处理溜煤眼堵塞的安全措施(新版)

关于处理煤仓溜煤（矸）眼堵塞的有关规定及安全技术措施为进一步规范我矿煤仓安全管理，切实创建本质安全型环境，确保我矿安全生产持续稳定发展；根据《煤矿安全规程》、《安全质量标准化标准》的相关规定，结合我矿实际，特制定本规定。

一、工作程序1、煤仓、溜煤（矸）眼发生堵塞时，应立即停止工作，岗位人员必须立即查明堵塞情况，严禁盲目处理，要查明溜煤眼堵塞的基本情况、堵塞物体、堵塞位置、存煤情况及是否存在稀煤等，查明原因后要及时详细汇报调度室，当班调度员应立即汇报当日公司值班领导。

公司值班领导根据汇报情况下达处理指令，采用常规办法（人工捅仓）处理。

2、当常规办法处理无效时，由值班公司领导下达指令，由堵仓处理单位（煤仓接仓工所属单位）按照规定采用爆破办法处理，助理以上领导制定爆破具体施工措施，明确具体参加人员，（特殊情况由值班公司领导亲自指挥），并将处理情况随时向公司调度室汇报。

3、当现场指挥认定爆破会造成重大安全隐患，（如煤仓溃仓、堵塞通风巷道等），煤仓主管部门需制定专门措施报公司总工程师批准后，严格按措施执行。

二、处理办法及安全技术措施（一）常规处理法1、施工负责人、安全负责人要认真检查施工地点安全情况，排除不安全的因素后，再通知工作人员施工。

首先检查放煤口附近的巷道顶、帮支护是否安全可靠，检查溜煤嘴的固定情况，各部连接情况等，若有问题应及时处理，确保工作环境安全。

2、施工前，施工负责人与相关的司机和信号工进行联系，说明工作中要注意的问题及联系信号。

3、处理长期不用的溜煤眼前，要由瓦斯员检查溜煤眼内有害气体（瓦斯、一氧化碳等）当有害气体浓度符合《规程》时方可施工。

4、溜煤眼堵塞后，严禁采用上部灌水将煤体稀化的方法疏通。

5、处理溜煤眼时要两人进行，一人操作，一人监护，并事先选好撤退路线，清理干净退路内的杂物。

6、如溜煤眼被煤滞住时，一般应采取人工振动等方法处理，如人工振动方法仍不能疏通时，可在下部使用高压水冲方式疏通溜煤眼堵塞。

( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改预防和处理溜煤矸石天眼堵塞安全技术措施(最新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes预防和处理溜煤矸石天眼堵塞安全技术措施(最新版)一、造成溜煤眼堵塞的可能性：1、下煤天眼严重失修。

