双级活塞推料离心机固相进料在氯化钾生产中的应用

双级活塞推料离心机安全操作规程双级活塞推料离心机是一种常见的设备，广泛应用于制药、化工、食品、饮料等行业。

为了确保该设备的安全操作，以下是双级活塞推料离心机的安全操作规程。

一、前期准备1. 检查设备及相关部件是否完好无损，确认所有阀门、压力表、温度计等仪器设备的正常工作。

2. 清理工作区域，确保工作区域干净整洁，并清除任何可能造成危险的杂物。

3. 确认人员是否穿着适当的个人防护装备，包括防护眼镜、手套、耳塞等。

二、操作步骤1. 将所需物料正确放置在离心机的料斗中，并确保装料的方式正确。

避免使用过量的物料，以避免对设备造成损坏。

2. 根据物料的特性，选择适当的转速和离心时间。

在对物料进行离心之前，确保设备的转速和离心时间设置正确。

3. 启动离心机前，检查离心机的电源是否稳定，确认所有控制装置的开关位置是否正确。

4. 启动离心机后，观察设备的运行情况。

注意观察离心机是否有异常噪声、振动或温度升高等异常情况。

5. 在离心机运行过程中，严禁打开机器盖子或进行任何维修和调整操作。

离心机停止后，应等待转子完全停止才能进行操作。

6. 停止离心机前，先关闭离心机的电源，并停止电力供应。

然后等待设备彻底停止后，方可进行相关的清理和维护工作。

7. 在离心机工作结束后，及时清理工作区域，确保设备周围的环境整洁。

三、安全注意事项1. 禁止操作员离开现场，必要时应有其他人员协助进行操作。

2. 禁止操作员将手或其他物体插入离心机中，以避免夹伤和刮伤。

3. 禁止在离心机运行过程中使用手机等带有辐射电磁波的设备。

4. 严禁超过离心机的额定工作范围，同时禁止在离心机未停止运行之前对设备进行操作或维修。

5. 定期检查离心机的使用记录，发现任何异常情况及时报修或维修。

6. 定期对离心机进行检查和维护，包括清洁、润滑和更换易损件等。

7. 定期进行员工安全教育培训，提高员工对离心机安全操作的认知和技能。

以上是双级活塞推料离心机的安全操作规程。

氯化钠结晶分离干燥技术方案氯化钠等浓缩结晶分离干燥技术方案一，设计基础条件：根据计算后，盐的总量为312.58kg,含水量：1771.2kg。

即浓度为：15%左右。

考虑到不确定因素，请按此数据放大一倍，即考虑水分含量为3500kg。

即浓缩系统考虑每小时蒸发量为3500kg。

主要成分：氯化钠170kg，硫酸钠142.58kg。

二，方案选择：1，采用三效蒸发浓缩设备，工艺流程见附图。

2，氯化钠等溶液通过进料泵经流量计进入预热器后，再进入一效加热器，在一效蒸发器内进行蒸发，蒸发出的二次蒸汽供二效加热器使用，由于真空作用，一效蒸发器蒸发过的溶液进入二效加热器再次加热并进入二效蒸发器进行蒸发，在二效蒸发过程中，考虑到有部分晶体析出，因此在二效蒸发器下部加装一台强制循环泵，避免结晶的物料粘附到加热管的内壁上。

