处理溜煤眼堵塞的安全技术措施

关于处理煤仓溜煤（矸）眼堵塞的有关规定及安全技术措施为进一步规范我矿煤仓安全管理，切实创建本质安全型环境，确保我矿安全生产持续稳定发展；根据《煤矿安全规程》、《安全质量标准化标准》的相关规定，结合我矿实际，特制定本规定。

一、工作程序1、煤仓、溜煤（矸）眼发生堵塞时，应立即停止工作，岗位人员必须立即查明堵塞情况，严禁盲目处理，要查明溜煤眼堵塞的基本情况、堵塞物体、堵塞位置、存煤情况及是否存在稀煤等，查明原因后要及时详细汇报调度室，当班调度员应立即汇报当日公司值班领导。

公司值班领导根据汇报情况下达处理指令，采用常规办法（人工捅仓）处理。

2、当常规办法处理无效时，由值班公司领导下达指令，由堵仓处理单位（煤仓接仓工所属单位）按照规定采用爆破办法处理，助理以上领导制定爆破具体施工措施，明确具体参加人员，（特殊情况由值班公司领导亲自指挥），并将处理情况随时向公司调度室汇报。

3、当现场指挥认定爆破会造成重大安全隐患，（如煤仓溃仓、堵塞通风巷道等），煤仓主管部门需制定专门措施报公司总工程师批准后，严格按措施执行。

二、处理办法及安全技术措施（一）常规处理法1、施工负责人、安全负责人要认真检查施工地点安全情况，排除不安全的因素后，再通知工作人员施工。

首先检查放煤口附近的巷道顶、帮支护是否安全可靠，检查溜煤嘴的固定情况，各部连接情况等，若有问题应及时处理，确保工作环境安全。

2、施工前，施工负责人与相关的司机和信号工进行联系，说明工作中要注意的问题及联系信号。

3、处理长期不用的溜煤眼前，要由瓦斯员检查溜煤眼内有害气体（瓦斯、一氧化碳等）当有害气体浓度符合《规程》时方可施工。

4、溜煤眼堵塞后，严禁采用上部灌水将煤体稀化的方法疏通。

5、处理溜煤眼时要两人进行，一人操作，一人监护，并事先选好撤退路线，清理干净退路内的杂物。

6、如溜煤眼被煤滞住时，一般应采取人工振动等方法处理，如人工振动方法仍不能疏通时，可在下部使用高压水冲方式疏通溜煤眼堵塞。

处理煤仓及溜煤眼堵塞的安全风险管控技术措施1、全体施工人员要严格按照《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》、和本措施施工，严格按照上级指示指令施工，严禁任何人违章作业，违章指挥。

2、清仓前必须提前通知调度室、机电队、安监股、运转工区及煤仓上下口皮带机司机等有关岗位人员，进行人员的协调安排,并停止皮带的运转，(皮带开关必须闭锁)同时必须派专人看管，并挂好停电牌，在施工期间严禁皮带运转。

3、施工前，首先要联系运转工区将煤仓内存煤放空，并将煤仓上口周围的杂物全部清理干净，打开煤仓下仓门进行通风，排除煤仓内有毒有害气体。

经安监员检查合格后方可进行清仓施工。

4、清仓时，严格坚持从上向下的顺序，一段一段地进行，确保仓壁不遗留煤矸及其他杂物。

5、清仓后确认无贴仓壁煤矸后方可进行蓬仓，用不少于50mm厚的木板把煤仓下口蓬严，蓬仓时坚持从外向里的顺序，蓬仓期间皮带运煤机开关必须停电闭锁。

6、运转工区清理煤仓完毕后，把蓬仓的木板全部清理回撤干净，撤板时坚持从里向外的顺序。

7、蓬板、撤板时，都必须做到一人操作一人监护，确保操作人员的施工安全。

8、蓬板撤完后，跟班班队长对现场仔细检查一遍，确认一切正常后，与调度室及运转工区联系汇报。

9、如清仓期间需进行放炮施工需执行如下规定：①、瓦检员必须提前到达清仓地点待煤仓放空后及每次放炮前必须用瓦检仪检查煤仓内瓦斯浓度尤其是煤仓的上偶角确保瓦斯浓度不大于0.8%，否则不得放炮，并要采取有效措施加强通风进行处理。