2、对直天眼受地质影响，坡度突然变平。

3、大的煤矸或杂物卡在天眼内。

4、采区来水、煤变湿润，由于天眼内的煤没有运走，造成湿煤板结在天眼内影响下煤。

二、预防溜煤堵塞安全技术措施：1、溜煤天眼经常检查，严格做好维修工作。

保持天眼断面符合要求。

2、如遇断层倾角变小（45°以下）溜煤天眼应改为上山支护。

净宽、净高不得低于1.4米，并抬好中楼，中间用木板隔开，一边溜煤一边供人员上下。

溜煤道安设搪瓷溜槽。

3、溜煤天眼上口要设置“井”字架，用来防止大的煤矸、杂物进入溜煤天眼，刮板机司机加强责任心，并用斧子等工具把大块煤敲碎，大的矸石及杂物及清出，避免溜入下煤天眼。

4、一名班值班队长或班长，必须在进出班两次对溜煤天眼进行检查，及时把天眼内的余煤清理运走。

5、如果采区有淋水，应用管子把水接出，防止水流入溜煤（矸）天眼，同时保证溜煤天眼留煤时间不得过长。

三、处理堵塞天眼安全技术措施：1、发现天眼被堵时，立即报告值班队长，只有在班、队长都到齐时才能进行处理。

2、处理堵塞时，必须不少于3人，队长现场指挥监护。

3、处理方法，人员必须站在支架完好、安全的平巷内，首先检查情况，然后用长竹片桶（如长竹不够，可用几根接长）。

4、严禁人员从溜煤眼内下方进入天眼内进行检查和处理。

关于溜煤眼堵塞处理的有关规定及安全技术措施溜煤眼堵塞是指煤与瓦斯等问题，存在严重的安全隐患。

因此，在煤矿生产中，需要遵循一系列的规定和安全技术措施以确保矿井的安全运行。

首先，针对溜煤眼堵塞问题，煤矿应当建立完善的安全管理制度，明确溜煤眼堵塞的应急处置程序和责任人员，并确保相关人员具备必要的安全知识和技能。

煤矿管理人员和工人要定期进行安全教育和培训，提高对溜煤眼堵塞问题的认识和处置能力。

其次，煤矿应当配备专业的溜煤眼堵塞处理设备。

这些设备包括煤矿机械和装置，如溜煤眼堵塞专用机械和工具。

煤矿应当确保这些设备的正常维护和保养，以及人员对设备的正确操作和使用。

此外，煤矿还应制定完善的安全技术措施，包括但不限于以下几个方面：1.定期检查：煤矿应定期对溜煤眼进行检查，及时发现和排除存在的安全隐患。

检查人员应熟悉溜煤眼堵塞的特征和应对措施，对有问题的溜煤眼及时进行处理和修复。

2.正确操作：煤矿管理人员和工人应严格按照操作规程进行作业，不得擅自违反作业规定，以免引发安全事故。

特别是对于高风压矿井和高瓦斯矿井，在作业中要格外小心谨慎。

3.安全通风：煤矿应加强矿井的通风工作，确保瓦斯能够有效排除，减少瓦斯积聚的可能性。

同时，煤矿应安装并维护良好的瓦斯检测仪，及时发现和处理瓦斯异常情况。

4.应急预案：煤矿应组织编写溜煤眼堵塞的应急预案，明确各种情况下的应急措施和救援方案。

工人和救援人员应接受相关培训，并熟悉应急预案的内容和操作流程，以便能够做出正确的应对和处理。

5.安全教育：煤矿应加强对煤工的安全教育，提高煤工对溜煤眼堵塞的认识和防范意识。

煤工应遵守工作纪律，不得私自取用破碎的煤炭或其他堆积杂物。

最后，煤矿应与相关监管部门保持密切合作，及时汇报并接受监督检查。

相关监管部门应加强对煤矿的监督和管理，提供必要的技术支持和指导。

同时，煤矿也应积极参与安全技术交流和研究，不断提升自身的安全生产水平。

总之，对于煤矿溜煤眼堵塞问题，涉及到的规定和安全技术措施非常丰富和复杂。

处理溜煤井堵塞安全措施溜煤井是煤矿生产的咽喉,其工作状况的好坏直接影响着煤矿的安全和生产。

在我矿因溜煤井堵塞而影响生产和安全的情况也比较常见，为了保证清理溜煤井操作时的安全，特编制本措施。

一、溜煤井使用中的安全要求：1、溜煤井上口必须设置格筛、栅栏，防止人员坠落，栅栏处悬挂“禁止入内”“防止坠落”牌板。

2、溜煤井上口开刮板机人员，必须时刻观察溜煤井的存煤情况，随时和580水平煤仓口放煤人员取得联系，掌握煤仓储煤情况，溜煤井储煤量不得超过溜煤井整体容积的1/2。

3、每班在放煤时，不得将煤仓内的煤放空，若放空时，立即在上口向溜煤眼内放少量煤。

4、溜煤井在使用过程中，严禁任何人进入其中，若出现问题，应上报当班领导安排解决。

二、处理溜煤井安全装备：1、窜杆：3米长，直径1寸；2、专用保险绳，50米；3、专用保险带，2条；4、被筒炸药；5、放炮器；6、放炮线。

三、处理溜煤井安全要求：1、溜煤井发生堵塞时，刮板机司机严禁私自操作，必须立即通知当班领导，当班领导接到通知后，必须立即命令作业人员停止向溜煤井内继续放煤。

2、跟班队长接到班组报告，立即准备处理堵塞工作，并同时汇报值班室和调度室。

3、处理溜煤井堵塞时，必须由跟班队长统一指挥，必须由两个人进行，严禁一人单独作业。

一人操作，一人监护，并事先选好撤退路线，清理干净退路上的杂物。

4、操作人员必须使用保险绳，上端绳头牢固的系在巷道支护支架或管路上，确认牢固后，人员方可从溜煤井检查口进入溜煤井内进行观察。

若卡煤情况不严重，可从上向下用窜杆处理；若处理不了，考虑用被筒炸药放震动炮进行处理解决；处理时人员必须在卡口煤上部进行处理，严禁在下部处理，操作期间，严禁解开保险绳。

