电气焊实训报告
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焊工的实习报告8篇焊工的实习报告篇1光阴似箭,转眼间临近毕业。
那时感觉理论这么简单,想必操作起来也并不难,但事实却并非如此。
当我来到工作岗位时,才发现理论与实践的结合并非易事。
于是,我在将理论知识学习之后,终于迈进了我们期望已久的“实战”中。
当我踏入工作岗位后,首先给我们讲的就是安全问题。
在现场如果忽视了安全问题就很容易发生公伤事故,当然承受痛苦的也是自己。
因此,我们每天上班集合时都会一起喊口号:“安全第一”。
为的就是要告诫我们自己不论做什么事都要三思而后行,更不要完全依靠自己的感觉和经验做事。
一、实习目的:1、简单了解焊工的工作原理及其工作方式;2、学会正确的焊接,并能正确使用一种焊接工件方式。
在实习过程中,我从技术,团队合作,专业素质等方面都有了极大的收获。
从技术方面来说,这次实习给了一次我将所学知识进行运用来解决实际问题的机会,在实习过程中,许多原来并不熟练的知识逐渐被清晰的理解,许多原来没有重视的方面也得到了巩固,更在发现及解决问题的过程中学习到了不少新东西,在课本中所提到的技术要求之外,我在以下几个方面我有了比较深的体会:一、是由于是同组合作,所以在实习程中团队精神就尤为重要,首先要拟订准确的计划,分工明确,在工作过程中我们不但要做好自己的工作,还要考虑同组人的工作,尽量要为别人带来便利。
小组成员的合作很重要,小组的气氛很大程度上影响工作的进度。
二、是在实习前一定要及时预习相关理论知识,在实习过程中要细心,避免由于方法错误而造成的错误和误差。
并做到步步有检核”这样做不但可以防止误差的积累,及时发现错误,更可以提高工作的效率三、是焊接过程中的计算必须要非常仔细,因为没一个小错误都可能导致整体的错误,误差的检验也是很重要的,一切数据都必须控制在可允许的范围内。
通过实习,让我学到了很多实实在在的东西,很大程度上提高了动手和动脑的能力,同时也拓展了与同学的交际、合作的能力。
一项工作要完整的做完,有时单单靠一个人的力量和构思是远远不够的,只有小组的合作和团结才能让实习快速而高效的完成。
焊工实习报告(精选5篇)焊工实习报告(精选5篇)随着社会不断地进步,报告的使用频率呈上升趋势,其在写作上有一定的技巧。
那么一般报告是怎么写的呢?以下是小编为大家收集的焊工实习报告,欢迎阅读,希望大家能够喜欢。
焊工实习报告篇1一、实习内容:(1)学习识别简单的电子元件与电子线路;(2)学习并掌握收音机的工作原理;(3)按照图纸焊接元件,组装一台收音机,并掌握其调试方法。
二、实习器材介绍:(1)电烙铁:由于焊接的元件多,所以使用的是外热式电烙铁,功率为30w,烙铁头是铜制。
(2)螺丝刀、镊子等必备工具。
(3)松香和锡,由于锡它的熔点低,焊接时,焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固,焊点光亮美观。
(4)两节5号电池。
三、实习目的:电子技术实习的主要目的就是培养我们的动手能力,同金工实习的意义是一样的,金工实习要求我们都日常的机械车床,劳动工具能够熟练使用,能够自己动手做出一个像样的东西来。
而电子技术实习就要我们对电子元器件识别,相应工具的操作,相关仪器的使用,电子设备制作、装调的全过程,掌握查找及排除电子电路故障的常用方法有个更加详实的体验,不能在面对这样的东西时还像以前那样一筹莫展。
有助于我们对理论知识的理解,帮助我们学习专业知识。
使我们对电子元件及收音机的装机与调试有一定的感性和理性认识,打好日后深入学习电子技术基础。
同时实习使我获得了收音机的实际生产知识和装配技能,培养理论联系实际的能力,提高分析问题和解决问题的能力,增强独立工作的能力。
同时也培养同学之间的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。
具体目的如下:1、熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。