②、用瓦斯检查仪检测瓦斯浓度时必须用麻绳和长竿固定牢固且要保证便于操作。

煤仓上口工作人员必须携带保险绳且生根必须牢固可靠。

③、必须加强放炮设岗警戒。

每次放炮前必须安排专人到煤仓的下口方圆100米范围处负责设岗，且不得空岗脱岗漏岗。

防止不知道情况的人员通过发生意外事故。

④、每次放炮前、后必须先对煤仓仓体及上下口50米范围内用高压水进行冲尘，将巷帮积尘冲洗干净否则不准放炮。

处理溜煤井堵塞安全措施溜煤井是煤矿生产的咽喉,其工作状况的好坏直接影响着煤矿的安全和生产。

在我矿因溜煤井堵塞而影响生产和安全的情况也比较常见，为了保证清理溜煤井操作时的安全，特编制本措施。

一、溜煤井使用中的安全要求：1、溜煤井上口必须设置格筛、栅栏，防止人员坠落，栅栏处悬挂“禁止入内”“防止坠落”牌板。

2、溜煤井上口开刮板机人员，必须时刻观察溜煤井的存煤情况，随时和580水平煤仓口放煤人员取得联系，掌握煤仓储煤情况，溜煤井储煤量不得超过溜煤井整体容积的1/2。

3、每班在放煤时，不得将煤仓内的煤放空，若放空时，立即在上口向溜煤眼内放少量煤。

4、溜煤井在使用过程中，严禁任何人进入其中，若出现问题，应上报当班领导安排解决。

二、处理溜煤井安全装备：1、窜杆：3米长，直径1寸；2、专用保险绳，50米；3、专用保险带，2条；4、被筒炸药；5、放炮器；6、放炮线。

三、处理溜煤井安全要求：1、溜煤井发生堵塞时，刮板机司机严禁私自操作，必须立即通知当班领导，当班领导接到通知后，必须立即命令作业人员停止向溜煤井内继续放煤。

2、跟班队长接到班组报告，立即准备处理堵塞工作，并同时汇报值班室和调度室。

3、处理溜煤井堵塞时，必须由跟班队长统一指挥，必须由两个人进行，严禁一人单独作业。

一人操作，一人监护，并事先选好撤退路线，清理干净退路上的杂物。

4、操作人员必须使用保险绳，上端绳头牢固的系在巷道支护支架或管路上，确认牢固后，人员方可从溜煤井检查口进入溜煤井内进行观察。

若卡煤情况不严重，可从上向下用窜杆处理；若处理不了，考虑用被筒炸药放震动炮进行处理解决；处理时人员必须在卡口煤上部进行处理，严禁在下部处理，操作期间，严禁解开保险绳。

5、处理溜煤井堵塞时，工作面严禁其他作业，待处理完毕后，人员全部撤出溜煤井至安全地点后，方可进行其他作业。

大平滩煤矿二0一二年八月大平滩煤矿处理溜煤井堵塞安全措施二0一二年。

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处理煤仓溜煤眼堵塞安全措施
1.用PVC管做支撑，在上探端绑紧半卷炸药，一发雷管，放炮器起爆的爆破方式，直至处理畅通为止。

2.装药时，必须一人操作，一人观察煤仓存煤动向，防止松散煤滑落埋住或砸伤人员。

操作人员要一只手举PVC管放药，一只手握住给煤机下沿，如有煤块滑落，立即撤身安全处。

3.必须保持信号畅通，语音清楚，动作灵敏。

4.爆破员必须持证上岗，并有2年以上爆破经验，严格遵守煤矿安全规程和爆破操作规范的有关规定。

5.放炮母线长度不小于100米，炮线连接完毕后，全部人员必须撤离到100米以外。

6.爆破时，给煤机和皮带机要闭锁停止运行。

瓦检员必须检测溜煤眼的瓦斯浓度，只有瓦斯浓度在1%以下时才能爆破，通风状况要良好。

瓦斯浓度超过1%时严禁爆破，必须排放瓦斯。

7.爆破完后，可以依次启动皮带机，给煤机。

若还不畅通，可再次或多次爆破，直至畅通为止。

每次爆破用药不得超过150克，雷管不得超过1个。

防止崩坏煤仓下料口和给煤机等设施。

8.在操作过程中，皮带运输机和给煤机必须严格执行正常工作操作程序，不得违章作业。

9.严格执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度。

10.煤仓处理责任人刘营斌。

煤仓畅通后及时向矿调度室汇报。

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溜煤眼清理和处理睹塞安全技术措施
1、经常检查和定期清理溜煤眼，必须保持畅通，防止睹眼。

2、清眼时，必须将眼口上部所有物料、煤矸清理干净，并且停机、断电固定好保险绳，带上安全带，方可下眼。

3、清眼人员不得少于3人，1人把管眼口，防止物料坠入，同时进眼人员不得超过2人，必须遵从从上而下逐层清理，边清边放，直到清到眼壁，不得留有残底货，以防煤（岩）末滞留、堆积。

4、有时由于货湿或煤矸大块造成溜眼睹塞，在处理睹眼时必须遵从：
1）应在仓眼下口采用长杆捅眼，但操作人员必须站立于支护完整安全处；在有皮带或溜子的仓眼下捅睹塞眼时，必须停机进行；在有电机车架线的仓眼下处理睹眼时必须切断电源，防止触电事故，在工作期间人员要避开溜煤眼正下方，必须有监视或警戒人在场，严禁一人作业。

2）、严禁任何人员从眼底口进入眼里处理睹眼
3）需要爆破处理时，必须遵守下列规定：爆破前对溜煤眼堵塞的上下部空间进行瓦斯检查，眼内瓦斯浓度不得超过1%，并且必须洒水灭尘，必须采用取得煤矿矿用产品安全标志用于熘煤（矸）眼的煤矿许用刚性被筒炸药或不低于该安全等级的煤矿许用炸药，每次爆破只准使用1个煤矿许用电雷管，最大装药量不得超过200g。

