电动阀调试方法共23页

电动阀安装和调试方案
一、安装原则
1、仔细核对阀门使用情况是否与其性能规范相符；（温度、压力）
2、检查阀门通道及密封面是否有杂物，并及时清除；
3、开箱后阀门要及时安装，请勿随意松动阀门上的任何紧固螺钉或螺母；
4、多层次金属硬密封电动阀、铸钢软密封电动阀配标准法兰，DN200口径以上中线软密封对夹式电动阀必须配专用法兰；
5、安装、调试人员要仔细阅读使用说明书和气动、电动执行器等说明书，严格按说明书、接线图进行安装、操作、调试及接线；
6、用户要求试压时，务必用两端法兰对夹装好或在阀门试压台试压；
7、电动蝶阀在安装之前，最好处于关闭状态为宜，焊接时应将阀门通道用盖板挡住；防止颗粒、杂物搓伤密封面。

二、安装过程
1、在安装时，阀瓣要停在关闭的位置上。

2、开启位置应按蝶板的旋转角度来确定。

3、带有旁通阀的电动阀，开启前应先打开旁通阀。

4、应按制造厂的安装说明书进行安装，重量大的电动阀，应设置牢固的基础。

三、调试
1、调整电动阀全开，然后再紧固法兰片的垫片和螺钉。

确保电
动执行机构和阀杆之间的链接是同心（同轴度）；
2、确保电动执行机构的微动开关限位与电动阀的机械开关位置一一对应。

如果有不对应的情况。

请按照电动执行机构的说明书调整限位挡块来确保限位开关的行程位置。

电动阀门的正确调试方法电动闸阀由阀门电动装置与闸阀配套组成电动闸阀，用以控制闸阀的开启和关闭。

它可以现场操作也可以远距离操作.阀门电动装置由电动机、减速器、转矩限制机构、行程控制机构、手动一电动转换机构、开度指示机构和电气控制器组成。

电动闸阀的电动装置若调整不当，轻则缩短闸阀使用寿命；重则导致阀门铸铁外壳断裂、控制电机烧坏以及水淹泵房等严重事故.因此为了保证安全不问断供水，必须要认真调整好电动闸阀的电动装置，保证电动闸阀启、闭顺利.以下介绍电动闸阀的两种调整方法:1，转矩限制机构的调整电动闸阀在不同的地方使用因闸板两端的水压差或气压差不同（闸阀关闭时），转矩限制机构可适当调整.在电动闸阀闸板两端方向水压或气压差低的地方使用时，转矩限制机构应调到较低力矩，在使用HZ系列、z系列或ZB并囊菇簧荚齄磅叠 Hz系列转矩限制机构时，所调整的转矩值就要求越大,反之就小。

以上几个系列调整方式一样。

在调整ZD系列阀门电动装置时，要卸下箱体侧盖,调整转矩限制机构，旋松调节螺母中的紧定螺钉，旋松调节螺母，放松钮矩弹簧，并且放到最松的位置，然后把调节螺母中的紧定螺钉旋紧,固定住调节螺母。

注意紧定螺钉的顶端必须落在轴槽内,如顶端不正好对准轴槽，只要把调节螺母向压缩弹簧的方向少许转动,使其对准轴槽紧定螺钉.然后把侧盖装上，调整开启阀门。

如转矩限制机构动作，则弹簧太松调紧到不动作为止。

这样可以使转矩限制机构在较低的转矩下工作，保证电动闸阀因行程控制机构失灵时，或其他原因超力矩时，转矩限制机构可靠动作,并切断电机电源，保护阀门不致损坏。

在一些地方使用的电动闸阀也不必调整的关闭太紧，调整到用手动关紧后再松回半圈(或一圈）位置为好．（或不漏水或气时为好）当电动闸阀安装在出水水压差（或气压差）大的地方使用时，转矩限制机构应调到适当的开启和关闭的力矩。