2、基本掌握手工电烙铁的焊接技术,能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。
熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。
3、熟悉印制电路板设计的步骤和方法,熟悉手工制作印制电板的工艺流程,能够根据电路原理图,元器件实物设计并制作印制电路板。
4、熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围,能查阅有关的电子器件图书。
电焊工作实习报告电焊工作实习报告(通用11篇)转眼间一个辛苦的实习生活又结束了,这次实习让你心中有什么感想呢?让我们一起来学习写实习报告吧。
但是实习报告有什么要求呢?下面是小编收集整理的电焊工作实习报告(通用11篇),仅供参考,大家一起来看看吧。
电焊工作实习报告1一:实习目的目前单片机上网技术是一个热门技术,很多高校学生选择与此相关的毕业设计,同时高校也有与此相关的项目。
通过对一只正规产品GWL-100 单片机学习开发板的安装、焊接、调试、了解电子产品的装配全过程,训练动手能力,掌握元器件的识别,简易测试,及整机调试工艺,从而有助于我们对理论知识的理解,帮助我们学习专业的相关知识。
培养理论联系实际的能力,提高分析解决问题能力的同时也培养同学之间的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。
本周实习具体目的如下:1、学习并掌握Protel 99 SE软件,在实操过程中能灵活使用该软件。
2、熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。
3、基本掌握手工电烙铁的焊接技术,能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。
熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。
4、熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围。
5、了解电子产品的焊接、调试与维修方法。
二:实习内容和要求实习内容:1、对照原理图讲述整机工作原理;2、对照原理图看懂装配接线图;3、了解图上符号,并与实物对照;4、根据技术指标测试各元器件的主要参数;5、讲解焊接的操作方法和注意事项;6、焊接练习;7、分发与清点零件;8、万用表的工作原理及其分类;9、讲解元器件的类别、型号、使用范围和方法以及如何正确选择元器件。
10、讲解如何使用工具测试元器件11、组装、焊接与调试GWL-100 单片机学习开发板实习要求:熟悉运用Protel 99 SE软件,学习理解并绘制万用表电原理图,认真细致地安装焊接,排除安装焊接过程中出现的故障以在规定时间内完成正规GWL-100 单片机学习开发板的安装、焊接、调试及使用。
焊接实训报告焊接实训报告(精选12篇)在当下这个社会中,我们使用报告的情况越来越多,我们在写报告的时候要避免篇幅过长。
那么什么样的报告才是有效的呢?以下是小编为大家收集的焊接实训报告,希望能够帮助到大家。
焊接实训报告 1一、产品介绍该迷你音箱可以作为MP3或笔记本及台式机的功放。
如果从电脑取电,可以从USB,也可以直接从主机中引出12V,现在有些电脑电源带有供液晶显示器用的12V电源接口,更是方便。
如果从USB取电,要注意占用一个独立的USB口,不要和其他USB设备共用。
TDA2822M采用5V供电时的工作电流只有200mA~300mA,只要主板质量合格,不会有什么问题。
本套件制作容易,是提高初学者学习电子技术兴趣的良好套材。
在拿到本套件后,请对照材料清单清点一遍,并用万用表粗略的(因出厂已测量过)测量一下各元件的参数,先检查元件有没有出错,对照装配图安装元件,有没有虚假错焊,只要元件安装无误,一般情况下是能够成功的。
