综合以上种种不良现象,可以看出,不良现象均会 造成浪费,这些浪费包括:
1,资金的浪费 5,形象的浪费
2,场所的浪费 6,效率的浪费
3,人员的浪费 7,品质的浪费
4,士气的浪费 8,成品的浪费
因此如何成为一个有效率，高品质,低成本的企 业,第一步就是要重视[整理，整顿，清洁]的工 作,并彻底的把它做好.
近朱则赤、近墨则黑 4.6S的基础是全员、关键是领导 5.6S的核心是“持之以恒” 6.6S易学、难做 7.6S是海、可纳百川
f）6S的作用
a) 提供一个舒适的工作环境； b) 提供一个安全的作业场所； c) 塑造一个企业的优良形象； d) 提高员工工作热情和敬业精神； e）提高员工的素质： f）提高企业的整体战斗力、核心竞争力； g) 稳定产品的质量水平； h) 提高工作效率降低消耗； i) 增加设备的使用寿命减少维修费用。
1）. 6S是最佳的推销员 2）. 6S是品质零缺点的护航者 3）. 6S是节约能手 4）. 6S是交货期的保证 5）. 6S是安全的软件设备 6）. 6S是标准化的推动者 7）. 6S可以创造出快乐的工作岗位
推行6S的目的
1) 员工作业出错机会减少，不良品下降，品质上升； 2) 提高士气； 3) 避免不必要的等待和查找，提高了工作效率； 4) 资源得以合理配置和使用，减少浪费； 5) 整洁的作业环境给客户留下深刻印象，提高公司整体形象； 6) 通道畅通无阻，各种标识清楚显眼，人身安全有保障； 7) 为其他管理活动的顺利开展打下基础。
现场标准化管理
安全环保处
现场标准化管理
第一章：概 述 第一节 现场标准化的历史 简化、统一是标准化的主要形式 第二节 现场标准化简述