如安装在水泵房的出水闸阀，在水泵起动后，闸阀未开启时出水压力较大,此时出水闸阀121径越大，开启闸阀所用的力矩越大。

常州电站辅机总厂电动阀调试步骤下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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电动阀门控制器参数设定说明书参数设定说明书1. 产品概述本文档是针对电动阀门控制器的参数设定进行详细说明的指南。

电动阀门控制器是一种用于控制阀门开关的设备，通过调整参数可以使阀门在不同条件下实现自动控制。

本说明书将介绍参数设定的方法和相关事项。

2. 设备准备在进行参数设定之前，请确保以下设备已准备就绪：- 电动阀门控制器- 电源适配器- 控制器连接线- 个人电脑或者其他设备3. 参数设定步骤3.1 连接设备首先，将电源适配器连接到电动阀门控制器的电源接口上。

然后，使用控制器连接线将电动阀门控制器与个人电脑或其他设备进行连接。

3.2 打开参数设定软件在个人电脑上打开参数设定软件，并确保软件已经与电动阀门控制器建立连接。

如果尚未连接，请根据软件的操作指南进行设置。

3.3 进入参数设定模式在软件中选择参数设定模式，并将其与电动阀门控制器进行同步。

此时，您将可以看到相关参数的列表以及其当前的设定值。

3.4 调整参数在列表中选择您希望调整的参数，并进行相应的修改。

不同的参数可能有不同的取值范围和单位，请根据具体需求进行设定。

注意，不正确的参数设定可能会导致阀门的异常行为或不正常工作。

3.5 保存参数设定在完成参数调整后，请将其保存到电动阀门控制器中。

有些软件可能需要您手动保存，而其他软件可能会在您关闭参数设定模式时自动保存。

4. 参数设定注意事项- 在进行参数设定之前，请确保您已经了解了相关的技术要求和操作规范。

如果对此不确定，请咨询专业人士或查阅相关文档。

- 在设定参数时，请仔细阅读每个参数的说明以及其可能的影响。

不正确的参数设定可能会导致设备故障或安全风险。

- 在参数设定完成后，请务必进行测试和验证，以确保设备按照预期运行。

- 如果您对某个参数的设定值不确定，可以先选择默认值或推荐值，然后进行后续的调整。

5. 总结本参数设定说明书介绍了电动阀门控制器的参数设定方法和相关事项。

通过正确的参数设定，您可以使电动阀门控制器适应不同的场景和要求，实现自动控制和操作便利。

阀门电动装置使⽤及调整1、引⾔阀门电动装置⼜称为电动执⾏器,是⼀种⾃动控制领域的常⽤机电⼀体化设备(器件),它是在不同⾏业领域的称谓,在⼯业管道阀门⾏业称之为阀门电动装置,在仪表⾏业称之为电动执⾏器,但现在业内已没有明确的区分,它是⾃动化仪表三⼤组成部分(检测设备、调节设备和执⾏设备)中的执⾏设备,主要是对⼀些设备和装置进⾏⾃动操作,控制其开关和调节代替⼈⼯作业,按动⼒类型可分为⽓动、液动、电动、电液动等⼏类；按运动形式可分为直⾏程、⾓⾏程、回转型（多转式）等⼏类。

由于⽤电做为动⼒有其它⼏类介质不可⽐拟的优势，所以电动型近年来发展最快，应⽤⾯较⼴。

电动型按不同标准⼜可分为：组合式结构和机电⼀体化结构；电器控制型、电⼦控制型和智能控制型；数字型和模拟型；⼿动接触调试型和红外线遥控调试型等。

它是伴随着⼈们对控制性能的要求和⾃动控制技术的发展⽽迅猛发展的，在炼铁⼚主要应⽤于布袋箱体荒、净煤⽓⽀管的开关,箱体放散的开关以及冲渣⽔泵管道的开闭及调节、环境除尘管道的开关等,有DZW30、Q90-11B、Z30-18BS等型号,本⽂以DZW30型为例,介绍其⼯作原理及调整⽅法.2、结构组成及⼯作原理阀门电动装置通常由六个部分组成,即电动机,减速机,控制机构,⼿⼀电动切换机构,⼿轮部件及电器部分组成,其传动原理见下图：2.1电动机:采⽤YDF2-W户外型三相异步电动机,该电机为短时⼯作制,额定持续⼯作时间为10分钟。