达到一定浓度后的溶液进入三效蒸发器再次蒸发，同样原因三效蒸发器也加装了一台循环泵。

过饱和的物料在三效蒸发器的下部通过出料泵进入结晶釜完结晶。

结晶完成后进入离心机分离出氯化钠等晶体，分离出的溶液回到蒸发器继续蒸发浓缩。

将氯化钠等晶体通过流化床干燥达到含水要求后，再用包装机组进行包装，得到每袋50公斤的成品氯化钠等。

蒸发出的水和汽通过预热器、冷凝器后进入液封槽，再通过水泵排走。

三，设备材料的选择：由于需要蒸发浓缩的氯化钠等溶液，因此材料选择特别重要，详细选择见列表。

四，设备说明及价格A：三效浓缩设备说明：1）、加热器：一、二、三效加热器采用石墨加热器，加热面积分别为：80m2 、80㎡，80㎡。

二、三效加热器壳程防腐处理。

2）、蒸发器：蒸发器采用碳钢制作，内表面进行搪瓷处理。

蒸发器设有人孔、视孔、温度计、真空表等装置。

3）、预热器：预热器采用石墨材料，二台预热器的面积都为：30m2 。

壳程防腐处理。

4）、进料泵：采用材质为氟塑料的泵为进料泵。

5）、循环泵、循环出料泵：循环泵、循环出料泵，要求密封良好，耐温，保证在负压状态下，能使高浓度物料或结晶物料连续出料工作，材质为氟塑料。

本文首先分析 了双级活塞推料离心机 的性 能特点， 其次， 探讨了双级活塞推料离心机 的分 离理论， 同时， 还对其工作原
理 进行 了较 为深 入 的 探 讨 ， 具 有 一 定 的 参考 价 值 。 关键 词 双 级 活 塞 推 料 离心 机 分 离理 论
文 献 标 识码 ： Ａ 中 图分 类 号 ： Ｔ Ｑ０ ５
在现代工业中， 固－ 液系统 （ 包 括 悬 浮液 和 乳 油 液 ） 分 离 的 “ 黑箱 ” 法， 把 离 心机 看 成 一 个 黑箱 ， 利 用 黑 箱 理论 通 过 目的是 ： （ １ ） 回 收有 价 值 的 固 相 ， 排掉液相： （ ２ ） 回 收 液相 ， 排掉 改变 旋 流 器 的 殴汁参 数 和 操 作 参 数 ，测 定所 对 应 的分 离 性 能 固相； （ ３ ） 固、 液两 相 都 回 收 ； （ ４ ） 固、 液两相都排掉（ 如 污 泥脱 和 操 作 性 能 ， 从 而 得 出有 关 的经 验 模 型 ， 以指 导 同类 离心 机 的 水） 。 达 到 固． 液 分 离 的 主 要操 作方 法 有 重 力 沉 降 、 过 滤 和 离心 没 汁 ； 流场测定法， 即 利 用 各种 流 速 测 定 仪 对 旋流 器 内部 的 流 分离。实现 离心分离操作的机械称 为离心机 。其 中双级活塞 动状况进行测定， 了解旋流器 内流体的径向速度 、 轴 向速度 、 推料离心机是离心机 中使用最 多的一种机型。随着工业化生 切 向速 度 的 分 布 规律 ，从 而 深 刻 认 识 旋 流器 的分 离 原理 。 随 产规模 的』 Ｊ ｕ 大， 双级活塞推料离心机在应用上 向高产量、 高效 着激光测速仪及粒 子动 态分布测定仪的出现 ，该方法得到 了 率、 低能耗等方 向发展 ， 因此， 对双级活塞推料离心机性能及 很大的发展； 数值 摸拟法 ， 即对经验模型与理论模型进行数值 应用进行研究就显得 尤为重要 。 求解 ，从而预测旋流器 的分离和操作性能。由于经验模型固 ｌ 双级活塞推料离心机的性能特点 有 的缺陷，人们将致 力于研究离心机的理论模型。理论模型 卧式活塞推料离心机是一种典型的固液分离离心机 ，能 的建 立 基 于 不 同 的研 究 者 提 出 的不 同物 理模 型 。这 些物 理 模 够 脉动 卸 料 、自动 操 作 、 连 续运 转 。在 全 速 运 转 下 ， 卧式 活塞 型主要包括平 衡轨道模 型、 停留时间模 型、 底流拥挤模型、 湍 推料离心机可完成卸料 、 干燥 、 洗涤 、 进料 、 过滤 、 离心分离等 流两 相 流 模 型 、 内旋 流 模 型 、 溢 流 模 型 及 随机 轨 道 模 型 等 。 系列 操 作 工 序 。