二、课程设计要求制作一个有源音箱,能够连接电脑、手机、mp3、收音机等播放设备,能够精确的调节音量和较好的保真度。
三、课程设计原理通过音频线将MP3、MP4等设备的左、右两路音频信号输入到立体声盘式电位器的输出端,2路音频信号在分别经过R1、C1、R2、C2耦合到功率放大集成电路TDA2822的输入端6、7脚,经过IC(TDA288)内部功率放大后其1.3脚输出经过放大后的音频信号以推动左、右两路扬声器工作。
电路中的发光二级管LED起电源通指示作用。
拨动开关SW可以控制电源的开或关自流电源插座DC起电路可以外接电源的作用。
带为其VOL是用来控制音量的'大小。
根据印刷版的图形标志选择不同器件进行焊接,图形中有的圆表示电容,并且虚线区域表示电容的负极。
注意在GRL三个焊孔中,G 必须接导线的金黄的线,RL可以随意接。
在两空之间用直线连接起来表示器件插入其两个孔内。
四、焊接步骤及注意事项①按元件清单清点所有元件,分类摆放以便于拿取。
一、实验目的1. 掌握电弧焊的基本原理和操作技能。
2. 熟悉焊接设备的使用方法及安全操作规程。
3. 了解焊接过程中的常见问题及解决方法。
4. 培养学生的实际操作能力和团队合作精神。
二、实验时间及地点实验时间:2023年x月x日-2023年x月x日实验地点:xxxx电气焊实训基地三、实验指导老师指导老师:xxx四、实验器材1. 电弧焊机:一台2. 焊条:若干3. 焊接防护用品:防护眼镜、手套、工作服等4. 焊接平台:一个5. 焊接材料:钢板、焊条等五、实验内容及步骤1. 焊接原理及设备介绍首先,指导老师介绍了电弧焊的基本原理和焊接设备的使用方法,包括焊接电流、电压、焊条种类等参数的调整。
2. 焊接操作训练(1)焊接前的准备工作:检查焊接设备是否正常,穿戴好防护用品,清理焊接区域,确保安全。
(2)焊接操作:按照指导老师的示范,学生进行焊接操作。
包括焊接起始、焊接过程、焊接结束等步骤。
(3)焊接过程中的注意事项:保持焊接电流、电压稳定,避免焊接过程中出现烧穿、熔渣飞溅等现象。
3. 焊接质量检验(1)外观检查:观察焊接接头的外观,检查是否存在气孔、夹渣、裂纹等缺陷。
(2)无损检测:使用无损检测设备对焊接接头进行检测,确保焊接质量。
4. 焊接故障分析及解决针对焊接过程中出现的故障,如烧穿、熔渣飞溅等,分析原因并采取相应措施进行解决。
六、实验结果与分析1. 实验结果通过本次实验,学生掌握了电弧焊的基本原理和操作技能,熟悉了焊接设备的使用方法及安全操作规程,了解了焊接过程中的常见问题及解决方法。
2. 实验分析(1)焊接电流、电压对焊接质量的影响:焊接电流、电压的调整对焊接质量有重要影响。
过高或过低的电流、电压都会导致焊接接头出现缺陷。
(2)焊接材料的选择:焊条的选择对焊接质量有直接影响。
应选择与母材相匹配的焊条,以确保焊接接头具有良好的性能。
(3)焊接过程中的安全操作:在焊接过程中,严格遵守安全操作规程,确保人身和设备安全。
焊接实训报告焊接实训报告(10篇)随着个人素质的提升,越来越多的事务都会使用到报告,通常情况下,报告的内容含量大、篇幅较长。
相信很多朋友都对写报告感到非常苦恼吧,下面是小编整理的焊接实训报告,希望对大家有所帮助。
焊接实训报告1一、实训目的:主要学习了焊接生产工艺过程、特点和应用;安全操作方法;焊条的组成、作用、规格及牌号表示方法;手工电弧焊的工艺参数对焊缝质量的影响;常用焊接接头形式、其他焊接方法等,金工焊接与钳工实习报告。
二、钳工实习:主要学习了钳工在机械制造维修中的作用;划线、锯割、锉削、錾削、刮研、钻孔、螺纹加工的方法和应用,各种工具、量具的操作和测量方法;钻床的主要结构,传动系统和安全使用方法,了解扩孔、铰孔等方法;三、焊接步骤:1、引弧(接通电源。
把电焊机调至所需的焊接电流,然后把焊条断不与工件接触短路,并立即提起到2~4mm距离,就能使电弧引燃)2、焊条运动本实验焊条沿着焊缝从左向右运动,注意保持一定的角度和焊接速度。