5、处理溜煤井堵塞时，工作面严禁其他作业，待处理完毕后，人员全部撤出溜煤井至安全地点后，方可进行其他作业。

大平滩煤矿二0一二年八月大平滩煤矿处理溜煤井堵塞安全措施二0一二年。

审批栏
处理煤仓溜煤眼堵塞安全措施
1.用PVC管做支撑，在上探端绑紧半卷炸药，一发雷管，放炮器起爆的爆破方式，直至处理畅通为止。

2.装药时，必须一人操作，一人观察煤仓存煤动向，防止松散煤滑落埋住或砸伤人员。

操作人员要一只手举PVC管放药，一只手握住给煤机下沿，如有煤块滑落，立即撤身安全处。

3.必须保持信号畅通，语音清楚，动作灵敏。

4.爆破员必须持证上岗，并有2年以上爆破经验，严格遵守煤矿安全规程和爆破操作规范的有关规定。

5.放炮母线长度不小于100米，炮线连接完毕后，全部人员必须撤离到100米以外。

6.爆破时，给煤机和皮带机要闭锁停止运行。

瓦检员必须检测溜煤眼的瓦斯浓度，只有瓦斯浓度在1%以下时才能爆破，通风状况要良好。

瓦斯浓度超过1%时严禁爆破，必须排放瓦斯。

7.爆破完后，可以依次启动皮带机，给煤机。

若还不畅通，可再次或多次爆破，直至畅通为止。

每次爆破用药不得超过150克，雷管不得超过1个。

防止崩坏煤仓下料口和给煤机等设施。

8.在操作过程中，皮带运输机和给煤机必须严格执行正常工作操作程序，不得违章作业。

9.严格执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度。

10.煤仓处理责任人刘营斌。

煤仓畅通后及时向矿调度室汇报。

预防(处理)煤仓、溜煤眼溃仓和堵塞的安全技术措施为确保煤矿生产过程中的安全与稳定，预防煤仓、溜煤眼溃仓和堵塞事故的发生，特制定以下安全技术措施。

一、煤仓、溜煤眼的合理设计及施工1. 煤仓、溜煤眼的设计应符合煤矿生产需求，充分考虑煤质、煤量、水分等因素，确保其容量和形状满足安全生产要求。

2. 施工过程中，要严格按照设计要求进行，确保煤仓、溜煤眼的结构牢固，预防坍塌和堵塞事故的发生。

二、煤仓、溜煤眼的日常管理与维护1. 煤仓、溜煤眼的使用过程中，要定期进行清理、疏浚，保持其畅通无阻。

2. 加强对煤仓、溜煤眼的监测，定期检查其结构完整性，发现问题及时处理。

3. 煤仓、溜煤眼的入口处应设置篦子等防护设施，防止大块煤矸等杂物进入。

4. 合理控制煤仓、溜煤眼的存煤量，避免长时间存放湿煤、粘煤等易堵塞煤质。

三、预防煤仓、溜煤眼堵塞的措施1. 优化生产工艺，降低煤矸石的含量，减少煤仓、溜煤眼的堵塞风险。

2. 加强原煤准备环节的管理，对原煤进行合理筛分，确保进入煤仓、溜煤眼的煤炭质量符合要求。

3. 煤仓、溜煤眼附近的工作人员要密切关注煤仓、溜煤眼的运行状况，发现异常及时汇报并处理。

四、处理煤仓、溜煤眼堵塞的方法1. 人工捅仓：在确保安全的前提下，采用专用工具对煤仓、溜煤眼进行人工捅仓，清除堵塞物。

2. 高压气体处理：使用高压风、水等气体对煤仓、溜煤眼进行吹扫，推动堵塞物移动。

3. 放震动炮处理：在必要时，可采用放震动炮的方法处理煤仓、溜煤眼的严重堵塞。

但必须遵守相关爆炸物品的使用规定，确保安全。

五、煤仓、溜煤眼堵塞事故的应急预案1. 制定煤仓、溜煤眼堵塞事故应急预案，明确应急组织、应急措施、应急流程等。

2. 定期组织应急演练，提高应对煤仓、溜煤眼堵塞事故的能力。

3. 一旦发生煤仓、溜煤眼堵塞事故，立即启动应急预案，严格按照流程进行处置。

六、安全监管与培训1. 加强对煤仓、溜煤眼安全管理的责任落实，明确各级管理人员和操作人员的职责。

处理溜煤眼堵塞的安全技术措施溜煤眼是指煤层内的气体从矿井底部进入提升井眼的通道。

如果溜煤眼发生堵塞，会导致矿井内部的气体无法顺利排出，增加矿井内的气体压力，从而增加矿井瓦斯爆炸和窒息等事故的风险。