条形 滤 网或 者 滤 网 间 隙 滤 网 是 卧式 活 塞推 平 衡 轨 道模 型 是用 于 固 一液 分 离 的物 理模 型 ，其 导 出的 料离心机 的过滤介质 ， 广泛应用于国防工业 、 食品工业 、 化学 分离粒度 计算： 式是通过颗粒受力平衡得到的，颗粒的受力不 工业、 石 油 工业 、 化 肥 工 业等 部 门 ， 适 合 固相 浓 度 大于 ３ ０ ％、 滤 能应用到固相的受力分析上 ， 因此并不适用于离心机 。同样， 固 相颗 粒 大 于 ０ ． １ ｍｍ 的纤 维 状 物 料 或 者 结 晶颗 粒 ， 可 分 离 火 停 留 时间 模 型 在 固 液 旋流 分离 中 的应 用 有 时也 是 如 此 。 大 量 箭燃料、 纤维 、 塑料、 食糖、 重有机中间体、 无 机 盐类 等 数 百余 理论 和 实 践 表 明 ，随机 轨 道 模 型 能 较 好 地描 述 固体 在 双级 活 种物料， 特别是在尿素、 食 盐、 硫铵、 碳铵生产中应用最多 。 塞推料离心机 内的运动 行为，因此在双级活塞推料离心机 的 双级活塞推料离心机是卧式活塞推料离心机应用效果较 分离 问题 上 得 到 应 用 。 好的型号， 已经成为 了卧式活塞推料离心机的代表 ， 它具有使 ３双 级 活 塞 推料 离心 机 工 作 原 理 用可靠、 制造 难度低 、 工作性能好、 操作费用低 、 生产效率高等 双级活塞推料离心机运行 时，需要被分离 的物料通过进 优点。同时，双级活塞推料 离心机对 易损件和筛网进行 了合 料管连续不断地供给进 入离心机 ，由加速盘将物料均匀地撒 理设 计， 运用 良好的材质 ， 使维修 费用降低 。 到一 级 转 鼓 上 。经 过筛 网地 过 滤 ，大 部 分 母液 被 摔 到 转鼓 外 双级活塞推料离心机主要由六部分组成： （ １ ） 罩壳部件， 由 部 ，并经 液 体 收 集 罩排 出机 外 。 做 旋 转 运 动还 做 往 复运 动 罩 壳、 防护 网 、 洗涤管 、 进料 管等 组成 ； （ ２ ） 液压 部件 ， 由油冷却 器 、 的 一 级转 鼓 将 刚 形 成 的 滤饼 连 续 不 断地 推 到 二级 转 鼓 内 ，使 油泵座、 空气过滤器、 溢流阀等组成 ： （ ３ ） 控制部件， 由控制套、 导 滤饼在转鼓 内有足够的停留时间，并在那获得了更大的离心 最 后 其被 连 续排 出转 鼓 ， 向活塞 、 压 力油缸 等组 成 ； （ ４ ） 轴 承部件 和 轴部 件 ， 由推 料轴 空心 力 。滤 饼 从 而 达 到 了 较低 的含 湿 率 ， 轴等组成： （ ５ ） 转鼓部件， 由密封座、 加速盘、 筛 网、 二级转鼓、 一 经固体收集槽排 出机外 。当实际生产过程对固体纯度有要求 级转鼓等组成； （ ６ ） 机座部件 ， 由罩壳、 支承轴承座等部件组成。 时， 可 在 该 机 内进 行 非 常 有 效 的洗 涤 ， 在 机 壳 上安 装 洗涤 管 ２双级活塞推料离心机 的分离理论 至转鼓筛 网内， 用洗 涤液冲洗滤饼后 ， 经筛 网、 收集罩排出机 双级活塞推料离心机是基于离 心沉 降作用来工作的。当 外 。 双级 活 塞 推 料 离 心 机 对 于 具有 良好 过 滤性 能 的 晶粒 、颗 待分离的两相混合液 以一定的压力从离心机上部边壁切 向进 粒及纤维有着很好 的适应性 ，可用于 晶体悬浮液或纤维状物 脱液、 洗涤 、 出料。该机在全速下完成 入器 内后， 产生强烈的湍流运动， 由于轻相和重相之间存在密 的悬浮液 的连续进料 、 如进料 、 分离 、 洗涤 、 干燥和卸料等 ， 双级活 度 差， 所受的离心力、 向心浮力和流体曳力的大小不 同， 受离 所有的操作工序 ， 亍 业，近几年来被迅速 心沉降作用 ， 使大部分重相经旋流器底部流Ｉ ５ １ 排 出， 而大部分 塞推料离心机以前 仅限于化肥和制盐ｊ 轻相则由溢流 １ ２ １ 排出，从而达到分离 目的。离心机虽然结构 用 于 氯 碱 行 业 的 盐 碱 分 离及 石 油 行 业 的固 液分 离 中 。

