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百格测试记录表

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百格测试方法

百格测试方法

*2006/06/02 部品規格書料號(P/N)4B5209-D發行版次(Publish Ver)1 發行日期(Publish Date)年Y月M日D樣品料號(Sample P/N)供應商料號(Supplier P/N)部品名稱(Component)TP Half-Finished Products 供應廠商(Supplier)允昌部品說明(Component Description)：下部電極(ITO FILM)/ JA-DA5209H-IBF/允昌特性檢驗(Functional Check)可靠度檢驗(Reliability Check)附件(Attachment)OK NG N/A OKNGN/A廠商規格書(Suppliers Spec)進料檢驗單(Input Check List)尺寸量測記錄/部品測試報告(Measure Report Test Report)特性測試記錄(Functional Test Report)可靠度試驗記錄報告(Reliability TestReport)附註(P.S.)：若廠商提供的相關文件在制程條件或產品材料變更時，則需要另附報告，否則不需要另附!(The test report has to attach, or else not do it. When the process's condition or material of product in the related document was changed by supplier.)核准(Approved)承辦( Undertake)吳奕諼暫時承認(Permit for a time)SAMPLE批號(No.)數量(Quantity)期限(Date)開始(Begin)2012/5/14結束2012年Y6月M14日D(Ver)(Description) (Date) (Revision) 1 新規發行2012 吳奕諼Contents Page 1．部品構造(Structure)： (3)1-1部品規格( Spec)： (3)1-1-2特性規格(Characteristic specification)： (3)1-2實物外觀(Part photo)： (6)2．檢驗規格(Inspection spec): (6)3．包裝規格(Package spec): (6)4．環保要求(Deleterious Substance and Standard of Highest Content): (6)4-1 部品(Component): (6)4-2 包裝(Package)： (6)5．保存條件及有限期限(Storage conditions and life)： (6)6．包裝規格(Package Spec)： (7)7．工程圖(Drawing)： (10)8．客戶端檢驗規格(Customer Inspection spec)： (11)NO品名(Component)供應商(Supplier)供應商型號(Supplier P/N)厚度±公差(mm)(Thickness ±tol.)備註1 保護膜长濑PF-38D 0.057±0.0052 ITO FILM 鈴寅SCP125-BCC-150VS0.13±0.0153 PSA 王子CCL/D1-2/T3T3 0.05±0.0054 離型膜王子CCL/D1-2/T3T30.04±0.01 1-1-2特性規格(Characteristic specification)項目Item 單位Unit規格Specification量測規範Measurement面電阻Sheet resistanceOhm/sq 150±80霧度Haze % ≦1.0 JIS-K-7136 全光穿透率Total luminoustransmittance% ≧88 JIS-K-7361 穿透色度b* - ≦1.5. JIS-Z-8722ITO附著度Adhesion of ITO- 5B 百格測試翹曲Curl mm-6≦H≦+6(如下附件圖面)Appendix 1：百格測試1. 使用Elcometer N-1540百格刀(共11齒, 每齒間隔1mm)於被測物表面之水平、垂直方向各劃1刀, 刀體需與基版傾斜45度角(如下圖1)。

百格测试作业指导书

百格测试作业指导书
一、目 的 为了确保本仪器的正确操作,特制定本指导书
二、适用范围 本厂所有喷粉零件均在此范围内
三、作业步骤 见下图及说明
准备工具
划第一道划痕
百格测试作业指导书 Adhesion test operation instruction
划第二道划痕
贴上胶带
撕掉胶带
在每次测量前要检查刀片外观是否完好，无 右手紧握刀柄，使刀柄保持水平拉一次，会
审核/日期：
核准/日期：
NO.HUNT-WI-QA-014/A00
观察撕裂面积并记录
1、观察格子区域情况，可用放大镜观察 2、并结果记录在《喷塑质量检验记录表 》 或相关表单上。
编制/日期：
分级
判定标准 说明
发生脱落的十字交叉 切割区的表面外观Βιβλιοθήκη 5B切割边缘完全平滑，无一脱落
在切口的相交处有小片剥落，划格区内实际破损≤ 4B
5%
3B
切口的边缘或相交处有被剥落，其面积大于5-15%
缺口及损伤，刀片头是否松动等异常.
以同样的方法在画一次，使两次划痕形成
出现划痕 十条平行线，要求划痕
用附件盒内的刷子将被测物表面和刀头刷干 要见底材；
10*10共100个方格，如下图所示
净后，准备使用
用小刷子轻轻刷掉百格上的灰尘，把附件中 的胶带（3M600#）撕开一段约100mm 30秒后揭起胶带的一端以90°的方向向上方 长，紧贴在100个方格上，用力紧贴，以赶 用力并迅速揭起撕掉 走方格内的空气为宜
2B
沿口边缘有部分剥落或整大片剥落，或部分格子被 整片剥落，剥落的面积超过15%-35%
切口边缘大片剥落或者一些方格或全部剥落，其面 1B
积大于划格区的35%-65%