处理溜煤眼堵塞的安全技术措施溜煤眼是指煤层内的气体从矿井底部进入提升井眼的通道。

如果溜煤眼发生堵塞，会导致矿井内部的气体无法顺利排出，增加矿井内的气体压力，从而增加矿井瓦斯爆炸和窒息等事故的风险。

为了保障矿工的安全，采取以下安全技术措施处理溜煤眼堵塞：1.定期检查和维护：定期对矿井中的溜煤眼进行检查和维护，确保通道的畅通和安全性。

检查包括使用气体检测仪检测气体浓度，清理堵塞物等。

2.加强通风系统：增加通风设备并配合有效的通风系统，保证矿井内气体的流动。

通风系统包括风井、风筒、密闭门等，可以有效地排除矿井内积聚的有害气体。

3.矿井开拓规划：在矿井设计和开拓时，要充分考虑溜煤眼的位置和通道，避免设计或操作上的不当导致堵塞。

同时，对于已有的堵塞问题，要采取相应的措施进行清理。

4.持续排放瓦斯：通过合理的瓦斯抽放系统，将矿井内的瓦斯及时排放，减少瓦斯在溜煤眼中的积聚，降低堵塞的风险。

5.配备急救设备：矿井工人需要随身携带急救设备，以应对突发情况。

包括瓦斯检测仪、呼吸器等，确保在溜煤眼堵塞发生时能够及时做出反应，并保证自身的安全。

6.强化培训和监督：加强矿工的培训，提高他们对溜煤眼及相关安全事项的认识和理解。

同时，建立监督机制，确保矿工严格遵守安全操作规程。

7.应急预案：制定详细的应急预案，明确溜煤眼堵塞发生时的处置措施和逃生路线，保障矿工的生命安全。

应急预案要包括瓦斯浓度监测、瓦斯抽放、清理堵塞和逃生等相关内容。

8.加强管理与监控：矿井内部应设置监控摄像头，对溜煤眼进行实时监控，及时发现堵塞情况并采取相应措施。

另外，需要加强对矿工操作的管理和监督，确保他们按照安全操作规程进行作业。

总之，处理溜煤眼堵塞的安全技术措施是一个系统工程，涉及到设计、施工、管理等多个环节。

只有全面、科学地采取措施，不断完善矿井安全管理体系，才能保证矿工的生命安全。

处理溜煤眼堵塞的安全措施集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-处理溜煤眼堵塞的安全措施1、煤仓（溜煤眼）堵塞的一般处理的安全技术措施（1）煤仓（溜煤眼）下口必须备有以下工具材料：长3.5ｍ左右直径25mm钢管、长2.5ｍ左右直径25mm钢管各一根，用于处理煤仓（溜煤眼）堵塞。

（2）一般处理堵塞时，人员站在巷道底板上，手拿长钢管对着闸门处可以看见的煤矸进行捅捣。

（3）处理时人员必须站在煤矸出口方向的反向一侧，严禁正对煤矸冲出方向，工具必须抓稳拿牢，人员必须集中精力，随时观察处理情况，一旦处理通，立即关闭放煤闸门，严防串仓。

（4）处理时必须三人进行，一人处理，一人协助并观察负责安全情况，一人操作漏斗口闸门。

所有人员必须看好退路，处理过程中无关人员一律离开煤仓（溜煤眼）下口5ｍ。

处理完毕后，必须将工具材料摆放整齐，清理干净煤矸，做到工完料净现场清，并通知调度室恢复正常作业。

2、放炮处理堵塞的煤仓（溜煤眼）安全技术措施煤仓（溜煤眼）堵塞比较严重，采用一般处理的方法不能处理通时，要向矿调度室汇报，矿调度室将情况汇报给主管安全的矿长，由带班矿长组织相关工种人员现场指挥实施，除执行一般处理的一切规定外，还必须应遵守下列规定：（1）必须采用取得煤矿矿用产品安全标志的用于煤仓（溜煤眼）的煤矿许用刚性被筒炸药或不低于该安全等级的煤矿许用炸药；（2）每次爆破只准用一个煤矿许用电雷管，最大装药量不得超过450g；（3）爆破前必须检查煤仓（溜煤眼）内堵塞部位上部和下部空间的瓦斯浓度；（4）爆破前必须洒水。

（5）放炮前，煤仓（溜煤眼）上下部瓦斯超限时，必须用高压风吹出，直到达到低于１％的要求，必要时应根据情况安设风机进行通风排除瓦斯。

（6）必须用皮尺量出煤仓（溜煤眼）上下口煤面的位置，根据煤仓（溜煤眼）深度确定煤仓（溜煤眼）内堵塞的煤量以便制定相应措施。

放炮前，煤仓（溜煤眼）上下口20ｍ范同内必须全部洒水降尘，并检查瓦斯浓度。

主井底溜煤眼疏通期间的安全技术措施主井底溜煤眼疏通期间的安全技术措施一、概况：主井底溜煤眼由于大块煤矸、湿煤矸堆积，导致溜煤眼堵塞，煤仓煤矸无法落至提升箕斗，影响正常运煤，为保证溜煤眼畅通，需对堵塞的溜煤眼进行疏通，为确保疏通溜煤眼期间的的安全，特制定主井底溜煤眼疏通期间的安全技术措施。

二、危险源辨识危险因数预想主井底溜煤眼疏通期间的安全技术措施三、施工组织机构施工负责人：现场负责人：成员：全体施工人员职责：1、施工负责人为施工第一责任人，对本次施工安全工作全面负责；2、现场负责人对本次施工安全工作现场组织协调，发现问题及时汇报调度室；3、全体成员负责按照措施的具体规定执行施工，确保安全施工。

四、安全技术措施主井底溜煤眼发生堵塞时，应立即停止工作，岗位人员必须立即查明堵塞情况，严禁盲目处理，要查明溜煤眼堵塞的基本情况、堵塞物体、堵塞位置、存煤情况及是否存在煤泥等，查明原因后要及时详细汇报调度室，当班调度员应立即汇报当日值班领导、井下带班领导。

