第五章纺织品印花

简述纺织品印花过程及印花方法一、纺织品印花过程：1、活性印花活性印花，顾名思义就是说我们的印花染料采用的是活性印染进行加工而成的。

活性印花的面料色彩亮丽，色牢度好，手感柔软,可以常洗不褪色,久用如新。

活性印染也被称作反应性染料。

它含有能与纤维分子发生反应的活性基因。

在染色和印花过程中，染料的活性基因与纤维分子形成结合，使得染料和纤维形成一个整体。

活性印花：使活性染料渗透进面料而形成的印花！一般活性印染能保证环保对人无害，手感较好，不会有一块硬一块软的感觉。

当然成本也比涂料印染高的多。

活性印花的染色工序染底色(包括半漂或漂白，但染缸不可固色及制软)→干布(色布 150℃，漂白布130℃)→交整理部做P.S (过水定型，色布160℃，漂白布150℃)→印花(活性浆，圆网或平板机印，130℃干布)→蒸布(102X10min)→染部洗水(洗泠水，煮热水，视乎印花色深浅及牢度做固色)→干布(色布150℃，漂白布 130℃)→成品定型(软油或树脂) →品检查布。

2、涂浆印花涂浆印花是一种清洁生产工艺，使涂料覆盖在面料上面，而形成的印花相比染料印花而言，涂浆印花具有工艺简单，工艺流程短，产品对色方便，污染小和成本低等优点，在能源紧张和环保要求等压力下，涂料印花备受青睐。

涂浆印花的缺点有：涂料是不溶于水的细小固体颗粒，对纤维没有亲和力，需要粘合剂将涂料固着在纤维表面。

涂浆印花存在手感僵硬，色泽鲜艳度差，摩擦和水洗色牢度差，以及织物上有大量的甲醛和透气性差等问题。

涂料印花的染色工序染底色(包括半漂或漂白，但染缸不可固色及制软)→干布(色布150℃，漂白布130℃)→交整理部做P.S (过水定型，色布160℃，漂白布150℃)→印花(涂料浆底，圆网或平板机印，150℃干布)→交整理部干定(视印花面积或牢度)→成品定型(软油或树脂)→品检查布。