3收弧时要运用焊条进行花圈,并迅速提起……3敲打焊缝,露出焊条的实质材料……注意事项:1注意实习环境的通风2注意用电安全3注意设备的使用安全4使用焊条要预留几厘米钳工-----加工六角螺母四、工艺:六角螺母加工工艺(序号内容工具)序号内容工具1、锯割下φ45x16mm钢尺、锯弓2、锉削锉二端面、尺寸到12mm钢尺、平锉3、划线划六方钢尺、圆规、样冲、鎯头、划针4、锉削锉六方并300角平锉、游标卡尺5、钻孔钻φ8.5府孔,扩φ12孔口麻花钻φ8.5φ12各一支,台钻6、攻丝带攻m10螺纹绞杠、丝锥(m10)四、注意事项:1、锉削时,不能用手摸工作表面,以免打滑受伤,更不能用嘴吹铁屑,以免飞入眼睛受伤。
2、不要擅自使用砂轮机,如要使用,可在老师指导下操作,人要站在侧边,工作必须夹牢,用力不能过猛。
3、钻孔时,严禁戴手套,工件必须夹牢,实习报告《金工焊接与钳工实习报告》。
4、实习时,工具要摆放整齐,实习后要整理好工具、量具、并搞好工作卫生。
焊接实训总结(11篇)焊接实训总结篇2经过这次焊接实训,我切身体会到焊接需要严谨的态度和必备的一些技能,在教师的指导下,我们学会了根本的焊接技术。
对于本次焊接实训做出如下总结:一:拥有良好的安全意识和节省意识是对自己和他人负责,是作为一名学习人员的必备素养。
1、防止火灾,用电烙铁时要留意安全,电烙铁在人离开时必需断电,进展焊接实训时翻开实训间窗户,保持空气流通。
2、严禁触电,电气设备接通电源前要仔细检查,焊接时留意电线缠绕,避开烙铁头烫坏导线外皮。
3、防止烫伤。
二、焊接万用表留意事项。
1、先找出各个阻值的待焊电阻,标记好。
2、焊接时要对元器件引脚镀锡。
3、正确利用五工序法焊接,避开消失虚焊、锡量过多、锡量过少、过热、冷焊、空洞、拉尖、桥焊、剥离等焊点缺陷。
4、液晶屏安装时,导电胶条要保持洁净,防止液晶屏消失乱码。
若消失乱码,可用酒精擦拭后重新安装。
5、电路板安装完成后,进展调试与总装。
焊接实训总结篇3本学期我任教船焊的电焊实训,通过一个学期的手工电弧焊的实训,同学们对手工电弧焊的根本学问有了肯定的了解,把握了肯定的操作技术,可以说从一个门外汉已经迈入了大门,取得的成绩和效果是明显的,同学们会有许多的体会,通过大家的努力,到达了大纲对学问把握、力量训练方面的要求,同时加强了同学们的劳动观点、组织纪律性,团结协作精神、文明生产和意识,擅长理论联系实际,指导实践操作的力量得到了提高,使同学们熟悉到要做好任何事情,必需要有严谨的、精益求精的、踏踏实实的、仔细的工作作风和态度,在这几方面同学们经过这次实习都得到了熬炼和提高。
本学期共进展了一次实训,在实训中,同学们拓宽了学问面,熬炼了电焊应用力量,综合素养得到了较大的提高。
同时实训也为推动我校实训教学改革供应了丰富的阅历。
本次实训重点从以下几个方面着手,努力提高教学效果:一、明的确训实习的目的安排电焊实训的根本目的,在于通过该课程的学习,使学生熟识地把握焊接操作方法,初步把握焊接工具的维护技能,并能到达中级或中级以上的水平。
焊工实训心得体会_焊工实训总结报告5篇▼焊工实训心得体会实习是对每一位毕业生专业知识的一种检验,它让我们学到了很多在课堂上根本学不到的知识,既开阔了视野,又增长了见识,运用所学习的专业知识来了解会计的工作流程和工作内容,加深对会计工作的认识,将理论联系于实践,培养实际工作能力和分析解决问题的能力,达到学以致用的目的,为成功走向社会做准备。
为此演讲稿栏目为大家收集整理了精彩的实习报告范文,供大家参考,希望对大家有所帮助!为期不长的初级焊工实习,的确会让自己的操作水平得到大步的提高,焊接:一、就是用热能或压力,或两者同时使用,并且用或不用填充材料,将两个工件连接在一起的方法。
二、焊接的种类:钎焊、氧—乙炔焊、CO2保护焊、氩弧焊、手工电弧焊。
三、安全操作1、防触电:工作前要检查焊接机接地是否良好;检查焊钳电缆是否良好。
特别注意:焊机后面380V2、防弧光灼伤和烫伤:电弧光含有大量的紫外线和红外线以及强烈的可见光,对眼睛和皮肤有刺激作用,焊过的工件不要用摸,敲击焊渣时,要用力适当,注意方向。