值班领导根据汇报情况下达处理指令，井下带班领导现场指挥，采用常规方法处理。

当常规方法处理无效时，由值班领导下达指令，由队组人员按照规定采用爆破方法处理，并将处理情况随时向公司调度室汇报。

一、溜煤眼堵塞常规方法处理的安全技术措施1、带班矿领导、跟班队长要认真检查施工地点安全情况，排除不安全的因素后，再通知工作人员疏通。

首先检查溜煤嘴的固定情况，各部连接情况等，若有问题应及时处理，确保工作环境安全。

2、施工前，跟班队长与主井提升绞车司机和信号工进行联系，说明工作中要注意的问题及联系信号。

当人员进行疏通时，主提升绞车必须停电闭锁。

主井底溜煤眼疏通期间的安全技术措施3、溜煤眼堵塞后，严禁采用上部灌水将煤体稀化的方法疏通。

4、处理溜煤眼时要两人进行，一人操作，一人监护，并事先选好撤退路线，清理干净退路内的杂物。

5、处理溜煤眼时主井提升箕斗必须放至此溜煤眼下方，避免疏通后溜煤眼发生歘煤事故。

神木汇森凉水井矿业有限责任公司处理溜煤眼堵塞的安全技术措施编制：施工负责人：施工单位:掘进三队日期:2011年11月3日领导审批补充意见一、工程概况：3-1煤溜煤眼整体设计垂深38m，圆形断面,断面直径3。

0m，S净=7.07m2，储煤量为268m3。

已在溜煤眼上口低于地坪面150mm安设铁箅子（铁箅子孔径为300×300mm),在溜煤眼四周安设了铁栅栏，并铺设了40T刮板运输机（边双链），溜煤眼下口安装配套给煤机,通过给煤机将煤转运到4-2煤大皮带。

溜煤眼为311盘区各个巷道掘进及各个采面的运煤系统提供服务，由于溜煤眼仓壁有少量渗水,煤与水容易膨胀，发生堵塞现象。

若溜煤眼发生堵塞时,采用压风吹或放炮的方法在溜煤眼下口处理堵塞,为了保证施工安全,特编制本措施。

二、施工方法:1、发现溜煤眼堵塞时，跟班队长必须立即向调度室和队值班室汇报，确认大皮带停止后，派人到溜煤眼下口用压风吹的方法.高压胶管一端接在距溜煤眼下口较近压风管上，另一端与2m长的炮棍上连接，风带采用Φ19mm的高压胶管,炮棍为2m 长的钢管。

吹眼人员逮稳炮棍，风通过炮棍吹堵塞部位。

2、若煤用压风吹不下来时，采用放炮方法,将1卷药卷(200g）和一发电雷管用绒绳绑在木棍（竹杆)一端,绑药端与堵煤处要顶紧，采用矿用乳化炸药,MFB—100发爆器发爆。

三、安全技术措施1、在用铲车装煤过程中，发现大块煤或矸(300×300mm）时，必须采用风镐或大锤将其破碎，再装上溜子。

2、严禁将喷浆回弹料、废旧钢筋棍、锚固剂等杂物放进溜煤眼内.3、用刮板运输机运煤过程中,可适当调整溜头喷雾的大小，当溜子上有少量煤或无煤时,可停止喷雾.4、溜煤眼上口开溜子人员,必须时刻观察溜煤眼的存煤情况，溜煤眼储煤量不得超过溜煤眼整体容积的1/2。

5、每班在开启给煤机放煤时，不得将煤仓内的煤放空，若放空时,立即在上口向溜煤眼内放少量煤。

6、溜煤眼发生堵塞时,溜煤眼开溜子工必须立即通知班组长，班组长接到通知后,必须立即命令班组作业人员停止向溜煤眼内继续放煤，并立即报告跟班队长。

处理漏煤眼堵塞安全技术措施精品管理制度、管理方案、合同、协议、一起学习进步井下处理漏煤眼堵塞安全技术措施界沟煤矿机电科二零一七年三月二十日井下处理漏煤眼堵塞安全技术措施我矿井下煤仓眼口、漏煤小眼在使用中经常出现堵眼现象，为确保处理漏煤眼堵塞过程中的安全工作，特制定本安全技术措施如下：一、漏煤眼日常管理1.漏煤眼上口周边必须设置高度不小于1.6m的防护栏，除处理漏煤眼堵塞时，严禁任何人员进入溜煤眼上口护栏内。

护栏处应悬挂“禁止入内”、“防止坠落”警示牌。

溜煤眼上口应设置用12＃矿工钢制作的箅子净尺寸不大于400×400mm，砸坏的钢梁箅子必须及时更换。

2.漏煤眼上口必须配备一条保险带、一根长钎子、一根短钎子、一把铲子、一把大锤，用于处理大块及堆积的煤矸。

二、处理程序1.漏煤眼发生堵塞时，皮带机司机应立即停止向漏煤眼内出货，皮带机停止运转，向调度所汇报；然后将皮带机主电机电源开关停电、闭锁、挂牌，再查明堵塞情况，严禁盲目处理。

2.处理堵塞前必须查明堵塞物体、堵塞位置、存货情况等，查明原因后向调度所、科跟班人员及科值班汇报。

3.科值班人员根据汇报情况下达处理指令，由科跟班人员现场指挥监护作业处理堵塞，作业人数不少于2人。

采用常规办法（震、捅、捣）处理。

4.漏煤眼堵塞处理完毕后，必须将工具摆放整齐，清理干净煤、矸石等杂物，方可汇报调度所并联系运行皮带机出货。

三、安全技术措施1.漏煤眼发生堵塞时，皮带机司机应及时与调度所、科跟班人员、值班人员汇报，严禁擅自处理；处理漏煤眼堵塞时，必须由科跟班人员或机电工现场进行监护，严禁一人单独处理漏煤眼堵塞。

2.处理漏煤眼堵塞人员必须坚持“安全第一、预防为主”的安全生产方针，切实做到“不安全、不生产”，严禁作业人员从漏煤眼上口或下口进入漏煤眼处理堵塞，作业人员只能站在漏煤眼上口、下口进行处理，并保证退路畅通。