《国家标准》GB9286-98百格测试标准

《国家标准》GB9286-98百格测试标准

1 范围1.1 本标准规定了在以直角网格图形切割涂层穿透至底材时来评定涂层从底材上脱离的抗性的一种试验方法。

用这种经验性的试验程序测得的性能，除了取决于该涂料对上道涂层或底材的附着力外，还取决于其他各种因素。

所以不能将这个试验程序看作是测定附着力的一种方法。

注1：虽然本试验主要规定用于实验室，但也适用于现场试验。

1.2 所规定的方法可用作通过/不通过，或在适宜的场合，可用作一种六级分级试验（见8.3）。

当用于多层涂层体系时，可用来评定该涂层体系中各道涂层从每道其他涂层脱离的抗性。

1.3 本试验可在涂有罩面漆的物体上和/或特制试样上进行。

虽然本试验方法适用于硬质底材（钢）和软质底材（木材和塑料）上的涂料，但这些不同底材需要采用一种不同的试验步骤（见第7章）。

本试验方法不适用于涂膜厚度大于250μm的涂层，也不适用于有纹理的涂层。

注2：当应用于设计成凹凸不平的图案表面的涂层时，该方法所得的结果会有较大的偏差。

2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

本标准出版时，所示版本均为有效。

所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB/T 1727—92 漆膜一般制备法GB 3186—82（89）涂料产品的取样（neq ISO 1512：1978等）GB/T 9271—88 色漆和清漆标准试板（eqv ISO 1514：1984）GB 9278—88 涂料试样状态调节和试验的温湿度（eqv ISO 3270：1984）GB/T 13452.2—92 色漆和清漆漆膜厚度的测定（eqv ISO 2808：1974）3 需要的补充资料对于任何特定应用而言，本标准中规定的试验方法，需要用补充资料来加以完善。