3、防护用品:电焊面罩、皮手套、胶底鞋4、设备安全、交流的弧焊机、焊钳不要放在欧工体上或工作台上,以免短路、烧坏焊机。
工作中,如发现高热现象、或焦臭味、立即停止工作,关掉电源,然后报告老师。
5、眼睛灼烧的自我防治:人乳点滴、滴眼液、冷湿毛巾敷眼。
四、工艺1、电流的选择:Ф2.5mm推荐值70-90A)公式:I=K_D经验系数K:d1—23—45—6K25—3030—4040—602、引弧接触法摩擦法轻轻接触,迅速提起2—4mm3、运条把握好焊条的角度基本上垂直于工件,而向前的方向倾斜5度—15度前进速度:缓慢速度均匀直线送条速度4、横向摆动折线半月式圆周式5、开头稍作停顿6、结尾断弧形降温再引弧五、注意事项:1、进入车间实习时,要穿好工作服,大袖口要扎紧,衬衫要系入裤内。
不得穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴围巾进入车间。
焊接实训报告范文3篇焊接实训报告范文3篇焊接实训报告范文篇一:经过这将近15天的焊接实习,让我学到了很多焊接的知识。
焊接是通过加热、加压,或两者并用,使同性或异性材质的两工件产生原子间结合的加工工艺和联接方式。
焊接技术主要应用在金属母材上,常用的有电弧焊,氩弧焊,CO2保护焊,氧气-乙炔焊,激光焊接,电渣压力焊等多种。
金属焊接方法有40种以上,主要分为熔焊、压焊和钎焊三大类。
在电焊实习中,我们了解了电焊的实质,了解了电、气焊设备的组成及作用、工具的结构、气焊火焰的种类、调节方法和应用、焊丝与焊剂的作用,学会了选用焊条的种类和如何操作电焊机等。
在实习期间,我们按照师傅讲的基本操作,慢慢练习,逐渐掌握电焊要领。
第一天我的眼睛就被弧光打伤,晚上眼睛刺疼红肿,难以睡眠,脖子脸部等暴露处微红发痒。
老师在实习前讲过要防止弧光灼伤和烫伤眼睛和皮肤。
工作前要检查焊接机接地是否良好,检查焊钳电缆是否良好,防止触电。
焊过的工件更不能用手摸,焊钳不要放在工体上,防止短路烧坏焊机。
一、以下是我实习记住的几点 1.电焊机二次线圈机外壳必须妥善接地,其接地电阻不超过400电焊机要放置在易散热的地方,其温度不超过70 C,电焊机要每台装一个电闸;3.一次与二次线路必须完整,易于辨认,其线路绝缘必须良好;4.所用电焊机手把必须完整,有可靠的绝缘,必要时另加防护板;5.电焊工应在电工指导下进行维修,更换电路及其他零件,不准独自动手;6.在工作前后检查接地是否牢固,工具是否完整,排除焊接引起燃烧等不安全因素;7不要让不戴防护面具的人看电弧光,清除熔渣铁锈时应戴防护眼镜;8我初学电焊,平焊练习了4天了还是焊不直,也不光滑,手老是拿不稳。
经过长时间练习才发现,实际上是进行两种运动的,一种是平焊方向的直线运动,一种是焊条燃烧时我的手往前伸的方向,两种方向的速度都匀速了,就焊的平直光滑了。
焊接实训工作总结【三篇】焊接实训工作总结【一】为期四周的实训结束了,我通过此次实习,自己一下子学到了不少知识,懂得了许多做人做事的道理,也懂得了时间的可贵,人生在于努力与进取,人生的道路有如逆水行舟不进则退。
我在收获经验的同时,还收获了许多阅历,收获了一些成熟,在这次实训当中,我不仅培养了独立思考的能力,在其他的能力上也都有所提高。
在这同时,我也学会了很多实用的方法,在以后的工作当中都用得上,这次实训真的是受益匪浅啊,以后面对社会的时候,我要吸取这次实训的经验教训,我也要不断的学习与实践,再学习,再实践。
以后在工作岗位中要勤于思考,主动动手动脑,有很多时候,是不会有人告诉我们一步步该怎么做的。
都需要我们自己去弄懂,需要自己一点点的努力,所以我们的每一步都需要独立思考的。
其中也许会遇到很多的困难,我们在这个时候除了寻找帮助,最重要的还是自己去思考,心中要相信自己,这样才能闯出一片天地,人的一生不可能都是一帆风顺的,只有勇敢去面对人生中的每一个困难,才能走出精彩的人生,这让我更清楚地感到了自己肩上的重任,看清了自己的人生方向,更要有一种平和的心态和不耻下问的精神,以后不管遇到什么事都要去思考,都要多听别人的建议,都要对自己所做事去负责了。