为了保障矿工的安全，采取以下安全技术措施处理溜煤眼堵塞：1.定期检查和维护：定期对矿井中的溜煤眼进行检查和维护，确保通道的畅通和安全性。

检查包括使用气体检测仪检测气体浓度，清理堵塞物等。

2.加强通风系统：增加通风设备并配合有效的通风系统，保证矿井内气体的流动。

通风系统包括风井、风筒、密闭门等，可以有效地排除矿井内积聚的有害气体。

3.矿井开拓规划：在矿井设计和开拓时，要充分考虑溜煤眼的位置和通道，避免设计或操作上的不当导致堵塞。

同时，对于已有的堵塞问题，要采取相应的措施进行清理。

4.持续排放瓦斯：通过合理的瓦斯抽放系统，将矿井内的瓦斯及时排放，减少瓦斯在溜煤眼中的积聚，降低堵塞的风险。

5.配备急救设备：矿井工人需要随身携带急救设备，以应对突发情况。

包括瓦斯检测仪、呼吸器等，确保在溜煤眼堵塞发生时能够及时做出反应，并保证自身的安全。

6.强化培训和监督：加强矿工的培训，提高他们对溜煤眼及相关安全事项的认识和理解。

同时，建立监督机制，确保矿工严格遵守安全操作规程。

7.应急预案：制定详细的应急预案，明确溜煤眼堵塞发生时的处置措施和逃生路线，保障矿工的生命安全。

应急预案要包括瓦斯浓度监测、瓦斯抽放、清理堵塞和逃生等相关内容。

8.加强管理与监控：矿井内部应设置监控摄像头，对溜煤眼进行实时监控，及时发现堵塞情况并采取相应措施。

另外，需要加强对矿工操作的管理和监督，确保他们按照安全操作规程进行作业。

总之，处理溜煤眼堵塞的安全技术措施是一个系统工程，涉及到设计、施工、管理等多个环节。

只有全面、科学地采取措施，不断完善矿井安全管理体系，才能保证矿工的生命安全。

主井底溜煤眼疏通期间的安全技术措施主井底溜煤眼疏通期间的安全技术措施一、概况：主井底溜煤眼由于大块煤矸、湿煤矸堆积，导致溜煤眼堵塞，煤仓煤矸无法落至提升箕斗，影响正常运煤，为保证溜煤眼畅通，需对堵塞的溜煤眼进行疏通，为确保疏通溜煤眼期间的的安全，特制定主井底溜煤眼疏通期间的安全技术措施。

二、危险源辨识危险因数预想主井底溜煤眼疏通期间的安全技术措施三、施工组织机构施工负责人：现场负责人：成员：全体施工人员职责：1、施工负责人为施工第一责任人，对本次施工安全工作全面负责；2、现场负责人对本次施工安全工作现场组织协调，发现问题及时汇报调度室；3、全体成员负责按照措施的具体规定执行施工，确保安全施工。

四、安全技术措施主井底溜煤眼发生堵塞时，应立即停止工作，岗位人员必须立即查明堵塞情况，严禁盲目处理，要查明溜煤眼堵塞的基本情况、堵塞物体、堵塞位置、存煤情况及是否存在煤泥等，查明原因后要及时详细汇报调度室，当班调度员应立即汇报当日值班领导、井下带班领导。

值班领导根据汇报情况下达处理指令，井下带班领导现场指挥，采用常规方法处理。

当常规方法处理无效时，由值班领导下达指令，由队组人员按照规定采用爆破方法处理，并将处理情况随时向公司调度室汇报。

一、溜煤眼堵塞常规方法处理的安全技术措施1、带班矿领导、跟班队长要认真检查施工地点安全情况，排除不安全的因素后，再通知工作人员疏通。

首先检查溜煤嘴的固定情况，各部连接情况等，若有问题应及时处理，确保工作环境安全。

2、施工前，跟班队长与主井提升绞车司机和信号工进行联系，说明工作中要注意的问题及联系信号。

当人员进行疏通时，主提升绞车必须停电闭锁。

主井底溜煤眼疏通期间的安全技术措施3、溜煤眼堵塞后，严禁采用上部灌水将煤体稀化的方法疏通。

4、处理溜煤眼时要两人进行，一人操作，一人监护，并事先选好撤退路线，清理干净退路内的杂物。

5、处理溜煤眼时主井提升箕斗必须放至此溜煤眼下方，避免疏通后溜煤眼发生歘煤事故。

东沟村煤矿关于处理煤仓溜煤（矸）眼堵塞的有关规定及安全技术措施一、溜煤眼使用中的安全要求：1、加强溜煤眼上口的管理要想安全正确使用溜煤眼，防止堵塞，必须要从源头上即综采及顺槽掘进工作面加强顶板管理，防止冒顶产生大块矸石及一切杂物进入。