这些补充资料的项目在附录A中列出。

4 仪器4.1 切割刀具确保切割刀具有规定的形状和刀刃情况良好是特别重要的。

4.1.1 下面列出一些适宜的切割工具，如图1a)和1b）所示：a）单刃切割刀具的刀刃为20°～30 °，以及其他尺寸，如图1a）规定。

油漆百格测试2409

油漆百格测试2409

油漆和清漆——百格测试前言ISO（国际标准组织）是一个全世界国家标准机构（ISO成员机构）的联盟。

国际标准的准备工作一般是通过ISO技术委员会执行的。

对于任何对已建立技术委员会的学科感兴趣的成员机构，都有权利在此委员会中被代表。

国际组织，政府的及非政府的，联系到ISO，也参与此工作。

ISO就电子技术标准化事宜与国际电子技术委员会（IEC）进行密切合作。

由技术委员会采用的国际标准草案都将由成员机构进行投票。

国际标准的发行都必须有至少75%的成员机构通过投票批准。

国际标准ISO2409由技术委员会ISO/TC35，油漆及清漆子委员会SC9，按油漆及清漆一般测试方法来准备。

此第二版取消且替换了第一版（ISO 2409：1972），在技术上作了修订。

第二版的主要技术变更为：在程序上，根据涂层厚度及底层物质的类型对切割间距进行了规定，并增加了硬底上粘性类型的应用。

附录A为此国际标准的一个主要组成部分。

油漆和清漆-百格测试1 范围1.1此国际标准是一系列处理油漆、清漆及相关产品的抽样和测试的标准中的一个。

其对用直角格子图案切进涂层，并渗透到底材时，油漆涂层从底材分离的抗耐性进行评价的测试方法进行了详细说明。

此经验测试程序测量的特性就其它因数而言，主要取决于涂层与前一涂层或底材的之间的粘性。

此程序不是用于测试粘性的，但也不失为一种测量粘附性的方法。

当要求要测量粘性时，可以参考ISO 4624:1978中描述的测试方法-粘性拉脱测试。

备注1 尽管本测试主要在实验室进行，也适合于做实地测试。

1.2 可用的描述方法通过测试/未通过测试。

在环境合适时，也可用作一个六步分级测试（见8.3 ）。

当本测试应用于多涂层系统时，可对每层涂层之间的分离抗耐性进行评估。

1.3 此测试可以用于经表面处理的物体或特别准备的测试试样。

尽管本测试方法适用于硬底材（钢铁）和软底材（木质或石膏）的涂层，但不同底材的涂层还需不同的测试程序（详见条款7）。

全面百格测试标准

全面百格测试标准

涂装--百格测试标准两种不同物质接触部分的相互吸引力。

分子力的一种表现。

只有当两种物质的分子十分接近时才显现出来。

两种固体的一般不能密切接触，它们之间的附着力不能发生作用；液体与固体能密切接触，它们之间的附着力能发生作用。

例如涂料与所涂敷的物体之间具有附着力。

指漆膜与被涂物表面结合在一起的坚牢程度而言的。

这种结合力是由漆膜中聚合物的极性基团(如羟基或羧基)与被涂物表面的极性基相互作用而形成的。

被涂物表面有污染或水分；漆膜本身有较大的收缩应力；聚合物在固化过程中相互交联而使极性基的数量减少等。

这些均是导致漆膜附着力下降的因素。

漆膜的附着力只能以间接的手段来测定。

目前专门测定漆膜附着力的方法分为叁大类型，即以划格法、划圈法为代表的综合测定法，、以拉开法为代表的剥落试验法和用溶剂和软化剂配合使用的测试水试验法。

百格测试一般而言是测试对象在经过涂装之后测试其附着度的工具。

按照日本工业标准(JIS),分为1~5级，级数越高，要求越严格，当客户规范当中要求是第5级时，表示完全不能有脱落。

参考标准：《GBT9286-1998 色漆和清漆漆膜的划痕实验》百格刀，刀口宽度约为10mm~12mm，每1mm~1.2mm为间隔，共有10格，直线划下时会出现10条间隔相同的直线刀痕，于直线刀痕的垂直位置划下，便成为10*10的100格的正方形，百格刀划下去的时候应该割到见到底材，不可只割在涂料上，否则测试便不成立。

当百格刀划完之后，还必须用胶带测试会不会脱落，首先，胶带贴于百格位置，以手指压下将胶带紧密贴附，再以瞬间的力道将胶带撕起，目视素材上的涂料是否有脱落现象此外，胶带并非随便一种都可以，以JIS标准而言，是必须指定厂牌与型号的。

例如3M的Transparent Tape 600，此种胶带宽度为3/4inch，长度有1296inch和2592inch两种。

１其实验目的为何？目的为负着力的测试实验如针对(喷漆,电镀..)２其实验条件及标准规定利用3M600或610的胶带黏贴于百格中,快速拉起3M胶带,其面漆或电度层被胶带黏起的数量依照百格的百分比：ISO等级：0 ＝ASTM等级：5B切口的边缘完全光滑，格子边缘没有任何剥落。

Berg平衡量表测评记录表

Berg平衡量表测评记录表
41-56分：平衡能力好，能独立行走
＜40分：预示有跌倒的危险
姓名：性别：年龄：测评员：诊断：
第一次评定得分第二次评定得分第三次评定得分
测评项目评分标准年月日年月日年月日
1.从坐到站
4分不用手扶能够独立的站起并保持稳定
3分用手扶着能够独立站起
2分几次尝试后自己用手扶着站起
1分需要他人小量的帮助才能站起或保持稳定
0分需要他人中等或大量的帮助才能站起或保持稳定
2.独立站立
3分能够独立站立并保持时间5-10秒
2分能够独立抬腿并保持时间≥3秒
1分试图抬腿，不能保持3秒，但可维持独立站立
0分不能抬腿或需要帮助以防摔倒
总分
说明：共14个项目，每个项目最低分为0分，最高分为4分，总分56分。根据所代表的活动状态，将评分结果分为三组
0-20分：平衡能力差，只能坐轮椅
21-40分：平衡能力好，能辅助步行
1分需要少量帮助能够完成＞2次
0分需要帮助以防止摔倒或完全不能做
13.双足前后站立
4分能独立将双脚一前一后的排列（无间距）并保持30秒
3分能独立将一只脚放在另一只脚前方（有间距）并保持30秒
2分能独立的迈一小步并保持30秒
1分向前迈步需要帮助，但能够保持15秒
0分迈步或站立时失去平衡
14.单足站立
4分能够独立抬腿并保持时间＞10秒
8.站立位上肢向前伸
4分能够向前伸出＞25cm
3分能够安全的向前伸出＞12cm
2分能够安全的向前伸出＞5cm
1分上肢可以向前伸出，但需要监视
0分在向前伸展时失去平衡或需要外部支持
9.站立位时从地上拾物
4分能够轻易地且安全的将鞋捡起
3分能够将鞋捡起，但需要监视