2.2减速器:由⼀对正齿轮和蜗轮副组成,电动机的动⼒经减速器传递给输出轴.2.3控制机构:由转矩控制机构、⾏程控制机构及可调式开度指⽰器组成,⽤以控制阀门的开启和关闭及阀位指⽰.2.3.1转矩控制机构(右图):转矩控制机构图由曲拐、碰块、凸轮、分度盘、⽀板和微致⼒开关组成，当输出轴受到⼀定的阻转矩后，蜗杆除旋转外，还产⽣轴向位移，带动曲拐旋转，同时使碰块也产⽣⼀⾓位移，从⽽压迫凸轮，使⽀板上抬，当输出轴上的转矩增⼤到预定值时，则⽀板上抬直⾄微动开关动作，切断电源，电机停转，以实现对电动装置输出转矩的控制。

Rotork电动阀调试帮助一、电动阀透视图二、蓝牙设定器使用键将总是显示程序向下一层菜单的第一个功能使用将总是显示程序同一层菜单向右的功能，并可以循环显示同一层内的功能在设定模式下，或键可以改变设定。

在设定模式下，按键可以将新的设定输入执行器的存储器中同时按下和直接返回主界面三、显示屏幕1.阀位显示阀位和力矩的主段显示。

阀位显示至1个小数位。

2.模拟评分法当选择模拟力矩(额定值的百分比)或定位(%位置/设定位值)主屏幕时，使用0%^-100%的比例显示。

3.红外线LED使用于旧型号的设定器，发起蓝牙无线技术的数据连接。

4.双位置LED包括2个黄色指示中间位置和2个颜色(红/绿)指示行程终端。

5.蓝牙指示LED双亮度LED，用于指示无线蓝牙技术的有效连接。

6.报警图标用于显示阀门、控制及执行器报警。

在主显示屏上方带有该报警指示的故障文字说明。

7.电池报警图标此图标在电池电量低或电池没电时显示，上述文字显示屏同时显示"Batterylow"(电池电量低)或"Battery Flat"(电池没电)。

8.红外图标此图标在有红外线通讯时闪烁。

按下按键时，LED也闪烁。

9.开度百分比图标当显示整数开度值时10.通电后，LCD白色背景灯将点亮，在所有亮度对比条件下均有最佳视觉效果。

为了显示更多阀位指示，默认情况下，LCD两侧的LED指示灯用于指示全关(绿色)、行程中间(黄色)和全开(红色)。

这些LED可在设定菜单中进行全部设置或订购时根据要求进行设置。

四、设定菜单注：必须输入正确的口令，才能进入设定模式进行设定和调整执行器的功能。

工厂设定的口令默认为{1d}限位Limits设定：一、关阀设定1、关阀方向 C1:该功能设定关阀的方向。

手动操作执行器和阀门以确定关阀方向。

按下键以选择“CloseSettings"(关设定)中“Direction"(方向)功能。

电动门调整及故障处理一、检查：1、测量电机直流电阻用万用表测量电机三相之间直流电阻，三相电阻应基本平衡，其最大差值应小于最小值的2%；2、将控制回路改为点动模式将自保持接点解除，使连动变点动；3、将电动阀门手动摇至中间位置；4、检查阀门动作方向送上操作电源和动力电源，试验开关方向，应与实际开关方向相同，否则应停止电机，退掉所有电源，改变输出到电机的电源相序，重新试验；5、检查行程开关控制功能操作阀门开，手动拨动开向行程开关，阀门应能停止；操作阀门关，手动拨动关向行程开关，阀门应能停止；6、检查力矩开关控制功能操作阀门开，手动拨动开向力矩开关，阀门应能停止；操作阀门关，手动拨动关向力矩开关，阀门应能停止。