1 概述P—500双级活塞推料离心机是一种连续操作的高效过滤式离心机，可应用于≥50μm的各种颗粒状，纤维状等悬浮液的连续脱水和洗涤，例如:钠盐、铵盐、钾盐、三聚酰胺、PVC等等，可以分离的物料达二百余种之多。

该离心机引进瑞士SULZER ESCHER WYSS公司全套技术生产，是当今世界上最有效的离心机之一，凡与物料接触的零件采用了耐腐蚀性能良好的超低碳含高钼不锈钢材料,或与用户商定的耐腐蚀材料，旋转部件经精确动平衡校正,该机生产效率高，使用寿命长，外形美观。

机器符合JB/T447-2004《活塞推料离心机》的产品标准规定。

为了使您在使用离心机中能运转正常，使机器发挥应有的效益，请根据本使用说明书的要求，正确地进行安装、操作、保养与维修。

机器交货后或在使用中如有疑问请及时与本公司联系，并告知机器型号、出厂编号、零部件名称及问题的内容。

1．1 使用环境（1）环境温度应在10-40℃范围内，湿度90%RH以下，在室内使用（带强腐蚀气体或多尘垢地方不能使用）。

（2）输入电源：三相380V±10%、50HZ±2HZ，用户如有特殊要求，请在订贷时提出。

1．2 安全须知离心机是一种高速回转机械，转鼓高速旋转产生的各种力使转鼓材料承受很大的应力。

为确保离心机安全使用，用户必须严格按照说明书要求进行正确的安装、操作和维护保养。

（1）使用离心机的单位必须选派受过技术培训的人员作为离心机的安全管理人员。

（2）管理人员必须保证操作人员得到有关安全预防措施方面的教育，防止发生事故和人身伤害。

（3）离心机只允许指定的受过相关技术培训的人员进行操作与维护。

（4）离心机应定期进行检查，以保证离心机的功能和重要零件以及安全防护措施处在正常工作状态下。

离心机应制定正确的大、中、小修周期，并严格执行。

（5）操作人员应熟练掌握离心机的开车、停车和应急停车等操作程序。

不得野蛮操作（如高速旋转过程中用铲子铲物料等）；不得超速、超负荷运转离心机。

P-500双级推料离心机在钾碱中的应用P－500双级推料离心机简介P－500和P－60双级推料离心机是浙江轻工机械厂引进瑞士苏尔寿埃瑟维斯公司全部技术，并持制造许可证生产的一种连续操作过滤式离心机。

它对于具有良好过滤性能的晶粒、颗粒及纤维有着很好的适应性，可用于晶体悬浮液或奸维状物的悬浮液的连续进料、脱液、洗涤、出料。

对氨盐、钾盐、钠盐、PVC、硝化纤维等200余种固体颗粒直径大于0.05mm的物料可进行连续分离和洗涤。

该机采用了3项苏尔寿的专利技术和国际先进标准，产品经瑞士专家检验达到了国际同类机器水平。

它还可以运用引进工艺的软件为不同用户进行计算，让每一台离心机都在最佳的状态下工作。

目前已经取得了显著的效果，有着广阔的发展前途。

难点分折和对策P-500双级推料离心机在NaOH盐碱分离上的应用较早，取得成功经验：但在KOH盐碱分离上尚未多见。

这是因为在KOH液中析出的钾盐颗粒较细，一般在200目左右，过滤性较差，并且粘度大，需要较大的推动力才能卸料。

在刚开始应用时出现的问题．主要有：(1)滤饼易板结。

(2)KCl含湿率高甚至拉稀。

(3)母液中含盐偏高。

(4)盐中台碱偏高。

(5)物料固液比波动大等现象。

分析产生问题的原因，搞清各因素之间的制约关系．是制定相应措施的前提。

2 1 滤饼易板结分析被分离的物料，是件重要且复杂的工作。

颗粒的大小与分布、颗粒的含量、是否溶解及悬浮液粘度大小等都是影响离心过滤的重要因素。

推料离心机的分离过程，实质上是流体通过多孔介质(包括滤饼和筛网)的流动过程。

颗粒越细．使得滤饼对流动产生的阻力越大；要求过滤的筛网越细，过滤介质产生的阻力也越大；要想获得较大的离心推动力，可塑性的滤饼会越密致，就造成更大的过滤阻力，即滤饼板结度越高。