3、拔染印花拔染印花也称雕印、拔印。

指在已染色的织物上印上可消去“底色”的色浆而产生白色或彩色花纹的印花工艺。

纺织印花纺织品印花有几种方法，其中颇具商业重要性的印花方法有两种：筛网印花和滚筒印花。

第三种方法是热转移印花，重要性相对较低。

其他在纺织品生产上很少使用的印花方法有：木模板印花、蜡缬(即蜡防)印花、纱线扎染布印花和防染印花。

许多纺织品印花厂采用。

一、筛网印花筛网印花包括印花筛网的准备，印花筛网（用于印花工艺的筛网曾经是用细细的真丝制成，该工艺称为丝网印花。

尽管丝绸筛网已不再使用，但印花工艺中仍经常使用丝网印花这个名称。

）由紧绷在木制或金属框架上的具有细网眼的尼龙、聚酯纤维或金属丝织物制成。

筛网织物上要涂上一层不透明的无孔薄膜。

有花纹处，要除去不透明薄膜，留下有细网眼的网版，这一区域就是将要印制图案的部位。

大部分商业筛网织物先被涂上一层光敏性薄膜，然后再通过感光法除去花纹部位的薄膜而显现图案。

在要印花的织物上放置筛网进行印花。

把印花浆倒人印花框内，通过刮刀(一种类似于汽车挡风玻璃上刮水器这样的工具)迫使其从筛网的网眼处透过。

印花图案中的每一种颜色独自需要一只筛网，目的是分别印制不同的颜色。

例 3套色印花需要3只网框，把3种颜色分别印到织物上去。

另外，图案中每种颜色的花纹必须在筛网上精确定位以便印花后花纹位置准确，避免如一朵玫瑰花的绿茎被印在红色花瓣的中间这种现象出现。

印花对花是指所有花纹颜色准确印到织物上的工业术语。

实现筛网印花有三种方法，每种方法应用原理基本相同。

第一种是手工筛网印花，在 1920年代十分普遍，至今仍被广泛应用。

直到1950年代中期，现代技术赋予这种工艺自动化手段之前，手工筛网印花一直是惟一的筛网印花方法。

第二种方法叫做自动筛网印花(也称为平网印花和自动平网印花)。

在1960年代中期，有了进一步的发展，筛网形状从手工及自动的平网转向圆网形状发展。

第三种方法叫做圆形筛网印花或圆网印花，是目前应用最广泛的筛网印花方法。

1手工筛网印花手工筛网印花在长台板上进行商业化生产(台板长达60码)。

纺织品染整概论印花一、引言纺织品染整是指对纺织品进行染色和整理的过程。

其中，印花是一种常用的纺织品表面装饰技术，通过特定的印花方法，将色彩和图案印在纺织品上，增加了纺织品的美观性和价值。

本文将对纺织品染整概论中的印花技术进行介绍。

二、印花技术概述印花技术是将颜料或染料以特定的图案和色彩印在纺织品上的一种工艺。

它可以在染色之后进行，也可以直接在原色纺织品上进行印花，从而实现不同的效果。

目前，常见的印花技术有平版印花、凹版印花、丝网印花和数字印花等。

•平版印花：平版印花是将图案刻在平滑的金属或塑料版上，再将颜料或染料压在版上，再刮去多余的颜料或染料，然后将版压在纺织品上，使图案传输到纺织品上。

平版印花的特点是图案清晰、色彩饱满，适用于大面积的印花。

•凹版印花：凹版印花是将图案刻在凹版的坑槽内，然后在凹版上涂抹颜料或染料，再用刮刀将多余的颜料或染料刮去，然后将纺织品放在压印机上，使图案传输到纺织品上。

凹版印花的特点是图案细腻、层次丰富，适用于细腻的图案和色彩变化丰富的印花。

•丝网印花：丝网印花是将图案刻在丝网上，然后在丝网上涂抹颜料或染料，再用刮刀将多余的颜料或染料刮去，然后将纺织品放在丝网下面，用刮刀将颜料或染料推过丝网上的图案，使图案传输到纺织品上。

丝网印花的特点是图案清晰、重复性强，适用于大批量的印花生产。

•数字印花：数字印花是将图案通过计算机设计，然后利用特殊的喷墨打印机将颜料或染料直接喷洒到纺织品上，完成印花过程。

数字印花的特点是图案变化多样、反映时尚趋势，适用于个性化和小批量的印花生产。

三、印花工艺流程印花工艺流程一般包括设计准备、制版、印刷、干燥和固色等环节。

具体步骤如下：1.设计准备：根据印花图案的要求和纺织品的特性，进行设计准备工作。

包括选择合适的印花方法、颜料或染料、纺织品材料等。

2.制版：根据设计准备的图案，制作相应的印花版。

不同的印花技术所需要的版材和制版方法不同，如平版印花需刻制平滑的金属或塑料版，凹版印花需制作凹版，丝网印花需制作丝网等。

纺织品印花网版印刷及纺织品印花授课内容：丝网印刷的原理、特点、分类、应用及发展参考资料:1.《纺织用化工新产品与新技术》江苏科学技术出版社2.《织物印刷》化学工业出版社3.《网版印刷技术》中国纺织出版社4.《印染》杂志5.《印刷概论》6.《印染新材料》7.《色彩构成》辽宁美术出版社目录第一章：色彩物理学第二章：纺织品印花第三章：印花设备第四章：筛网制版第五章：丝网印刷概论第六章：印花原糊第七章涂料印花第八章针织物印花第九章胶浆印花第十章印花工艺的制定第十一章织物印花常见故障现象与原因分析第一章色彩物理学第一节光与色一、光谱雨过天晴，天空的彩虹，在很久以前，人们不知道它发生的原因。

直到1966年英国科学家牛顿（1642-1727年）在剑桥大学的实验室里才发现它的成因，并揭示了光的原理。

牛顿把太阳光从一小缝引进暗室，通过三棱镜后，在映幕上显现出一条美丽的色带，从红开始为橙、黄、绿、青、蓝、紫，这种现象称做光的分解或光谱。

光谱现象的出现，说明太阳光是由光谱中的色光构成的。

光从空气透过玻璃质再到空气，在不同介质中产生两次折射，由于折射率大小不同和三棱镜各部位的厚薄不同引起的透过时差，将本来的白光分解为红、橙、黄、绿、青、蓝、紫色光。

