成都培训总结燃机部分编写：校对：审核：2010年9月一、结构原理1、燃气—蒸汽联合循环系统简图2、布雷登循环分为四个过程：（1）等熵压缩过程（压气机）；（2）等压加热过程（燃烧室）；（3）膨胀做功过程（透平）；（4）等压放热过程（燃机尾部）。
3、燃气——蒸汽联合循环的优点主要有：（1）电厂整体循环效率高；（2）对环境污染小；（3）在同等条件下，单位投资较低；（4）调峰性能好，启停快捷；（5）占地少；（6)耗水量少；（7)建厂周期短且可分期投产；（8）自动化程度高，运行人员少。
4、燃机的“三大部件”及“七大系统”：三大部件：压气机、燃烧室及透平；七大系统：控制系统、燃料系统、润滑油系统、空气密封排污系统、启动系统、火灾报警控制系统、采暖通风系统。
1、燃料系统包括：燃料计量系统，阀门操作系统，辅助空气系统，压缩空气系统。
（1）燃料计量系统：关断阀、供给管路、流量控制阀、燃料喷嘴；控制系统监测燃料计量系统，调节燃料流量，改变NGP和T5温度；（2）阀门操作系统：阀门操作气源可以是燃料气或压缩空气；阀门操作系统供给气源给气动燃料关断阀；每个关断阀连接一个电磁阀；控制系统控制电磁阀打开操作气源去打开关断阀；（3）辅助空气系统：雾化液体燃料；供给一定压力的空气给燃料喷嘴，雾化并防止喷嘴堵塞；（4）压缩空气系统：测量PCD用于确定燃料量；吹扫管线、喷嘴；用于关闭排气室排污阀。
2、燃料系统的功能：（1）气体燃料阀检程序：启动前，控制系统试验关断阀的完好情况如果阀检失败，中断启动；（2）气体燃料清吹：阀检结束后开始清吹过程，将可燃物从排气系统中吹走，燃机运行到20%NGP,计时器计时，计时器的时间要根据排气系统的容量确定；（3）气体燃料点火程序：清吹后开始点火，1级2级关断阀打开，燃料气进入点火炬与空气混合点火；（4）燃料气加速程序：点火后，逐级增加燃料，提升NGP和T5温度;65-70% NGP，启动系统断电，同时可调导叶开始打开，防喘放气阀关闭，100%NGP后，机组准备带载。
GE9HA.01燃气轮机构成及安装工艺浅析摘要：巴基斯坦必凯1180MW联合循环电站9HA.01型双燃料1号燃机为世界首台，本文通过分析巴基斯坦必凯电厂9HA.01型燃机安装要求及特点，总结安装过程中发现的主要问题及解决方案，积累9HA.01型燃机安装经验，为今后同类型的燃机安装工作提供借鉴及参考。
关键词：9HA.01；燃气轮机；构成；安装1 9HA.01型燃机特性参数及结构简介1.1 巴基斯坦必凯项目9HA01型燃机为世界大型、高效的重型燃气轮机，具有先进的空气冷却技术,可承担基本负荷和调峰负荷，单循环净出力可达到429MW，效率超过42%，快速升负荷率每分钟65MW；燃机正常启动时间为23min，12分钟从启动到满负荷的热态快速启动能力；额定负荷下，N0x排放量为25ppmvd、CO排放量为9ppm。
在联合循环工况下，9HA01燃机的效率达到62.7%，大大降低了电力成本，使得9HA燃机成为最经济有效的发电设备。
总结9HA01型燃机的特点就是：功率大、启动快、效率高、尾气净。
1.2 9HA01型燃机本体结构由压气缸及透平缸组成，其中压气缸14级，透平缸4级。
燃机圆周分布16个燃烧器；燃机转子与发电机转子配备中间轴。
燃机采用压气机侧及透平缸侧4点支撑，底板采用可调fixator支撑，压气机侧支撑为死点支撑，透平支撑上配分别配有一个旋转轴承，底部配备中心导向键，这样有效的保证了燃机启动后热膨胀。
GE9HA01燃机模型图片2 9HA.01型燃机安装重点工序及质量控制要求2.1 燃机就位前固定器安装9HA.01型燃机基础部分安装采用GE通用的固定器布置方式，根据GE燃机台板安装图燃机，选用RKⅤ型固定器，共12个，平均分布在燃机基架四角。
在安装固定器时，应注意对固定器圆盘滑动面的保护。
在固定器定位后，将固定器高度调整到可调范围的中间位置，并进行标记。
固定器安装前进行固定器检查，确认机械传动部位无卡涩，且固定器调整部件活动自由，检查固定器机械调整机构内部填充润滑脂是否饱满，安装过程中要注意防水，做好保护措施。