因此，从工艺上调整获得大一点的颗粒直径及寻求理想的转速，以便在允许韵板结程度下，实现满意的分离效果是至关重要的。

2．2 KCl的残湿率高。

甚至“拉稀”影响残湿率的因素很多。

主要技术参数转鼓内径337/400mm转鼓长度145/155mm转鼓转速1400—2300r/min推料行程40mm推料次数0—75min分离因素400—1180Fr油泵流量92L/min主电机功率7.5—15KW油泵电机功率4—5.5KW外型尺寸2460*1286*1030mm 机器重量2100kg安装离心机系整台安装，在安装时应注意下列事项：（一）离心机必须水平安装在混泥土基础上，从地脚螺栓固定，水平误差不超过0.1mm/1000mm（二）外接管道：主机需外接进料、冲洗、排液、排气和排渣等管道，各管道与相应管口法兰连接之间应加橡胶管隔振。

安装时应注意：1、与主机相应接管正确连接2、管截面尺寸不小于主机接管3、尽量短、内壁光滑，弯头尽量少，无积料死角，排液弯头离主机接管应有一公尺以上的落差，水平管道应有5%的坡度，以保证液体靠自重能畅通排出，排液弯管根据现场空间自做。

4、设置截止阀5、进料、排渣管道应有必须的观察、清理设施。

6、所有外接管道应单独支撑，其重量不应由主机承受。

7、所有外接管道及阀门由用户自备。

（三）主机四周应保证足够的空间，机器后端距墙面应有1—5公尺的距离，便于操作和检修机器。

机器的调整、操作和维护（一）开机前的检查1、机内无异物，各连接螺栓无松动，外部接线正确无误。

2、油箱油面应高于油标刻线。

3、搬动皮带后，转鼓运转自如无碰擦。

（二）启动和空机运转1、开启冷却水阀门。

2、将调速手把旋到最慢位置，启动油泵电机（电机旋向应符合标牌指示），推料盘往复运动约5分钟，使各运动部位得到润滑油。

3、瞬时启动主电机，确认转鼓与所标方向一致后，继续启动主电机，空机运转20分钟以上，检查一下项目：（1）运转中无碰擦、明显噪音，所有零件伍松动变形：（2）液压系统工作正常，各阀动作协调，油压稳定（3）启动电流、运转电流、震动度、温升等各项指标稳定。

（三）操作运转及调整1、空机运转正常后，均匀加入悬浮液；2、仔细观察机器分离状况，对悬浮液浓度、进料量等因素进行调整，以选取最佳的操作参数；（1）推料时，若调节环触及不到滤渣层，表示滤渣层太薄，将会因整个转鼓内滤渣层厚薄不匀，引起转鼓震动，此时应加大进料量或提高进料浓度。

HR400-N离心机是一种双级活塞推料，连续操作过滤式离心机，它可以在全速下完成所有工序，如进料，分离，干燥和卸料等。

本机器适用用于中等颗粒的结晶状或纤维状物料的悬浮液。

尤其适用于在机内洗涤的物料，但要求供料浓度稳定，进料均匀。

即：悬浮液固相含量大于45-60%，固相颗粒直径大于0.2-0.3mm（改变筛网缝隙可分离直径小于0.08-0.2mm）。

悬浮液温度不超过80摄氏度。

机器的使用和操作一.用前的检查1.离心机是否按要求进行安装2.所有管道是否清洁，机内无异物3.外部接线正确无误，个连接螺栓无松动4.邮箱油面不低于油标刻线5.油泵，转鼓转动方向是否正确6.三角皮带张紧是否适宜7.手转动转鼓，转动自如无碰擦二.空车实验1.开启冷却水阀门（当油温低于10摄氏度时，用热水通过油冷却器）。

