剂不能完全渗透至织物的反面)。

三、防染印花防染印花包括两阶段工序：(1)在白色织物上印上能阻止或防止染料渗透进织物的化学药剂或蜡状树脂；(2)匹染织物。

其目的是上染底色从而衬托出白色花纹。

注意其结果与拔染印花织物的一样，然而达到这种结果的方法却与拔染印花相反。

纺织品印花试题集一. 解释名词传色 :指已印在织物上的色浆，在后一花筒印花时沾在花筒上而传到浆盘中使色浆沾污的现象提升力（递深性）: 印浆中，染料浓度增加时，印花表面得色递增的性能。

递深性好，可得深浓色。

防染印花拔染印花颜料印流变曲线PVI值结构粘度成糊率含固量共同印花同浆印花防染剂拔染剂二. 填空:1.织物印花按设备分为滚筒印花、筛网印花、转移印花、喷墨等。

2.喷墨印花的特点是花型层次感强，艺术表现力强，不受套色和花型大小限制，加工周期短，效率高，节约染料。

3.转移印花的特点是。

4.染色是全部着色，印花是局部着色。

5.汽蒸设备中，具有松式加工特点的有星形架蒸化机、长环蒸化机、、6.印花色浆属于假塑性流体，应具备流变性、稳定性、成膜性（粘着力）、吸湿性等性能。

7.平网印花时，调制的色浆粘度应，印花粘度指数应。

8.印花糊料分为、、、。

9.常用印花糊料有、、、、等。

10.黄糊精是的淀粉。

11.淀粉的成糊率比糊精，比合成增稠剂。

12.印花时，花型大选择色浆应粘度，PVI 值。

13.颜料浆由、、组成。

14.理想的粘着剂具有、、、、等特点。

目前常用的粘着剂为类。

15.聚丙烯酸酯类粘着剂由单体和单体通过聚合法制得。

16.反应性粘着剂比非反应性粘着剂多组分。

17.影响粘着剂手感的主要因素是粘着剂的温度。

18.中性染料是，中性素染料是，印地科素染料是。

19.快胺素是和的混合物。

20.快磺素是和的混合物。

21.全料法印花的染料有、、。

22.“风印”是现象。

23.涤/棉混纺织物印花方法主要有和。

24.活性染料印花可以用和糊料；还原染料印花可以用和糊料。

25.防拔染印花品种的花纹特点为。

26.防染印花分为防染和防染。

根据花型特点，又分为印花和印花。

27.不溶性偶氮染料地色拔染时拔染剂为，适用的拔染印花的地色染料为染料。

28.活性染料地色防染时,选用为防染剂,适用的色防染料为。

29.共同印花主要目的是，常用的共同印花工艺有、、。

纺织印染技术操作作业指导书第1章纺织印染基础知识 (4)1.1 纺织纤维的分类与性质 (4)1.1.1 天然纤维 (4)1.1.2 化学纤维 (4)1.2 印染工艺流程概述 (4)1.2.1 前处理 (5)1.2.2 染色 (5)1.2.3 印花 (5)1.2.4 后整理 (5)1.3 常用印染设备与器材 (5)1.3.1 前处理设备 (5)1.3.2 染色设备 (5)1.3.3 印花设备 (5)1.3.4 后整理设备 (5)第2章前处理技术 (6)2.1 纺织品退浆工艺 (6)2.1.1 退浆目的 (6)2.1.2 退浆方法 (6)2.1.3 退浆工艺流程 (6)2.2 煮练工艺 (6)2.2.1 煮练目的 (6)2.2.2 煮练方法 (6)2.2.3 煮练工艺流程 (6)2.3 漂白工艺 (7)2.3.1 漂白目的 (7)2.3.2 漂白方法 (7)2.3.3 漂白工艺流程 (7)2.4 丝光工艺 (7)2.4.1 丝光目的 (7)2.4.2 丝光方法 (7)2.4.3 丝光工艺流程 (7)第3章染色技术 (7)3.1 染色基本原理 (7)3.2 直接染料染色 (8)3.3 活性染料染色 (8)3.4 酸性染料染色 (8)第4章印花技术 (8)4.1 印花工艺概述 (8)4.2 纹样设计及制版 (9)4.2.1 纹样设计 (9)4.2.2 制版 (9)4.3 印花浆料调配 (9)4.4 印花工艺操作 (9)4.4.1 印花设备准备 (9)4.4.2 印花操作 (9)4.4.3 固色处理 (10)4.4.4 后处理 (10)第5章后整理技术 (10)5.1 拉伸整理 (10)5.1.1 预热：将织物在拉伸机上进行预热处理，以降低织物内部的应力，为后续拉伸提供条件。