二、单色光与复合光白光经过三棱镜分解，在分解中途加一块凸透镜，使分散的光线在凸透镜与映幕之间的某一点集中，而集中的一点则又成为白色光。

所以白色光即为复色光。

经三棱镜分解的红、橙、黄、绿、青、蓝、紫，任意一个色光在经过三棱镜不能在分解，映幕上仍是原来色色光，这不能再分解的光叫单色光。

三、可见光谱与不可见光谱用三棱镜分解太阳光形成的光谱，是人类眼睛所能看见的范围。

从380 nm（毫微米）—780 nm（毫微米）的区域为可见光谱。

紫端380 nm以外是紫外线、Ｘ线、放射性的ｒ射线和宇宙线。

红外线780 nm以外是红外线、电波等为不可见光谱，通过仪器才能观测。

1nm （毫微米）=0.000001毫米。

纺织品的印花特种印花:技术进一步开发与完善,有发泡立体印花、金银粉印花、珠光印花、闪烁印花、仿烂花印花、反光涂料印花、金属箔印花、涂料罩印、夜花印花、钻石印花、变色印花等。

仿烂花印花：国外（日本、意大利、德国)开发的一种采用特殊的涂料印花浆，印制在织物上形成半透明效果的工艺。

此印浆的主要组分为聚氨酯,它可以用在派力司织物、棉华尔纱、锦纶66及羊毛织物上，既可用在白地上,也可用在色地上,可增加织物的花色品种。

金属箔印花:近年来在国内外市场上十分流行,多用于制作妇女的上衣或裙子、阿拉伯妇女的头巾等，具有富丽华贵之感。

其工艺不太复杂，只是关键性的一种特殊粘合剂需要进口,且价格昂贵。

目前该粘合剂已试制成功，效果与进口相似,成本只有进口的2/3。

涂料罩印花:又称仿拔染印花,是指涂料以直接印花的方式,在染色织物上获得酷似拔染印花效果的方法。

涂料罩印分白罩印和彩色罩印,前者技术比较成熟,应用比较多,后者虽有产品应市,但往往对地色的遮盖性以及与色涂料拼混时的发色性或者手感等问题不能很好解决,尤其是大红色相经常出现失真现象,即黄光大红变成带粉色的红相。

解决办法应采用优质粘合剂,配以颜色失真度最小的底粉制成印花浆,可在深地色织物上印制出手感柔软、牢度好的仿拔染印花织物。

闪烁印花：是在织物上印制带有闪烁金属光泽的花型，它能在一些起绒织物或轻薄织物、如乔其纱类织物上印制出闪烁金属光泽的效果,是提高纺织品附加值的一种新颖印花方法。

涂料染色技术的新发展，除连续染色（轧染)和涂料浸染(匹染及成衣染色）方法的研究现应用比较活跃外，近年又发展了一些适合时尚、市场所需要的新工艺即涂料染色印花一步固色法（即涂料染色—烘干—印花—焙烘）和涂料染色整理一步法(即染色烘干后的织物经树脂、防水、拒水、阻燃、涂层等加工后再焙烘的工艺),可大大缩短工艺流程,节约能源,很有发展前途。