阶段是编写预焊接工艺规程的阶段,我们首先按照设计题目和要求,翻阅了相关资料,对这些数据进行查阅分析,在查阅的过程中,我们细心谨慎,通过我们大家大家一起动脑,我们做的是异种板之间的焊接。
对大小规格都相同的600mm×130mm×8mmQ235R和Q345R的两种板进行熔化极气体保护焊焊接。
有两种焊接方法,一种是手工焊,一种是机器人焊接,很荣幸,我们组抽到了机器人焊接,机器人焊接成型快,成型好,并且缺陷少,安全可靠。
首先我们预测了可能会在焊接过程中出现的各种问题和缺陷,对接母材焊缝焊件厚度范围、对接焊缝、焊缝金属厚度的确定根据NB/T47014 对接焊缝试件与焊缝厚度规定确定,并且通过公式来确定材料的碳当量,以便分析它的焊接性如何,Q345R是一种压力容器专用的低合金高强度钢,一般在热轧空冷状态下使用,不需要专门的热处理,但是Q345R的焊接性与Q245R相比,有很多不足之处,我们在选焊接参数的时候就根据Q345R来选取了,焊条选择根据NB/T47015确定,选用ER50-6焊丝。
电焊实习报告实习目的:1.了解电焊这门工艺的基本原理;2.使用电焊机及电焊机的调节;实习材料;焊条、铁板、电焊机、电焊面罩、电焊墨镜、电焊手套等。
实习任务:运用斜焊在金属板上焊出长约10cm,宽4-5cm的焊痕实习步骤:1.、整理着装,因为电焊操作过程中有火花等飞溅,所以要佩带好老师提供的手套,同时不能穿拖鞋,不能穿短裤。
2.、开启电源,调到需要的电流(小电流档位),用焊枪夹着焊条进行引弧,引弧时一定要戴上面罩或墨镜,避免眼睛受到引弧时的强光刺激,防止灼伤眼睛。
3.、进行焊接,焊接是焊条与铁板成75度到85度之间角进行焊接,在焊接时要注意练习方法,蹲姿为单膝着地,呈三点一线姿态,有利于保持焊接姿势的稳定。
在焊接过程中焊条与金属板之间流2到3毫米在引弧或焊接过程中如果出现焊条与金属板粘住现象时,将焊枪左右晃动并立即拿下,重新再进行引弧。
4.、打扫卫生。
剩下的焊条头要尽量充分利用扔到指定的地点。
实习体会:在实习期间最大的的感受就是“辛苦”,开始时的起弧,由于没有掌握要领,结果经常造成焊条与金属粘住的现象,且没有及时将焊枪拿下,结果经常造成整根焊条烧毁的事情,更有几次因为心急而忘了戴手套直接去拿滚烫焊条的是,结果手被烫出了很多小泡。
在焊接时也出现了一些难题,就是在焊接是焊条与金属接处是造成铁板烧穿,在有就是在焊接是所要的宽度不,看到其他同学的焊接才知道是焊条与金属之间太近和走的速度慢的原因,改进后好多了。
这此的电焊实习考核我考了三次才通过。
经过认真总结,我认为和我的用手习惯有关。
由于我是左撇子,在焊接时走的方向和大家相反,导致铁水堆积,以至于将金属板烧穿。
在认真请教同学和总结经验后,终于烧出了合格的作业。
老师反复强掉在使用电焊时的安全主要防止灼伤眼睛,这让我们进一步认识大在工作中安全的重要性。
篇二:电气焊实习报告电焊实习目的:了解电焊这门工艺的基本原理,掌握电焊的基本操作工具以及焊接的几种常见的方法,学习平焊和平含运条,掌握焊接的手法。
实习任务:运用平焊以及平焊运条熟练掌握使用电焊的手法。
实现步骤:1、整理好着装。
由于进行电焊操作的时候有火花、铁屑飞溅,而且稳定很高,因此需要佩戴好老师提供的围裙、手套。
2、开启电源,调到需要的电流。
用焊枪夹着焊条进行引弧。
在引弧时一定要戴上面罩,避免眼睛直接受到引弧时强光的刺激,防止打眼。
3、进行焊接。
在焊接时候,要注意练习手法、站姿。
老师教我们的云条的方式有多种,最常见的是月牙形和环形。
运条时一定要手法平稳的进行。
4、在完成运条后,老师还让我们练习将两条焊痕的中间填平。
这时候要将电流适当调大到130安培。
缓慢的画月牙形进行运条。
手法一定要稳,这样才能保证焊接的平。
5、打扫卫生。
将剩下的焊条(尽量使焊条得到充分利用)的头捡起来放到编织袋里。
实现体会:在这两天的电焊实习中,感受最深的就是一个字“累”。
作为一名女生,自己平时锻炼得也比较少,所以力气比较小,焊枪对我来说显得比较沉,工作起来比较吃力。