2.松开锁紧螺母，转动调节泵的流量手轮，使流量最小（推料次数最少，减少机器内不必要的磨损），启动油泵电动机（旋转方向应符合各个领域标牌指示）调节泵流量，使推料次数达20-30次，锁紧螺母，内转鼓往复转动约5分钟（不超过5分钟），以免损坏机件，使机器内各运动部位得到润滑3.瞬时启动主电动机，确认转鼓转向符合标牌指示后，继续启动主电动机，空车30分钟以上，检查以下项目：1）运转中无碰擦，明显噪音，所有零件无松动变形2）液压系统工作正常，无泄露，油压稳定3）启动电流，运转等各项指标符合本机质量说明书规定三．操作，运转及调整1）空车运转正常后，调节油温使油温保持在10-60度2）调节泵的流量，使推料次数达到最高3）均匀加入悬浮液4）注意观察机器的分离情况，对悬浮液温度，浓度，进料量等因数进行调整，以选取最佳的操作参数5）经常观察运转电流，油压和温度等，不许超过其额定值，主电动机运转电流〈22.6安，油泵运转电流〈8.8安，液压系统油压〈2Mpa，油温10-60度6）滤渣堵塞时，可将主电动机停止片刻，清楚后启动电机恢复正常运转，否则停机检查7）机器每隔5-8小时就清洗一次四.停车1）停止供给悬浮液2）调节泵流量，使推料次数减慢3）停主电动机4）待转鼓停转后，停油泵电机5）用木质或软金属铲除转鼓内的滤渣6）启动油泵电动机，然后启动主电动机，打开冲洗阀，清洗转鼓内外筛网，排渣口及与物料接触部分7）（3）（4）顺序停机8）关闭冷却水进口阀门9）运转中出现振动异常，推料不正常等情况时，应严格按照（1）（2）（3）（4）顺序停车，排除故障后，才能重新启动机器的维修，保养及故障排除一.维护1.日常检查检查油面高度，油温10-60度，有无任何泄露，不不的噪声等2.每周检查停机检查机器的传动部件，三角皮带是否绷紧，易损件（布料盘，刮刀，刮料槽，推料片等）磨损情况3.每月检查1）彻底检查清洗转鼓内部2）检查筛网缝隙大小，并做记录3）取液压油油样，分析水分及酸度，是否满足要求4）清洁电机的风罩5）检查刮料槽牢固程度4.主轴前后滚动轴承及轴套运转均由液压系统供油润滑，以上轴承在正常情况下每三年更换一次5.液压油采用60号液压油（或60号机床导轨液压油），并加入消泡剂，一年左右过滤或更换，如油样不符合要求应及时更换6.经常检查运动部件的磨损情况，例如前后轴套，活塞，反向套，导向柱塞等。