采掘工作面的大块矸石要进行破碎，使其块度不大于400×400mm，无论在工作面还是在刮板输送机的沿途，发现混入煤流系统的锚杆、金属网、道板等杂物要立即检出，严禁进入溜煤眼。

遵守《煤矿安全规程》99条，同时还应做到以下要求: （1）在溜煤眼上、下口要有照明装置、溜煤眼上下口应有直通电话或明确的信号装置。

溜煤眼上口配备的刮板输送机司机，必须集中精力，随时观察溜子及皮带上是否有锚杆、金属网、木料、铁器、胶管、风筒布等杂物及大于400mm 的大块煤矸，发现后立即停止皮带运行，将杂物捡出，矸石破碎。

其他人员在行走过程中，发现皮带上有锚杆、钎子等杂物时，必须立即捡出。

（2）溜煤眼上口周边必须设置高度不小于1.6m的防护栏，防护栏用10＃铁丝菱形金属网制作并设置护栏门，除处理大块煤矸等时外，护栏门一律关闭，无关人员一律不准随意进入溜煤眼上口护栏内。

栅栏处悬挂“禁止入内”，“防止坠落”警示牌板。

溜煤眼上口应设置用12＃矿工钢制作的箅子净尺寸不大于400× 400mm，砸坏的钢梁箅子必须及时更换。

（3）溜煤眼上口必须配备一条保险带、一根带生根手柄的长2m的钎子、一把铲子、一把8磅大锤，用于处理大块及堆积的煤矸。

处理大块及堆积的煤矸人员需进入护栏内时，必须带好保险带脚蹬平整稳定的钢梁并注意防滑，所有工具必须生好根。

（4）处理溜煤眼上口时，必须停止所有皮带刮板输送机运行，否则一律不准处理。

同时通知溜煤眼下口放煤工、带班队长，上下口人员协商好；严重堆积时，一人不易处理需要两人及以上处理时，必须汇报给当班带班矿长及矿调度室。

处理人员严禁随意向溜煤眼内灌水，严禁用水冲刷处理堆积的煤矸。

丰都县德昌矿业有限公司德昌煤矿溜煤眼防坠落、检查维修及处理堵塞安全技术措施二〇一三年一月一、溜煤眼、行人边眼矸石带的砌筑及防止坠落的措施1.溜煤眼上口面上必须随时用木棒扛满、扛牢固，需要放煤进入时，取其底板面的1—2根木棒，煤炭能放入即可。