电泳进料检验测试记录表


判定
OK□ NG□ OK□ NG□ OK□ NG□ OK□ NG□ OK□ NG□ OK□ NG□ OK□ NG□ OK□ NG□ OK□ NG□ OK□ NG□ OK□ NG□ OK□ NG□ OK□ NG□ OK□ NG□ OK□ NG□ OK□ NG□ OK□ NG□ OK□ NG□ OK□ NG□
膜厚≥20μM
处理方式
□退货□报废□返工□特采□待定 □退货□报废□返工□特采□待定 □退货□报废□返工□特采□待定 □退货□报废□返工□特采□待定 □退货□报废□返工□特采□待定 □退货□报废□返工□特采□待定 □退货□报废□返工□特采□待定 □退货□报废□返工□特采□待定 □退货□报废□返工□特采□待定 □退货□报废□返工□特采□待定 □退货□报废□返工□特采□待定 □退货□报废□返工□特采□待定 □退货□报废□返工□特采□待定 □退货□报废□返工□特采□待定 □退货□报废□返工□特采□待定 □退货□报废□返工□特采□待定 □退货□报废□返工□特采□待定 □退货□报废□返工□特采□待定 □退货□报废□返工□特采□待定
验测试记录表
文件编号： 确认 备注
。
检验员
20
OK□ NG□
21
OK□ NG□
22
OK□ NG□
注：不良及时通知供应商整改，不良品检验员自行判断，有疑问或者问题严重，逐级上报。
□退货□报废□返工□特采□待定 □退货□报废□返工□特采□待定 □退货□报废□返工□特采□待定
OK□ NG□ OK□ NG□ OK□ NG□
车传动轴有限公司
XXX汽车传动轴有限公司
进料检验测试记录表
N0 日期 批次号 供应商
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 1数 百格测试

百格网抄测记录

施工单位
哈尔滨长城建筑集团股份有限公司第三分公司
放线部位
百格网抄测
放线简图：
建设单位 监理单位 施工单位
负责人 ： 负责人： 负责人：
百 格 网 抄 测 记 录
C4-04
工程名称
华远水木清华住宅小区C区—C5#楼
日 期
2010年3月20日
施工单位
哈尔滨长城建筑集团股份有限公司第三分公司
放线部位
百格网抄测
放线简图：
建设单位 监理单位 施工单位
负责人 ： 负责人： 负责人：
百格网抄测记录(共4页#楼工程
日期
年月日
施工单位
宽城育才建筑安装工程有限责任公司
放线部位
百格网抄测
放线简图：
建设单位 监理单位 施工单位
负责人 ： 负责人： 负责人：
百 格 网 抄 测 记 录
C4-04
工程名称
华远水木清华住宅小区C区—C5#楼
日 期
2010年3月20日

全面百格测试标准

涂装——百格测试标准两种不同物质接触部分的相互吸引力。

分子力的一种表现。

只有当两种物质的分子十分接近时才显现出来。

两种固体的一般不能密切接触，它们之间的附着力不能发生作用;液体与固体能密切接触,它们之间的附着力能发生作用。

例如涂料与所涂敷的物体之间具有附着力。

指漆膜与被涂物表面结合在一起的坚牢程度而言的。

这种结合力是由漆膜中聚合物的极性基团（如羟基或羧基）与被涂物表面的极性基相互作用而形成的。

被涂物表面有污染或水分；漆膜本身有较大的收缩应力;聚合物在固化过程中相互交联而使极性基的数量减少等。

这些均是导致漆膜附着力下降的因素。

漆膜的附着力只能以间接的手段来测定。

目前专门测定漆膜附着力的方法分为叁大类型,即以划格法、划圈法为代表的综合测定法，、以拉开法为代表的剥落试验法和用溶剂和软化剂配合使用的测试水试验法. 百格测试一般而言是测试对象在经过涂装之后测试其附着度的工具.按照日本工业标准(JIS),分为1~5级，级数越高，要求越严格,当客户规范当中要求是第5级时，表示完全不能有脱落.参考标准：《GBT9286-1998 色漆和清漆漆膜的划痕实验》百格刀，刀口宽度约为10mm～12mm，每1mm~1.2mm为间隔，共有10格，直线划下时会出现10条间隔相同的直线刀痕，于直线刀痕的垂直位置划下,便成为10*10的100格的正方形，百格刀划下去的时候应该割到见到底材,不可只割在涂料上，否则测试便不成立。

当百格刀划完之后，还必须用胶带测试会不会脱落，首先，胶带贴于百格位置，以手指压下将胶带紧密贴附，再以瞬间的力道将胶带撕起，目视素材上的涂料是否有脱落现象此外,胶带并非随便一种都可以，以JIS标准而言，是必须指定厂牌与型号的.例如3M的Transparent Tape 600，此种胶带宽度为3/4inch，长度有1296inch和2592inch两种。