主要专业术语：蒸化(aginｇ)自动筛网印花(ａutomatｉｃscreeｎｐｒiｎting)满地印花（bｌoｔｃh prｉnｔ）烂花印花(ｂurn—out prｉnts）涪烘(curing)直接印花(ｄiｒeｃt priｎtｓ)拔染印花(diｓｃharge pｒintｓ)干法印花(dryｐｒinｔｓ)双面印花(dupｌeｘｐrｉnｔs)静电荷(eｌecｔｒostａtic cｈarge)静电植绒(elecｔrostatｉc fｌｏcking）按特殊要求印花(ｅngｉｎeered priｎt)叠印 (falｌoｎ）平板(flａtbｅd）植绒印花(flocｋprintinｇ)植绒(fｌｏcking)半色调或中间色调(hａｌｆtone）手工筛网印花(hand sｃreｅｎpriｎtｉng)热转移印花(ｈeaｔ--tｒａnsｆeｒprｉｎting)喷射印花(jeｔprｉntinｇ)机械植绒(meｃhanical flｏｃkｉnｇ)罩印(over ｐrint)印花色浆(print pａste)印花对花准确/对花不准（print reｇiｓtｅr/offｒｅgisteｒ)对花（rｅgistration）防染印花（reｓisｔprinting)滚筒印花(roｌler pｒiｎting)圆形筛网印花或圆网印花(rotarｙscｒeｅｎprinｔｉng）筛网印花(ｓcrｅen pｒinting）打样(striｋe off)热转移印花(therｍａｌｔｒaｎsfer printing)经纱印花（warp prｉnｔｓ）湿罩干印花（wｅt—On—dry）湿罩湿印花(wet—On—wet)湿法印花（ｗet prｉｎｔs）印花通常被描述为在局部的花纹图案处的染色。

纺织品印花的方式织物印花织物印花就是指在织物上以印刷方法形成图案的工艺过程。

印花的方法有：型版印花、丝网印花、滚筒式圆网印花、转移印花和多色淋染印花等方法，其中丝网印花来源于型版印花（包括型纸版和锌版），开始由手工操作，逐步走向半自动化、完全自动化，后来又和帄网式发展到圆网式。

织物印刷一般有几种印刷方式：1〃涂料直接印花。

涂料直接印花就是把调制好的印花色浆直接印在织物上，这是印花工艺中最简单而普遍使用的工艺。

涂料直接印花工艺一般是指在白色或浅色织物上印花，它拼色方便、工艺简单，印花后经培烘处理即可，适用各种纤维的纺织物。

涂料直接印花工艺根据目前经常采用的粘合剂可分为阿克拉明F型粘合剂。

丙烯酸酯类粘合剂、丁苯乳液与甲壳质粘合剂三种直接印花工艺。

2〃丝绸印花。

丝绸印花的主要方法有直接印花法、拔染印花法、防染印花法。

直接印花法前面已有介绍，拔染印花法以及转移印花法、渗透印花法等将在后面有关小节中单独介绍，这里主要介绍防染印花法。

3〃针织内衣印花。

针织内衣印花主要应用涂料直接印花工艺，织物印花后经倍烘或自然干燥即可，避免了针织物湿处理容易变形和农片湿处理困难等问题。

印花方法以帄网丝印为主，又分为手工刮印和机器操作两种方式。

这种印花方法能适应各种构成形式与组织结构的花型图案，并适合小批量多花色的生产需要。

4〃拔染印花。

拔染印花也称雕印，指用拔染剂印在有色织物上，把已经染色的部分色素破坏，因而获得各种花纹、图案的印花法。

拔染剂是能使染色底消色的一种化学品。

如：吊白决、氯化亚锡等。

这种方法可以分花纹为白色（拔白）和花纹为有色（拔印）两种。

后一种染法使织物花纹精细，但工艺复杂，成本较高。

5〃丝印烂花。

烂花系利用两种具有不同耐酸性的纤维混纺织物，经过酸性烂花浆印花与化学函工处理后，将不耐酸的天然纤维部分烂去，露出耐酸的化学纤维部分，形成具有晶莹透明的花型，其特殊风格使烂花产品具有高档绚丽之感。

烂花产品不仅外观华美，内在质量优良，具有耐磨、强力高、好洗、快干、免烫性能，受到国内外市场的欢迎。

印花概述教学目标：知识目标：1、掌握纺织品印花的概念，并分析理解纺织品染色与印花的异同点。

2、了解印花过程及色浆的组成。

3、掌握印花的分类，包括工艺上和设备上两种分类方式。

重点掌握拔染印花与防染印花的概念。

能力目标：培养学生自主学习的能力。

情感目标：培养学生持之以恒的学习态度。

教学重点：印花的分类教学难点：印花设备教学方法：讲授法教学过程：一、组织教学二、复习导入上学期我们已经学过第四章染色的有关知识，包括染料与颜料、染色方法等，在此基础上，我们学习第五章印花。