3.处理漏煤眼堵塞前，作业人员必须电话联系漏煤眼上下口皮带机司机，将皮带机主电机电源停电、闭锁、挂“有人工作、禁止合闸”的警示牌，防止他人误启动皮带机造成安全事故。

煤矿有限公司采煤工作面溜煤眼处理和预防堵塞安全技术措施二0一三年十二月汇审意见表单位内容签字编制吕安辉生技科安监科矿调度施工队安全矿长机电矿长技术负责人生产矿长矿长一、基本情况我矿煤层为急倾斜煤层，煤层倾角平均为80°，采煤工作面用走向长壁，采用柔性掩护支架支护。

工作面为伪倾斜布置，放炮落煤，煤用搪瓷溜槽、自溜进入运输煤巷上部溜煤眼内，溜煤眼直径为0.8m,垂高为8m，沿煤层倾斜方向部置。

在正常使用易发生大块矸石、木盘等堵塞溜煤眼。

由于工作面淋水较大，溜煤眼堵塞后常有积水。

为确保处理溜煤眼堵塞的安全。

特制定以下安全技术措施。

二、处理溜煤眼堵塞安全技术措施1、施工前必须由施工负责人组织所有参加施工作业人员学习本安全技术措施，部署施工方案和时间安排，不学习措施及未签字人员不准从事此项工作。

2、所有参与作业人员必须坚持“安全第一预防为主”的安全生产方针将安全工作放在其他工作的首位，其他所有工作必须在确保安全的条件下进行，坚持不安全、绝不进行生产的原则。

3、溜煤眼发生堵塞处理，对管人员必须全程跟班处理，溜煤眼的堵塞，对当班安全工作负全责。

4、溜煤眼发生堵塞时，作业人员应及时与矿调度室联系，并通知采煤队长、严禁擅自处理堵塞的溜煤眼。

5、处理溜煤眼工作由采煤队负责，采煤队在接到溜煤眼发生堵塞的通知后，由队管理人员带到堵塞的溜煤眼查看堵塞情况，查明堵塞位置、眼内有无积水各顺槽情况堵塞眼巷内瓦斯情况。

6、处理溜煤眼堵塞采用爆破时，必须选检查眼子上下瓦斯情况，瓦斯浓度超过1%时严禁爆破。

7、处理堵塞溜煤眼时，严禁人的身体进入溜煤眼。

8、处理堵塞溜煤眼时，若遇眼子有大量积水时，必须先清理顺槽内的杂物，保证巷道的畅通。

确保人员撤退路线畅通，后采用软管抽放出眼内积水、严禁眼内积水大处理堵塞。

9、采用爆破处理溜煤眼堵塞时：①必须采用取得煤矿矿用产品安全标志的用于溜煤眼的煤矿许用刚性被筒炸药或不低于该安全等级的煤矿许用炸药。

关于处理煤仓溜煤眼堵塞的有关规定及安全技术措施处理煤仓溜煤(矸)眼堵塞的规定及安全技术措施是为了保障工作人员的安全和生产的顺利进行。

以下是关于处理煤仓溜煤(矸)眼堵塞的有关规定及安全技术措施的详细介绍。

一、关于处理煤仓溜煤(矸)眼堵塞的规定：1.在处理煤仓溜煤(矸)眼堵塞时，必须由经过培训和持有相关证书的专业操作人员进行操作。

2.在操作过程中，必须遵守安全操作规程，按照操作流程执行，不得私自更改或省略其中的任何环节。

3.在处理煤仓溜煤(矸)眼堵塞之前，必须对设备进行检查和维护，确保设备正常运行状态。

4.在处理煤仓溜煤(矸)眼堵塞时，必须配备完善的安全保护措施，确保工作人员的人身安全。

5.在处理煤仓溜煤(矸)眼堵塞时，必须按照相关环保要求进行处理，防止污染环境。

二、关于处理煤仓溜煤(矸)眼堵塞的安全技术措施：1.工作人员必须穿戴符合要求的工作服、工作帽等个人防护装备，确保个人安全。

2.在操作过程中，必须戴上安全帽和安全眼镜，预防煤矸石的飞溅和碰伤。

3.准备好必要的灭火器材，以防止发生火灾事故。

4.在操作过程中，必须禁烟、禁止明火，以防止引发火灾。

5.在操作过程中，必须保持通风良好，防止有害气体积聚。

6.在对煤仓溜煤(矸)眼进行处理前，必须先进行仔细的煤仓检查，确保煤仓内无可燃物。

7.在操作过程中，必须确保煤仓内无积水，以防止发生溺亡事故。

8.在操作过程中，必须严格执行煤仓溜煤(矸)眼处理的操作规程，不得有任何违规操作。

9.在处理煤仓溜煤(矸)眼时，必须安排专人负责监督现场情况，及时发现和处理各种可能发生的安全隐患。

10.在处理煤仓溜煤(矸)眼时，必须严格按照作业程序进行操作，不得任意操作或进行试验。

11.在处理煤仓溜煤(矸)眼堵塞时，必须与其他作业人员配合，互相支持，确保作业的高效和安全。

12.在处理煤仓溜煤(矸)眼时，必须及时清理工作现场，保持工作环境整洁，防止发生跌倒和滑倒事故。

以上是关于处理煤仓溜煤(矸)眼堵塞的有关规定及安全技术措施的简要介绍。

丰都县德昌矿业有限公司德昌煤矿溜煤眼防坠落、检查维修及处理堵塞安全技术措施二〇一三年一月一、溜煤眼、行人边眼矸石带的砌筑及防止坠落的措施1.溜煤眼上口面上必须随时用木棒扛满、扛牢固，需要放煤进入时，取其底板面的1—2根木棒，煤炭能放入即可。