(10)5.1.2 拉伸：根据织物的品种和需求，采用适当的拉伸力对织物进行拉伸，以改善其尺寸稳定性。

(10)5.1.3 固定：拉伸至一定程度后，保持一段时间，使织物尺寸得到固定。

纺织印染工艺技术手册第一章概述本手册旨在提供关于纺织印染工艺技术的详细信息，以便纺织从业人员能够更好地了解和应用相关工艺技术。

第二章纺织印染基础知识2.1 纺织印染概述简要介绍纺织印染的定义和发展历程，包括纺织印染的作用、应用范围和产业前景。

2.2 纤维与纺织品概述对纺织印染过程中常用的纤维和纺织品进行分类和介绍，包括天然纤维、化学纤维和混纺纤维等。

2.3 纺织印染材料介绍纺织印染过程中使用的主要材料和辅助剂，包括染料、助剂、媒染剂和绷布等。

第三章印染工艺流程3.1 印花工艺流程详细描述纺织印花的工艺流程，包括设计制版、上浆、印花和后处理等环节。

3.2 染色工艺流程详细介绍纺织染色的工艺流程，包括制备染料溶液、上染、染后处理和分析检测等步骤。

3.3 特殊印染工艺对一些特殊的纺织印染工艺进行介绍，如数码印花、喷墨印花和激光印花等。

第四章印染设备与工具4.1 印花设备介绍纺织印花所需的常用设备和工具，包括印花机、印花网、刮刀和烘干设备等。

4.2 染色设备介绍纺织染色所需的常用设备和工具，如染缸、搅拌器、恒温槽和离心机等。

4.3 实验室分析设备介绍纺织印染实验室所需的常用分析设备和器具，如PH计、电子天平和染色差仪等。

第五章印染工艺控制与管理5.1 工艺参数控制详细介绍纺织印染过程中需要控制和调节的各项工艺参数，如温度、湿度和染色时间等。

5.2 色彩管理介绍纺织印染中常用的色彩管理方法和工具，如颜色匹配、色差计算和色谱分析等。

5.3 品质控制介绍纺织印染中的品质控制方法和管理系统，包括品质检测、产品评估和不良品处理等。

第六章环保与节能6.1 环保意识与要求强调纺织印染过程中的环保意识和相关法规要求，包括节水、减排和废物处理等。

6.2 环保技术与措施介绍纺织印染中常用的环保技术和措施，如低温染色、废水处理和脱臭装置等。

第七章应用与发展7.1 现代纺织印染应用探讨纺织印染在现代服装、家居用品和工业材料等领域的广泛应用和发展趋势。

印花产品质量控制染整912 潘梅09201316摘要随着印染技术发展，纺织品印花加工发生了根本变化。

印花技术在我国有着古老而绵长历史，早在六朝、唐宋时期就有了五色夹缬罗裙记载。

据历史考证，现今常见染色工艺如扎染、蜡染和纺织品印花等都起源于中国。

印花就是将染料或涂料制成色浆，施敷于纺织品上，印制出有花纹图案加工过程。

而完成纺织品印花所采用加工手段，称为印花工艺。

织物印花涉及纤维种类、织物组织、花型特点、印花方法、设备性能及前处理、制版、仿色、印制、蒸化、水洗等诸多方面，是染整加工产品质量中问题最多、质量控制难度最大、许多疵病难以修复一个加工过程。