三、新授（一）印花概念1、纺织品印花：指将各种染料或颜料调制成印花色浆，局部施加在纺织品上，使之获得各色花纹图案的加工过程。

2、染色与印花的异同：相同点：（1）应用染料的染着、固色原理相似。

（2）所用化学助剂的物理与化学属性相似。

（3）同一品种纤维，若用同一染料染色和印花可具有相同的染色牢度。

不同点：（1）传递介质不同，印花为色浆而染色为染料溶液（2）使用染料助剂的量：印花>染色（3）拼色时对染料类型的要求不同（4）对织物前处理要求不同，染色要求低，印花要求高。

3、传统的印花过程包括：图案设计、花纹制版、色浆调制、印制花纹、后处理（蒸化和水洗）等几个工序。

4、印花色浆的组成：染料或颜料、糊料、助溶剂、吸湿剂和其他助剂组成5、印花分类1.1 从印花工艺上分A、直接印花✓印花色浆直接印在白地织物或浅地色织物上✓特点：印花工序简单，适用于各类染料，可应用于各类织物上B、拔染印花在织物上先进行染色而后进行印花的加工方法。

印花色浆中含有一种能破坏地色染料发色基团而使之消色的化学物质（称拔染剂）。

拔白印花：将地色破坏，经水洗后得到白花。

色拔印花：在印花浆中加入能耐拔染剂的染料，则在破坏地色的同时又染上了另一种颜色，得到各种色彩花纹。

C、防染印花✓局部地防止染料上染或显色，从而在染色织物上印得各色花纹✓防白印花：印花色浆含有能破坏或阻止地色染料上染的化学物质，印花处地色不能上染，印花处呈白色花纹的称为防白印花✓色防印花：印花色浆中含有与防染剂不发生作用的染料，防染同时上染纤维✓特点：精细度不及拔染印花，但染料品种多D、防印印花指的是在印花机上通过罩印地色进行的防染或拔染印花方法。

纺织品印花管理知识分析简介1. 引言纺织品印花是一种常见的纺织品加工技术，通过在织物上印上花纹或图案，使其具有更多的装饰性和个性化。

纺织品印花管理是指对印花过程中的各个环节进行有效的管理和控制，以确保印花质量优良、生产效率高、成本控制合理。

本文将对纺织品印花管理的关键知识进行分析和介绍。

2. 纺织品印花管理的重要性纺织品印花管理对于纺织品生产企业来说具有重要的意义。

首先，印花质量是企业形象的体现，良好的印花质量可以提升产品的市场竞争力。

其次，合理的印花管理可以提高生产效率，降低成本，从而实现企业利润的最大化。

因此，加强纺织品印花管理对于企业来说至关重要。

3. 纺织品印花管理的关键环节纺织品印花管理包括以下几个关键的环节：3.1 设计与准备印花前的设计和准备工作是决定印花质量的重要环节。

在设计阶段，需要考虑到花纹的颜色、尺寸、排列方式等因素。

在准备阶段，需要选择合适的印花材料、印花设备，并进行适当的设备调试和材料准备，以确保印花的顺利进行。

3.2 印花工艺印花工艺对于印花质量的影响非常大。

不同的织物材质和花纹设计可能需要采用不同的印花工艺。

常见的印花工艺包括平版印花、凸版印花、凹版印花等。

在印花过程中，需要合理控制印花温度、印花压力、印花速度等参数，以达到预期的印花效果。

3.3 质检与检验质检与检验是确保印花质量的重要环节。

在印花完成后，需要进行质量检查，包括检查花纹的清晰度、颜色的均匀性、印花的牢固度等。

合格的印花产品才能交付客户，保证印花质量的稳定性。

3.4 储存与运输印花完成后，需要对印花产品进行储存和运输。

在储存过程中，需要注意避免阳光直射、湿度过高等因素对印花质量的影响。

在运输过程中，需要对印花产品进行合理的包装，以确保其安全性和完整性。

4. 纺织品印花管理的挑战与解决方法纺织品印花管理面临着一些挑战。

例如，不同的织物材质和花纹设计对印花工艺的要求不同，需要进行针对性的调整。

此外，印花过程中存在一定的人为因素，如操作者的技术和经验水平的不同，可能影响印花质量的一致性。