1.燃气透平进气温度是指（第一级喷嘴后缘平面处）的燃气平均滞止温度。
2.燃机进气滤网三个压差开关中有两个或两个以上动作时机组则（自动停机）。
3.燃机正常运行中透平静叶除了承受热应力之外，还承受（静叶前后烟气压力差引起的压力）。
4.燃气轮机整个机组及燃料控制阀组件布置在（燃机罩壳）内。
5.燃气轮机转子采用（中心拉杆）叠盘式，端面齿传扭。
6.燃气轮机燃料控制阀组件由（紧急关断阀）、扩散、预混和值班气调节阀组成，并通过分配歧管连接到燃烧器，在启动中接近额定转速时由（扩散）向预混切换，值班气作为预混燃烧的稳定气源使用。
7.燃气轮机在压气机上有抽气口，把抽取的空气通过管道引入（透平持环）与透平缸的腔室中，为透平静叶提供稳定的（冷却气源）。
8.燃气轮机的压气机的进口导叶、前几级静叶及前几级动叶表面均涂有涂层，以防止（叶片冲蚀、积垢）。
9.题目：由于工作环境的影响，环境中的（漂浮物）通过进气系统的过滤气进入通流通道中，在叶片的表面形成积垢，当积垢达到一定程度时，不但严重地影响叶片的寿命，还对（机组联合效率）产生不利的影响。
10.SIEMENS、GE、三菱的机组均配置了水洗设备，定期对（压气机叶片）进行清洗。
11.燃机压气机的清洗分为（在线水洗）与离线水洗两种方式。
12.燃机压气机清洗的时间间隔通常情况下根据机组的性能损失来判断。
在机组（满负荷）以及部分负荷运行时均可进行压气机清洗。
在（停机后的清洗）可取得更好的清洗效果。
13.调节燃气轮机进口（可调导叶）能保证机组的排气温度维持不变，且输出功率维持在较高的范围内。
14.大型燃气-蒸汽循环发电机组的燃气轮机燃烧器采用（低NOx技术）。
15.燃气轮机压气机通过（进口导叶角度）的调节,可以有效地保证机组在低负荷运行时排气温度没有明显变化,同时也保证了机组效率。
16.燃气轮机的透平叶片表面涂上陶瓷涂层,在前几级叶片上还通过激光穿孔技术在叶片表面通过特殊的工艺,使从压气机过来的气体通过叶片表面的孔,在叶片表面形成（气体保护膜）。
PGT 25 PLUC SAC/PCL804\燃气轮机压气站培训手册第四册PGT 25 PLUC SAC/PCL804燃气轮机/压缩机组系统介绍西气东输新疆管理处编著PGT 25 PLUC SAC/PCL804 机组的辅助系统西气东输新疆管理处陈渝申目录1------概述2------合成润滑油撬3------发动机合成润滑油系统4------燃料气辅助系统5------在基板上的燃料气系统6------起动系统7------涡轮控制和保护装置8------涡轮冷却和封严气系统9------涡轮空气进气过滤器及排气系统10-----涡轮箱体通风和燃气检测系统11-----火警探测,报警和灭火系统12-----在线/离线水清洗系统13-----油雾分离系统14-----矿物油,合成油冷却器系统15-----矿物润滑油撬16-----动力涡轮/PLC800压缩机矿物油系统17-----PCL800压缩机封严气系统18-----工艺气流程图19----结束言1 概述按照燃气轮机装置的定义，为了保证燃气轮机的正常工作，要有一套自动控制系统和辅助设备。
这就组成了燃气轮机的辅助系统，亦有将之称为燃气轮机的支持系统。
一般而言，辅助系统是燃气发生器和燃气轮机安装和运行所必需的，但又不是作为发动机的组成部分供应的。
辅助系统通常由燃气轮机装置工程公司或发动机制造厂的工程部来负责设计、配套的。
对辅助系统所包括的范围有各种定义，如按GE公司燃气发生器和燃气轮机手册规定,它包括支承系统、对中的联轴器、防冰系统·排气系统、控制系统、电源系统、电气联锁、电气系统、仪表和机械服务..而机械服务部分则包括燃料系统,起动系统,滑油系统,压气机清洗系统,抽气冷却系统.按照燃气轮机采购标准（ISO03977）燃气轮机装置的辅助系统应包括;进气系统、排气系统、润滑油系统、控制系统、燃料系统、启动系统、点火系统、压气机防喘控制系统、测量系统、仪表系统、消防系统、清洗系统、电源系统等系统.在要求使用冷却水来冷却滑油时则还有冷却水系统..西气东输管道公司选用的机组的PT/COM滑油冷却,均采用风冷方式.。