但我感到对自己很满意,在整个实习过程中,虽然有的人坐下歇息了,我还是咬咬牙坚持了下来,两天的工作中一直保持工作状态,不停的练习,再加上我们从宿舍到实现地点距离比较远,每天要走四趟,所以每次回到寝室都会觉得特别特别累,但是看到自己经过两头的练习以后能够比较熟练的掌握平焊的方法了,看着铁板上平稳的焊条,心里还是特别高兴。
老师反复强调在使用电焊的过程中,尤其是引弧的时候,一定要戴上面罩,以防止打眼。
这让我进一步认识到了在工程中安全、细心、谨慎的重要性。
气焊实习目的:了解气焊的基本原理,即乙炔与氧气以一定的比例混合燃烧;了解焊枪的构造;学会简单的操作和基本的平焊运条的方法,掌握气焊切割的要点。
实习任务:平焊运条实习步骤:1、着装。
气焊由于有铁屑、火花的飞溅,要求佩戴围裙、手套、口罩、鞋罩、墨镜。
2、打开阀门。
大致调解乙炔气体和纯氧的比例用电火枪点火,然后调解两种气体的比例,是火焰达到要求的中性焰。
3、平焊。
用焊枪在低碳钢板上加热形成熔池,不停的填入焊条,同时不停的向左移月牙形移动。
4、关闭焊枪、阀门、打扫卫生。
实习体会:在进行气焊实习之前就听其他班的同学说气焊比较危险,经过老师的讲解,觉得气焊中最常见的是放炮,只要采取正确的解决方法就能够避免危险。
自己参加气焊时确实觉得飞溅的火花挺害怕,而且时不时的有的同学放炮心里就挺紧张的。
不过自己还是有胆量亲自去练习,老师还说我这个女孩比有些男生胆子还大。
其实我也是挺害怕的,但我相信只要正确的操作是不会有危险的。
通过气焊的实现,我感受的在工程中如果遇到突发事件一定要镇定,及时地采取正确的方法避免事故,而不能慌张,这样才能提高工作时的安全性。
篇三:电路焊接实训报告电路焊接实训报告班级:学号:姓名:指导教师:成绩:一实习时间2010年12月15日~2010年12月17日二实习地点沈阳理工大学应用技术学院电工电子实验室6101 三实习目的通过一个星期的电子实习,使学生对电子元件和电子电路(数字万用表)的组装、调试有一定的感性和理性认识,为日后深入学习电子技术的相关课程奠定基础。
同时实习使学生获得了电子电路板与产品的实际生产知识和装配技能,培养了学生理论联系实际的能力,提高了学生分析问题和解决问题的能力,增强了独立工作的能力。
最主要的是培养了学生与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。
具体如下:1、熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。
2、基本掌握手工电烙铁的焊接技术,能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。
熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。
3、掌握与熟悉电工电子器件与产品的调试方法和基本步骤,熟悉手工制作电子电路板的工艺流程,能够根据电路原理图,元器件实物设计并制作电子电路板。
4、熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围,能查阅有关的电子器件图书。
5、能够正确识别和选用常用的电子器件,并且能够熟练使用普通万用表和电工工具6、了解电子产品的焊接、调试与维修方法。
四、实习内容1、任务讲课操作2、讲解焊接的操作方法和注意事项;1). 讲解印电子电路的设计要求、方法和设计原理;2). 讲解电子电路板的生产工艺流程;3). 讲解了电子电路图的识图方法。
4). 练习焊接;3. 分发与清点元件。
绘制电路的原理图:1). 讲工作原理及其分类;2). 讲解元器件的类别、型号、使用范围和方法以及如何正确选择元器件。
3). 讲解如何使用工具测试元器件组装、焊接与调试。
电路的原理图如下:五对焊接实习的感受(1500~3000字)上周是不寻常的一周,通过这周的学习,我明显感觉自身素质提高了很多,下面就是我总结上周的实训心得。
组装万用表,看似简单,万用表也是我们日常生活经常看到和用到的,可这就包含了两大难点:一是焊接电路,二是万用表的安装。