双级活塞推料离心机工作原理
嘿，朋友们！今天咱就来好好唠唠双级活塞推料离心机的工作原理。

你想想啊，这双级活塞推料离心机就像是一个超级厉害的大力士！它能快速地把混合物给分离开来。

就好比你要把一堆混杂的糖果和石子分开，而双级活塞推料离心机就是那个超厉害的工具！
它工作的时候呀，转鼓就像一个飞速旋转的舞台。

物料被送进去后，哎呀，那就像是演员登上了舞台。

在离心力的作用下，重的物料就被紧紧地压到了转鼓壁上。

这是不是很神奇？就好比那些调皮的糖果乖乖地贴到了墙上。

然后呢，神奇的活塞来啦！它推着物料往前移动，一步一步地，就像在推着重物爬山一样。

这一步步地推，就把物料中的不同成分给分离开了。

你说厉害不厉害呀？
双级活塞推料离心机就是这样厉害又神奇的存在呀！它在各种工业领域都大显身手呢，难道你不想更深入地了解它吗？。

氯化钾生产中固液分离设备的选型优化
巨生彬
【期刊名称】《石化技术》
【年(卷),期】2017(024)006
【摘要】对氯化钾生产中固液分离设备进行了选型优化,脱卤设备选用螺旋筛网式离心机,离心机穿滤液回收设备选用水平带式过滤机,两者结合使用可达到节省布置空间,节能降耗等目的.经测算,通过选型优化每生产一吨氯化钾可节约淡水0.524吨.【总页数】2页(P16,188)
【作者】巨生彬
【作者单位】青海盐湖工业股份有限公司青海格尔木 816000
【正文语种】中文
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1.固液分离过程设备选型 [J], 方为茂
2.离心沉降法粒度分析—固液分离设备选型依据之一 [J], 赵宗艾;鲁淑群
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5.固液分离设备在工业级甘氨酸生产中的应用 [J], 姚红
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双级推料离心机在氯酸钠生产中的应用及改进余浩;崔政【摘要】双级活塞推料离心机以其独有的自动连续操作、生产能力高、功率消耗低等优势,已被越来越多的氯酸盐生产企业认识和使用。

针对双级推料离心机结构特点、氯酸钠物料特性及在氯酸钠脱水中存在的问题,提出了对双级推料离心机在结构及操作维护上的改进。

%Two-stage push centrifuges with its unique automatic and continuous operation,high productive capacity,low power consumption advantages,has been more and more the chlorate production companies know and use.In view of the two-stage push material structure characteristics,sodium chlorate centrifuge material properties and the problem in sodium chlorate dehydration,it presents Two-stage pusher centrifuges in structure and operation and maintenance centrifuge on improvement.【期刊名称】《过滤与分离》【年(卷),期】2011(000)003【总页数】3页(P34-36)【关键词】氯酸钠;双级推料离心机;分离;爆炸【作者】余浩;崔政【作者单位】重庆索特盐化股份有限公司设备动力部,重庆404002;重庆索特盐化股份有限公司设备动力部,重庆404002【正文语种】中文【中图分类】TQ051.84氯酸钠生产中脱水分离设备早期大多为三足式离心机，其生产效率低，操作不方便。

氯化钾生产中QC知识的简单应用
陈铁林
【期刊名称】《《海湖盐与化工》》
【年(卷),期】1998(027)004
【摘要】文章将质量管理中因果图、对策表Ｘ—Ｒ控制图等知识用于盐化生产实践，对加强工序管理和提高经济效益取得了效果。

【总页数】3页(P42-44)
【作者】陈铁林
【作者单位】长芦大清河盐场
【正文语种】中文
【中图分类】TQ131.13
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3.模糊控制在氯化钾氨生产中的应用 [J], 寇宏波;白瑞祥
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双级活塞推料离心机安全操作规程(标准版)The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：YK-AQ-0502双级活塞推料离心机安全操作规程(标准版)1.使用前的检查1.1设备基础地脚螺栓是否牢固、可靠，各连接螺栓无松动。

1.2所有管道是否清洁、机内无异物。

1.3油箱右面不低于游标刻线。

1.4在维修、检修、大修后需确认油泵和转鼓转动方向片正确。

1.5三角皮带张紧是否适宜。

1.6手转动转鼓，转动自如无碰擦。

2.空车运转（注意：启动主电机之前必须要先启动油泵电机；切记）2.1开启冷却水阀门（当油温低于10℃时。

油应预热，用热水通过油冷却器）。

2.2松开锁紧螺母，转动调节泵的流量手轮，使流量最小（推料次数最少，减少机器内部不必要的磨损），启动油泵电动机（确认方向应符合标牌指示），调节泵流量，使推料次数达到40-60次，锁紧螺母，内转鼓往复运动约5分钟（不超过5分钟，以免损坏机件），使机器内各运动部位得到润滑。

2.3瞬时启动主电机，确认转鼓转向符合标牌指示后，继续启动主电机，空车30分钟以上，检查以下项目。

2.3.1运转中无碰擦，无明显噪音，所有零件无松动变形。

2.3.2液压系统工作正常，无泄漏，油压温度。

2.3.3启动电流，运转等各项指标应符合本机《质量说明书》规定。

3.操作、运转及调整（空车运转正常后）。

3.1首先启动油泵电机，运转3-5分钟。

3.2然后再启动主电机（注意：一定要先启动油泵电机，才能启动主电机）。