１其实验目的为何？目的为负着力的测试实验如针对（喷漆,电镀。

全面百格测试标准

全面百格测试标准 The manuscript was revised on the evening of 2021涂装--百格测试标准两种不同物质接触部分的相互吸引力。

分子力的一种表现。

只有当两种物质的分子十分接近时才显现出来。

两种固体的一般不能密切接触，它们之间的附着力不能发生作用；液体与固体能密切接触，它们之间的附着力能发生作用。

例如涂料与所涂敷的物体之间具有附着力。

指漆膜与被涂物表面结合在一起的坚牢程度而言的。

这种结合力是由漆膜中聚合物的极性基团(如羟基或羧基)与被涂物表面的极性基相互作用而形成的。

被涂物表面有污染或水分；漆膜本身有较大的收缩应力；聚合物在固化过程中相互交联而使极性基的数量减少等。

这些均是导致漆膜附着力下降的因素。

漆膜的附着力只能以间接的手段来测定。

目前专门测定漆膜附着力的方法分为叁大类型，即以划格法、划圈法为代表的综合测定法，、以拉开法为代表的剥落试验法和用溶剂和软化剂配合使用的测试水试验法。

百格测试一般而言是测试对象在经过涂装之后测试其附着度的工具。

按照日本工业标准(JIS),分为1~5级，级数越高，要求越严格，当客户规范当中要求是第5级时，表示完全不能有脱落。

参考标准：《GBT9286-1998 色漆和清漆漆膜的划痕实验》百格刀，刀口宽度约为10mm~12mm，每1mm~为间隔，共有10格，直线划下时会出现10条间隔相同的直线刀痕，于直线刀痕的垂直位置划下，便成为10*10的100格的正方形，百格刀划下去的时候应该割到见到底材，不可只割在涂料上，否则测试便不成立。

当百格刀划完之后，还必须用胶带测试会不会脱落，首先，胶带贴于百格位置，以手指压下将胶带紧密贴附，再以瞬间的力道将胶带撕起，目视素材上的涂料是否有脱落现象此外，胶带并非随便一种都可以，以JIS标准而言，是必须指定厂牌与型号的。

例如3M的Transparent Tape 600，此种胶带宽度为3/4inch，长度有1296inch和2592inch两种。

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邮箱 Email
评估 Evaluated by 职责 Title
批准Approved
检测结果判断 Inspection results:结论 Comments:日期 Date
职责 Title
检验 Inspected by
拒收 Failed 有条件接受 Approved with deviation 重新送样 Resubmit
邮箱 Email
日期 Date
客户验证 Verified by Customer GB/T9286-98
室温 Room temperature
21°±2°
相对湿度 Relative humidity
3M 胶带检测结果
Inspection results on 3M tape 外观 Appearance
厚度Thickness
色差
Color
deviation 产品表面检测结果
Inspection results on product
处理工艺
Process
50°±
检测方法 Test method 项目 Items
1.用百格刀在涂层表面用力画下100片小方格Use Cross-cut tester to draw 100 panes on coating surface;
2.将3M 胶带牢固地粘在方格上，然后迅速拉起3M 胶带，通过检测方格上涂层脱落的面积来做判定涂层附着力
Adhere panes firmly with 3M tape,then pull apart tape quickly,inspect painting quality by checking how much coating is flaked off on panes area and get the results 3.用膜厚仪检测涂层厚度
Use thickness gauge to inspect thickness of coating 4.色差比对
Color deviation inspection
技术要求 Technical requirements 1.5B 级：百格边缘基本完好，没有涂层从
方格脱落
5B Classes:The edges of the cuts are
completely smooth,no coating was flaked off from panes
2.4B 级：切口的相交处有小片剥落，划格区内实际破损≤5%
4B Classes: Only small flakes of the coating at the intersectons of the cross-cut area ,no more than 5% is affected.3.4B 级以下不可接受
Classes lower than 4B are not acceptable 4.喷粉厚度要求最小80μm
Thickness requirement of painting is min.80um
工具Tools 1.百格刀Cross-cut tester 2.3M 胶带3M tape 3.膜厚仪Thickness gauge 4.涂层样板Coating proof plate
测试标准 Test stardand Surface treatment inspection report (Cross-cut test)
表面处理检测报告 (百格测试)
产品名称 PartName 产品编号 Part No.版本号Drawing Rev.到货日期 Arrival Date 检验日期 Inspect Date 样本数量 Sample Qty.。