二、力矩调整：1、关转矩开关的调整：转矩开关厂家出厂时已作调整，现场只须进行验证，如不符合要求时，才进行调整。

对于普通型（行程开关）电动门，先将阀门手动关到位，从小转矩值开始调起，粗调与细调配合调整直到符合要求为止。

用力矩扳手加上厂家要求的转矩动作值转矩，检查转矩开关是否动作，否则调整转矩动作值；对于过力矩关电动门，应保证在关的过程中，先由关的行程开关动作，再由关的转矩开关动作来停止电动门的运行，在满足转矩值的情况下，可通过调整行程开关的位置来满足要求；2、开转矩开关的调整：与关转矩开关调整方法相同，但必须保证开转矩值应大于关转矩值。

以上调整均在空载无介质压力等因素下获得，在有压力，温度时应检查其能否关严，如关不严则要适当增加转矩值以关严并打得开为准。

在调整过程中，调试人员应在机务人员的配合下确定阀门的正确位置。

三、行程开关调整：1、用手动将阀门关死，对150℃以下工作介质，不预留余量，150—300℃工作介质预留1/4—1/2圈，300℃以上预留3/4—1圈；2、将行程控制顶杆按下，且旋转90度，使之保持，使主动小齿轮与计数器个位齿轮脱开；3、按箭头所标示方向旋转关向调整轴，以让齿轮吻合好，然后电动打开几圈，再电动关阀门，检查关向行程是否符合要求，如不符，可按上述步骤重新调整；4、手动将阀门开到所需位置，对于闸阀一般控制在全行程的85—90%内即可，对于蝶阀则应全开至行程的100%内，按下行程控制顶杆，且旋转90度，按所标箭头方向调整开行程开关的调整轴，直到使行程开关动作；5、松开顶杆让其弹出，少许旋转调整轴，电动关几圈后，再开到位，检查行程是否符合要求，如不符，按上述步骤重新调整；6、阀门装置上若有明显的开关标志，则按此标志进行开关行程的调整，若无明显的标志，不能判断行程位置，则通知阀门检修人员配合调试，由其确定行程位置；7、电动全行程动作2—3次，检查行程开关是否满足要求，重复性误差应≤4%，记录全行程时间。

三胺电动阀门调试方式
一、调整阀门开限位方式：1.电动将阀门全开，阀门开至最大，手动盘车无法盘动或者阀体有明显受力现象；2.一字螺丝刀按下锁止销右旋九十度；3. 一字螺丝刀调整开限位旋钮，直到开行程凸轮转动压住开行程开关，电动阀开回路切断；4. 一字螺丝刀按下锁至销左旋九十度松开，锁止销弹起。

二、调整阀门关限位方式：1.电动将阀门全关，阀门关至最大，手动盘车无
2.一字螺丝刀调整开限位旋钮
3.直到开行程凸轮转动压住开行程开关
现场阀杆丝杆全部打开
1.一字螺丝刀按下锁止销右旋九十度
4. 一字螺丝刀按下锁至销左旋九十度松开，锁止销弹起
法盘动或者阀体有明显受力现象；2.一字螺丝刀按下锁止销右旋九十度；3. 一字螺丝刀调整关限位旋钮，直到关行程凸轮转动压住关行程开关，电动阀关回路切断；4. 一字螺丝刀按下锁至销左旋九十度松开，锁止销弹起。

3、阀门力矩开关为阀门厂家出厂前设计好的，力矩行程不得随意改
2.一字螺丝刀调整关限
位旋钮
3.直到关行程凸轮转动压住关行程开关
现场阀杆必须全部进入阀
体内部8丝左右
1.一字螺丝刀按下锁止销右旋九十度
4. 一字螺丝刀按下锁至销左旋九十度松开，锁止销弹起
动，一般行程都在中间位置，通过调节固定螺丝连片位置，来改变阀门力矩大小，螺丝连片距离限位开关越近，力矩越小，反之距离越远，力矩越大。