织物印花总目是使织物获得清晰且具有一定色泽坚牢度花型图案。

印花产品质量控制就是围绕实现这一目而进行。

关键字前言印花就是将染料或涂料制成色浆，施敷于纺织品上，印制出有花纹图案加工过程。

而完成纺织品印花所采用加工手段，称为印花工艺。

织物印花涉及纤维种类、织物组织、花型特点、印花方法、设备性能及前处理、制版、仿色、印制、蒸化、水洗等诸多方面，是染整加工产品质量中问题最多、质量控制难度最大、许多疵病难以修复一个加工过程。

织物印花总目是使织物获得清晰且具有一定色泽坚牢度花型图案。

印花产品质量控制就是围绕实现这一目而进行。

印花产品质量要求一、外观质量指标外观质量指标一般包括：幅宽、长度、质量、密度、手感、图案清晰度、色彩鲜艳、整体对样无疵点。

其中，及印花加工有直接关系是图案清晰、色彩鲜艳、整体对样无疵点。

（1）印花疵点种类繁多，不同加工织物，不同工艺方法，不同加工设备，产生疵点也不尽相同。

（2）图案对样是指印花产品图案形状、大小、相对位置及色调、色泽浓淡、色光等要符合原稿精神。

二、内在质量指标内在质量指标一般包括缩水率、色牢度、断裂强力、甲醛含量、环保燃料等项目。

其中色牢度又包括日晒牢度、摩擦牢度、熨烫牢度、皂洗牢度、汗啧牢度、水浸牢度、耐洗牢度等。

对于不同印花产品，根据其用途和印花方法不同，其内在质量控制往往不尽相同。

绪论单元测试1.泳移可使染色获得均匀的染色效果。

A:错B:对答案:A2.轧余率是浸轧后织物上带液质量占轧后湿布质量比。

A:对B:错答案:B3.颜色的三属性分别是色相、明度和饱和度。

A:错B:对答案:B4.染料拼色的三原色是红、黄、蓝(这里的红即减法混色的原色品红，蓝即是减法混色的原色青色)。

A:对B:错答案:A5.织物浸轧染液烘干时，为了防止织物上染料的泳移，烘筒温度通常应（）。

A:前低后高B:前高后低C:前后一致答案:A6.下列不属于轧染染色方法的特点是（）A:适合小批量生产B:适合大批量生产C:属于连续化生产答案:A7.浴比为1：10则表示1克织物需要用（）A:10ML水B:10ML染液C:10ML染料母液答案:A8.轧染时易产生头深尾浅现象的本质原因是（）。

A:亲和力太大B:轧液浓度太大C:染色温度太低答案:A9.当轧车轧液不匀时，极易产生（）A:原样色差B:前后色差C:左、中、右色差答案:C10.下列属于轧染方法的特点的是（）A:连续生产B:适用与小批量生产C:适合大批量生产D:间歇式运转答案:AC第一章测试1.上染过程的四个阶段中，决定上染速率的阶段是染料在纤维中的扩散阶段。

A:对B:错答案:A2.拼色时，选用半染时间相近的染料不容易获得前后一致的色泽。

A:对B:错答案:B3.通常，纤维的ζ电位与热力学电位符号相反，主观题绝对值较低。

A:错B:对答案:A4.在实际染色过程中，如直接染料染色过程中，加盐可以降低纤维表面的动电层电位。

A:错B:对答案:B5.在大多数染色体系中，染料的上染过程是吸热反应，因此高温会使染料解吸。

A:错B:对答案:A6.符合朗缪尔吸附等温线的染色过程，其染料在纤维中的吸附是非定位吸附。

A:对B:错答案:B7.符合弗莱因德利胥型吸附等温线的染色过程，存在染色饱和值。

A:对答案:B8.提高染色温度，平衡上染百分率（）A:可能提高也可能下降B:下降C:提高答案:B9.半染时间即达到平衡上染率一半所需要的时间的半染时间短，表明（）A:染料平衡上染百分率高B:染料扩散速率慢C:染料扩散速率快答案:C10.对于棉、黏胶和蚕丝等亲水性纤维，染料分子在纤维上的扩散特点可以用（）模型来说明。

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