严防人员坠入溜煤眼内。

2.需要砌筑溜煤眼两侧时，预先在楼口上部恰当位置两侧打好、打牢临时立柱，扛好木棒，然后撤出上面的木棒进行砌筑。

3.眼子处煤层顶板破碎时，紧贴顶板必须加横棒，横棒之间插板子加强对顶板的支护。

4.行人边眼上楼口面上必须随时用木棒扛好、扛牢固，随时由上至下清理干净行人边眼处到下的煤、矸石，严禁煤、矸石因堆积过多而溢满进入行人边眼内。

5.行人边眼内每个横巷要杠间距不大于30cm的保护台板，预防意外坠落、打击事故。

二、溜煤眼、行人边眼检查、维修的措施1.由队长负责现场统一指挥，班组长负责组织本班组作业人员进行，每旬进行一次检查、维修工作。

2.检查、维修前，班组长必须组织本班人员，备足所需材料和工具。

3.检查、维修溜煤眼及边眼必须自上而下逐段进行。

检查、维修时，上楼口必须用横棒杠满，并设专人警戒，严禁掉入任何物品。

4.至少二人进入溜煤眼或边眼内进行操作，进入溜煤眼进行操作的人员必须系保险绳。

5.检查、维修溜煤眼时，自溜煤眼上口起，每隔15米必须设一道搪板，搪板高度为50cm，逐段往下设置。

检查至有隐患处，立即进行维修，然后再逐段向下检查维修。

6.待检查、维修完毕后，自下而上回撤人员，同时自下而上回拆每一道搪板。

7.检查、维修溜煤眼时，工作面严禁其它作业。

必须待检查维修完毕，人员全部撤出溜煤眼至安全地点后，方可进行工作面其它作业。

8.每班进出班时，班组长都必须组织本班组人员对行人边眼进行全面检查，发现隐患，立即进行维修。

三、处理溜煤眼堵塞的措施1.严禁人员从下方眼口进入溜煤眼处理堵塞物。

2.溜煤眼发生堵塞时，运输工必须立即通知班组长，班组长接到通知，必须立即命令全班组作业人员停止向溜煤眼内继续放煤，并立即报告跟班队长。

关于处理煤仓溜煤眼堵塞的有关规定及安全技术措施处理煤仓溜煤(矸)眼堵塞的规定及安全技术措施是为了保障工作人员的安全和生产的顺利进行。

以下是关于处理煤仓溜煤(矸)眼堵塞的有关规定及安全技术措施的详细介绍。

一、关于处理煤仓溜煤(矸)眼堵塞的规定：1.在处理煤仓溜煤(矸)眼堵塞时，必须由经过培训和持有相关证书的专业操作人员进行操作。

2.在操作过程中，必须遵守安全操作规程，按照操作流程执行，不得私自更改或省略其中的任何环节。

3.在处理煤仓溜煤(矸)眼堵塞之前，必须对设备进行检查和维护，确保设备正常运行状态。

4.在处理煤仓溜煤(矸)眼堵塞时，必须配备完善的安全保护措施，确保工作人员的人身安全。

5.在处理煤仓溜煤(矸)眼堵塞时，必须按照相关环保要求进行处理，防止污染环境。

二、关于处理煤仓溜煤(矸)眼堵塞的安全技术措施：1.工作人员必须穿戴符合要求的工作服、工作帽等个人防护装备，确保个人安全。

2.在操作过程中，必须戴上安全帽和安全眼镜，预防煤矸石的飞溅和碰伤。

3.准备好必要的灭火器材，以防止发生火灾事故。

4.在操作过程中，必须禁烟、禁止明火，以防止引发火灾。

5.在操作过程中，必须保持通风良好，防止有害气体积聚。

6.在对煤仓溜煤(矸)眼进行处理前，必须先进行仔细的煤仓检查，确保煤仓内无可燃物。

7.在操作过程中，必须确保煤仓内无积水，以防止发生溺亡事故。

8.在操作过程中，必须严格执行煤仓溜煤(矸)眼处理的操作规程，不得有任何违规操作。

9.在处理煤仓溜煤(矸)眼时，必须安排专人负责监督现场情况，及时发现和处理各种可能发生的安全隐患。

10.在处理煤仓溜煤(矸)眼时，必须严格按照作业程序进行操作，不得任意操作或进行试验。

11.在处理煤仓溜煤(矸)眼堵塞时，必须与其他作业人员配合，互相支持，确保作业的高效和安全。

12.在处理煤仓溜煤(矸)眼时，必须及时清理工作现场，保持工作环境整洁，防止发生跌倒和滑倒事故。

以上是关于处理煤仓溜煤(矸)眼堵塞的有关规定及安全技术措施的简要介绍。

处理溜煤眼堵塞安全措施溜煤是一项危险的工作，因此在进行溜煤作业时必须采取严格的安全措施以确保工作人员的安全。

下面将探讨一些处理溜煤眼堵塞的安全措施。

首先，对于溜煤眼堵塞的处理，需要组织一支专业的队伍进行操作。

这个队伍应该由经过专门培训的工作人员组成，他们对溜煤工作有着深入的了解，并且具备在紧急情况下采取正确措施的能力。

这些工作人员应该对溜煤眼堵塞的原因和处理方法有着全面的认识，以便能够迅速、有效地应对并解决问题。

其次，在处理溜煤眼堵塞时应该佩戴适当的个人防护装备。

这些装备包括安全帽、护目镜、防护口罩、防护手套、防护服等。

这些装备能够有效地降低溜煤作业过程中可能遇到的风险对工作人员的伤害。

同时，工作人员还应该接受相关的安全培训，学会正确使用这些个人防护装备，以确保其能够正确地保护自己。

另外，为了处理溜煤眼堵塞，需要建立起一套完善的应急预案。

这套预案应该覆盖从发现溜煤眼堵塞到处理完成的全过程，并明确每个环节的责任分工和操作方法。

这样一来，在处理溜煤眼堵塞时可以按照预案的要求进行操作，减少工作人员产生混乱和错误判断的可能性，提高工作效率和安全性。

此外，为了确保溜煤眼堵塞的处理过程的安全性，应该在周围设置明显的警示标志和安全隔离带。

这些标志和隔离带可以有效地提醒工作人员和其他人员远离工作区域，减少意外事故的发生。

同时，还应该加强对工作区域的监控和巡视，确保工作人员在处理溜煤眼堵塞时能够收到及时的救援和支持。

最后，在处理溜煤眼堵塞时，应严格按照安全操作规程进行作业。

这包括正确使用工具和设备、遵守作业流程、保持工作环境的整洁和有序等方面。

同时，还应加强对所有人员的安全教育和培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。

只有加强安全管理和培训，才能有效地预防和应对溜煤眼堵塞时可能发生的事故。

总之，处理溜煤眼堵塞的安全措施非常重要。

通过组织专业队伍、佩戴个人防护装备、建立应急预案、设置警示标志和安全隔离带、严格按照安全操作规程进行作业和加强安全培训，可以最大程度地保障工作人员的安全，减少事故的发生。