力矩开关阀门行程在中间
位置
螺丝连片往里调节，力矩变小
螺丝连片往外调节，力矩变大。

Rotork电动阀调试帮助一、电动阀透视图二、蓝牙设定器使用键将总是显示程序向下一层菜单的第一个功能使用将总是显示程序同一层菜单向右的功能，并可以循环显示同一层内的功能在设定模式下，或键可以改变设定。

在设定模式下，按键可以将新的设定输入执行器的存储器中同时按下和直接返回主界面三、显示屏幕1.阀位显示阀位和力矩的主段显示。

阀位显示至1个小数位。

2.模拟评分法当选择模拟力矩(额定值的百分比)或定位(%位置/设定位值)主屏幕时，使用0%^-100%的比例显示。

3.红外线LED使用于旧型号的设定器，发起蓝牙无线技术的数据连接。

4.双位置LED包括2个黄色指示中间位置和2个颜色(红/绿)指示行程终端。

5.蓝牙指示LED双亮度LED，用于指示无线蓝牙技术的有效连接。

6.报警图标用于显示阀门、控制及执行器报警。

在主显示屏上方带有该报警指示的故障文字说明。

7.电池报警图标此图标在电池电量低或电池没电时显示，上述文字显示屏同时显示"Battery low"(电池电量低)或"Battery Flat"(电池没电)。

8.红外图标此图标在有红外线通讯时闪烁。

按下按键时，LED也闪烁。

9.开度百分比图标当显示整数开度值时10.通电后，LCD白色背景灯将点亮，在所有亮度对比条件下均有最佳视觉效果。

为了显示更多阀位指示，默认情况下，LCD两侧的LED指示灯用于指示全关(绿色)、行程中间(黄色)和全开(红色)。

这些LED可在设定菜单中进行全部设置或订购时根据要求进行设置。

四、设定菜单注：必须输入正确的口令，才能进入设定模式进行设定和调整执行器的功能。

工厂设定的口令默认为{1d}限位Limits设定：一、关阀设定1、关阀方向C1:该功能设定关阀的方向。

手动操作执行器和阀门以确定关阀方向。

按下键以选择“CloseSettings"(关设定)中“Direction"(方向)功能。

目录1 作业任务 (3)1.1工程概况 (3)1.2作业项目范围 (3)1.3工程量 (3)1.4工期要求 (3)2 编写依据 (3)3 作业准备和条件 (3)3.1作业人员 (3)3.2主要机具 (3)3.3技术准备 (3)4 作业方法及工艺要求 (4)4.1作业主体方案 (4)5 检验要求 (5)6 技术记录要求 (5)7 职业健康安全、环境管理措施和文明施工 (5)7.1职业安全健康、环境管理措施 (5)7.2环境保护措施 (6)1 作业任务1.1工程概况安徽华电宿州发电厂2×600MW机组工程阀门电动装置可分为可调和不可调两种，配电装置由电动门控制箱提供，配电箱和控制箱布置在电子间和就地。

1.2作业项目范围华电宿州电厂2#机组及外围所有电动阀门调试。

1.3工程量华电宿州电厂2#机组及外围约有电动门及电动调门400台左右，其中有扬修SA系列、西博士智能型调整门及罗托克调整门等。

1.4工期要求2007年9月完成所有调试2 编写依据2.1《电力建设施工及验收技术规范》热工仪表及控制装置篇SDJ279-902.2《火电施工质量及评定标准》热工仪表及控制装置篇（1998年版）2.3《电力建设安全工作规程》DL5009.1-922.4安徽电力设计院和国电西南电力设计院设计的有关热控施工图3 作业准备和条件3.1作业人员调试人员6人技术负责人1人安全员 1人质检员 1人3.2主要机具工具：校灯，无线对讲机及个人工具等仪表：数字式万用表计量器具：500V兆欧表3.3技术准备3.3.1施工前技术员要对施工人员进行详细的技术安全交底，并做好交底记录。