严防人员坠入溜煤眼内。

2.需要砌筑溜煤眼两侧时，预先在楼口上部恰当位置两侧打好、打牢临时立柱，扛好木棒，然后撤出上面的木棒进行砌筑。

3.眼子处煤层顶板破碎时，紧贴顶板必须加横棒，横棒之间插板子加强对顶板的支护。

4.行人边眼上楼口面上必须随时用木棒扛好、扛牢固，随时由上至下清理干净行人边眼处到下的煤、矸石，严禁煤、矸石因堆积过多而溢满进入行人边眼内。

5.行人边眼内每个横巷要杠间距不大于30cm的保护台板，预防意外坠落、打击事故。

二、溜煤眼、行人边眼检查、维修的措施1.由队长负责现场统一指挥，班组长负责组织本班组作业人员进行，每旬进行一次检查、维修工作。

2.检查、维修前，班组长必须组织本班人员，备足所需材料和工具。

3.检查、维修溜煤眼及边眼必须自上而下逐段进行。

检查、维修时，上楼口必须用横棒杠满，并设专人警戒，严禁掉入任何物品。

4.至少二人进入溜煤眼或边眼内进行操作，进入溜煤眼进行操作的人员必须系保险绳。

5.检查、维修溜煤眼时，自溜煤眼上口起，每隔15米必须设一道搪板，搪板高度为50cm，逐段往下设置。

检查至有隐患处，立即进行维修，然后再逐段向下检查维修。

6.待检查、维修完毕后，自下而上回撤人员，同时自下而上回拆每一道搪板。

7.检查、维修溜煤眼时，工作面严禁其它作业。

必须待检查维修完毕，人员全部撤出溜煤眼至安全地点后，方可进行工作面其它作业。

8.每班进出班时，班组长都必须组织本班组人员对行人边眼进行全面检查，发现隐患，立即进行维修。

三、处理溜煤眼堵塞的措施1.严禁人员从下方眼口进入溜煤眼处理堵塞物。

2.溜煤眼发生堵塞时，运输工必须立即通知班组长，班组长接到通知，必须立即命令全班组作业人员停止向溜煤眼内继续放煤，并立即报告跟班队长。

处理集中溜煤眼堵塞安全技术措施1、处理集中溜煤眼堵塞工作必须由当班值班干部或安全员亲自组织实施，操作人员必须是由具有采掘经验的技术人员担任，且必须至少有两人。

2、操作人员首先在大巷漏斗口两侧用十字镐或钢钎进行捅捣，严禁进入集中煤仓内扒煤。

3、若在大巷漏斗口两侧无法处理，必须使用爆破方法时，只能使用刚性被筒炸药进行爆破，爆破前，必须对爆破地点及放炮地点附近20m内风流中瓦斯浓度进行检查，在瓦斯不超限的前提下，并在有可能进入爆破点的各通道设置好安全警戒，再按“三人连锁放炮制”的要求进行放炮。

4、若集中煤仓上部、集中溜煤眼中部、上部造成堵塞，处理人员必须从集中行人上山与集中溜煤眼之间的联络眼进入，采用长钎捅捣，爆破处理等方法。

5、若爆破方法处理仍无效，需进入集中溜煤眼，实行人工扒煤，则必须分段进行，每段长度不得超过10 m，且在处理地段上方设置安全挡板，将集中溜煤眼整个断面截断，且封闭严密，在其下方设置防坠安全挡板，同时设置好脚踏板。

6、作业人员在集中溜煤眼内扒煤时，必须系好安全绳，安全绳的另一端必须在集中溜煤眼帮壁的支柱上系牢固，并随意检查安全绳的磨损情况，如有磨损，出现不安全现象，立即更换。

溜煤眼放炮安全技术措施造成煤库膨堵，影响我矿正常生产，为确保正常运煤，需采用爆破方法进行疏通，为保障爆破全过程的安全顺利进行，特制定本措施：1、当运输队发现溜煤眼膨堵时，由运输队值班室向矿调度室汇报膨堵地点、时间及原因，申请是否允许放炮，接到允许放炮时应按下列技术措施执行。

2、由通风队安排专职放炮员进行爆破作业。

3、放炮前必须检查溜煤眼内堵塞部位的上部和下部空间的瓦斯浓度及爆破点附近20M以内风流中的瓦斯浓度，当瓦斯浓度达到或超过1%时，严禁放炮。

4、放炮作业必须严格执行“一炮三检制”和“三人联锁”制。

5、必须采用取得煤矿矿用产品安全标志的用于溜煤眼的煤矿许用刚性被筒炸药或不得低于该安全等级的煤矿许用炸药。

6、每次放炮只准使用一个煤矿许用电雷管，最大装药量不得超过200g。

处理煤仓溜煤（矸）眼堵塞的有关规定及安全技术措施汇总一、溜煤眼使用中的安全要求：1、加强溜煤眼上口的管理要想安全正确使用溜煤眼，防止堵塞，必须要从源头上即综采及顺槽掘进工作面加强顶板管理，防止冒顶产生大块矸石及一切杂物进入。

采掘工作面的大块矸石要进行破碎，使其块度不大于400×400mm，无论在工作面还是在刮板输送机的沿途，发现混入煤流系统的锚杆、金属网、道板等杂物要立即检出，严禁进入溜煤眼。

遵守《煤矿安全规程》 99 条，同时还应做到以下要求 : （1）在溜煤眼上、下口要有照明装置、溜煤眼上下口应有直通电话或明确的信号装置。

溜煤眼上口配备的刮板输送机司机，必须集中精力，随时观察溜子及皮带上是否有锚杆、金属网、木料、铁器、胶管、风筒布等杂物及大于400mm的大块煤矸，发现后立即停止皮带运行，将杂物捡出，矸石破碎。