清掏溜煤、溜矸眼子的安全技术措施大河煤矿在生产过程中，因生产需要暂时未使用、或因特殊原因导致溜煤、溜矸眼子堵塞。

后期工作需要重新使用的，在清掏和疏通过程中需要特别注意的安全问题。

经矿研究决定，制定此安全技术措施，相关部门必须严格按照措施执行。

1、在清掏、疏通前，必须将眼子上方和下方进行保护，在上方必须设专人控制，严禁上下同时施工。

2、在施工过程中，工作人员必须在眼子附近施工一个用以稳固的眼桩，固定牢固。

同时必须佩带安全绳。

施工前必须对稳桩及安全绳进行检查。

3、清掏过程中，下方溜槽仍在使用的必须在眼子下方设臵挡板及拦杆进行控制。

严防处理的矸石滚落溜槽造成重复施工。

4、清掏前必须对眼子四周的支护情况进行详细检查，必须先处理好四周的活矸、危矸方可继续施工。

如四周危岩仍然不稳定必须先行采取加固措施。

5、疏通完成后必须恢复周围的设施，严禁存在残余工作。

6、处理溜（矸）眼时，必须至少两人及以上同时在现场并有1人监护安全；进入煤仓、矸仓内处理隐患的人员必须佩戴使用自救器或几乎队员佩戴使用呼吸器，现场必须由安监员现场监控。

7、+805-+920m溜煤眼清掏时，必须在+830、+880、+920溜煤眼处派专人站岗，清掏完成后，方可撤离恢复工作。

8、其它未涉及方面必须严格按照《煤矿安全规程》执行。

处理溜煤眼堵塞的安全措施溜煤眼是指地下矿井中的通风系统中的一种洞口，它起到引入新鲜空气、排出有害气体以及保持适当气压的作用。

然而，溜煤眼在使用过程中常常会因为种种原因发生堵塞，如井下瓦斯爆炸、坍塌、堆积物沉积等等。

这种情况很危险，特别是当堵塞导致通风系统中有害气体聚集，从而增加了地下矿井中的火源和瓦斯爆炸的风险。

因此，保障溜煤眼通畅并保持有效的通风至关重要。

以下是一些处理溜煤眼堵塞的安全措施：1.定期检查和清理：定期对溜煤眼进行检查和清理，防止堵塞。

清理过程中，应注意避免在通风系统中产生火花或弧光，以防万一有瓦斯泄漏。

2.安全间隔：在进行清理和维护溜煤眼时，需要严格遵守矿井安全间隔规定。

工作前应先停电，确保无电流通过。

3.防火措施：在清理和维护溜煤眼时，要采取防火措施，如使用非火花工具和防爆设备，工作人员要穿戴防静电服，并正确使用防爆灯和手电筒。

4.完善通风系统：对矿井通风系统进行合理规划和设计，以确保通风路径畅通无阻。

同时，应配备有效的通风设备和监测仪器，持续监测矿井空气质量。

5.确保员工安全意识：加强员工对矿井安全的培训和教育，提高他们对溜煤眼堵塞危险的认识和预防意识。

员工应掌握应急逃生程序和使用逃生装备的技能。

6.瓦斯抽放：瓦斯抽放是矿井通风系统中最常用的方法之一，通过将积存的有害气体抽出来，减少瓦斯积聚的风险。

确保瓦斯抽放设备运行正常，定期检修和维护。

7.适当疏导瓦斯：在矿井中设置适当的瓦斯疏导装置，将瓦斯疏散到安全地带，防止其积聚在溜煤眼附近。

8.常规检查：定期进行矿井通风系统的常规检查，包括溜煤眼的状态和通风效果，及时发现和处理堵塞问题，提高矿井的安全性能。

9.制定应急方案：制定针对溜煤眼堵塞的应急方案，明确人员撤离和救援措施，以应对紧急情况。

10.落实责任：相关管理人员和工作人员要承担起各自的责任，确保安全措施的执行和执行的效果。

通过以上的安全措施，可以有效处理溜煤眼堵塞问题，提高地下矿井的安全性，并预防矿井火灾和瓦斯爆炸的发生。

处理集中溜煤眼堵塞安全技术措施1、处理集中溜煤眼堵塞工作必须由当班值班干部或安全员亲自组织实施，操作人员必须是由具有采掘经验的技术人员担任，且必须至少有两人。

2、操作人员首先在大巷漏斗口两侧用十字镐或钢钎进行捅捣，严禁进入集中煤仓内扒煤。

3、若在大巷漏斗口两侧无法处理，必须使用爆破方法时，只能使用刚性被筒炸药进行爆破，爆破前，必须对爆破地点及放炮地点附近20m内风流中瓦斯浓度进行检查，在瓦斯不超限的前提下，并在有可能进入爆破点的各通道设置好安全警戒，再按“三人连锁放炮制”的要求进行放炮。