3.3.2熟悉施工图纸，确定电动门的安装位置。

4 作业方法及工艺要求4.1作业主体方案1.作业程序a)检查电动装置的外观应完整无损，各项附件应齐全，安装牢固、可靠。

b)用500V-兆欧表对电动机及控制回路进行绝缘检查，绝缘应大于1MΩ。

c)打开电动装置后盖，检查内部的电气元件应齐全、完好，行程开关、力矩开关及传动机构应动作灵活、可靠。

阀门调试方案一、检查：1、测量电机直流电阻用万用表测量电机三相之间直流电阻，三相电阻应基本平衡，其最大差值应小于最小值的2%；2、将控制回路改为点动模式将自保持接点解除，使连动变点动；3、将电动阀门手动摇至中间位置；4、检查阀门动作方向送上操作电源和动力电源，试验开关方向，应与实际开关方向相同，否则应停止电机，退掉所有电源，改变输出到电机的电源相序，重新试验；5、检查行程开关控制功能操作阀门开，手动拨动开向行程开关，阀门应能停止；操作阀门关，手动拨动关向行程开关，阀门应能停止；6、检查力矩开关控制功能操作阀门开，手动拨动开向力矩开关，阀门应能停止；操作阀门关，手动拨动关向力矩开关，阀门应能停止。

二、力矩调整：1、关转矩开关的调整：转矩开关厂家出厂时已作调整，现场只须进行验证，如不符合要求时，才进行调整。

对于普通型（行程开关）电动门，先将阀门手动关到位，从小转矩值开始调起，粗调与细调配合调整直到符合要求为止。

用力矩扳手加上厂家要求的转矩动作值转矩，检查转矩开关是否动作，否则调整转矩动作值；对于过力矩关电动门，应保证在关的过程中，先由关的行程开关动作，再由关的转矩开关动作来停止电动门的运行，在满足转矩值的情况下，可通过调整行程开关的位置来满足要求；2、开转矩开关的调整：与关转矩开关调整方法相同，但必须保证开转矩值应大于关转矩值。

以上调整均在空载无介质压力等因素下获得，在有压力，温度时应检查其能否关严，如关不严则要适当增加转矩值以关严并打得开为准。

在调整过程中，调试人员应在机务人员的配合下确定阀门的正确位置。

三、行程开关调整：1、用手动将阀门关死，对150℃以下工作介质，不预留余量，150—300℃工作介质预留1/4—1/2圈，300℃以上预留3/4—1圈；2、将行程控制顶杆按下，且旋转90度，使之保持，使主动小齿轮与计数器个位齿轮脱开；3、按箭头所标示方向旋转关向调整轴，以让齿轮吻合好，然后电动打开几圈，再电动关阀门，检查关向行程是否符合要求，如不符，可按上述步骤重新调整；4、手动将阀门开到所需位置，对于闸阀一般控制在全行程的85—90%内即可，对于蝶阀则应全开至行程的100%内，按下行程控制顶杆，且旋转90度，按所标箭头方向调整开行程开关的调整轴，直到使行程开关动作；5、松开顶杆让其弹出，少许旋转调整轴，电动关几圈后，再开到位，检查行程是否符合要求，如不符，按上述步骤重新调整；6、阀门装置上若有明显的开关标志，则按此标志进行开关行程的调整，若无明显的标志，不能判断行程位置，则通知阀门检修人员配合调试，由其确定行程位置；7、电动全行程动作2—3次，检查行程开关是否满足要求，重复性误差应≤4%，记录全行程时间。