其他人员在行走过程中，发现皮带上有锚杆、钎子等杂物时，必须立即捡出。

（2）溜煤眼上口周边必须设置高度不小于 1.6m 的防护栏，防护栏用 10＃铁丝菱形金属网制作并设置护栏门，除处理大块煤矸等时外，护栏门一律关闭，无关人员一律不准随意进入溜煤眼上口护栏内。

栅栏处悬挂“禁止入内”，“防止坠落”警示牌板。

溜煤眼上口应设置用 12＃矿工钢制作的箅子净尺寸不大于400× 400mm，砸坏的钢梁箅子必须及时更换。

（3）溜煤眼上口必须配备一条保险带、一根带生根手柄的长 2m的钎子、一把铲子、一把 8 磅大锤，用于处理大块及堆积的煤矸。

处理大块及堆积的煤矸人员需进入护栏内时，必须带好保险带脚蹬平整稳定的钢梁并注意防滑。

（4）处理溜煤眼上口时，必须停止所有皮带刮板输送机运行，否则一律不准处理。

同时通知溜煤眼下口放煤工、带班队长，上下口人员协商好；严重堆积时，一人不易处理需要两人及以上处理时，必须汇报给当班带班矿长及矿调度室。

处理人员严禁随意向溜煤眼内灌水，严禁用水冲刷处理堆积的煤矸。

煤仓溜煤眼防止人员物料坠入和煤堵塞的安全技术措施煤仓溜煤眼是煤仓与燃烧设备之间的连接通道，用于将煤炭从煤仓运输到燃烧设备中进行燃烧。

由于煤炭是一种易燃易爆的物料，且溜煤眼是煤仓与燃烧设备之间的重要连接通道，因此必须采取一系列安全技术措施来防止人员因溜煤眼而发生事故。

一、物料坠入的安全技术措施：1.设置防坠器：在煤仓溜煤眼的口部设置防坠器，避免物料从溜煤眼口部坠落，防止人员在操作或检修时受到物料伤害。

2.定期检查维修：定期对煤仓溜煤眼进行检查，确保溜煤眼无任何损坏或堵塞情况，及时清理物料，维护通道畅通。

3.安装防护网：在煤仓溜煤眼的口部安装防护网，以阻挡物料坠入。

防护网应符合相应的安全标准，防止颗粒较小的物料跌落。

4.进行漏点检查：定期对煤仓溜煤眼以及连接通道进行漏点检查，防止物料从连接处或其他漏点坠落。

二、煤堵塞的安全技术措施：1.设置溢流斗：在溜煤眼与燃烧设备之间设置溢流斗，用以缓解过量煤炭运输导致的堵塞情况。

溢流斗的设计应合理，能够将多余的煤炭引导到安全的存放地点。

2.定期清理：定期对煤仓溜煤眼进行清理，清除堵塞的煤炭，保持通道畅通。

3.加装振动器：在溜煤眼的管道上加装振动器，通过振动加速煤炭流动，减少堵塞的发生。

4.定期冲洗：定期进行冲洗，清洁溜煤眼和管道，防止煤炭积聚导致的堵塞。

总之，煤仓溜煤眼的安全技术措施主要包括防止物料坠入和煤堵塞的措施。

在操作时，人员应严格按照操作规程进行作业，确保操作安全。

同时，对煤仓溜煤眼和连接通道进行定期检查和维护，保持畅通，减少事故发生的可能性。

在设计过程中，应充分考虑安全因素，采用符合安全标准的防护措施和设备，确保煤仓溜煤眼在运输和燃烧过程中的安全性。

处理溜煤眼堵塞的安全措施溜煤眼是指地下矿井中的通风系统中的一种洞口，它起到引入新鲜空气、排出有害气体以及保持适当气压的作用。

然而，溜煤眼在使用过程中常常会因为种种原因发生堵塞，如井下瓦斯爆炸、坍塌、堆积物沉积等等。

这种情况很危险，特别是当堵塞导致通风系统中有害气体聚集，从而增加了地下矿井中的火源和瓦斯爆炸的风险。

因此，保障溜煤眼通畅并保持有效的通风至关重要。

以下是一些处理溜煤眼堵塞的安全措施：1.定期检查和清理：定期对溜煤眼进行检查和清理，防止堵塞。

清理过程中，应注意避免在通风系统中产生火花或弧光，以防万一有瓦斯泄漏。

2.安全间隔：在进行清理和维护溜煤眼时，需要严格遵守矿井安全间隔规定。

工作前应先停电，确保无电流通过。

3.防火措施：在清理和维护溜煤眼时，要采取防火措施，如使用非火花工具和防爆设备，工作人员要穿戴防静电服，并正确使用防爆灯和手电筒。

4.完善通风系统：对矿井通风系统进行合理规划和设计，以确保通风路径畅通无阻。

同时，应配备有效的通风设备和监测仪器，持续监测矿井空气质量。

5.确保员工安全意识：加强员工对矿井安全的培训和教育，提高他们对溜煤眼堵塞危险的认识和预防意识。

员工应掌握应急逃生程序和使用逃生装备的技能。

6.瓦斯抽放：瓦斯抽放是矿井通风系统中最常用的方法之一，通过将积存的有害气体抽出来，减少瓦斯积聚的风险。

确保瓦斯抽放设备运行正常，定期检修和维护。

7.适当疏导瓦斯：在矿井中设置适当的瓦斯疏导装置，将瓦斯疏散到安全地带，防止其积聚在溜煤眼附近。