4、若集中煤仓上部、集中溜煤眼中部、上部造成堵塞，处理人员必须从集中行人上山与集中溜煤眼之间的联络眼进入，采用长钎捅捣，爆破处理等方法。

5、若爆破方法处理仍无效，需进入集中溜煤眼，实行人工扒煤，则必须分段进行，每段长度不得超过10 m，且在处理地段上方设置安全挡板，将集中溜煤眼整个断面截断，且封闭严密，在其下方设置防坠安全挡板，同时设置好脚踏板。

6、作业人员在集中溜煤眼内扒煤时，必须系好安全绳，安全绳的另一端必须在集中溜煤眼帮壁的支柱上系牢固，并随意检查安全绳的磨损情况，如有磨损，出现不安全现象，立即更换。

溜煤眼放炮安全技术措施造成煤库膨堵，影响我矿正常生产，为确保正常运煤，需采用爆破方法进行疏通，为保障爆破全过程的安全顺利进行，特制定本措施：1、当运输队发现溜煤眼膨堵时，由运输队值班室向矿调度室汇报膨堵地点、时间及原因，申请是否允许放炮，接到允许放炮时应按下列技术措施执行。

2、由通风队安排专职放炮员进行爆破作业。

3、放炮前必须检查溜煤眼内堵塞部位的上部和下部空间的瓦斯浓度及爆破点附近20M以内风流中的瓦斯浓度，当瓦斯浓度达到或超过1%时，严禁放炮。

4、放炮作业必须严格执行“一炮三检制”和“三人联锁”制。

5、必须采用取得煤矿矿用产品安全标志的用于溜煤眼的煤矿许用刚性被筒炸药或不得低于该安全等级的煤矿许用炸药。

6、每次放炮只准使用一个煤矿许用电雷管，最大装药量不得超过200g。

关于处理煤仓溜煤（矸）眼堵塞的有关规定及安全技术措施为进一步规范我矿煤仓安全管理，切实创建本质安全型环境，确保我矿安全生产持续稳定发展；根据《煤矿安全规程》、《安全质量标准化标准》的相关规定，结合我矿实际，特制定本规定。

一、工作程序1、煤仓、溜煤（矸）眼发生堵塞时，应立即停止工作，岗位人员必须立即查明堵塞情况，严禁盲目处理，要查明溜煤眼堵塞的基本情况、堵塞物体、堵塞位置、存煤情况及是否存在稀煤等，查明原因后要及时详细汇报调度室，当班调度员应立即汇报当日公司值班领导。

公司值班领导根据汇报情况下达处理指令，采用常规办法（人工捅仓）处理。

2、当常规办法处理无效时，由值班公司领导下达指令，由堵仓处理单位（煤仓接仓工所属单位）按照规定采用爆破办法处理，助理以上领导制定爆破具体施工措施，明确具体参加人员，（特殊情况由值班公司领导亲自指挥），并将处理情况随时向公司调度室汇报。

3、当现场指挥认定爆破会造成重大安全隐患，（如煤仓溃仓、堵塞通风巷道等），煤仓主管部门需制定专门措施报公司总工程师批准后，严格按措施执行。

二、处理办法及安全技术措施（一）常规处理法1、施工负责人、安全负责人要认真检查施工地点安全情况，排除不安全的因素后，再通知工作人员施工。

首先检查放煤口附近的巷道顶、帮支护是否安全可靠，检查溜煤嘴的固定情况，各部连接情况等，若有问题应及时处理，确保工作环境安全。

2、施工前，施工负责人与相关的司机和信号工进行联系，说明工作中要注意的问题及联系信号。

3、处理长期不用的溜煤眼前，要由瓦斯员检查溜煤眼内有害气体（瓦斯、一氧化碳等）当有害气体浓度符合《规程》时方可施工。

4、溜煤眼堵塞后，严禁采用上部灌水将煤体稀化的方法疏通。

5、处理溜煤眼时要两人进行，一人操作，一人监护，并事先选好撤退路线，清理干净退路内的杂物。

6、如溜煤眼被煤滞住时，一般应采取人工振动等方法处理，如人工振动方法仍不能疏通时，可在下部使用高压水冲方式疏通溜煤眼堵塞。