电动阀门调试方案一、调试前准备1、了解生产工艺流程，弄清楚电动阀门的安装位置、系统介质性质、流向。

2、根据电动装置的具体接线力，与设计图纸进行核对，对有不符合的地主进行修改，并指导和配合接线人员完成对现场接线的改正工作。

3、阀门安装完毕且电气部分干燥，安装接线完毕，安装标志清楚，配电盘电源具备送电条件，且电源电压符合要求。

高处作业的架子搭设牢固可靠。

4、控制盘及就地有良好的照明条件，配电盘内清洁卫生，清除就地有妨碍调试的障碍物。

5、工艺系统具备调试条件，阀门的动作不会造成系统安全问题。

6、自控系统工作正常，能正常显示设备状态和发出控制指令。

二、调试步骤1、作业程序流程校对阀门控制回路→测量控制装置绝缘电阻→检查是否具备调试条件→测量电机直流电阻→将控制回路改为点动模式→手动将阀门摇到中间位置→检查阀门动作方向→检查行程开关控制功能→检查力矩开关控制功能→调整转矩限制机构→调整行程控制机构→将回路改为自保持模式→记录调试参数→清理调试现场2、作业方法及要求（1）校对阀门控制回路检查控制回路二次接线及一次接线应符合设计要求，核对熔断器或自动空气开关的容量应与电机容量相匹配。

检查电动门配电箱--就地电动门的接线是否正确，要确保不会对DCS造成影响。

（2）测量控制装置绝缘电阻用500V摇表测量控制回路对地、电机绕组对地绝缘电阻，其值应>0.5MΩ。

（3）检查是否具备调试条件外观检查电动门已经安装接线完毕，法兰螺栓已紧固，管道已固定。

调试该阀门不会对管道系统造成影响，否则要通知熟读苦于并采取隔离措施。

如果需要高处作业，应搭设脚手架。

（4）测量电机直流电阻对于非一体化的电动阀门，用万用表测量电机三相之间直流电阻，三相电阻应基本平衡。

（5）将控制回路改为点动模式将自保持接点解除，使连动变点动。

（6）手动将阀门摇到中间位置（7）检查阀门动作方向合上操作电源和动力电源，试验开关方向，应与实际开关方向相同，否则应停止电源，退掉所有电源，改变输出到电机的电源相序，重新试验。

电动阀门调试方法摘要：电动门就是电动装置与阀门的组合形式，对于电动门的有效合理调整必须了解其电动装置配备阀门的种类与特性，分析电动门在调试过程中的常见方法。

关键词：电动门；电动装置；阀门；调试方法；现场使用引言对电动门的调试主要是对其开完、关完中断位置的有效调整，特别是在现场使用过程中，电动门的调试也涉及多个影响因素，其调试方法也要遵循动态变化调整，做到调试过程的合理有效。

1 电动门中阀门与电动装置的类型介绍1.1阀门的种类电动装置和阀门组合在一起，称为电动门。

要调整好电动门，需了解电动装置所配阀门的种类和特性。

目前现场使用的阀门主要有以下几种：（１）闸阀。

闸阀的启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直。

闸阀只能全开和全关，不能调节和节流。

优点：流体阻力小，密封面受介质的冲刷和侵蚀小；开启和关闭较省力；介质流向不受限制，不扰流、不降低压力。

缺点：密封面之间容易受介质冲刷、腐蚀和擦伤，维修较难。

（２）截止阀。

截止阀的启闭件是塞形的阀瓣，密封面呈平面或锥面，阀瓣沿流体的中心线作直线运动去截断流体通道，截止阀是强制密封型阀门，关的位置可以用力矩中断来确定；阀门关闭时必须向阀座施加压力，以强制密封面不漏，其密封力的方向和介质压力方向一致。

截止阀介质由阀瓣上方进入阀腔，在其作用下，阀门关闭后再次开启时，由于热膨胀的影响，所需力矩值要比关闭时大得多。

优点：阀门开启、关闭过程中密封面之间摩擦力小，比较耐用，开启高度不大；适用于中低压、高压。

缺点：截止阀只许介质单向流动，安装时有方向性；流体阻力大，长期运行时密封可靠性不强。

（３）蝶阀。

蝶阀的启闭件为圆盘（阀瓣或蝶板），其围绕阀轴旋转来实现启闭或调节的目的。

蝶阀在管道上主要起切断和节流作用。

蝶阀全开到全关通常小于90°，蝶板和阀杆本身没有自锁能力，为了蝶板的定位，在阀杆上加装蜗轮减速器，使蝶板可以停止在任意位置。

工业专用蝶阀的特点是耐高温，适用压力范围也较广；蝶板的密封圈采用金属环代替橡胶环。