21
5S理解误区
开展5S活动主 要靠员工自发 的行动 。
正确认识
混淆了全员参与和自发行 动的含义。5S是全员参与 的活动,但是并不是可以 放任不管的活动,要有效 推进这项活动,从公司高 层自上而下的推动力是十 分必要的。
22
5S基本原理
5S — 整理
整理: 将工作场所的任何物品区分为有必要的与没有必要的, 留下必要的。
40
5S — 整顿
41
5S基本原理
5S — 清扫
清扫: 贯彻执行前3S并维持其成果,使之制度化,规范化 ,习 惯化。
目的: 1.保持令人心情愉快、干净亮丽的环境;2.减少脏污对品质的影响; 3.减少工业伤害事故。
要明白: 这是为高效率完成工作、稳定品质提供条件。
关键:
领导者带头来做,要用心来做,划分责任区,明角、暗角都要清扫,
关键:
摆放有序、标示清晰、人人一目了然
25
5S — 整顿
1.分析目前现状。
实
2.对物品进行分类。
施
步
3.进行定置管理。
骤
要
领
4.进行目视管理。
5.自我检查及反省。
26
5S — 整顿
标
整
识
顿
方
三 要
法
场
素
所
27
5S — 整顿
整顿三要素之场所:
1.物品的放置场所原则上要100%设定。 2.物品的保管要 定位、定容、定量。 3.生产线附近只能放真正需要的物品(参照下面场所确定表)。
注意:区分“要”和“不要”物品,关键是看物品的“现使用价值”,
而不是“原购买价值”
24
5S基本原理
5S — 整顿