8.常规检查：定期进行矿井通风系统的常规检查，包括溜煤眼的状态和通风效果，及时发现和处理堵塞问题，提高矿井的安全性能。

9.制定应急方案：制定针对溜煤眼堵塞的应急方案，明确人员撤离和救援措施，以应对紧急情况。

10.落实责任：相关管理人员和工作人员要承担起各自的责任，确保安全措施的执行和执行的效果。

通过以上的安全措施，可以有效处理溜煤眼堵塞问题，提高地下矿井的安全性，并预防矿井火灾和瓦斯爆炸的发生。

处理集中溜煤眼堵塞安全技术措施1、处理集中溜煤眼堵塞工作必须由当班值班干部或安全员亲自组织实施，操作人员必须是由具有采掘经验的技术人员担任，且必须至少有两人。

2、操作人员首先在大巷漏斗口两侧用十字镐或钢钎进行捅捣，严禁进入集中煤仓内扒煤。

3、若在大巷漏斗口两侧无法处理，必须使用爆破方法时，只能使用刚性被筒炸药进行爆破，爆破前，必须对爆破地点及放炮地点附近20m内风流中瓦斯浓度进行检查，在瓦斯不超限的前提下，并在有可能进入爆破点的各通道设置好安全警戒，再按“三人连锁放炮制”的要求进行放炮。

4、若集中煤仓上部、集中溜煤眼中部、上部造成堵塞，处理人员必须从集中行人上山与集中溜煤眼之间的联络眼进入，采用长钎捅捣，爆破处理等方法。

5、若爆破方法处理仍无效，需进入集中溜煤眼，实行人工扒煤，则必须分段进行，每段长度不得超过10 m，且在处理地段上方设置安全挡板，将集中溜煤眼整个断面截断，且封闭严密，在其下方设置防坠安全挡板，同时设置好脚踏板。

6、作业人员在集中溜煤眼内扒煤时，必须系好安全绳，安全绳的另一端必须在集中溜煤眼帮壁的支柱上系牢固，并随意检查安全绳的磨损情况，如有磨损，出现不安全现象，立即更换。

溜煤眼放炮安全技术措施造成煤库膨堵，影响我矿正常生产，为确保正常运煤，需采用爆破方法进行疏通，为保障爆破全过程的安全顺利进行，特制定本措施：1、当运输队发现溜煤眼膨堵时，由运输队值班室向矿调度室汇报膨堵地点、时间及原因，申请是否允许放炮，接到允许放炮时应按下列技术措施执行。

2、由通风队安排专职放炮员进行爆破作业。

3、放炮前必须检查溜煤眼内堵塞部位的上部和下部空间的瓦斯浓度及爆破点附近20M以内风流中的瓦斯浓度，当瓦斯浓度达到或超过1%时，严禁放炮。

4、放炮作业必须严格执行“一炮三检制”和“三人联锁”制。

5、必须采用取得煤矿矿用产品安全标志的用于溜煤眼的煤矿许用刚性被筒炸药或不得低于该安全等级的煤矿许用炸药。

6、每次放炮只准使用一个煤矿许用电雷管，最大装药量不得超过200g。

东沟村煤矿关于处理煤仓溜煤（矸）眼堵塞的有关规定及安全技术措施一、溜煤眼使用中的安全要求：1、加强溜煤眼上口的管理要想安全正确使用溜煤眼，防止堵塞，必须要从源头上即综采及顺槽掘进工作面加强顶板管理，防止冒顶产生大块矸石及一切杂物进入。

采掘工作面的大块矸石要进行破碎，使其块度不大于400×400mm，无论在工作面还是在刮板输送机的沿途，发现混入煤流系统的锚杆、金属网、道板等杂物要立即检出，严禁进入溜煤眼。

遵守《煤矿安全规程》99条，同时还应做到以下要求: （1）在溜煤眼上、下口要有照明装置、溜煤眼上下口应有直通电话或明确的信号装置。

溜煤眼上口配备的刮板输送机司机，必须集中精力，随时观察溜子及皮带上是否有锚杆、金属网、木料、铁器、胶管、风筒布等杂物及大于400mm 的大块煤矸，发现后立即停止皮带运行，将杂物捡出，矸石破碎。

其他人员在行走过程中，发现皮带上有锚杆、钎子等杂物时，必须立即捡出。

（2）溜煤眼上口周边必须设置高度不小于1.6m的防护栏，防护栏用10＃铁丝菱形金属网制作并设置护栏门，除处理大块煤矸等时外，护栏门一律关闭，无关人员一律不准随意进入溜煤眼上口护栏内。

栅栏处悬挂“禁止入内”，“防止坠落”警示牌板。

溜煤眼上口应设置用12＃矿工钢制作的箅子净尺寸不大于400× 400mm，砸坏的钢梁箅子必须及时更换。

（3）溜煤眼上口必须配备一条保险带、一根带生根手柄的长2m的钎子、一把铲子、一把8磅大锤，用于处理大块及堆积的煤矸。

处理大块及堆积的煤矸人员需进入护栏内时，必须带好保险带脚蹬平整稳定的钢梁并注意防滑，所有工具必须生好根。

（4）处理溜煤眼上口时，必须停止所有皮带刮板输送机运行，否则一律不准处理。

同时通知溜煤眼下口放煤工、带班队长，上下口人员协商好；严重堆积时，一人不易处理需要两人及以上处理时，必须汇报给当班带班矿长及矿调度室。

处理人员严禁随意向溜煤眼内灌水，严禁用水冲刷处理堆积的煤矸。