首先是焊接,焊接真是困难重重,以前也只是看到别人焊东西,从来没自己动过手,正所谓“知易行难”,往往表面简单的东西里面包含着很多道理,焊接亦是如此。
我把焊接里面的学问大致总结了下,大概有以下几点:1.焊接前一定要注意,烙铁的插头必须插在右手的插座上,不能插在靠左手的插座上。
烙铁通电前应将烙铁的电线拉直并检查电线的绝缘层是否有损坏,不能使电线缠在手上。
通电后应将电烙铁插在烙铁架中,并检查烙铁头是否会碰到电线等易燃用品。
烙铁加热时以及加热后不能用手接触烙铁的发热金属部分,以免烫伤或触电。
2.新电烙铁的最初使用,新的电烙铁不能拿来就用,需要先在烙铁头镀上一层焊锡,方法是:用锉刀把烙铁头锉干净,按上电源,在温度渐渐升高的时候,用松香涂在烙铁头上;待松香冒烟,烙铁头开始能够熔化焊锡的时候,把烙铁头放在有小量松香和焊锡的砂纸上研磨、各个面都要磨到,这样就可使烙铁头镀上一层焊锡从而加强烙铁头寿命。
3.如果烙铁头上挂有很多的锡,不易焊接,可在烙铁中带水的海绵上或者在烙铁架的钢丝上抹去多余的锡。
不可在工作台或其他地方抹去。
4.焊接练习板是一块焊盘排列整齐的线路板,先将一根电线芯剥出,插入焊接练习板的小孔中,练习板放在焊接木架上进行焊接。
5.焊接时先将电烙铁在线路板上加热,大约两秒后,接焊锡丝,观察焊锡丝的多少,不能太多,造成堆焊;也不能太少,造成虚焊。
但焊锡熔化,发出光泽时焊接温度最佳,应立即将焊锡丝移开,再将电烙铁移开。
为了再加热中使加热面积最大,要将烙铁头的斜面靠在元件引脚上,烙铁头的顶尖抵在电路板的焊盘上。
焊点高度一般在2毫米左右。
之后就是万用表的安装,主要分为以下几步:1.二极管、电容等的认识:判断二极管极性时可以用实习室提供的万用表,将红表棒插在“+”,黑表棒插在“—”,将二极管搭接在表棒的两端,观察万用表的偏转情况。
注意观察在电解电容侧面有“—”,是负极,如果电解电容上没用标明正负,也可以根据它引脚的长短来判断,长脚为正极,短脚为负极。
2.万用表中元器件的焊接:为了保证焊接的整齐美观,焊接时应将电路板板架在焊接木架上焊接,两边架空的高度要一致,元件插好后,要调整位置,使它与桌面相接触,保证每个元件的焊接高度一致。
焊接时,电阻不能离电路板太远,也不能紧贴电路板焊接,以免影响电阻的散热。
当元件焊错时,用烙铁将元件脚上的锡尽量刮除,然后将电路板竖直放置,用镊子在黄色的面将元件引脚轻轻夹出,在绿色面,用烙铁轻轻烫,同时用镊子将元件向相反方向拔除。
3.电刷的安装:将电刷旋钮的电刷安装卡转向朝上,v形电刷有一个缺口,应该放在左下角,因为电路板的3条电刷轨道中间的2条间隙较小,外侧2条较大,与电刷相对应。
当缺口在左下角时电刷接触点上面有2个相距较远,下面2个相距较近,一定不能放错。
电刷四周都要卡人电刷安装槽,用手轻轻按下。
以上都结束之后就是万用表的调试了,先装上电池和后盖,将红黑表笔分别插入“+”“-”极,档位开关旋转至欧姆档,红黑表笔靠在一起,观察指针是否转动,并微调校零旋钮进行校零。
校零之后,用红黑表笔进行测量电阻阻值,或测干电池两端的电压。
如果电压指针反偏,一般是表头引线极性接反;如果测电压示值不准,一般是焊接有问题,应对被怀疑的焊点重新处理。
一周的实习就这样结束了,我回过头想一想总体的感觉虽然辛苦,但很充实在这一周里,我学到了很多有用的知识,我也深深地体会到焊接的辛苦,总体上这一周给我留下的宝贵经验是永远难以忘怀的,并将作为我可以受用终生的财富。
这次实习给我的体会是:第一,在了解、熟悉和掌握一定的焊接基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的实践能力、创新意识和创新能力。
第二,在整个实训过程中,老师对我们的纪律要求非常严格,同时加强对填写实习报告、清理工作台、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。
这次的实习使我们对自己所学的知识有了进一步的认识,更提高了我们的动手能力,使我们受益匪浅,终生受用。